生產紅酒現場管理制度一、總則（一）目的為了確保紅酒生產現場的高效運作、產品質量穩定以及人員安全與健康，特制定本管理制度。本制度旨在規范生產現場的各項活動，明確各部門和人員的職責，保障紅酒生產工作的順利進行，提升公司整體運營效益。（二）適用范圍本制度適用于公司紅酒生產現場的所有人員，包括生產部門員工、質量控制人員、設備維護人員、物流人員等，以及進入生產現場的外來參觀人員、供應商代表等。（三）基本原則1.質量第一原則：始終將產品質量放在首位，嚴格按照生產工藝和質量標準進行操作，確保每一瓶紅酒都符合高品質要求。2.安全規范原則：強化安全生產意識，遵守安全操作規程，保障生產現場人員的生命安全和公司財產安全，防止各類安全事故的發生。3.高效有序原則：優化生產流程，合理安排人員和設備，提高生產效率，確保生產活動有序進行，按時完成生產任務。4.清潔衛生原則：保持生產現場的清潔衛生，防止污染，為紅酒生產創造良好的環境條件，保證產品質量不受影響。二、人員管理（一）人員準入1.所有進入生產現場的人員必須經過公司統一的入職培訓，包括公司文化、規章制度、生產流程、安全知識等方面的培訓，并考核合格后方可上崗。2.新員工入職時，需由部門負責人安排導師進行一對一指導，幫助其盡快熟悉工作環境和崗位要求。導師需對新員工的工作表現進行跟蹤和評估，及時給予反饋和建議。3.外來參觀人員、供應商代表等進入生產現場，必須提前與公司相關部門聯系，經批準后由專人陪同，并遵守公司的現場管理制度。（二）人員著裝1.生產現場人員必須穿著統一發放的工作服、工作鞋和工作帽，保持著裝整潔。工作服應定期清洗更換，不得有明顯污漬或破損。2.進入生產車間的人員必須佩戴口罩，防止口腔飛沫和灰塵等對產品造成污染。口罩應定期更換，保持清潔。3.嚴禁在生產現場穿著拖鞋、短褲、裙子等不符合規定的服裝，嚴禁披散頭發進入生產區域。（三）人員衛生1.員工上崗前必須洗手消毒，洗手應按照規定的步驟進行，使用洗手液和流動水充分清洗雙手，確保手部清潔衛生。消毒可采用酒精擦拭或其他符合衛生標準的消毒方式。2.生產現場人員不得佩戴首飾（除婚戒外）、手表等可能影響產品質量或安全的物品。如有特殊情況需要佩戴，必須經過部門負責人批準，并采取相應的防護措施。3.員工在生產現場應避免用手觸摸口鼻、頭發等部位，咳嗽、打噴嚏時應使用紙巾或肘部遮擋，防止飛沫傳播。（四）人員行為規范1.遵守工作紀律，按時上下班，不得遲到、早退、曠工。如有特殊情況需要請假，必須按照公司請假制度辦理相關手續。2.工作期間應保持專注，嚴禁在生產現場玩手機、聊天、嬉戲打鬧等與工作無關的行為。3.尊重他人，團結協作，不得在生產現場爭吵、打架等。遇到問題應及時溝通解決，不得推諉責任。4.愛護公司財產，不得隨意損壞生產設備、工具、原材料等。如有損壞，應及時報告并照價賠償。5.嚴格遵守生產現場的各項操作規程和安全規定，不得擅自更改或違反規定操作。三、生產現場環境管理（一）車間布局1.生產車間應根據生產流程進行合理布局，分為原料預處理區、發酵區、陳釀區、灌裝區、包裝區等不同功能區域，各區域之間應設置明顯的標識和隔離設施，防止交叉污染。2.原料預處理區應配備相應的清洗、粉碎、除梗等設備，確保原料的質量符合要求。發酵區應具備良好的溫度、濕度控制條件，以及通風、攪拌等設施，保證發酵過程的順利進行。3.陳釀區應設置適宜的酒窖環境，控制溫度、濕度、光照等因素，促進紅酒的陳釀品質提升。灌裝區應保持高度清潔，配備先進的灌裝設備和無菌環境控制設施，確保灌裝過程的衛生和質量。4.包裝區應按照產品包裝規格和要求進行合理布局，設置貼標、套盒、裝箱等作業區域，保證包裝過程的高效和規范。（二）清潔衛生1.生產現場應保持清潔衛生，每天班前、班后都要進行清掃，清除地面、設備、工作臺等表面的灰塵、雜物和污漬。每周進行一次全面的大掃除，對生產現場的各個角落進行徹底清潔。2.設備和工具使用后應及時清洗消毒，定期進行維護保養，確保設備和工具處于良好的運行狀態，無衛生死角。3.生產現場的垃圾桶應及時清理，垃圾應分類存放，定期運出車間進行處理，防止垃圾堆積產生異味和滋生細菌。4.嚴禁在生產現場吸煙、進食、飲水，不得隨地吐痰。如有需要飲水，應到指定的休息區飲用，并注意保持休息區的清潔衛生。（三）溫濕度控制1.發酵區、陳釀區等關鍵區域應安裝溫濕度監測設備，實時監控環境溫濕度數據，并記錄在案。根據紅酒生產的不同階段和要求，合理調整溫濕度參數。2.夏季高溫季節，應加強車間的通風降溫措施，如開啟空調、風扇等設備，確保車間溫度不超過規定范圍。冬季寒冷季節，應采取保暖措施，防止設備和物料受凍。3.濕度對紅酒的品質也有重要影響，應根據實際情況進行適當調節。一般來說，發酵區濕度應保持在相對穩定的范圍內，避免濕度過高導致微生物滋生，濕度過低影響發酵效果。（四）照明與通風1.生產車間應具備良好的照明條件，確保各工作區域光線充足，無照明死角。燈具應定期清潔，保持明亮。2.通風系統應正常運行，保證車間內空氣流通，及時排出異味、濕氣和有害氣體。通風管道應定期清理，防止堵塞影響通風效果。3.在發酵、灌裝等關鍵工序，應根據需要加強局部通風，確保工作環境符合衛生和安全要求。四、生產設備管理（一）設備采購與驗收1.根據生產需求和工藝要求，由生產部門提出設備采購申請，經公司領導審批后，由采購部門負責采購。2.設備到貨后，采購部門應及時通知質量控制部門、設備維護部門等相關人員進行驗收。驗收內容包括設備的規格型號、數量、外觀質量、技術性能等方面，確保設備符合采購合同要求和生產使用標準。3.驗收合格的設備應填寫驗收報告，辦理入庫手續，并建立設備檔案。設備檔案應包括設備采購合同、驗收報告、使用說明書、維護保養記錄等相關資料。（二）設備安裝與調試1.設備安裝應由專業的安裝人員按照設備安裝說明書進行操作，確保設備安裝牢固、位置正確、連接可靠。2.設備安裝完成后，應進行調試運行，檢查設備的各項性能指標是否達到設計要求。調試過程中發現的問題應及時記錄，并由設備供應商或安裝人員進行整改，直至設備正常運行。3.設備調試合格后，由生產部門、設備維護部門等共同簽署設備調試報告，作為設備正式投入使用的依據。（三）設備操作與維護1.設備操作人員必須經過專業培訓，熟悉設備的性能、操作規程和安全注意事項，取得操作資格證書后方可上崗操作。2.設備操作人員應嚴格按照操作規程進行操作，不得擅自更改操作參數或違規操作。在操作過程中，如發現設備異常情況，應立即停機，并報告設備維護人員進行檢查處理。3.設備維護人員應定期對設備進行巡檢，檢查設備的運行狀況、潤滑情況、零部件磨損情況等，及時發現并排除設備故障隱患。同時，根據設備維護保養計劃，對設備進行定期保養和維修，確保設備始終處于良好的運行狀態。4.設備維護人員應建立設備維護保養記錄，詳細記錄設備的巡檢、保養、維修等情況，包括維護時間、維護內容、更換的零部件等信息。設備維護保養記錄應妥善保存，作為設備管理的重要依據。（四）設備報廢與更新1.對于已達到使用年限、技術性能落后、維修成本過高且無法修復或改造的設備，由設備維護部門提出報廢申請，經公司領導審批后進行報廢處理。2.設備報廢時，應按照公司固定資產管理規定進行資產核銷，并妥善處理報廢設備的殘值。報廢設備的處理方式包括出售、拆解、捐贈等，應根據實際情況選擇合適的處理方式，確保資產的合理利用和處置。3.根據生產發展和技術進步的需要，適時對設備進行更新換代。設備更新應在充分論證的基礎上進行，優先選擇技術先進、性能可靠、節能環保的設備，以提高生產效率和產品質量。五、生產物料管理（一）物料采購1.生產部門應根據生產計劃和庫存情況，提前制定物料采購計劃，明確采購物料的品種、規格、數量、質量要求、采購時間等信息。2.采購部門應按照物料采購計劃進行采購，選擇合格的供應商，確保采購物料的質量符合要求。采購合同應明確物料的規格型號、數量、價格、交貨期、質量標準、驗收方式等條款，以保障雙方的權益。3.對于關鍵物料和有特殊質量要求的物料，采購部門應在采購前進行供應商實地考察，評估供應商的生產能力、質量管理水平、信譽等情況，確保供應商具備提供合格物料的能力。（二）物料驗收1.物料到貨后，倉庫管理人員應及時通知質量控制人員進行驗收。驗收內容包括物料的品種、規格、數量、外觀質量、包裝標識、質量證明文件等方面，確保物料符合采購合同要求和公司質量標準。2.質量控制人員應按照規定的驗收方法和標準進行檢驗，可采用抽檢、全檢等方式。對于驗收合格的物料，應填寫驗收報告，并辦理入庫手續。對于驗收不合格的物料，應及時通知采購部門與供應商協商處理，如退貨、換貨、補貨等。3.物料驗收過程中發現的問題應詳細記錄，包括問題描述、發現時間、處理情況等信息。驗收記錄應妥善保存，作為物料質量追溯和管理的重要依據。（三）物料儲存1.倉庫應根據物料的特性和類別進行分區存放，設置明顯的標識牌，便于識別和管理。對于易燃易爆、有毒有害等危險物料，應設置專門的儲存區域，并采取相應的安全防護措施。2.物料應按照規定的儲存條件進行存放，如溫度、濕度、通風等要求。對于有保質期要求的物料，應建立庫存臺賬，記錄物料的入庫時間、保質期等信息，按照先進先出的原則進行發放，確保物料在保質期內使用。3.倉庫管理人員應定期對物料進行盤點，核對物料的實際數量與庫存臺賬是否一致。盤點過程中發現的盤盈、盤虧等情況應及時查明原因，并進行相應的處理。盤點結果應填寫盤點報告，上報公司相關部門。（四）物料發放1.生產部門根據生產任務需要，填寫物料領料單，注明物料的品種、規格、數量等信息，經部門負責人審批后到倉庫領取物料。2.倉庫管理人員應按照物料領料單的要求發放物料，核對物料的品種、規格、數量等信息無誤后，辦理物料發放手續，并在庫存臺賬上記錄物料的發放情況。3.對于貴重物料和關鍵物料，應實行限額領料制度，嚴格控制物料的領用數量。生產部門應合理使用物料，避免浪費和積壓。如有剩余物料，應及時退回倉庫。六、生產過程管理（一）生產計劃1.生產部門應根據銷售訂單、市場預測和庫存情況，制定月度、周度生產計劃，并分解到各生產班組。生產計劃應明確產品品種、規格、數量、生產時間、質量要求等信息。2.在生產計劃執行過程中，如遇訂單變更、設備故障、原材料供應不足等因素影響生產進度，生產部門應及時調整生產計劃，并通知相關部門做好協調工作。3.生產部門應定期召開生產調度會議，總結生產計劃執行情況，分析存在的問題，制定改進措施，確保生產計劃的順利完成。（二）生產工藝執行1.生產人員必須嚴格按照生產工藝文件進行操作，不得擅自更改工藝參數和操作流程。生產工藝文件應包括工藝流程、工藝配方、操作要點、質量標準等內容，確保每一個生產環節都符合工藝要求。2.在生產過程中，質量控制人員應加強對工藝執行情況的監督檢查，定期對產品進行抽檢和巡檢，及時發現和糾正工藝執行過程中的偏差。對于違反工藝紀律的行為，應及時制止并進行相應的處罰。3.生產部門應定期對生產工藝進行評估和優化，根據市場需求、技術進步和生產實際情況，對工藝文件進行修訂和完善，確保生產工藝的先進性和合理性。（三）質量控制1.質量控制部門應建立完善的質量管理體系，制定質量檢驗標準和檢驗流程，對原材料、半成品、成品進行全過程質量控制。2.原材料檢驗應在入庫前進行，確保原材料符合質量標準。半成品檢驗應在各生產工序完成后進行，及時發現和糾正生產過程中的質量問題。成品檢驗應在產品入庫前進行，確保產品質量符合出廠標準。3.質量控制人員應采用科學的檢驗方法和手段，如理化檢驗、感官檢驗、微生物檢驗等，對產品質量進行全面檢測。對于檢驗不合格的產品，應及時進行標識、隔離和處理，防止不合格產品流入市場。4.建立質量追溯體系，對產品生產過程中的原材料、設備、人員、工藝等信息進行詳細記錄，以便在出現質量問題時能夠迅速追溯到問題源頭，采取有效的糾正措施。（四）生產記錄1.生產現場應建立完善的生產記錄制度，對生產過程中的各項活動進行詳細記錄，包括生產計劃、原材料領用、設備運行、工藝參數、質量檢驗、人員操作等信息。2.生產記錄應及時、準確、完整，不得隨意涂改和偽造。記錄表格應規范統一，便于填寫和查閱。生產記錄應妥善保存，保存期限應符合相關法律法規和公司規定的要求。3.生產部門應定期對生產記錄進行整理和分析，總結生產過程中的經驗教訓，發現存在的問題和潛在的風險，為生產管理和質量改進提供依據。七、安全與環保管理（一）安全管理1.建立健全安全生產管理制度，明確各級人員的安全職責，制定安全操作規程和應急預案，確保生產現場的安全生產。2.加強安全教育培訓，提高員工的安全意識和安全技能。新員工入職時必須進行三級安全教育培訓，經考試合格后方可上崗。定期組織員工進行安全知識培訓和應急演練，使員工熟悉安全操作規程和應急處置方法。3.生產現場應設置明顯的安全警示標識，配備必要的安全防護用品和消防器材，并確保其處于良好的備用狀態。安全防護用品應定期檢查和更換，消防器材應定期進行維護保養和檢測，確保其性能可靠。4.加強對設備、電氣、消防等安全設施的日常檢查和維護，及時發現和排除安全隱患。對于重大安全隱患，應立即采取措施進行整改，