《AEM水電解制氫系統能效評價指標及試驗方法》編制說明_第1頁
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文檔簡介

1《AEM水電解制氫系統能效評價指標及試驗方法》編制說明(征求意見稿)1.1工作任務來源主要是利用直流電場驅動水分子在AEM兩側發生電化學反應,陽極側水分子分解產生氧氣與膜材料性能、電極結構設計以及電堆集成工藝,能夠有效提高電和穩定性要求不斷提高,亟需統一的能效評價標準確保產品質量。2.技術發展:AEM水電解產業化進程。3.政策推動:國家相繼出臺《氫能產業發展中長期規劃(2021-2035年)》等1.2主要工作過程1.2.1主要參加單位技術咨詢(北京)有限公司等。起草單位主要參與草案的修改,測試方法驗證等標準工作。1.2.2工作分工1.2.2.1第一次工作會議2025年06月04日,線上開啟《AEM水電解制氫系統能效評價指標及試驗方法》標準的啟21.5.5.1氣體流量的測量與5.2.1在時間間隔以及測量時長上保持一致。2.細化7.1安全與維護要求內容等。1.2.2.2工作進度安排2025年3月一4月,項目市場調研。2025年5月,開啟立項論證會議,項目申報立項。2025年6月,編寫團體標準項目草案,召開標準啟動會。2025年7月,公開征求意見。2025年8月,召開編制組內部討論會議。2025年9月,召開標準審定會。2025年11月,報批,發布。二、標準編制原則機鑄鋁轉子的現狀,按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和三、標準主要內容的確定能效評價指標核心性能指標見表1。表1核心性能指標指標名稱計算公式單位要求直流電耗≤4.5(1級)系統效率%>78%(1級)電壓效率%分級評價標準分級評價標準見表2。表2分級評價標準3等級直流電耗(kWh/Nm3)1級2級3級輔助性能指標氧中氫含量:≤0.5%(體積分數,25℃,101.325kPa)。膜壽命:≥20,000小時(加速老化試驗)。待機功耗:≤額定功率的2%。試驗方法試驗準備穩定性能測試在靠近設備電源輸入端,確保測量的準確性。在額定工況下,系統運行不小于1小時且各測量指標5分鐘內波動小于5%后,繼續測量1小時,記錄輸入電壓、電流、功率、產氫量(濕式氣體流量計校正至標準狀態)、電解槽溫度、進出口壓力,取平均值數據作為測量結果。氫氣產量及質量測量上,測量位置應遠離可能影響流量測量準確性的管件(如彎頭、閥門等)。流量計應經過校4熱量測量程中產生的熱量。對于其他可能產生熱量的部件(如電極反應熱、歐姆熱等),可通過理論計熱回收量測量:對于熱回收系統,測量熱回收裝置進出口熱媒(如水、熱載體等)的溫度、數據記錄在試驗過程中,按照5min的時間間隔記錄各項測量數據(參見附錄A),包括電能消耗、的試驗結果。根據能效評價指標計算公式,計算直流電耗經查,暫無相同類型的國際標準與國外標準,故

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