1.

防止觸電事故的組織管理措施有哪些？（1）配備管理人員和機構為了做好電氣安全管理工作，設備部門應當有專人負責電氣安全工作。在條件許可時，可建立群眾性的、橫向的電工管理組織，這種組織配合設備部門，并在其協助下做好電氣安全工作。（2）建立規章制度建立必要而合理的規章制度，是保障安全，促進生產的有效手段。電氣設備的安全操作規程、運行管理和維護檢修制度及其他規章制度都與安全有直接的關系。（3）開展安全檢查電氣安全檢查包括：檢查電氣設備絕緣有無破損，絕緣電阻是否合格，設備裸露帶電部份是否有防護，屏護裝置是否符合安全要求，安全間距是否足夠，保護接零或保護接地是否正確可靠，保護裝置是否符合要求，手提燈和局部照明燈電壓是否是安全電壓或是否采取了其他安全措施，安全用具和電氣滅火器材是否齊全，電氣設備安裝是否合格，安裝位置是否合理，電氣連接部位是否完好，電氣設備或電氣線路是否過熱，制度是否健全等內容。（4）加強安全教育安全教育主要是為了使員工懂得用電的基本知識，認識安全用電的重要性，掌握安全用電的基本方法，從而安全地，有效地進行工作。（5）完善安全資料和檔案安全資料是做好安全工作的重要依據。一些技術資料對于安全工作也是十分必要的，應注意收集和保存。對重要設備應單獨建立檔案資料，每次檢修和記錄應作為資料保存，以便查用，對設備及人身事故的記錄也應作為資料保存。2.防止觸電事故的檢修安全措施有哪些？檢修工作是技術工作.但電氣檢修工作中包含十分重要的組織內容。檢修工作大體可分為全部停電檢修，部分停電檢修和不停電檢修等三種情況。為了保證安全，應建立必要的工作票制度和停電保護制度。（1）工作票制度工作票有兩種。在高壓設備上工作需要全部停電或部分停電者；以及在高壓室內的二次回路和照明等回路上的工作，需將高壓設備停電或采取安全措施者，應填用第一種工作票。在帶電作業和帶電設備外殼上工作，在控制盤和低壓配電盤、配電箱、電源干線上工作，以及在無需高壓設備停電的二次接線回路上工作等情況，應填用第二種工作票。另外可根據不同的檢修任務、不同的設備條件、以及不同的管理機構可選用或制訂適當格式的工作票。（2）停電安全措施全部停電和部分停電的檢修工作應采取下列步驟以保證安全。停電——應注意對所有能夠給檢修部分送電的線路，要全部切斷，并采取防止誤合閘的措施。驗電——對已停電的線路或設備，不論其經常接入的電壓表或其他信號是否指示無電，均應驗電。放電——放電的目的是消除被檢設備上殘存的靜電。裝設臨時接地線——為了防止意外送電和二次系統意外的反饋電，以及消除其他方面的感應電，應在被檢修部分外端裝設必要的臨時接地線。裝設遮欄——在部分停電檢修時，應將帶電部分遮欄起來，使檢修工作人員與帶電體之間保持一定的距離。懸掛標志牌——標志牌的作用是提醒人們注意，表示線路或設備運行狀態。3.

當人體觸電后，怎樣選用正確方法進行急救（1）觸電急救的基本原則：觸電急救的基本原則是動作迅速、方法正確。當通過人體的電流較小時僅產生麻感，對機體影響不大；當通過人體的電流增大，但小于擺脫電流時，雖可能受到強烈打擊，但尚能自己擺脫電源，傷害可能不嚴重；當通過人體的電流進一步增大，至接近或達到致命電流時，觸電者會出現神經麻痹、呼吸中斷、心臟跳動停止等現象，外表上呈現昏迷不醒的狀態。這時，不應該認為是死亡，而應該看作是假死，井且應迅速而持久地進行搶救。有觸電者經過4h或更長時間的人工呼吸而得救的事例。有資料指出，從觸電后1min開始救治者，９０％有良好效果；從觸電后6min開始救治者，10%有良好效果；而從觸電后12min分鐘開始救治者，救活的可能性很小。由此可知，動作迅速是非常重要的。（2）主要急救方法：①

脫離電源——人觸電后，可能由干痙攣或失去知覺等原因，抓緊帶電體，不能自行擺脫電源。這時，使觸電者盡快脫離電源是救活觸電者的首要因素。但在實踐過程中，要注意救護人不可直接用手或其他金屬及潮濕的物件作為救護工具，而必須使用適當的絕緣工具。救護人員最好用一只手操作，以防自己觸電，需防止觸電者脫離電源后可能摔傷，特別是當觸電者在高處的情況下，應考慮防護措施。即使觸電者在平地，也要注意觸電者倒下的方向，注意防摔；如事故發生在夜間，應迅速解決臨時照明問題，以利于搶救，并避免擴大事故。②

現場急救方法——當觸電者脫離電源后，應根據觸電者的具體情況，迅速對癥救護。現場應用的主要救護方法是人工呼吸法和胸外心臟擠壓法。應當注意，急救要盡快進行，不能等候醫生到來，在送往醫院的途中，也不能終止急救。③

人工呼吸法——主要適用于急救呼吸停止的觸電者，實施人工呼吸前要使呼吸道暢通。首先要很快地解開觸電者的衣領，清除口腔內妨礙呼吸的食物、血塊、唾液等，并使觸電者仰臥、頭部盡量后仰，鼻孔朝天。這時救護人在傷員頭部的一側，用一只手捏緊鼻孔，另一只手撬開嘴巴，救護人深吸氣后，緊貼傷員，口對口向內吹氣，時間約2s，使其胸部膨脹，吹完氣后，立即將口離開，并同時放松鼻孔讓其自動呼吸，時間約為3s。如觸電者口撬不開，就用口對鼻呼吸法，捏緊嘴巴緊貼鼻子向內吹氣如此反復進行。觸電者如果是兒童，只能小口吹氣。④

胸外擠壓法——適用于急救心臟停止跳動觸電者。首先將觸電者仰臥在比較堅實的地方，救護人員跪在觸電者的一側，或騎跪在腰部，兩手相疊（兒童只需一只手）。手掌根部放在心窩稍高一點的地方，向下擠壓（兒童輕一些），壓下深度約為3～4.5cm，將心窩內血液擠出，每分鐘以60次為宜，擠壓后，掌根立即放松（但不要離開胸膛），讓觸電者自動復原，血液流回心臟，如此反復進行。⑤

如果觸電者呼吸停止，而且心臟跳動也停止則須同時實施上述兩種急救方法。先吹氣2～3次，再擠壓7～8次如此反復進行。此外，注意要慎用腎上腺素等強心劑，只有經過心電圖儀測定心臟確已停止跳動時，才可使用，否則將會使觸電者的心室纖維性顫動更加惡化。4.新工人安全用電的要求有哪些？工廠里用電設備很多，每個人接觸電氣設備的機會也多。但作為新工人必須掌握如下用電安全基本知識：（1）車間內的電氣設備，不要隨便亂動。自己使用的設備、工具，如果電氣部份出了故障，不得私自修理，也不能帶故障運行，應立即請電工檢修。（2）自己經常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關、按鈕開關、插座、插銷以及導線等，必須保持完好、安全，不得有破損或帶電部分裸露出來。（3）在操作閘刀開關、磁力開關時，必須將盒蓋蓋好，防止萬一短路時發生電弧或熔斷飛濺傷人。（4）使用的電氣設備，其外殼按有關安全規程，必須進行防護性接地或接零。對于接地或接零的設施要經常進行檢查。一定要保證連接牢固，接地或接零的導線不得有任何斷開的地方，否則接地或接零就不起任何用了。（5）需要移動某些非固定安裝的電氣設備，如電風扇、照明燈、電焊機等時，必須先切斷電源再移動。同時導線要收拾好，不得在地面上拖來拖去，以免磨損。如果導線被物體壓住時，不要硬拉，防止將導線拉斷。（6）在使用手電鉆、電砂輪等手用電動工具時，由于這些工具操作人員需要直接用手把握，同時又是到處移動，極不安全，很容易造成觸電事故。為此必須注意如下事項：①

安設漏電保護器；②

工具的金屬外殼應進行防護性接地或接零；③

使用單相的手用電動工具，其導線、插銷、插座必須符合單相三眼的要求。對于使用三相的手用電動工具，其導線、插銷、插座必須符合三相四眼的要求，其中有一相用于防護接地，同時嚴禁將導線直接插人插座內使用；④

應戴好絕緣手套和站在絕緣板上工作；⑤

注意不得將工件等重物壓在導線上，防止軋斷導線發生觸電。

（7）工作臺上，機床上使用的局部照明燈，其電壓不得超過36V。（8）使用的行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護罩。燈泡的金屬燈口不得外露。引線要采用有護套的雙芯軟線，并裝有“T”形插頭，防止插入高電壓的插座上。行燈的電壓在一般場所，不得超過36V，在特別危險的場所，如鍋爐、金屬容器內、潮濕的地溝處等，其電壓不得超過12V。（9）在一般的情況下，禁止使用臨時線。如必須使用時，要設備部門和安全部門批準。臨時線應按有關安全規定裝好，不得隨便亂拉亂拽，同時應按規定時間拆除。（10）在進行容易產生靜電火災爆炸事故的操作時（如使用汽油洗滌零件、擦拭金屬板材等）必須有良好的接地裝置，以便及時導除聚集的靜電。（11）在雷雨天，不要走近高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導線周圍20m之內，以免有雷擊時發生雷電流入地下產生跨步電壓觸電。（12）在遇到高壓電線斷落到地面時，導線斷落點周圍10m以內，禁止人員入內，以防跨步電壓觸電，如果此時已有人在10m之內，為了防止跨步電壓觸電，不要跨步奔走，應用單足或雙足并足跳離危險區。（13）發生電氣火災時應立即切斷電源，用黃砂、二氧化碳、四氯化碳、ABC干粉等滅火器材滅火，切不可用水或泡沫滅火器滅火，因為它們有導電的危險。救火時應注意自己身體的任何部分及滅火器具不得與電線、電氣設備接觸，以防發生觸電。（14）在打掃衛生、擦拭設備時，嚴禁用水去沖洗電氣設備，或用濕抹布去擦拭電氣設施，以防發生短路和觸電事故。5.電氣設備發生火災，切斷電源要注意哪些問題？當發現電氣設備或線路起火后，首先要設法盡快切斷電源。切斷電源要注意以下幾點：（1）火災發生后，由于受潮或煙熏，開關設備絕緣能力降低，因此，拉閘時最好用絕緣工具操作；（2）高壓應先操作斷路器而不應先操作隔離開關切斷電源；低壓應先操作磁力啟動器，而不應先操作閘刀開關切斷電源，以免引起弧光短路；（3）切斷電源的地點要選擇適當，防止切斷電源后影響滅火工作；（4）剪斷電線時，不相同電位應在不同部位剪斷，以免造成短路；剪斷空中電線時，剪斷位置應選擇在電源方向的支持物附近，以防止電線切斷后斷落下來造成接地短路和觸電事故。6.電氣設備著火后，能直接用水滅火嗎？電氣設備著火后，不能直接用水滅火。因為水中一般含有導電的雜質，噴在帶電設備上，再滲入設備上的灰塵雜質，則更易導電。如用水滅火，還會降低電氣設備的絕緣性能，引起接地短路，或危及附近救火人員的安全。所以一般都用二氧化碳、四氯化碳、“1211”、ABC干粉等滅火劑滅火。因為這些滅火劑是不導電的。但對變壓器、油斷路器等充油設備發生火災后，則可把水噴成霧狀滅火。因水霧面積大，覆蓋在火焰上，細小的水珠很易吸熱汽化，將火焰溫度迅速降低；上升的煙氣流又使懸浮的霧狀水粒降落緩慢，更有利于吸熱汽化；落下的細小水珠浮在油面上，也使油面溫度降低，減弱了油的汽化，從而使火焰減弱以至熄滅7.使用手拉葫蘆時應注意哪些事項？使用手拉葫蘆注意事項有：（1）使用前必須進行外觀檢查，確認其結構是否完整，運轉部分是否靈活以及充油部分是否有油等，防止發生干磨、跑鏈等不良現象；（2）吊掛葫蘆的繩子、支架、橫梁等，應絕對穩固可靠；（3）葫蘆吊掛后，應先將手拉鏈反拉，讓起重鏈條倒松，使之有最大的起重距離，然后慢慢拉緊起吊物件；（4）接近泥沙工作的葫蘆，應采取墊高措施，避免泥沙帶進轉動軸承內，影響使用壽命；（5）使用3個月以上的葫蘆，須進行拆卸檢查、清洗和注油，對于缺件、失靈和結構損壞等，一定要修復后才能使用。8.使用電動葫蘆時應注意哪些事項？使用電動葫蘆注意事項有：（1）在使用前，應進行超負荷和動負荷試驗；（2）檢查制動器的制動片上是否沾有油污，各觸點均不能涂潤滑油或用銼刀銼平；（3）嚴禁超負荷使用。不允許傾斜起吊或作為拖拉工具使用；（4）操作人員操作時，應隨時注意并及時消除鋼絲繩在卷筒上脫槽或繞有兩層的不正常情況；（5）盤式制動器要用彈簧調整至使物件能容易的處于懸空狀態，其制動距離在最大負荷時不得超過80mm；（6）電動葫蘆應有足夠的潤滑油，并保持干凈；（7）電動葫蘆不工作時，禁止把重物懸于空中，以防零件產生永久變形。9.

手工或用簡單工具搬運的安全要求有哪些？在生產過程中，使用手工或用簡單的工具進行搬運工作，也是經常的事。這方面的安全工作，也必須引起注意。手工搬運是比較繁重的體力勞動，如果互相配合不好、工具使用不當，也容易造成工傷事故。常用的手工搬運及其安全要求一般是這樣的：（1）肩扛——其重量以不超過本人體重為宜，最好有搭肩，扛物時應稍下蹲，待重物到肩后，直腰起立，不能彎腰，以防扭傷腰部。（2）肩抬——兩人以上抬運重物時，必須同一順肩。換肩時重物須放下。多人抬運時，必須有一人喊號，以求步調一致。（3）撬杠——這可根據具體情況采用長短大小不同的撬杠。長的為1.6m，短的為0.5m。操作時，撬杠應放在身體一側，兩腿叉開，兩手用力。不準站在或騎在撬杠上面工作，也不準將撬杠放在肚子下，以防發生事故。（4）滾杠滾筒——移動較為沉重的重物時，一般多采用滾杠，即在重物的下方，放入托板，在托板的下方放入滾杠。這樣在移動重物時可大大減少推移的力量。使用的滾杠須大小一致，長短適合，光滑筆直，沒有彎曲或壓扁的現象。一般滾杠直徑以60～70mm為宜，長度最好不超過托板兩側100—150mm，在移動中需要增加滾杠時，必須停止移動。調整方向時，應用錘擊，不得用手調。拿取滾杠時，四指伸進筒內，拇指壓在上方，以防壓手。（5）跳板——有時候手工裝卸時需要使用跳板。如果對它選擇不當，搭架不好，往往會造成摔傷。為此，在使用跳板時，應注意以下事項：①

必須使用50mm厚的跳板，凡腐朽、扭紋、破裂的跳板，均不得使用；②

單行跳板，其寬度不得小于0.6m，雙行跳板，其寬度不得小于1.2m；③

跳板坡度不得大于1：30，凡超過5m長的跳板，下部應設支撐；④

跳板兩頭應包扎鐵箍，以防裂開。10.

鋼絲繩在使用中應注意些什么？《起重機械安全規定》中規定：（1）起重機械用的鋼絲繩，應符合《圓股鋼絲繩》標準，并必須有產品檢驗合格證；（2）鋼絲繩在卷筒上，應能按順序整齊排列；（3）載貨由多根鋼絲繩支撐時，應設有使各根鋼絲繩受力均衡的裝置；（4）起升機構和變幅機構，不得使用編結接長的鋼絲繩。使用其他方法接長的鋼絲繩時，必須保證接頭連接強度不小于鋼絲繩破斷拉力的90%；（5）起升高度較大的起重機，宜采用不旋轉、無松懈傾向的鋼絲繩。采用其他鋼絲繩時應有防止鋼絲繩和吊具旋轉的裝置和措施；（6）當吊鉤處于工作位置最低點時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞除固定繩尾的圈數外，必須不小于2圈；（7）吊運熔化或熾熱金屬的鋼絲繩，應采用石棉芯等耐高溫的鋼絲繩。11.鍋爐與壓力容器發生事故的常見原因哪些？造成鍋爐與壓力容器事故的原因是很多的.一般常見的原因有：（1）設備本身的缺陷設備缺陷可以在設計和制造過程中形成，如結構不合理、材質不合格、焊接質量不好、受壓元件強度不夠；也可以在運行中因疲勞、腐蝕而逐步形成。（2）安全附件不全或失靈如未安裝安全附件，或是安裝不合理，但更多的是由于長期運行而又失檢失修，導致安全附件不準確或失效。（3）管理不良或運行失常如無章或違章作業、誤操作、鍋爐水質管理不善、缺乏定期檢驗和檢修制度等。12.鍋爐的三大安全附件是什么？各有何作用？鍋爐的三大安全附件是安全閥、壓力表和水位表。安全閥的作用是當鍋爐內蒸汽壓力超過允許值時，安全閥自動開放，向外排汽，當壓力降到規定值時自動關閉，防止鍋爐因超壓而發生爆炸事故。壓力表是用來測量和控制鍋爐內蒸汽壓力大小的儀表，司爐工人通過它來監視鍋爐內蒸汽壓力的變化。水位表是用以反映鍋筒內水位狀況的直讀儀表，司爐工人通過它來監視鍋筒內水位的變化。13.

鍋爐運行中常見的事故有哪些？（1）鍋爐缺水

鍋爐嚴重缺水，會造成受壓元件變形和損壞，甚至發生爐管爆炸，如果處理不當可能會發生鍋爐爆炸事故。發現鍋爐缺水時，應嚴禁進水，并采取緊急停爐措施。造成鍋爐缺水事故的原因大多與運行人員松懈麻痹和誤操作有關，或是與水位表因無沖洗措施而發生堵塞故障有關。（2）汽水沸騰

特點是水位表水位劇烈波動，鍋水起泡，蒸汽中大量帶水，蒸汽溫度下降，嚴重時管道內發生水沖擊。產生這種情況的主要原因是：水質不良，含鹽太高或鍋爐負荷增加過急等。發現汽水共騰時，必須加強水質處理和加大連續排污。（3）鍋爐超壓

鍋爐超壓運行，輕則引起元件變形，連續處理損壞；嚴重時會引起爆炸事故。發生鍋爐超壓的主要原因是：司爐人員盲目提高工作壓力或撤離工作崗位造成的。有時，由于壓力表和安全閥同時失靈也會引起鍋爐超壓。因此，必須加強司爐工崗位責任制和對安全附件的檢查。發現這種情況時，必須采取緊急停爐處理措施。（4）爐管爆炸

爐管爆破時，有顯著的爆破聲、噴汽聲，同時，水位和汽壓明顯下降。發現這種情況時：必須采取緊急停爐處理措施。發生這種情況的一般原因是：水質不良引起爐管結垢或腐蝕；缺水和爆管也可能互為因果；此外，由于設計缺陷、材料強度不足和焊接質量不好，均可能引起爆管事故。14.機動車輛駕駛員在日常操作中應做到的基本要求是什么？駕駛員在日常操作中應做到的基本要求是：一安、二嚴、三勤、四慢、五掌握。一安——指要牢固樹立安全第一的思想。二嚴——指要嚴格遵守操作規程和《道路交通法》三勤——指要腦勤、眼勤、手勤。在操作過程中要多思考，知已知彼，嚴格做到不超速、不違章、不超載，要知車知人、知路、知氣候、知貨物。要眼觀六路，耳聽八方，瞻前顧后，要注意上下、左右、前后的情況。對車輛要勤檢查勤保養、勤維修、勤搞衛生。四慢——指情況不明要慢，視線不良要慢，起步、會車、停車要慢，通過交叉路口、狹路、彎路、人行道、人多繁雜地段要慢。五掌握——指要掌握車輛技術狀況、行人動態、廠區路面變化、氣候影響、裝卸情況等。15.預防機械傷害的方法有哪些？預防機械傷害的方法主要有：（1）機械設備應根據有關的安全要求，裝設合理、可靠、不影響操作的安全裝置；（2）機械設備的零部件的強度、剛度應符合安全要求，安裝應牢固；（3）供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損和漏電的地方；（4）電機絕緣應良好，其接線板應有蓋板防護；（5）開關、按鈕等應完好無損，其帶電部分不得裸露在外；（6）局部照明應采用安全電壓，禁止使用110伏或220伏的電壓；（7）重要的手柄應有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應有明顯的長短差別；（8）手輪在機動時應能與轉軸脫開；（9）腳踏開關應有防護罩或藏入機身凹入部分內；（10）操作人員應按規定穿戴好個人防護用品，機加工嚴禁戴手套進行操作；（11）操作前應對機械設備進行安全檢查，先空車運轉，確認正常后再投入運行；（12）機械設備嚴禁帶故障運行；（13）不準隨意拆除機械設備的安全裝置；（14）機械設備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等要裝卡牢固，不得松動；（15）機械設備在運轉時，嚴禁用手調整，不得用手測量零件或進行潤滑、清掃雜物等；（16）機械設備在運轉時，操作者不得離開工作崗位；（17）工作結束后，應關閉電源開關，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，保持好機械設備的清潔衛生。16.

什么叫“火三角”“火三角”是助燃劑、可燃物和引火源的簡稱。也叫火災三要素。17.

預防一氧化碳中毒應注意的事項有哪些？預防一氧化碳中毒應注意以下事項：（1）冬天屋內生煤爐取暖必須使用煙囪，使“煤氣”能夠順利排到室外；（2）應經常測定空氣中的一氧化碳濃度或設立一氧化碳報警器和紅外線一氧化碳自動記錄儀，監測一氧化碳濃度變化；（3）定期檢修煤氣發生爐和管道及煤氣水封設備，防止一氧化碳泄漏；（4）生產場所應加強自然通風，生產一氧化碳的生產過程要加強密閉通風；（5）進入危險區工作時，必須戴好防毒面具；操作完后應立即離開，并適當休息；作業時最好多人同時工作，便于發生意外時自救、互救。18.

防止火災的基本措施是什么？（1）一切防火措施都是為了防止產生燃燒的條件，防止燃燒條件互相結合、互相作用。根據物質燃燒的原理，防火的基本措施是：①

控制可燃物

可燃物是燃燒過程的物質基礎，所以對可燃物質的使用要謹慎小心。在選材時，盡量用難燃或不燃的材料代替可燃材料，如用水泥代替木料建筑房屋，用防火漆浸涂可燃物以提高耐火性能：對于具有火災、爆炸危險性的廠房，采用抽風或通風方法以降低可燃氣體、蒸氣和粉塵在空氣中的濃度；凡是能發生相互作用的物品，要分開存放等。②

隔絕空氣使用易燃易爆物的生產過程應在密封的設備內進行；對有異常危險的生產，可充裝隋性氣體保護；隔絕空氣儲存某些化學危險品，如金屬鈉存于煤油中，磷存于水中，二硫化碳用水封閉存放等。③

清除火源

如采取隔離火源、控制溫度、接地、避雷、安裝防爆燈、遮擋陽光等措施，防止可燃物遇明火或溫度升高而起火。④

阻止火勢、爆炸波的蔓延

為阻止火勢、爆炸波的蔓延，就要防止新的燃燒條件形成，從而防止火災擴大，減少火災損失，具體措施有：在可燃氣體管路上安裝阻火器、安全水封；機車、輪船、汽車、推土機的排煙和排氣系統戴防火帽、在壓力容器設備上安裝防火膜、安全閥；在建筑物之間留防火間距、筑防火墻。（2）火場逃生的原則是：確保安全、迅速撤離、顧全大局、救助結合。19.

火場逃生的基本方法有哪些？火場逃生的基本方法有以下幾種：（1）身上衣物著火，應迅速將衣物脫下或撕下，或就地翻滾將火壓滅。（2）用濕毛巾、濕手帕捂鼻護嘴，彎腰或匍匐前進，迅速逃到上風處躲避煙火的侵害。（3）遮蓋護身。用濕棉大衣、棉被、門簾、毛毯、麻袋等遮蓋在身上，認準逃生路線，迅速沖出火場。（4）尋找避難處所。如積極尋找未著火的房間或到室外陽臺、樓房平頂等待救援。（5）多層樓著火逃生。應利用房屋的陽臺、雨水管、雨蓬逃生，也可利用繩索、消防水帶或將床單撕成條擰成繩，一端緊栓在牢固處或重物上順繩索滑下。（6）被迫跳樓逃生。低層樓時可首先向地面上拋下一些厚棉被、沙發墊子，然后手扶窗臺往下滑，跳落到緩沖物上。（7）火場求教方法。當發生火災時，可在窗口、陽臺、陰臺、房頂、屋頂或避難層處向外大聲呼叫，發出光亮、聲響等求救信號求救。（8）利用疏散通道逃生。切記不要乘坐普通電梯逃生。20.

滅火的基本方法是什么？人們長期與火災作斗爭，積累了豐富的滅火經驗，總結出四種滅火的基本方法：（1）冷卻法降低燃燒物的溫度，使溫度低于燃點，從而燃燒過程停止。如用水和二氧化碳直接噴射燃燒物；往火源附近未燃燒物上噴灑滅火劑，防止形成新的火點。（2）窒息法減少燃燒區域的氧氣量，阻止空氣注入燃燒區域，用不燃燒物質沖淡空氣，使火焰熄滅。如用不燃或難燃的石棉被、濕麻袋、濕棉被等捂蓋燃燒物；用沙土埋沒燃燒物；往著火空間內灌入惰性氣體、蒸汽；往燃燒物上噴射氮氣、二氧化碳、四氧化碳等；封閉已著火的建筑物、設備的孔洞。（3）隔離法使燃燒物和未燃燒物隔離，限制燃燒范圍。如將火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物搬走；關閉可燃氣體、液體管路的閥門，減少和阻止可燃物進人燃燒區域內；堵截流散的燃燒液體；拆除與火源毗連的易燃建筑和設備。（4）抑制法使滅火劑參與到燃燒反應過程中去，中斷燃燒的連鎖反應，往燃燒物上噴射1211干粉（二氟一氧一溴甲烷）、ABC干粉等滅火劑。21.

施工現場的防火要求有哪些？（1）明確劃分用火作業區域，易燃、可燃材料堆放區域，倉庫、廢品集中站和生活等區域。（2）現場道路應暢通無阻；夜間應設照明，并加強值班巡邏。（3）不準在高壓架空線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品；（4）配備好消防器材和設施，并敷設好室外消防水管、消防栓、砂箱、鐵鍬等。（5）乙炔氣瓶與氧氣瓶的存放間距不得少于3米，使用時兩者的間距不得少于5米，與明火作業點均不小于10米。（6）未經辦理動火審批手續，不準進行焊割和生火作業。（7）用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設備的部位，或火星能飛濺到的地方，應采取切實可靠的防火措施。（8）冬季施工采用煤炭取暖，應符合防火要求，并指定專人負責管理。（9）制定施工現場火災事故應急救援預案和緊急救援措施。（10）建立防火制度；組織義務消防隊和義務消防員；定期、不定期檢查，發現火災隱患必須立即消除；建立各級消防負責人責任制。22.

防火設施的維護方法有哪些？要經常對防火設施進行維護，保證周邊環境和消防通道暢通，定期檢查和試驗消防設備設施的完好性，按周期到指定部門對滅火器進行藥物檢驗和更新，保證其有效性。23.

防止電器火災事故的措施有哪些？防止電器火災事故的措施有：（1）不得超負荷用電，盡可能采用自動空氣開關；（2）空調設備回路應采用單獨回路，插座宜采用阻燃插座；（3）要經常檢查電氣線路，防止老化、短路、漏電等情況發生；（4）不得用其他導線代替保險絲；（5）不得亂拉電線，亂接臨時線，亂增加電器設備；（6）不得偷電。24.

火災的分類及使用滅火器的原則是什么？一般按照燃燒物質種類，把火災分為四類：一類：普通固體可燃物質，如木材、紙張等（燃燒后為炭）的火災。水是這類火災的最好滅火劑，可用清水滅火或一般泡沫滅火器。二類：易燃液體和液化固體，如各種油類、有機溶劑、石油制品、油漆等的火災。最好使用1211滅火器，還可用二氧化碳、泡沫、干粉滅火器。三類：氣體，如煤氣、液化石油氣等的火災。一般使用1211、干粉、二氧化碳滅火器。四類：可燃金屬、如鉀、鈉等的火災。應使用專用搗亂型輕金屬滅火器。25.

如何使用和保養干粉滅火器？干粉滅火器是一種高效的滅火裝置。滅火器筒內粉末的主要成分是碳酸氫鈉等鹽類物質，并加入適量的潤滑劑和防潮劑。在滅火器筒旁或筒內裝有高壓二氧化碳的小鋼瓶，作為噴射的動力。干粉滅火器噴射出的滅火粉末，蓋在燃燒物上，能夠構成阻礙燃燒的隔離層，而且粉末受熱還會分解出不燃燒的氣體，降底燃燒區域中的含氧量。同時，干粉還有中斷燃燒連鎖反應的作用。因此，滅火的速度快。干粉滅火器有手提式和推車式兩種。使用手提式干粉滅火器時，先把干粉滅火器拿到距離火區3～4m處，放妥后拔去保險銷，一手緊握噴嘴對準火焰根部，另一手緊握導桿提環，將頂針壓下，這時干粉滅火器內就噴射出大量干粉氣流。對準火焰使干粉氣流由近及遠反復橫掃，直到火完全熄滅。如遇多處零星火災時，撲滅一處，松開導管提環，再跑到另一處，重新下壓導桿提環繼續滅火。使用推車式干粉滅火器時，打開二氧化碳氣瓶開關，保持15～20s，待粉灌內壓力升至1.5—2MPa后，扳動噴槍板手，將噴嘴對準火焰根部噴射即可。干粉滅火無毒性，也無腐蝕作用，可以用于撲滅燃燒液體，貴重儀器、油類、可燃氣體的火災，滅火效果較好，一般經7～8s即可將火撲滅。干粉是不導電的，這種滅火器可用于撲滅帶電設備的火災。干粉滅火器應保持干燥、密封，以防干粉受潮結塊，避免日光曝曬，以防止氣瓶中二氧化碳氣體因受熱膨脹，發生漏氣現象。每半年檢查一次瓶內干粉是否結塊；三個月檢查一次二氧化碳氣瓶的氣量是否充足。干粉滅火器的一般有效期為五年。26.

預防爆炸事故的主要措施有哪些？預防爆炸事故的主要措施有：（1）采取監測措施。當發現空氣中的可燃氣體、蒸汽或粉塵濃度達到危險值時，就應采取適當的安全防護措施。（2）在有火災、爆炸危險的車間內，應盡量避免焊接作業，進行焊接作業的地點必須同易燃易爆的生產設備保持一定的安全距離。（3）如需對生產、盛裝易燃物料的設備和管道進行動火作業時，應嚴格執行隔絕、置換、清洗、動火分析等有關規定，確保動火作業的安全。（4）在有火災、爆炸危險的場合，汽車、拖拉機的排氣管上要安設火星熄滅器；為防止煙囪飛火，爐膛內燃燒要充分，煙囪要有足夠的高度。（5）搬運盛有可燃氣體或易燃液體的容器、氣瓶時要輕拿輕放，嚴禁拋擲，防止相互撞擊。（6）進入易燃易爆車間應穿防靜電的工作服、不準穿帶釘子的鞋。（7）對具有自燃能力的油脂，遇空氣能自燃的物質以及遇水能燃燒爆炸的物質，應采取隔絕空氣、防水、防潮或采取通風、散熱、降溫等措施，以防止物質自然和爆炸。（8）相互接觸會引起爆炸的兩類物質不能混合存放；遇酸、堿有可能發生分解爆炸的物質應避免與酸堿接觸；對機械作用較為敏感的物質要輕拿輕放。（9）對性能不穩定的物質，在貯存中應添加穩定劑。（10）防止生產過程中易燃易爆物的跑、冒、滴、漏，以防擴散到空間而引起火災爆炸事故。（11）鍋爐操作人員必須經過有資格的培訓單位培訓并考試合格，取得操作證以后方可進行操作。（12）鍋爐、壓力容器須在安全閥、壓力表、液位計等安全裝置保持完好的情況下才能使用，嚴禁超溫、超壓運行。27.

防止粉塵危害的主要措施有哪些？防止粉塵危害的主要措施有：（1）、通風：安裝通風機或改善作業環境布局，加強自然通風。（2）、密閉：將粉塵濃度較重的某一特定生產環境或設備密封起來，與其他生產環境隔離。（3）、安裝除塵設備：在粉塵較重的生產現場安裝除塵設備，以吸收（收集）空氣中大量的粉塵，降低生產現場粉塵濃度。通用的除塵設備有：旋風除塵器（沙克龍）、靜電除塵器、水霧除塵器、布袋除塵器、電脈沖布袋除塵器等。（4）、濕法作業：改進生產工藝，將干粉研磨改為濕法球磨，徹底消除生產過程中的粉塵產生。（5）、個人防護：穿戴個人防護用品，減輕粉塵對生產現場工作人員的危害。28.

我國規定的安全色有哪幾種？我國規定紅、藍、黃、綠四種顏色為安全色。黑白互為對比色。紅、藍、綠色的對比色定為白色，黃色的對比色定為黑色。紅色和白色、黃色和黑色的間隔條紋是兩種較醒目的安全標示，常用于防護欄桿的標示上。29.

安全色的含義及用途是什么？顏色含義用途舉例紅色禁止、停止禁止標志：用于停止信號、機器車輛上的緊急停止手柄或按鈕；也表示防火。藍色指令必須遵守的規定指令標志：如必須佩戴個人防護用品、道路指引、車輛和行人行駛方向的指令。黃色警告、注意警告標志、警戒標志：用于危險場所的警戒線、行車道中線、安全帽。綠色提示安全狀態、通行提示標志：用于車間內的安全通道、行人和車輛通行標志、消防設備和其他安全防護裝置的位置。30.柴油發電機組安全操作規程一、操作人員一般應是機電工，應急狀態下，兼職替補人員操作運行時必須有專人監護。二、做好機組開機前的檢查工作，柴油、機油、水是否足，油路是否漏油，風扇皮帶有否松動，電瓶線連接是否牢靠，配電箱各種開關儀表是否在正常位置。三、啟動前把油量控制在主機轉速700轉/分位置，將電鑰匙打開按下起動按鈕，啟動柴油機，讓柴油機中速運轉8—10分鐘后，水溫達到30℃方可升高轉速，使發電機頻率達到50周，電壓控制400V。確認雙線閘刀在自發電的工作位置，方可送出自發電源。四、柴油發動機發動前將各操縱桿置于空檔，發動后要查看各個儀表工作是否正常，監聽發動機聲音有無異響。起動馬達一次工作時間和重新起動間隔時間不得超越過有關規定，連續起動不超過三次。五、作業前柴油發動機應怠速運轉10分鐘，室外氣溫0℃以下時應預熱起動，空載運轉到水溫達規定溫度以上時才能作業，起動時禁止明火預熱。六、冬季室外停放，柴油發動機要放水(不凍液及冬季不結冰地區除外)。七、發電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。八、啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關。有離合器的發電機組應脫開離合器，先將柴油機空載啟動，運轉平穩后再啟動發電機。九、發電機開始運轉后，應隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。確認情況正常后，調整發電機至額定轉速，電壓調到額定值，然后合上輸出開關，向外供電。負荷應逐步增大，力求三相平衡。十、發電機并聯運行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進行。

十一、準備并聯運行的發電機必須都已進入正常穩定運轉。

十二、接到“準備并聯”的信號后，以整部裝置為準，調整柴油機轉速，在同步瞬間合閘。十三、并聯運行的發電機應合理調整負荷，均衡分配各發電機的有功功率及無功功率。有功功率通過柴油機油門來調節，無功功率通過勵磁來調節。

十四、運行中的發電機應密切注意發動機聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內。檢查運轉部分是否正常，發電機溫升是否過高。并做好運行記錄。十五、停車時，先減負荷，將勵磁變阻器回復，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關，最后停止柴油機運轉。十六、并聯運行的柴油機如因負荷下降而需停車一臺，應先將需要停車的一臺發電機的負荷，全部轉移到繼續運轉的發電機上，然后按單臺發電機停車的方法進行停車。如需全部停車則先將負荷切斷，然后按單臺發電機停機辦理。

十七、移動式發電機，使用前必須將底架停放在平穩的基礎上，運轉時不準移動。十八、發電機在運轉時，即使未加勵磁，亦應認為帶有電壓。禁止在旋轉著的發電機引出線上工作及用手觸及轉子或進行清掃。運轉中的發電機不得使用帆布等物遮蓋。十九、發電機經檢修后必須仔細檢查轉子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運轉時損壞發電機。二十、柴油發電機組一切電器設備必須可靠接地。

二十一、柴油發電機組附近禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除操作人員外，未經許可禁止其它人員靠近。二十二、柴油發電機組附近應設有必要的消防器材，發生火災事故時應立即停止送電，關閉發電機，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。二十三、修理、移動電氣設備時，應切斷電源，并掛警示牌，專人監護。二十四、按關機步驟，先切斷發電機組輸出電源，逐漸降低轉速，再慢慢停機，并做好關機后檢查工作。二十五、關機后做好下列各項登記工作：值班登記、發電機組工作登記。31.混凝土攪拌站安全操作規程一、混凝土攪拌站的安裝，應由專業人員按出廠說明書規定進行，并應在技術人員主持下，組織調試，在各項技術性能指標全部符合規定并經驗收合格后，方可投產使用。二、與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設備，應按有關規程執行。三、作業前檢查項目應符合下列要求：⒈攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住。⒉各潤滑油箱的油面高度符合規定。⒊打開閥門排放氣路系統中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物。⒋提升斗的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規定，提升料斗的制動器靈敏有效。⒌各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏。⒍稱量裝置的所有控制及顯示部分工作正常，其精度符合規定。⒎各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。四、應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。五、機組各部分應逐步啟動，啟動后，各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力應符合要求，方可開始作業。六、作業過程中，在貯料區內和提升斗下，嚴禁人員進入。七、攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋，機械運轉中，嚴禁用手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。八、攪拌機滿載攪拌時不得停機，當發生故障或停電時，應立即切斷電源，鎖好開關箱，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復。九、攪拌站各機械不得超載作業，應檢查電動機的運轉情況，當發現運轉聲音異常或溫升過高時，應立即停機檢查，電壓過低時不得強制運行。十、攪拌機停機前，應先卸載，然后按順序關閉各部開關和管路，應將螺旋管內的水泥全部輸送出來，管內不得殘留任何物料。十一、作業后，應清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統；稱量系統的刀座、刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。十二、冰凍季節，應放盡水泵，附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水 并應起動水泵和附加劑泵運轉1—2分鐘。十三、當攪拌站轉移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈，并清洗干凈；轉移中，應將杠桿秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應卸載。32.

瀝青混合料拌和設備安全操作規程一、作業前的準備

1、檢查各部機件是否完好，各傳動部件有無松動，各部連接螺栓是否緊固可靠。

2、檢查傳動鏈條的連接和張緊度，傳動皮帶的松緊度及磨損偏磨情況，輸送帶有無絕偏現象，鋼絲繩是否完好。

3、檢查供料系統是否暢通，檢查輸送管道是否有漏水、漏氣、漏油、漏瀝青、漏料現象。

4、檢查各潤滑點潤滑油、脂是否充足、良好。

5、檢查電器設備是否完好，電源電壓是否同設備所需工作電壓相符，其偏差不允許大于±5%。

6、檢查熱料倉斗門、攪拌器斗門位置是否正確開關、是否靈活。

7、檢查粒料、瀝青、水的規格，質量是否符合拌和及施工技術要求，其數量應保證連續生產需要。

8、檢查瀝青加熱裝置，并根據生產需要提前開啟瀝青加熱裝置。

9、檢查熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗有無存料、若有應放空，再關好所有應關閉的料門。

10、檢查粒料、瀝青計量裝置是否正確、可靠。

11、檢查瀝青供給系統及溫度，確認正常后，開動瀝青泵使其自行循環。

12、使用柴油或重油作為燃燒器的燃料時，柴油必須經過沉淀、過濾，重油必須符合標號要求，達到自流狀態時方準使用，使用煤粉作為燃料時，其粒度、水份、灰分和揮發分等均應符合規定標準。

13、濕式除塵系統的水泵，噴水量應穩定且能連續工作。

14、放掉空壓機儲氣罐內的積水，壓縮氣壓不得低于6kg/cm2。

15、當瀝青混合料卸料深入地下底坑時，應設置專用的潛水泵和排水管，防止坑內水淹沒電氣元件。

二、作業中的要求

1、巡視人員檢查完畢確認正常后，機長鳴警鈴，工作人員就位。

2、進行烘干（烘干拌和）滾筒的空載運行正常后，進行點火試驗，若點火失效，應充分通風后再點火，需調查點火時，要在切斷高壓電源的情況下進行，點火正常后實行溫度自動控制，并順序起動各工作裝置。

3、點火用的液化氣必須有減壓閥及壓力表，燃燒器點燃后必須關閉總閥門。

4、烘干（烘干拌和）滾筒溫度達到110℃時方可投料進行試生產，待各工作裝置運行參數穩定后再使用自動控制系統。

5、作業中應經常查看溫控系統，檢查粒料，瀝青溫度是否符合要求，對成品料要經常抽驗并及時反饋抽驗結果。

6、操作人員必須了解運料汽車的載重噸位，滿載后及時鳴警，指示車輛離去。

7、加強生產過程的巡邏工作，發現異常現象必須立即排除，因意外停電使用備用電源，盡快恢復正常生產。三、對連續式拌和設備的特殊要求

1、當燃燒器熄火應立即停止噴射瀝青，防止瀝青在滾洞內堆積，為防止瀝青老化，烘干拌和筒內溫度不可超過180

2、當烘干拌和筒內瀝青或混合料著火時，應立即關閉燃燒器，停止供給瀝青，關閉鼓風機、排風機。將含水量高的細骨料投入烘干拌和筒內，撲滅火焰。同時在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火。當烘干拌和筒內的材料溫度低于200后，將廢料排出。

四、作業后的要求

1、停止供料，逐漸關閉燃燒器，用熱料在烘干拌和滾筒或攪拌器內洗刷二、三次，將殘余瀝青洗凈排出。

2、倒瀝青泵抽回剩余瀝青。

3、當滾筒溫度降至40—50℃時，按起動的反順序關機，關機后，清除皮帶機上的殘余粒料，清洗瀝青管道，清除各供料斗中積料及除塵裝置內外積物。

4、按設備使用說明進行例保。33.

水穩攪拌站安全操作規程一、作業前應進行檢查，確認安全保護裝置齊全有效。1.

結構部件聯結必須緊固可靠，限位裝置及制動器靈敏可靠；2.電氣、氣動稱量裝置的控制系統安全有效，保險裝置可靠；3.

控制室保護接地，主樓避雷裝置完好；4.輸料裝置的提升斗、鋼絲繩和輸送皮帶無損傷；5.

進出料閘門開關靈活、到位；6.空氣壓縮機和供氣系統運行正常，無異響和漏氣現象，壓力應保持在規定范圍內；7.

操作區、儲料區和作業區必須設置明顯安全標志。二、啟動攪拌系統后，應先進行空運轉，檢查機械運轉情況，確認攪拌系統正常后，方可自動循環生產，嚴禁帶負荷啟動。三、作業時應精神集中，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的輸料系統，發現有大塊石料和異物時應及時清除；發現異常情況應立即停止生產；遇緊急情況應立即切斷電源，并向有關人員報告。四、操作人員必須按規定的程序操作，微機出現故障時，必須由專業人員維修。五、作業時嚴禁非作業人員進入生產區域。六、作業中嚴禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內扒料或清理。料斗提升時，嚴禁在其下方作業或穿行。七、在高空維護保養攪拌站時，必須二人以上作業，并系安全帶，采取必要的安全保護；遇大風、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行維護保養作業。八、在操作臺下作業的人員必須戴安全帽。九、維護、修理攪拌機頂層轉料桶、清理攪拌機內襯板及攪拌刀片時，必須切斷電源，并在電閘箱處設明顯“嚴禁合閘”標志，設專人監護；在攪拌機內清理作業時，機門必須打開，并在門外設專人監護。十、清除上料斗底部的物料時，必須把料斗提升到適當位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗底部的殘料時，必須切斷電源且設專人監護。十一、交接班時，必須交清當班情況，并作記錄。十二、攪拌站作業后應切斷電源，鎖上操作室。34.

碎石機安全操作規程一、起動前準備1.操作人員應戴好防塵眼鏡和口罩。2.碎石機的安裝位置應設在安全地帶，進出料要方便。固定式碎石機機座基礎應牢靠，機座底部與混凝土基礎間應加墊木。移動式碎石機的機座，必須用支腳加穩固，用方木墊實，保持機身平穩。3.應保證在空載下啟動，必須查看鄂板有無巖石塊或其它雜物卡住，應及時清理干凈。4.仔細檢查各緊固件應緊固，各潤滑點的潤滑情況應良好，應有足夠的潤滑油(脂)。5.檢查傳動皮帶有無損壞，否則應予更換。皮帶及皮帶輪上如有油污存在時，要及時清除保持干凈。

6.檢查防護裝置，接地保護及電器設備是否符合要求，應消除不安全隱患，各類安全設施必須完全無缺損。7.起動前禁止人員靠近破碎機和軋石作業區。二、運轉中注意事項1.通常經30～40s的啟動高峰電流后，降到正常工作電流時，方能進入運轉作業。2.投料應該均勻連續，避免側面投料，防止負荷突變或單邊負荷突增。要經常注意大塊物料卡住進料口的現象，否則應及時停機排除。3.投入石料大小應符合規定的進料尺寸，應能自由落入，嚴禁用手、腳或撬棍等伸入破碎腔中取出或強行推入軋石斗內。如發現送入的石料不能軋碎時，應立即停機取出。4.操作人員切勿過分靠近軋石斗或探頭于軋石斗內。必須使用特殊的鉤桿取出喂入的石塊。軋石斗應裝設防護罩，以免碎石飛出傷人。5.注意勿使石塊嵌入碎石機的張力彈簧中，以免影響其彈性。

6.

經常觀察軸承溫度是否正常，一般溫升應在60℃范圍以內。如溫升過高，必須停機檢查排除故障后，方可繼續作業。

7.注意觀察運轉時的振動及聲音是否正常。各潤滑點油量是否合適，各緊固件有無松動，彈簧張緊程度是否適度。8.如發現因磨損而使排料口增大時，要及時調整排料口的尺寸，以保證石塊規格。9.碎石機應裝設隔塵裝置，石塊可用水浸濕，以免人員受塵染。運轉中要放水除塵，嚴禁干軋。三、停機注意事項1.如發現破碎機在運轉中出現不正常情況時，應立即停機查找原因和排出。2.必須在軋完已投石料后，再停機。3.停機后應切斷電源，清洗軋斗，蓋上蓋板。清除石料后，應使用特制刮子，不得用手去掏刮。4.冬季應放掉循環冷卻水，避免軸承凍裂(指筒擺式)。35.

攤鋪機安全操作規程1.攤鋪機手經過操作及維修方面培訓取得合格證書工作責任心強，熟練的人員方可進行攤鋪機操作。2.工作前，須檢查轉向及制動系統，一旦失靈，不可進行操作，應立即排除故障后，再進行操作。3.攤鋪機只能由攤鋪機手在規定位置上操作。4.向柴油箱加油前，柴油機須熄火。5.攤鋪機手須注意工作臺及腳踏板上應無障礙物，油脂污物、水等。6.應保證操作者及工作區域的視線不受阻礙。7.作業前，應用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、分料螺旋以及熨平板底板、振搗梁噴灑柴油。8.作業前20－40分鐘，應對熨平板進行預熱，使其接近混合料溫度。因故暫停作業時，需使用預熱系統進行保溫，防止熨平板冷卻。9.攤鋪機手應注意縱向走向，操作力求平穩，避免急劇轉向。10.攤鋪機手離開工作臺時攤鋪機停車制動器應按上。11.離開攤鋪機之前，柴油機應熄火，確保機器不能無故運轉或移動。12.維護保養或修理工作，只能在柴油機停止時進行，另外，當處理電加熱系統時，加熱電路必須關斷負荷開關，同時應確保攤鋪不會移動，提升部件（如熨平板、料斗）應固定，以免下落。13.養護及修理工作進行之后，所有安全裝置應順次復位。14.進行電焊操作，應關斷蓄電池總開關。15.每班工作前，操作人員必須檢查各控制系統及安全防護裝置工作正常，并確保所有防護裝置均已安裝。16.如安全防護裝置或其它零部件檢查出故障，會影響機器的運轉，應立即排除。17.自動找平裝置各元件，應小心使用，需防止被碰撞和雨水、塵土的損害。停止作業時，應先斷開找平系統開關，使調平油缸處于靜止位置。18.對攤鋪機各工作裝置、運行機構進行清潔工作，清除殘留瀝青，并對轉動零件加注潤滑油，使之運轉自如，轉動靈活。36.

挖掘機安全操作規程1、作業人員必須持證上崗。2、作業前應進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業。3、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業回轉半徑范圍內停留，裝車作業時，應待運輸車輛停穩后進行，鏟斗應盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車箱內有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過，卸土時鏟斗應盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。4、行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉機構，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空擋滑行。轉彎不應過急，通過松軟地時應進行鋪墊加固。5、作業時，必須待機身停穩后再挖土，鏟斗未離開作業面時，不得作回轉行走等動作，機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。6、在崖邊進行挖掘作業時，作業面不得留有傘沿及松動的大塊石，發現有坍塌危險時應立即處理或將挖掘機撤離至安全地帶。7、駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關閉發動機。8、不得用鏟斗吊運物料。

9、發現運轉異常時應立即停機，排除故障后方可繼續作業。10、作業時必須觀察四周情況，遠離邊坡危險源，工作時注意保護地下管道。11、使用挖掘機拆除構筑物時，操作人員應分析構筑物倒塌方向，在挖掘機駕駛室與被拆除構筑物之間留有構筑物倒塌的空間。12、作業結束后，應將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉機構，操縱桿放在空擋位置。37.

壓路機操作規程一、

作業前的準備1、檢查各工作機構及各緊固部件是否完好。2、啟動發動機經試運轉確認正常且制動、轉向等工