新疆米東天山水泥有限責任公司環境影響后評價報告書建設單位：新疆米東天山水泥有限責任公司編制單位：北京天地智康環保科技有限公司 1 1 3 6 11 15 22 24 26 26 28 49 57 65 88 99 99 115 124 127 131 131 132 132 138 138 141 154 155 156 156 160 160 161 163 163 164 164 165 167 167 167 168 170 170 170 172 173 173 175 177 178 178 179 179 180 181 183 183 183 184 184 185 185 185 187 187 192附件6：關于新疆米東天山水泥有限責任公司1600t/a電石渣制水泥生產線煙氣脫硝附件7：關于新疆米東天山水泥有限責任公司1600t/a電石渣制水泥生產線煙氣脫硝附件8：新疆米東天山水泥有限責任公司2×2000t/d電石渣制水泥生產線煙氣脫硝附件9：新疆米東天山水泥有限責任公司2×2000t/d電石渣制水泥生產線煙氣脫硝1任公司和新疆天山水泥股份有限公司控股子公司新疆屯河水泥有限公司聯合成立主營聚氯乙烯樹脂(PVC)、離子膜燒堿、新疆華泰重化工有限責任公司在保持聚氯乙烯生產規模擴大和經濟增長途徑，節約資源變廢為寶，保護了環境，同時促使中泰化學股份有限實現跨越新疆天山水泥股份有限公司綜合利用電石渣1600t/d新型干法水泥熟料生產線項目得《關于新疆天山水泥股份有限公司綜合利用電石渣1600t/d新型干法水泥熟料生產線2新疆米東天山水泥有限責任公司150萬t/a（2×2000t/d）2000t/d）電石渣制水泥綜合利用工程環境影響報告書的批復》（新環監函［2008］631《關于新疆米東天山水泥有限責任公司150萬t/a（2×2000t/d）電石渣制水泥綜合利用工程試生產申請的復函》（新環評價函［2011×2000t/d）電石渣制水泥綜合利用工程竣工環境保護驗收監測報告》，并于2012年4月27日取得了原自治區生態環境廳出具了《關于新疆米東天山水泥有限責任公司150萬t/a（2×2000t/d）電石渣制水泥綜合利用工程竣工環境保護驗收意見的函》（新環評隨著《水泥工業大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）的頒布實施，要求現有企生產線煙氣脫硝（SNCR）工程環境影響報告表》，并取得了原烏魯木齊市環境保護局出具的《關于新疆米東天山水泥有限責任公司1600t/a電石渣制水泥生產線煙氣脫硝20日，取得了原烏魯木齊市環境保護局出具的《關于新疆米東天山水泥有限責任公司1600t/a電石渣制水泥生產線煙氣脫硝（SNCR）工程竣工環境保護驗收的意見》報告表》，并取得了原烏魯木齊市環境保護局3的《關于新疆米東天山水泥有限責任公司2×2000t/a電石渣制水泥生產線煙氣脫硝由于當地環保部門實時監測的排放數據可知，新疆米東天山水泥有限責任公司生產中廢氣排放濃度約為50mg/Nm3，不滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》2017年12月，委托新疆綠佳源環保科技有限公司編制了《新疆米東天山水泥有限責任齊市環境保護局出具的《關于新疆米東天山水），一致，同時周邊的環境狀況發生了變化，但項目性質、建設規模、地點、工藝和施沒有發生重大變動，現有生產規模與企業取得的排污許可證中生產規模相同，產規模沒有發生重大變更。為明確企業生產對周邊環境的累積影響，同時為了進解企業實際的產排污情況，對其實際產生的環境影響以及污染防治和風險防范措效性進行跟蹤監測和驗證評價，方便企業及時改進環保措施、環境管理部門加強情況的監管，并提出補救方案或改進措施。企業依照生態環境部《建設項目環境設項目環境影響后評價管理的通知》（新環環評發〔2020〕162號）的要求，新疆米東隨著新疆米東天山水泥有限責任公司生產運現狀均發生了一定變化。根據《中華人民共和國環境影響評價法》第三章4位應當組織環境影響的后評價，采取改進措施，并報原環境影響評價設項目審批部門備案；原環境影響評價文件審批部門也可以責成建有限責任公司環境影響后評價報告書》的編制工作。本單位接受委托之后，通過現際踏勘，對新疆米東天山水泥有限責任公司進行深入了解，分析其與原環評容的相符性；收集并分析評價范圍內的環境資料，對評價范圍內的環境空氣聲環境質量現狀做出評價；詳細闡述了新疆米東天山水泥有限責任公司一區現狀和產污環節，分析其產生的環境污染影響；通過分析污染源實測數據，天山水泥有限責任公司采取的各項環保措施的有效性進行了驗證分析，評價標排放情況，并針對新疆米東天山水泥有限公司現存環境問建設項目環境影響后評價，是指編制環境影響報告書的建設項目在施竣工驗收且穩定運行一定時期后，對其實際產生的環境影響以及污染防治、生和風險防范措施的有效性進行跟蹤監測和驗證評價，并提出補救方案或者改進措梳理后評價范圍內各生產設施的環保手續，解決歷史遺留的環境問題，提出理要求，是項目生產管理滿足現行環保要求。對未履行環評手續工程進通過調查現有各生產環節，掌握各生產階段主要污染源、污染源種類、排5根據項目區域環境空氣、水環境、聲環境、土壤環境質量變化趨勢評價，調查和監測發現的環境污染、環保設施運行方面存在的問題，客觀評估環對標現有環境保護法律法規、政策規范以及標準，提出后續改進措施和要求案后的后評價文件作為生態環境主管部門環境管理的依據，為新疆米東天），當前環境管理制度的重要組成部分，是落實建設項目環境保護事中事后監督管價文件的情形的，建設單位應當組織環境影響的后評價，采取改進措施，并報響評價文件審批部門和建設項目審批部門備案；原環境影響評價文件審批部門6影響評價制度是建設項目的環境準入門檻，是申請排污許可證的前提和重要依影響評價文件及審批文件中與污染物排放相關的主要內容應當納入排污許可證）；）；）；）；）；）；）；）；）；7（10）《關于切實加強環境影響評價監督管理工作的通知》，環辦[2013]104號，），（12）《中共中央國務院關于全面加強生態環境（13）《關于印發<建設項目環境影響評價信息公開機制方案>的通知》，環發），（24）《水泥工業污染防治可行技術指南（試行）》，環境保護部公告2014年第8（3）《關于印發新疆維吾爾自治區工業和生活用水定額的通知》，新政辦發（4）《新疆維吾爾自治區水污染防治行動計劃工作方案》，新政發[2016]21號，（6）《自治區打贏藍天保衛戰三年行動計劃（2018-2020年）》，新政發[2018]66（12）《新疆維吾爾自治區大氣污染防治條例》9（18）《關于轉發新疆水泥行業穩增長調結構增（19）《堅決打好工業污染防治攻堅戰實施方案）；（24）《關于印發新疆維吾爾自治區水土流失重）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；1.3.5建設項目環境影響報告文件及其審批部門審批文件建設項目環境影響報告文件、環評批復、竣工環保驗收報告及驗收意見匯總見表表1.3-1建設項目環評文件、環評批序號名稱環評批復環評批復部門環評批復驗收批復文號驗收批復部門驗收批復1新疆天山水泥股份有限公司綜合利用電石渣1600t/d新型干法水泥熟料生產線項目新環監函［2007］原自治區環境保護局2007.4.23新環監驗［2008原自治區環境保護局2008.11.72新疆米東天山水泥有限責任公司1600t/a電石渣制水泥生產線煙氣脫硝（SNCR）工程烏環評審［2014］336號原烏魯木齊市環保局2014.11.10烏環驗［2015]161號原烏魯木齊市環保局2015.8.203新疆米東天山水泥有限責任公司150萬t/a（2×2000t/d）電石渣制水泥綜合利用工程新環監函［2008］631號原自治區環境保護局2008.12.31新環評價函［2012]372號原自治區環境保護廳2012.4.274新疆米東天山水泥有限責任公司2×2000t/d電石渣制水泥生產線煙氣脫硝（SNCR）工程項目烏環評審［2014］337號原烏魯木齊市環保局2014.11.10烏環驗［2015]160號原烏魯木齊市環保局2015.8.205米東天山水泥有限責任公司窯尾電收塵改造項目烏環評審［2017］376號原烏魯木齊市環保局2017.12.26/收/6新疆米東天山水泥有限責任公司突發環境事件應急預案備案編號：650109-2018-024-L7排污許可證證書編號：916501096606170305001P；有效時間：2020.11.25至2025.11.24最新變更時間：2022.4.22（6）新疆米東天山水泥有限責任公司2×2000t/a電石渣制水泥生產線煙氣脫硝根據項目特點和區域環境特征，結合建設項目環境影響評價文件及現行生環境影響后評價的主要內容應包括：建設項目過程回顧、建設項目工程評環境變化評價、環境保護措施有效性評估及環境影響預測驗證、環境保護補救設施運行等情況進行調査，工程實際建設內容發生變動的，應予以說響審批文件批復規模的，應對工程實際規模予以說明。對照對照《水動清單（試行）》，界定項目重大變動情況，對下一步環保性。根據環境管理檔案、污染設施運行臺賬、排污口規范化管理及排污等環境要素進行環境質量現狀監測，并與歷史監測資料進行對比，分析環標情況，對照現行環境保護法律法規及標準，進行措施有效性評價；按環境評價結果，以區域環境質量改善為目標，根據疏理出的環境問題，提出有效的環應對工程實際規模予以說明。對照《水泥建設項目重大變動清單（試行）》，變動情況，依據相關法律法規要求，對環保手通過對項目進行現場踏勘、調査，合理布設區域環境質量現狀監測點，對通過調查項目周圍區域環境敏感目標變化情況、污染源或其他影響源變化范圍內大氣環境、水環境、聲環境、土壤環境等環境要素進行環境質量現狀監布點位置及監測因子原則上與環境影響報告書相銜接，并根據工程實際情況和進行了必要的調整，監測頦次、采樣要求和監測分析方通過對項目現場調查、取樣檢測、對標統計分析，并與環評、驗收、例行史監測資料進行對比對照現行環境保護法律法規及標準，評估環境影染防治、生態保護和風險防范措施是否適用、有效，能否達到國家或根據項目運行特點，對環境的影響主要是大氣污染物、固廢、噪聲等，本境質量歷史監測和現狀監測數據對比，驗證項目實施和運營過程，是否對區有明顯污染影響，通過環保設施歷史監測、本次補充監測數據，驗證項目運歷史遺留未履行環評手續的工程環境影響現狀評估：疏理環保手續未批先建、未驗先投等違規項目，解決歷史遺留的環境問題，提出環境管理要求納入環境管理，滿足現行環保要求。對歷史遺留未履行環評手續工程進行環境影評估，提出環境問題及整改措施，與后評價文件一并備案，納入環境管理，后期搜集環境管理檔案、污染設施運行臺賬、排污口規范化管理及排污許可手續表1.4-1污染因子識別一覽表污染類別工序產污節點主要污染物源型大氣污染水泥生產主要排放口窯尾煙囪SO2、NOx、顆粒物、氟化物、氨、汞及其化合物窯頭煙囪顆粒物水泥生產一般排放口其他109個排氣筒顆粒物水泥生產儲運工程原料卸車、袋裝產品裝車等顆粒物面源氨水站房氨水儲罐氨面源水污染物生產廢水軟水制備裝置SS、無機鹽進入循環冷卻系統鍋爐排污水SS、無機鹽進入循環冷卻系統循環冷卻系統排污SS、無機鹽、石油類用于廠區綠化實驗室排水pH、SS進入園區污水管網生活人員生活污水COD、BOD5、pH、SS、NH3-N固體廢物生產裝置維修車間廢機油危險廢物軟水制備裝置廢離子交換樹脂一般工業固體廢物收塵器除塵灰廢濾袋水泥窯廢耐火材料包裝車間廢水泥包裝袋生活人員/生活垃圾//各種機械和空氣動力等效A聲級機械噪聲和空氣動力性噪聲表1.4-2污染因子評價一覽表類別項目評價因子大氣環境現狀評價PM10、PM2.5、O3、SO2、NO2、CO、氟化物、氨、汞及其化合物污染源分析PM2.5、PM10、SO2、NO2、氨、Hg、氟化物影響評價PM2.5、PM10、SO2、NO2、氨、Hg、氟化物地下水現狀評價pH、氨氮、硝酸鹽氮、亞硝酸鹽氮、揮發酚、氰化物、砷、汞、六價鉻、總硬度、鉛、氟化物、鎘、鐵、錳、溶解性總固體、氯化物、總大腸菌群、耗氧量、K+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-共計25項常規指標。污染源分析pH、氨氮、亞硝酸鹽氮、揮發酚、氰化物、氟化物、氯化物、SO42-影響評價pH、氨氮、亞硝酸鹽氮、揮發酚、氰化物、氟化物、氯化物、SO42-聲環境現狀評價等效連續A聲級污染源分析等效連續A聲級影響評價等效連續A聲級廢物污染源廢機油、廢離子交換樹脂、除塵灰、廢濾袋、廢耐火材料、廢水泥包裝袋影響分析環境風險源項識別氨灌泄露、危廢暫存間廢機油泄露風險評價氨水、廢機油、以及乙炔生態現狀調查土地利用類型、土壤類型、植被類型、植被覆蓋度等影響評價占地、生物損失土壤環境現狀調查砷、鎘、鉻（六價）、銅、鉛、汞、鎳、苯、甲苯、乙苯、間二甲苯+對二甲苯、鄰二甲苯、苯胺等45項影響評價汞與環境影響評價文件的評價范圍一致。結合原環評各要素評價范圍，表1.4-3本項目評價范圍一覽表序號環境要素評價依據評價范圍1環境空氣根據《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2018)要求劃定項目大氣評價范圍；對廠區廢氣排放對周圍的環境影響進行回顧，評價范圍以廠區為中心，邊長5km的矩形區域；2地下水根據《環境影響評價技術導則地下水導則》（HJ610-2016）中要求劃定評價范圍；利用廢水排放對地下水水質的影響進行回顧性評價，評價范圍重點在廠區內；3地表水根據《環境影響評價技術導則地表水導則》（HJ610-2018）中要求劃定評價范圍；周邊無地表水，不設置評價范圍；4聲環境判定項目所在區域聲環境功能區劃、聲環境質量變化程度及受建設項目影響人口的數量，根據《環境影響評價技術導則聲環境》(HJ2.4-2009)中要求劃定評價范圍；對廠區的主要噪聲源進行分析，對周圍聲環境的影響進行回顧評價，評價范圍為廠區外1m；5環境風險依據《建設項目環境風險評價技術導則》(HJ169-2018)，判定項目涉及的物質及工藝系統危險性和所在地的環境敏感性確定環境風險潛勢，確定評價范圍；環境風險評價范圍選取項目生產區為中心，半徑3km的范圍。6生態環境依據《環境影響評價技術導則-生態影響》（HJ19-2011判定影響區域的生態敏感性和項目的工程占地范圍；主要對廠區內的土壤和植被產生一定程度的影響，評價范圍主要為廠區內。7土壤環境依據《環境影響評價技術導則土壤環境》（HJ964-2018），中要求劃定評價范圍；分析回顧固體廢物的處理、處置處置及“跑、冒、滴、漏”對廠區及周圍土壤產生的影響，評價范圍主要為廠區及外延0.05km的范圍參照本項目特點、環評報告及竣工環保驗收采用的項目選址位于烏魯木齊市米東區化工園區內，按《環境空氣質量能區的分類，項目所處區域環境空氣質量功能區屬二類區，則質量評價中TSP、SO2、NO2、PM10指標執行《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）中二級標準；汞、氯氣、表1.5-1環境空氣質量標準環境類別標準名稱與級（類）別項目標準值單位數值環境空氣《環境空氣質量標準》（GB3095－1996）中的二級標準SO2mg/m30.151小時平均0.50年平均0.06NO21小時平均0.24年平均0.08PM10年平均0.100.15TSP0.30《工業企業設計衛生標準》（TJ36-79）汞mg/m30.0003氯氣mg/m3一次值0.100.03氯化氫mg/m3一次值0.050.015表1.5-2地下水質量標準序號項目標準值序號項目標準值1pH（無量綱）6.5-8.57溶解性總固（mg/L）≤10002硫酸鹽（mg/L）≤2508氯化物（mg/L）≤2503高錳酸鹽指數（mg/L）≤3.09氰化物（mg/L）≤0.054氨氮（mg/L）≤0.5總硬度（mg/L）≤4505硝酸鹽氮（mg/L）≤20揮發酚（mg/L）≤0.0026亞硝酸鹽氮（mg/L）≤0.02細菌總數（個/ml）≤100本項目位于烏魯木齊市米東區化工園區內，所在區域聲環境質量執行《表1.5-3聲環境質量標準適應區域標準值dB（A）標準來源晝間夜間3類功能區GB3096-2008項目生產廠區供暖由中泰化學股份公司二期供熱管網供給。項目表1.5-4大氣污染物排放標準項目污染物排放方式排放濃度mg/m3最低允許排放高度單位產品排放量kg/t執行標準回轉窯顆粒物有組織500.15GB4915-2004SO2有組織2000.6氮氧化物有組織8002.4烘干機、烘干磨、煤磨及冷卻劑顆粒物有組織50300.15破碎機、磨機、包裝及其他通風設備//30高于本體建筑3m0.024水泥倉及其他通風設備//30/廠界顆粒物無組織/GB4915-2004生活污水經化糞池處理后用于綠化或排入園區下水管網；排放污水執表1.5-5污水綜合排放標準單位:mg/L序號項目標準值標準來源1PH（無量綱）6-9《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中三級標準2BOD53003CODCr5004400表1.5-6噪聲評價標準評價標準類別標準值dB(A)晝間夜間（GB12348-90）中Ⅲ類標準36555（GB12348－2008）3類標準36555根據項目產生的各種固體廢物的性質和去向，一般工業固體廢物貯存執行令第5號）進行監督和管理，生活垃圾執行《生活垃圾填埋場污染控制標準》均）、Hg（年均值）執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及2018年修改單表表1.5-7環境空氣污染物濃度限值污染物取值時間濃度限值(ug/m3)標準來源SO2年平均60《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及2018年修改單24小時平均1小時平均500NO2年平均4024小時平均1小時平均200PM10年平均7024小時平均PM2.5年平均3524小時平均75TSP年平均20024小時平均300CO24小時平均40001小時平均10000O3日最大8小時平均1小時平均200氟化物1小時平均2024小時平均7汞年平均0.05NH31小時平均200《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）中附錄D項目附近無地表水體。根據現場勘查及《烏魯木齊市米東區水資告》，規劃區域地下水主要作為工農業用水及生活用水，屬于地下水Ⅲ類功能區。項目區地下水質量執行《地下水質量標準》（G表1.5-8地下水質量標準序號項目標準值序號項目標準值1pH6.5-8.5砷（mg/L）≤0.012氨氮（mg/L）≤0.5汞（mg/L）≤0.0013溶解性總固體（mg/L）≤1000鉛（mg/L）≤0.014氟離子（mg/L）≤1.0鎘（mg/L）≤0.0055硫酸鹽（mg/L）≤250錳（mg/L）≤0.106氯化物（mg/L）≤250鐵（mg/L）≤0.37揮發酚（mg/L）≤0.00220鉀（mg/L）-8硝酸鹽氮（mg/L）≤20.021鈣（mg/L）-9亞硝酸鹽氮（mg/L）≤1.022鎂（mg/L）-六價鉻（mg/L）≤0.0523碳酸根（mg/L）-氰化物（mg/L）≤0.0524重碳酸根（mg/L）-總硬度（mg/L）≤45025耗氧量（mg/L）≤3.0總大腸菌群（MPN/100mL）≤3.0項目生產廠區位于烏魯木齊市米東區化工園區內，所在區域聲環表1.5-9聲環境質量標準適應區域標準值dB（A）標準來源晝間夜間3類功能區GB3096-2008根據《土壤環境質量建設用地土壤污染風險管控標準》（GB36600-2018），本項表1.5-10建設用地土壤污染風險篩選至和管制值一覽表單位：mg/kg序號污染物項目篩選值（第二類）管制值（第二類）序號污染物項目篩選值（第二類）管制值（第二類）1砷60241,2,3-三氯丙烷0.552鎘6525氯乙烯0.434.33鉻（六價）5.77826苯4404銅180003600027氯苯2705鉛8002500281,2-二氯苯5605606汞38291,4-二氯苯202007鎳900200030282808四氯化碳2.83631苯乙烯9氯仿0.932氯甲烷3733間二甲苯+對二5705701,1-二氯乙烷934鄰二甲苯6406401,2-二氯乙烷52135硝基苯767601,1-二氯乙烯6620036苯胺260663順-1,2-二氯乙烯5962000372-氯酚24804500反-1,2-二氯乙烯5438苯并[a]蒽二氯甲烷616200039苯并[a]芘1,2-二氯丙烷54740苯并[b]熒蒽41苯并[k]熒蒽6.85042?1290020四氯乙烯5343二苯并[a,h]蒽2184084044茚并[1,2,3-cd]芘221,1,2-三氯乙烷2.845萘7070023三氯乙烯2.820本項目窯尾煙囪排放顆粒物、二氧化硫、NO本項目位于烏魯木齊市米東化工園區，屬于聯防聯控區域，因此本項目工業大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）表2中特別排放限制。執行標準具體見下表1.5-11《水泥工業大氣污染物排放標準》表2單位：mg/m3生產過程生產設備顆粒物二氧化硫計）氨氟化物Hg水泥制造水泥窯及窯尾余熱利用系統203208(1)30.05烘干機、烘干磨、煤磨及冷卻機20400(2)300(2) 破碎機、磨機、包裝機及通風生產設備—————排氣筒高度除儲庫底、地坑及物料轉運點單機除塵設施外，其他排氣筒高度應不低于15m，且高出本體建（構）筑物3m以上；水泥窯及窯尾余熱利用系統排氣筒周圍半徑200m范圍內有建筑物時，排氣筒還應高出最高建筑物3m以上。備注1）適用于使用氨水、尿素等含氨物質作為還原劑，去除煙氣中的氮氧化物。（2）適用與采用獨立熱源的烘干設備。表1.5-12《水泥工業大氣污染物排放標準》表3單位：mg/m3序號污染項目限值含義無組織排放監控位置1顆粒物0.5監控點與參照點總懸浮顆粒物（TSP）1小時濃度值的差值廠界外20m處上風向設參照點，下風向設監控點2氨（1）監控點處1小時濃度平均值監控點設在下風向廠界外10m范圍內濃度最高點注1）適用于使用氨水、尿素等含氨物質作為還原劑，去除煙氣中的氮氧化物。項目主要廢水主要為生活污水，生活污水排入園區污水管網，最表1.5-13污水綜合排放標準單位:mg/L序號項目標準值標準來源1PH（無量綱）6-9《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中三級標準2BOD53003CODCr5004400生產廠房廠界噪聲排放執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（表1.5-14噪聲評價標準評價標準類別標準值dB(A)晝間夜間工業企業廠界環境噪聲排放標準36555根據項目產生的各種固體廢物的性質和去向，一般工業固體廢物貯存執行2013年第36號），危險廢物的轉移依照《危險廢物轉移聯單管理辦法》（國家環境保項目從成立運行至今，隨著環保管理的日趨嚴格，早期已完表1.5-15評價標準與技術導則變化情況表序號標準已做環評報告采用標準本次后評價采用標準變更情況1環境質《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）中二級標準TSP、SO2、NO2、PM2.5、PM10、O3均執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及2018年修改原標準進行修訂，執行新標準量標準單二級標準3《地下水質量標準》（GB/T14848-1993）中Ⅲ類標準《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）中Ⅲ類標準原標準進行修訂，執行新標準4《聲環境質量標準》(GB3096-2008)中的3類標準《聲環境質量標準》(GB3096-2008)中的3類標準評價標準不變5土壤環境質量標準未給出《土壤環境質量建設用地土壤污染風險管控標準》（GB36600-2018），本項目所在區域土壤環境執行第二類用地篩選值新識別污染源，執行現行標準6污染物排放標準《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中新污染源二級標準《水泥工業大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）表3大氣污染物無組織排放限值執行新的行業標準《水泥工業大氣污染物排放標準》（GB4915-2004）《水泥工業大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）原標準進行修訂，執行新標準7《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）不變8廠界噪聲排放執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準及《工業企業廠界噪聲標準》（GB12348-90）中Ⅲ類標準《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類區標準執行現行標準9《一般工業固體廢物貯存、處置場《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）、《危險廢物轉移聯單管理辦法》、《生活垃圾填埋場污染控制標準》《一般工業固體廢物貯存、處置場《土壤環境質量建設用地污染風（GB36600-2018）、《危險廢物（GB18597-2023）、《危險廢物轉移聯單管理辦法》原標準進行修訂，發布了新的適用參照標準，執行新標準環境空氣：項目區周邊大氣環境屬于二類功能區，執行《環境空氣質量標準》水環境：項目區周邊無地表水，地下水執行《地下水環境質量標準》（GB/T表1.6-1環境保護目標序號范圍區間環境保護目標人口與項目的相互關系備注名稱類別直線距離m方位11000m~3000m人民莊子村三隊（廠址東）居民區800E2人民莊子村三隊（廠址北）居民區33戶880N3人民莊子村四隊居民區E/4新礦集團家屬區居民區470戶950NE5卡子灣三隊、六隊居民區700W6第六十三中學學校500NE/7新礦集團居民區8000N8烏石化醫院6002200E/9人民莊子村二隊村莊60/十三戶醫院/幸福小鎮居民區950戶W/福景佳苑居民區500戶2100W/米蘭小鎮居民區950戶2200W/藍廷花苑居民區2300戶W/塞納左岸居民區/明天小鎮居民區NW/米東區城市330000人2250NE/新疆交通職業技術學院學校6000人2800W/蘭園小區居民區NE/20東方嘉園居民區NE/21德易居居民區216戶N/22玲瓏郡居民區N/23頤和花園居民區N/24瑞禾園廉租房300戶NE/25烏魯木齊市101中學學校2100人2000N新增26烏魯木齊市98中學校2100人N新增27烏魯木齊市108中學學校2000人2100NW新增28烏魯木齊市58中學學校2200人2000NE新增29烏魯木齊市114中學學校2580NW新增30烏魯木齊市米東區121中學學校2900NW新增31烏魯木齊市102中學學校新增32米東康居苑公租房760戶NE/333000m~5000m烏魯木齊市114中學學校3400新增34米泉中學學校2500人4100NW新增35米東客運站車站800人2000W新增36烏魯木齊市100中學學校3600N新增37烏魯木齊市118中學學校3000NE新增38米東區人民醫院400張床位3100NW新增39米東區中醫醫院200張床位3600N新增40自治區人民醫院米東醫院300張床位4000新增41蘆草溝鄉二隊六小隊居民區4005000/42卡子灣村連豐二隊居民區3003000/43紅星大隊一小隊居民區6003400NW/44新疆維吾爾自治區人民醫院分院米東醫院300張床位3900/45新疆對外貿易學校學校3700/46新疆化工學校學校3883人4200/47兵團建工師四中學校2500人4500/48祥和灣家園居民區4700/49溪語原筑居民區2953戶3700/50金坤新城花苑居民區2215戶3100/51荷蘭小鎮居民區3500NW本次環境影響后評價工作分為三個階段，即前期準備階段，調查分析與我單位接受環評委托后，即組織技術人員進行了環境現狀初步調查和合有關規劃和當地環境特征，按國家和自治區環境保護法律法規、規范、標收集現行環境保護法律法規及政策標準、環評文件、竣關工程設計等相關文件，項目日常運行過程中的環境監測、環境管理相關資料研讀的基礎上，開展現場踏勘，對項目建設情況、環保設施建設及運行情況、變化情況等進行實地調查和驗證，確定評價范圍、評價時段、評價重點、評價在第一階段的基礎上，做進一步的工程評價，進行充分的環境現狀調查，并應的標準和方法，開展現狀監測，進行建設工程回顧和工程評價，環境質量評價驗證環境影響評價預測的正確性，對環保措施的有效性進行評價，識別項目運行環境影響后評價工作的建議，并最終完成環境影響后評價報告書編制。環境影響2建設項目工程評價本次環境影響后評價包含新疆天山水泥股份有限公司綜合利用電石渣1600t/d新型電石渣制水泥綜合利用工程項目（2區）、新疆米東天山水泥有限責任公司1600t/d電電石渣制水泥生產線煙氣脫硝（SNCR）工程和米東天山水泥有限責任公司窯尾電收塵2.1建設項目基本情況項目名稱：新疆天山水泥股份有限公司綜合利用電石渣1600t/d新型干法水泥熟料建設地點：項目位于米東區工業園中泰化學工業園區內；項目地理坐標：建設地點：新疆米東天山水泥有限責任公司一區廠區內，項目地理坐標：建設地點：新疆米東天山水泥有限責任公司二區廠區內，項目地理坐標：2.2建設項目實施情況要原輔材料、主要生產設備、環境保護和風險防范措施等2.2.1工程組成及變更情況表2.2-1工程組成變更情況表工程內容環評階段驗收階段現階段變化情況主體工程綜合利用電石渣1600t/d新型干法水泥熟料生產線項目年生規模為48萬t水泥熟料年生規模為48萬t水泥熟料年生規模為48萬t水泥熟料無變化原料破碎系統輔助原料破碎系統單段錘式破碎機70t/h單段錘式破碎機70t/h單段錘式破碎機70t/h無變化煤破碎環錘式破碎機105t/h環錘式破碎機105t/h環錘式破碎機105t/h無變化生料粉磨系統烘干原料磨50t/h烘干原料磨50t/h烘干原料磨50t/h無變化生料均化庫Ф15×36mФ15×36mФ15×36m無變化煤粉制備系統立磨16t/h立磨16t/h立磨16t/h無變化熟料煅燒系統回轉窯回轉窯Ф3.5×54m，1600t/d1600t/d回轉窯Ф3.5×54m，1600t/d無變化篦式冷卻機1800t/h1800t/h1800t/h無變化熟料庫2座Ф10×24m2座Ф10×24m2座Ф10×24m無變化150萬t/a（2×2000t/d）電石渣制水泥綜合利用工程項目年產熟料124萬年產水泥150t/a年產熟料124萬t，年產水泥無變化原料破碎系統輔助原料破碎系統錘式破碎機，80t/h80t/h無變化煤破碎環錘式破碎機120t/h環錘式破碎機120t/h環錘式破碎機120t/h無變化生料粉磨系統烘干磨96t/h烘干磨96t/h烘干磨96t/h無變化生料均化庫2座Ф15×43m2座Ф15×43m2座Ф15×43m無變化煤粉制備系統立磨19t/h立磨19t/h立磨19t/h無變化熟料煅燒系統回轉窯2座Ф4×60m，2000t/d2座Ф4×60m，2000t/d2座Ф4×60m，2000t/d無變化篦式冷卻機LBTF2750，2750t/dLBTF2750，2750t/d2750t/d無變化工程內容環評階段驗收階段現階段變化情況熟料庫4座，Ф18×38m4座，Ф18×38m4座，Ф18×38m無變化堆料庫190m×110m190m×110m190m×110m無變化水泥磨輥壓機+球磨機聯合粉，2座，輥壓機+球磨機聯合130t/h輥壓機+球磨機130t/h無變化水泥庫6座，Ф15×42.5m6座，Ф15×42.5m水泥散裝機6臺，庫側熟料散裝機，300t/h6臺，庫側熟料散裝機，300t/h6臺，庫側熟料散裝機，300t/h無變化八嘴包裝機4臺，100t/h4臺，100t/h4臺，100t/h無變化公用工程供水市政管網市政管網市政管網無變化排水污水管網管網污水管網管網污水管網管網供電中泰化學三期供電中泰化學三期供電中泰化學三期供電供暖中泰化學二期供熱管網中泰化學二期供熱管網中泰化學二期供熱管網洗浴提供熱水，其他無變化環保工程t/d生產線廢氣電收塵器；煤破均采用袋式收塵器；設計除塵器窯頭、窯尾采用靜電收塵器；煤破碎、生料磨、熟料庫、生料均化庫等均采用袋式收塵器，實際除塵窯頭采用電除塵，窯尾袋式除塵器；煤破碎、生料磨、熟料庫、生料均化庫等均采用袋式收塵器；窯尾增加脫硝裝置；現狀實際除塵器共計109套，脫硝裝2014年對1600t/d生產線、2×2000t/d生產線安裝脫硝（SNCR）裝塵器改為袋式塵器增加36套。2×2000t/d生產線廢氣電收塵器；煤破碎、生料磨、庫等均采用袋式器62套窯頭、窯尾采用靜電收塵器；煤破碎、生料磨、熟料庫、生料均化庫等均采用袋式收塵器；實際設置除塵器73套t/d生產線廢水生活污水25.8t/d，冷卻循環水排水）排放量109.2t/d，廢水總量為135t/d，排入中泰污水處理站處置污水排放總量為135t/d，進入中泰化學污水處理站，經處理后排入城市污水管網生活污水排放量72t/d，冷卻循環水排污水202.2t/d，雜排水量為23.9t/d，全廠總排水量約為水經沉降后排入米東區市政管網，雜排水經中和、沉淀處理后排入市政污水管網。工業廢水進入冷卻循環水池2021對全廠全廠排水管線修繕2×2000t/d生產線廢水生活污水排放量45t/d，生產廢水（冷卻循環水排水）排放量48t/d，廢水排放總量為水管網生活污水排放量為46.2t/d，冷卻循環水排污水44.2t/d，雜排量為23.9t/d，總排水量為114.3t/d工程內容環評階段驗收階段現階段變化情況自循環利用選擇低噪聲設備，對高噪聲設備采業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-93）3類標準。選擇低噪聲設備，對高噪聲設備采取安裝消音器、密閉隔離等措施，廠界噪聲須滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-93）3類標準。采用低噪聲設柔性連接、消音化率達35%以上）等措施降噪廠區進行綠化，對全廠主要噪聲源隔音降噪處理。一般固廢除塵器收集的粉塵全部返回生產工藝除塵器收集的粉塵全部返回生產工藝除塵器收集的粉塵全部返回生產工藝無變化廢耐火磚經破碎、粉磨后作為原料使用廢耐火磚經破碎、粉磨后作為原料使用廢耐火磚經破碎、粉磨后作為原料使用無變化生活垃圾經集中生活垃圾填埋場填埋處置。生活垃圾經集中收集后，運往米東生活垃圾填埋場填埋處置。生活垃圾經集中收集后，運往米東生活垃圾填埋場填埋處置。無變化廢濾袋焚燒處理廢濾袋全部進行回收廢濾袋進行回收優于環評危險廢物//2021年建設危廢房，對全廠危廢進行收集暫存，危廢房位置：位于廠區西側（制面積：25m2。建立危廢管理制度及臺賬。危廢房室內做防滲處理并建有防滲池。標識標牌按要求懸掛在危廢房墻2021年建設危險廢物暫存間，對全廠產生的危險廢物進行風險防控/制定有風險事故應急預案，但是該預案需要繼續完善編制突發環境事件應急預案，備650109-2018-024-L加強了風險防控2.2.2總平面布置及變更情況便于物料計量。另外廠區東北角布設一座大門，與化堆場布置在輔料及煤堆棚的東南面；原料配料庫布置在兩條兩座窯頭之間的空地處；中控室及化驗樓布置在水泥制成及發運區：水泥配料倉、水泥磨、水泥庫、自動裝車機及成品庫綜合利用電石渣1600t/d新型干法水泥熟料生產線項目換評價階段與驗收階段廠區2.2.3產品方案和生產工藝及變更情況綜合利用電石渣1600t/d新型干法水泥熟料生產線項目，設計生產水泥熟料為綜合利用電石渣1600t/d新型干法水泥熟料生產線項目，設計生產水泥熟料為表2.2-22022年生產期間產品產量序號月份熟料產量t水泥產量t16368522022年2月168860032022年3月042022年4月1082315704252022年5月8619762022年6月1232248792672022年7月1096625423082022年8月1210431464992022年9月98446518812022年10月8233096604158334561462022年12總計1384288577418/4465表2.2-3產品方案變更前后對比表序號已批復環評后評價階段變化情況產品名稱產量t/a產品名稱產量t/a1滿負荷生產310天熟料(4000t/d)滿負荷生產310天熟料(4465t/d)減少2水泥水泥57.7萬減少3P.C32.5復合硅酸鹽水泥97.5萬P.C32.5復合硅酸鹽水泥0取消P.C42.5普通硅酸鹽水泥37.5萬普通低堿42.5水泥57.7萬增加P.C52.5普通硅酸鹽水泥普通低堿52.5水泥減少4包裝方式散裝70%袋裝30%包裝方式散裝70%袋裝30%不變表2.2-4《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）化學指標代號分數）分數）量分數）分數）分數）硅酸鹽水泥≤0.75≤3.0≤3.5≤5.0≤0.06≤1.5≤3.5普通硅酸鹽水泥/≤5.0表2.2-5《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）強度指標強度等級抗壓強度抗折強度3d28d3d28d硅酸鹽水泥42.5≥17.0≥42.5≥3.5≥6.542.5R≥22.0≥4.052.5≥23.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R≥27.0≥5.0普通硅酸鹽水泥42.5≥42.5≥3.5≥6.542.5R22.0≥4.052.523.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R27.0≥5.0生產工藝以及生產方案綜合利用電石渣1600t/d新型干法水泥熟料生產線項目，主要是利用中泰化工生產粉磨、生料均化、煤粉制備、熟料煅燒、熟料冷表2.2-6產品方案和生產工藝變更情況表項目名稱環評設計階段驗收階段情況現階段變化情況產品方案綜合利用電石渣1600t/d新型干法水泥熟料生產線項目生產水泥熟料為1600t/d（48萬t/a）生產水泥熟料為1600t/d48萬t/a）熟料年產量為138.4萬t/a（4465t/d），水泥產量為57.7萬t/a（1862t/d），其中42.5水泥水泥為0萬t/a，無32.5水泥產量根據市到設計產量。產品類型主要為42.5型生產32.5型達到設計規模150萬t/a（2×2000t/d）電石渣制水泥綜合利用工程項目設計日產熟料2產生水泥150萬t，其中年產32.5普通硅酸鹽97.5酸鹽水泥37.5萬t，52.5普通硅酸鹽水泥15萬t日產熟料2×2000t/d，年產熟產生水泥150萬t，水泥類型以32.5P.C復合水合水泥為主生產工藝綜合利用電石渣1600t/d新型干法水泥熟料生產線項目采用新型干法生產工藝與環評一直與環評一致未發生變化150萬t/a（2×2000t/d）電石渣制水泥綜合利用工程項目采用新型干法生產工藝與環評一致與環評一致未發生變化2.2.4主要原輔材料及變更情況頁巖來自天山建材集團頁巖礦山，硅石及鐵表2.2-71600t/d新型干法水泥熟料生產線與原環評主要原輔材料變化情況一覽表物料名稱單位數量備注環評驗收現狀t/a423428423428282299本項目生產規模物料名稱單位數量備注由市場需求有關。黑頁巖t/a9963010271166423硅石t/a138379225鐵粉t/a1660518049煤t/a720007912148002表2.2-8150萬t/a（2×2000t/d）電石渣制水泥主要原輔材料變化情況一覽表物料名稱單位數量備注環評驗收現狀t/a1156273930000902100本項目生產規模由市場需求有關。硅石t/a553098029077881銅渣t/a513258928086602頁巖t/a1282367347071266粉煤灰t/a4464043301石膏t/a525001922018643煤t/a90005895712.2.5主要生產設備設施及變更情況電石渣1600t/d新型干法水泥熟料生產線主要設備及變化情況對比分析見表2.2-9；150萬t/a（2×2000t/d）電石渣制水泥綜合利用工程主要設備及變化情況對比分析見表表2.2-91600t/d新型干法水泥熟料生產線主要生產設備與原環評變化情況車間名稱環評階段現階段變化情況設備名稱規格數量數量輔助原料破碎板式給料機BZ125×6mmG=75~150t/h無變化單段錘式破案隨機PCF-169G=50~70t/h無變化原料粉磨烘干原料磨φ3.4×7.5+2G=50t/h無變化選粉機ZH1500G=78~135t/h無變化煤破碎板式喂料機BW125-4.5G=45~150t/h無變化環錘式破碎機PCH-88G=75~105t/h無變化煤預均化堆場側式懸臂堆料機DB80/11.3G=80t/h無變化橋式斗輪取料機HQL50/16.4G=50t/h無變化煤粉制備風掃磨無變化燒成車間回轉窯φ3.5×54m2014年安裝G=1600t/d脫硝（SNCR）裝置，2017年將窯尾電收塵器改為袋式除塵器，將窯頭電除塵去除，將窯頭廢氣排放口與窯尾合并高溫風機Q=50萬m3/h篦式冷卻機G=1800t/h窯頭電收塵器BS93036/12.5/5×8/0.4窯頭電收塵器BS93036/12.5/5×8/0.4空壓機站螺桿式空壓機Q=20m3/minP=MPa無變化表2.2-10150萬t/a（2×2000t/d）電石渣制水泥綜合利用工程主要設備變化清況車間名稱原環評現狀變化情況設備名稱規格數量/臺數量頁巖破碎中型板式給料機B1200×9800mm11無變化錘式破碎機PC2012/1111無變化原煤破碎環錘式破碎機Φ1000×1000mm11無變化原煤預均化側式懸臂堆料場120t/h11無變化橋式刮板取料機QQ50/2211無變化輔助原料磨中卸烘干磨Φ3.2×（7+2.5）m11無變化系統循環風機160000m3/h11無變化電石渣烘干破碎烘干破碎機HPC480×28021無變化集料器CY-2-Φ5000mm21無變化窯尾CDCR分解爐SC/MCΦ4000/Φ5500mm22無變化窯尾廢氣處理電收塵器BS93036/12.5/5×8/0.4222014年安裝脫硝（SNCR）裝尾電收塵器改為袋式除塵器窯尾高溫風機600000m3/h22窯尾廢氣風機630000m3/h22窯中回轉窯Φ4.0×6022無變化窯頭及熟料冷卻空氣梁篦冷機LBTF200022無變化多通道噴煤管噴煤量：1-10t/h11無變化窯頭廢氣處理窯頭電收塵器BS93036/12.5/5×8/0.422布袋除塵窯頭廢氣風機380000m3/h22無變化煤粉制備立磨ZGM80G22無變化防爆型袋收塵器PPCS96-2×8（M）22無變化主排風機85000m3/h22無變化水泥粉磨水泥磨Φ3.8×13m22無變化輥壓機Φ1400×800mm22無變化選粉機0-Sepa30022無變化排風機PPCS128-2×1122無變化脈沖袋收塵器220000m3/h22無變化石膏破碎顎式破碎機PEX250×100011無變化水泥散裝庫側水泥散裝機300t/h26增加4臺水泥包裝回轉式八嘴包裝機8RSE34空壓機站螺桿式空壓機21m3/min無變化年將窯尾的電除塵裝置改為布袋除塵；綜合利用電石渣1600t/d新型干法水泥熟料生產2.2.6環保設施變更情況2.2-11環保設施及執行標準變化一覽表污染物原環評原排放標準實際現行排放標準有組織廢氣窯尾廢氣采用電除塵處理后經80m高煙囪排放；窯頭經電除塵器處理后通過30m排氣筒排放；煤粉制備系統采用高濃度防爆型袋收塵系統處理后經30m高煙囪排放；其它有組織排放源采用袋式收塵器處理后經不低中共設置81個有組織排放口GB4915-2004脫硝+旋風除塵+高效布袋除塵器”處理后經80m高排氣筒排放；窯尾余熱回用于電石渣的烘干加熱；1#、2#、3#窯頭廢氣采用旋風除塵+高效袋式除塵，經30m高排氣筒排放；煤粉制備系統采用高濃度防爆型袋收塵系統處理后經30m高排氣筒排放；其它有組織排放源采用袋式收塵器處理后經不低于15m高排氣筒排放。實際共設置109個有組織排放口GB4915-2013無組織廢氣密閉堆棚、圓庫等建設揚塵措施GB4915-2004原料儲存在庫棚內，廠區內道路進行硬化，料口及管道連接處加強密閉和密封，運輸車輛加蓋篷布，無組織揚塵、道路等灑水降塵等措施GB4915-2013廢水生活污水、生產廢水（主要為冷卻循環水排水），排入中泰污水處理站處置GB8978-1996中三級標準生產廢水大部分進行循環利用，少量生產廢水及生活污水排入園區污水管網GB8978-1996中三級標準除塵器收集的粉塵全部返回生產工藝GB18599-2001除塵器收集的粉塵全部返回生產工藝GB18599-2020廢耐火磚經破碎、粉磨后作為原料使用廢耐火磚經破碎、粉磨后作為原料使用/廢濾袋全部進行回收生活垃圾經集中收集后，運往米東生活垃圾填埋場填埋處置生活垃圾經集中收集后，運往米東生活垃圾填埋場填埋處置危險//生產過程中產生的廢機油暫存GB18597-2023于危廢暫存間，定期委托有資質的單位進行處置對高噪聲設備采取安裝消音器、密閉隔離等措施GB12348-93采用低噪聲設備，減振、隔音、廠區綠化等措施降噪；2021年實施《米東公司隔音降噪項減振等措施GB12348-2008年根據實際運行情況窯尾廢氣由電除塵改為“旋風除塵+高效布袋除塵器”。生產廢水及生活污水去向由排入中泰污水處理站改為排入園區污水管網進入米東區污水處理廠處將氨水（質量濃度20%～25%）通過霧化噴射系統直接噴入分解爐合適溫度區域N2和NO。為了提高脫NOX的效率并實現NH3的逃逸最小圖2.2-1SNCR系統工藝流程圖滴，增大其與爐內煙氣NOX之間的汽液傳質面積，加快反應速度，提高反應效率。噴整個噴霧系統都有自反饋和自動調節功能。通過在線監測分解爐出口（C1級筒出口或提下減少系統運行成本。系統采用獨立的PLC控制系統，能實現爐內噴射還原劑及SNCR系統配料的自動控制，脫氮系統能跟隨運行負荷變化而變正常運轉，實現達標排放。因凈化處理裝置故障造成非正常排放，應停止運轉對應的窯尾采用旋風除塵+高效布袋收塵器，滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）的有關要求，在生產工藝波動的情況下仍可保證正常運行，2.2.7勞動定員和工作制度及變更情況主要生產崗位采用四班三倒連續周運轉工作制，非生產崗位采一班制不連續周工作制2×2000t/d生產線：勞動定員180人，其中生產工人162人，管理及服務人員182.2.8總量指標批復情況綜合利用電石渣1600t/d新型干法水泥熟料生產線項目和150萬t/a（2×2000t表2.2-12各期總量批復指標匯總單位：t/a項目廢氣廢水顆粒物二氧化硫氮氧化物COD綜合利用電石渣1600t/d新型干法水泥熟料生產線項目152.70100.80/6.10150萬t/a（2×2000t/d）電石渣制水泥綜合利用工程//4.32累計批復總量152.70290.80/排污許可總量206.30290.80819.1002018年排污許可執行結果35.0721.44212.36/2019年排污許可執行結果37.2328.40149.25/2020年排污許可執行結果52.6628.68/2021年排污許可執行結果44.5172.22/2022年排污許可執行結果35.5535.8795.15/排污許可證許可廢氣污染物排放總量：顆粒物206.30t/a、SO2290.80t/a、NOx2010年4月順利通過了原新疆維吾爾自治區環保廳組織的驗收。2014年5月，展了第二輪清潔生產審核工作，于2018年6月取得新疆維吾爾自治區環境工程評估中相關資料和審核結果編寫了《新疆米東天山水泥有限責任公司清潔生產審核驗收報告（第三輪）》。米東天山水泥在第三輪清潔清潔生產水平2009年國家環保部頒布了水泥行業清潔生產標準為《清潔生產標準水泥工業》線規模。但米東天山水泥作為國內最早的100%利用電石渣生產水泥企業與普通的采用利用企業，其產能也相對較小，分別為1600t/d，2*2000t/d，且該標準已經廢的簡單評價，作為參考使用。以2020年為基準年，對照評價，具體見表2.2-13，企業表2.2-13水泥工業清潔生產評價指標項目、權重、基準值及企業現狀序號一級指標一級指標權重二級指標單位二級指標權重Ⅱ級基準值Ⅲ級基準值米東天山水泥現狀符合標準1生產工藝及裝備指標0.3石灰石開采、破碎開采工藝 0.15采用自上而下分水平開采方式；中深孔微差爆破技術；采用自帶或移動式空壓機的穿孔設備或液壓穿孔機、液壓挖掘機、輪式或履帶式裝載機。原料為電石渣，本指標不適用不適用2破碎 0.05單段破碎系統二段破碎系統原料為電石渣，本指標不適用不適用3水泥生產工藝—0.08新型干法工藝新型干法工藝4規模單線水泥熟料生產t/d0.15≥40002000~4000≥15001600/2000Ⅲ級水泥粉磨站a萬t/a5*裝備生料粉磨系統 0.08立式磨或輥壓機終粉磨系統磨機直徑≥4.6m圈流球磨機磨機直徑≥3.0m原料為電石渣，本指標不適用不適用6煤粉制備系統—0.08立式磨或風掃磨立式磨7水泥粉磨系統(含粉磨站a) 0.08磨機直徑≥4.2m輥壓機與球磨機組合的粉磨系統或立式磨3.8m，輥壓機與球磨機組合的粉磨系統或帶高效選粉機的圈流球磨機直徑≥3.8m，輥壓機與球磨機組合的粉磨系統或帶高效選粉機的圈流球磨機8生產過程控制水平a 0.05采用現場總線或DCS或PLC控制系統、生料質量控制系統、生產管理信息分析系統。DCS控制系統、生料質量控制系統、生產管理信息分析系9水泥散裝能力a%0.05序號一級指標一級指標權重二級指標單位二級指標權重Ⅱ級基準值Ⅲ級基準值米東天山水泥現狀符合標準*環保設施氣體收集系統和凈化處理裝置a—0.06按HJ434和GB4915，對產生大氣污染物的生產工藝和裝置必須設立局部或整體氣體收集系統和凈化處理裝置，達標排放。設立局部或整體氣體收集系統和凈化處理裝置，達標排放。無組織排放控制a—0.05物料處理、輸送、裝卸、儲存等逸散粉塵的設備和作業場所均應采取控制措施，采用密閉、覆蓋、減少物料落差或負壓操作等措施，防止粉塵逸出，或負壓收集含塵氣體凈化處理后排放。通過合理工藝布置、廠內密閉輸送、路面硬化、清掃灑水等措施減少道路交通揚塵，確保無組織排放限值符合GB4915要求。儲存等逸散粉塵的設備和作業場所均應采取控制措施，采用密閉、覆蓋、脫硝設施—0.04采用適宜的脫硝設施，確保氮氧化物達標排放。脫硝設施已投入使用自動監控設備 0.04水泥窯及窯磨一體機排氣筒安裝煙氣顆粒物、二氧化硫和氮氧化物自動監控設備，冷卻機排氣筒安裝煙氣顆粒物自動監控設備，并經環境保護部門檢查合格、正常運行。水泥窯及窯磨一體機排氣筒安裝煙氣顆粒物、二氧化硫和氮氧化物自動監控設備，冷卻機排氣筒安裝煙氣顆粒物自動監控設備，并經環境保護部門檢查合格、正常運行。噪聲防治措施a0.02鼓勵采用低噪聲設備，并對設備或振等措施，降低噪聲排放。宜通過合理的生產布局、建(構)筑物阻隔、綠化等方法減少對外界噪聲敏感目標的影響。米東天山水泥建設了隔音墻焚燒固體廢棄物控制—0.02利用水泥生產設施處置固體廢棄和水泥窯協同處置危險廢物相關環境保護技術規范等要求，采取相關措施，并做好污染物監測工作，防范環境風險。—資源能源0.2*單位熟料新鮮水用量t/t0.15≤0.3≤0.5≤0.750.25*可比熟料綜合煤耗(折標煤)kgce/t0.17≤103≤108105.65*可比熟料綜合能耗(折標煤)kgce/t0.17≤120*水泥(熟料)生產企業可比水泥綜合能耗(折標煤)bkgce/t0.17≤104.520*水泥粉磨站可比水泥綜合能耗(折標煤)akgce/t≤7.5—不適用21*可比熟料綜合電耗kW·h/t0.1763.5822*可比水泥綜合電耗水泥(熟料)生產企業kW·h/t0.1789.7Ⅲ級水泥粉磨站akW·h/t— 23資源綜合利用指標0.1生料配料中使用工業廢棄物%0.191.9724使用可燃廢棄物燃料替代率%0.137Ⅲ級25低品位煤利用率%0.023526*循環水利用率a%0.1597.2027*窯系統廢氣余熱利用率%0.1528窯灰、除塵器收下的粉塵回收利%0.1用率a29礦山資源綜合利用率%0.15原料為電石渣，本指標不適用不適用30廢污水處理及回用率a%0.1設污水處理站，處理達設污水處理站，處理后部分達標排放。生活污水處理后排入城市管網Ⅲ級31水泥混合材使用固體廢物a—0.1符合相應產品標準要求。符合相應產品標準32污染物產生指標0.2*二氧化硫產生量kg/t0.3≤0.15≤0.30.13233*氮氧化物(以NO2計)產生量kg/t0.5≤1.8≤2.434*氟化物(以總氟計)產生量kg/t0.2≤0.006≤0.008≤0.010.0025535產品特征指標0.1*產品合格率a%0.5泥企業質量管理規程》的有關要求，產品出廠合格率達到100%。產品出廠合格率達到36產品環保質量 0.3協同處置固體廢物生產的水泥產品中污染物含量應滿足水泥窯協同處置固體廢物相關污染控制標準要求。不適用不適用37*放射性 0.2天然放射性比活度的內、外照射指數應滿足GB6566標準要求。符合標準要求38清潔生產管理指標0.1法律法規a*環境法律法規標準執行情況—0.15符合國家和地方有關環境法律、法規，污染物排放應達到國家或地方排放標準、總量控制和排污許可證管理要求。達標排放，依法領取排污許可證39度執行情況 0.15率達到100%。建設項目環評、“三同時”制度執行率達到序號一級指標一級指標權重二級指標單位二級指標權重Ⅱ級基準值Ⅲ級基準值米東天山水泥現狀符合標準40*產業政策執行情況a 0.15符合國家和地方相關產業政策，不使用國家和地方明令淘汰或禁止的落后工藝和裝備。屬于鼓勵類項目41清潔生產審核制度的執行情況a 0.1產審核暫行辦法》要求開展了審。按照《清潔生產促進法》和《清潔生產審核評估與驗收指南》要求開展了審核。42生產過程控制清潔生產部門設置和人員配備a—0.03設有清潔生產管理部門和配備專職管理人員。設有清潔生產管理部門和配備專職管理人43崗位培訓a—0.02所有崗位進行定期培訓。所有崗位進行定期培44清潔生產管理制度a%0.02建立完善的管理制度并嚴格執行。建立完善的管理制度并嚴格執行。45環保設施穩定運轉率a%0.07凈化處理裝置與對應的生產設備同步運轉率100%，確保顆粒物等大氣污染物達標排放。凈化處理裝置與對應的生產設備同步運轉率100%，確保顆粒物等大氣污染物達標排。46原料、燃料消耗及質檢a—0.04建立原料、燃料質檢制度和原料、燃料消耗定額管理制度，安裝計量裝置或儀表，對能耗、物料消耗及水耗進行嚴格定量考核。建立原料、燃料質檢制度和原料、燃料消耗定額管理制度，安裝計量裝置或儀表，對能耗、物料消耗及水耗進行嚴格定量考核。序號一級指標一級指標權重二級指標單位二級指標權重Ⅱ級基準值Ⅲ級基準值米東天山水泥現狀符合標準47節能管理a—0.05實施低溫余熱發電、高壓變頻、能源管理中心建設等；配備專職管理人員；設置三級能源計量系統。不適用，米東公司余熱用于電石渣烘干，三條窯窯系統廢氣余熱利用率100%，窯尾廢氣溫度730℃進入烘干破，對中泰化學水份35%的廢渣進行烘干。烘干后電石渣干粉水石灰石進行生料配料，廢氣溫度降至袋收塵排出。不適用48排污口規范化管理a 0.05排污口設置符合《排污口規范化整治技術要求(試行)》相關要求。排污口設置符合《排污口規范化整治技術要求》(試行)49生態修復—0.07具有完整的生態修復計劃，生態修復管理納入日常生產管理。在開采形成破壞土地生態修復達到85%以上。具有完整的生態修復計劃，生態修復管理納入日常生產管理。在開采形成最終邊坡后，破壞土地生態修復達到75%以。原料為電石渣，本指標不適用不適用50環境應急預案有效—0.06編制系統的環境應急預案并定期開展環境應急演練。編制系統的環境應急預案并定期開展環境應急演練。51環境信息公開a 0.02按照《環境信息公開辦法(試行)》第十九條要求公開環境信息。由天山股份按上市公司要求統一開展52—0.02按照《企業環境報告書編制導則》(HJ617)編寫企業環境報告書。由天山股份統一編制年度環境報告書項目達到Ⅰ級以上項目數達到Ⅱ級以上項目數達到Ⅲ以上項目數不適用數量3541448二級指標項52百分比%0.6730.7690.8460.154根據上表所示，在可對比的52項二級指標項中，達到Ⅱ級指標及不適用兩項共計制定持續的清潔生產計劃表2.2-15米東天山水泥持續清潔生產計劃分類主要內容開始日期結束日期負責部門下一輪持續清潔生產審核工作計劃1.積極關注國家工業和信息化部發布的相關文件，若有使用中的電機出現在《高耗能落后機電設備(產品)淘汰目錄》中，則需及時制定更換計劃，以節約企業能耗。2.繼續將氣消耗作為下一輪的審核關注點，健全制度、加強管理。2022年6月2024年6月企業領導、清潔生產辦公室企業職工的清潔生產培訓計劃1.廣泛開展清潔生產技術培訓工作，使全部員工了解和掌握公司現在推行的清潔生產最新技術，培養職工在科技創新方面的積極性。2.發動廣大員工積極開發潔凈生產工藝，大力推廣清潔生產技術，合理的利用資源，提高資源利用水平，保護環境，防治污染。以講座形式每年兩次；以黑板報的形式宣傳清潔生產知。清潔生產辦公室清潔生產新技術研究與開發計劃1.積極參與家具行業的國內外技術交流，掌握本行業最前沿的技術研究。2.堅持對產品生產工藝進行創新和優化：持續開發高效、清潔、節能的生產新技術，提高原材料利用率、產品收得率，減少污染物排放，將節能減排從生產末端移至產品開發設計階段。常年考慮企業領導、清潔生產辦公室清潔生產建議（1）建議企業進一步加強節能機構建設，設立專門的能源管理部門，明確能源管（2）加大技術改造投入，積極推廣節能產品和技術。鼓勵采用節能設備和燈具，廣應用力度，加快實施一批節能、環保項目，確保資源、能源充分回收利用，努力提（4）對老化設備設施進行升級維護，如鼓風機、空壓機、部分高耗能電機等主要倉，由濃漿泵通過管道進入直接進入烘干破碎機(當停窯時由濃漿泵送至電石渣堆場儲存)，然后由鑄石刮板機均勻喂干破碎機。烘干破碎機的熱源來自窯尾預熱器一級旋風堆場內的黑頁巖、硅石分別由鏟車卸入料斗，由板式給料機送入錘式破碎機破碎至≤卸料坑經皮帶和提升機進入庫內儲存。硅石和鐵粉共用一黑頁巖、硅石、鐵粉按設定配比的儲存庫底自動配料系統配料后，由膠帶風機送至氣箱脈沖除塵器，凈化處理后的氣料機送入PCH-88環錘式破碎機破碎后，由膠帶輸送機和懸各自的羅茨鼓風機送入窯頭、窯尾煅燒。凈化后圖2.3-1綜合利用電石渣1600t/d新型干法水泥熟料生產線工藝流程綜合利用電石渣1600t/d新型干法水泥熟料生產線，原環評、驗收階段以及后評價石膏、粉煤灰等的破碎、儲存，以及熟料的粉磨，水150萬t/a（2×2000t/d）電石渣制水泥綜合利用工程項目靠近新疆華泰重化工的壓輔助材料庫內的銅渣、砂巖、頁巖通過各自庫下配料控制在±025％。出庫生料經斜槽輸送到庫底的計量倉，倉上帶有荷重傳感器、充氣裝設中型板式喂料機給煤，再由帶式輸送機送入一臺滾軸篩篩分，篩上大塊進入一臺Φ下部噴入分解爐—無焰燃燒—預分解生料粉—回轉窯煅燒—窯頭噴煤—熟料燒成—梁運轉狀態下全部送入烘干破碎機作烘干熱源，從烘干破碎機排出的廢氣經集料器收塵后，經傾斜膠帶輸送機、板鏈斗式提升機送至石采用氣箱脈沖袋式收塵器。150萬t/a（2×2000t/d）電石渣制水泥綜合利用工程工藝流圖2.3-2150萬t/a（2×2000t/d）電石渣制水泥綜合利用工程工藝流程150萬t/a（2×2000t/d）電石渣制水泥綜合利用工程，原環評、驗收階段以及后評2.4污染源調查與分析2.4.1廢氣污染源分析原有環評中，1600t/d新型干法水泥熟料生產線原環評設計安裝17臺袋式收塵器+收塵器+窯頭、窯尾各2臺電除塵器。2014年11月，安裝煙氣脫硝（SNCR），2017電收塵改為袋式收塵器，目前窯尾廢氣采取“SNCR脫硝+旋風除塵+高效袋式收塵器”表2.4-1項目有組織廢氣排放情況一覽表已批復環評實際情況項目處理措施項目處理措施有組織廢氣（81個排主要排口窯尾廢氣采用電除塵處理后經80m高煙囪排放；窯頭經電除塵器處理后通過30m排氣筒排放；有組織廢氣（109個排主要排口脫硝+旋風除塵+高效布袋除塵器”處理后經80m