工程安全技術交底匯編（49篇）

目錄

頂管工程安全技術交底........................................5

多功能打樁機安全技術交底....................................6

混凝土工程安全技術交底......................................7

空氣壓縮機安全技術交底......................................8

管道施工工程安全技術交底...................................12

機動翻斗車安全技術交底.....................................13

砌塊工程施工安全技術交底...................................14

橋（門）式起重機操作安全技術交底...........................15

泵送混凝土工程作業安全技術交底.............................16

電梯安裝安全技術交底.......................................17

架橋機安裝（拆卸）安全技術交底.............................18

水磨石機安全技術交底.......................................20

振動沉拔樁機安全技術交底...................................21

架橋機操作安全技術交底.....................................22

人工挖孔樁安全技術交底.....................................25

通風與空調工程設備安裝安全技術交底.........................26

人工挖孔樁鋼筋安裝安全技術交底.............................27

挖掘機安全技術交底.........................................28

人工挖孔樁混凝土澆筑安全技術交底...........................30

1

人工土方開挖安全技術交底...................................31

地下連續墻施工安全技術交底.................................32

沉井施工安全技術交底.......................................33

干作業螺旋鉆孔成孔灌注樁施工安全技術交底...................34

鉆孔灌注樁安全技術交底.....................................35

爆破工程安全技術交底.......................................36

電焊工安全技術交底.........................................38

鋼筋調直機安全技術交底.....................................39

鋼筋工程安全技術交底.......................................40

高處作業及登高架設作業安全技術交底.........................41

高支模模板支架工程安全技術交底.............................42

鋼結構及鐵件制作工程安全技術交底...........................43

鋼筋彎曲機安全技術交底.....................................44

落地式鋼管腳手架拆除安全技術交底...........................45

木工安全操作規程...........................................46

氣焊（割）作業技術交底.....................................47

砂漿拌合機安全技術交底.....................................48

深基坑工程安全技術交底.....................................49

模板工程安全技術交底.......................................51

回填土工程安全技術交底.....................................52

混凝土噴射機安全技術交底...................................53

攪拌機安全技術交底.........................................54

金屬加工、機修工程安全技術交底.............................55

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落地式鋼管腳手架搭設安全技術交底...........................56

門式鋼管腳手架安全技術交底.................................57

施工升降機安裝（拆卸）安全技術交底.........................58

水上打樁工程安全技術交底...................................60

塔式起重機安裝（拆卸）安全技術交底.........................61

塔式起重機附著爬升（降塔）安全技術交底.....................63

鐵器構件安裝工程安全技術交底...............................65

土方工程安全技術交底.......................................66

外墻裝飾抹灰工程安全技術交底...............................68

懸挑腳手架作業安全技術交底.................................69

油漆作業安全技術交底.......................................70

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頂管工程安全技術交底

施工單位:

分部分項

工程名稱工種

工程

一、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律，特種作業人員必須持證上崗。

二、頂管前，應查明頂管沿線地下障礙物和地質水文情況，對管道穿越地段的上部房屋、橋梁等結構物,

必須采取安全措施。

三、頂管后座安裝時，如發現背墻面不平或頂進時枕木壓縮不均勻，必須進行調整加固后，方可頂進。

四、吊裝頂鐵或鋼管時，必須有持證的起重指揮和司索人員，嚴禁在吊機臂桿或扒桿的網轉半徑內站立停

留或通過，并有專人監護。往工作坑內下管時，應穿保險鋼絲繩，吊點綁扎牢靠，吊鉤應有保險蓋，并緩慢地

將管子送入導軌就位，防止滑脫墜落。

五、頂進前，應檢查千斤頂，液壓時動系統及接頭完好無泄漏，壓力表、安全閥正常，電源電動機無漏電，

接地牢固，觸電保護器靈敏有效。

六、在長距離頂進過程中，應加強通風，照明應采用36V以下安全電壓。

七、在拼接管段前或因故障停頓時，應加強聯系，及時通知工具管頭部操作人員停止沖泥出土，防止由于

沖吸過多造成塌方。

八、當吸泥蓮蓬堵塞、水力機械失效等原因，需要打開胸板上的清石孔進行處理時，必須采取防止冒頂塌

方的安全措施。

九、頂進過程中，不得站在頂鐵兩側操作，以防發生崩鐵傷人的事故。

十、工具管中的糾偏千斤頂，應絕緣良好。操作電動高壓油泵應穿絕緣水鞋和戴手套。

十一、管子的頂進或停止，應以工具管頭部發出的信號為準。遇到頂進系統發生故障，應發信號給工具管

頭部的操作人員及管理人員，待查明情況后排除障礙后再進行施工作業。

十二、嚴禁帶電檢修頂進機械設備。

十三、作業后，應切斷電源，鎖好開關箱。

十四、夜間施工必須安置紅燈警告標志，有專人看護。

卜五、頂管施工時，管內為存在危險的有限空間，人員清渣時嚴格規定連續作業時間每人不得超過1小時，

避免因缺氧造成的呼吸困難.

十六、施工中使用的電動工具及電氣設備，均應符合國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》

JGJ46—2005的規定。

十七、操作坑應根據實際情況對坑壁進行放坡或整體剛性支護。

十八、長距離頂管時應采用通風設施進行通風。

十九、在沼澤、化學垃圾堆等特殊地段頂管時，應對洞內氣體進行監測，使用氣體測試儀檢測洞內氣體含

量，防止地下可燃氣體、甲烷、二氧化硫等有毒氣體對人體造成傷害。

二十、操作坑周圍應進行圍護和設置安全警示標識。

二十一、操作坑應設置一處以上的由基坑底部通往地面的爬梯，爬梯高出地面1.2m為宜。

二十二、現場補充交底內容：

交底人簽字：

日期：

接受人（全員）簽字:

注：本交底一式三份.班組、交底人、資料保管員各一份.

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多功能打樁機安全技術交底

施工單位:

分部分項

工程名稱工種

工程

一、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律，特種作業人員必須持證上崗。

二、打樁場地要求平整、堅實、無塵、無高壓線、無障礙物，地下無孔洞、無埋設物，雨后無積水，并應設

安全施工區、禁止行人進入或逗留。

三、枕木應鋪設在堅實平整的地面上，軌道接地電阻不大于10Q,軌距離偏差不得超過±0.6cm,軌道接頭

板連接必須牢固。

四、電源電線、電動機和閘刀接線止確，絕緣良好，電壓偏差不得超過±5等，若兩臺電動機須何時操作時，

應隔一定時間啟動。

五、板立樁架時，當板超1。?20cm時，應停機檢查，各部，立正常后方可繼續上升。

六、在挺桿頂部應安裝避雷針，大雨、雷電、大霧或六級以上大風時，應停止作業。

七、作業前，必須檢查各部件，并試運行各機構，確認正常后，方能作業。

八、挺桿在豎直位置時，不準離挺桿4m以外吊樁，嚴禁在惻面斜拉吊樁。

九、吊樁時必須先夾緊軌鉗，正面吊樁時，樁與導桿中心距離不得大于4m。樁的吊點應在樁的全長1/3處，

防止傾翻。

十、樁架前傾不得超過5°,后仰不得超過18°。

十一、起吊樁錘各重物時，卜.面嚴禁任何人站立停留或通行。

十二、穩樁后，指揮人員必須檢查起落機械銷子位置，防止將錘提起時，產生樁和樁帽脫離。

十三、穩樁校正樁位應用搔杠撥正，不得用力過猛，不準用身體抵杠，防止樁碰撞挺桿。

十四、樁架回轉時，必須將調整小車開到最外位置，不準向一個方向回轉兩周，打樁時應月夾軌器將樁架固

定。

十五、打樁和拉吊樁不準同時操作，并且要與相應的運輸車輛密切配合，將樁運至樁架正前方4m以內。

十六、打樁時，必須經常注意錘頭、樁架、往返傳動等是否正常，如有異常應立即停機檢修。

十七、樁機作業中，機架上不準放置工具雜物，嚴禁邊作業邊檢修或保養。

卜八、樁錘防止錘體吊離樁頂時發生倒樁事故啟動打樁前應拉開機械鎖，使吊錘齒縮回歪鉤伸出后方可起動.

十九、套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

二十、吊樁與運樁發生干擾時，應停止運樁。

二十一、錘擊不得偏心，開始落距要小，低錘密打。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜一位移或樁頭、樁

帽嚴重損壞，樁身斷裂，樁錘嚴重回彈等情況，應停止錘擊，經采取措施，排除險情和故障后，方可繼續作業。

二十二、熬制接樁膠泥人員要戴口罩、手套和穿工作鞋等勞保用品，工作棚應通風良好，符合防火要求，配

置滅火器材。熔器不準用錫焊，防止熔穿泄漏。膠泥澆注后，上節樁應緩慢放下，防止膠泥飛濺傷人。

二十三、夜間作業，必須有足夠的照明。

二十四、間歇時間較長時，機錘應落到地面上，并用方木墊好。

二十五、乍停止時，應將樁錘落到地面上墊好方木，拉開電源I用刀，切斷電源，鎖好開關箱，夾緊夾軌器。

二十六、現場補充交底內容：

交底人簽字：

日期：

接受人（全員）簽字：

注：木交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

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混凝土工程安全技術交底

施工單位:

分部分項

工程名稱工種

:程

一、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律，特種作業人員必須持證上崗。

二、串搭車道板時，兩頭需擱置平穩，并用釘子固定，在車道板下面每隔1.5m需加橫楞、頂撐，2m以上高

空串跳，必須裝有防護欄桿，車道上應經常清掃垃圾、石子等以防乍跳滑跌。

三、采用現場攪拌機攪拌混凝土或采用人工運料時，車道板單車行走不小于1.許寬，雙車來回不小于2.8m

寬，車于向料斗倒料，應畬擋車措施，不得用力過猛和揪把，腳不得踏在料斗上，當料斗升起時，嚴禁任何人

在料斗下停留或通過：當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應籽料斗提升后用鐵鏈或插入俏鎖住。在運料時，

前后應保持一定車距，不準奔走、搶道或超車，清理料斗下砂石時，必須將兩條斗鏈扣牢。在攪拌機運轉過程

中，不得將工具深入滾筒內。

四、用塔吊、料斗澆搗混凝土時，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人員

應主動避讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩當，防止料斗碰人墜落。

五、離地面2m以上澆搗過梁、雨篷、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設備時，必須系

好安全帶，并扣好保險鉤。

六、使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接電

源線應滿足操作所需的長度。電源線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓。機械運轉是否正常，振動機移動時，不能

硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破或拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

七、用井架運輸時，井架吊籃起吊或放下時，必須關好井架安全門，頭、手不準伸入井架內，小車車把不

得伸出籠外，車輪前后要楔牢，待吊籃停穩，方能進入吊籃內工作。

八、現場補充交底內容：

交底人簽字:

日期:

接受人（全員）簽字:

注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

7

空氣壓縮機安全技術交底

施工單位:

分部分項

工程名稱工種

工程

一、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律,

二、固定式空氣壓縮機必須安裝平穩牢固，基礎要符合規定。移動式空氣壓縮機放置后，應保持水平,

輪胎應楔緊。

三、空氣壓縮機作業環境應保持清潔和干燥。儲氣罐須放在通風良好處，半徑15m以內不得進行焊接或

熱加工作業。

四、儲氣罐和輸氣管路每兩年應作水壓試驗-次，試驗壓力為額定工作壓力的150機壓力表和安全閥每

年至少應校驗一次。

五、移動式空氣壓縮機拖運前應檢查行走裝置的堅固、潤滑等情況，拖行速度不超過201m/h。

六、為保證空氣壓縮機的正常使用，在空氣壓縮機作業前必須按照以下要求進行檢查：

（一）燃、潤油料均添加充足：

（二）各連接部位緊固，各運動機構及各部閥門開閉靈活；

（三）各防護裝置齊全良好，儲氣罐內無存水；

（四）電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4Q。

七、冷卻水必須用清潔的軟水，并保持暢通。

八、起動空氣壓縮機必須在無載荷狀態下進行，待運轉正常后，再逐步進入載荷運轉。

九、開啟送氣閥前.,應將輸氣管道連接好，輸氣管道應保持暢通，不能扭曲并通知有關人員后，才能送

氣。出氣口前不準有人工作或站立。儲氣罐應放置在通風的地方，嚴禁日光暴曬和高溫烘烤。

十、空氣壓縮機運轉正常后，各種儀表指示值，應符合原廠說明書的要求。

卜一、壓力表、安全閥和調節器等應定期時行校驗，保證靈敏有效。

十一、儲氣罐內最大壓力不能超過銘牌規定，安全閥應靈敏有效。

十三、進、排氣閥，軸承及各部件應無異響或過熱現象。

十四、每工作2小時需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次。儲氣罐內的油水每班

必須排放一至二次。

十五、發現下列情況之一時，應立即停機檢查，找出原因待故障排除后，才能作業：

（-）漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷：

（-）壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規定；

（三）排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效：

（四）機械有異響或電機電刷發生強烈火化。

十六、運轉中如因缺水致使汽缸過熱而停機時，不能立即添加冷水，必須待汽缸體自然降溫至60c以下

才能加水。

十七、電動空壓機電源電線安裝必須符合安全用電規范的要求，重復接地牢靠，漏電保護器動作靈敏。

運轉中如遇停電，應立即切斷電源，待來電后重新啟動。

十八、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及汽缸和管道或其他空氣通路的零件，也不能用燃燒方法

清除管道的油污。

十九、停機時，應先卸去載荷，然后分離主離合器：再停止內燃機或電動機的運轉。

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二十、停機后，關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和儲氣罐內的油水和存氣。當氣溫低于

5c時，應將各部件存水放盡后，才能離去。

二十一、工作完畢將儲氣罐內余氣放出。冬季應放掉冷卻水。

二十二、在潮濕地區及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應定期加注澗滑油，對電動機和電氣設

備應作好防潮保護工作。

二十三、現場補充交底內容：

交底人簽字:

日期:

接受人（全員）簽字:

注：本交底一式二份，班組、交底人、資料保管員各一份。

9

橋（門）式起重機安裝（拆卸）安全技術交底

施工單位:

分部分項

工程名稱工種

工程

一、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律，安裝拆卸工人必須取得省級建設主管部門頒發

的建筑施工特種作業人員操作證書，方可上崗。

二、起重設備安裝前，應按下列要求進行檢查：

（一）設備技術文件應齊全；

（二）與使用單位、生產廠家一起，按設備裝箱清單檢套設備、材料及附件的型號、規格和數量，且

應符合設計和設備技術文件的要求，并應有出廠合格證書及必要的出廠試驗記錄；

（三）設備應無變形、損傷和銹蝕，其中鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環、扭結、裂嘴和松散

的現象：

（四）起重機地面軌道基礎、吊車梁和安裝預埋件等的坐標位置、標高、跨度和表面的平面度均應符

合設計和安裝的要求：

（五）通用橋式起重機、壁上起重機、冶金起重機等與建筑物之間相關的最小安全距離應符合標準GB/T

14405-93的規定。

三、制動器的調整應符合下列要求：

（一）、制動器應開閉靈活，但不得過分松動，制動應平穩可靠；

（二）、起升機構的制動器應為額定負荷的1.25倍，有特殊要求的為1.4倍，在靜載下應無打滑現象：

（三）、當通用橋式和門式起重機空載時.，小車車輪踏面與軌道面之間的最大間隙，電動的不應大于小車基

距或小車軌距的0.00167倍；手動的不應大于小車基距或小車軌距的0.0025倍。

四、起重機軌道和車檔

（一）鋼軌鋪設前，應對鋼優的端而、直線度和扭曲進行檢查，合格后方可鋪設。

（一）吊裝軌道前，應確定軌道的安裝基準線：軌道的安裝基準線宜為吊車梁的定位軸線0

（三）軌道的實際中心線對吊車梁的實際中心線的位置偏差不應大于10mm：且不應大于吊車梁腹板厚

度的一半。

（四）軌道的實際中心線對安裝基準線的水平位置的偏差，對于通用橋式起重機、通用門式起重機和

裝卸橋不應大于5mm；對于梁武懸掛起重機不應大于3mm。

（五）起重機軌道跨度的允許偏差應符合下列要求：

當起重機軌道跨度小于或等于10m時，起重機軌道跨度的允許偏差為±3mm；

當起重機軌道跨度大丁10m時，起重機軌道跨度的允許偏差應按下式計第，但最大不應超過土15mm。

（六）軌道頂面對其設計位置的縱向傾斜度：

通用橋式起重機不應大于1/1000；

通用門式起重機不應大于3/1000；

每2m測一點，全行程內高低差不應大于

（七）軌道頂面基準點的標高相對于設計標高的允許偏差：

通用橋式起重機、通用門式起重機和裝卸橋為±10mm：

梁式懸掛起重機為±5mm.

（A）同一截面內兩平行軌道的標高相對差：

通用橋式起重機、通用門式起重機和裝卸橋不應大于10mm：

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梁式懸持起重機不應大干5mm。

兩平行軌道的接頭位置必須錯開，其錯開距離不應等于起重機前后車輪的基距。

（九）軌道接頭應符合下列要求：

當接頭采用對接焊時，焊條應符合鋼軌用材的要求，焊接質量應符合電熔焊的有關規定，接頭頂面及側而

焊縫處均應打磨平整光滑；

當接頭采用魚尾板連接時，軌道接頭高低差及測向錯位不應大于1mm,間隙不應大于2mm：

伸縮縫處的間隙應符合設計規定，其允許偏差為±1mm：

用墊板支承的方鋼軌道，接頭處墊板的寬度（沿軌道長度方向）應比其它處增加一倍。

（十）通用門式起重機和裝卸橋向一支腿下兩根軌道的軌距允許偏差成為±2mm,共相對標高差不應

大于Imnio

（十一）當在鋼吊乍梁上鋪鋼軌時，鋼軌底面應與鋼吊乍梁頂面貼緊；當有間隙，且其長度超過200mm

時，應加墊板墊實，墊板長度不應小于100mm,寬度應大于軌道底面10?20mm,每組墊板不應超過3層，

墊好后應與鋼梁焊接固定。

（十二）混凝土吊車梁與軌道之間的混凝土灌漿層或找平層應符合設計規定。

（十三）導軌下用彈性墊板作墊層時，彈性墊板的規格和材質應符合設計規定。

鋼軌、鋼墊板、彈性墊板、鋼墊板必須貼緊：

擰緊螺栓前，若有間隙時，應在彈性墊板下加墊板墊實，墊板的長度和寬度均應比彈性板大10?20nlm。

（十四）方鋼和工字鋼軌道的橫向傾斜度不應大于軌道寬度的1/100。

（十五）軌道經調整符合要求后，應全面復查各螺栓并應無松動現象。

（十六）軌道上的車檔必須在吊裝起重機前裝好，同一跨端兩條軌道上的車檔與起重機緩沖器均應接

觸。

五、起重機的試運轉

（一）、起重機的試運轉，除應按本技術交底規定執行外，尚應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工

及驗收通用規范》的規定。

（二）、對整機抗傾覆穩定性有要求的起重機，應按設備技術文件的要求進行試驗；當無具體要求時，應按

現行國家標準《起重機試驗規范和程序》的有關規定進行試驗。

（三八起重設備安裝完畢，必須經負荷試運轉合格辦理工程驗收手續后，方可投入生產使月。

六、現場補充交底內容：

交底人簽字:

日期:

接受人（全員）簽字:

注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

II

管道施工工程安全技術交底

施工單位:

分部分項

工程名稱工種

工程

一、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律，特種作業人員必須持證上崗。

二、凡是從事管道安裝工作的人員應執行國家、行業有關安全技術規程。

三、進入施工現場必須戴好安全帽、扣好帽帶，正確使用勞動防護用品。

四、用車輛運輸管材、管件、要綁扎牢固。人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好通道，不得

超重跨越，不準碰、觸、壓電源電線，用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接高速滾杠，管子滾動前方，

不得有人。

五、用鋸床、鋸子、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊立卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支

架托住，砂輪切管機砂輪片均應完好，電動機接線正確，接地可靠。操作時，應站在側面。

六、用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。

七、安裝管件應平直，轉變處應采用相適應的彎頭構件連接。

八、搬運管件時，不得碰損或壓損電源線外皮，防止觸電事故。

九、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥應靈敏可靠，防回火器必須保持安全有效。操作場所應配滅火

器，點火與氣瓶的距離不少于10mo

十、管件對口接駁時，動作要協調，手不得放在管口和法蘭接合處。

十一、翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。

十二、手提式砂輪機應有陳護罩，接保護零線牢靠，電源電線無破皮無漏電，并通過觸電保護器，站在砂

輪片側面操作，并戴絕緣手套。

十三、管溝開挖時土方離管溝邊沿不得小于1.2m,所用材料及工具不得在溝邊存放，施工時，應經常檢查

溝壁兩側是否用松動利裂縫或滲水現象，可能有塌方時應及時加護板和支撐。

十四、開挖管溝、槽、坑深度大于等于1.5m時，必須按土質放坡或支撐，溝內施工中遇有土方松動、裂縫、

滲水等，應及時加設固壁支撐，禁止用固壁支撐，并設上、下扶梯和吊裝支架。

十五、人工往溝漕內下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內不得有人。

十六、管道吊裝時，起吊機具應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松吊具吊鉤.

十七、用電動工具打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

十八、高處作業必須正確系掛安全帶。

十九、用酸、堿液清洗管件，應穿戴防護用品，酸堿液槽必須加蓋，并掛設明顯標志。

二十、采用化學藥品進行管道脫脂，場地應通風良好，配戴防護用品，應先消除易燃物，設置嚴禁煙火和

有毒物品標志牌，并配滅火器材。

二十一、氣、電焊作業時，應先清除作業區的易燃物品，并防止火星濺落于縫隙留下火種，配合氣、電焊

作業時應戴防護眼鏡或面罩。

二十二、對地下管道進行修理時，應對輸送有毒、易燃、易爆介質管道的氣體進行分析。如超過允許量，

應采取抽風等措施，并再次檢驗合格后放可操作，操作人員應戴防毒面具。

二十三、現場補充交底內容：

交底人簽字：

日期：

接受人（全員）簽字：

注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

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機動翻斗車安全技術交底

施工單位:

分部分項

工程名稱工種

r.捏

一、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律,

二、作業前，應檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗。需要搖車啟動時，先輕輕搖動手把3?4

轉，并觀察手柄能否自動退出，否則應檢查爪口或銷子是否完好，防止搖柄打手。

三、行駛時應從一檔起步，不得用離合器處于半結合狀態來控制車速。

四、行駛中要正確操作離合器，做到結合平穩，分離徹底,要根據路面情況，正確掌握換檔時機，以保證

發動機正常工作。嚴禁用離合器半聯動的辦法降低車速。

五、在坑溝邊緣卸料時，應設置安全擋塊，車輛接近坑邊時，應減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。

六、翻斗車制動時，應逐漸踩下制動踏板，并應避免緊急制動。

七、通過泥濘地段后雨后濕地時，應低速緩行，應避免換當、制動、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行

駛，并應防側滑。

八、上坡時，如遇路面不平或坡度較大，應提前換入低檔行駛。下坡時嚴禁空檔滑行；轉彎時應先減速;

急轉彎時應先換入低檔。

九、在下坡前，要減低車速換入低檔，利用發動機制動。在上陡坡前應先換入低檔嚴禁陡坡上換檔。

十、嚴禁翻斗內載人。翻斗在卸料狀態下不得行駛或作平地作業。

十一、作業后，應對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘結在料斗和車架上臟物。

十二、內燃機運轉中或翻斗內載料時，嚴禁在車底下進行任何作業。

十三、操作人員離機時，必須將內燃機熄火，并掛空檔拉緊手制動器。

十四、車輛經修理后應由持證人員試車，車上不得我人、我物，當需在道路上試車時，應桂交通管理部門

頒發的試車牌照。

十五、在坡道上停放時,下坡停放應掛上倒檔,上坡停放直掛上一檔,并應使用三角木楔等塞緊輪胎。

十六、因霧天和粉塵造成路線視線不清時，應停止作業。

十七、嚴禁將車交給無證人員駕駛。

十八、司機必須經過專業培訓及考試合格后，持證上崗。

十九、車輛倒車時，要有專人指揮，倒車和停車不準靠近建筑物基坑（槽邊）邊沿，以防止土質松軟車輛

傾翻。

二十、現場補充交底內容：

交底人簽字:

日期:

接受人（全員）簽字:

注：本交底一式二份.班組、交底人、資料保管員各一份,

13

砌塊工程施工安全技術交底

施工單位:

分部分項

工程名稱工種

r.

一、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律，特種作業人員必須持證上崗。

二、上班時，應對各種起重機械設備、繩索、臨時腳手架和其他施工安全設施進行檢查。

特別是要檢查夾具的有關零件是否靈活牢固，剪刀夾具懸空吊起后夾具是否自動拉攏，夾板齒或橡膠塊是

否磨損，夾板齒槽中的垃圾是否清除。

夾具還應定期進行檢查和自關性能的測試，如發現歪曲變形、裂痕、央板磨損等情況，應及時修埋，不應

勉強使用。新夾具在使用前，應認真地驗收，尺寸應準確，并讓行性能測試。

三、砌塊在裝夾前，應先檢查砌塊是否平穩，如果有歪斜不齊時，應在撬正后再夾，夾具的夾板在砌塊的

中心線上，以防止砌塊起吊后歪斜。

砌塊起吊過程中，如發現有部分破裂，且有脫落危險的砌塊，嚴禁繼續起吊，起重拔桿回轉時，嚴禁將砌

塊停留在操作人員上空或在空中修理，加工砌塊，拔桿及吊鉤K方不得站人或進行其他操作，砌塊吊裝時不準

在下層樓面進行其他任何工作。

利用臺靈架吊裝較重的構件時，臺靈架應加穩繩。

四、臺靈架或其他樓而起重機、起重機設備就位，吊裝前應檢查這些設備的位置、壓重、纜繩的錨口等是

否符合要求，砌塊或其他構件吊裝時應注意被吊物體重心的位置，起重量應嚴格控制在允許范圍內，應嚴格控

制起重拔桿的回轉半徑和變幅光度，不準起吊在臺靈架的前支柱之后的砌塊或其他構件，不準放長吊索拖拉砌

塊或構件，起吊砌塊后作水平加回轉時，應由操作人員過牽引以免搖擺和碰撞墻體或臨時腳手架等。

五、堆放砌塊的地方應平整、無雜物、無塊狀物體以防止砌塊在夾具松開后倒卜.傷人。

六、在樓面卸下、堆放砌塊時，應盡量避免沖擊，嚴禁傾卸，撞擊樓板，砌塊的堆放應盡量靠近樓板的端

部，樓面上砌塊的重量，應考慮樓面的承載能力和變形情況，樓面荷載不準超過樓板的允許承載能力，否則應

采取相應的加固措施,如在樓板底加設支攆等。

七、采用內腳手架時，應在房屋四周按照安全技術規定的要求設置安全網，并隨施工的高度上升，屋檐下

一層安全網，在層面工程完工前不準拆除。

八、砌塊施工時，不準站在墻身上進行砌筑、畫線、檢查墻面平整度和垂直度、裂縫、清掃墻面操作，也

不準在墻身上行走。

九、砌塊吊裝就位時，應待砌塊放穩后，方可松開夾具。

十、現場補充交底內容：

交底人簽字:

日期:

接受人（全員）簽字:

注：本交底一式三份，班組、交底人、及料保管員各一份。

14

橋（門）式起重機操作安全技術交底

施工單位:

分部分項

工程名稱工種

工程

一、進入施T.現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律，操作工人必須取得省級建設主管部門頒

發的建筑施工特種作業人員操作證書，方可上崗。

二、起重機路基和軌道的鋪設應符合出廠規定，軌道接地電阻不應大于4Q。

三、使用電纜的門式起重機，應設有甩纜卷筒，配電箱應設置在軌道中部。

四、用滑線供電的起重機,應在滑線兩端標有鮮明的顏色,滑線應設置防護欄桿。

11、軌道應平直，魚尾板連接螺栓應無松動，軌道和起重機運行范圍內應無障礙物，門式起重機應

松開夾軌器。

六、操作室內應墊木板或絕緣板，接通電源后應采用試電筆測試金屬結構部分，確認無漏電方可上

機，上、下操縱室應使用專用扶梯。

七、門式、橋式起重機作業前的重點檢查項目應符合下列要求：

（一）機械結構外觀正常，各連接件無松動：

（二）鋼絲繩外表情況良好，繩卡牢固：

（三）各安全限位裝置齊全完好。

八、作業前，應進行空載運轉，在確認各機構運轉正常，制動可靠，各限位開關靈敏有效后，方可

作業。

九、開動前，應先發出音響信號示意，重物提升和下降操作應平穩勻速，在提升大件時不得用快速，

并應拴拉繩防止擺動。

十、吊運易燃、易爆、有害等危險品時，應經安全主管部門批準，并應有相應的安全措施。

十一、重物的吊運路線嚴禁從人上方通過，亦不得從設備上面通過，空車行走時，吊鉤應離地面2m

以上。

十二、吊起重物后應慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機同時作業時，應保持距離3?

DDlo

十三、嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機.

十四、起重機行走時，兩側驅動輪應同步，發現偏移應停止作業，調整好后方可繼續使用。

十五、作業中，嚴禁任何人從一臺橋式起重機跨越到另一臺橋式起重機上去。

十六、操作人員由操縱室進入橋架或進行保養檢修時，應有自動斷電聯鎖裝置或事先切斷電源。

十七、露天作業的門式、橋式起重機，當遇六級及以上大風時，應停止作業并鎖緊夾軌器。

十八、門式、橋式起重機的主梁撓度超過規定值時，必須修復后方可使用。

十九、作業后，門式起重機應停放在停機線上，用夾軌器鎖緊，并將吊鉤升到上部位置，橋式起重

機應將小車停放在兩條軌道中間，吊鉤提升到上部位置，吊鉤上不得懸掛重物。

二十、作業后，應將控制器撥到零位，切斷電源，關閉并鎖好操縱室門窗。

二十一、現場補充交底內容：

交底人簽字:

日期:

接受人（全員）簽字:

注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

15

泵送混凝土工程作業安全技術交底

施工單位:

分部分項

工程名稱工種

工程

一、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律，特種作業人員必須持證上崗。

二、混凝土泵的操作人員必須經過專門培訓合格后，方可上崗獨立操作。

三、泵送混凝土時，混凝土泵的支腿應完全伸出，并插好安全銷。

四、混凝土泵與輸送管連通后，應按所用混凝土泵使用說明書的規定進行全面檢查，符合要求后方能開機

進行空運轉。

五、泵送設備必須放置在堅實的地基上，與基坑周邊保持足夠安全距離。

六、水平泵送管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應密封可靠。Y形管

道應裝接錐形管。

七、垂直管道架設的前端應安裝長度不少于10m的水平管，嚴禁直接裝接在泵的軟出口上，水平管近泵處

應裝逆止閥。熱天應用濕麻袋或濕草包等遮蓋管路。

八、敷設向下傾斜的管道時，下端應接一段水平管，其長度至少是傾斜高低差的5倍，如傾斜度較大時，

應在坡道上端裝置排氣閥。

九、作業前應檢查各部位，操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確，液壓系統無泄漏，電

氣線路絕緣良好，接線正確，開關無損壞，有重復接地和觸電保護器，安全閥，壓力表等各種儀表正常有效。

十、泵送混凝土前必須先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道，無關人員必須離開管道，高層建筑管道較長,

應分段設置監控點。

十一、混凝土攪拌運輸汽車出料前，應高速轉3?4分鐘方可出料至泵機，按工程需要計劃多臺泵機和泵車

配合。保證連續泵送施工。現場門口，應設專人指揮泵車進出安全。

十二、使用布料桿澆筑混凝土時，支腿必須先全部伸出固定平穩，并按順序伸出布料桿。在全伸狀態中，

嚴禁移動車身，嚴禁使用布料桿起吊或拖拉物件。

十三、泵送混凝土連續作業中，料斗內應保持一定數量的混凝土，不得吸空，并隨時監控各種儀表和指示

燈，出現不正常時，應及時調整或處理。必須暫停作業時，應每隔5?10分鐘（冬季3?5分鐘）泵送一次。若

停止時間較長再泵送時，應逆向運轉一至二個行程，然后順向泵送.

十四、泵送過程中發生輸送管道堵塞現象時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。

十五、澆筑混凝土出料口的軟管應系扎防脫安全繩（帶，移動時要防碰撞傷人.

十六、作業后，必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空

氣沖洗管道時，管道兩側和出口端前方10m內不得站人，并應采用金屬網等收集沖出的泡沫及砂、石粒，防止

濺出傷人。

十七、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應按順序進行。

十八、遇大雨或五級及以上大風時，必須停止泵送作業。

十九、現場補充交底內容：

交底人簽字:

日期:

接受人（全員）簽字：

注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

16

電梯安裝安全技術交底

施工單位:

分部分項

工程名稱工種

工程

一、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律，特種作業人員必須持證上崗。

二、進入施工現場，必須遵守安全生產紀律，在井道腳手契上作業時，必須系安全帶，不得向下拋物，并

防止工具材料等物件從縫隙跌落。

三、電梯井道內施工要有足夠的照明燈，保持一定的亮度，照明電源要用低壓36V,燈泡與腳手架要有一定

的距離。

四、進入井道施工時，電梯井口必須做好安全防護措施及安全警示標牌。

五、各類電動工具、機具必須裝接漏電開關，電源開關應設在底層井道口，離開現場，便于切斷電源，開

關箱應加鎖。

六、電梯井道內的電焊龍頭線、氣焊皮管、要經常整理、檢查，防止磨損，拉斷和漏氣、漏電打火現象。

進行電氣焊工作時，要有防火措施，指定專人監護熄滅殘渣余火。

七、電梯調試運行期間，必須統一指揮，專人操作，嚴禁亂送電、亂操作。

八、轎箱運行前，必須經轉工對轎箱導軌、對重、繩輪、抱閘等機械部分，經仔細檢查認可后，方可投入

運行。

九、各種安全開關、限位開關，須經模擬動作試驗無誤后，方可送電。

十、檢查線路、換接端子或修理電器時，盡量做到不帶電作業，必須帶電作業時，應有人監護，在通電電

器接線端子或修理電器時，盡量做到不帶電；帶電作業時.，要有人監護，在通電電器接線端子裸露處附近，禁

止使用沒有絕緣柄的工具。

十一、每天工作結束人離去前，必須切斷電源，鎖好開關箱，防止他人隨意開動。

十二、現場補充交底內容：

交底人簽字：

日期：

接受人（全員）簽字：

注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

17

架橋機安裝（拆卸）安全技術交底

施工單位:

分部分項

工程名稱工種

工程

一、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律，安裝拆卸工人必須取得省級建設主管部門

頒發的建筑施工特種作業人員操作證書，方可上崗。

二、架橋機機拆裝前，應按照出廠有關規定、架橋機機性能及使用狀態和施工現場實際情況，編制拆

裝作業方法、質量要求和安全技術措施，經企業技術負責人審批后，作為拆裝作業技術方案，并向全體作

業人員交底。

三、測量定位和場面地平整：架橋機一般在橋頭路基上拼裝。拼裝場地要有一定的工作面，地基有足

夠承我力，滿足架橋機安裝及試運荷我的要求（使用說明書）：場地可設縱坡，但要求平順，縱坡不能超

過3%：測定運梁平車縱向運行軌道中心線及前、中及頂高支腿位置。

四、架橋機的組裝

（-）組裝對線路的要求

1.組裝架橋機原則上應在直線上進行，直線的有效長度一般應長于架橋機全長，在困難條件下可在

半徑大于600m的曲線上進行，但曲線不應有超高。

2.組裝地段的線路應經過整修并在維修組所在位置進行適當加固，使其路面的承載能力和線路質量

滿足架橋機的需要。

（二）組裝注意事項

1.單向架橋機組裝前要確認架橋機的方向是否架橋方向符合，如果不符，則要調換方向才能組裝。

2.組裝前應嚴格檢查各連接處有無損傷、變形情況，各連接部件有無脫落、丟失、損壞等情況，然

后按說明書規定的順序組裝。

（三）組裝時要認真、細致、防止操作零、部件，組裝完畢后要進行全面檢查和試運轉，其內容如下:

1.機電設備運轉：

2.機臂升降、伸縮及擺頭；