新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分環境影響后評價報告書建設單位：新疆喀拉通克礦業有限責任公司編制單位：中科國恒（北京）生態環境技術有限公司I -1- -1- -3- -4- -14- -19- -20-2項目建設過程回顧分析 -22- -22- -23- -27- -57- -61- -64- -67- -67- -80- -87- -87- -94- -95- -97-4大氣環境影響后評價 -123- -123- -133- -139- -143- -143- -143- -146- -153- -153- -153- -157- -157- -158- -160- -161- -161- -163- -165- -166- -167- -167- -168- -168- -170- -170- -171- -173- -180- -181- -184- -185- -185- -186- -186- -186- -188- -188- -195- 1.1項目背景的全資子公司，隸屬新疆國資委管理的疆內大型國公司是目前新疆境內集采礦、選礦、冶煉為一體的采銅和鎳金屬為主的有色金屬礦石原料，終產品是喀拉通克冶煉廠位于新疆富蘊縣黑龍江富蘊工業園區，冶煉廠始建于1987年，告書的審批意見》，通過這兩次與冶煉廠有關），），冶焦耐工程技術有限公司編制《新疆新鑫礦業股份有限公司工程環境影響報告書》，項目通過對喀拉通克冶煉廠進行擴建，實現年產高冰鎳藝，制酸采用雙轉雙吸工藝。項目于2006年取得新疆維吾爾自治區環境保護局出具的《關于新疆新鑫礦業股份有限公司喀拉通克銅鎳礦冶煉擴批復》（新環監函［2006］236號）。后期由于企業內部資金不到位，該項目并未開工建設。隨著冶煉技術的發展和冶煉工藝的不斷改進，新疆生產工藝、污染物產量、防治措施、資源能源利用等方面都變動，因此，新疆新鑫礦業股份有限公司于2008年9月，再次委托中冶焦耐工程技 術有限公司承擔《新鑫礦業股份有限公司喀環境保護廳出具的《關于新疆新鑫礦業股份有限），環境監測總站對《新疆新鑫礦業股份有限公司喀竣工環境保護驗收，并取得新疆維吾爾自治區環1169號）。該項目于2011年7月投入試生產。該項目投產水淬金屬化高冰鎳30698.3t（折合金屬鎳8000t/a）、副產硫酸20萬噸，冶煉采用煉吹煉車間、制酸系統、破碎篩分車間、原料庫及配料車間、空壓機及高壓風機房、金持續推進多項污染治理設施技術改造，實施了80000Nm3/h硫酸尾氣+70000Nm3/h環集煙氣復合胺法脫硫裝置項目、冶煉廠污水處理度下降，廢水零排放，使周邊區域環境質量持續改程中產生不符合經審批的環境影響評價文件的情形原環境影響評價文件審批部門也可以責成建設單位措施”。《建設項目環境影響后評價管理辦法（試行）》（環境保護部令第37號）中明確冶金、石化和化工行業中有重大環境風險，或者持久性有機污染物的建設項目應當開展環境影評價的時限要求，“建設項目環境影響后評價應當 后三至五年內開展。原審批環境影響報告書強建設項目環境影響后評價管理的通知》（新環環評發〔2020〕162號）文件要求，動開展環境影響后評價。通過本次環境影響后評價的環保手續，針對現場調查和監測發現的環境污染在的問題提出合理的改進建議和整改方案，使企業后續建設項目環境影響后評價依據，為生態環境管術有限公司開展新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶定，本報告評價對象為新疆喀拉通克礦業有限行環境影響評價、但尚未通過環境保護設施竣工驗收的工不在本次環境影響后評價范圍內的項目有：喀合治理項目；喀拉通克銅鎳礦冶煉廠制酸系統1.2評價目的和原則1.2.1評價目的和作用環境影響評價和環保設計成果是在工程建設提出的。預測方法是否合理，參數選用是否恰 進行檢驗。通過環境影響后評價，將實際發生的環境影響后評價可以通過調查工程建設后環境變化情際存在的有利影響和不利影響因素，提出進一步新疆維吾爾自治區及阿勒泰地區相關環境保護展經濟和保護環境的協調統一。工程內容核查（2）通過調查生產現狀，掌握企業現有項目各個環境影響，客觀評估各項環境保護措施的實施效1.3編制依據1.3.1環境保護相關法律法規 ），），），），），），），），），1.3.2部門規章依據 1.3.3地方法規及通知 1.3.4技術規范依據）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）； ）；）；1.3.5項目文件依據），）， 竣工環境保護驗收意見的函》（阿地環監函［2013］312號），阿勒泰地區環境保護），集煙氣復合胺法脫硫裝置項目環境影響報告表》集煙氣復合胺法脫硫裝置項目竣工環境保護驗收集煙氣復合胺法脫硫裝置項目竣工環境保護驗收）， ），），硫酸儲罐罐區建設項目竣工環境保護驗收監測報告），），（31）新疆喀拉通克礦業有限責任公司冶煉廠 1.4評價內容及評價范圍1.4.1評價內容和評價重點根據項目特點和區域環境特征，結合環境影環境影響后評價的主要內容應包括：建設項域環境變化評價、環境保護措施有效性評估及針對項目特點和區域環境特征，結環境影響1.4.2評價方法與評價因子 通過對冶煉廠各生產工序、公用工程污染防測、對標統計分析，并與歷史監測資料進行對比等通過調查項目區周圍區域環境敏感目標變化監測布點位置及監測因子原則上與環境影響報告書關規范進行了必要的調整，監測頻次、采樣要求保護法律法規及標準，評估環境影響報告書規定的施是否適用、有效，能否達到國家或者地方相關法律根據項目特點，對環境的影響主要是生產過對大氣、地下水和土壤的影響。本次后評價預測驗的環境影響進行影響預測驗證。本次采用環境質量證項目實施和運營過程，是否對區域自然環境有明測、本次補充監測數據，驗證項目運行過程中配套 類別項目評價因子大氣環境現狀評價PM10、PM2.5、CO、O3、SO2、NO2、顆粒物、硫酸霧、砷、汞、鉛、氟化物影響評價氮氧化物、二氧化硫、顆粒物、硫酸霧、砷、汞、鉛、氟化物地下水現狀評價pH值、總硬度、溶解性總固體、硫酸鹽、氯化物、耗氧量、氨氮、硝酸鹽氮、亞硝酸鹽氮、揮發性酚類、硫酸鹽、氰化物、氟化物、銅、鉛、砷、鎘、汞、鎳、錳、鐵、六價鉻、總大腸菌群影響評價COD、NH3-N聲環境現狀評價LeqdB(A)影響評價LeqdB(A)廢物污染源水淬渣；熔煉塵、吹煉塵、加料除塵灰、電除塵灰、污水處理站砷渣、石膏渣、HDS鐵渣；廢觸媒、廢機油、生活垃圾等影響評價環境風險源項識別硫酸、二氧化硫、柴油、三氧化硫、五氧化二釩、硫化氫風險評價硫酸、柴油、二氧化硫生態現狀調查土地利用類型、土壤類型、植被類型、植被覆蓋度等影響評價占地、生物損失土壤環境現狀調查砷、鎘、鉻（六價）、銅、鉛、汞、鎳、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、順-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、間二甲苯+對二甲苯、鄰二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯丙[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]熒蒽、苯并[k]熒蒽、?、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、pH共計46項影響評價砷、鎘、鉻（六價）、銅、鉛、汞、鎳1.4.3評價時段與評價范圍建設項目環境影響后評價范圍原則上應與環境影實際建設內容發生變更，工程運用方式、生態敏環境影響評價文件未能全面反映工程運行的實際影響時，應序號環境要素評價依據評價范圍1環境根據《環境影響評價技術導則大氣環境》對廠區廢氣排放對周圍的環境影響空氣(HJ2.2-2018)要求劃定項目大氣評價范圍；進行回顧，評價范圍以廠區為中心，邊長5km的矩形區域；2地下水根據《環境影響評價技術導則地下水導則》（HJ610-2016）中要求劃定評價范圍；利用廢水排放對地下水水質的影響進行回顧評價，評價范圍重點在廠區3地表水根據《環境影響評價技術導則地表水導則》（HJ610-2018）中要求劃定評價范圍；不設置評價范圍；4聲環境判定項目所在區域聲環境功能區劃、聲環境質量變化程度及受建設項目影響人口的數量，根據《環境影響評價技術導則聲環境》(HJ2.4-2009)中要求劃定評價范圍；對廠區的主要噪聲源進行分析，對周圍聲環境的影響進行回顧評價，評價范圍為廠區外200m范圍；5環境風險依據《建設項目環境風險評價技術導則》(HJ169-2018)，判定項目涉及的物質及工藝系統危險性和所在地的環境敏感性確定環境風險潛勢，確定評價范圍；環境風險評價范圍選取冶煉廠中心，半徑3km的范圍。6生態環境依據《環境影響評價技術導則-生態影響》（HJ19-2011），判定影響區域的生態敏感性和項目的工程占地范圍；主要對廠區內的土壤和植被產生一定程度的影響，評價范圍主要為廠區7土壤環境依據《環境影響評價技術導則土壤環境》（HJ964-2018），中要求劃定評價范圍分析回顧固體廢物、廢液、廢水的處理、處置處置及“跑冒滴漏”對廠區及周圍土壤產生的影響，評價范圍主要為廠區及外延0.2km的范圍1.5評價標準根據本項目特點，參照環評報告及竣工環保1.5.1環境質量標準序號污染物名稱取值時間單位標準限值來源1SO2年平均μg/m360《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及其2018年修改單中二級24小時平均μg/m31小時平均μg/m35002NO2年平均μg/m34024小時平均μg/m3 1小時平均μg/m32003PM10年平均μg/m37024小時平均μg/m34PM2.5年平均μg/m33524小時平均μg/m3755CO24小時平均mg/m341小時平均mg/m36O31小時平均μg/m3200μg/m37TSP年平均μg/m320024小時平均μg/m33008鉛年平均μg/m30.5季平均μg/m319砷年平均μg/m30.006汞年平均μg/m30.006氟化物1小時平均μg/m32024小時平均μg/m37硫酸1小時平均μg/m3300《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）附錄Dμg/m3根據項目區已掌握的地下水監測資料及已有序號項目單位標準值序號項目單位標準值1pH/6.5～8.5汞mg/L≤0.0012總硬度mg/L≤450鉛mg/L≤0.013溶解性總固體mg/L≤1000銅mg/L≤1.004氯化物mg/L≤250鎘mg/L≤0.0055硝酸鹽mg/L≤20.0鐵mg/L≤0.36亞硝酸鹽mg/L≤1.00錳mg/L≤0.107氨氮mg/L≤0.50鎳mg/L≤0.028揮發酚mg/L≤0.00220六價鉻mg/L≤0.059氰化物mg/L≤0.0521總大腸菌群MPN/100ml≤3.0氟化物mg/L≤1.022菌落總數CFU/ml≤100硫酸鹽mg/L≤25023鈉mg/L≤200砷mg/L≤0.0124耗氧量mg/L≤3.0根據工程所在區域特征，聲環境質量評價標準執行《聲環境質量標準》 適應區域標準值dB（A）標準來源3類功能區晝間夜間《聲環境質量標準》GB3096-20086555項目區土壤環境質量執行《土壤環境質量建設用地土壤污染風險管控標準（試序號項目篩選值管制值序號項目篩選值管制值1砷60240.552鎘6525氯乙烯0.434.33鉻（六價）5.77826苯4404銅180003600027氯苯2705鉛8002500281，2-二氯苯5605606汞38291，4-二氯苯202007鎳900200030282808四氯化碳2.83631苯乙烯9氯仿0.932氯甲烷3733間二甲苯+對二甲苯5705701，1-二氯乙烷934鄰二甲苯6406401，2-二氯乙烷52135硝基苯767601，1-二氯乙烯6620036苯胺260663順-1，2-二氯乙烯5962000372-氯酚22564500反-1，2-二氯乙烯5438苯并[a]蒽二氯甲烷616200039苯并[a]芘1，2-二氯丙烷54740苯并[b]熒蒽41苯并[k]熒蒽6.85042?1290020四氯乙烯5343二苯并[a，h]蒽211，1，1-三氯乙烷84084044221，1，2-三氯乙烷2.845萘7070023三氯乙烯2.82046pH//1.5.2污染物排放標準值，硫酸霧、氟化物、二氧化硫、顆粒物執行《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB25467-2010）中表5限值，氮氧化物執行《大氣污染物綜合排放標準》 化合物、汞及其化合物、鉛及其化合物、鎳及排放方式污染物執行標準濃度限值（mg/m3）有組織砷及其化合物《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB25467-2010）修改單中特別排放限值0.4汞及其化合物0.012鉛及其化合物0.7鎳及其化合物4.3硫酸霧《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB25467-2010）中表5限值40氟化物3.0二氧化硫400顆粒物50氮氧化物《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2限值240無組織砷及其化合物《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB25467-2010）中表6限值0.01汞及其化合物0.0012鉛及其化合物0.006鎳及其化合物0.04硫酸霧0.3二氧化硫0.5顆粒物廢水類型污染物執行標準濃度限值（mg/m3）生活污水氨氮（mg/L）《城鎮污水處理廠污染物排放標準》一級A標準5（8）總磷（mg/L）0.5化學需氧量（mg/L）50糞大腸菌群總氮（mg/L）陰離子表面活性劑（mg/L）0.5懸浮物（mg/L）30pH6～9五日生化需氧量（mg/L）生產廢水pH《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB25467-2010）水污染物特別排放限值6～9Cu0.5Pb0.2ZnAs0.1Hg0.01Cd0.02Ni0.5氟化物《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB25467-2010）表2限值廠界噪聲排放執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348－2008）3類類別晝間夜間3類區6555根據項目產生的各種固體廢物的性質和去向1.5.3評價標準變化情況術導則、環境質量標準及污染物排放標準均序號標準已做環評報告采用本次后評價采樣1技術導則《環境影響評價技術導則》（HI/T2.1-93《環境影響評價技術導則大氣環境》（HI/T2.2-1993《環境影響評價技術導則地面水環境》（HI/T2.3-1993《環境影響評價技術導則非污染生態影響》（HI/T19-1997《環境影響評價技術導則聲環境》（HI/T2.4-1995《建設項目環境風險《環境影響評價技術導則總綱》（HJ2.1-2016）；《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018《環境影響評價技術導則地表水環境》（HJ2.3-2018）；《環境影響評價技術導則地下水環境》(HJ610-2016)；《環境影響評價技術導則聲環境》（HJ2.4-2009《環境影響評價技術導則生態影響》（HJ19-2011）；《環境影響評價技術導則土壤環境（試 9評價技術導則》（HI/T169-2004）行）》（HJ964-2018《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169-2018）2環境質量標準《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）及其修改單中二級標準，硫酸霧執行《工業企業設計衛生標準》中的居民居住區一次值和日均值標準TSP、SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO、O3七項指標執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準；硫酸霧（硫酸）執行《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2－2018）附錄D中1h平均值《地下水質量標準》（GB/T14848-93）中Ⅲ類標準《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）中Ⅲ類標準《聲環境質量標準》(GB3096－2008)中的3類標準《聲環境質量標準》(GB3096－2008)中的3類標準《土壤環境質量標準》（GB15618-1995）中的二級標準《土壤環境質量建設用地土壤污染風險管控標準（試行）》表1中第二類篩選值3污染物排放標準《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）二級標準；《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-201）中二類區Ⅱ時段標準；《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中新污染源二級標準《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB25467-2010）中表5限值；《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB25467-2010）修改單中特別排放限值；《大氣污染物綜合排放鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB25467-2010）中表6限值《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）二級標準《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準；《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB25467-2010）表2限值及水污染物特別排放限值《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類區標準《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類區標準《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001《危險廢物填埋污染控制標準》（GB185978-2001《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）、《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)通過對比，本次后評價使用的均是新頒布的技術導則和評價標準。1.5.4環境功能區劃變化情況項目區周邊大氣環境屬于二類功能區，大氣環境質量執行《環境空氣質量標準》1.6環境保護目標 類別保護對象功能區保護目標保護要求大氣環境新疆喀拉通克礦業有限責任公司生活銅鎳礦醫院）冶煉廠西北側二類功能區《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）中的二級標準不改變區域環境空氣質量地下水評價區//《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類標準不對評價區域地下水產生污染影響聲環境冶煉廠廠界外200m范圍內無聲環境敏感點《聲環境質量標準》類區確保廠界外聲環境質量不受本項目噪聲影響土壤項目區土壤《土壤環境質量建設用地土壤污染風險管控標準（試行）》第二類建設用地土壤環境質量不降低環境風險新疆喀拉通克礦業有限責任公司生活區冶煉廠西北側二類功能區環境風險在可防控范圍內1.7工作程序本次環境影響后評價工作分為三個階段，即前期準備階段，調查分析與評價階段，報告編制階段。我公司接受后評價委托后，即組織技術人員進行了環境現狀初步調查和資料收集，結合有關規劃和當地環境特征，按國家和自治區環境保護法律法規、規范、標準的要求，開展本次環境影響后評價工作。收集現行環境保護法律法規及政策標準、環評文件、竣工環保驗收（或調查）、相關工程設計等相關文件，項目日常運行過程中的環境監測、環境管理相關資料，在充分研讀的基礎上，開展現場踏勘，對項目建設情況、環保設施建設及運行情況、周邊環境變化情況等進行實地調查和驗證，確定評價范圍、評價時段、評價重點、評價方法、敏感點和環境保護目標等。2、調查分析與評價階段在第一階段的基礎上，做進一步的工程評價，進行充分的環境現狀調查，并采用相應的標準和方法，開展現狀監測，進行建設工程回顧和工程評價，環境質量評價，分析驗證環境影響評價預測的正確性，對環保措施的有效性進行評價，識別項 目運行過程中存在的環境問題，提出整改措施。3、環境影響評價文件編制階段匯總、分析調查分析與評價階段工作所得的各種資料、數據，根據工程的環境影響、法律法規和標準等的要求，提出環境保護補救方案和改進措施。從環境保護的角度，針對項目特點與區域環境特征以及已產生的環境影響，給出后評價結論和提出進一步開展環境影響后評價工作的建議，并最終完成環境影響后評價報告書編制。環境影響后評價的工作程序見圖1.7-1。 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分2項目建設過程回顧分析2.1建設項目概況告書的審批意見》。通過這兩次與冶煉廠有關的項目建設，喀拉通克冶煉廠形成了初2006年新疆新鑫礦業股份有限公司委托中冶焦耐工程技術有限公司編制《新疆新鑫礦業股份有限公司喀拉通克銅鎳礦冶煉擴建工程環境影響報告書》，項目通過對喀取得新疆維吾爾自治區環境保護局出具的《關于新疆新鑫礦業股份有限公司喀拉通克企業內部資金不到位，該項目并未開工建設。隨著冶煉技術的發展和冶煉工藝的不斷改進，新疆新鑫礦業股份有限公司決定，將已通過環評但未實際投入建設的“富養密閉鼓風爐熔煉—轉爐吹煉”，改為資源綜合利用效果好的“氧氣側吹熔池熔煉—轉爐吹煉”工藝。由于這兩種生產技術在生產工藝、污染物產量、防治措施、資源能源利用等方面都有很大的不同，屬于重大變動，因此，新年9月，再次委托中冶焦耐工程技術有限公司承擔《新鑫礦業股份有限公司喀拉通克保護廳出具的《關于新疆新鑫礦業股份有限公司喀拉通克銅鎳礦冶煉技改工程環境影響報告書的批復》（新環評函［2009］93號），2013年10月監測總站對《新疆新鑫礦業股份有限公司喀拉通克銅鎳礦冶煉技改工程》進行了竣工環境保護驗收，并取得新疆維吾爾自治區環境保護廳《關于新疆新鑫礦業股份有限公 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分2.2廠區發展歷程及環保手續辦理情況為將新疆有色工業做大做強，新疆新鑫礦業股份有限公司“十一五”規劃提出施工程。2006年新疆新鑫礦業股份有限公司委托中冶焦耐工程技術有限公司環境工程研究所編制《新疆新鑫礦業股份有限公司喀拉通克銅鎳礦冶煉擴建工程環境影響報告制酸系統及相應輔助設施。冶煉采用富氧密閉鼓風爐熔煉、轉爐吹煉工藝；制酸采用《關于新疆新鑫礦業股份有限公司喀拉通克銅鎳礦冶煉擴建工程環境影響報告書的批2009年2月新疆新鑫礦業股份有限公司對喀拉通克銅鎳礦冶煉廠進行技術改造，），），份有限公司喀拉通克銅鎳礦冶煉技改工程竣工環境保護驗收意見的函》（新環監函2011年9月企業在主體工程及工藝流程不單元進行優化及簡化，優化改進工藝主要為：將原來的貧化電爐煙氣采取布袋收塵變 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分更為貧化電爐煙氣并入側吹爐電收塵系統，改變了原環評審批中貧化電爐煙氣經布袋收塵處理后直接排向大氣的排放方法，用電收塵對貧化電爐產生的煙氣進行處理，處理煙氣與側吹爐煙氣混合直接進入兩轉兩吸制酸系統，不直接外排；對原環評審批中）；裝置，驗收時貧化電爐煙氣與側吹爐煙氣混合直接進入兩轉兩吸制酸系統，45m應急事故煙道安裝煙氣溫度控制裝置和皮托管，與環保監控平臺聯網。針對上述變更，新通克銅鎳礦冶煉技改工程變更后的環境影響補充報區環境保護廳出具《關于喀拉通克銅鎳礦冶煉技改工程變更有關事宜的復函》（新環同意新疆新鑫礦業股份有限公司喀拉通克銅鎳礦冶煉技改工程內容變更的復函》（新由于富氧側吹熔煉過程中需要大量氧氣，需要建設制氧站，但制氧站委托外部建設，不包含在“新鑫礦業股份有限公司喀拉通克銅鎳礦冶煉技改工程環境影響評價”技發展有限公司進行了“新疆新鑫礦業股份有限公司喀拉通克銅鎳礦冶煉擴建工程制保護局《關于新疆新鑫礦業股份有限公司喀拉通克銅鎳礦冶煉擴建工程制氧項目環境鑫礦業股份有限公司喀拉通克銅鎳礦冶煉擴建工程制氧項目竣工環境保護驗收意見的2014年12月新疆喀拉通克礦業有限責任公司為減少熔煉車間無組織廢氣及制酸尾氣中SO2排放，并對制酸尾氣進行脫硫，以解決冶煉廠無組織廢氣和制酸尾氣SO2大氣環境污染問題，將原有50000Nm3/h環集煙氣鈉堿法脫硫裝置進行改造，并新建 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分150000Nm3/h（80000+70000）復合胺法制酸尾氣脫硫裝置，委托中冶焦耐（大連）工程技術有限公司編制了《新疆喀拉通克礦業有限責任公司80000Nm3/h硫酸尾氣尾氣+70000Nm3/h環集煙氣復合胺法脫硫裝置項目環境影響報告表的批復》（阿地環境保護驗收意見》。該項目于2019年投入運行了“喀拉通克銅鎳礦冶煉廠低空低濃度煙氣綜合治理項目”環境影響評價工作，該項目對冶煉生產系統中的轉爐配置、結構進行改造，優化調節入爐的鼓風量、優化系行了“喀拉通克銅鎳礦冶煉廠制酸系統與尾氣處理改建項目”環境影響評價工作，該項目在2015年環集煙氣和制酸尾氣治理基礎上進一步升級擴建增加制酸系統和尾氣處2019年新疆喀拉通克礦業有限責任公司委托新疆廣清源環保技術有限公司進行了“新疆喀拉通克礦業有限責任公司喀拉通克銅鎳礦冶煉技改工程7#和8#硫酸儲罐罐區工程7#和8#硫酸儲罐罐區建設項目環境影響報告表的批復》（阿地環函［2019］169）， 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分2019年9月新疆喀拉通克礦業有限責任公司委院有限公司進行了“新疆喀拉通克礦業有限責任公司冶煉廠污水處理工程”環境影響評價工作，項目主要是對冶煉廠內原有污水處理設施進行改造擴建，使處理工藝由原治區生態環境廳《關于新疆喀拉通克礦業有限責任公司冶煉廠污水處理工程環境影響2020年4月新疆喀拉通克礦業有限責任公司委托新疆化工設司進行了“新疆喀拉通克礦業有限責任公司喀拉通克公司2萬立方硫酸儲罐項目”環業有限責任公司喀拉通克公司2萬立方硫酸儲罐項目環境影響報告表的批復》（阿地），序號1///2///3///4567/8 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分9/ 2.3原環評文件及批復回顧性分析《喀拉通克銅鎳礦冶煉廠制酸系統與尾氣處理改建項目》和正在建設中的《新疆喀拉通克礦業有限責任公司喀拉通克公司2萬立方硫酸儲罐項目》外，其余項目均在本次由于喀拉通克冶煉廠建設時間久遠，喀拉通克銅鎳礦熔煉車間項目和新疆喀拉通克銅鎳礦二期擴建項目環評資料除環評批復外，其余環評資料已無法收集，因此，本次后評價僅對《新疆新鑫礦業股份有限公司喀拉通克銅鎳礦冶煉技改工程環境影響報告書》、《喀拉通克銅鎳礦冶煉技改工程變更后的環境影響補充報告》、《新疆新鑫礦業股份有限公司喀拉通克銅鎳礦冶煉擴建工程制氧項目環境影響報告表》、《新疆裝置項目環境影響報告表》、《新疆喀拉通克礦業有限責任公司喀拉通克銅鎳礦冶煉2.3.1原環評工藝流程及產污環節喀拉通克銅鎳礦冶煉技改工程 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分富氧強化熔煉是反應熱自熱為主，煙氣量小而二氧化硫濃度高，可以制酸或制成其他含硫產品，富氧去昂話熔煉包括閃速熔煉和熔池熔煉兩種。本項目采用的是富氧本項目生產工藝包括塊料破碎及篩分、原料庫及配料、富氧側吹熔煉、熔煉渣貧化、轉爐吹煉、高冰鎳水淬及產品包裝等主要過程，余熱鍋爐回收熔爐、轉爐、貧化 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分小于50mm的原料都可以進側吹爐。對大塊特富銅鎳礦和大塊石英石需進行鄂式 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分選礦廠所產銅鎳精礦用膠帶輸送機送至原料倉，特富礦、石英石、碎煤等物料由特富礦、銅鎳精礦、石英石、煙塵和碎煤，按配料比要求分別經圓盤給料機及電子皮帶秤計量后，輸送至配料膠帶運輸機，然后經過皮帶轉運加入富氧側吹爐中進行富氧造锍熔煉。電子皮帶秤可以瞬時計量和累計，給料量可以根據生產的需要及時調爐料在富氧側吹爐內與從爐體兩側的風口鼓入含氧～60%的富氧空氣進行富氧熔動產生鼓泡層，使加入的爐料熔化并發生強烈的氧化和造渣反應生成銅鎳锍和爐渣。熔煉過程所需的熱量，主要來自原料中硫的氧化和造渣反應熱，少部分來自碎煤燃燒熱。碎煤消耗量2585kghn。熔煉生成的銅鎳锍和爐渣在風口以沉淀分離，熔煉所得低冰銅鎳沉降在爐膛底層，含銅鎳較低的渣在爐膛熔體上層，由渣口排出；低冰鎳由爐端的虹吸口排出；從爐體中排出的還原性氣體在爐膛空間被吸入的空氣氧化，產生含SO2的高溫煙氣，出爐后經余熱鍋爐冷卻，電收塵器凈化除塵培煉過程產生的低冰鎳和渣通過流槽流入貧化電爐進行還原澄清分離，在電爐上方加入碎媒作還原劑。還原劑主要有以下三方面作用：①破壞渣中四氧化三鐵、鐵酸鹽和硅酸監；②使渣中的金屬氧化物還原，以利于回收；③改善爐渣的特性，以利澄清分離，熔體在貧化電爐內經充分的澄清分離后，上層為貧化渣，經渣口放出，水淬成為棄渣，用鏈斗扒渣機提至渣倉，再用翻斗車運至渣場。低冰鎳虹吸放出、用包子吊往轉爐吹煉。貧化電爐煙氣經余熱回收和收塵后達標排放。將低冰鎳和熔煉渣都加貧化電爐低冰鎳間斷放入包子，用起重機吊運加入P-S轉爐進行吹煉。轉爐吹煉是一個氧化反應過程，低冰鎳主要由Cu2S、Ni3S2和FeS組成，吹煉的任務是使低冰鎳中的FeS氧化和造渣，除去鐵和部分硫，產出由Cu2S和 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分轉爐吹煉需加入石英石造渣，造渣后倒出的吹煉渣用渣包盛裝返回側吹爐熔煉。在吹煉后期，為了控制因過吹產生的難熔氧化鎳，需加入碎煤進行還原熔煉，碎煤用量為1560kg/h。高冰鎳由高冰鎳包水淬造粒。吹煉時從爐口排出的高溫回收及收塵后與熔煉煙氣一起送制酸系統。轉爐設有環保煙罩，收集溢散的含SO2煙氣，以保證車間良好的操作環境。為保證煙氣流量穩定，有利于制酸作業，選用4臺轉爐，2用2備，任何時候保證至少有經轉爐吹煉的高冰鎳，采用水淬急冷制成粒狀，粒度約為0.5~3mm。用扒渣水淬高冰鎳粒從水池中扒出進入渣倉，再經條格余熱鍋爐生產的飽和蒸汽直接送至抽汽凝汽式汽輪機，帶動發電機發電。凝結水經循環冷卻后，由凝結水泵經低壓加熱器打入余熱鍋爐房熱力除氧器，由電動鍋爐給制酸車間由凈化、干吸、轉化、風機房、觸媒篩分和成品六個工段組成。本工程采用一級洗滌器—填料塔—二級洗滌器—兩級玻璃鋼電除霧器半封閉稀酸洗滌凈化、 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分通過煙道進入進化工段，煙氣依次經過一級洗滌器、填料塔、二級洗滌器及一級、二級玻璃鋼電除霧器，將煙氣中的煙塵及有害物質除去，并將煙氣冷卻到37一級洗滌采用稀酸循環，煙氣與洗滌稀酸在逆噴管中逆流而行，將煙氣中大部分煙塵和砷等有害物質吸收于循環液中。并靠絕熱蒸發將煙氣溫度降至78℃左右，送填料塔繼續進行降溫除塵。一級洗滌器循環稀酸從汽液分離器底部引出，泵至噴嘴循環噴淋，部分循環液經斜管沉降槽沉降后返回循環使用，底流排至地下污水槽，污水槽中污水經污水槽泵泵至板框壓濾，壓濾后的濾渣間斷排放，可返回配料，濾液送至清液槽，經泵送去脫氣塔脫氣，回收濾液中的SO2。底流送污水處理站處理。板框不正一級洗滌器處理后的煙氣經填料塔和二級洗滌器進一步降溫、除去雜質，煙氣溫二級洗滌器的洗滌液循環使用，洗滌液溫度為37℃以下。部分送填料一、二級洗滌器及填料塔均設置稀酸循環系統，各循環系統之間按流程從二級洗本工段補充水主要從清洗糟或二級選滌器加入，用于補充排出的污水和煙氣帶走段。經一次轉化后的煙氣送至一吸塔用98%硫酸噴淋吸收其中的SO3，吸收后的煙氣經二次轉化后送至二吸塔用98%硫酸吸收其中的SO3，吸收后的煙氣經二吸塔頂部除干燥塔和一、二吸收塔均設有循環系統。出塔酸經各自的循環槽、酸泵、酸冷卻器冷卻后返回塔內噴淋。為維持各循環槽的酸濃和液位，干燥酸（93%酸）與一吸酸 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分循環槽中補加水，上述過程是靠控制循環酸槽液位和循環酸濃度實現自動串酸、自動加水、自動產酸。在生產過程中，根據循環酸槽液位分別從一吸、二吸循環酸槽中自動引出濃度為98%的成品酸經成品酸冷器送入地下槽，亦可根據特殊要求從干燥循環轉化器三段出口和一段出口高溫煙氣交換熱量后升溫至430℃進入轉化器一段，一段SO2轉化率為68%；轉化后氣體經1#換熱降至460℃進入轉化器二段，經二段后SO2轉化率累計為88%；二段轉化每年檢修時可通過真空泵和振動篩等設備實現觸媒自動篩分，減輕勞動強度、改喀拉通克銅鎳礦冶煉技改工程變更后的環境影響補充報告本項目是在冶煉廠冶煉主體工程及工藝流程不改變的情況下，僅對一些配套輔助施工單元進行優化及簡化，優化改進工藝主要為：將原來的貧化電爐煙氣采取布袋收塵變更為貧化電爐煙氣并入側吹爐電收塵系統，改變了原環評審批中貧化電爐煙氣經布袋收塵處理后直接排向大氣的排放方法，用電收塵對貧化電爐產生的煙氣進行處 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分理，處理煙氣與側吹爐煙氣混合直接進入兩轉兩吸制酸系統，不直接外排；對原環評安裝SO2在線監測裝置，驗收時貧化電爐煙氣與側吹爐煙氣混合直接進入兩轉兩吸制酸系統，45m應急事故煙道安裝煙氣溫度控制裝置和皮托管 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分ZO-8750/80型VPSA制氧設備由鼓風機組、真空泵組、切換系統、吸附系統、電控系統、儀表控制系統、儀表空氣系統和壓縮供部進入吸附塔A，空氣中的水份和二氧化碳優先被吸附，然后氮氣也被吸附，氧氣則吸附很少，在氣相中得到富集，并從吸附塔頂端排出，使氧氣和氫氣分離獲得高純度的氧氣。此步驟稱為“吸附”。獲得的氧氣一部分作為產品氣，經壓力調節后送往下 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分（5）“真空清洗”結束后，吸附塔A仍處于真空狀態，用C塔的“順向放壓”流出氣進行升壓，并回收其中的氧氣，提高裝置氧收率（6）“均壓”步驟完成后，引入產品氧氣對吸附塔升壓，同時從進氣端引入空五臺吸附床都不斷重復以上步驟，周期性切換鈉堿法脫硫是用氫氧化鈉作吸收劑，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶、結垢堵塞問題。鈉基脫硫劑吸收SO2后，通過循環利用，每小時只需補充少量的鈉堿即可保證系統鈉離子濃度平衡，整個系統的 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分此可以有效利用鈉基脫硫劑，本項目環集煙氣經三級堿液噴霧洗滌后，再經除霧器除霧，送至煙囪排放，系統所排出的脫硫后廢堿液用泵直接排到廠內污水處理廠處理。Na2CO3+SO2=Na2SO3+CO2（1）或2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O（2）Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3（3）復合胺法脫硫采用的吸收劑以有機陽離子、無機陰離子為主，添加少量活化劑、抗氧化劑組成的水溶液。復合胺主要成分是一種有機硫SO2+H2O←→H++HSO3-（1）R+H+←→RH+（2）總反應式：SO2+H2O+R←→RH++上式中R代表吸收劑3）式是可逆反應，低溫下反應（3）從左到右進行，高 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分本項目建成后主要為工業硫酸的倉儲和轉運。項目建成后不改變新疆喀拉通克礦業有限責任公司現有產品生產產能。項目的運行無需物料加工和產品的生產轉化，無項目營運期主要新增2座硫酸儲罐，新疆喀拉通克礦業有限責任公司干吸工段產生的成品硫酸經送酸管線泵送至本項目儲罐，本項目罐區主要進行硫酸儲存，不涉及硫酸裝卸平臺建設；硫酸外售時將儲罐內硫酸直接進行外售。營運期主要污染物為成 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分污水處理站改擴建選擇的處理工藝為“緩釋控制硫化法+石灰中和+高濃度泥漿法（HDS）”，污酸首先進入污酸調節池進行均質均量，然后泵送至硫化反應槽，同時投加硫化劑，通過控制反應ORP調整硫化劑投加量，硫化反應后的反應液進入硫化沉淀池進行泥水分離，去除污酸中砷以及銅、鉛、鎳等重金屬離子，底流經泵輸送至壓濾機壓濾；上清液自流到中和反應槽，在中和槽中與自動加入的石灰乳發生中和反硫酸亞鐵、并進行空氣曝氣，經過反應后最終出水經絮凝、沉淀，泥水分離后上清液進入中間水池，再經過濾后確保水質達標，然后匯集到回水池泵送至選礦廠前回水池石灰乳配制采用料倉系統自動配制，同緩釋控制硫化設備布置在新建廠房內，新建廠房設計位于現有水處理車間的南側，靠近中和反應系統，利于硫化工藝和中和工酸霧主要是由污酸廢水逸出的少量酸廢氣，硫化氫氣體主要是硫化工段產生的硫化氫氣體逸出，污水處理車間的硫化反應槽、硫化沉淀池、中和反應槽和硫化劑配制槽均有有害氣體產生。為防止酸氣外溢到車間，上述槽體和池體均采用加蓋密封以減少有酸氣吸收，使酸霧排放濃度達到排放標準。酸霧飽和 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分2.3.2喀拉通克銅鎳礦冶煉技改工程冶煉技改工程產生的大氣污染物主要為：原料破碎過程中產生的粉塵、熔煉爐產生的煙氣、貧化電爐產生的煙氣、轉爐產生的煙氣、制酸生產過程中產生的尾氣（含對大塊特富銅鎳礦和大塊石英石需進行破碎，破碎采用鄂式破碎和圓錐破碎，破碎后的原料經篩分，合格物料送原料倉配料。原料在破碎、輸送過程產生粉塵，粉塵產生量為6.75t/a，粉塵經除塵效率為96%的脈沖布袋除塵器除塵后通過排氣筒排放，鎳精礦與焦炭等發生反應產出含鎳較低的低冰鎳，熔煉過程在富氧側吹熔池熔煉爐爐內進行，該過程產生高溫含塵煙氣。該煙氣出爐后經余熱鍋爐回收余熱后冷卻，再經電收塵器凈化除塵后，進入兩轉兩吸制酸系統，去除其中的二氧化硫，廢氣排放熔煉過程產生的低冰鎳和熔煉渣通過流槽流入貧化電爐進行還原澄清分離，在電爐上方加入碎煤作還原劑。貧化電爐產生的煙氣經余熱鍋爐回收后，再經低壓脈沖袋收余熱后冷卻，再經電收塵器凈化除塵后，與熔煉煙氣一起進入制酸系統，去除其中 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分制酸廢氣為熔煉爐廢氣和轉爐吹煉廢氣分別經過余熱鍋爐回收余熱及除塵并混合項目無組織廢氣主要來源于熔爐、轉爐運行過程產生的無組織廢氣，主要污染物序號)))效率（m）12////34////56熔爐、轉//////項目設備間間接冷卻水及側吹爐和轉爐沖渣水循環使用，軟化水系統排水用于冶制酸系統廢水經新建污水處理站處理后，出水水質達到《污水綜合排放標準》新疆喀拉通克礦業有限公司設置有專門的生活區，內設公寓及食堂，本項目員工生活 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分源污染物/l）m3/dNi1轉爐吹煉生產時產生的吹煉渣；酸性廢水處理站產生的中和渣；制酸過程使用的觸媒序號名稱產生量（t/a）綜合利用量（t/a）利用率（%）利用途徑1熔煉渣258617.17258617.17入貧化電爐2貧化電爐水淬渣253444.83//水淬渣部分由甘肅中鎳再生資源利用有限公司回收利用，剩余的部分送至水泥廠做水泥原料3吹煉渣45333.3345333.33入熔煉爐做原料4中和渣213.84//由甘肅中鎳再生資源利用有限公司回收利用，剩余的部分送至水泥廠做水泥原料5觸媒217m3/a//返回廠家6生活垃圾776//集中填埋2009年4月新疆維吾爾自治區有色金屬研究所分析檢測中心渣和中和渣進行浸出試驗，根據試驗結果可知：渣中鎳的濃度<0.01mg/l（浸出試驗毒性鑒別標準值為10mg/l），按照《國家危險廢物名錄》及《浸出毒性鑒別標準值》判斷該水淬渣和中和渣為一般固廢。水淬渣和中和渣先運至堆放場，然后定期將其送至甘肅中鎳再生資源利用有限公司回收利用，剩余的部分送至水泥廠做水泥原料，設計 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分噪聲源噪聲值dB（A）排放方式控制措施效果顎式破碎機1連續廠房隔聲室外達標圓錐破碎機1連續廠房隔聲室外達標離心通風機290連續操作隔音間、消聲器、風機房操作室達標、室外達標鼓風機390連續消聲器、風機房室外達標離心壓縮機390連續消聲器、風機房室外達標抽氣凝氣式汽輪發電機組1連續廠房隔聲室外達標喀拉通克銅鎳礦冶煉技改工程變更后的環境影響補充報告本項目在冶煉廠主體工程及工藝流程不改變的情況下，僅對配套附屬施工單元進行優化及簡化，優化改進工藝對工程整體主要環保設施及污染物排放控制并無影響，但會影響原有總量指標，本項目是局部優化工藝，涉及的污染物主要為大氣污染物。本項目產生的大氣污染物主要為貧化電爐產生的煙氣、制將原來的貧化電爐煙氣采取布袋脈沖收塵變更為貧化電爐煙氣并入側吹爐電收塵系統，不再直接排向大氣，用電收塵對貧化電爐產生的煙氣進行處理，處理煙氣與側吹爐煙氣混合直接進入兩轉兩吸制酸系統。該工段原產生的污染物排放情況為：SO2煙塵均無外排排放量，貧化電爐煙氣與熔煉爐煙氣和轉爐煙氣混合后進入兩轉兩吸制原制酸系統產生的污染物外排情況為：SO2排放量481t/a、排放濃度9 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分污染源污染物變更前排放量（t/a）變更前排放濃度（mg/m3)變更前處理措施變更后排放量（t/a）變更后排放濃度（mg/m3)變更后處理措施貧化電爐煙氣煙塵4.447.2袋式收成后外排，收集的煙塵返回原料庫//不直接外排，與側吹爐煙氣混合電收塵后直接進入制酸系統SO242456制酸尾氣SO2481900轉爐煙氣與側吹爐煙氣混合電收塵制酸后外排561900增加貧化電爐煙氣與側吹爐煙氣混合電收塵后制酸外排硫酸霧3220.132項目運行過程中將與氧氣分離的氮氣全部通過排氣筒排出。氧氣產量為本項目不新增職工，無新增生活污水。運行過程中循環冷卻采用密閉冷卻法，無本項目產生的固體廢棄物主要是制氧站在吸附、解吸過程中，吸附劑的老化產生噪聲污染是本項目運營期的主要環境問題，項目噪聲源主要為機械設備，屬于間/////2 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分本項目脫硫系統主要是對硫酸尾氣和環集煙氣脫硫，不新增SO2廢氣污染物。項（1）80000Nm3/h硫酸尾氣+7000波鈉堿法脫硫設備進行改造，改造為環集煙氣鈉堿法脫硫裝置。采用鈉堿法脫硫其效綜上：本項目無組織環集煙氣（120000N表2.3-7無組織環集煙氣污染源處理風量（Nm3/h）脫硫裝置現有工程本工程排放量（t/a）排放濃度（mg/m3)消減量（t/a）排放量排放速率（kg/h）排放濃度（mg/m3)排放方式制酸尾氣80000復合胺法549866439.263.86319.32通過70m高煙囪排放無組織廢氣700002000887.04221.7650000鈉堿法7922000617.76174.24合計200000/2449.8/505.8由上表可知，本項目脫硫系統運營后冶煉廠SO2排放量為505.8t/a，排放速率 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分本項目脫硫系統運行過程中固廢物主要來自硫尾壓濾機、環集壓濾機排出廢渣以及胺液凈化工序脫鹽槽產生的離子交換樹脂。脫硫裝置正常生產時廢渣最大排放量為一次，廢棄離子交換樹脂年產生量較少，約1.33t/a，該樹脂屬于危險廢物，按照《危本工程主要噪聲源為脫硫系統轉動設備，包括鼓風機、引風機及水泵等。根據類吸聲、消聲和減振等綜合治理措施，確保廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放本項目產生的大氣污染物主要為儲罐大小呼吸產生的硫酸霧，均為無組織排放。硫酸霧排放以小呼吸產生的為主（占總排放量的85.78%大呼吸產生的硫酸霧較少（占總排放量的14.22%），項目無組織排放情況見表2.3-8。污染源排放形式污染因子產生量排放量排放源情況儲罐大呼吸無組織硫酸霧34.68kg/a34.68kg/a20.2m×20.2m×18.3m儲罐小呼吸無組織硫酸霧209.28kg/a209.28kg/a20.2m×20.2m×18.3m根據預測結果，儲罐區通過呼吸孔無組織排放的硫酸霧最大落地濃度為3.3662μ為2.9281μg/m3，滿足《硫酸工業污染物排放標準》（GB26132-2010）中無組織排放本項目在營運期不新增勞動定員，無生活污水產生。產生的廢水主要有堿液噴淋系統處理廢氣的堿液廢水、罐區圍堰收集的雨水以及高溫天氣儲罐的降溫水。堿液噴淋系統處理廢氣的堿液廢水循環使用，高溫天氣儲罐降溫水進入圍堰收集后經處理回 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分項目營運期需定期對易損壞零部件進行檢修并更換，泵閥每4個月檢修1次，每名錄（2016版）》中“HW34廢酸/基礎化學原料制造/261-057-34硫酸和亞硫酸、鹽環評要求采用專門的鐵桶進行收集，直接進入冶煉工序，不進行暫存。本項目清罐固廢主要成分為硫酸、鐵渣等，進入冶煉工序焚燒后產生的主要污染物為SO2，冶煉工項目營運期僅為硫酸的儲存，硫酸的進料和出料均采用管道進行輸送，營運期除3硫酸霧主要是由污酸廢水逸出的少量酸廢氣，本工程所處理的污酸廢水，其設計不易揮發，因此本項目酸性廢水逸散出的硫酸霧量極少。為防止酸氣外溢到車間，本項目對設備池體和槽體進行密封，同時采用抽風機進行抽風并用濃度為6%左右的NaOH溶液對酸性廢氣進行吸收，本項目硫酸霧有組織排放量為0.0791t/a，無組織排 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分硫化沉淀池、中和反應槽和硫化劑配制槽均有有害氣體產生。本項目對設備池體和槽本項目為污水處理工程，處理喀拉通克冶煉廠煙氣制酸工段凈化洗滌過程中所產生的稀酸廢水和硫酸尾吸系統（離子液脫硫）煙氣洗滌過程中產生的稀酸廢水，設計（GB25467-2010）中的水污染物特別排放限值要求后用于冶煉沖渣使用，多余部分通有資質的單位進行清運處置；HDS底泥干渣產生量約為3.3t/d，為一般固廢，返回熔煉焙燒工序；中和處理產生的污泥主要是石膏渣，產生量約為53.3t/d，為一般固廢，本項目建成后內部噪聲源包括污水水廠內的風機、各種泵類、壓濾機、變配電室間內，所排放的噪聲經池壁或設備間墻體阻隔，以及對噪聲源采取基礎減振、室內隔2.3.3原環評報告批復及相關要求喀拉通克銅鎳礦冶煉技改工程根據《報告書》評價結論，《報告書》技術評估意見及阿勒泰地區環保局的初審 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分在項目設計、建設和環境管理中要認真落實《報告書》提出的各項環保要求，嚴收的前置條件。工程中冶煉尾氣制酸系統，既是本工程建設內容，也是配套的環保設氧氣側吹爐和貧化電爐加料出料口、放渣口、沖渣槽等排塵點均須設置吸風集氣罩，氣，分別先經余熱鍋爐，再經電除塵器除塵后，進入制酸系統，其尾氣排放濃度達到并要求在排放口安裝SO2在線監測裝置。貧化電爐煙氣先經余熱鍋爐，再經低壓脈沖袋式收塵器除塵后，煙氣排放濃度須滿足《工業爐爐窯大氣污染物排放標準》生產廢水的循環利用率。設備間接冷卻水及側吹爐和轉爐沖渣水循環使用；軟化水系統排水用于冶煉沖渣系統；制酸系統污酸和酸性廢水，經新建污水處理站處理后，儲至貧化爐作原料，吹煉渣送至熔爐作原料，貧化電爐水淬渣定期送至有資質的危廢公中有關要求建設。觸媒為釩催化劑，更換后送廠家回收處理。生活垃圾依托現有生活界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB1234 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分預防事故應急預案和風險事故處理措施。嚴格操作規程，做好運行記錄，確保各種設施穩定運行，發現隱患及時處理，杜絕非正常工況污染物排放及事故排放對環境產生和噪聲污染，施工結束后要及時做好廢料清理照排污口設置及規范化整治的要求設置各類排污口和標識，主要廢氣排放口需安裝二549噸/年、COD：5.9噸/年，納入新鑫礦業股份有限公司總量控制指標中；其他污染喀拉通克銅鎳礦冶煉技改工程變更后的環境影響補充報告①考慮側吹爐煙氣溫度高，使布袋除塵器存在不安全和不穩定運行的隱患，因此變更為靜電除塵。②貧化爐煙氣由原定的經除塵后直排方案，變更為直接并入側吹爐電收塵系統，經除塵、脫硫后排放。③工程原定利用側吹爐、轉爐和貧化爐等設備生產時轉爐煙氣為不連續煙氣，且溫度達不到余熱發電鍋爐的設計指標。因此，將貧化爐煙氣引入側吹爐一并利用，并取消了4臺轉爐的余熱利用鍋爐建設方案。經核算預測，根據環境影響評價法的相關規定及中冶焦耐工程技術有限公司編寫《喀拉通克銅鎳礦冶煉技改工程變更后的環境影響補充報告》的評價結論，我廳同意該項目上述變廳《關于新疆新鑫礦業股份有限公司喀拉通克銅鎳礦冶煉技改工程環境影響報告書的 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分在今后工程設計、建設和運行管理過程中必須嚴格遵守各項環保法律、法規、落體廢棄物須運至當地環保部門指定地點進行處置，不得隨意排放。施工結束后應同步標準。建設使用商品混凝土，采取有效措施抑制揚塵，廢氣排放滿足《大氣污染物綜排放系統以及應采取的污染防治措施等內容必須與主體工程同時設計、同時施工、同污染防治工作。完善環境風險事故應急預案和事故防范措施，并嚴格落實《報告表》工程的建設、生產運行期的環境管理必須嚴格執行《報告表》提出的各項要求及在施工過程中嚴格限定作業范圍，縮小施工作業寬度，固定各類機動車輛行駛路線，加強施工人員及施工機械的管理，增強環保意本項目運營期大氣污染物主要是制酸尾氣中SO2和硫酸霧，在本次脫硫系統采用一級 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分器，對其排放的SO2進行在線監測，監測點應該布設在脫硫系統之后。根據《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）量酸性廢水（約2m3/h），凈化器和脫鹽槽的少量酸性廢水（1m3/h）；②鈉堿法脫硫），用低噪聲、振動小的設備，并采用隔聲、吸聲、消聲和減振等綜合治理措施，廠界噪屬于危險廢物，按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）進行貯存，送項目建設和運行管理須嚴格執行《報告表》提出的各項環保措施和“三同時”制實；嚴格落實項目水土保持方案和環評報告提出的相關水保措施；施工結束后，對施工廢水經沉淀池沉淀后用于灑水降塵；項目需按照“重點污染區、一般污染區”分區方法做好防滲措施，重點污染區（包括儲罐區、地下酸泵）地面采取粘土鋪底、再在上層鋪設15-20cm的抗滲混凝土硬化并采用玻璃鋼進行防腐處理；其 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分圍堰；圍堰須做防滲防腐處理，滲透系數≤1×10-10cm/s；運營期堿液噴淋系統處理廢氣的堿液廢水循環使用，高溫天氣儲罐降溫水通過圍堰收集后送入廠區已建循環水系路線，采取使用商品混凝土、設置滯塵防護網、噴水霧、灑水降塵、封閉車輛運輸等措施，控制和減少粉塵對周圍環境造成的不利影響；營運期落實儲罐大小呼吸產生的硫酸霧無組織排放控制措施，儲罐區通過呼吸孔無組織排放硫酸霧濃度需滿足《硫酸設備，對高噪聲的設備盡量采取入棚操作；營運期通過選用低噪聲設備、采用減震、酸泵設置于地下隔聲等措施進行噪聲控制，場界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排圍堡坎砌筑，建筑垃圾無法綜合利用的，清運至指定的建筑渣場統一處理。生活垃圾集中收集后及時清運至環衛部門指定地點統一處置；營運期產生廢泵閥及配件集中收集后外售，清罐固廢為危險廢物經專門的鐵桶收集后，直接進入冶煉工序，不進行暫施，加強設備檢修和日常巡檢等工作；修改完善環境風險應急預案，配備相應的應急在項目設計、建設、運行和環境管理中要認真落實《報告書》提出的各項環保要工期廢水、揚塵、固體廢物和噪聲對周圍環境產生不利影響，嚴格控制施工占地，施 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分硫化氫、臭氣排放濃度須滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）；廠界硫酸霧），渣用水，剩余部分通過公司原有選礦回水管理回用于選礦工序，排水應全部回用、不（4）落實固體廢物分類處置措施。項目運行產生的HDS鐵渣和石膏渣均為一般工業固廢，HDS鐵渣經壓濾后返回熔煉系統，石膏渣經壓濾后用于銅鎳礦井下充填。行暫存，規范設置危險廢物暫存設施，且暫存時間不得超過一年，定期交由有相應危險廢物處置資質的單位進行回收、處置；危險廢物暫存、轉移必須滿足《危險廢物貯期管理和設備維護等降噪措施，確保運營期廠界噪聲值滿足《工業企業廠界環境噪聲行時，廢水排入事故池中，恢復運行后及時將廢水抽回調節池中；工程輸水管道應采杜絕污染物跑、冒、滴、漏；加強各類設備、設施定期維修及日常維護檢查，發現問題及時解決，將環境風險事故概率降至最低。配合地方政府建立區域應急聯動機制；企業事業單位突發環境事件應急預案備案管理辦法（試行）>的通知》（環發[2015]4 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分2.4環保及驗收措施落實情況回顧本次后評價收集、統計喀拉通克冶煉廠環保設施建設竣工驗收資料和環保主管部《喀拉通克銅鎳礦冶煉技改工程變更后的環境影響補充報告》、《新疆新鑫礦業股份有限公司喀拉通克銅鎳礦冶煉擴建工程制氧項目環境影響報告表》、《新疆喀拉通克環境影響報告表》和《新疆喀拉通克礦業有限責任公司喀拉通克銅鎳礦冶煉技改工程7#和8#硫酸儲罐罐區建設項目環境影響報告表》及各項目驗收資料物分處分別設置布袋除塵器的氣熱后通過重力除塵器（沉灰管道匯合后，進入45m2靜電座70m玻璃鋼煙囪，建設的沉灰桶+克雷茲爾旋風除器除塵后進入兩轉兩吸制酸系集后經無組織工藝廢氣煙囪廢氣由配套建設的沉灰桶+克脈沖袋式收塵器收塵后經風煙囪排入大氣引風機引入富氧側吹熔池熔煉爐電除塵器前，與熔煉廢氣混風除塵器，除塵后廢氣經管 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分排氣），區回水管網，供各回水點回用基本一致高水排基本一致排排基本一致渣基本一致塵/基本一致渣基本一致塵/基本一致灰/基本一致/基本一致渣基本一致/媒油///場基本一致基本一致新疆新鑫礦業股份有限公司喀拉通克銅鎳礦冶基本一致水排基本一致劑基本一致基本一致新疆喀拉通克礦業有限責任公司80000Nm3/h硫酸尾氣+70000Nm3/h放70m高的玻璃鋼煙囪氣放基本一致基本一致渣用用基本一致用基本一致消聲和減振等綜合治理措施基本一致氣基本一致氣基本一致排基本一致水基本一致基本一致基本一致應急酸泵聲基本一致化氫段/境/用/渣填//境/2.5環境管理及運行情況回顧2.5.1環境管理機構為明確職責，狠抓落實，建立健全環境保護組織領導機構，加強環境保護管理，有效防范和控制環境污染事故的發生，進一步加強環境保護工作的統一領導和組織協調，全面完成喀拉通克公司環境保護的各項目標，新疆喀拉通克礦業有限責任公司成立了環境保護管理小組，由總經理擔任組長，副總經理擔任副組長。環境保護管理小組下設小組辦公室，辦公室設置在公司安全環保部，負責環境保護的具體實施工作。小組辦公室共有6名成員，并聘任該公司采礦廠、選礦廠、冶煉廠、質檢地測負責人及部分科室負責人作為公司環境保護管理人員，負責現場環境管理，聘任人員共計6同時為進一步加強環境保護工作的同意統一領導和組織協調，全面完成該公司環境保護的各項目標，新疆喀拉通克礦業有限責任公司成立了環境保護委員會。環境保2.5.2環境管理制度新疆喀拉通克礦業有限責任公司環境保護工作的任務是按照“預防為主，防治結合，綜合利用，化害為利，以管促治，講求實效”的方針，保證喀拉通克公司在生產建設過程中，合理地利用各種資源和能源，防治“三廢”污染、噪音污染、放射性物 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分質污染，為廣大職工創造清潔適宜的勞動和生活環以及產品的使用和用后處置符合環境保護標準和法規的要求。管理體系認證證書見附新疆喀拉通克礦業有限責任公司已建立完善的環境管理制度，具體環境管理制度序號管理制度名稱序號管理制度名稱1固體廢物監督管理規定6突發事件監督管理規定2廢氣監督管理規定7工業環境衛生管理條例3廢水監督管理規定8輻射安全監督管理規定4環境保護監督管理規定9生產場所管理制度5環境監測監督管理規定//2.5.3環保設施運行記錄后評價調查發現，冶煉廠建設期環保設施運行記錄不規范、不完整，隨著國家和自治區環境保護法律法規和政策的調整與規范，冶煉廠廢氣、廢水、固體廢物、噪聲2.5.4排污口規范化喀拉通克冶煉廠無廢水排放口，從后評價現場調查及收集資料可以看出，喀拉通克冶煉廠硫酸尾吸廢氣排放口及應急煙囪排放口按照要求設置了采樣平臺、采樣孔及標識標牌；制備上料處排氣筒和破碎篩分處排氣筒未設置采樣平臺、采樣孔及標識標2.5.5排污許可證執行情況回顧新疆喀拉通克礦業有限責任公司建設項目竣工驗收后嚴格執行排污許可制度，取發放的排污許可證（證書編號：91654322576210246Q001P），有效期限：自2017年單位名稱證書編號業務類型發證日期有效期限新疆喀拉通克礦業有限責任公司91654322576210246Q001P2017年12月30日補充填報2018年6月24日法人變更延續根據現場調查，喀拉通克冶煉廠環境管理臺賬按照電子臺賬和紙質臺賬兩種形式進行同步管理。檔案管理臺賬主要包括基本信息、生產設施運行管理信息、污染防治設施運行管理信息以及監測記錄信息等，臺賬保存期限不少于三年。紙質臺賬存放于檔案盒或檔案袋中。電子檔案保存于專門存貯在冶煉廠辦公樓設有檔案室，配備專職檔案員負責冶煉廠所有資料的整理、歸檔和保管。并于近年完成電子檔案系統建設，項目資料實現電子數據與紙質文件兩種形新疆喀拉通克礦業有限責任公司按照排污許可管理要求，從2018年至2021年，按照季度、年度報送了季報、年報，執行報告內容主要包括承諾書、排污單位基本信信息公開情況 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分根據調查，新疆喀拉通克礦業有限責任公司按照《企業事業單位環境信息公開辦法》的要求，對基礎信息、排污信息、污染防治治理建設和運行情況、建設項目環境影響評價及其他環境保護行政許可情況、突發環境事件應急預案、排污許可執行報告根據《排污許可證申請與核發技術規范有色金屬工業—鎳冶煉》（H中要求：“銅冶煉（鎳冶煉）排污單位在申請排污許可證時，應當按照本標準確定的克礦業有限責任公司按照其要求制定了企業年度自行監測計劃并在全國排污許可證管2.6環境監測情況回顧2.6.1環評監測要求本次后評價梳理了喀拉通克冶煉廠各建設項目環評中要求開展的監測，各建設項序號污染源監測計劃類別監測位置監測項目監測頻率1廢氣硫酸裝置排氣排氣量、SO2、TSP、NOX每季一次每個除塵系統排氣量、粉塵濃度、排放速率每季一次（非正常加測）2廢水氧化塘COD、pH、SS每季一次3主要噪聲設備源強dB(A)每季一次4臨時渣場統計種類、產生量、處理方式、去向每月統計一次環境污染源監測計劃 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分序號類別監測位置監測項目監測頻率1環境空氣生活區SO2、TSP、NOX間斷監測，每年一次廠區SO2、TSP、NOX間斷監測，每季一次2水環境氧化塘COD、pH間斷監測，每季一次3廠界LeqdB(A)間斷監測，每半年一次4統計各類固廢量統計種類、產生量、處理方式、去向每月統計1次5土壤廠區Zn、Ni間斷監測，每年一次序號環境監測計劃類別監測位置監測項目監測頻率1環境空氣煙囪排放口（高70m）SO2、硫酸霧、煙塵每個月監測一次序號環境監測計劃類別監測位置監測項目監測頻率1大氣污水處理廠廠界排氣筒硫酸霧、H2S2廠界外1m處LeqdB(A)3出水水質污水處理工程出口Cd、Ni、Hg、氟化物4地下水項目下游監測井Cd、Ni、Hg、氟化物5土壤構筑物附近未硬化處Cd、Ni、Hg2.6.2監測執行情況（現階段使用），一套安裝在80m兩轉兩吸鋼制煙囪（該煙囪停用），另一套安裝在含氧量、顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等，滿足環評要求。由于冶煉廠廢水零排放，因此未在冶煉廠污水處理站出口設置監測裝置，也未對出水口進行監測。冶煉廠自動企業自行監測，自行監測委托烏魯木齊京誠檢測技術有限公司進行。冶煉廠有組織廢 新疆喀拉通克礦業有限責任公司—冶煉部分序號監測排口名稱監測指標備注1硫酸尾吸排放口煙氣流量、煙氣溫度、濕度、含氧量、顆粒物、SO2、NOx70m玻璃鋼煙囪，使用中2兩轉兩吸排放口煙氣流量、煙氣溫度、濕度、含氧量、顆粒物、SO2、NOx80m鋼制煙囪，停用3應急煙道煙氣流量、煙氣溫度、濕度、含氧量、顆粒物、SO2、NOx60m磚混煙囪序號監測點位監測指標監測頻次備注1兩轉兩吸煙囪顆粒物、SO2、NOx每季度1次2011年-2017年，監督性監測2兩轉兩吸煙囪汞及其