PAGEPAGE2國環評證國環評證甲字第第1022號新疆紫光永利精細化工有限公司4萬噸/年亞氨基二乙腈節能減排技改項目環境影響報告書(簡本)委托單位：新疆紫光永利精細化工有限公司評價單位：清華大學環評室二○一五年四月《新疆紫光永利精細化工有限公司4萬噸/年亞氨基二乙腈節能減排技改項目》目前已基本編制完成，即將報送環境保護行政主管部門審批，按照《環境影響評價公眾參與暫行辦法》（環發2006〔28號〕）及《關于切實加強風險防范嚴格環境影響評價管理的通知》（環發〔2012〕98號）的有關規定，現向公眾公開其有關環境保護信息。簡本內容依照《建設項目環境影響報告書簡本編制要求》進行編寫。一、建設項目概況1.1建設項目的地點及相關背景⑴建設項目地點：新疆阿克蘇地區庫車縣東庫車化工園區內（廠址中心坐標為東經83°05′17′′，北緯41°43′52′′）。⑵建設項目相關背景：亞氨基二乙腈（IDAN）是生產高效、低毒、低殘留除草劑草甘膦（PMG）的重要中間體，在化工分類中屬于天然氣精細化工范疇。亞氨基二乙腈是紫光化工開發的具有自主知識產權的化工中間體、替代進口的中間體、新型農藥的中間體。新疆紫光永利精細化工有限公司（以下簡稱新疆紫光）是重慶紫光化工股份有限公司于2011年3月24日注冊新成立的全資子公司，注冊資本6000萬元。主要從事天然氣\煤化工產品、精細化工產品、醫藥中間體研制、開發，環保節能產品等生產、銷售。公司位于新疆庫車縣化工園區內，占地面積約865畝，新疆紫光現在員工748人，管理人員67人，工程技術人員213人。目前已建成了4萬噸/年亞氨基二乙腈及其配套原料項目等生產裝置，并實現滿負荷生產。2013年實現營業收入63309萬元，利稅總額8970萬元，凈利潤5523萬元。1.2建設項目主要建設內容、生產工藝、生產規模、建設周期和投資（包括環保投資），并附工程特性表⑴生產規模：擬建項目在原有已經建成的氰化氫3.2萬噸/年、羥基乙腈5.65萬噸/年，及其原料配套裝置（8萬噸/年合成氨裝置、10萬噸/年甲醛裝置）的基礎上，將原有工藝亞氨基二乙腈裝置替換為采用膜脫色、膜濃縮分離、MVR蒸發等工藝技術的年產4萬噸亞氨基二乙腈裝置，及與之配套的輔助設施和公用工程。項目建成后，原有亞氨基二乙腈廠房內除管式反應器裝置繼續使用，其余裝置將停用。原有結晶廠房、干燥包裝廠房等暫不拆除。⑵主要建設內容：項目工程主要組成內容見表1-2。表1-2項目組成表主項序號裝置名稱建設內容或建設規模主體工程1亞氨基二乙腈裝置新建亞氨基二乙腈主廠房結晶廠房包裝廠房公用工程（依托）1給水生活水由園區生活給水管網供給，生產水由廠區的生產給水管網供給。2排水園區市政生產廢水管網3燃氣工業園區天然氣管網4配電供電電源由庫車電網區域用兩路35kV電源引入5冷凍站新建冷凍站一座，制冷設備選用4臺SXZ8-233DH2型蒸汽雙效溴化鋰吸收式冷水機組，單機制冷量：2330kW(200萬kcal/h)6天然氣由連接工業園區供氣管網提供儲運工程1儲存新建中間罐區一座，包括160m3配料罐一個，160m3配液緩沖罐（應急）一個，250m3清液罐一個，250m3軟水罐一個，250m3淡水罐一個。依托工程1供熱依托公司已建有尾氣鍋爐7套，同時HCN反應器副產低蒸汽有較大富余量，另外建有4套廢液焚燒爐，余熱副產1.0MPa～28t/h的低壓蒸汽。2循環水依托廠區內原有循環冷卻水系統5座，單塔處理能力為1600m3/h。3軟水依托原有1500m3的原水池一座，并設置一個400m3的軟水罐。采用全自動鈉離子交換器進行水的軟化。4廢液處理依托原有焚燒處理裝置2套5污水處理依托物化處理、脫氰處理、中和處理、生化處理裝置各1套。污水處理站規模400m3/d。6廢氣處理依托2套甲醛尾氣焚燒裝置、1套羥基乙腈尾氣焚燒裝置、1套合成氨尾氣處理裝置、1套硫銨濃縮蒸汽處理裝置、1套袋式除塵裝置7裝車系統公路運輸利用目前已有車輛及當地專業運輸公司，滿足廠區運輸需要，不用購置新車。8原料生產裝置羥基乙腈裝置56500噸/年×1HCN裝置32000噸/年×1甲醛裝置50000噸/年×2合成氨裝置40000噸/年×1硫酸銨裝置26000噸/年×1天然氣變壓吸附（PSA）純化裝置21.2萬Nm3/h×1管式反應器裝置原有亞氨基二乙腈廠房內IDAN液前段合成，通過管道輸送至新建亞氨基二乙腈主廠房9辦公生活設施綜合辦公樓1幢（3層）占地面積495m2，建筑面積1485m2食堂、澡堂1幢（1層）占地面積1440m2，建筑面積1440m2中央控制樓1幢（2層）占地面積1752m2，建筑面積3504m2⑶生產工藝：本項目生產工藝流程圖見圖1-1。圖1-1項目⑷項目投資：該項目總投資13796.46萬元。⑸經濟技術指標：項目經濟技術指標見表1-3。表1-3項目經濟技術指標序號指標名稱單位數量備注1建設用地面積m22705940.59畝2廠區用地面積m2535069.2802.6畝3建構筑物總占地面積m27405其中：擬建建構筑物占地面積m26264構筑物占地面積m211404建構筑物總建筑面積m29053其中：擬建建構筑物建筑地面積m29053預留建構筑物建筑地面積m205綠地面積m254116建筑系數%277容積率0.338綠地率%209道路面積m250001.3建設項目選址方案，與法律法規、政策、規劃和規劃環評的相符性。擬建項目選址于庫車化工園區天然氣下游化工區，建設4萬噸/年亞氨基二乙腈節能減排技改項目符合化工園區準入規定，也符合化工園區總體布局和產業規劃。根據《產業結構調整目錄（2011年本）》（2013修訂）“高效、低毒、安全新品種農藥及中間體開發生產”的化工項目為鼓勵類。符合《石油和化工產業結構調整指導意見》及國家和自治區化學工業發展規劃，新疆維吾爾自治區經濟和信息化委員會已對項目備案(新經信技備〔2014〕13號)。二、建設項目周圍環境現狀2.1建設項目所在地的環境現狀⑴自然環境現狀：庫車縣位于天山中段南部，塔里木盆地北緣，地處東經82°35′～84°17′，北緯40°46′～42°35′之間，庫車縣南北長193km，東西寬164km，全縣總面積1.52萬km2，東與輪臺縣接壤，西與拜城縣、新和縣相鄰，南與沙雅縣、尉犁縣毗鄰，北隔天山山脈與和靜縣相望。庫車縣北部為山區，南部為平原，地勢北高南低，自西北向東南傾斜。北部天山山脈，呈東西走向，海拔1400-4550m；庫車縣地處歐亞大陸腹地，屬大陸性暖溫帶干旱氣候區。其主要氣候特點是：日照時間長，熱量豐富；氣候干燥，降水稀少，蒸發強烈；夏季炎熱，冬季干冷，年溫差和日溫差都很大；春季多風沙。⑵環境空氣現狀：各監測點SO2日均濃度在0.008~0.015mg/m3之間，污染指數在0.053~0.1之間；NO2日均濃度在0.009~0.032mg/m3之間，污染指數在0.113~0.4之間；由此可知，NO2、SO2污染指數均小于1，濃度均滿足《環境空氣質里標準》(GB3095-1996)二級標準要求；監測顯示PM10日均濃度范圍為0.417~0.943mg/m3之間，污染指數在1.39~3.14之間。其污染指數大于1，區域內環境空氣中PM10濃度不滿足《環境空氣質量標準》(GB3095-1996)二級標準要求。分析PM10超標的原因主要是因為監測地點風沙揚塵較大而引起PM10超標。⑶地表水環境現狀：庫車河北山牧場和庫車城外監測斷面各項監測因子中糞大腸桿菌有超標，超標倍數分別為1.7倍和3.6倍；總氮有所超標，超標倍數0.918倍和0.938倍。超標原因與上游農牧業面源污染及水體流失有關，其余各監測因子在均能符合《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中II類標準要求。⑷地下水環境現狀：綜合分析項目區域地下水質量基本滿足Ⅲ類水體標準要求。⑸聲環境現狀：評價區域各監測點晝間、夜間噪聲監測值均小于《聲環境質量標準》（GB3096－2008）3類標準限值，均達標，評價區域的聲環境質量現狀較好。2.2建設項目環境影響評價范圍（附有關圖件）（1）大氣環境評價范圍：以生產區中心為中心點，分別向外擴2.5km的范圍。（2）地表水環境評價范圍：由于本工程排水經處理達標后排入庫車污水處理廠，僅對庫車污水處理廠接納本項目污水的可行性進行分析。（3）地下水環境評價范圍：擬建項目屬于Ⅰ類項目地下水評價等級為二級，其根據導則評價范圍可為20~50km2，由于該范圍沒有環境敏感區，因此將評價范圍適當擴大，根據地下水流場及水文地質實測參數值對污染物對流運移的范圍進行初步計算，保證生產期污染物運移前鋒包括在評價區范圍內，包括城北水源地（即北洼地水源地）、東城區水源地、塔化工業水源地等，確定的評價區為東西長14km，南北寬14km，面積約196km2。（4）聲環境評價范圍：項目區廠界外200m的范圍。（5）生態環境評價范圍：項目區區域外擴100m范圍。（6）環境風險評價范圍：以事故源為中心，半徑5km的圓形區域。本項目環境影響評價范圍見圖2-1。圖2.1環境影響評價范圍三、建設項目環境影響預測及擬采取的主要措施與效果3.1建設項目的主要污染物類型、排放濃度、排放量、處理方式、排放方式和途徑及其達標排放情況，對生態影響的途徑、方式和范圍⑴廢氣污染物：（1）亞氨基二乙腈振動布料系統產生的粉塵經袋式除塵器除塵后由15m高排氣筒排入大氣；（2）母液焚燒尾氣G9經堿洗滌后由50m高排氣筒排入大氣。無組織排放氣體：本項目新建中間罐區產生的非甲烷烴氣體，首先是加強管理，并提高設備、容器、管道的密封性，在重點的罐裝工序，加強設備的密封性，控制揮發量。項目生產過程中主要廢氣污染物產生及排放情況見表3-1。⑵廢水污染物：該項目產生的廢水主要有亞氨基二乙腈濃縮工序物料中水被蒸發后冷卻產生工藝濃縮冷凝水；地坪沖洗水及檢修廢水、員工生活污水、循環水池外排水、化驗室廢水、軟水系統排水等。其中：亞氨基二乙腈濃縮工序產生的工藝濃縮冷凝水經物化、脫氰等預處理后連續去污水處理站。地坪沖洗及檢修廢水經脫氰處理后去污水處理站，員工生活污水去污水處理站，循環水系統排水、軟水系統排水直接接入污水處理站。直排的循環水排水和中和后的軟水系統排水經清下水管網接入全廠污水總排口排入庫車污水處理廠。項目生產過程中主要廢氣污染物產生及排放情況見表3-2。⑶噪聲：擬建項目的噪聲源在80～95dB(A)之間，其中離心機、各種泵類設備噪聲源在80～85dB(A)，風機的噪聲源是90～95dB(A)，振動布料機的噪聲源是80～85dB(A)。擬建項目排放到環境中的噪聲見表3-3。⑷固體廢棄物：項目的固廢主要脫色膜、脫色殘液、廢活性炭以及生活垃圾等。脫色殘液送母液焚燒裝置焚。母液焚燒系統污泥送新疆危險廢物處置中心處置；生活垃圾送垃圾處理廠處理。項目生產過程中主要廢氣污染物產生及排放情況見表3-4。表3-1廢氣產生及排放情況一覽表序號污染源產生量m3/h治理前治理措施治理效率治理后煙囪排放方式去向污染物名稱濃度mg/m3產生量濃度mg/m3產生量溫度高度直徑kg/ht/akg/ht/a℃mmmG7亞氨基二乙腈振動布料系統粉塵7000粉塵1001072袋式除塵器99%粉塵10.10.7225151000連續排入大氣G9母液焚燒尾氣10000SO2118.22.392.76稀氨水洗滌70%SO2350.7170.82860501000連續排入大氣NOX1763.412.6930%NOX1192.3871.883煙塵30066.4890%煙塵300.60.648排入大氣中污染物合計17000SO20.717kg/h0.765t/aNOX2.387kg/h1.883t/a粉塵0.1kg/h0.72m3/a煙塵0.6kg/h0.648m3/a表3-2廢水污染物產生及排放情況一覽表序號污染源產生量m3/a治理前治理措施治理效率治理后排放方式去向污染物名稱濃度mg/l產生量t/a濃度mg/l產生量t/aW4冷凝廢水24285CN-SSCOD氨氮4003002000010009.7147.285548.5724.285經物化、脫氰處理后去污水處理站98%/83%10%連續經物化、脫氰處理后去污水處理站W5循環水系統排水16190SS500.81//500.81連續接入庫車污水處理廠COD1001.621001.62W6軟水系統排水67104pH<4//6～9/間斷接入庫車污水處理廠COD1006.711006.71W7化驗和實驗排水1200COD5000.6間斷接入廠區污水處理站氨氮300.04W8地坪沖洗614.17COD6000.37經脫氰處理后去污水處理站30%間斷接入廠區污水處理站氨氮300.02/SS3000.18/CN-100.00690%W9生活廢水6291COD3500.0073連續接入廠區污水處理站氨氮450.00094SS2000.0042進廠區污水處理站廢水合計87.07m3/d（26120.14m3/a）PH6~96~9COD12768.44333.5物化+生化99%116.243.04連續污水經處理達標后接入庫車區污水處理廠氨氮648.2116.9397%19.450.51CN-252.86.60399.9%0.260.007SS260.86.8190%26.080.68進庫車污水處理廠廢水合計331.558m3/d（109414.14m3/a）PH6~9庫車污水處理廠出水水質為二級綜合排放標準連續用于綠化澆灌COD104.9311.56生化氨氮5.910.65CN-0.080.008SS33.293.67表3-3主要噪聲源、噪聲設備的聲壓級單位：dB(A)裝置名稱設備名稱聲壓級dB（A）治理措施排放規律亞氨基二乙腈裝置引風機90-95隔音罩與消音器連續離心機80-85消聲隔音連續振動布料機80-85消聲隔音連續表3-4固廢產生及排放情況一覽表名稱排放環節危廢名稱平均年產生量t處置方式屬性排放量t/aS14亞氨基二乙腈裝置活性炭吸附廢活性炭4送新疆危險廢物處置中心處置第HW06類危險廢物0S15亞氨基二乙腈生產脫色殘液3318.95送廠區母液焚燒爐焚燒處理第HW11類危險廢物0S16生活垃圾生活垃圾31.8送城市垃圾處理場集中處置一般固廢0S18母液焚燒除灰殘渣0.11送新疆危險廢物處置中心處理第HW18類危險廢物0S19膜脫色脫色膜0.5（每五年更換一次）送新疆危險廢物處置中心處理第HW49類危險廢物0合計3355.3603.2建設項目評價范圍內的環境保護目標分布情況表3-5評價區內主要環境保護目標分布一覽表環境類別保護目標簡況相對廠址方位至廠邊界距離（km）環境特征保護要求環境空氣園藝場300戶NW3.0環境空氣敏感目標滿足《環境空氣質量標準》二級標準；滿足《工業企業設計衛生標準》中居住區大氣中有害物質的最高允許濃度；烏尊鎮政府200戶SW2.3烏尊鎮第一中學200戶SW2.5塔格其村250戶S3.0博斯坦村400戶SW4.3亞貝希村200戶SW5.5英吐爾村300戶SW5.0水環境廠區范圍內地下水環境滿足《地下水環境質量標準》III類標準。聲環境擬建廠址周圍200m范圍內沒有聲環境敏感目標滿足《聲環境質量標準》3類標準環境風險保護目標與環境空氣相同圖3-2敏感點分布圖3.3按不同環境要素和不同階段介紹建設項目的主要環境影響及其預測評價結果⑴施工期：⑵環境空氣（營運期）：本項目母液焚燒爐產生的煙塵、SO2、NOX的最大落地距離為328m，最大落地濃度分別為0.004978mg/m3、0.005948mg/m3、0.0198mg/m3。振動布料系統產生的粉塵的最大落地距離為249m，最大落地濃度為0.006107mg/m3。項目對區域環境空氣質量的較小。⑶水環境（營運期）：擬建項目污水自行處理達二級標準后方能排入庫車化工園區西南方向的污水處理廠，該廠污水經處理達二級排放標準后用于綠化澆灌。項目本次技術改造完成后，廢水排放量減少67405.86m3/a，且擬建項目污水進水水質已達該廠的排放標準，經污水處理廠后，可被進一步處理，出水水質優于至二級標準，對環境的影響很小，且不排入地表水中。因此，擬建項目投產運行后不會對地表水造成影響。⑷聲環境（營運期）：各廠界噪聲值均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準限值要求。⑸固體廢棄物（營運期）：擬建項目的固廢主要為生活垃圾、脫色殘液、脫色膜、母液焚燒系統污泥、廢活性炭以及生活垃圾等。廠內其它工業固體廢物排放情況無變化。其中脫色殘液送母液焚燒裝置焚燒，脫色膜、廢活性炭（前端管式反應器產生）、母液焚燒系統灰渣送新疆危險廢物處置中心處置；生活垃圾送仍按現有工程環評及環評批復要求送庫車縣生活垃圾處理場處置。3.4對涉及法定環境敏感區的建設項目應單獨介紹對環境敏感區的主要環境影響和預測評價結果本項目項目選址位于規劃工業區內，項目建設不涉及法定環境敏感區。3.5按不同環境要素介紹污染防治措施、執行標準、達標情況及效果,生態保護措施及效果⑴廢水污染防治措施：項目污水排放量包括亞氨基二乙腈濃縮工序物料中水被蒸發后冷卻產生工藝濃縮冷凝水、地坪沖洗水、員工生活污水、實驗室廢水等。根據污水排放特征，擬采取如下治理方案：檢修廢水、地坪沖洗水，先收集于廢水集中地池，亞氨基二乙腈工序工藝廢水經物化處理后，合并經脫氰處理再進行中和處理后，與實驗室排水及生活污水合并進污水處理站處理。處理達二級排放標準后接入全廠污水總排口進入庫車污水處理廠。庫車工業園區地處干旱地帶，無雨水管網，因此本項目可直排的循環水排水和中和后的軟水系統排水經清下水管道接入全廠污水總排口進入庫車污水處理廠。污水處理站于二沉池后設在線監測系統，確保污水處理達二級排放標準后方能接入庫車污水處理廠。循環水系統及軟水系統排水經清下水管道接入全廠污水總排口進入庫車污水處理廠，清下水管道預留監測孔，定期進行監測，確保擬建項目未通過清下水管道排污。⑵廢氣污染防治措施：本項目技術改造后，亞氨基二乙腈振動布料系統產生的粉塵產生量為7000m3/h，粉塵濃度約為100mg/m3。尾氣經脈沖袋式除塵器（除塵效率≥99%）除塵后濃度降為1mg/m3，排放量為0.1kg/h，類比《新疆紫光永利精細化工有限公司8萬噸/年亞氨基二乙腈及其原料配套項目（一期4萬噸/年）竣工環境保護驗收監測報告》的驗收結果可以看出，本次技術改造后亞氨基二乙腈生產過程中排放的粉塵濃度低于項目原有干燥排放的粉塵濃度，符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準限值。本項目無組織排放主要為儲罐區的裝卸過程產生的，減少因罐裝及生產損耗對環境產生的污染一直是化工儲運專業人員研究的重要課題。在生產實踐中，主要以下幾個方面進行控制：①健全各項規章制度，制定各種操作規程：儲罐的密封程度高,自然通風損耗會減少,要定期對儲罐及其附件進行檢查、維護和保養；加強對計量器具的管理和維護。計量器具的準確程度是造成計量誤差的根本原因,應該按規定對計量器具定期標定,加強維護管理,降低計量誤差。②加強設備維護保養，所有機泵、管道、閥門等連接部位、運轉部分密封點部位都應連接牢固，做到嚴密、不滲、不漏、不跑氣；儲罐增上二層密封,減少原料的蒸發損耗。③控制裝卸的溫度和流速，介質溫度高、易揮發、流速快、壓力高，噴濺、攪動就大，造成的損耗也大。④為減少裝卸作業中的部分化工品泄漏，采用性能良好的裝卸車，并在易發生滴漏的地方設置吸氈等裝置。⑤由于罐內排出氣體中濃度與環境有關，因此在夏天應采用水噴淋方法降低貯罐的溫度，從而減少原料蒸汽的排放。⑥縮短進原料的時間間隔,盡可能使儲罐保持在較高的液位儲存,減少儲罐內的氣體空間,降低原料的飽和損耗。生產實踐證明，采用以上方法是防止石油化工原料儲存及裝卸損耗的有效方法。⑶噪聲污染防治措施：設備選型時盡量選用低噪聲設備，通過在建筑上采取隔音設計，在設備上設置緩沖器，在設備基座與基礎之間設橡膠隔振墊，在管道上設置橡膠減震補償器等措施進行治理，并在泵房、空壓站、冷凍站等噪聲設備集中的廠房周圍種植高大喬木，利用植物的屏蔽和吸收作用降低噪聲污染。能使廠界噪聲基本達到GB12346-90《工業企業廠界噪聲標準》（Ⅲ類）要求。⑷固體廢棄物污染防治措施：項目的固廢主要脫色膜、脫色殘液、廢活性炭以及生活垃圾等。脫色殘液送母液焚燒裝置焚。母液焚燒系統污泥送新疆危險廢物處置中心處置；生活垃圾送垃圾處理廠處理。3.6環境風險分析預測結果、風險防范措施及應急預案⑴環境風險分析預測結果：根據本項目的安全預評價綜合結論：新疆紫光永利精細化工有限公司4萬噸/年亞氨基二乙腈節能減排技改項目的建設和投運具有良好的基礎條件，可行性研究報告在安全衛生方面提出的措施是可行的，在項目建設中要加強設備制造、運輸及施工中的質量檢查和監督，做好各項生產準備工作，切實落實“三同時”。嚴格按照《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》（安監總局第45號令）的程序要求進行建設；投產后加強崗位操作人員培訓，認真執行各項安全生產規章制度和操作規程，有效地消除工程潛在的各種危險、有害因素。本項目符合國家《安全生產法》等有關安全方面的法律、法規、標準、規范的要求，在設計、施工、運行管理中切實落實可研和本評價報告提出的各項安全措施后能夠使項目的危險性下降到可以控制的范圍，安全生產條件是可以接受的，項目建設可行。⑵風險防范措施及應急預案：①風險防范措施（1）根據當地氣象和地質條件及各產品生產性質和相互關聯性作全廠總圖布置。總圖設計按規范要求保持防火間距，充分考慮總體布置的安全性，裝置區內外道路保持暢通，以利消防及安全疏散。（2）對危險物料的安全控制是防毒防火防爆最有效的措施之一。本項目設計從原料的輸入加工、直至產品的輸出，所有可燃、易燃易爆物料始終密閉在各類設備和管道中，各連接處均采用可靠的密閉措施。（3）液氨一旦發生泄漏，迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，并立即進行隔離150米，嚴格限制出入，切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。高濃度泄漏區，噴水稀釋、溶解。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風機送至水洗塔或與塔相連的通風櫥內。儲罐區最好設水噴灑設施。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。（4）本地區的地震烈度為8度，建筑物的抗震設計嚴格按《建筑抗震設計規范》（GB50011-2010）和《構筑物抗震設計規范》（GB50191-2012）的規定進行抗震設計。塔、罐、換熱器等重要設備的主體結構、支座、基礎固定方式、接管方式等均按有關部門的抗震規范進行設計。工藝、熱力和給排水管線等非埋地管線按要求進行設防。電器設備、精密儀表和通訊設施按有關規定進行。②應急預案（1）化學危險目標的確定和分布根據該項目的使用，儲存危險物品的種類、危險性質以及可能引起化學事故的特點，確定以廠區內原料庫區及生產車間為應急危險目標。（2）事故風險應急指揮機構、職責和分工公司成立化學事故應急救援“指揮領導小組，由分公司總經理、副總經理、安全技術部、辦公室、后勤保障等部門的負責人和關鍵崗位的管理人員組成，成立火災、泄漏、爆炸事故應急救援指揮部。（3）事故的處置當事故發生后，及時趕到現場的搶險單位首先確定危害程度和范圍。檢測的內容主要有：有害物質的性質、濃度、擴散范圍，中毒人員情況，氣象條件等。根據偵察檢測結果設立警戒區。進入災害現場作業的搶險救援人員必須做好人員防護，防護的方法有服裝防護、呼吸防護和藥物防護。事故處置的關鍵是以人為本，先求人，及時協調將傷員送往附近醫院，組織維護現場救援程序。根據現場及救援需要，對事故地點采取臨時性的交通管制；各級公安機關應視事故的性質對現場實施必要警戒；需要進行重特大事故發生原因進行技術分析的，應該妥善保護現場，疏散無關人員，組織有關人員做相應處理和分析。（4）事故情況下撤離、急救的注意事項開展現場急救工作的注意事項：①做好自身防護。醫療救護人員在救護過程中要隨時注意風向的變化，及時迅速做好現場急救醫療點的轉移及傷員的防護工作。②分工合作。當事故現場有大批傷病員的情況下，醫護人員應分工合作，作到任務到人，職責明確。團結協作。③急救處理程序化。為了避免現場急救工作雜亂無章，醫務室應事先設計好不同類型的化學事故所應采取的現場急救程序。④交接手續要完備。對現場急救處理后的傷病員，要做到一人一卡（急救卡），將基本情況、初步診斷、處理措施記錄在卡上，并別在傷員胸前或掛在手腕上，便于識別及下一步的診治。移交傷病員時手續要完備。⑤做好登記統計工作。應做好現場急救統計工作，作到資料準確、數據準確、為日后總結經驗教訓積累第一手資料。⑥轉送傷病員要合理安排車輛。在救護車輛不夠的情況下，對危重傷病員要在醫務人員監護的情況下，用安全救護型救護車轉送，中度傷病員安排普通型救護車轉送，對輕度傷病員可安排中型客車集體轉送。3.7建設項目環境保護措施的技術、經濟論證結果經分析，項目環境保護措施技術可行，經濟合理。3.8建設項目對環境影響的經濟損益分析結果根據本項目的主要污染特征，采取相應的措施進行處理，其主要設施及投資估算見表13.1-1。環保投資所占比例用EC表示，其含義是環保投資與建設項目投資的比例。EC=0.5%。因本項目擬建項目的廢氣、廢水和固廢治理設施依托紫光現有環保設施，故該建設項目的環保投資比例較為合理。3.9建設單位擬采取的環境監測計劃及環境管理制度⑴環境監測計劃：根據污染源監測技術規范的要求和項目排污狀況確定常規監測計劃，具體污染源常規監測計劃見表3-6。表3-6污染源常規監測計劃一覽表分類采樣點位置監測項目頻率備注廢氣甲醛裝置尾氣鍋爐煙（粉）塵1次/3月要求設規范的排放口。非正常情況均另外加測。亞氨基二乙睛工序振動布料系統尾氣排放口粉塵1次/3月硫酸銨濃縮蒸氣排放口HCN1次/3月羥基乙腈尾氣燃燒鍋爐排放口SO2、NOx、煙塵1次/3月母液焚燒系統尾氣排放口SO2、NOx、煙塵1次/3月廠界NH3、HCHO1次/3月廢水污水站排口流量、pH、COD、SS、總氰化物、氨氮在線監測系統監測清下水接入主排水管道COD、總氰化物、氨氮1次/3月噪聲廠界（東、南、西、北）1次/6月固廢1次/月分類統計⑵三同時驗收：三同時”驗收針對本項目環保設施進行驗收，驗收內容見表3-7。表3-7“三同時”驗收一覽表類別污染源及驗收點控制污染物驗收內容驗收要求效果亞氨基二乙睛工序振動布料系統尾氣排口TSP15米高排氣筒，袋式除塵≤120mg/m3達標硫酸銨濃縮蒸氣排口HCN25米高排氣筒，直接排放≤1.9mg/m3達標母液焚燒系統尾氣排口SO250米高排氣筒，稀氨水洗滌≤200mg/m3達標NOx≤500mg/m3達標TSP≤65mg/m3達標廢水污水站排口pH、COD、SS、總氰化合物、NH3-N脫氰處理生化處理PH：6～9；COD≤150mg/L；SS≤150mg/L；總氰化合物≤0.5mg/LNH3-N≤25mg/L達標在線監測系統監測因子：流量、COD、總氰、氨氮噪聲離心機、制冷機、空壓機、引風機等噪聲減振、隔聲、建筑隔聲晝間65dB（A），夜間55dB（A）達標固體廢物車間及母液焚燒爐危險廢物脫色殘液、母液焚燒系統灰渣、廢活性炭脫色殘液由本廠焚燒爐焚燒；廢活性炭、母液焚燒系統灰渣送新疆危險廢物處置中心處置；生活垃圾送城市垃圾處理