生產企業生產管理制度一、總則1.目的本制度旨在規范生產企業的生產活動，確保生產過程的高效、有序進行，提高產品質量，保障安全生產，降低生產成本，實現企業的生產經營目標。2.適用范圍本制度適用于本生產企業內所有與生產相關的部門、崗位及人員。3.基本原則以市場為導向，滿足客戶需求。遵循安全生產、質量第一的方針。優化生產流程，提高生產效率。加強成本控制，提高經濟效益。二、生產計劃與調度1.生產計劃制定市場部門應根據市場需求預測和客戶訂單情況，提前向生產部門提供銷售訂單信息。生產部門結合企業產能、設備狀況、原材料供應等因素，制定年度、季度、月度生產計劃。生產計劃應明確產品品種、數量、生產時間、交付時間等內容，并下達至各生產車間及相關部門。2.生產計劃調整如遇市場需求變化、訂單變更、原材料供應問題等特殊情況，需要對生產計劃進行調整時，相關部門應及時提出申請。生產部門會同相關部門對調整申請進行評估，經批準后下達調整后的生產計劃。3.生產調度生產調度人員負責生產過程的協調與指揮，確保各生產環節按計劃有序進行。及時掌握生產進度，解決生產過程中出現的設備故障、物料短缺、人員調配等問題。定期召開生產調度會議，通報生產情況，協調解決生產中的重大問題。三、生產過程控制1.工藝管理技術部門應制定完善的產品生產工藝文件，明確產品的工藝流程、工藝參數、質量標準等內容。生產車間嚴格按照工藝文件組織生產，確保產品質量符合要求。工藝文件如有變更，技術部門應及時通知生產車間，并進行相應的培訓和指導。2.質量控制質量部門負責制定質量檢驗計劃，對原材料、半成品、成品進行檢驗和檢測。生產車間應建立自檢、互檢、專檢相結合的質量檢驗制度，確保產品質量合格。對質量問題進行及時分析和處理，采取糾正措施，防止問題再次發生。3.設備管理設備管理部門負責制定設備管理制度，對設備進行日常維護、保養、維修。生產車間操作人員應正確使用設備，定期對設備進行清潔、潤滑、緊固等保養工作。設備出現故障時，操作人員應及時報告，設備維修人員應及時進行維修，確保設備正常運行。4.物料管理采購部門負責根據生產計劃采購所需的原材料、零部件等物料。倉庫管理人員負責物料的驗收、存儲、發放等工作，確保物料的數量準確、質量合格、存儲安全。生產車間應按照生產計劃領取物料，嚴格控制物料消耗，做好物料的退庫、回收等工作。四、安全生產管理1.安全生產責任制企業應建立健全安全生產責任制，明確各級管理人員、各部門、各崗位的安全生產職責。安全生產責任應層層分解，落實到每個員工，并簽訂安全生產責任書。2.安全教育培訓新員工入職前應進行三級安全教育培訓，經考試合格后方可上崗。定期組織全體員工進行安全生產培訓，提高員工的安全意識和操作技能。對特殊工種作業人員，必須進行專門的安全技術培訓，取得相應資格證書后，方可上崗作業。3.安全檢查與隱患排查治理定期開展安全檢查，包括日常檢查、專項檢查、季節性檢查等。對檢查中發現的安全隱患，應及時下達整改通知書，明確整改責任人、整改措施和整改期限。對重大安全隱患，應實行掛牌督辦，確保隱患得到及時有效的治理。4.安全事故應急管理制定安全事故應急預案，明確應急救援的組織機構、職責分工、應急響應程序、應急救援措施等內容。定期組織應急演練，提高員工的應急處置能力。發生安全事故時，應立即啟動應急預案，迅速組織救援，保護事故現場，并及時向上級主管部門報告。五、人員管理1.員工招聘與錄用根據生產經營需要，人力資源部門制定員工招聘計劃，明確招聘崗位、人數、條件等要求。通過多種渠道進行招聘，對應聘人員進行面試、筆試、體檢等考核，擇優錄用。新員工入職時，應辦理入職手續，簽訂勞動合同，明確雙方的權利和義務。2.員工培訓與發展制定員工培訓計劃，根據員工崗位需求和職業發展規劃，提供多樣化的培訓課程。培訓方式包括內部培訓、外部培訓、在線學習等，確保員工不斷提升業務能力和綜合素質。建立員工職業發展通道，為員工提供晉升機會和發展空間。3.績效考核與激勵建立科學合理的績效考核體系，對員工的工作業績、工作態度、工作能力等進行全面考核。績效考核結果與員工的薪酬調整、獎金發放、晉升、培訓等掛鉤，激勵員工積極工作，提高工作績效。4.員工考勤與休假管理員工應嚴格遵守企業的考勤制度，按時上下班，不得遲到、早退、曠工。請假應提前辦理請假手續，經批準后方可休假。企業按照國家法律法規和企業規定，保障員工的休假權益。六、成本管理1.成本核算財務部門負責制定成本核算制度，明確成本核算的對象、方法、流程等內容。對生產過程中的各項成本進行核算，包括原材料成本、人工成本、設備折舊、水電費等。定期編制成本報表，為企業成本控制和決策提供依據。2.成本控制措施優化生產流程，減少不必要的生產環節，提高生產效率，降低生產成本。加強物料管理，合理控制物料庫存，降低物料損耗，節約采購成本。嚴格控制人工成本，合理配置人力資源，提高勞動生產率。加強設備管理，提高設備利用率，降低設備維修成本。3.成本分析與考核定期對成本進行分析，找出成本變動的原因，提出改進措施。將成本控制指標分解到各部門、各崗位，對成本控制情況進行考核，與部門和員工的績效考核掛鉤。七、現場管理1.工作場所布置合理規劃生產車間的布局，確保生產流程順暢，物料搬運便捷。劃分不同的工作區域，如生產區、檢驗區、物料存儲區、設備維修區等，并設置明顯的標識。保持工作場所的整潔衛生，通道暢通，物料擺放整齊。2.5S管理推行5S管理，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）。整理：區分必需品和非必需品，清理非必需品。整頓：將必需品定位、定量擺放整齊，明確標識。清掃：將工作場所清掃干凈，保持環境整潔。清潔：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。素養：培養員工良好的工作習慣和職業素養，自覺遵守5S規定。3.定置管理對生產現場的設備、工具、物料等進行定置管理，繪制定置圖。明確各物品的存放位置，做到物各有位，位各有物。定期檢查定置管理的執行情況，確保現場秩序井然。八、附則1.制度解釋權本制度由