砂漿攪拌機(jī)管理制度一、總則1.目的為了加強(qiáng)公司砂漿攪拌機(jī)的管理，確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有砂漿攪拌機(jī)的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、維修及報(bào)廢處理等相關(guān)管理活動(dòng)。3.管理職責(zé)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)砂漿攪拌機(jī)的統(tǒng)籌管理，建立設(shè)備臺(tái)賬，記錄設(shè)備的基本信息、購置時(shí)間、維護(hù)保養(yǎng)記錄等。制定設(shè)備年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并監(jiān)督執(zhí)行。組織設(shè)備的選型、采購、安裝調(diào)試等工作。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)砂漿攪拌機(jī)的日常使用，按照操作規(guī)程正確操作設(shè)備，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。配合設(shè)備管理部門進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和維修工作，及時(shí)反饋設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。維修部門負(fù)責(zé)砂漿攪拌機(jī)的維修工作，定期對設(shè)備進(jìn)行巡檢，及時(shí)排除故障，確保設(shè)備正常運(yùn)行。儲(chǔ)備必要的維修配件，保證維修工作的及時(shí)性。質(zhì)量部門負(fù)責(zé)監(jiān)督砂漿攪拌機(jī)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量，對因設(shè)備問題導(dǎo)致的質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查和分析。參與設(shè)備的驗(yàn)收和維修后的質(zhì)量驗(yàn)收工作。二、設(shè)備購置與驗(yàn)收1.設(shè)備購置根據(jù)生產(chǎn)需求和設(shè)備現(xiàn)狀，由設(shè)備管理部門提出砂漿攪拌機(jī)的購置申請，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后，按照公司采購流程進(jìn)行采購。在采購過程中，應(yīng)選擇具有良好信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量可靠、售后服務(wù)完善的供應(yīng)商。2.設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備到貨后，設(shè)備管理部門應(yīng)及時(shí)組織生產(chǎn)部門、維修部門等相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、外觀質(zhì)量、隨機(jī)附件及資料等。對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行，檢查設(shè)備的性能指標(biāo)是否符合合同要求。驗(yàn)收合格后，填寫設(shè)備驗(yàn)收報(bào)告，辦理設(shè)備入庫手續(xù)，并將設(shè)備移交生產(chǎn)部門使用。三、操作規(guī)程1.開機(jī)前檢查檢查攪拌筒內(nèi)是否有雜物，如有應(yīng)清理干凈。檢查各潤滑部位是否有足夠的潤滑油，油位是否正常。檢查電氣系統(tǒng)是否正常，各電器元件是否完好，接線是否牢固。檢查傳動(dòng)皮帶的松緊度是否合適，防護(hù)罩是否齊全。檢查卸料門是否關(guān)閉嚴(yán)密，卸料機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。2.開機(jī)操作合上電源開關(guān)，啟動(dòng)攪拌機(jī)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘，檢查攪拌筒的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無異常聲響。確認(rèn)正常后，方可進(jìn)行投料攪拌。3.投料攪拌按照規(guī)定的配合比進(jìn)行投料，先加入砂、水泥等干物料，攪拌均勻后，再加入水進(jìn)行攪拌。攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)砂漿的品種和要求進(jìn)行調(diào)整，一般不得少于規(guī)定的攪拌時(shí)間。在攪拌過程中，應(yīng)密切觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。4.卸料操作攪拌完成后，打開卸料門，將砂漿卸出。卸料過程中，應(yīng)注意觀察卸料情況，如有堵塞應(yīng)及時(shí)處理。5.停機(jī)操作卸料完畢后，關(guān)閉攪拌機(jī)電源開關(guān)。待攪拌筒內(nèi)物料全部卸完后，清理攪拌筒及卸料口周圍的物料。定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，做好設(shè)備的清潔工作。四、維護(hù)保養(yǎng)1.日常維護(hù)保養(yǎng)操作人員在每班工作前、工作中、工作后，應(yīng)按照操作規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)清理設(shè)備表面的灰塵、油污等。檢查各部位的螺栓、螺母是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。檢查各潤滑部位的潤滑油是否泄漏，如有泄漏應(yīng)及時(shí)處理，并補(bǔ)充潤滑油。檢查傳動(dòng)皮帶的磨損情況，如有磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。檢查電氣系統(tǒng)的運(yùn)行情況，如有異常應(yīng)及時(shí)通知維修人員。2.一級(jí)保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)以操作人員為主，維修人員協(xié)助進(jìn)行。每[X]月進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間為[X]小時(shí)。保養(yǎng)內(nèi)容包括：對設(shè)備進(jìn)行全面清洗，清除設(shè)備內(nèi)外的油污、灰塵等。檢查攪拌筒、葉片、襯板等磨損情況，如有磨損應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。檢查各傳動(dòng)部件的磨損情況，調(diào)整聯(lián)軸器的同心度，更換磨損嚴(yán)重的零部件。檢查電氣系統(tǒng)的絕緣性能，清理電氣元件上的灰塵，緊固接線端子。對設(shè)備進(jìn)行潤滑，更換潤滑油、潤滑脂，清洗潤滑部位。檢查卸料門、卸料機(jī)構(gòu)等的工作情況，調(diào)整卸料門的密封性能。3.二級(jí)保養(yǎng)二級(jí)保養(yǎng)以維修人員為主，操作人員參加。每[X]年進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間為[X]小時(shí)。保養(yǎng)內(nèi)容包括：對設(shè)備進(jìn)行全面解體檢查，清洗各部件，檢查設(shè)備的磨損情況。修復(fù)或更換磨損嚴(yán)重的零部件，如攪拌筒、葉片、襯板、軸承等。檢查設(shè)備的精度，調(diào)整設(shè)備的安裝水平，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。檢查電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的工作情況，修復(fù)或更換損壞的電氣元件、控制元件。對設(shè)備進(jìn)行全面潤滑，更換潤滑油、潤滑脂，檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況。對設(shè)備進(jìn)行防腐處理，防止設(shè)備生銹。4.保養(yǎng)記錄每次維護(hù)保養(yǎng)后，操作人員應(yīng)填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄，記錄設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)情況、更換的零部件等。維修人員應(yīng)在維護(hù)保養(yǎng)記錄上簽字確認(rèn)，并存檔保存。五、維修管理1.故障報(bào)修設(shè)備操作人員在設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)通知維修人員。填寫故障報(bào)修單，詳細(xì)描述故障現(xiàn)象、發(fā)生時(shí)間、設(shè)備型號(hào)等信息。2.維修過程維修人員接到故障報(bào)修后，應(yīng)及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行維修。維修人員在維修前，應(yīng)對故障進(jìn)行檢查和分析，確定故障原因，制定維修方案。在維修過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照維修操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保維修質(zhì)量。維修完成后，維修人員應(yīng)填寫維修記錄，記錄維修情況、更換的零部件等，并請操作人員簽字確認(rèn)。3.維修配件管理維修部門應(yīng)建立維修配件臺(tái)賬，記錄維修配件的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、出入庫時(shí)間等信息。定期對維修配件進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬物相符。根據(jù)設(shè)備的維修需求，及時(shí)采購維修配件，保證維修工作的順利進(jìn)行。對維修后的配件進(jìn)行妥善保管，可復(fù)用的配件應(yīng)進(jìn)行修復(fù)后繼續(xù)使用。4.維修質(zhì)量跟蹤質(zhì)量部門應(yīng)對維修后的設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，確保設(shè)備正常運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)維修后的設(shè)備仍存在質(zhì)量問題，質(zhì)量部門應(yīng)及時(shí)通知維修部門進(jìn)行返工處理。六、安全管理1.操作人員安全要求操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)，取得操作資格證書后方可上崗操作。操作人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、工作服、手套等。嚴(yán)禁操作人員酒后上崗操作設(shè)備。在設(shè)備運(yùn)行過程中，操作人員不得擅自離崗，如確需離開，應(yīng)停機(jī)并切斷電源。2.設(shè)備安全防護(hù)砂漿攪拌機(jī)應(yīng)安裝必要的安全防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、防護(hù)欄、漏電保護(hù)器等。安全防護(hù)裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。設(shè)備周圍應(yīng)保持整潔，不得堆放雜物，確保通道暢通。3.安全檢查與隱患排查設(shè)備管理部門應(yīng)定期組織對砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行安全檢查，檢查內(nèi)容包括設(shè)備的安全防護(hù)裝置、電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)部件等。生產(chǎn)部門、維修部門在日常工作中應(yīng)隨時(shí)檢查設(shè)備的安全運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并采取措施進(jìn)行整改。對安全檢查和隱患排查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)建立臺(tái)賬，明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限，確保安全隱患得到及時(shí)消除。七、事故處理1.事故報(bào)告設(shè)備在運(yùn)行過程中發(fā)生事故時(shí)，操作人員應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門和公司領(lǐng)導(dǎo)。事故報(bào)告應(yīng)包括事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備型號(hào)、事故經(jīng)過、人員傷亡情況等信息。2.事故調(diào)查設(shè)備管理部門應(yīng)會(huì)同生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門、維修部門等相關(guān)人員組成事故調(diào)查組，對事故進(jìn)行調(diào)查。事故調(diào)查的內(nèi)容包括事故原因分析、事故責(zé)任認(rèn)定、事故造成的損失等。在事故調(diào)查過程中，應(yīng)收集相關(guān)證據(jù)，如現(xiàn)場照片、設(shè)備損壞情況、操作人員的陳述等。3.事故處理根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果，事故調(diào)查組應(yīng)提出事故處理意見，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。對事故責(zé)任單位和責(zé)任人，應(yīng)按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，如警告、罰款、辭退等。對因事故造成的經(jīng)濟(jì)損失，應(yīng)進(jìn)行評(píng)估，由責(zé)任單位和責(zé)任人承擔(dān)相應(yīng)的賠償責(zé)任。事故處理完畢后，應(yīng)及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取措施防止類似事故的再次發(fā)生。八、設(shè)備報(bào)廢管理1.報(bào)廢條件設(shè)備已超過規(guī)定的使用年限，且技術(shù)性能嚴(yán)重下降，無法修復(fù)或改造。設(shè)備因意外事故或自然災(zāi)害造成嚴(yán)重?fù)p壞，無法修復(fù)或改造。設(shè)備因技術(shù)進(jìn)步等原因，已被新型設(shè)備所替代，且無繼續(xù)使用價(jià)值。2.報(bào)廢申請?jiān)O(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備的實(shí)際使用情況，填寫設(shè)備報(bào)廢申請單，注明設(shè)備名稱、型號(hào)、購置時(shí)間、報(bào)廢原因等信息。報(bào)廢申請單經(jīng)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人審核后，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。3.報(bào)廢鑒定公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)報(bào)廢申請后，設(shè)備管理部門應(yīng)組織相關(guān)人員對擬報(bào)廢設(shè)備進(jìn)行鑒定。鑒定人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備的現(xiàn)狀，對設(shè)備的技術(shù)性能、使用價(jià)值等進(jìn)行