礦熱爐加糊管理制度一、總則（一）目的為了加強礦熱爐加糊管理，確保礦熱爐生產的安全、穩定、高效運行，規范加糊作業流程，提高工作質量和效率，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有涉及礦熱爐加糊作業的部門和人員。（三）基本原則1.安全第一原則：加糊作業必須把安全放在首位，嚴格遵守安全操作規程，確保人員和設備安全。2.質量優先原則：保證所添加的糊料質量符合生產要求，以滿足礦熱爐正常運行和產品質量標準。3.規范操作原則：加糊作業人員應按照規定的流程和操作標準進行作業，確保加糊過程的規范化、標準化。4.責任明確原則：明確各部門和人員在礦熱爐加糊管理中的職責，做到責任到人，各司其職。二、職責分工（一）生產部門1.負責制定礦熱爐生產計劃，根據生產計劃合理安排加糊作業時間和數量。2.協調加糊作業與其他生產環節的銜接，確保生產流程順暢。3.對礦熱爐運行過程中的加糊情況進行實時監控，及時發現并處理異常問題。4.負責組織加糊作業人員的技能培訓和安全教育。（二）供應部門1.負責糊料的采購工作，選擇合格的供應商，確保糊料質量符合要求。2.建立糊料庫存管理制度，保證糊料的存儲安全和質量穩定。3.根據生產部門的需求，及時供應糊料，確保生產不斷料。（三）加糊作業人員1.嚴格按照操作規程進行加糊作業，確保加糊質量和安全。2.負責加糊設備的日常維護和保養，發現設備故障及時報告并協助維修。3.做好加糊作業記錄，包括加糊時間、數量、糊料品種等信息。4.配合生產部門和其他相關部門的工作，及時反饋加糊過程中的問題和建議。（四）設備管理部門1.負責加糊設備的選型、安裝、調試和驗收工作，確保設備性能滿足生產要求。2.制定加糊設備的操作規程和維護保養計劃，并監督執行。3.定期對加糊設備進行巡檢和維修，保證設備正常運行，及時處理設備故障。（五）安全管理部門1.制定礦熱爐加糊作業的安全管理制度和應急預案，監督各部門和人員執行。2.對加糊作業現場進行安全檢查，及時發現和消除安全隱患。3.組織加糊作業人員的安全培訓和應急演練，提高人員的安全意識和應急處置能力。三、糊料管理（一）糊料質量標準1.糊料的粒度應符合生產要求，一般要求粒度均勻，無明顯結塊。2.糊料的灰分、揮發分、固定碳等成分指標應滿足礦熱爐生產工藝要求。3.糊料的水分含量應控制在合理范圍內，避免因水分過高或過低影響加糊效果和礦熱爐運行。（二）糊料采購1.供應部門應選擇具有良好信譽和生產能力的供應商，對供應商進行實地考察和評估，建立合格供應商名錄。2.在采購糊料時，應與供應商簽訂質量保證協議，明確糊料的質量標準、驗收方式、售后服務等條款。3.采購的糊料應附有質量檢驗報告，供應部門應對入庫糊料進行抽檢，確保質量符合要求。（三）糊料儲存1.公司應建立專門的糊料儲存倉庫，倉庫應具備防潮、防雨、防曬、通風等條件。2.糊料應分類存放，并標明品種、規格、批次等信息，避免不同糊料混淆。3.定期對糊料進行盤點和檢查，及時清理過期或變質的糊料。（四）糊料發放1.供應部門應根據生產部門的領料單發放糊料，領料單應注明糊料品種、規格、數量等信息。2.發放糊料時，應嚴格核對領料單信息，確保發放的糊料與領料單一致。3.做好糊料發放記錄，包括發放時間、領料部門、糊料品種、規格、數量等內容。四、加糊作業流程（一）作業前準備1.加糊作業人員應穿戴好個人防護用品，如安全帽、工作服、手套等。2.檢查加糊設備是否正常，包括輸送系統、計量裝置、閥門等，確保設備無故障。3.確認糊料的品種、規格和質量符合要求，檢查糊料的儲存情況，如有異常及時報告。4.根據生產計劃和礦熱爐運行情況，準備好足夠的糊料，并確保糊料輸送通道暢通。（二）加糊作業操作1.啟動加糊設備，按照操作規程調整設備參數，如輸送速度、計量精度等。2.將糊料倒入加糊設備的進料口，注意避免糊料灑落。3.密切觀察加糊過程，確保糊料均勻、連續地加入礦熱爐，控制好加糊速度和數量。4.加糊過程中，如發現設備故障或其他異常情況，應立即停止加糊作業，采取相應的措施進行處理，并及時報告相關部門。（三）作業后清理1.加糊作業結束后，關閉加糊設備，切斷電源。2.清理加糊設備和作業現場，將殘留的糊料清理干凈，保持設備和現場整潔。3.對加糊設備進行檢查和維護，如發現設備磨損或損壞，及時進行維修或更換部件。五、安全管理（一）安全操作規程1.加糊作業人員必須經過專門的安全培訓，熟悉加糊設備的性能和操作規程，考試合格后方可上崗作業。2.作業前應檢查加糊設備的接地是否良好，防止觸電事故。3.在加糊過程中，應注意觀察糊料的流動情況，避免糊料堵塞造成設備損壞或安全事故。4.嚴禁在加糊設備運行時進行檢修和清理作業，如需檢修應先停機并切斷電源。5.加糊作業現場應配備滅火器材，防止火災事故發生。（二）安全檢查與隱患排查1.安全管理部門應定期對加糊作業現場進行安全檢查，檢查內容包括設備安全狀況、人員操作情況、防護用品佩戴等。2.加糊作業人員應在作業前、作業過程中、作業后進行自我安全檢查，及時發現和消除安全隱患。3.對檢查中發現的安全隱患，應立即采取措施進行整改，整改完成后進行復查，確保隱患消除。（三）應急管理1.制定礦熱爐加糊作業的應急預案，包括火災、觸電、設備故障等事故的應急處置措施。2.定期組織加糊作業人員進行應急演練，提高人員的應急處置能力。3.發生安全事故時，應立即啟動應急預案，迅速采取措施進行救援和處理，并及時報告相關部門。六、質量管理（一）加糊質量控制指標1.加糊量應符合生產工藝要求，誤差控制在規定范圍內。2.糊料的添加位置應準確，確保礦熱爐內糊料分布均勻。3.加糊過程中應避免糊料出現分層、結塊等現象，保證糊料質量穩定。（二）質量檢驗與檢測1.生產部門應定期對礦熱爐內的糊料質量進行檢測，如通過取樣分析糊料的成分、粒度等指標。2.設備管理部門應定期對加糊設備的計量精度進行校驗，確保計量準確可靠。3.對加糊質量不符合要求的情況，應及時分析原因，采取措施進行整改，直至質量合格。（三）質量記錄與追溯1.加糊作業人員應做好加糊質量記錄，包括加糊時間、數量、糊料品種、質量檢測結果等信息。2.質量記錄應妥善保存，保存期限應符合公司相關規定，以便在需要時進行質量追溯。七、設備管理（一）加糊設備選型與安裝1.根據礦熱爐的生產規模和工藝要求，選擇合適的加糊設備，確保設備性能先進、可靠。2.設備管理部門負責加糊設備的安裝工作，安裝過程應嚴格按照設備安裝說明書進行，確保設備安裝牢固、運行平穩。3.加糊設備安裝完成后，應進行調試和驗收，驗收合格后方可投入使用。（二）設備操作規程制定與培訓1.設備管理部門應根據加糊設備的性能和特點，制定詳細的操作規程，明確操作步驟、注意事項等內容。2.組織加糊作業人員進行設備操作規程培訓，使操作人員熟悉設備性能和操作規程，掌握操作技能。3.操作人員應嚴格按照操作規程進行操作，不得擅自更改操作方法和設備參數。（三）設備維護與保養1.建立加糊設備維護保養制度，明確設備維護保養的周期、內容和責任人。2.加糊作業人員應在每班作業前、作業后對設備進行檢查和簡單維護，如清理設備表面、檢查潤滑情況等。3.設備管理部門應定期對加糊設備進行全面維護和保養，包括設備的潤滑、緊固、調試、檢修等工作，及時更換磨損或損壞的部件。4.做好設備維護保養記錄，記錄設備維護保養的時間、內容、更換的部件等信息，以便對設備運行狀況進行跟蹤和分析。八、人員培訓與考核（一）培訓計劃制定1.生產部門應根據加糊作業人員的實際情況和生產需求，制定年度培訓計劃。2.培訓計劃應包括培訓內容、培訓方式、培訓時間、培訓師資等內容，確保培訓的針對性和有效性。（二）培訓內容與方式1.培訓內容包括安全知識、操作規程、設備維護、質量管理等方面的內容。2.培訓方式可采用內部培訓、外部培訓、現場實操培訓等多種形式，提高培訓效果。3.定期組織加糊作業人員參加安全培訓和技能培訓，培訓結束后應進行考試，考試成績作為員工績效評估和晉升的依據之一。（三）人員考核1.建立加糊作業人員考核制度，對人員的工作表現、技能水平、安全意識等方面