生產型小公司管理制度一、總則（一）目的為了規范公司生產管理，提高生產效率，保證產品質量，降低生產成本，確保公司生產活動的順利進行，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有與生產相關的部門和人員，包括生產部、技術部、質量部、采購部、倉庫等。（三）基本原則1.以市場為導向，滿足客戶需求，不斷提高產品質量和服務水平。2.優化生產流程，提高生產效率，降低生產成本。3.加強安全生產管理，確保員工生命安全和公司財產安全。4.注重員工培訓和發展，提高員工素質和技能。5.建立健全管理制度，加強內部溝通與協作，確保各項工作有序進行。二、組織架構與職責（一）生產部1.負責公司生產計劃的制定、執行和調整，確保生產任務按時完成。2.組織生產現場的管理，包括人員安排、設備維護、物料管理等，保證生產秩序正常。3.負責生產過程中的質量控制，及時處理生產中的質量問題。4.加強生產成本控制，降低生產消耗，提高生產效益。5.組織員工培訓，提高員工操作技能和工作效率。（二）技術部1.負責產品的研發和設計，確保產品符合市場需求和技術標準。2.制定生產工藝文件和操作規程，指導生產部進行生產。3.解決生產過程中的技術難題，提供技術支持和服務。4.跟蹤行業技術發展動態，為公司產品升級和技術改進提供建議。（三）質量部1.制定質量管理計劃和質量檢驗標準，確保產品質量符合要求。2.負責原材料、半成品和成品的檢驗和測試，出具檢驗報告。3.對生產過程中的質量問題進行分析和處理，提出改進措施并跟蹤落實。4.加強質量統計和分析，定期向上級匯報質量狀況。（四）采購部1.根據生產計劃和庫存情況，制定采購計劃，確保原材料和零部件的及時供應。2.選擇合格的供應商，建立供應商評估和管理體系，確保采購物資的質量和價格合理。3.負責采購合同的簽訂、執行和跟蹤，協調解決采購過程中的問題。4.加強采購成本控制，降低采購費用。（五）倉庫1.負責原材料、半成品和成品的出入庫管理，確保物資的安全和完整。2.建立物資庫存臺賬，定期進行盤點，保證賬物相符。3.做好物資的保管和養護工作，防止物資損壞、變質。4.根據生產需求，及時準確地發放物資，保證生產順利進行。三、生產計劃管理（一）生產計劃的制定1.市場部根據客戶訂單和市場預測，于每月[具體日期]前向生產部下達次月生產任務預測表。2.生產部結合庫存情況、設備產能、人員狀況等因素，對生產任務預測表進行分析和評估，制定月度生產計劃草案，于每月[具體日期]前報上級領導審核。3.上級領導對月度生產計劃草案進行審核，如有必要進行調整，生產部應根據審核意見及時修改，最終確定月度生產計劃，并于每月[具體日期]前下達給各生產車間和相關部門。（二）生產計劃的執行1.各生產車間根據下達的月度生產計劃，制定周生產計劃和日生產計劃，并組織實施。2.生產部應加強對生產計劃執行情況的跟蹤和檢查，及時發現問題并協調解決。3.如因客戶訂單變更、設備故障、原材料短缺等原因影響生產計劃的執行，生產部應及時調整生產計劃，并向上級領導匯報。（三）生產計劃的調整1.當出現以下情況時，可對生產計劃進行調整：客戶訂單發生重大變更。設備突發故障，無法正常運行。原材料供應中斷或短缺。其他不可抗力因素。2.生產計劃調整的申請由生產部提出，填寫生產計劃調整申請表，詳細說明調整原因、調整內容和預計影響，并報上級領導審批。3.上級領導審批通過后，生產部負責組織相關部門實施生產計劃的調整，并及時通知受影響的部門和人員。四、生產現場管理（一）5S管理1.整理（SEIRI）：將工作場所的物品區分為必要與不必要的，必要的留下，不必要的清除。2.整頓（SEITON）：把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。3.清掃（SEISO）：將工作場所清掃干凈，保持環境整潔。4.清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。5.素養（SHITSUKE）：人人依規定行事，養成良好的習慣。（二）定置管理1.根據生產流程和操作要求，對生產現場的設備、工具、物料等進行定置定位，繪制定置圖。2.各生產車間應按照定置圖的要求，擺放設備、工具和物料，不得隨意更改定置位置。3.定期對定置管理情況進行檢查和評估，及時發現和解決存在的問題，確保定置管理的有效性。（三）設備管理1.建立設備臺賬，詳細記錄設備的型號、規格、購置時間、使用部門、維修記錄等信息。2.制定設備操作規程和維護保養計劃，操作人員應嚴格按照操作規程操作設備，維修人員應按時對設備進行維護保養。3.加強設備的日常巡檢，及時發現設備故障和隱患，采取有效措施進行處理，確保設備正常運行。4.定期對設備進行檢修和保養，對老化、損壞的設備及時進行更新和改造。（四）物料管理1.原材料、半成品和成品應分類存放，并有明顯的標識。2.倉庫應建立物料出入庫管理制度，嚴格執行物料出入庫手續，確保物料數量準確、質量合格。3.加強物料的庫存管理，定期進行盤點，保證賬物相符。對積壓、過期的物料應及時進行處理。4.生產車間應合理使用物料，避免浪費，對剩余物料應及時退回倉庫。五、質量管理（一）質量方針和目標1.公司質量方針：[具體質量方針內容]2.公司質量目標：[具體質量目標內容]（二）質量管理體系1.建立健全質量管理體系，按照ISO9001標準要求，制定質量管理手冊、程序文件和作業指導書等文件。2.定期對質量管理體系進行內部審核和管理評審，確保質量管理體系的有效運行。（三）質量控制措施1.原材料檢驗：采購部負責對采購的原材料進行檢驗，確保原材料質量符合要求。質量部對原材料進行抽檢，如發現不合格品，應及時通知采購部進行處理。2.過程檢驗：生產部在生產過程中應按照質量檢驗標準進行自檢、互檢和專檢，質量部對關鍵工序進行巡檢，及時發現和糾正質量問題。3.成品檢驗：產品生產完成后，質量部按照成品檢驗標準進行全面檢驗，合格后方可入庫或出廠。（四）質量問題處理1.對檢驗過程中發現的質量問題，質量部應及時填寫質量問題報告單，分析原因，提出整改措施。2.責任部門應按照整改措施要求，及時進行整改，整改完成后報質量部進行驗證。3.對重復出現的質量問題，應進行深入分析，采取有效的預防措施，防止問題再次發生。六、安全生產管理（一）安全生產方針和目標1.公司安全生產方針：[具體安全生產方針內容]2.公司安全生產目標：[具體安全生產目標內容]（二）安全生產管理制度1.建立健全安全生產管理制度，包括安全生產責任制、安全操作規程、安全檢查制度、安全教育培訓制度、事故應急預案等。2.明確各部門和人員的安全生產職責，簽訂安全生產責任書，確保安全生產責任落實到每個崗位和每個人。（三）安全培訓教育1.新員工入職時，必須接受三級安全教育培訓，經考試合格后方可上崗。2.定期組織員工進行安全培訓教育，培訓內容包括安全法律法規、安全操作規程、安全事故案例分析等。3.對特殊工種作業人員，必須進行專門的安全技術培訓，取得相應的資格證書后方可上崗作業。（四）安全檢查與隱患排查1.建立安全檢查制度，定期對生產現場、設備設施、安全防護用品等進行檢查。2.安全檢查分為日常檢查、專項檢查和季節性檢查等，對檢查中發現的安全隱患，應及時下達整改通知書，責令責任部門限期整改。3.對重大安全隱患，應實行掛牌督辦，確保隱患得到及時有效的治理。（五）事故應急預案1.制定事故應急預案，包括火災事故應急預案、觸電事故應急預案、機械傷害事故應急預案等。2.定期組織員工進行應急演練，提高員工的應急處置能力。3.發生安全事故后，應立即啟動事故應急預案，迅速采取有效措施進行救援，保護事故現場，并及時向上級主管部門報告。七、員工管理（一）員工招聘與入職1.根據公司生產經營需要，人力資源部制定員工招聘計劃，明確招聘崗位、人數、條件等要求。2.通過招聘網站、人才市場、校園招聘等渠道發布招聘信息，收集應聘簡歷。3.對應聘人員進行面試、筆試、實際操作等考核，確定錄用人員名單。4.錄用人員辦理入職手續，簽訂勞動合同，發放工作牌、工作服等辦公用品。（二）員工培訓與發展1.制定員工培訓計劃，根據員工崗位需求和個人發展情況，提供多樣化的培訓課程。2.培訓方式包括內部培訓、外部培訓、在線學習等，定期組織培訓效果評估，不斷提高培訓質量。3.建立員工職業發展通道，為員工提供晉升機會和職業發展規劃指導。（三）員工考核與激勵1.建立員工績效考核制度，定期對員工的工作業績、工作態度、工作能力等進行考核。2.績效考核結果與員工的薪酬調整、獎金發放、晉升、培訓等掛鉤，激勵員工積極工作，提高工作績效。3.設立優秀員工、創新獎、質量獎等獎勵項目，對表現突