何謂現(xiàn)場(chǎng)

1現(xiàn)場(chǎng)包含“現(xiàn)”與“場(chǎng)”兩個(gè)因素。

2“現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時(shí)的意思、，強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性。

3“場(chǎng)”就是場(chǎng)所，地點(diǎn)的意思，強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性。

4“現(xiàn)”與“場(chǎng)”結(jié)合在一起，就是賦予了一定時(shí)間的特定區(qū)域。

5對(duì)于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，現(xiàn)場(chǎng)就是生產(chǎn)車間。

走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)

1、現(xiàn)場(chǎng)的“三忙”現(xiàn)象：

忙亂：表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無(wú)

功效。（瞎忙）

盲目：由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒有工作方向，效率不高。

迷茫：長(zhǎng)期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識(shí)迷茫，整天不知自己在干什

么，干什么都是糊里糊涂。

2現(xiàn)場(chǎng)最關(guān)注的是產(chǎn)量：

分析現(xiàn)狀--找出瓶頸一采取措施---解決問題---提高產(chǎn)量（顯示能力）

3現(xiàn)場(chǎng)的功能：輸出產(chǎn)品。

4現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素：4M1E

人員（Man）:數(shù)量，崗位，技能，資格等。

機(jī)器（Machine）:檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)

材料（Material）:納期，品質(zhì),成本

方法（Method）:生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)

環(huán)境（Environment）：5S,安全的作業(yè)環(huán)境

現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律

1當(dāng)問題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)。

2檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征）。

3當(dāng)場(chǎng)采取暫行處理措施。

4發(fā)掘真正的原因并將它排除。

5標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。

生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則

1后工程是客戶

作業(yè)的好壞由后工程的評(píng)價(jià)來(lái)定

不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格

2必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃

年計(jì)劃、月計(jì)劃、每日、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn)--生產(chǎn)計(jì)劃的保證

3徹底排除浪費(fèi)

浪費(fèi)是指：小做也可以的事，沒有也可以的物

4作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，作業(yè)基準(zhǔn)書，不是標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個(gè)規(guī)定，不停地進(jìn)行改善…遵守一再改

善的活動(dòng)才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化。

5有附加價(jià)值的工作

管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值（利潤(rùn)）

現(xiàn)場(chǎng)要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取最優(yōu)對(duì)策

6積極應(yīng)對(duì)變化

基本要求--一決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣

先觀察……事前收集情報(bào)，采取下一步措施

掌握實(shí)力----提高技能和擴(kuò)大實(shí)力，提高設(shè)備稼動(dòng)率等

現(xiàn)場(chǎng)的日常工作

1現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理

現(xiàn)場(chǎng)如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5原則：

a、取消此作業(yè)

b、不要人做

c,使作業(yè)容易化

d、檢查

e、降低影響

2現(xiàn)場(chǎng)的成本管理

降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用

a、改進(jìn)質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量，合理的5M

b、提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善

c、降低庫(kù)存：流動(dòng)資金、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品

d、縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人

。、減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間

f、減少空間

g、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)總成本降低的作用

3交貨期：管理者的主要工作之一

4現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容

a、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難、計(jì)劃調(diào)整的影響

b、人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對(duì)策及處理

c、零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善

5現(xiàn)場(chǎng)的基本方法

深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間/動(dòng)作研究

6現(xiàn)場(chǎng)的注意事項(xiàng)

異常處理的制度化、現(xiàn)場(chǎng)教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評(píng)價(jià)員工

現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法

1日常管理的要點(diǎn)

a、重視所有管理項(xiàng)目

今天抓品質(zhì)，明天弄設(shè)備？

b、決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目

原則：“不給下個(gè)工程或客戶添異常”，決定重點(diǎn)項(xiàng)目

“應(yīng)該做怎樣的程度為止”，管理水平的設(shè)定

c、管理的習(xí)慣化

量化及明確一些E常工作，管理習(xí)慣化

2日常管理的進(jìn)行方法

P-D-C-A管理循環(huán)

如作業(yè)管理，目標(biāo)為生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高。

P（計(jì)劃）：達(dá)成生產(chǎn)

D（實(shí)施）：實(shí)行計(jì)劃—作業(yè)設(shè)定

C（檢查）：檢查目標(biāo)與實(shí)績(jī)的差

A（行動(dòng)）：采取對(duì)策或者改善

3現(xiàn)場(chǎng)管理方針

a、生產(chǎn)部的工作口號(hào)：不接受不良，不制造不良，不傳遞不良！

b、品質(zhì)管理方針：質(zhì)量第一，高效準(zhǔn)時(shí)，客戶滿意，不斷提高。

c、生產(chǎn)管理方針：創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝；科學(xué)管理，強(qiáng)化運(yùn)作和諧;

挖掘潛力，充分調(diào)動(dòng)積極性；追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。

d、管理的要求：

A已落實(shí)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ)，實(shí)行全員責(zé)任包干制。

B任務(wù)是死的，有條件要執(zhí)行，沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。

C決定了的事情就是對(duì)的，如有疑問，事后再說(shuō)。

D必須獎(jiǎng)罰分明，且要及時(shí)，到位。

4自主管理

a、以給自己做事的心態(tài)工作。

b、自負(fù)其責(zé)，在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意。

c、不推卸責(zé)任

<1、以自我為根本，完成工作任務(wù)

5三檢法

a、其作用是實(shí)現(xiàn)“二個(gè)不”。（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良）

b、要實(shí)現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理：灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性。

不定時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)抽查

有問題出現(xiàn)時(shí)強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任。

6修理作業(yè)

a、修理作業(yè)是指對(duì)不良品實(shí)施的糾正措施。

b、要通過修理，舉一反三，提出反饋意見，防止再發(fā)生。

c、埋頭苦干苦干，并不一定是最好的。

d、修理員是生產(chǎn)部管理者，尤其是組長(zhǎng)的搖籃。

e、修理品的管理：修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢

對(duì)修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)

修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報(bào)告

7執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書

a、班組長(zhǎng)要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，并教會(huì)員工；

b、可能不是最佳的方法，但作為標(biāo)準(zhǔn)，任何時(shí)候作業(yè)人員必須遵守。

c、如果你有更好的方法，可提出修改意見，待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。

d、“5他法”：

講給他聽

做給他看

讓他試做

幫他確認(rèn)

給他表?yè)P(yáng)

8抓住現(xiàn)場(chǎng)的主線

a現(xiàn)場(chǎng)的主線是什么？生產(chǎn)計(jì)劃

所有現(xiàn)場(chǎng)人員都圍著它轉(zhuǎn)。是焦點(diǎn)。

是工作目標(biāo)

是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)。

b日生產(chǎn)計(jì)劃：

計(jì)劃的產(chǎn)量就是任務(wù)，如完不成時(shí)就要承擔(dān)責(zé)任。

如果不能完成任務(wù)，就要申請(qǐng)加班。

是生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的依據(jù)。

生產(chǎn)計(jì)劃一旦發(fā)行就是命令！

9產(chǎn)量要心中有數(shù)

a、產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標(biāo)。

b、生產(chǎn)管理著要做到對(duì)產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。

c，決定產(chǎn)量的因素：

生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)速度

機(jī)器，設(shè)備的機(jī)械能力

工程與工藝的穩(wěn)定性

人員的作業(yè)能力

材料的品質(zhì)。

生產(chǎn)準(zhǔn)備

生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個(gè)過程中，為了確保新產(chǎn)

品能夠按計(jì)劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、

指導(dǎo)書制定、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備（含工裝、量具、工具）的準(zhǔn)備活動(dòng)。

現(xiàn)場(chǎng)管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備

1、生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備：流程圖，作業(yè)指導(dǎo)書，圖紙，QC標(biāo)準(zhǔn)等

2、工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準(zhǔn)備

3、設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試

4、人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定

5、現(xiàn)場(chǎng)員工的生產(chǎn)前培訓(xùn)

6、物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋

工廠車間現(xiàn)場(chǎng)管理這些知識(shí)必不可少，看看你們工廠做到了多少？

—1—車間管理職能

1制訂計(jì)劃

計(jì)劃是任何經(jīng)濟(jì)管理工作的首要職能；是一切現(xiàn)代化大生產(chǎn)的共同特點(diǎn)；是

各項(xiàng)工作的指南；是動(dòng)員和組織企業(yè)職工完成用戶需要的產(chǎn)品的重要工具。

車間管理的計(jì)劃職能首先是制訂整個(gè)車間的活動(dòng)目標(biāo)和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，

它能使各道工序以至每個(gè)職工都有明確的奮斗目標(biāo)，能把各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)互相銜接

協(xié)調(diào)起來(lái)，使人財(cái)物各要素緊密結(jié)合，形成完整的生產(chǎn)系統(tǒng)。

有了計(jì)劃就有了行動(dòng)的方向和目標(biāo)；有了計(jì)劃就有了檢查工作改進(jìn)工作的依

據(jù)；有了計(jì)劃就有了衡量每個(gè)單位每個(gè)職工工作成果的尺度。

車間小參與對(duì)廠外的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。車間制訂計(jì)劃的依據(jù)是企業(yè)下達(dá)的計(jì)劃和本

車間的實(shí)際資源情況。車間除每年制訂生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和目標(biāo)方針外，主要是按季月日

時(shí)制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，質(zhì)量成本控制計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃。

2組織指揮

組織指揮，是執(zhí)行其他管理職能不可缺少的前提，是完成車間計(jì)劃，保證生

產(chǎn)，使之發(fā)展平衡，并進(jìn)行調(diào)整的重要一環(huán)。

車間組織指揮的職能：

一是根據(jù)車間的目標(biāo)，建立完善管理組織和作業(yè)組織，如管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置，

管理人員的選擇和配備，勞動(dòng)力的組織和分配等。

二是通過組織和制度，運(yùn)用領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)，對(duì)工段班組和職工進(jìn)行布置調(diào)度指導(dǎo)

督促，使其活動(dòng)朝著既定的目標(biāo)前進(jìn)，使相互之間保持行動(dòng)上的協(xié)調(diào)。

3監(jiān)督控制

監(jiān)督就是對(duì)各種管理制度的執(zhí)行，計(jì)劃的實(shí)施，上級(jí)指令的貫徹過程進(jìn)行檢

查督促，使之付諸實(shí)現(xiàn)的管理活動(dòng)。控制就是在執(zhí)行計(jì)劃和進(jìn)行各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活

動(dòng)過程中，把實(shí)際執(zhí)行情況同既定的目標(biāo)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，找出差距，查明原

因，采取措施的管理活動(dòng)。

4生產(chǎn)服務(wù)

由于車間是直接組織生產(chǎn)的單位，因此生產(chǎn)服務(wù)作為車間管理的一項(xiàng)職能是

十分必要的。

生產(chǎn)服務(wù)的內(nèi)容：

技術(shù)指導(dǎo)，在生產(chǎn)過程中，要經(jīng)常幫助職工解決技術(shù)上的難題，包括改進(jìn)工

藝過程設(shè)備的改造和革新等；車間設(shè)備的使用服務(wù)和維修服務(wù)；材料和動(dòng)力服務(wù)

等；幫助工段班組對(duì)車間以外單位進(jìn)行協(xié)調(diào)和聯(lián)系；生活服務(wù)。

5激勵(lì)士氣

企業(yè)經(jīng)營(yíng)效果的好壞，其基礎(chǔ)在于車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)職工的士氣。因?yàn)椋谝欢?/p>

條件下，人是起決定性作用的因素，而車間負(fù)有直接激勵(lì)職工士氣的職責(zé)。

激勵(lì)士氣，就是通過各種方法，調(diào)動(dòng)職工的積極性和創(chuàng)造性，廣泛地吸收職

工參加管理活動(dòng)，充分發(fā)揮他們的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，使人的潛力得到充分發(fā)揮，提高

工作效率，保證車間任務(wù)的完成。

車間管理的全部職能都是相互聯(lián)系相互促進(jìn)的。履行這些職能的有車間主任

副主任工段長(zhǎng)班組長(zhǎng)及車間職能人員。

-2—如何管理車間

1企業(yè)文化的推行者

一作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)是公司企業(yè)文化的積極推行者。一個(gè)

國(guó)家，有著其他國(guó)家沒有的國(guó)粹；一個(gè)民族，具備其他民族所不同的民族精神；

就是個(gè)人，也有其與眾不同的精神支柱！

如此，國(guó)家才能繁榮昌盛，民族才能長(zhǎng)久不衰，個(gè)人才能堅(jiān)韌不拔。作為一

個(gè)企業(yè)，其精神支柱其靈魂就是“企業(yè)文化”。

縱觀世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)，無(wú)不非常重視和積極推行公司的企業(yè)文化。要想做好

生產(chǎn)車間管理，作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，首要工作就是要積極推行公司

的企業(yè)文化，用企業(yè)文化來(lái)熏陶員工激勵(lì)員工。

通過推行企業(yè)文化，讓員工了解公司的發(fā)展史，增強(qiáng)其對(duì)公司的信任度，使

其熱愛公司；通過推行企業(yè)文化，讓員工清楚公司的目標(biāo)愿景發(fā)展趨勢(shì)，提高員

工對(duì)公司的信心，從而堅(jiān)定他們對(duì)公司的忠誠(chéng)度，甘于奉獻(xiàn)；通過推行企業(yè)文化,

讓員工「解公司的各項(xiàng)制度，使其清晰個(gè)人的發(fā)展目標(biāo)，樹立競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，從而推

動(dòng)公司的生產(chǎn)發(fā)展。要善于利用各種時(shí)機(jī)各種場(chǎng)合，積極推行企業(yè)文化，使企業(yè)

文化無(wú)處不在無(wú)孔不入。

2管理制度的制定實(shí)施

二作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)會(huì)制定和實(shí)施合理的管理制度。沒有

規(guī)矩不成方圓。任何一個(gè)集體，失去了紀(jì)律的約束，勢(shì)必如一盤散沙，毫無(wú)戰(zhàn)斗

力可言。

作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，不僅要熟悉和推行公司己有的管理制度，

更要逐步建立完善車間的管理制度體系，制定出員工的行為規(guī)范，起草文件注重

可操作性，盡量使每一項(xiàng)行動(dòng)都有明確的規(guī)定，并根據(jù)使用反饋情況及時(shí)更新，

變無(wú)規(guī)定可依為有規(guī)定可依，從各個(gè)方面規(guī)范員工的行為。

并通過日常的檢查督促，逐步培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，鼓勵(lì)員工自覺按規(guī)

程去做，固化良好行為，改正錯(cuò)誤行為，為車間管理的正規(guī)化打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

3安全生產(chǎn)的倡導(dǎo)者

三作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)是安全生產(chǎn)的倡導(dǎo)者與實(shí)施者。安全

為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。安全生產(chǎn)是企業(yè)社會(huì)發(fā)展最根本的保障。

—3—人機(jī)料法環(huán)

不同的工種在不同的地點(diǎn)不同的時(shí)間，都要求有不同的安全措施，生產(chǎn)車間

安全生產(chǎn)措施法則，可歸納為對(duì)“人機(jī)料法環(huán)“五大要素的管理和規(guī)范。

1“人”，即人的管理

安全管理歸根結(jié)底是對(duì)人的管理。生產(chǎn)車間崗位的人員需求程序應(yīng)是非常規(guī)

范的。

車間新需求的員工，根據(jù)公司所薦人員的詳細(xì)材料，先形成定崗的初步意向，

然后到輔助崗位進(jìn)行一段時(shí)間的磨合。在這段磨合期中，車間以責(zé)任感強(qiáng)弱為該

員工最基本的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，然后根據(jù)該員工的操作技能水平熟練程度等情況進(jìn)行總

評(píng)，形成書面資料，反饋給公司，以落實(shí)定崗。

對(duì)初評(píng)不能擔(dān)當(dāng)本崗位者，車間通過以培訓(xùn)再教育等途徑來(lái)提升該員工的綜

合能力，以達(dá)到勝任的目的。如再不能勝任的員工，則謝絕錄用。

在日常生產(chǎn)中，車間管理者要注重與員工進(jìn)行溝通，通過表?yè)P(yáng)鼓勵(lì)獎(jiǎng)賞等激

勵(lì)方法增加員工的工作信心和激情。

2“機(jī)”，即機(jī)器設(shè)備的管理

機(jī)器設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的物質(zhì)條件，是進(jìn)行安全生產(chǎn)的首要保障。作

為一名生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)的復(fù)雜性，對(duì)每臺(tái)設(shè)備定制“設(shè)備責(zé)任

牌”，落實(shí)專人負(fù)責(zé)。

公司不定期開展現(xiàn)場(chǎng)管理檢查，并建立相配套的獎(jiǎng)罰制度，使每個(gè)設(shè)備責(zé)任

人形成自覺保養(yǎng)設(shè)備的良好習(xí)慣。員工在交接班的時(shí)候，必須有機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情

況的交接記錄，一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備運(yùn)行異常便可及時(shí)報(bào)告及時(shí)維護(hù)。

此外，還應(yīng)定期組織安排機(jī)器設(shè)備操作培訓(xùn)或理論培訓(xùn)，以達(dá)到安全操作的

目的。

3“料”，即物料的管理

物料管理是安全生產(chǎn)中的基本因素，由于化學(xué)物料的特殊性，物料性能的

轉(zhuǎn)換相當(dāng)快，也就是說(shuō)，從低溫到高溫，從低壓到高壓，由稀變稠等一系列反應(yīng),

伴著一種物料的加入，只在瞬間便可完成。

車間從領(lǐng)料人員開始著手，應(yīng)進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)，使他們熟悉工藝流程，通曉

每種物料的化學(xué)性質(zhì)物理性質(zhì)，對(duì)一天所需物料能做到計(jì)算精確。

對(duì)于不適存放的物料r嚴(yán)禁在車間停留，做到現(xiàn)領(lǐng)現(xiàn)用。領(lǐng)料人員必須對(duì)倉(cāng)

庫(kù)原料進(jìn)行及時(shí)檢驗(yàn)，嚴(yán)禁將不合格原料領(lǐng)進(jìn)車間。為此，車間還應(yīng)建立專門的

考核制度，培養(yǎng)員工認(rèn)真仔細(xì)的工作作風(fēng)。

4“法”，即操作法，指導(dǎo)書

操作法是引導(dǎo)操作的路線，在操作過程中路線不能變。有的操作工特別是新

員工對(duì)操作法常有疑惑，作為生產(chǎn)車間管理者，除了解釋，還應(yīng)派出經(jīng)驗(yàn)豐富的

老操作工進(jìn)行手把手教導(dǎo)，直到他們完全理解和掌握。

為了減少安全隱患，車間還應(yīng)根據(jù)原始記錄顯示記錄儀，不定期地進(jìn)行檢查,

提醒操作人員時(shí)刻保持警惕，做到操作與規(guī)定完全一致。

5"環(huán)”，即環(huán)境的管理

環(huán)境可直接影響到安全生產(chǎn)，也是創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提。作為一名生產(chǎn)車間

管理者，應(yīng)結(jié)合“整理整頓清掃清潔素養(yǎng)'’的5S管理思想，以現(xiàn)場(chǎng)管理為出發(fā)點(diǎn)，

通過開展自查與互查的方式，結(jié)合車間實(shí)際制定相應(yīng)細(xì)則。

—4—安全生產(chǎn)管理

針對(duì)每個(gè)不同崗位，車間還應(yīng)制定各崗位的職能考核細(xì)則，一周一小評(píng)，一

月一大評(píng)，獎(jiǎng)罰根據(jù)考核細(xì)則所規(guī)定的條例進(jìn)行，進(jìn)一步提高操作工在操作工序

中的4fl心、不呈

總之，0為生產(chǎn)車間管理者，一定要認(rèn)清：安全生產(chǎn)不是一項(xiàng)階段性工作，

而是長(zhǎng)期不斷的持續(xù)性工程。

安全生產(chǎn)管理，還應(yīng)注重以下四個(gè)方面：

1安全管理以人為本必須堅(jiān)定不移

首先是管理層要更新觀念，破除墨守成規(guī)，不思進(jìn)取的保守思想；其次是要

在員工身上下功夫，卡死職工素質(zhì)關(guān)、上崗關(guān)和思想關(guān)，一切按標(biāo)準(zhǔn)辦事。要善

于研究職工思想動(dòng)態(tài)，把隱患消除在窗前崗下；再就是要改進(jìn)工作的方式方法，

注重采用靈活多樣的形式開展工作，做到嚴(yán)而不死，注重感情投入，營(yíng)造和諧的

團(tuán)隊(duì)氛圍。

2安全管理必須注重對(duì)作業(yè)過程的控制

一是要建立管理考核機(jī)制，管理人員要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過程的檢杳和監(jiān)督，

真正發(fā)現(xiàn)和處理動(dòng)態(tài)過程中的安全隱患，消除形式主義；二是對(duì)基層部門考核檢

查，做到結(jié)果與過程相結(jié)合，在深入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，開展結(jié)果檢查,

杜絕片面性。

3安全管理必須實(shí)現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變

首先要建立班組考核機(jī)制，建立車間考核班組班組考核小組小組考核鹵位的

逐級(jí)考核框架，把責(zé)權(quán)利下放班組，將責(zé)任和權(quán)力變?yōu)閴毫蛣?dòng)力，以調(diào)動(dòng)每個(gè)

職工的積極性，自覺主動(dòng)參與安全管理，實(shí)現(xiàn)安全管理中的自控互控他控。實(shí)現(xiàn)

班組的自我管理，才能真正從基礎(chǔ)上夯實(shí)筑牢第一道防線。

4安全管理應(yīng)做到超前防范，關(guān)口前移，抓好典型

一是要主動(dòng)出擊，自尋壓力，敢于揭丑。對(duì)存在的突出安全隱患，要抓住典

型，擴(kuò)大教育分析，使責(zé)任人引起震動(dòng)，使員工得到教育。

二是注重確立防范措施，突出預(yù)防為主的方針，對(duì)日常檢查發(fā)現(xiàn)和管理工作

發(fā)現(xiàn)的突出共性問題，迅速制定防范措施，果斷予以糾正，查找工作中的關(guān)健人

關(guān)鍵崗位，重點(diǎn)加以控制，達(dá)到預(yù)防問題發(fā)生的目的。

作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)注意避免各種不必要的浪費(fèi)，節(jié)約成本

和資源。一般的生產(chǎn)工序中，在Id常工作中都會(huì)產(chǎn)生諸多的“浪費(fèi)”，其實(shí)，在生

產(chǎn)管理中，通常也會(huì)出現(xiàn)“七種”浪費(fèi)。

這“七種浪費(fèi)”不僅發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，如果僅僅關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，而不解

決被現(xiàn)象所掩蓋的本質(zhì)問題，無(wú)疑是舍本逐末，即使表面上轟轟烈烈，但實(shí)際效

果也很有限。所以，作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，不僅要了解這“七種浪費(fèi)”

產(chǎn)生的原因，更要注意避免和杜絕這些浪費(fèi)因素，節(jié)約成本和資源，提高生產(chǎn)效

率。

管理要求

1、車間的衛(wèi)生區(qū)域必須全部劃分到班組或個(gè)人，做到目標(biāo)明確，責(zé)任到位、

到邊。

2、車間區(qū)域衛(wèi)生每天做到垃圾、雜物隨產(chǎn)生隨清理，保持區(qū)域衛(wèi)生日清日

,吉O

3、車間現(xiàn)場(chǎng)要走創(chuàng)新發(fā)展的路子，一月一個(gè)新氣象，一季一個(gè)大發(fā)展，車

間的衛(wèi)生區(qū)域必須全部劃分到班組或個(gè)人，做到目標(biāo)明確，責(zé)任到位、到邊。

4、車間區(qū)域衛(wèi)生每天做到垃圾、雜物隨產(chǎn)生隨清理，保持區(qū)域衛(wèi)生日清日

潔。

5、車間現(xiàn)場(chǎng)要走創(chuàng)新發(fā)展的路子，一月一個(gè)新氣象，一季一個(gè)大發(fā)展。

6,車間的衛(wèi)生區(qū)域必須全部劃分到班組或個(gè)人，做到目標(biāo)明確，責(zé)任到位,

到邊。

7、車間區(qū)域衛(wèi)生每天做到垃圾、雜物隨產(chǎn)生隨清理，保持區(qū)域衛(wèi)生日清日

潔。

8、車間現(xiàn)場(chǎng)要走創(chuàng)新發(fā)展的路子，一月一個(gè)新氣象，一季一個(gè)大發(fā)展。

管理標(biāo)準(zhǔn)

車間通用標(biāo)準(zhǔn)

①車間內(nèi)安全通道暢通，安全線標(biāo)示清晰，各物品必須擺放整齊有序、不

凌亂、不超界。

②門窗、玻璃保持清潔干凈，玻璃明亮無(wú)灰塵，無(wú)破損，窗臺(tái)干凈無(wú)雜物。

③車間內(nèi)墻面無(wú)亂貼亂畫等臟痕、地面清潔無(wú)灰塵、無(wú)積水、無(wú)雜物。

④工具櫥干凈，櫥頂無(wú)雜物，無(wú)灰塵，櫥后櫥底無(wú)垃圾無(wú)雜物。

⑤設(shè)備保持清潔衛(wèi)生，潤(rùn)滑良好，各部位無(wú)污物。備用及封存設(shè)備定置存

放，定期保養(yǎng)，無(wú)銹蝕，無(wú)積塵。

⑥車間內(nèi)電器安全符合要求無(wú)隱患。

⑦車間內(nèi)無(wú)長(zhǎng)明燈現(xiàn)象。

⑧車間內(nèi)各種輔助設(shè)施要擺放整齊有序，不雜亂。

⑨衣服、鞋等必須整齊擺放，且放置于不顯眼地方。

⑩車間內(nèi)工人著裝整齊，無(wú)坐、臥、趴、說(shuō)笑等行為。

?車間內(nèi)職工不準(zhǔn)穿拖鞋、短褲、裙子等服飾。

?車間內(nèi)所有操作工必須按工藝要求來(lái)進(jìn)行各種操作活動(dòng)。

?車間黑板報(bào)宣傳欄內(nèi)容新穎、適用、跟蹤公司發(fā)展步伐有感召力，并且

更換要及時(shí)。

?車間現(xiàn)場(chǎng)要有創(chuàng)新項(xiàng)目

車間細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)

鑄造車間：

①混砂、制芯、造型應(yīng)在各工作區(qū)域內(nèi)有序進(jìn)行，所有原料集中存放，不

得混淆，散料成堆存放。

②大爐所用爐料應(yīng)劃定區(qū)域分類集中存放。

③炳火窯用煤集中存放在固定區(qū)域內(nèi)，每批次鑄件須及時(shí)轉(zhuǎn)入下道工序不

能亂放。

④清砂工序鑄件擺放應(yīng)整齊，每批次鑄件清理完后應(yīng)及時(shí)入庫(kù)，不得亂放。

⑤冒口實(shí)行集中放置管理，吊拉工具、鑄造用工具、砂箱、模型應(yīng)劃區(qū)域

分類集中存放。

⑥車間外存放的二件、原料等應(yīng)集中存放，擺放整齊。

⑦空壓機(jī)室內(nèi)外整潔干凈，無(wú)雜物。

⑧建立爐渣廢料存放區(qū)域，爐渣廢料集中存放，及時(shí)清理，及時(shí)清運(yùn)。

加工車間：

①建立車間內(nèi)毛坯件、工裝、機(jī)車附件、吊拉工具存放區(qū)，分類存放，擺

放整齊，不可超出安全線。

②機(jī)車附近毛坯、合格品、廢品等分類擺放整齊，工件中間無(wú)雜物。

③每批次加工件加工完后，應(yīng)按公司有關(guān)規(guī)定及時(shí)入庫(kù)，廢品及時(shí)處理，

不能在工序上長(zhǎng)期積壓。

④案子應(yīng)干凈整潔，工件擺放整齊。

⑤量具應(yīng)放在案子上，不能與刀具，工件等混放。

⑥檢測(cè)工具干凈，盒內(nèi)無(wú)雜物。

⑦圖紙清晰干凈，不能落地，不能雜亂存放，不能被工具或刀具壓著。

⑧機(jī)床用皂化液符合規(guī)定要求，工件應(yīng)及時(shí)涂防銹油。

⑨車間內(nèi)無(wú)衛(wèi)生死角。

安裝車間：

①車間領(lǐng)用所有二件須分類整齊放置，不超安全線。

②車間內(nèi)工作現(xiàn)場(chǎng)規(guī)則有序，設(shè)備安裝區(qū)域布局合理。

③設(shè)備安裝在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，不得超出安全線。

④車間用圖紙整潔干凈，無(wú)破損，不落地。

⑤吊拉工具、墊鐵、墊木等應(yīng)集中定點(diǎn)存放。

⑥電焊條應(yīng)集中存放使用，不能亂扔、舌L放，不能落地。

⑦車間內(nèi)無(wú)衛(wèi)生死角。

倉(cāng)庫(kù)

①倉(cāng)庫(kù)內(nèi)墻壁無(wú)蛛網(wǎng)，墻面無(wú)手印，無(wú)亂涂亂畫，無(wú)臟痕。

②倉(cāng)庫(kù)內(nèi)暖氣片、管道等干凈無(wú)灰塵，無(wú)漏汽、漏水現(xiàn)象。

③倉(cāng)庫(kù)內(nèi)必須清晰劃分出安全線并保持通道暢通。

④倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生區(qū)域地面清潔，無(wú)灰塵、無(wú)積水、無(wú)鐵屑、無(wú)紙屑、雜草等雜物。

⑤倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物品保持清潔衛(wèi)生，標(biāo)準(zhǔn)件等防銹物品必須上防護(hù)油。

⑥倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物品櫥，要保持櫥頂、櫥底無(wú)雜物、積塵。

⑦庫(kù)內(nèi)物資要定置，定位管理，按品種規(guī)格分區(qū)擺放，標(biāo)示清楚。

⑧倉(cāng)庫(kù)門窗、玻璃無(wú)灰塵、無(wú)破損。

⑨倉(cāng)庫(kù)內(nèi)無(wú)衛(wèi)生死角。

考核辦法

車間考核辦

車間主任每月根據(jù)公司現(xiàn)場(chǎng)管理制度及車間內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)

行定期或不定期檢查考核，月考核不少于3次，每次必須有記錄、有考核結(jié)果。

職能部門考核辦法

①生產(chǎn)設(shè)備處按本部門制定的生產(chǎn)計(jì)劃及設(shè)備管理考核標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工

件的周轉(zhuǎn)頻率、設(shè)備灌滑，設(shè)備衛(wèi)生，設(shè)備的安全使用等方面進(jìn)行定期或不定期

的檢查和考核，每月不少于3次，每次檢查必須有記錄、有考核結(jié)果。

②研究所根據(jù)有關(guān)圖紙管理規(guī)定對(duì)車間圖紙的使用及管理、工藝紀(jì)律執(zhí)行情

況進(jìn)行檢查考核，每月考核不少于3次，每次檢查必須有記錄、有考核結(jié)果。

③質(zhì)檢處根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查及量具管理標(biāo)準(zhǔn)對(duì)車間量具的放置及工件是否

規(guī)范存放等情況進(jìn)行考評(píng)，每月不少于3次，每次檢查必須有記錄、有考核結(jié)果。

各車間、職能部門根據(jù)公司現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施細(xì)則及本部門制定的管理要求進(jìn)行

考核。

現(xiàn)場(chǎng)綜合考核辦法：

1、每月由企管處組織生產(chǎn)、研究所、質(zhì)檢及車間組成現(xiàn)場(chǎng)考評(píng)小組對(duì)車

間進(jìn)行1—3次現(xiàn)場(chǎng)考核。

2、檢查考核小組成員根據(jù)各自考核管理要求評(píng)出較好、較差責(zé)任班組和

個(gè)人，最后匯總進(jìn)行獎(jiǎng)懲。

3、對(duì)車間主任現(xiàn)場(chǎng)的考評(píng)獎(jiǎng)罰，按現(xiàn)場(chǎng)考核小組對(duì)車間考評(píng)總獎(jiǎng)罰額的

50%執(zhí)行。

01車間管理職能

a、制訂計(jì)劃

計(jì)劃是任何經(jīng)濟(jì)管理工作的首要職能；是一切現(xiàn)代化大生產(chǎn)的共同特點(diǎn)；是

各項(xiàng)工作的指南；是動(dòng)員和組織企業(yè)職工完成用戶需要的產(chǎn)品的重要工具。

車間管理的計(jì)劃職能首先是制訂整個(gè)車間的活動(dòng)目標(biāo)和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，

它能使各道工序以至每個(gè)職工都有明確的奮斗目標(biāo)，能把各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)互相銜接

協(xié)調(diào)起來(lái)，使人財(cái)物各要素緊密結(jié)合，形成完整的生產(chǎn)系統(tǒng)。

有了計(jì)劃就有了行動(dòng)的方向和目標(biāo)；有了計(jì)劃就有了檢查工作改進(jìn)工作的依

據(jù)；有了計(jì)劃就有了衡量每個(gè)單位每個(gè)職工工作成果的尺度。

車間不參與對(duì)廠外的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。車間制訂計(jì)劃的依據(jù)是企業(yè)下達(dá)的計(jì)劃和本

車間的實(shí)際資源情況。車間除每年制訂生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和目標(biāo)方針外，主要是按季月日

時(shí)制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，質(zhì)量成本控制計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃。

b、組織指揮

組織指揮，是執(zhí)行其他管理職能不可缺少的前提，是完成車間計(jì)劃，保證生

產(chǎn)，使之發(fā)展平衡，并進(jìn)行調(diào)整的重要一環(huán)。

車間組織指揮的職能：

一是根據(jù)車間的目標(biāo)，建立完善管理組織和作業(yè)組織，如管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置，

管理人員的選擇和配條，勞動(dòng)力的組織和分配等。

二是通過組織和制度，運(yùn)用領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)，對(duì)工段班組和職工進(jìn)行布置調(diào)度指導(dǎo)

督促，使其活動(dòng)朝著既定的目標(biāo)前進(jìn)，使相互之間保持行動(dòng)上的協(xié)調(diào)。

c、監(jiān)督控制

監(jiān)督就是對(duì)各種管理制度的執(zhí)行，計(jì)劃的實(shí)施，上級(jí)指令的貫徹過程進(jìn)行檢

查督促，使之付諸實(shí)現(xiàn)的管理活動(dòng)。控制就是在執(zhí)行計(jì)劃和進(jìn)行各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活

動(dòng)過程中，把實(shí)際執(zhí)行情況同既定的目標(biāo)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，找出差距，查明原

因，采取措施的管理活動(dòng)。

d、生產(chǎn)服務(wù)

由于車間是直接組織生產(chǎn)的單位，因此生產(chǎn)服務(wù)作為車間管理的一項(xiàng)職能是

十分必要的。

生產(chǎn)服務(wù)的內(nèi)容：

技術(shù)指導(dǎo)，在生產(chǎn)過程中，要經(jīng)常幫助職工解決技術(shù)上的難題，包括改進(jìn)工

藝過程設(shè)備的改造和革新等；

車間設(shè)備的使用服務(wù)和維修服務(wù)；

材料和動(dòng)力服務(wù)等；

幫助工段班組對(duì)車間以外單位進(jìn)行協(xié)調(diào)和聯(lián)系；

生活服務(wù)。

e、激勵(lì)士氣

企業(yè)經(jīng)營(yíng)效果的好壞，其基礎(chǔ)在于車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)職工的士氣。因?yàn)椋谝欢?/p>

條件下，人是起決定性作用的因素，而車間負(fù)有直接激勵(lì)職工士氣的職責(zé)。

激勵(lì)士氣，就是通過各種方法，調(diào)動(dòng)職工的積極性和創(chuàng)造性，廣泛地吸收職

工參加管理活動(dòng)，充分發(fā)揮他們的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，使人的潛力得到充分發(fā)揮，提高

工作效率，保證車間任務(wù)的完成。

車間管理的全部職能都是相互聯(lián)系相互促進(jìn)的。履行這些職能的有車間主任

副主任工段長(zhǎng)班組長(zhǎng)及車間職能人員。

02如何管理車間

a,企業(yè)文化的推行者

一作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)是公司企業(yè)文化的積極推行者。一個(gè)

國(guó)家，有著其他國(guó)家沒有的國(guó)粹；一個(gè)民族，具備其他民族所不同的民族精神；

就是個(gè)人，也有其與眾不同的精神支柱！

如此，國(guó)家才能繁榮昌盛，民族才能長(zhǎng)久不衰，個(gè)人才能堅(jiān)韌不拔。作為一

個(gè)企業(yè)，其精神支柱其靈魂就是“企業(yè)文化，

縱觀世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)，無(wú)不非常重視和積極推行公司的企業(yè)文化。要想做好

生產(chǎn)車間管理，作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，首要工作就是要積極推行公司

的企業(yè)文化，用企業(yè)文化來(lái)熏陶員工激勵(lì)員工。

通過推行企業(yè)文化，讓員工了解公司的發(fā)展史，增強(qiáng)其對(duì)公司的信任度，使

其熱愛公司；通過推行企業(yè)文化，讓員工清楚公司的目標(biāo)愿景發(fā)展趨勢(shì)，提高員

工對(duì)公司的信心，從而堅(jiān)定他們對(duì)公司的忠誠(chéng)度，甘于奉獻(xiàn)；通過推行企業(yè)文化,

讓員工了解公司的各項(xiàng)制度，使其清晰個(gè)人的發(fā)展目標(biāo)，樹立競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，從而推

動(dòng)公司的生產(chǎn)發(fā)展。要善于利用各種時(shí)機(jī)各種場(chǎng)合，積極推行企業(yè)文化，使企業(yè)

文化無(wú)處不在無(wú)孔不入。

b、管理制度的制定實(shí)施

二作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)會(huì)制定和實(shí)施合理的管理制度。沒有

規(guī)矩不成方圓。任何一個(gè)集體，失去了紀(jì)律的約束，勢(shì)必如一盤散沙，亳無(wú)戰(zhàn)斗

力可言。

作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，不僅要熟悉和推行公司已有的管理制度，

更要逐步建立完善車間的管理制度體系，制定出員工的行為規(guī)范，起草文件注重

可操作性，盡量使每一項(xiàng)行動(dòng)都有明確的規(guī)定，并根據(jù)使用反饋情況及時(shí)更新，

變無(wú)規(guī)定可依為有規(guī)定可依，從各個(gè)方面規(guī)范員工的行為。

并通過日常的檢查督促，逐步培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，鼓勵(lì)員工自覺按規(guī)

程去做，固化良好行為，改正錯(cuò)誤行為，為車間管理的正規(guī)化打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

c、安全生產(chǎn)的倡導(dǎo)者

三作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)是安全生產(chǎn)的倡導(dǎo)者與實(shí)施者。安全

為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。安全生產(chǎn)是企業(yè)社會(huì)發(fā)展最根本的保障。

03人機(jī)料法環(huán)

不同的工種在不同的地點(diǎn)不同的時(shí)間，都要求有不同的安全措施，生產(chǎn)車間

安全生產(chǎn)措施法則，可歸納為對(duì)“人機(jī)料法環(huán)”五大要素的管理和規(guī)范。

a、“人”,即人的管理

安全管理歸根結(jié)底是對(duì)人的管理。生產(chǎn)車間崗位的人員需求程序應(yīng)是非常規(guī)

范的。

車間新需求的員工，根據(jù)公司所薦人員的詳細(xì)材料，先形成定崗的初步意向，

然后到輔助崗位進(jìn)行一段時(shí)間的磨合。在這段磨合期中，車間以責(zé)任感強(qiáng)弱為該

員工最基本的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，然后根據(jù)該員工的操作技能水平熟練程度等情況進(jìn)行總

評(píng)，形成書面資料，反饋給公司，以落實(shí)定崗。

對(duì)初評(píng)不能擔(dān)當(dāng)本崗位者，車間通過以培訓(xùn)再教育等途徑來(lái)提升該員工的綜

合能力，以達(dá)到勝任的目的。如再不能勝任的員工，則謝絕錄用。

在日常生產(chǎn)中，車間管理者要注重與員工進(jìn)行溝通，通過表?yè)P(yáng)鼓勵(lì)獎(jiǎng)賞等激

勵(lì)方法增加員工的工作信心和激情。

b、“機(jī)”，即機(jī)器設(shè)備的管理

機(jī)器設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的物質(zhì)條件，是進(jìn)行安全生產(chǎn)的首要保障。作

為一名生產(chǎn)車間管理老，應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)的復(fù)雜性，對(duì)每臺(tái)設(shè)備定制”設(shè)備責(zé)

任牌”，落實(shí)專人負(fù)責(zé)。

公司不定期開展現(xiàn)場(chǎng)管理檢查，并建立相配套的獎(jiǎng)罰制度，使每個(gè)設(shè)備責(zé)任

人形成自覺保養(yǎng)設(shè)備的良好習(xí)慣。員工在交接班的時(shí)候，必須有機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情

況的交接記錄，一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備運(yùn)行異常便可及時(shí)報(bào)告及時(shí)維護(hù)。此外，還應(yīng)

定期組織安排機(jī)器設(shè)備操作培訓(xùn)或理論培訓(xùn)，以達(dá)到安全操作的目的。

C、“料”，即物料的管理

物料管理是安全生產(chǎn)中的基本因素，由于化學(xué)物料的特殊性，物料性能的

轉(zhuǎn)換相當(dāng)快，也就是說(shuō)，從低溫到高溫，從低壓到高壓，由稀變稠等一系列反應(yīng),

伴著一種物料的加入，只在瞬間便可完成。車間從領(lǐng)料人員開始著手，應(yīng)進(jìn)行專

'也的培訓(xùn)，使他們熟悉工藝流程，通曉每種物料的化學(xué)性質(zhì)物理性質(zhì)，對(duì)一天所

需物料能做到計(jì)算精確。

對(duì)于不適存放的物料，嚴(yán)禁在車間停留，做到現(xiàn)領(lǐng)現(xiàn)用。領(lǐng)料人員必須對(duì)倉(cāng)

庫(kù)原料進(jìn)行及時(shí)檢驗(yàn)，嚴(yán)禁將不合格原料領(lǐng)進(jìn)車間。為此，車間還應(yīng)建立專門的

考核制度，培養(yǎng)員工認(rèn)真仔細(xì)的工作作風(fēng)。

、"法"，即操作法，指導(dǎo)書

d操作法后引導(dǎo)套作的路線，在操作過程中路線不能變。有的操作工特別是新

員工對(duì)操作法常有疑惑，作為生產(chǎn)車間管理者，除了解釋，還應(yīng)派出經(jīng)驗(yàn)豐富的

老操作工進(jìn)行手把手教導(dǎo)，直到他們完全理解和掌握。為了減少安全隱患，車間

還應(yīng)根據(jù)原始記錄顯示記錄儀，不定期地進(jìn)行檢查，提醒操作人員時(shí)刻保持警惕，

做到操作與規(guī)定完全一致。

e、“環(huán)”，即環(huán)境的管理

環(huán)境可直接影響到安全生產(chǎn)，也是創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提。作為一名生產(chǎn)車間

管理者，應(yīng)結(jié)合“整理整頓清掃清潔素養(yǎng)”的5s管理思想，以現(xiàn)場(chǎng)管理為出發(fā)

點(diǎn)，通過開展自查與互查的方式，結(jié)合車間實(shí)際制定相應(yīng)細(xì)則。

04安全生產(chǎn)管理

針對(duì)每個(gè)不同崗位，車間還應(yīng)制定各崗位的職能考核細(xì)則，一周一小評(píng)，一

月一大評(píng)，獎(jiǎng)罰根據(jù)考核細(xì)則所規(guī)定的條例進(jìn)行，進(jìn)一步提高操作工在操作工序

中的細(xì)心程度。

總之，作為生產(chǎn)車間管理者，一定要認(rèn)清：安全生產(chǎn)不是一項(xiàng)階段性工作，

而是長(zhǎng)期不斷的持續(xù)性工程。安全生產(chǎn)管理，還應(yīng)注重以下四個(gè)方面：

1、安全管理以人為本必須堅(jiān)定不移。

首先是管理層要更新觀念，破除墨守成規(guī)，不思進(jìn)取的保守思想；其次是要

在員工身上下功夫，卡死職工素質(zhì)關(guān)、上崗關(guān)和思想關(guān)，一切按標(biāo)準(zhǔn)辦事。要善

于研究職工思想動(dòng)態(tài)，把隱患消除在崗前崗下；再就是要改進(jìn)工作的方式方法，

注重采用靈活多樣的形式開展工作，做到嚴(yán)而不死，注重感情投入，營(yíng)造和諧的

團(tuán)隊(duì)氛圍。

2、安全管理必須注重對(duì)作業(yè)過程的控制。

?是要建立管理考核機(jī)制，管理人員要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過程的檢查和監(jiān)督，

真正發(fā)現(xiàn)和處理動(dòng)態(tài)過程中的安全隱患，消除形式主義；二是對(duì)基層部門考核檢

查，做到結(jié)果與過程相結(jié)合，在深入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，開展結(jié)果檢查,

杜絕片面性。

3、安全管理必須實(shí)現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變。

首先要建立班組考核機(jī)制，建立車間考核班組班組考核小組小組考核崗位的

逐級(jí)考核框架，把責(zé)權(quán)利下放班組，將責(zé)任和權(quán)力變?yōu)閴毫蛣?dòng)力，以調(diào)動(dòng)每個(gè)

職工的積極性，自覺主動(dòng)參與安全管理，實(shí)現(xiàn)安全管理中的自控互控他控。實(shí)現(xiàn)

班組的自我管理，才能真正從基礎(chǔ)上夯實(shí)筑牢第一道防線。

4、安全管理應(yīng)做到超前防范，關(guān)口前移，抓好典型。

一是要主動(dòng)出擊，自尋壓力，敢于揭丑。對(duì)存在的突出安全隱患，要抓住典

型，擴(kuò)大教育分析，使責(zé)任人引起震動(dòng)，使員工得到教育。

二是注重確立防范措施，突出預(yù)防為主的方針，對(duì)口常檢查發(fā)現(xiàn)和管理工作

發(fā)現(xiàn)的突出共性問題，迅速制定防范措施，果斷予以糾正，查找工作中的關(guān)健人

關(guān)鍵崗位，重點(diǎn)加以控制，達(dá)到預(yù)防問題發(fā)生的目的。

作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)注意避免各種不必要的浪費(fèi)，節(jié)約成本

和資源。一般的生產(chǎn)工序中，在日常工作中都會(huì)產(chǎn)生諸多的“浪費(fèi)”，其實(shí)，在

生產(chǎn)管理中，通常也會(huì)出現(xiàn)“七種”浪費(fèi)。

這“七種浪費(fèi)”不僅發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，如果僅僅關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，而不解決

被現(xiàn)象所掩蓋的本質(zhì)問題，無(wú)疑是舍本逐末，即使表面上轟轟烈烈，但實(shí)際效果

也很有限。所以，作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，不僅要了解這“七種浪費(fèi)”

產(chǎn)生的原因，更要注意避免和杜絕這些浪費(fèi)因素，節(jié)約成本和資源，提高生產(chǎn)效

率。

現(xiàn)場(chǎng)IE(IndustrialEngineering)和生產(chǎn)系統(tǒng)

小、.變換機(jī)構(gòu)立山場(chǎng)

1原材料」—＞機(jī)械設(shè)備---------------＞制品或服務(wù)

A

廣義的“方法”

產(chǎn)出物

制品或服務(wù)

狹義的“管理”

制造時(shí)間的分析

基本時(shí)間制品的基本作業(yè)時(shí)間

-1—日于制品的設(shè)計(jì)或規(guī)格

等的缺陷附加的作業(yè)內(nèi)

容所占的時(shí)間

現(xiàn)狀下的多余時(shí)間非能率的制造工程或作

總制造時(shí)間BH業(yè)方法而附加作業(yè)內(nèi)容

-4-所占用的時(shí)間

白于管理人員方面的疏

忽而造成的無(wú)效時(shí)間

無(wú)效時(shí)間

作業(yè)者制約的無(wú)效時(shí)間

現(xiàn)場(chǎng)IE

A、由于制品的設(shè)計(jì)或規(guī)格基準(zhǔn)，而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容

A-1、不好的制品設(shè)計(jì)，妨礙著最經(jīng)濟(jì)的工程利用

A-2、標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺，妨礙著高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工程的利用

A-3、不合適的品質(zhì)基準(zhǔn)，是導(dǎo)致不必要的作業(yè)的原因

A-4、由于設(shè)計(jì)問題，引發(fā)多余的物品移動(dòng)

B、非能率的制造工程或作業(yè)方法，而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容

B-1、錯(cuò)誤的機(jī)械使用

B-2、不正確的工程或惡劣條件下的操作

B-3、錯(cuò)誤的工具作用

B-4、惡劣的配置，是導(dǎo)致浪費(fèi)的原因

B-5、作業(yè)員采用不好的作業(yè)方法

C、管理者的缺陷導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間

C-1、多種類的制品在短時(shí)間頻繁更換造成休閑時(shí)間過多

C-2、標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺，出現(xiàn)短時(shí)間運(yùn)行造成休閑時(shí)間增加

C-3、設(shè)計(jì)變更，使作業(yè)者停止或修正，導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間的增加

04、拙劣的設(shè)計(jì)下的工作和命令，會(huì)導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時(shí)間過長(zhǎng)

C-5、拙劣的設(shè)計(jì)下的原材料不足，會(huì)導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時(shí)間過長(zhǎng)

C-6、機(jī)械設(shè)備的故障，給人和機(jī)械造成了休閑時(shí)間

C-7、惡劣狀態(tài)下的機(jī)械設(shè)備，由于廢品和修理增多，導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間增加

C-8、惡劣條件下的作業(yè)者，由于不得已，休息出現(xiàn)無(wú)效時(shí)間

C-9、事故造成作業(yè)停止和缺勤，使得尢效時(shí)間增多

D、作業(yè)者的制約導(dǎo)致的無(wú)效時(shí)間

D-1、缺勤、遲到、怠工導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間增加

D-2、不重視工作的態(tài)度，是造成廢品和修理原因，也是導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間的緣

63、事故導(dǎo)致作業(yè)停止、缺勤，使得無(wú)效時(shí)間增加

動(dòng)作研究與分析

18個(gè)基本動(dòng)作

動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

1、能用腳或左手做的事情，決不使用右手

2、養(yǎng)成兩手同時(shí)作業(yè)的習(xí)慣，并盡可能做到同時(shí)開始，同時(shí)結(jié)束

3、不要讓兩手同時(shí)停下來(lái)，空手的情況下要下功夫，使其能做點(diǎn)別的什么

工作

4、盡可能小范圍這動(dòng)，與身體的運(yùn)動(dòng)量相比，胳膊、手臂、手腕和手指等

的動(dòng)運(yùn)量逐漸變小且靈活

5、作業(yè)范圍：正常作業(yè)范圍（時(shí)為支點(diǎn)）、最大作業(yè)范圍（肩關(guān)節(jié)為支點(diǎn)）

6、基木動(dòng)作要素組合數(shù)越少越好

7、將2個(gè)以上的工具組合成一個(gè)，材料和部品要放置在容易拿取的容器內(nèi),

為的是減少動(dòng)作量

8、長(zhǎng)時(shí)間手持對(duì)象物品時(shí),要利用夾具

9、要讓動(dòng)作按一定節(jié)奏自動(dòng)地有序進(jìn)行

10＞兩手同時(shí)向相反方向，左右對(duì)稱運(yùn)動(dòng)，同時(shí)不要向同一方向運(yùn)動(dòng)。

11、利用慣性、重力、自然力等，同時(shí)盡可能地利用外界力

12、為了減少疲勞，作業(yè)點(diǎn)的高度要調(diào)整適當(dāng)

時(shí)間研究

純準(zhǔn)備時(shí)間

一般余裕

準(zhǔn)備時(shí)間

準(zhǔn)備余裕時(shí)間

特殊余裕

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

純正時(shí)間

I主作業(yè)時(shí)間每單位時(shí)間（一般余裕

余裕時(shí)間.皓科余票

現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性管理

T：生產(chǎn)時(shí)間、交貨期縮短

現(xiàn)

場(chǎng)

生

產(chǎn)

性

向

上

Q：品質(zhì)向上C;降低成本

勞動(dòng)生產(chǎn)性指標(biāo):

勞動(dòng)總合指數(shù)

作業(yè)效率

稼動(dòng)率

特殊時(shí)間率

間接時(shí)間率

勞動(dòng)生產(chǎn)性

價(jià)值的勞動(dòng)生產(chǎn)性

設(shè)備及原材料生產(chǎn)性指標(biāo)：

設(shè)備生產(chǎn)性

每一臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)量

設(shè)備使用率

故障率

原材料生產(chǎn)性

其他指標(biāo)：

能量生產(chǎn)性

不良品率

計(jì)劃指數(shù)（計(jì)劃達(dá)成率）

目標(biāo)管理與管理項(xiàng)目

目標(biāo)就是在一定時(shí)期內(nèi)必須耍達(dá)成的成果

目標(biāo)必須明確規(guī)定：做什么，時(shí)限、數(shù)量等內(nèi)容

什么是目標(biāo)管理

為達(dá)目標(biāo)，總是以目標(biāo)為目的開展工作

一邊確認(rèn)現(xiàn)狀是否符合目標(biāo)要求，一邊開展工作

對(duì)工作結(jié)果是否符合目標(biāo)要求進(jìn)行評(píng)價(jià)或反省，以利于達(dá)成下個(gè)目標(biāo)時(shí)借鑒

目標(biāo)管理的目的

對(duì)組織

對(duì)管理者

對(duì)員工

常用管理項(xiàng)目

效率（P）、品質(zhì)（Q）、交期（D）、設(shè)備（E）

管理項(xiàng)目與目標(biāo)管理的關(guān)系

決定開展某項(xiàng)工作一決定管理項(xiàng)目一現(xiàn)狀分析一明確問題點(diǎn)一提出達(dá)成的

目標(biāo)

抓住重點(diǎn)

80/20法則：重要的少數(shù)

如何判斷重要的少數(shù)：

1、影響后工序工作的事務(wù)；

2、有牽連影響的跨部門工作；

3、影響指標(biāo)指數(shù)的事務(wù)；

4、上司特別強(qiáng)調(diào)的方面；

5、員工、下屬關(guān)注的工作。等等

思考：你的工作中重要的少數(shù)是什么？

標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化

管理標(biāo)準(zhǔn)：管理規(guī)章、人事規(guī)則、政策、工作說(shuō)明書、會(huì)計(jì)制度

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)T工實(shí)踐QCD所應(yīng)執(zhí)行的工作方式

標(biāo)準(zhǔn)的幾個(gè)特征：

代表最好、最容易與最安全的工作方法

提供一個(gè)保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法

衡量績(jī)效的基準(zhǔn)和依據(jù)

表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系

提供維持及改善的基礎(chǔ)

作為目標(biāo)及訓(xùn)練的依據(jù)和目的

現(xiàn)場(chǎng)工作檢查和判斷的依據(jù)

防止問題發(fā)生及變異最小化的方法

組織機(jī)能圖、工作說(shuō)明書、規(guī)章制度、員工守則

操作說(shuō)明書、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、檢定標(biāo)準(zhǔn)、安裝測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

物料構(gòu)成表（BillofMaterial）,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、困紙

生產(chǎn)類標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)指導(dǎo)書）、管理類標(biāo)準(zhǔn)（程序文件）

5s標(biāo)準(zhǔn)、IS014000標(biāo)準(zhǔn)、平面布置圖

定義

對(duì)于一項(xiàng)任務(wù)，將目前認(rèn)為最好的實(shí)施方法作成標(biāo)準(zhǔn),

讓所行這項(xiàng)匚作的人執(zhí)行這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)并不斷地完善它，整

個(gè)過程稱之為“標(biāo)準(zhǔn)化”

制定標(biāo)準(zhǔn)-----」執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)完善標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行

1、標(biāo)準(zhǔn)是最高的作業(yè)指示：付諸實(shí)施，高于任何人的口頭指示

2、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，跟蹤確認(rèn)：糾正，毫不留情

3、宣傳揭示：將標(biāo)準(zhǔn)放置顯眼的地方

4、發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)有問題時(shí)：

（1）將你的想法立即報(bào)告你的上級(jí)

（2）確定你的提議的確是一個(gè)好方法后，改訂標(biāo)準(zhǔn)

（3）根據(jù)改訂的標(biāo)準(zhǔn)改變你的操作方法

（4）根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整

5、不斷完善

6、定期檢討修正；

標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容難以理解、定義的任務(wù)難以執(zhí)行、產(chǎn)品品質(zhì)水平有變

5M1E有改變時(shí)，法律法規(guī)有變時(shí)，上層標(biāo)準(zhǔn)（ISO、GB等）有變

7、向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)

問題的把握與改善

問題意識(shí)

1否定現(xiàn)狀的精神（意識(shí)到不能維持現(xiàn)狀）

使自己陷入困境，為之煩惱的，覺得有疑問的事情

有浪費(fèi),勉強(qiáng)和不合理

故障、投訴、索賠事件

2更高的追求（想做得更好）

理想、展望、憧憬

使命感、責(zé)任感

成就感、正義感

問題種類：

i人員問題還是工作問題

2組織問題還是目標(biāo)問題

3當(dāng)前問題還是將來(lái)問題

4內(nèi)部問題還是對(duì)外問題

5表象問題還是本質(zhì)問題

問題發(fā)現(xiàn)表

部門：姓名:

問題發(fā)生的原因（5W1H）

今后想進(jìn)一WhatWhyWhoWhereV/henHow

地點(diǎn)

時(shí)或

間解決的方向

步提高的方目的是否問題人或組方法的

所

場(chǎng)

的

時(shí)

面（問題）期

題問題

問

題

有問題何在織的問間

題

解決問題的步驟：

1問題的明確化

2問題現(xiàn)狀的把握

3目標(biāo)設(shè)定

4界定問題發(fā)生原因

5原因分析?、證據(jù)調(diào)查

6針對(duì)原因的對(duì)策

7對(duì)策的可行性分析

8對(duì)策的實(shí)施

9效果的掌握

10標(biāo)準(zhǔn)化

現(xiàn)狀的把握現(xiàn)象的分析原因

What何事When何時(shí)好

何物何時(shí)不好

When何時(shí)Where何處好

從何時(shí)起不好嗎？問題呢？何處不好這種差

異C3何A-r處

Where何處Who誰(shuí)做好

出現(xiàn)？

How多時(shí)誰(shuí)做不好

MuchHow隼何做好

(Many)多少如何做不好

有效對(duì)策與無(wú)效對(duì)策

序號(hào)無(wú)效的對(duì)策有效的對(duì)策

新人教育時(shí)，主要方面教育內(nèi)容進(jìn)行

1加強(qiáng)教育，提高員工責(zé)任心

重點(diǎn)教育

重點(diǎn)工程處揭示實(shí)物，追加確認(rèn)，打

2加強(qiáng)員工品質(zhì)意識(shí)

點(diǎn)標(biāo)識(shí)

3罰款50元，通報(bào)批評(píng)制作工裝夾具，防止放反

4螺絲松脫，上緊螺絲使用緊固力矩調(diào)整為100N

教育員工，認(rèn)真碼放，限制亂

5高度（限高1.5M）

擺放

6知會(huì)下工序注意保持清潔調(diào)整作業(yè)順序（清潔工序從3調(diào)整到7）

制定一口標(biāo)準(zhǔn)圖示懸掛，人員

7拿取小心，發(fā)現(xiàn)異常馬上報(bào)告

承新培訓(xùn)拿取方法

改善的十二種方法：

1排除

2正與反

3正常與例外

4定數(shù)與變數(shù)

5轉(zhuǎn)化和適應(yīng)

6集中和分散

7增加和刪減

8擴(kuò)大和縮小

9并列和串列

10改變順序

11互補(bǔ)和代替

12差異和共性

P、D、C、A

PDCA循環(huán)法（戴明環(huán)）

P(Plan)?計(jì)劃階段

D(Do)執(zhí)行階段

C(Check)?檢查階段

A(Action)-處理階段

PDCA循環(huán)的細(xì)化

P：①確定目標(biāo)②現(xiàn)狀分析③確定計(jì)劃④結(jié)果評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

D：①實(shí)施計(jì)劃②實(shí)施準(zhǔn)備③實(shí)施組織④異常處理

C：①比較②積累信息

A：①分析②反饋③確定下一循環(huán)起點(diǎn)

PDCA循環(huán)的工作步驟和內(nèi)容

階段步驟主要方法和內(nèi)容

PL分析現(xiàn)狀，找出問題調(diào)查表、分層法、排列圖

2、找出產(chǎn)生問題的原因或影響因素因果圖

3、找出原因中的主要原因排列圖、相關(guān)圖等

4、針對(duì)主要原因，制定解決問題的方案預(yù)期達(dá)到的目的(What)

在哪里執(zhí)行措施(Where)

由誰(shuí)來(lái)執(zhí)行(Who)

何時(shí)開始和完成(When)

如何執(zhí)行(How)

D5、按制定的計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行

C6、檢查措施執(zhí)行的效果直方圖、控制圖

A7、鞏固提高，總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)利用成功經(jīng)驗(yàn)修改或制定

相應(yīng)未來(lái)工作的標(biāo)準(zhǔn)

8、把未解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一循環(huán)為下一循環(huán)提供質(zhì)量問題

如何打造靚麗的現(xiàn)場(chǎng)

1、現(xiàn)場(chǎng)亮麗意味著檔次高。

2、現(xiàn)場(chǎng)布局

3、做好5s管理

4、現(xiàn)場(chǎng)裝飾和標(biāo)語(yǔ)

5、現(xiàn)場(chǎng)秩序與標(biāo)混

6、現(xiàn)場(chǎng)空氣要清新

7、亮麗的現(xiàn)場(chǎng)需要大家維護(hù)

5S管理

5S基本概念

整理(seiri)

整頓(seiton)

清掃(seiso)

清潔(seiketsu)

素養(yǎng)(shisuke)

整理：區(qū)別需要與不需要，不需要的堅(jiān)決不要。

整頓：需要的物品排成有序狀態(tài)。

一滿足生產(chǎn)工藝流程，人體保健，流徑短而清晰;

一人的勞動(dòng)強(qiáng)度降低，工作效率提高；

一使搬運(yùn)、裝卸的次數(shù)少。

清掃：設(shè)備點(diǎn)檢、維修維護(hù)相結(jié)合，杜絕新的污染源。

整理的過程

進(jìn)入整頓階段

工作場(chǎng)所

區(qū)分要與不要干凈清爽

按公司規(guī)定處理

不要?移向呆滯區(qū)?報(bào)廢

?毀棄?歸還

整頓過程

a區(qū)域規(guī)劃

一作業(yè)區(qū)

一通道區(qū)

-放區(qū)

b標(biāo)示

區(qū)域標(biāo)示：定置線—定置圖

物件標(biāo)示：設(shè)計(jì)放置的場(chǎng)所；

標(biāo)出放置的場(chǎng)所；

物件上應(yīng)有明顯的標(biāo)示。

清掃

清掃——全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)

清掃檢查

防

預(yù)

修

抹

涂

保

掃

掃

掃

防

理

油

漆

銹

怪

異

養(yǎng)

漏

措

措

措

制

施

施

施

度

清潔的忌義

a維持清掃的成果，使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持在干凈、無(wú)污

垢的狀態(tài)。

b設(shè)法撲滅污染源，開動(dòng)腦子將污染降到最小。

灌油瓶的例子：

瓶對(duì)瓶，使用漏斗，使用龍頭

素養(yǎng)的養(yǎng)成

常聽人說(shuō)：“我們不是沒有規(guī)定，而是規(guī)定了沒有人執(zhí)行。”

沒有制訂_______執(zhí)行__檢討修正使之

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定習(xí)慣化

樹立新的觀念

一惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能奠定管理的根基；

一惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能形成共同的管理語(yǔ)言；

晨會(huì)制

晨會(huì)是指利用上班前的5—10分鐘時(shí)間，全體員工集合一起，互相問候，交

流信息和安排工作的一種管理方式。

為何開晨會(huì)

有必要開晨會(huì)嗎？浪費(fèi)時(shí)間？貼告示就行？時(shí)間短，什么也說(shuō)不清？開會(huì)的

時(shí)間可以多做幾個(gè)產(chǎn)品？

晨會(huì)是人員點(diǎn)到、活動(dòng)發(fā)表、作業(yè)指導(dǎo)、生產(chǎn)總結(jié)、喚起注意、培訓(xùn)教育、

信息交流的場(chǎng)所；

有利于團(tuán)隊(duì)精神建設(shè)；能產(chǎn)生良好精神面貌；培養(yǎng)全員文明禮貌；提高干部

自身水平；提高工作布置效率；養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣

思考：晨會(huì)怎么開？

晨會(huì)的內(nèi)容提示：

發(fā)出號(hào)令，集合人員；

人員報(bào)數(shù)點(diǎn)到（通過報(bào)數(shù)聲音確認(rèn)人員精神狀態(tài)）；

總結(jié)昨天的工作；

傳達(dá)今天的生產(chǎn)計(jì)劃和基本活動(dòng)，說(shuō)明注意事項(xiàng)；

公司指示事項(xiàng)的傳達(dá)；

人員工作干勁的鼓舞；

宣布作業(yè)的開始

尤其是班組內(nèi)有輪班或上班時(shí)間不一時(shí)，就特別要把晨會(huì)事項(xiàng)

傳達(dá)到下一班組。

優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求

1、什么是現(xiàn)場(chǎng)管理

現(xiàn)場(chǎng)管理就是指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包

括人（工人和管理人員）、機(jī)（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加

工、檢測(cè)方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、

控制和檢測(cè)，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗，均衡、安全、

文明生產(chǎn)的目的。

2、優(yōu)秀生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)

1)定員合理,技能匹配;

2)材料工具,放置有序;

3)場(chǎng)地規(guī)劃,標(biāo)注清析;

4)工作流程,有條不紊;

5)規(guī)章制度,落實(shí)嚴(yán)格;

6)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,衛(wèi)生清潔;

7)設(shè)備完好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

8)安全有序,物流順暢;

9)定量保質(zhì),調(diào)控均衡;

10）登記統(tǒng)計(jì)，應(yīng)記無(wú)漏。

3、現(xiàn)場(chǎng)管理六要素（5M1E分析法）

現(xiàn)場(chǎng)管理的六個(gè)要素即：人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)。■一也稱為5MIE分析

法。

1）人（Man）：操作者對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)、技術(shù)、身體狀況等；

2）機(jī)器（Machine）：設(shè)備、測(cè)量?jī)x器的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等；

3）材料（Material）：材料能否伴到要求的性能等;

4）方法（Method）：生產(chǎn)工藝、設(shè)備選擇、操作規(guī)程等；

5）測(cè)量（Measurement）：測(cè)量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確；

6）環(huán)境（Environment）：工作現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)要求和清潔條件等；

由于這五個(gè)因素的英文名稱的第一個(gè)字母是M和E,簡(jiǎn)稱為5MlEo

現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法

1、5s現(xiàn)場(chǎng)管理

（1）什么是5s現(xiàn)場(chǎng)管理

“5S”活動(dòng)起源于日本,主要內(nèi)容：整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、

清潔（Seiketsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）這5個(gè)詞的綱寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞H語(yǔ)中羅馬

拼音的第一個(gè)字母都是“S"，所以簡(jiǎn)稱為“5S”。

整理:整頓:

耨妻輿不要的栗西陵暗保持立刻能

分頰:不要的柬西購(gòu)取出想要物品

手以丟掉*京的柬的狀憨。

西加以保管?

:

疊成磁貫遵守已-----■-