PAGE1PAGE3PAGE12《打葉煙葉質量要求》技術報告《打葉煙葉質量要求》項目組2020年4月1項目來源《打葉煙葉質量要求》是國家煙草專賣局2018年下達的行業標準制修訂項目（國煙科[2018]177號），合同號為2018B027。2標準主要內容確定的依據2.1標準名稱本標準是對YC/Y147-2010《打葉煙葉質量檢驗》的修訂，按照合同要求，本標準的主要技術內容是打葉復烤煙葉的技術要求、檢測、判定等，所以合同確定的名稱為《打葉煙葉質量要求》。2.2范圍本標準是對打葉復烤的在制品和成品提出技術要求，并給出檢測的方法和判定的規則。本標準適用于烤煙和白肋煙。2.3規范性引用文件梳理標準文本中規范性引用的標準，按照GB/T1.1—2009的要求進行有序排列，并按照規范的引導語進行敘述。GB/T18771（所有部分）煙草術語GB/T21136打葉煙葉葉中含梗率的測定GB/T21137煙葉片煙大小的測定GB/T31786煙草及煙草制品箱內片煙密度偏差率的無損檢測電離輻射法YC/T31煙草及煙草制品試樣的制備和水分測定烘箱法YC/T137復烤片煙包裝瓦楞紙箱包裝YC/T159煙草及煙草制品水溶性糖的測定連續流動法YC/T161煙草及煙草制品總氮的測定連續流動法YC/T162煙草及煙草制品總氯的測定連續流動法YC/T217煙草及煙草制品鉀的測定連續流動法YC/T468煙草及煙草制品總植物堿的測定連續流動（硫氰酸鉀）法YC/T491復烤產品包裝內襯聚乙烯薄膜袋2.4術語和定義打葉煙葉是本標準重要的一個詞語，本標準首次對其進行定義；片煙和煙梗是打葉煙葉的兩個類別，直接引用了GB/T18771.2-2015《煙草術語第2部分》的定義；片煙結構和煙梗結構分別是片煙和煙梗的指標項目，本標準首次對其進行定義；加工批次是打葉復烤生產加工常用的一個重要詞語，本標準首次對其進行定義。這些術語和定義在本標準列出和定義有助于更好地理解和應用標準。具體定義如下：1）片煙：引用GB/T18771.2-2015《煙草術語第2部分煙草制品與煙草加工》的定義3.6，打葉或抽梗后的煙葉葉片。2）煙梗：引用GB/T18771.2-2015《煙草術語第2部分煙草制品與煙草加工》的定義3.9，煙葉上直徑大于1.5mm的主脈。3）打葉煙葉：本標準新增定義，通過機械方式將煙葉分離成的片、梗、末。4）片煙結構：本標準新增定義，片煙大小的分布狀態。5）煙梗結構：本標準新增定義，煙梗長短、粗細的分布狀態。6）加工批次：本標準新增定義，在一定時間內，同一煙葉原料，經相同加工方法生產一定數量的在制品或產品。2.5技術要求技術要求是本標準的重點，包括在制品質量指標、成品質量指標和包裝技術要求。2.5.1在制品質量指標在制品質量指標的確定包括三個階段。一是進行資料收集，充分研究了YC/T146-2010《煙葉打葉復烤工藝規范》、原YC/T147和《卷煙工藝規范》，對其中的技術要求進行匯總、對比、分析，給出最初的各工序技術要求。二是進行數據采集，采集了12家打葉復烤加工點近三年的生產加工質量檢測數據，對366個樣本數據進行統計分析，得出推薦的在制品質量指標，分析過程詳見附錄1《打葉復烤過程質量分析報告》，包裝的要求來自YC/T146-2010《煙葉打葉復烤工藝規范》和《卷煙工藝規范》，形成推薦在制品質量指標，見表1。表1推薦在制品質量指標工序名稱類別指標單位要求上等煙中等煙下低等煙真空回潮煙葉含水率%（15～20）±1溫度℃（40～65）±5一潤含水率%（16～20）±1溫度℃（45～60）±5二潤含水率%（16～21）±1溫度℃（45～65）±5葉梗分離片煙片煙結構大片率＞25.4mm×25.4mm%＜45.0＜50.0/大中片率＞12.7mm×12.7mm%≥78.0≥77.0≥75.0大中小片率＞6.35mm×6.35mm%≥92.0≥90.0≥90.0碎末率＜2.36mm×2.36mm%＜0.8＜0.8＜1.0葉中含梗率烤煙%≤1.5白肋煙%≤2.0含粗梗率%≤0.4煙梗長梗率%≥65.0梗中含葉率%≤1.2復烤片煙冷房含水率%8.0～11.0冷房左右極差含水率%≤1.0機尾含水率%10.5～13.0機尾左中右極差含水率%≤1.0機尾溫度℃45.0～55.0包裝片煙含水率%10.5～13.0含水率標準偏差%≤0.33溫度℃35.0～45.0箱內密度偏差率（DVR）%≤10.0主要化學成分烤煙%煙堿變異系數≤5.0水溶性總糖、還原糖、總氮、煙堿、鉀：標注值±標注值×15%氯：標注值±0.20白肋煙%煙堿變異系數≤5.0煙堿、總氮、鉀：標注值±標注值×15%水溶性總糖、還原糖：標注值±0.5氯：標注值±0.2凈重kg標稱值±0.5煙梗含水率%8.0～13.0溫度℃35.0～45.0煙梗結構＞20mm長梗率%≥85.0＜10mm碎梗率%≤5.0凈重kg標稱值±0.5碎片含水率%8.0～13.0溫度℃35.0～45.0凈重kg標稱值±0.5碎末含水率%8.0～13.0溫度℃35.0～45.0凈重kg標稱值±0.5三是進行工業驗證，在18家單位21個打葉復烤加工點開展工業驗證，通過對75個加工批次的樣本數據進行統計分析，得出在制品質量指標，分析過程詳見附錄2《<打葉煙葉質量要求>驗證報告》；針對有工業企業意見反饋應增加在制品復烤后片煙雜物指標，隨在11家打葉復烤加工點開展試驗，對數據統計分析后得出復烤后片煙雜物指標值，分析過程詳見附錄4《復烤后片煙雜物分析報告》。最后項目組成員對驗證報告進行討論，最終形成在制品質量指標，見表2。表2在制品質量指標指標名稱單位要求上等煙中等煙下低等煙真空回潮a煙葉含水率%設計值±1煙葉溫度℃設計值±5一潤b煙葉含水率%設計值±1煙葉溫度℃設計值±5二潤c煙葉含水率%設計值±1煙葉溫度℃設計值±5葉梗分離片煙結構d大片率＞25.4mm×25.4mm%≤45.0≤50.0/大中片率＞12.7mm×12.7mm≥78.0≥77.0≥75.0大中小片率＞6.35mm×6.35mm≥94.0≥92.0≥92.0碎末率＜2.36mm×2.36mm＜0.8＜0.8＜1.0葉中含梗率烤煙%≤1.5白肋煙≤2.0含粗梗e率≤0.4煙梗長梗f率%≥65.0梗中含葉率%≤1.2復烤片煙冷房含水率%8.0～11.0片煙冷房左右極差含水率%≤1.0片煙機尾含水率%10.5～13.0片煙機尾左中右極差含水率%≤1.0片煙機尾溫度℃45.0～55.0片煙雜物g一類雜物個/次0二類雜物≤1包裝片煙含水率%10.5～13.0片煙含水率標準偏差%≤0.33片煙溫度℃≤45.0片煙箱內密度偏差率（DVR）%≤10.0片煙主要化學成分煙堿變異系數%≤5.0煙堿、總氮、鉀標注值±標注值×15%氯標注值±0.2水溶性總糖、還原糖烤煙標注值±標注值×15%白肋煙標注值±0.5片煙凈重kg標稱值±0.5煙梗含水率%8.0～13.0煙梗溫度℃≤45.0煙梗結構f＞20mm長梗率%≥85.0＜10mm碎梗率≤5.0煙梗凈重箱裝kg標稱值±0.8袋裝標稱值±0.2碎片含水率%8.0～13.0碎片溫度℃≤45.0碎片凈重箱裝kg標稱值±0.5袋裝標稱值±0.2碎末含水率%8.0～13.0碎末溫度℃≤45.0碎末凈重箱裝kg標稱值±0.5袋裝標稱值±0.2a真空回潮含水率設計值宜在15%～20%，溫度設計值宜在40℃～65℃。b一潤含水率設計值應在16%～20%，溫度設計值應在45℃～60℃；如潤葉尖（基），含水率和溫度設計值參照一潤。c二潤含水率設計值應在16%～21%，溫度設計值應在45℃～65℃。d大片指尺寸大于25.4mm×25.4mm的片煙；中片指尺寸小于25.4mm×25.4mm、且大于12.7mm×12.7mm的片煙；小片指尺寸小于12.7mm×12.7mm、且大于6.35mm×6.35mm的片煙；碎片指尺寸小于6.35mm×6.35mm、且大于2.36mm×2.36mm的片煙；碎末指尺寸小于2.36mm×2.36mm的片煙。對于白肋煙，片煙結構的大中片率在上等煙、中等煙、下低等煙的基礎上，分別下調2個百分點、3個百分點、5個百分點，其它指標要求不變。e粗梗指直徑大于2.38mm的煙梗。f長梗指長度大于20mm的煙梗；碎梗指長度小于10mm的煙梗。g一類雜物指化纖塑料類、玻璃類、動物蛋白類、金屬類、樹膠類、油污煙類雜物；二類雜物指除一類雜物以外的其它雜物。2.5.2成品質量指標根據原標準和打葉復烤對標指標要求，得出推薦的成品質量指標，見表3。表3推薦成品質量指標類別指標單位要求片煙含水率%10.5～13.0含水率標準偏差%≤0.33溫度℃≤35.0雜物一類雜物個/10箱≤8二類雜物≤35主要化學成分烤煙%煙堿變異系數≤5.0總糖、還原糖、總氮、煙堿、鉀：標注值±標注值×15%氯：標注值±0.2白肋煙%煙堿變異系數≤5.0煙堿、總氮、鉀：標注值±標注值×15%總糖、還原糖：標注值±0.5氯：標注值±0.2凈重Kg標稱值±1.0煙梗含水率%8.0～13.0溫度℃≤35.0雜物一類雜物個/10箱（包）≤8二類雜物≤35凈重kg標稱值±1.0碎片含水率%8.0～13.0溫度℃≤35.0雜物一類雜物個/10箱（包）≤8二類雜物≤35凈重kg標稱值±1.0碎末含水率%8.0～13.0溫度℃≤35.0雜物一類雜物個/10箱（包）≤8二類雜物≤35凈重kg標稱值±1.0經過在18家單位21個打葉復烤加工點開展工業驗證，通過對75個加工批次的樣本數據進行統計分析，分析過程詳見附錄2《<打葉煙葉質量要求>驗證報告》，最后項目組成員對驗證報告進行討論，最終形成成品質量指標，見表4。表4成品質量指標指標名稱單位要求片煙含水率%10.5～13.0含水率標準偏差%≤0.33溫度℃≤35.0雜物一類雜物個/10箱≤8二類雜物≤35主要化學成分煙堿變異系數%≤5.0煙堿、總氮、鉀標注值±標注值×15%氯標注值±0.2水溶性總糖、還原糖烤煙標注值±標注值×15%白肋煙標注值±0.5凈重kg標稱值±0.5煙梗含水率%≤13.0溫度℃≤35.0雜物一類雜物個/10箱（包）≤8二類雜物≤35凈重箱裝kg標稱值±0.8袋裝kg標稱值±0.2碎片含水率%≤13.0溫度℃≤35.0雜物一類雜物個/10箱（包）≤8二類雜物≤35凈重箱裝kg標稱值±0.5袋裝標稱值±0.23.5.3包裝技術要求包裝技術要求是將原標準中的包裝規格內容和外觀檢測中外觀要求進行整合，經過在18家單位21個打葉復烤加工點開展工業驗證后，最終形成包裝技術要求，見表5。表5包裝技術要求類別項目要求紙箱包裝紙箱質量、規格要求按YC/T137執行外觀要求箱體端正，無破損、無污染；成型箱回漲高度應小于5Omm。捆扎要求搭口緊密；4條捆扎帶走直拉緊,平行且等距。標識要求標識項目齊全、無差錯、字跡清晰，粘貼工整；內容包括：煙葉產地、年份、等級或代號、質量（毛重、凈重）、類型、品種、復烤企業名稱、生產日期、班次、箱號等。麻袋包裝外觀要求無破損、無污染。縫合要求無脫針、斷線、滲漏現象。標識要求標識項目齊全、無差錯、字跡清晰，縫制牢固；內容包括：產地、年份、等級或代號、質量（毛重、凈重）、復烤企業名稱、生產日期、班次、袋號等。麻袋包裝宜使用內襯薄膜袋，內襯薄膜袋的質量要求按YC/T491執行。2.6檢測將YC/T146-2010《煙葉打葉復烤工藝規范》和原標準中檢測內容進行整合，修改了部分不可操作的內容，并通過在18家單位21個打葉復烤加工點進行工業驗證，最后經過討論最終確定檢測項目和檢測方法，見表6。表6成品、在制品質量指標檢測項目和檢測方法檢查項目類別質量指標檢測方法含水率在制品真空回潮后煙葉，一潤后煙葉，二潤后煙葉，冷房片煙，機尾片煙，機尾左中右部位片煙，包裝片煙，包裝煙梗，包裝碎片，包裝碎末標準附錄A）成品片煙，煙梗，碎片，碎末溫度在制品真空回潮后煙葉，一潤后煙葉，二潤后煙葉，機尾片煙，包裝片煙，包裝煙梗，包裝碎片，包裝碎末標準5.2.3成品片煙，煙梗，碎片，碎末片煙結構在制品復烤前片煙GB/T21137葉中含梗率在制品復烤前片煙GB/T21136煙梗結構在制品葉梗分離后煙梗，包裝煙梗標準附錄B）梗中含葉率在制品葉梗分離后煙梗、標準附錄C）箱內密度偏差率在制品包裝片煙GB/T31786主要化學成分在制品包裝片煙YC/T159，YC/T468，YC/T161，/T162，YC/T217成品片煙雜物在制品復烤后片煙標準5.10.3成品片煙、煙梗、碎片、碎末凈重在制品包裝片煙，包裝煙梗，包裝碎片，包裝碎末標準5.9.3成品片煙、煙梗、碎片、碎末外觀在制品包裝片煙，包裝煙梗，包裝碎片，包裝碎末標準5.11.22.6.1含水率取樣整合了YC/T146-2010《煙葉打葉復烤工藝規范》和原標準中的內容，檢測方法由按YC/T31執行改為按《含水率的測定烘箱法》執行，詳見第4章。2.6.2溫度在YC/T146-2010《煙葉打葉復烤工藝規范》在制品溫度檢測內容的基礎上，基于卷煙工業對成品溫度指標的要求，增加了成品溫度的檢測內容。儀器設備由點溫儀增加了紅外測溫儀，增加了精度范圍，并完善了檢測步驟。2.6.3片煙結構采用YC/T146-2010《煙葉打葉復烤工藝規范》中在制品片煙結構檢測內容。2.6.4葉中含梗率整合并采用YC/T146-2010《煙葉打葉復烤工藝規范》和原標準中的檢測內容。2.6.5煙梗結構在YC/T146-2010《煙葉打葉復烤工藝規范》和原標準長梗率檢測內容的基礎上，基于卷煙工業對碎梗率指標的要求，修改完善成煙梗結構檢測方法。2.6.6梗中含葉率整合YC/T146-2010《煙葉打葉復烤工藝規范》和原標準內容，修改完善成葉中含梗率的檢測方法。2.6.7箱內密度偏差率（DVR）由于YC/T236《煙草及煙草制品箱內片煙密度偏差率的無損檢測電離輻射法》上升為國家標準GB/T31786，故將標準中檢測方法由YC/T236改為GB/T31786。2.6.8主要化學成分在YC/T146-2010《煙葉打葉復烤工藝規范》和原標準檢測內容的基礎上，基于卷煙工業要求，增加了還原糖的檢測方法YC/T159《煙草及煙草制品水溶性糖的測定連續流動法》；從產品安全考慮，煙堿檢測方法原為YC/T160《煙草及煙草制品總植物堿的測定連續流動法》，替換為YC/T468《煙草及煙草制品總植物堿的測定連續流動（硫氰酸鉀）法》，其它不變。2.6.9凈重整合YC/T146-2010《煙葉打葉復烤工藝規范》和原標準內容，修改完善成凈重的檢測方法。2.6.10雜物整合YC/T146-2010《煙葉打葉復烤工藝規范》和原標準內容，并結合行業打葉復烤均質化檢查中的方法，修改完善成雜物的檢測方法。根據調查問卷和工業驗證結果顯示，計重法不科學，而且實際可操作性不強，例如有些雜物（羽毛）屬一類雜物，但無法稱量。本標準將復烤后片煙雜物計重法改為計數法。2.6.11外觀將原標準中外觀檢測內容中的外觀要求變為包裝技術要求的內容，保留原標準的取樣，檢測方法為目視法。2.7判定為了引導打葉復烤企業整體水平的提升，在原標準僅對成品進行判定的基礎上，增加了在制品的單項判定和綜合判定。2.7.1合格率計算沿用原標準中合格率計算內容。2.7.2單項判定2.7.2.1在制品單項質量指標等級及判定要求在制品質量指標等級和判定要求在前期數據采集的基礎上，經過統計分析，制定在制品單項質量指標等級及判定要求推薦表，后經工業驗證后進行統計分析，詳見附錄2《<打葉煙葉質量要求>驗證報告》，最終形成在制品質量指標等級及判定要求，見表7。表7在制品單項質量指標等級及判定要求煙葉形態指標名稱統計量指標等級判定要求煙葉真空回潮煙葉含水率設計值±1%區間合格率二級≥80%煙葉溫度設計值±5℃區間合格率二級≥80%一次潤葉煙葉含水率設計值±1%區間合格率二級≥80%煙葉溫度設計值±5℃區間合格率二級≥80%二次潤葉煙葉含水率設計值±1%區間合格率二級≥85%煙葉溫度設計值±5℃區間合格率二級≥85%打葉復烤后片煙葉梗分離片煙大片率合格率二級≥60%片煙大中片率合格率二級≥85%片煙大中小片率合格率二級≥90%片煙碎末率合格率二級≥90%葉中含梗率合格率二級≥90%葉中含粗梗率≤0.4%合格率二級≥90%復烤冷房含水率8.0%～11.0%區間合格率二級≥90%左右極差≤1.0%合格率二級≥80%機尾含水率10.5%～13.0%區間合格率一級≥95%左中右極差≤1.0%合格率二級≥90%機尾溫度45.0℃～55.0℃區間合格率二級≥95%雜物一類雜物為0合格率一級≥75%二類雜物≤1個/次合格率一級≥75%包裝后片煙包裝含水率10.5%～13%區間首檢合格率一級≥95%標準偏差一級≤0.33%溫度≤45.0℃合格率二級≥95%箱內密度偏差率≤10.0%合格率二級≥85%主要化學成分煙堿變異系數二級≤5.0%凈重合格率二級100%外觀目測符合要求合格率二級100%煙梗葉梗分離煙梗長梗率≥65%合格率二級≥70%梗中含葉率≤1.2%合格率二級≥95%包裝煙梗含水率8.0%～13.0%區間合格率一級≥95%煙梗溫度≤45.0℃合格率二級≥95%煙梗長梗率≥85.0%合格率二級≥80%煙梗碎梗率≤5.0%合格率二級≥90%煙梗凈重合格率二級100%煙梗外觀目測符合要求合格率二級100%碎片包裝碎片含水率8.0%～13.0%區間合格率一級≥95%碎片溫度≤45.0℃合格率二級≥95%碎片凈重合格率二級100%碎片外觀目測符合要求合格率二級100%碎末包裝碎末含水率8.0%～13.0%區間合格率一級≥95%碎末溫度≤45.0℃合格率二級≥95%碎末凈重合格率二級100%碎末外觀目測符合要求合格率二級100%2.7.2.2成品單項質量指標等級及判定要求成品質量指標等級和判定要求在原標準的基礎上，經過工業驗證后進行數據分析，詳見附錄2《<打葉煙葉質量要求>驗證報告》，最終形成成品質量指標等級及判定要求，見表8。表8成品單項質量指標等級及判定要求類別指標統計量指標等級判定要求片煙含水率≤13.0%合格率一級100%標準偏差二級≤0.33%溫度≤35.0℃合格率二級100%雜物一類雜物一級≤8個/10箱二類雜物一級≤35個/10箱主要化學成分煙堿變異系數二級≤5.0%凈重合格率二級≥98%煙梗含水率≤13.0%合格率一級100%溫度≤35.0℃二級100%雜物一類雜物一級≤8個/10箱（包）二類雜物一級≤35個/10箱（包）凈重合格率二級≥98%碎片含水率≤12.0%合格率一級100%溫度≤35.0℃合格率二級100%雜物一類雜物一級≤8個/10箱（包）二類雜物一級≤35個/10箱（包）凈重合格率二級98%碎末含水率≤13.0%合格率一級100%溫度≤35.0℃合格率二級100%雜物一類雜物一級≤8個/10箱（包）二類雜物一級≤35個/10箱（包）凈重合格率二級98%2.7.3綜合判定2.7.3.1在制品符合性判定在制品符合性判定在前期數據采集的基礎上形成初步意見，后經工業驗證，并對判定結果進行數據分析，見附錄2《<打葉煙葉質量要求>驗證報告》，最終形成判定規則。1）若所有指標均合格，則判定該加工批次產品符合。2）若一級指標全部合格，二項及以下二級指標不合格，則判定該加工批次產品符合。3）若任意一項一級指標不合格，則判定該加工批次產品不符合。4）若一級指標全部合格，二項以上二級指標不合格，則判定該加工批次產品不符合。5）若該加工批次產品不符合，成品判定加倍取樣檢測抽檢。注：在制品按打葉復烤片煙、包裝片煙、煙梗、碎片、碎末形態分別判定。成品合格判定成品合格判定內容和原標準一致，經過工業驗證，并對結果進行數據分析，增加一條可操作的注，最終形成合格判定規則。1）若所有指標均合格，則判定該加工批次產品合格。2）若任意一項一級指標不合格，則判定該加工批次產品不合格。3）若一級指標全部合格，二項及二項以上二級指標不合格，則判定該加工批次產品不合格。4）若一級指標全部合格，一項二級指標不合格，對不合格項加倍取樣進行復檢，若復檢時該項指標合格，則判定該加工批次產品合格；若復檢時該項指標不合格，則判定該加工批次產品不合格。注：成品按類別分別判定。3含水率檢測方法的確定原標準使用的含水率測定方法是YC/T31-1991《煙草及煙草制品試樣的制備和水分測定烘箱法》，在實際使用過程發現，YC/T31中的一些關鍵數據不適用打葉復烤在制品和成品的含水率檢測。具體如下：一是樣品顆粒度。YC/T31要求樣品顆粒度是“0.45mm（40目）”，粉碎成這么小的顆粒度必須經過烘烤，而烘烤會造成水分散失，必然影響含水率的最終檢測結果，基于上述原因，調研發現目前所有的打葉復烤企業實際操作是不經過烘烤，直接粉碎成復烤前樣品顆粒度5mm、復烤后樣品顆粒度3mm（原標準也規定成品樣品顆粒度為3mm），避免了烘烤過程在水分散失，確保含水率結果的準確性。二是試料凈重。YC/T31要求試料凈重為“2g～3g”，經過實際操作和試驗驗證，試料凈重需要7g～10g。分析過程詳見附錄3《烘箱法試驗分析報告》。三是結果精密度。YC/T31要求“兩次平行測定結果絕對值之總差不應大于0.10%”，基于試料0.45mm的顆粒度，要求精密度不大于0.10%，而對于試料3mm和5mm的顆粒度，經過試驗，對試驗數據進行統計分析，結論顯示：兩次平行測定結果差值的絕對值不大于0.30%，分析過程詳見附錄3《烘箱法試驗分析報告》。同時參考GB/T22838.3-2019《卷煙和濾棒物理性能的測定第8部分：含水率》第7.3條款規定：“平行測試結果的絕對值差值若大于0.3%，則應重新抽樣試驗。”對于試料3mm和5mm的顆粒度，兩次平行測定結果差值的絕對值應不大于0.30%。四是樣品盒平均面積。YC/T31要求“每275cm放置一個稱量器皿，且只使用烘箱中央一層的隔板”。調研發現為提高工作效率和烘箱使用效率，目前所有打葉復烤企業的通常做法是將樣品盒放置在托架上再放入烘箱，根據樣品數量放置二層或三層隔板，經過試驗驗證，使用二層或三層隔板，每層放置25個或36個樣品盒，對檢測結果無顯著影響。分析過程詳見附錄3《烘箱法試驗分析報告》。通過試驗驗證，綜合YC/T146-2010《煙葉打葉復烤工藝規范》和原標準含水率檢測內容，同時參考GB/T22838.3-2009《卷煙和濾棒物理性能的測定第8部分：含水率》，形成本標準的含水率烘箱法檢測方法。附錄1打葉復烤過程質量分析報告1總體概況前言隨著煙草行業“十三五”科技創新規劃的逐步推進，部分卷煙工業企業對煙葉原料質量和打葉復烤過程質量有了新的個性化需求。為做好《打葉煙葉質量要求》標準項目修訂工作，中國煙葉公司組織全國12家復烤公司、4家卷煙工業企業，圍繞項目研究內容，全面了解打葉復烤企業典型煙葉原料、典型加工方案和實際加工水平，從而保證標準制定的科學性和適用性。其中在制品技術要求是《打葉煙葉質量要求》標準項目的一個重要部分，此報告旨在通過對12家復烤公司近三年加工批次的過程質量數據進行統計分析，為《打葉煙葉質量要求》標準項目中在制品技術要求（質量指標）的制定提供數據支撐。數據來源打葉過程質量分析數據為2016-2018烤季，12家復烤企業實際生產加工所累計的加工批次質量檢測數據，共采集有效樣本366個。其中，白肋煙樣本12個，來自湖北恩施產區；烤煙樣本354個。烤煙樣本按照八大香型劃分：西南高原清甜香型樣本量25個、黔桂山地蜜甜香型樣本量40個、武陵秦巴醇甜香型樣本量81個、黃淮平原焦甜焦香型樣本量61個、南嶺丘陵焦甜醇甜香型樣本量51個、武夷丘陵清甜蜜甜香型樣本量47個、沂蒙丘陵蜜甜焦香樣本量19個、東北平原木香蜜甜香型樣本量30個。按照復烤廠所處的位置劃分，長江以北低溫加工區域樣本134個，長江以南高溫加工區域232個。北方丹東復烤樣本30個，南方韶關復烤樣本39個，東南武夷復烤樣本35個，東部山東復烤公司樣本19個，西南云南及貴州復烤廠樣本65個，西北咸陽復烤樣本37個，中部湖北、湖南、河南、安徽復烤公司樣本141個。按照不同部位、等級進行劃分，形成了各部位涵蓋等級構成圖如圖1所示。烤煙上部煙樣本量129個，占比36.44%；中部煙樣本量195個，占比55.08%；下部煙樣本量30個占比8.48%。烤煙上等煙樣本量147個，占比41.53%；中等煙樣本量169個，占比47.74%；下等煙樣本量38個，占比10.73%。其中，烤煙回潮樣本量135個，占比37.40%。白肋煙上部煙樣本量4個，占比40%；中部煙樣本量8個，占比60%。白肋煙上等煙樣本量1個，占比8.33%；中等煙樣本量樣本量8個，占比66.67%；下等煙樣本量3個，占比25.00%。a.白肋煙各部位涵蓋等級構成圖b.烤煙各部位涵蓋等級構成圖各部位涵蓋等級構成圖正態性檢驗對于觀測的過程檢測30個項目、366個數據進行正態性檢驗：從表1可以看出，僅有“回潮后含水率、二潤后含水率、打后大中小片率、打后碎片率、打后葉中含梗率、機尾含水率中和右”7個項目服從正態分布，其余23個項目樣本數據不服從正態分布。單樣本Kolmogorov-Smirnov檢驗項目N正態參數a,b最極端差別Kolmogorov-SmirnovZ漸近顯著性(雙側)均值標準差絕對值正負回潮后含水率13517.38631.15329.095.095-.0551.109.171回潮后溫度13554.01965.56521.161.060-.1611.871.002一潤后含水率36617.6166.79709.129.129-.0632.463.000一潤后溫度36652.29323.55035.180.122-.1803.447.000二潤后含水率36618.5986.83365.056.053-.0561.071.202二潤后溫度36656.31184.05812.193.120-.1933.693.000打后大片率36348.89397.06050.152.086-.1522.890.000打后大中片率36382.81243.06854.085.039-.0851.618.011打后大中小片率36395.70331.15568.056.039-.0561.063.208打后碎片率363.4269.23784.058.058-.0581.114.167打后葉中含梗率3631.3594.34431.069.058-.0691.312.064打后OBJ梗363.1823.08017.098.098-.0591.873.002打后梗含葉351.6780.28913.196.196-.1503.665.000打后長梗率31278.89397.00875.172.090-.1723.046.000冷房含水率左3669.4372.58639.124.124-.0872.376.000冷房含水率右3669.57312.23799.314.272-.3146.003.000機尾水分左36511.8204.54807.136.081-.1362.591.000機尾水分中35011.8925.40717.058.039-.0581.089.186機尾水分右35011.8739.40588.051.030-.051.949.328機尾溫度35151.10151.85173.193.114-.1933.623.000烤碎片含水率28410.9475.87908.218.159-.2183.681.000烤碎末含水率27410.42051.14317.231.132-.2313.820.000烤后大片率36635.62957.82425.087.060-.0871.668.008烤后大中片率36677.23423.78208.089.072-.0891.695.006烤后大中小片率36694.60671.45826.102.055-.1021.952.001烤后碎片率366.5381.29798.100.100-.0891.918.001烤后葉中含梗率3661.4111.35070.124.080-.1242.378.000烤后OBJ梗366.1586.07050.089.089-.0701.698.006烤后長梗含水率25511.2598.53550.136.072-.1362.170.000烤后短梗含水率17210.3823.88115.224.128-.2242.932.000注a.檢驗分布為正態分布。注b.根據數據計算得到。總體分析對收集樣本進行總體分析，形成表2至表5回潮及預處理過程質量統計表統計量回潮后含水率回潮后溫度一潤后含水率一潤后溫度二潤后含水率二潤后溫度一般統計量N135135366366366366MIN14.5427.6015.6942.0016.2339.30MAX21.1165.8621.4060.0020.7064.00均值17.3954.0217.6252.3818.6056.30標準差1.155.570.803.150.834.06標準誤差0.100.480.040.160.040.21傳統箱線圖下四分位Q116.6451.0017.1951.2918.1354.51中位數17.1653.5017.5053.0018.5357.53上四分位Q318.2957.4017.9654.2119.1558.76四分位距IQR1.656.400.772.921.034.26Q1-1.5IQR14.1741.4016.0346.9216.5948.12Q3+1.5IQR20.7767.0019.1258.5920.6965.15下限14.5441.4016.0346.9216.5948.12上限20.7765.8619.1258.5920.6964.00EDAFL16.6551.1117.1951.3018.1354.54FU18.2057.3017.9654.2119.1558.76Df1.566.190.772.911.024.22下臨界值XL14.5442.0016.0947.0516.7348.21上臨界值XU20.4165.8619.1258.1720.6764.00可信區間下限17.1953.0817.5352.0518.5155.88上限17.5854.9617.7052.7018.6856.71容許區間下限15.1343.1116.0546.2016.9648.35上限19.6564.9319.1858.5520.2364.25打葉過程質量統計表統計量打后≥25.4㎜葉片率打后≥12.7㎜葉片率打后≥6.35㎜葉片率≤2.36㎜葉片率打后葉中含梗率打后OBJ梗打后梗含葉打后長梗率一般統計量N363363363363363363351312MIN24.4770.1091.010.050.480.030.2465.20MAX63.0890.7998.912.212.120.401.9289.54均值48.8982.8195.700.431.360.180.6878.89標準差7.063.071.160.240.340.080.297.01標準誤差0.370.160.060.010.020.000.020.40傳統箱線圖下四分位Q145.8281.4595.000.251.140.110.5173.95中位數50.6383.1995.720.401.370.180.5880.30上四分位Q353.5884.7296.380.571.650.250.7585.28四分位距IQR7.763.271.380.320.510.140.2411.33Q1-1.5IQR34.1876.5592.93-0.230.38-0.100.1556.95Q3+1.5IQR65.2289.6398.451.052.420.461.11102.28下限34.1876.5592.930.050.480.030.2465.20上限63.0889.6398.451.052.120.401.1189.54EDAFL45.8581.4695.010.251.150.110.5173.97FU53.5784.7096.380.571.650.250.7585.28Df7.723.241.380.320.500.140.2411.32下臨界值XL35.2476.6892.980.000.480.000.2465.20上臨界值XU63.0889.4598.350.962.120.401.0989.54可信區間下限48.1782.5095.580.401.320.170.6578.12上限49.6283.1395.820.451.390.190.7179.67容許區間下限35.0676.8093.44-0.040.680.030.1165.16上限62.7388.8397.970.892.030.341.2492.63復烤過程質量統計表統計量冷房含水率左冷房含水率右機尾水分左機尾水分中機尾水分右機尾溫度烤碎片含水率烤碎末含水率烤后長梗含水率烤后短梗含水率一般統計量N366366365350350351284274255172MIN8.388.209.0210.6610.5944.666.446.079.236.82MAX12.2550.7813.1413.2813.2255.0012.2411.9912.4511.73均值9.449.5711.8211.8911.8751.1110.9510.4211.2610.38標準差0.592.240.550.410.411.880.881.140.540.88標準誤差0.030.120.030.020.020.100.050.070.030.07傳統箱線圖下四分位Q19.039.0611.6511.6811.6550.2510.839.8711.0710.21中位數9.299.3611.8711.8911.8751.5611.2510.9311.2810.68上四分位Q39.689.7212.1512.2012.1652.2611.3811.1011.5410.83四分位距IQR0.650.660.500.520.512.010.551.230.470.62Q1-1.5IQR8.058.0610.9010.8910.8947.2410.018.0310.379.27Q3+1.5IQR10.6610.7212.9012.9812.9355.2812.2012.9512.2511.76下限8.388.2010.9010.8910.8947.2410.018.0310.379.27上限10.6610.7212.9012.9812.9355.0012.2011.9912.2511.73EDAFL9.039.0611.6511.6811.6550.2810.839.8711.0810.21FU9.689.7212.1512.2012.1652.2611.3811.1011.5410.83Df0.650.660.500.520.511.980.551.230.470.61下臨界值XL8.388.2010.9610.9410.9247.4010.038.0610.459.33上臨界值XU10.6510.7012.8512.9412.8755.0012.1111.9912.2311.73可信區間下限9.389.3411.7611.8511.8350.9110.8510.2911.1910.25上限9.509.8011.8811.9411.9251.3111.0510.5611.3310.51容許區間下限8.295.1910.7511.0911.0847.439.228.1810.218.66上限10.5913.9612.8912.6912.6754.8012.6712.6612.3112.11復烤后葉片結構及含梗率質量統計表統計量烤后≥25.4㎜葉片率烤后≥12.7㎜葉片率烤后≥6.35㎜葉片率烤后＜2.36㎜葉片率烤后葉中含梗率烤后OBJ梗一般統計量N366366366366366366MIN16.0163.3488.700.090.540.02MAX52.2787.4997.722.542.410.35均值35.6377.2394.610.541.410.16標準差7.823.781.460.300.350.07標準誤差0.410.200.080.020.020.00傳統箱線圖下四分位Q131.1475.4093.890.331.280.09中位數37.0477.9094.810.471.470.17上四分位Q341.8079.8695.620.691.650.21四分位距IQR10.664.451.730.360.370.12Q1-1.5IQR15.1568.7291.29-0.210.73-0.09Q3+1.5IQR57.7986.5498.221.232.210.39下限16.0168.7291.290.090.730.02上限52.2786.5497.721.232.210.35EDAFL31.1975.4193.890.331.280.09FU41.7979.8595.620.691.650.21Df10.604.441.730.360.370.12下臨界值XL16.0168.9391.570.000.730.00上臨界值XU52.2785.2797.721.202.150.35可信區間下限34.8376.8594.460.511.380.15上限36.4377.6294.760.571.450.17容許區間下限20.2969.8291.75-0.050.720.02上限50.9684.6597.461.122.100.302加工過程質量分析此部分主要是根據打葉復烤加工過程中每個工序指標，按照不同代表產區煙葉進行分類描述，最終分析得出各工序的質量指標范圍。真空回潮后煙葉含水率及包芯溫度2.1.1真空回潮后煙葉含水率不同產區煙葉回潮后含水率統計表（見表6），從均值上可以看出，東北平原木香蜜甜香產區煙葉回潮后含水率最高達到18.72%，西南高原清甜香產區煙葉回潮后含水率最低達到15.56%；從變異系數上可以看出，沂蒙丘陵蜜甜焦香產區煙葉回潮后含水率分布最為集中，黃淮平原焦甜焦香產區煙葉分布最為分散。整體上看，真空回潮后煙葉含水率均值為17.39%，95%的煙葉含水率分布在14.54%-20.41%范圍內，分布較為集中。不同產區煙葉回潮后含水率統計表代表產區N均值標準差變異系數最小值最大值四分數XLXUFLFUdF東北平原木香蜜甜香2518.720.844.5017.5521.1118.4318.580.1518.2918.72黃淮平原焦甜焦香6117.490.985.5916.0920.0516.7417.961.2216.0919.56南嶺丘陵焦甜醇甜316.280.171.0716.0916.43/////武陵秦巴醇甜香116.52//16.5216.52/////武夷丘陵清甜蜜甜香1716.530.513.1015.8217.7516.1116.800.6915.8217.75西南高原清甜香915.560.764.8614.5416.7515.0716.010.9414.5416.75沂蒙丘陵蜜甜焦香1917.150.311.8216.4617.6017.0917.400.3116.6917.60整體13517.391.156.6314.5421.1116.6518.201.5614.5420.41根據不同香型和不同等級煙葉真空回潮后含水率，形成了真空回潮后煙葉含水率箱線圖（見圖2），從圖中可以看出，不同香型煙葉真空回潮后含水率均有所不同，其中東北平原木香蜜甜香型煙葉回潮后含水率最高，西南高原清甜香型煙葉回潮后含水率最低，部分地區還存在顯著性差異；不同等級煙葉真空回潮后含水率差別不明顯。整體上看，箱體均涵蓋在14.54%-20.41%范圍內。a.不同產區煙葉含水率箱線圖b.不同等級煙葉含水率箱線圖真空回潮后煙葉含水率箱線圖結論：考慮模塊化加工及工業個性化回潮工藝的不同，參考YC/T146和卷煙工藝規范，修正取整，從整體上，可將真空回潮后煙葉的含水率設定值范圍定為15%-20%，允差取值范圍定為±1。其中，根據產區分類：東北平原木香蜜甜香地區煙葉真空回潮后含水率設定值建議范圍為18%-19%；黃淮平原焦甜焦香地區煙葉真空回潮后含水率設定值建議范圍為16%-20%；武夷丘陵清甜蜜甜香地區煙葉真空回潮后含水率設定值建議范圍為16%-18%；西南高原清甜香地區煙葉真空回潮后含水率設定值建議范圍為15%-17%；沂蒙丘陵蜜甜焦香地區煙葉真空回潮后含水率設定值建議范圍為17%-18%。2.1.2真空回潮后煙葉包芯溫度不同產區煙葉回潮后包芯溫度統計表見表7，從均值上可以看出，黃淮平原焦甜焦香產區煙葉回潮后包芯溫度最高達到56.92℃，西南高原清甜香型煙葉回潮后包芯溫度最低達到39.79%。從變異系數上可以看出，東北平原木香蜜甜香產區煙葉回潮后含水率分布最為集中，西南高原清甜香產區煙葉分布最為分散。整體上看，真空回潮后煙葉包芯溫度均值為54.02℃，95%的煙葉包芯溫度在42.00℃-65.86℃范圍內，分布較為集中。不同產區煙葉回潮后包芯溫度統計表代表產區N均值標準差變異系數最小值最大值四分數XLXUFLFUdF東北平原木香蜜甜香2552.121.482.8549.0054.6050.8053.202.4049.0054.60黃淮平原焦甜焦香6156.923.896.8450.7665.8653.7259.335.6150.7665.86南嶺丘陵焦甜醇甜355.925.359.5751.4061.83/////武陵秦巴醇甜香155.05**55.0555.05/////武夷丘陵清甜蜜甜香1752.361.853.5450.0056.3250.9053.692.7950.0056.32西南高原清甜香939.795.8514.7127.6046.0036.5044.307.8027.6046.00沂蒙丘陵蜜甜焦香1955.094.067.3750.0062.0051.6158.256.6450.0062.00整體13554.025.5710.3027.6065.8651.1157.306.1942.0065.86根據不同香型和不同等級煙葉真空回潮后包芯溫度，形成了真空回潮后煙葉包芯溫度箱線圖見圖3，從圖中可以看出，西南高原清甜香型煙葉回潮后包芯溫度與其它香型煙葉相比存在顯著性差異，明顯低于其他香型煙葉回潮后包芯溫度，其它香型煙葉真空回潮后包芯溫度雖所不同，但整體變化不明顯；不同等級煙葉真空回潮后包芯溫度略有不同，但整體不明顯。整體上看，箱體均涵蓋在42℃-65℃范圍內。a．不同香型煙葉真空回潮后包芯溫度箱線圖b.不同等級煙葉真空回潮后包芯溫度箱線圖真空回潮后煙葉包芯溫度箱線圖結論：考慮模塊化加工及工業個性化回潮工藝的不同，參考YC/T146和卷煙工藝規范，修正取整，從整體上，可將真空回潮后煙葉包芯溫度設定值范圍定為40.00℃-65.00℃，允差取值范圍定為±5。其中，根據產區分類：東北平原木香蜜甜香地區煙葉真空回潮后包芯溫度設定值建議范圍為49℃-55℃；黃淮平原焦甜焦香地區煙葉真空回潮后包芯溫度設定值建議范圍為50℃-66℃；武夷丘陵清甜蜜甜香地區煙葉真空回潮后包芯溫度設定值建議范圍為50℃-56℃；沂蒙丘陵蜜甜焦香地區煙葉真空回潮后包芯溫度設定值建議范圍為50℃-62℃。一潤后煙葉含水率及溫度2.2.1一潤后煙葉含水率一潤后煙葉含水率統計表（見表8）。烤煙類型：從均值中可以看出，東北平原木香蜜甜香型煙葉一潤后含水率最高，達到18.63%；西南高原清甜香型煙葉一潤后含水率最低，達到16.92%；整體上看，一潤后煙葉含水率均值達到17.56%，95%的煙葉含水率在16.22%-18.85%范圍內，分布較為集中。白肋煙類型：一潤后煙葉含水率較烤煙明顯要高，均值達到19.34%，其中95%的煙葉含水率在19.10%-19.52%范圍內，分布較為集中。一潤后煙葉含水率統計表代表產區N均值標準差變異系數最小值最大值四分數XLXUFLFUdF東北平原木香蜜甜香3018.630.663.5317.7820.7418.3718.600.2318.0818.77黃淮平原焦甜焦香6117.890.854.7615.9321.4017.3918.280.8916.7219.48南嶺丘陵焦甜醇甜5117.520.734.1416.3519.4217.0118.021.0216.3519.42黔桂山地蜜甜香4017.520.271.5416.7218.1017.3617.690.3317.0918.10武陵秦巴醇甜香8117.360.352.0216.0917.9217.3517.530.1817.1617.75武夷丘陵清甜蜜甜香4717.170.583.4015.9919.0816.8417.300.4616.3017.68西南高原清甜香2516.920.905.3315.6918.7216.2717.401.1315.7918.72沂蒙丘陵蜜甜焦香1917.670.372.0816.5718.3017.5417.800.2617.3517.97烤煙（總）35417.5580.7434.2315.6921.417.1817.860.6816.2218.845白肋煙1219.340.120.6319.1019.5219.2719.420.1519.1019.52根據不同香型烤煙和白肋煙一潤后的含水率，形成了一潤后煙葉含水率箱線圖如圖4，從圖中可以看出，各個香型烤煙一潤后含水率均存在一定的差異性，其中東北平原木香蜜甜香煙葉含水率最高，西南高原清甜香型煙葉含水率最低，但均明顯低于白肋煙一潤后含水率；不同等級間一潤后煙葉含水率有所不同。整體上看，烤煙箱體均涵蓋在16.22%-18.85%范圍內。a.不同香型烤煙和白肋煙一潤后含水率箱線圖b.不同等級煙葉一潤后含水率箱線圖一潤后煙葉含水率箱線圖總結：考慮模塊化加工及工業個性化潤葉工藝的不同，參考YC/T146和卷煙工藝規范，修正取整，從整體上，可將一潤后潤后煙葉的含水率設定值范圍定為15%-20%，允差取值范圍定為±1。2.2.2一潤后煙葉溫度一潤后煙葉溫度統計表（見表9）。烤煙類型：從均值中可以看出，黔桂山地蜜甜香型烤煙一潤后溫度最高，達到54.8℃；東北平原木香蜜甜香型烤煙一潤后溫度最低，達到48.10℃；整體上看，一潤后煙葉溫度均值達到52.36℃，95%的一潤后煙葉溫度在47.78℃-58.17℃范圍內，分布較為集中。白肋煙類型：一潤后煙葉溫度中等偏上，均值達到52.98%，其中95%的煙葉一潤后溫度在52.34℃-53.61℃范圍內，分布較為集中。一潤后煙葉溫度統計表代表產區N均值標準差變異系數最小值最大值四分數XLXUFLFUdF東北平原木香蜜甜香3048.103.547.3542.6056.9046.3050.804.5042.6056.90黃淮平原焦甜焦香6152.281.833.4946.6758.0951.3153.101.7950.6955.41南嶺丘陵焦甜醇甜5154.342.284.2049.0060.0053.0055.502.5050.0058.00黔桂山地蜜甜香4054.800.761.3853.0056.0054.0055.001.0053.0056.00武陵秦巴醇甜香8152.3322.093.9945.52555.0352.3653.441.0851.5555.03武夷丘陵清甜蜜甜香4752.463.877.3743.8059.0050.4855.164.6843.8059.00西南高原清甜香2548.242.926.0642.0051.6945.7750.694.9242.0051.69沂蒙丘陵蜜甜焦香1954.101.813.3551.1758.1753.3055.041.7451.1757.00烤煙（總）35452.363.206.1142.0060.0051.2554.253.0046.7858.17白肋煙1252.980.460.8652.3453.6152.6553.460.8152.3453.61根據不同香型烤煙和白肋煙一潤后的溫度，形成了一潤后煙葉溫度箱線圖如圖5，從圖中可以看出，各個香型烤煙一潤后溫度存在一定的差異性；不同等級間一潤后煙葉溫度變化不明顯。整體上看，烤煙一潤后溫度箱體均涵蓋在47.78℃-58.17℃范圍內。a.不同香型烤煙和白肋煙一潤后溫度箱線圖b.不同等級煙葉一潤后溫度箱線圖一潤后煙葉溫度箱線圖總結：考慮模塊化加工及工業個性化潤葉工藝的不同，參考YC/T146和卷煙工藝規范，修正取整，從整體上，可將一潤后烤煙煙葉的含水率設定值范圍定為45℃-60℃，允差取值范圍定為±5。二潤后煙葉含水率及溫度2.3.1二潤后煙葉含水率二潤后煙葉含水率統計表（見表10）。烤煙類型：從均值中可以看出，東北平原木香蜜甜香型煙葉二潤后含水率最高，達到19.46%；武夷丘陵清甜蜜甜香型煙葉二潤后含水率最低，達到17.77%；整體上看，二潤后含水率均值達到18.54%，95%的煙葉二潤后含水率在16.73%-20.51%范圍內，分布較為集中。白肋煙類型：二潤后煙葉含水率較烤煙明顯要高，達到20.42%，其中95%的煙葉含水率在20.18%-20.70%范圍內，分布較為集中。二潤后煙葉含水率統計表代表產區N均值標準差變異系數最小值最大值四分數XLXUFLFUdF東北平原木香蜜甜香3019.460.472.4418.5720.6319.2219.560.3418.7419.91黃淮平原焦甜焦香6118.860.603.1917.6520.3118.4319.150.7217.6520.23南嶺丘陵焦甜醇甜5118.480.834.4816.8920.6717.9219.071.1516.8920.67黔桂山地蜜甜香4018.880.462.4417.8619.5218.4919.280.8017.8619.52武陵秦巴醇甜香8118.340.563.0416.7320.6318.3518.560.2118.2318.87武夷丘陵清甜蜜甜香4717.770.754.2316.2320.2617.3818.000.6316.7318.81西南高原清甜香2518.160.834.5617.1119.6517.5019.151.6517.1119.65沂蒙丘陵蜜甜焦香1918.730.361.9218.1019.3518.5318.980.4518.1019.35烤煙（總）35418.5370.7764.1816.2320.6718.0919.070.9816.7320.51白肋煙1220.420.170.8520.1820.7020.3020.590.2920.1820.70根據不同香型烤煙和白肋煙二潤后的含水率，形成了二潤后煙葉含水率箱線圖如圖6，從圖中可以看出，各個香型烤煙二潤后含水率存在一定的波動；不同等級間二潤后煙葉含水率變化不明顯。整體上看，烤煙二潤后溫度箱體均涵蓋在16.73%-20.51%范圍內。a.不同香型烤煙和白肋煙二潤后含水率箱線圖b.不同等級煙葉二潤后含水率箱線圖二潤后煙葉含水率箱線圖總結：考慮模塊化加工及工業個性化潤葉工藝的不同，參考YC/T146和卷煙工藝規范，修正取整，從整體上，可將二潤后烤煙煙葉的含水率設定值范圍定為16%-21%，允差取值范圍定為±1。2.3.2二潤后煙葉溫度二潤后煙葉溫度統計表（見表11）。從均值中可以看出，沂蒙丘陵蜜甜焦香產區烤煙度最高，達到60.07℃；東北平原木香蜜甜香產區烤煙溫度最低，達到48.54℃；整體上看，二潤后溫度均值達到56.23℃，95%的煙葉二潤后溫度在47.8℃-64℃范圍內，分布較為集中。白肋煙類型：白肋煙二潤后溫度較烤煙溫度中等偏上，均值達到58.33℃，其中95%的煙葉二潤后溫度在57.83℃-58.83℃范圍內，分布較為集中。二潤后煙葉溫度統計表代表產區N均值標準差變異系數最小值最大值四分數XLXUFLFUdF東北平原木香蜜甜香3048.543.908.0439.3056.7046.4051.605.2039.3056.70黃淮平原焦甜焦香6156.811.883.3151.3961.5555.6358.382.7553.1861.55南嶺丘陵焦甜醇甜5159.232.985.0353.0064.0057.5062.004.5053.0064.00黔桂山地蜜甜香4058.850.661.1358.0060.0058.0059.001.0058.0060.00武陵秦巴醇甜香8157.102.283.9848.3258.8357.4058.360.9656.4558.83武夷丘陵清甜蜜甜香4755.092.644.7950.3061.1052.5857.304.7250.3061.10西南高原清甜香2550.102.344.6844.6053.9748.3351.973.6444.6053.97沂蒙丘陵蜜甜焦香1960.072.323.8655.4063.6060.0261.111.1060.0061.73烤煙（總）35456.234.117.3039.3064.0054.3258.784.4647.8064.00白肋煙1258.330.601.0356.7858.8357.9858.720.7457.8358.83根據不同香型烤煙和白肋煙二潤后的溫度，形成了二潤后煙葉溫度箱線圖如圖7，從圖中可以看出，各香型烤煙二潤后溫度存在一定的波動，其中沂蒙丘陵蜜甜焦香型煙葉溫度最高，白肋煙溫度處于中等偏上；不同等級間煙葉溫度波動不明顯。整體上看，烤煙二潤后溫度箱體均涵蓋在47.8℃-64℃范圍內。a.不同香型烤煙和白肋煙二潤后溫度箱線圖b.不同等級煙葉二潤后溫度箱線圖二潤后煙葉溫度箱線圖總結：考慮模塊化加工及工業個性化潤葉工藝的不同，參考YC/T146和卷煙工藝規范，修正取整，從整體上，可將二潤后烤煙煙葉的溫度設定值范圍定為45℃-65℃，允差取值范圍定為±5。打葉去梗片煙、煙梗質量2.4.1打葉去梗大片率打葉去梗后大片率統計表（見表12），從均值中可以看出，煙葉等級自上而下，打葉去梗后大片率呈下降趨勢，其中上等煙打葉去梗后大片率均值達到49.91%，95%的上等煙打葉去梗后大片率分布在38.12%-62.26%；中等煙打葉去梗后大片率均值達到48.75%，95%的中等煙打葉去梗后大片率分布在39.00%-61.69%；下等煙打葉去梗后大片率均值達到45.60%，95%的下等煙打葉去梗后大片率分布在27.92%-59.82%。打葉去梗后大片率統計表等級N均值標準差變異系數最小值最大值四分數XLXUFLFUdF上等煙14849.916.1612.3431.4062.2746.8254.337.5038.1262.26中等煙17748.757.1714.7225.2563.0846.6353.106.4739.0061.69下等煙3845.608.7619.2224.4759.8241.3851.099.7127.9259.82按照煙葉等級進行分類，得出打葉去梗后煙葉大片率箱線圖（見圖8），從圖中可以看出，不同等級煙葉打葉去梗后煙葉大片率區別不顯著。整體上看，上等煙打葉去梗后大片率箱體涵蓋在38.12%-62.26%范圍內；中等煙打葉去梗后大片率箱體涵蓋在39.00%-61.69%范圍內；下等煙打葉去梗后大片率箱體涵蓋在27.92%-59.82%范圍內。梗葉分離后煙葉大片率箱線圖總結：考慮工業個性化加工需求和打葉工藝的不同，參考YC/T146和卷煙工藝規范，修正取整，大片率屬于望小指標，推薦值采用卷煙工藝規范中大片率≤45%。上限值的確定，依據本研究，可將上中等煙煙葉打葉去梗后大片率上限值范圍定為≤62%；下等煙煙葉打葉去梗后大片率上限值范圍定為≤60%，考慮下低等煙加工實際情況，可以不設定下低等煙的上限。2.4.2打葉去梗后大中片率打葉去梗后大中片率統計表（見表13），從均值中可以看出，煙葉等級自上而下，打葉去梗后大中片率呈下降趨勢，其中上等煙打葉去梗后大中片率均值達到84.13%，95%的上等煙打葉去梗后大中片率分布在77.95%-89.45%；中等煙打葉去梗后大中片率均值達到82.25%，95%的中等煙打葉去梗后大中片率分布在77.38%-87.14%；下等煙打葉去梗后大中片率均值達到80.31%，95%的下等煙打葉去梗后大中片率分布在75.17%-85.89%。打葉去梗后大中片率統計表等級N均值標準差變異系數最小值最大值四分數XLXUFLFUdF上等煙14884.132.623.1173.8690.7981.4684.703.2477.9589.45中等煙17782.252.903.5270.1088.7481.0583.612.5677.3887.14下等煙3880.313.173.9575.1785.8977.3283.055.7375.1785.89按照煙葉等級進行分類，得出打葉去梗后煙葉大中片率箱線圖（見圖9），從圖中可以看出，不同等級煙葉打葉去梗后煙葉大中片率存在一定區別，其中上等煙明顯高于中下等煙。整體上看，上等煙打葉去梗后大中片率箱體涵蓋在77.95%-89.45%范圍內；中等煙打葉去梗后大中片率箱體涵蓋在77.38%-87.14%范圍內；下等煙打葉去梗后大片率箱體涵蓋在75.17%-85.89%范圍內。梗葉分離后煙葉大中片率箱線圖總結：考慮工業個性化加工需求和打葉工藝的不同，參考YC/T146和卷煙工藝規范，修正取整，大中片率屬于望大指標，可將上等煙煙葉打葉去梗后大中片率推薦值范圍定為≥78%；中等煙煙葉打葉去梗后大中片率推薦值范圍定為≥77%；下等煙煙葉打葉去梗后大中片率推薦值范圍定為≥75%。上中下等煙的下限值可參考本研究中的最小值與文獻[6]分別定為：≥72%、≥70%、≥67%。2.4.3打葉去梗后大中小片率打葉去梗后大中小片率統計表（見表14），從均值中可以看出，煙葉等級自上而下，打葉去梗后大中小片率呈下降趨勢，其中上等煙打葉去梗后大中小片率均值達到96.17%，95%的上等煙打葉去梗后大中小片率分布在94.37%-98.24%；中等煙打葉去梗后大中小片率均值達到95.39%，95%的中等煙打葉去梗后大中小片率分布在92.82%-98.95%；下等煙打葉去梗后大中小片率均值達到95.35%，95%的下等煙打葉去梗后大中小片率分布在92.65%-97.47%。打葉去梗后大中小片率統計表等級N均值標準差變異系數最小值最大值四分數XLXUFLFUdF上等煙14896.170.991.0292.3898.9195.7196.731.0294.3798.24中等煙17795.391.161.2191.0198.3594.7596.041.2992.8297.95下等煙3895.351.171.2392.6597.4794.7596.171.4292.6597.47按照煙葉等級進行分類，得出打葉去梗后煙葉大中小片率箱線圖（見圖10），從圖中可以看出，不同等級煙葉打葉去梗后煙葉大中片率存在一定區別。整體上看，上等煙打葉去梗后大中小片率箱體涵蓋在94.37%-98.24%范圍內；中等煙打葉去梗后大中小片率箱體涵蓋在92.82%-98.95%范圍內；下等煙打葉去梗后大中小片率箱體涵蓋在92.65%-97.47%范圍內。梗葉分離后煙葉大中小片率箱線圖總結：考慮工業個性化加工需求和打葉工藝的不同，參考YC/T146和卷煙工藝規范，修正取整，大中小片率屬于望大指標，可將上等煙煙葉打葉去梗后大中小片率推薦值范圍定為≥94%；中下等煙煙葉打葉去梗后大中片率推薦值范圍定為≥92%。上中下等煙的下限值可參考本研究中的最小值與文獻[6]分別定為：≥92%、≥90%、≥87%。2.4.4打葉去梗后碎片率打葉去梗后碎片率統計表（見表15），從均值中可以看出，煙葉等級自上而下，打葉去梗后碎片率呈上升趨勢，其中上等煙打葉去梗后碎片率均值達到0.36%，95%的上等煙打葉去梗后碎片率分布在0.78%以下；中等煙打葉去梗后碎片率均值達到95.39%，95%的中等煙打葉去梗后碎片率分布在1.10%以下；下等煙打葉去梗后碎片率均值達到95.35%，95%的下等煙打葉去梗后碎片率分布在0.96%以下。打葉去梗后碎片率統計表等級N均值標準差變異系數最小值最大值四分數XLXUFLFUdF上等煙1480.360.1749.070.050.780.230.490.260.050.78中等煙1770.470.2656.020.052.210.290.620.330.051.10下等煙380.490.2652.350.090.960.250.700.460.090.96按照煙葉等級進行分類，得出打葉去梗后煙葉碎片率箱線圖（見圖10），從圖中可以看出，不同等級煙葉打葉去梗后煙葉大中片率存在一定區別，但不明顯。整體上看，上等煙打葉去梗后碎片率箱體均在0.78以內；中等煙打葉去梗后碎片率箱體涵蓋在1.10以內；下等煙打葉去梗后碎片率箱