生產調度檢查管理制度一、總則（一）目的為了加強公司生產調度管理，規范生產調度檢查工作，確保生產活動的順利進行，提高生產效率，保證產品質量，降低生產成本，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有生產車間、部門及與生產相關的活動。（三）基本原則1.計劃性原則：生產調度工作要以生產計劃為依據，確保各項生產任務按計劃有序進行。2.統一性原則：生產調度對全公司的生產活動進行統一指揮和協調，各部門、車間必須服從調度安排。3.及時性原則：及時收集、傳遞和處理生產信息，迅速解決生產中出現的問題，確保生產不間斷。4.準確性原則：調度指令和信息要準確無誤，避免因錯誤指令導致生產混亂。5.預防性原則：通過對生產過程的檢查和分析，提前發現潛在問題，采取措施加以預防，減少事故發生。二、生產調度職責（一）生產調度部門職責1.負責編制生產作業計劃，并組織實施和檢查。2.協調各車間、部門之間的生產銜接，合理調配人力、物力、財力資源。3.及時掌握生產動態，處理生產中出現的各類問題，重大問題及時向公司領導匯報。4.負責生產數據的統計、分析和上報，為公司決策提供依據。5.組織開展生產調度會議，傳達生產指令，總結生產情況，安排后續工作。（二）生產調度人員職責1.堅守工作崗位，認真履行職責，按時完成各項調度任務。2.熟悉生產工藝流程和生產設備，掌握生產進度和物料供應情況。3.及時準確地傳達生產指令，跟蹤指令執行情況，做好記錄。4.積極協調解決生產中的問題，對于無法解決的問題及時向上級匯報，并跟蹤處理結果。5.定期對生產調度工作進行總結和分析，不斷提高調度工作水平。三、生產調度檢查內容（一）生產計劃執行情況1.檢查各車間、部門是否按照生產作業計劃組織生產，產量、質量、交貨期等指標是否完成。2.核實生產進度是否與計劃一致，有無提前或延誤情況，分析原因并采取措施加以解決。（二）設備運行情況1.檢查設備的運行狀態，包括設備的開機率、故障率、維修保養情況等。2.查看設備操作人員是否嚴格按照操作規程操作設備，設備運行參數是否正常。3.督促設備管理部門及時處理設備故障，確保設備正常運行，保障生產順利進行。（三）物料供應情況1.檢查原材料、零部件、輔助材料等的到貨情況，是否滿足生產需求。2.核實物料的庫存數量，是否存在積壓或缺貨現象，及時協調采購部門進行調整。3.查看物料的使用情況，是否存在浪費現象，督促各部門合理使用物料，降低生產成本。（四）人員出勤及工作狀態1.檢查各車間、部門的人員出勤情況，有無曠工、遲到、早退現象。2.觀察員工的工作狀態，是否認真履行崗位職責，工作效率和質量是否達標。3.對于人員不足或工作效率低下的情況，及時協調人力資源部門進行調配或培訓。（五）安全生產情況1.檢查各車間、部門的安全生產制度執行情況，安全操作規程是否落實。2.查看生產現場的安全設施是否齊全、完好，安全警示標識是否醒目。3.排查安全隱患，督促相關部門及時整改，確保生產安全無事故。（六）質量管理情況1.檢查產品質量標準的執行情況，各工序的質量檢驗記錄是否完整、準確。2.查看產品的合格率、一次交驗合格率等質量指標完成情況，分析質量波動原因并采取改進措施。3.督促質量管理部門加強質量控制，嚴格把關產品質量，防止不合格產品流入下道工序或出廠。四、生產調度檢查方式（一）定期檢查1.公司生產調度部門每周組織一次全面的生產調度檢查，對各車間、部門進行逐一檢查。2.每月末召開生產調度總結會議，對當月的生產調度檢查情況進行總結分析，提出改進措施和建議。（二）不定期檢查1.生產調度人員根據生產實際情況，不定期對各車間、部門進行抽查，及時發現和解決生產中出現的問題。2.針對生產過程中的突發事件或緊急情況，隨時進行檢查和協調處理。（三）專項檢查1.根據公司生產管理的重點和難點問題，組織開展專項檢查，如設備專項檢查、質量專項檢查、安全專項檢查等。2.專項檢查由生產調度部門牽頭，相關部門配合，深入查找問題根源，制定針對性的解決方案，確保問題得到有效解決。五、生產調度檢查流程（一）檢查準備1.生產調度部門制定檢查計劃，明確檢查的時間、內容、范圍和人員分工。2.檢查人員熟悉檢查內容和標準，準備好檢查所需的工具和表格。（二）現場檢查1.檢查人員深入各車間、部門的生產現場，按照檢查內容逐一進行查看，認真記錄檢查情況。2.與車間主任、班組長、員工等進行溝通交流，了解生產實際情況，收集相關信息。（三）問題記錄與分析1.對檢查中發現的問題進行詳細記錄，包括問題描述、發現地點、責任人等。2.組織相關人員對問題進行分析，查找問題產生的原因，評估問題的嚴重程度和影響范圍。（四）下達整改通知1.根據問題分析結果，向責任部門下達整改通知，明確整改要求、整改期限和責任人。2.整改通知要以書面形式送達責任部門，并要求責任部門簽收確認。（五）整改跟蹤與復查1.生產調度部門對責任部門的整改情況進行跟蹤，及時了解整改進度，協調解決整改過程中遇到的問題。2.在整改期限結束后，對整改情況進行復查，驗證整改效果。如整改未達到要求，責令責任部門繼續整改，直至問題得到徹底解決。（六）結果反饋與總結1.將生產調度檢查結果及時反饋給公司領導和相關部門，為公司決策提供依據。2.對生產調度檢查工作進行總結，分析存在的問題和不足之處，提出改進措施和建議，不斷完善生產調度檢查管理制度。六、生產調度檢查結果處理（一）對完成生產任務出色的部門和個人進行表彰和獎勵1.根據生產調度檢查結果，評選出在生產計劃執行、產品質量、設備管理、安全生產等方面表現優秀的車間、部門和個人。2.公司對表現優秀的單位和個人進行公開表彰，頒發榮譽證書和獎金，激勵全體員工積極工作，提高生產管理水平。（二）對未完成生產任務或存在問題的部門和個人進行處罰1.對于未按生產作業計劃完成任務，或在設備運行、物料供應、人員出勤、安全生產、質量管理等方面存在嚴重問題的部門和個人，視情節輕重給予警告、罰款、降職、辭退等處罰。2.處罰決定要以書面形式通知責任部門和個人，并在公司內部進行通報，以起到警示作用。（三）對檢查中發現的問題進行分類整理，制定整改措施并跟蹤落實1.生產調度部門對檢查中發現的問題進行分類統計，分析問題產生的原因和規律。2.針對不同類型的問題，制定相應的整改措施，明確責任部門、整改期限和整改目標。3.對整改措施的執行情況進行跟蹤檢查，確保問題得到徹底解決，防止問題再次發生。七、生產調度會議管理（一）會議組織1.生產調度會議分為日調度會、周調度會和月調度會，由生產調度部門負責組織。2.日調度會每天下午召開，由生產調度人員主持，各車間主任、班組長參加，主要匯報當天的生產情況和存在的問題，安排次日的生產任務。3.周調度會每周星期五下午召開，由生產調度部門負責人主持，公司分管領導、各車間主任、部門負責人參加，總結本周生產工作，分析存在的問題，安排下周生產計劃和工作重點。4.月調度會每月末召開，由公司總經理主持，公司領導班子成員、各車間主任、部門負責人參加，全面總結當月生產經營情況，分析存在的問題，制定下月工作計劃和措施。（二）會議內容1.生產調度會議主要內容包括生產進度匯報、問題分析與解決、工作安排與協調等。2.各車間、部門要在會議上如實匯報本單位的生產情況，包括產量、質量、設備運行、物料供應、人員出勤等方面的情況，以及存在的問題和困難。3.針對生產中出現的問題，組織參會人員進行分析討論，提出解決方案和措施，明確責任部門和責任人，限期整改落實。4.根據公司生產經營目標和市場需求，安排下一階段的生產計劃和工作重點，協調各部門之間的工作銜接，確保生產任務順利完成。（三）會議記錄與紀要1.生產調度會議要安排專人做好會議記錄，記錄會議時間、地點、參會人員、會議內容等詳細信息。2.會議結束后，及時整理會議紀要，經生產調度部門負責人審核后，發送給公司領導和各車間、部門。會議紀要要明確會議決議和工作要求，作為各部門執行的依據。（四）會議決議執行與跟蹤1.各車間、部門要認真落實生產調度會