盛世豪庭邊坡錨噴支護

監(jiān)

理

實

施

細(xì)

則

編制人：________________

審核人：________________

審批人：________________

貴州***工程項目管理有限企業(yè)

盛世豪庭工程項目監(jiān)理部

一、工程概況

（一）、工程概述

1、項目名稱：杭州路盛世豪庭工程

2、建設(shè)單位：

3、勘察設(shè)計單位：

4、施工單位：

5、監(jiān)理單位：貴州林*工程項目管理有限企業(yè)

6、建設(shè)地點：遵義市杭州路

7、構(gòu)造形式：框架-剪力墻構(gòu)造

（二）、基本數(shù)據(jù)概述：

二、編制根據(jù)

1、本工程的監(jiān)理大綱和監(jiān)理規(guī)劃

三、施工前準(zhǔn)備工作監(jiān)理

3.1錨噴支護動工前，承建單位應(yīng)按照協(xié)議技術(shù)規(guī)范、設(shè)計文獻（包括施工圖

紙、設(shè)計告知、技術(shù)規(guī)定）及施工規(guī)程規(guī)范和單位工程質(zhì)量評估原則，結(jié)合施工水

平編制錨噴支護工程施工措施計劃報送監(jiān)理工程師官批。

重要內(nèi)容應(yīng)包括：

（1）工程概況（包括申報動工部位，設(shè)計工程量，支護平、剖面圖，以及施工

布置與工序流程圖）。

（2）施工程序（包括排水孔、錨桿、錨索、噴碎等各作業(yè)工序）。

（3）施工進度（包括支護工程量、進度安排、循環(huán)作、也時間及分月支護強度）。

（4）原材料品質(zhì)（包括鋼材、鋼絞線、排水管、砂石骨料?、水泥與外加劑）。

（5）砂生產(chǎn)（包括級配、配合比、拌和及外加劑品種與參量）。

（6）施工作業(yè)措施（包括鉆孔、吹孔、排水管安裝，錨桿錨索制作、注（灌）

漿、安裝、墊座及錨頭碎澆筑、錨索張拉，碎運送、供風(fēng)、噴射、厚度控制、養(yǎng)護）。

（7）施工設(shè)備配置與技術(shù)工種組織。

（8）質(zhì)量控制和安全措施。

3.2錨噴支護工程使用的原材料（包括水泥、鋼材、砂石骨料、外加劑）均應(yīng)有

材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、試驗匯報和使用闡明，并按工程承建協(xié)議文獻或施工規(guī)范

技術(shù)規(guī)定進行抽樣檢查。所有這些資料和樣品必須于施工作業(yè)開始14天前報送監(jiān)理

部（處）檢查承認(rèn)。

3.3噴射碎工程動工28天此前，承建單位應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，完畢擬使用的多種碎

配合比試驗，噴碎的力學(xué)指標(biāo)應(yīng)滿足《水工鋼筋碎構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》（SDJ20-78）和

設(shè)計的有關(guān)規(guī)定，施工配合比須報經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意。試驗中所用H勺材料來源

應(yīng)符合協(xié)議規(guī)定且與實際施工中使用材料一致。

3.4上述報送文獻連同審簽意見單一式四份，經(jīng)承建單位項目監(jiān)理（或其授權(quán)代

表）簽訂后遞交，監(jiān)理工程師審閱后限時返回審簽意見單二份。審簽意見包括“照

此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行"、“已審閱”、及“修改后重新報送”四種。

3.5除非承建單位接到的批復(fù)意見為“修改后重新報送”，否則承建單位可及

時向監(jiān)理部申請動工許可證，監(jiān)理工程師將于接受承建單位申請后的24h內(nèi)開出對

應(yīng)工程項目的動工許可證或動工批復(fù)文獻。

3.6假如承建單位未能按期向監(jiān)理工程師報送動工申請所必須FI勺材料樣品、文

獻和資料，因而導(dǎo)致施工工期延誤和其他損失，均由承建單位承擔(dān)所有協(xié)議責(zé)任。若

承建單位在規(guī)定期限內(nèi)未收到監(jiān)理工程師審簽意見或批復(fù)文獻，可視為已報經(jīng)審閱。

四、施工過程監(jiān)理

4.1承建單位應(yīng)按報經(jīng)同意的施工措施計劃按章作業(yè)、文明施工。同步加強質(zhì)

量和技術(shù)管理，做好作業(yè)過程中資料口勺記錄、搜集與整頓，隨時提供監(jiān)理工程師審

查。

需根據(jù)試驗或試驗性成果決定施工實行，或必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、措

施與進度計劃，或必須調(diào)整原材料等，屬于對施工措施計劃的實質(zhì)性變更，均應(yīng)事

先報經(jīng)監(jiān)理工程師書面同意后方可實行。

4.2各分項支護工程動工5天前，承建單位應(yīng)按設(shè)計施工詳圖嚴(yán)格放樣，并將

放樣成果報監(jiān)理工程師審核。為了保證放樣質(zhì)量，防止導(dǎo)致重大失誤和不應(yīng)有的損

失，必要時，監(jiān)理工程師可規(guī)定承建單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進行對照檢查。

4.3各分項支護工程動工前，承建單位應(yīng)對各工序質(zhì)量進行自檢，前一道工序

經(jīng)“三檢”合格并經(jīng)監(jiān)理簽證后方可進入下一道工序施工。

檢查內(nèi)容包括：

（1）基礎(chǔ)面缺陷處理。

（2）鉆孔機具與鉆孔質(zhì)量。

（3）錨桿、錨索、排水管制作。

（4）排水盲溝修筑。

（5）注（灌）漿、排水等系統(tǒng)布設(shè)，觀測儀器、設(shè)備及預(yù)埋件安裝。

（6）砂生產(chǎn)與噴射準(zhǔn)備。

（7）其他必須檢查檢測內(nèi)項目。

檢查原則參照SDJ249《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評估原則》、工

程承建協(xié)議技術(shù)規(guī)范和設(shè)計技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。

4.4坡面整修后，承建單位必須進行實際測量，對坡面高程、樁號進行復(fù)核。

對地質(zhì)缺陷處理應(yīng)填寫鑒定、處理表.基礎(chǔ)驗收嚴(yán)格按照《右岸地下進水口邊坡（基

礎(chǔ)）開挖單元工程質(zhì)量檢查驗收實行措施》（長三監(jiān)理右DC[1999]016號）執(zhí)行。

4.5鉆孔作業(yè)中，承建單位應(yīng)對孔位、孔徑、孔斜、孔深及時進行檢查，保證

鉆孔質(zhì)量。終孔檢查由監(jiān)理旁站進行，合格后簽發(fā)鉆孔合格證。

4.6錨桿安裝前，應(yīng)對錨桿的直徑、長度、平宜度、防腐處理進行檢查。每300

根錨桿抽樣一組進行抗拔力試驗，設(shè)計變更或材料變化時應(yīng)另作一組，每組錨桿不

少于三根。

4.7砂漿錨桿應(yīng)用注漿機（或注漿器）注漿，嚴(yán)禁人工注漿。錨桿安裝程序是

先注漿后安裝錨桿，注漿必須飽滿。

4.8排水孔必須經(jīng)監(jiān)理工程師抽查合格后才能安裝孔U排水管。

4.9排水管必須按設(shè)計規(guī)定鉆設(shè)梅花孔，外包裹應(yīng)按設(shè)計圖紙進行制作，以防

止堵塞保證排水管暢通。

4.10排水管口應(yīng)安裝牢固，噴碎時應(yīng)作好管口保護。

4.11錨索制作完畢后，對鋼絞線，進、回漿管、充氣管、止?jié){環(huán)、架線環(huán)、

導(dǎo)向帽等逐項進行檢查，并由監(jiān)理簽發(fā)合格證。

4.12墊座碎澆筑前，應(yīng)對孔口管，錨墊板，受力鋼筋進行檢查，并由監(jiān)理簽

發(fā)開倉證。

4.13預(yù)應(yīng)力錨索應(yīng)作好詳盡的灌漿施工記錄，灌漿過程監(jiān)理進行旁站。重點

檢測漿材標(biāo)號、灌漿壓力、并漿壓力、并漿時間，檢查合格后由監(jiān)理簽發(fā)灌漿質(zhì)量

檢查表。

4.14錨索張拉用千斤頂、壓力表、油泵必須進行檢測與率定，檢測率定成果須

經(jīng)監(jiān)理審查同意后，方可使用。

張拉操作人員必須考核上崗，由主管部門核發(fā)上鹵證，無上崗證者不得上崗。

經(jīng)考核上崗H勺操作人員名單須報送監(jiān)理部（處）審查立案。張拉全過程承建單位應(yīng)

進行詳細(xì)記錄。

4.15外錨頭澆碎密封前，長期觀測錨索，三檢人員應(yīng)根據(jù)監(jiān)測H勺需要保護好

測試孔線，檢查合格后填寫好外錨頭保護記錄，供監(jiān)理備查。

4.16承建單位必須進行現(xiàn)場噴碎試驗，成果資料報監(jiān)理工程師審查。

4.17噴射性前，應(yīng)清除受噴面松動巖塊，用高壓水沖洗受噴面，并埋設(shè)控制

噴層厚度的標(biāo)志，且錨桿質(zhì)量已經(jīng)檢查合格。噴射役口勺各項準(zhǔn)備工作就緒，承建單

位應(yīng)告知監(jiān)理工程師進行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后方可開倉噴混凝土。

開倉簽證后24h未噴射艙，應(yīng)重新辦理開倉手續(xù)。

4.18碎噴射應(yīng)分層分段自上而下進行，到達(dá)設(shè)計厚度，假如作業(yè)層間隔時間

超過1小時，則應(yīng)用網(wǎng)制刷將表面乳皮清除，并用風(fēng)利水沖洗潔凈后再繼續(xù)作業(yè)。

4.19施工期間，承建單位必須按月向監(jiān)理工程師報送詳細(xì)口勺施工記錄或原始

施工記錄復(fù)制件。

4.20對于施工中質(zhì)量事故（缺陷），承建單位應(yīng)立即查明其范圍、數(shù)量、填報質(zhì)

量事故匯報單，分析產(chǎn)生質(zhì)量事故日勺原因，提出處理措施，及時向監(jiān)理工程師匯報,

經(jīng)同意后，方可進行處理。

4.21為了保證施工質(zhì)量，承建單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計文獻進行施工。

對發(fā)生的違章作業(yè)行為，監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令，直至指令停工整

頓。

五、施工質(zhì)量控制

5.1邊坡支護所使用的水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期，廠家的品質(zhì)試驗匯報，承建

單位試驗室必須按規(guī)定進行復(fù)檢，必要時還應(yīng)進行化學(xué)分析。試驗檢查項目包括：

水泥標(biāo)號、凝結(jié)時間、體積穩(wěn)定性。

5.2摻用任何外加劑，必須有試驗資料和外加劑日勺材質(zhì)單，并通過配合比試驗

驗證，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可使用。

5.3邊坡支護所使用的砂石骨料，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定，承建單位試驗室必須

按規(guī)定進行抽樣試驗，每批進料抽樣試驗數(shù)量不少于三組，試驗成果應(yīng)報送監(jiān)理工

程師審核。檢測項目包括：細(xì)度模數(shù)、比重、吸水率、含泥量、針片狀含量、有機

物含量，超遜徑含量。

5.4拌和用水，必須新鮮、潔凈、無污染，符合飲用水原則。

5.5錨桿砂漿和錨索灌漿漿材以及墊座碎配合比，承建單位必須進行室內(nèi)試

驗，并報送監(jiān)理部（處）審批同意后方可使用。

5.6邊坡支護所使用的鋼材（包括鋼筋、鋼絞線、錨夾具）的機械性能，應(yīng)符

合國家規(guī)定，必須有出廠質(zhì)量證書和標(biāo)牌。證書標(biāo)牌齊全者必須通過批量質(zhì)量抽樣

檢查合格后方可使用。有關(guān)證書標(biāo)牌和抽樣檢查的記錄，承建單位應(yīng)按月報監(jiān)理審

核。

5.7錨桿、錨索、排水孔口勺鉆孔，其孔徑、孔位偏差、孔斜偏差及孔深等均應(yīng)

滿足設(shè)計規(guī)定；因特殊原因，需調(diào)整孔位時，應(yīng)報經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)同意。鉆孔完

畢后應(yīng)采用高壓風(fēng)水將鉆孔沖洗潔凈，并吹干孔內(nèi)積水。

5.8地質(zhì)缺陷處理：鉆孔時如遇不回風(fēng)、不回水、塌孔、卡鉆等現(xiàn)象，應(yīng)及時

匯報監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)定為地質(zhì)缺陷后，應(yīng)進行固結(jié)灌漿，采用孔口封閉、全孔灌漿、

掃孔鉆進的措施處理，必要時，經(jīng)監(jiān)理同意，可將錨孔延長、以保證內(nèi)錨固段處在

完整的巖體內(nèi)。

5.9錨桿注漿、安裝、保護應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)注漿前應(yīng)對鉆孔進行清洗，排除雜物巖屑。對漿液配比、原材料、計量

設(shè)備等進行檢查，同步，對注漿管要進行認(rèn)真檢查，確認(rèn)準(zhǔn)備工作到位合格后，方

可始注漿作業(yè)。

(2)砂漿應(yīng)拌和均勻，隨伴隨用，一次拌和向砂漿應(yīng)在初凝前用完。注漿時,

注漿管應(yīng)插至距孔底50?100mm,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出；桿體插入后，若孔

口無砂漿溢出，應(yīng)及時補注.

(3)對照設(shè)計圖，按每次錨桿安裝分區(qū)單元的規(guī)格、數(shù)量，領(lǐng)用錨桿。同步,

應(yīng)對錨桿進行外觀檢查，桿體使用前應(yīng)平直、除銹、除油。錨桿安裝時，一定要鉆

孔內(nèi)有濃漿流出，方可將錨桿插入，安好居中托架，錨桿插入孔內(nèi)長度不應(yīng)不不小

于設(shè)計規(guī)定H勺95%。

(4)錨桿安裝好后，漿液初凝后，終凝前，不得敲擊、碰撞錨桿和對錨桿施加

外負(fù)荷如拉拔，以及其他形式的受力載荷。錨桿施工完畢七天內(nèi)，砂漿未到達(dá)設(shè)計

強度日勺70%以上時，不得在距錨桿20m范圍內(nèi)進行爆破作業(yè)。七天后，強度到達(dá)70%

的規(guī)定后，按質(zhì)點安全振速進行爆破控制，并嚴(yán)防聶破作業(yè)對錨桿外露段的破壞影

響。

(5)承建單位應(yīng)按規(guī)定規(guī)定，在安裝錨桿H勺砂漿到達(dá)設(shè)計齡期后，進行抗拔

檢測，任意一根錨桿的抗拔力不得低于設(shè)計值H勺90%,同組錨桿的抗拔力平均值應(yīng)

符合設(shè)計規(guī)定。

5.10錨索制作安裝應(yīng)遵守如下規(guī)定：

（1）予應(yīng)力錨索的編制應(yīng)在編束車間內(nèi)進行。下料應(yīng)精確計算錨索長度后，采

用砂輪切割機下料，保證鋼絞線上無油膜、無銹斑、無雜質(zhì)。

端頭錨先將架線環(huán)、止?jié){環(huán)與各孔進、回漿管、充氣管及鋼絞線一一對應(yīng)編

號，然后對號入座。止?jié){環(huán)內(nèi)用環(huán)氧劑封填密實。進、回漿管應(yīng)暢通并符合設(shè)計耐

壓規(guī)定（不低于設(shè)計灌漿壓力的1.5倍）。通過架線環(huán)口勺每根鋼絞線都必須用無鋅鉛

絲與架線環(huán)綁扎在一起。內(nèi)錨固段張拉段，架線環(huán)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置，兩環(huán)之間加

扎一道無鋅鉛絲，使內(nèi)錨段索體成棗核狀。整個索體鋼絞線及進、回漿管應(yīng)平行，

不得交叉。最終在內(nèi)錨段頂部套上導(dǎo)向帽。

索體制作時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安放隔離架、注漿管、和排氣管。

錨索制成后，必須按錨孔編號掛牌，注明完畢日期及簽發(fā)H勺合格證編號。成晶

錨索不得疊壓、應(yīng)妥善保護。未經(jīng)簽合格證的錨索，不得入庫和使用。

（2）錨索入孔前，必須進行下列各項檢查，合格后方能穿索入孔。

1）錨孔內(nèi)、孔口周圍雜物必須清除潔凈；

2）錨孔號與錨索掛牌號必須相似，孔深一致：

3）錨索日勺進、回漿管、排氣管必須暢通，止?jié){環(huán)必須完好。

穿索可采用人工、機械或人工輔以機械措施進行，索體穿入孔內(nèi)長度不得不不

小于設(shè)計值。錨索就位的曲率半徑不適宜過小，并應(yīng)保證不影響錨索或灌漿管路的

質(zhì)量。穿索中嚴(yán)禁索體旋轉(zhuǎn)，并不得損壞錨索構(gòu)造，凡有損壞，應(yīng)停止施工，更換

錨索。

（3）內(nèi)錨段灌漿必須在錨索入孔后24h內(nèi)完畢。錨索灌漿材料采用中熱526

水泥，摻用任何外加劑必須要有試驗資料?，并經(jīng)監(jiān)理同意后方可使用。

對每批拌制的漿材均需現(xiàn)場取樣做成試件，并在錨索張拉前將強度試驗資料提

交監(jiān)理單位，達(dá)不到設(shè)計標(biāo)號不準(zhǔn)進行張拉。

灌漿壓力0.3Mpa,規(guī)定回漿管返濃漿，其比重等于進漿比重，且孔內(nèi)不再吸漿,

并漿時間為30分鐘。漿液中應(yīng)防止存在氣泡，影響灌漿H勺密實性。

灌漿后，漿體強度未到達(dá)設(shè)計規(guī)定前，預(yù)應(yīng)力筋不得受擾動。

（4）內(nèi)錨段灌漿后即可澆筑墊座碎，澆筑前須將壁面清理潔凈。澆筑時必須

保證預(yù)埋的套管要與鉆孔同軸對中，臺座墊板應(yīng)與鉆孔軸線垂直，墊板外平面與孔

口管中心線垂直誤差不不小于0.5度，并按圖紙H勺設(shè)計及技術(shù)規(guī)定預(yù)埋二期灌漿管

及其他埋件。

（5）預(yù)應(yīng)力錨索張拉前必須對機具進行率定，包括對千斤頂、油泵、油管、壓

力表校驗，校驗合格后洛千斤頂與油泵配套進行率定，并繪制率定圖表，編寫率定

匯報。張拉設(shè)備采用20t和不不不小于250t的兩種穿心式千斤頂及SOMPA雙路電動

高壓油泵。千斤頂行程2200mm。錨具采用12孔夾片式錨具，需持有廠家證明及試

驗匯報單，使用前需作抽樣組裝靜載試驗。配套率定H勺千斤頂與油泵不得混用，率

定期，每只千斤頂至少配套兩只壓力表，率定曲線應(yīng)標(biāo)出升荷曲線和降荷曲線。

張拉設(shè)備發(fā)生下列狀況之一時，必須重新率定：千斤頂通過拆卸、修理；壓力

表受到碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象；更換壓力表；張拉中鋼絞線發(fā)生多根破斷事故或張拉

伸長值誤差較大；標(biāo)定值與理論計算值誤差不小于二3%。

分級理論伸長值，經(jīng)校核后，應(yīng)繪制成表格，供分級張拉時瞼用U

墊座碎標(biāo)號及內(nèi)錨段灌漿標(biāo)號，未到達(dá)設(shè)計規(guī)定之前，不得進行張拉。到達(dá)設(shè)

計強度規(guī)定后，應(yīng)及時進行錨索張拉。

安裝工作錨、夾片、限位板、千斤頂及工具錨時，鋼絞線夾持部位和工作錨應(yīng)

進行清洗，為便于卸下工具錨，工具錨夾片可涂少許潤滑劑.

予緊采用多循環(huán)予案方式，予緊噸位為30KN,每根鋼絞線以兩次張拉伸長值差

不超過3nun為限，超過3mm的鋼錢線則進入下一循環(huán)繼續(xù)予緊，如此反復(fù)，直至每

根鋼絞線均不超過3mm伸長差值。旦每根鋼絞線H勺實際伸長值不不不小于理論值的

10%,否則，查明原因并采用對應(yīng)措施予以調(diào)整后，再進行下道工序。

予緊之后安裝千斤頂和工具錨都要與工作錨對中，夾片要平整，并不得漏裝，

切忌鋼絞線在千斤頂?shù)拇┬目變?nèi)交叉。

張拉采用限位張拉自行錨固的方式進行，其分級原則如下：

2023KN級錨索：予緊一500KN-1000KN-1500KN-2023KN-2R00KN。

張拉過程中，當(dāng)?shù)竭_(dá)每一級日勺控制張拉力后，穩(wěn)定lOmin,即可進行下一級張拉。

應(yīng)張拉至設(shè)計荷載的105?110%,再按設(shè)計值進行鎖定。

張拉時采用應(yīng)力控制及伸長值校核的操作措施，應(yīng)及時精確記錄油壓表編號、

讀數(shù)、千斤頂伸長值，夾片外長度等。錨束伸長值誤差控制在一5%?+10%范圍內(nèi)。

當(dāng)超過此范圍時，應(yīng)停止張拉，查明原因，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)張拉或采用措施予

以調(diào)整。張拉時，升荷速率每分鐘不應(yīng)超過設(shè)計張拉力的10%。

（6）錨索在張拉鎖定，并完畢封孔灌漿之后，灌漿材料到達(dá)設(shè)計強度時，經(jīng)

監(jiān)理工程師同意，方可切除外露口勺預(yù)力筋，切口位苴至外錨具的距離應(yīng)不不不小于

100mm。并將鋼絞線、工作錨進行清洗，墊座待倉面鑿毛洗潔后，用心350=（一級配）

二期碎覆蓋或由主體工程覆蓋。

錨索施工完畢7d內(nèi)，距錨索施工部位20m范圍內(nèi)不得進行爆破作業(yè)，后期在鄰

近部位爆破時，其安全質(zhì)點振動控制，必須符合標(biāo)書的規(guī)定。

5.11噴射碎施工必須遵守如下原則：

（1）噴碎表面應(yīng)當(dāng)平整，呈濕潤光澤，無干班、滑移流淌、疏松、脫空、裂

縫露筋等現(xiàn)象。

（2）回彈掉下的碎必須清除潔凈，嚴(yán)禁將回彈日勺碎回收再用于噴碎。

（3）混合料配合比和外加劑的參量應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)技術(shù)原則的規(guī)定，并通

過試驗確定。混合料的攪拌時間和規(guī)定應(yīng)按照有關(guān)規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。

（4）噴碎混合料應(yīng)隨拌隨用，不摻速凝劑時，有效時間不得超過2小時，摻

速凝劑時，寄存時間不應(yīng)超過20分鐘。

（5）由于天氣條件過于惡劣，直接影響噴砂作業(yè)時，監(jiān)理工程師可命令停止

施工，或推遲施工。

(6)承建單位由于自身歐J原因產(chǎn)生時不合格時噴碎(如：空洞與巖石粘結(jié)不

良、剝落等現(xiàn)象)必須進行修補，或?qū)⒉缓细竦牟糠炙谐艉笾匦录訃姾细竦纳?

其費用所有由承建單位承擔(dān)。

(7)噴射混凝土終凝后兩小時，開始噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般部位不得少于7

天，重要部位不得不不小于14天，氣溫低于+5℃時不得噴水養(yǎng)護。

(8)噴碎48h后，承建單位應(yīng)對噴射碎的厚度進行檢測(采用手提鉆鉆孔取

芯)，如未到達(dá)設(shè)計厚度，應(yīng)及時補噴至合格為止。未經(jīng)檢查，不得私自拆除排架。

六、其他

6.1錨噴支護工程竣工后，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定和質(zhì)量合格條件進行驗收。承建單位

應(yīng)及時提供下列資料：

(1)原材料?出廠合格證，工地材料試驗匯報，代用材料試驗匯報；

(2)錨噴支護施工記錄；

(3)噴射碎的強度、厚度、外觀尺寸，錨桿抗拔力等檢查和試驗匯報；預(yù)應(yīng)力

錨索日勺性能試驗與驗收試驗匯報；

(4)隱蔽工程檢查驗收記錄；

(5)設(shè)計變更匯報：

(6)工程重大問題處理文獻；

(7)竣工圖；

(8)設(shè)計規(guī)定進行監(jiān)控量測H勺工程，驗收時，應(yīng)提供對應(yīng)H勺匯報和資料。

6.2每單元工程施工結(jié)束后，承建單位應(yīng)及時進行工程質(zhì)量檢查評估，并報送

監(jiān)理工程師確認(rèn)，作為評估對應(yīng)分項工程質(zhì)量等級向基礎(chǔ)。

6.3本細(xì)則未列之其他施工技術(shù)規(guī)定、原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢查原則，按本工程

項目協(xié)議文獻、有關(guān)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量評估原則執(zhí)行。

6.4波及到與本工程有關(guān)的其他工程質(zhì)量檢查和單元工程動工（倉）簽證以及

協(xié)議支付計量與測量，按協(xié)議文獻規(guī)定和長三監(jiān)理右DC[1999]007號文執(zhí)行。

6.5單位、分項和單元工程劃分及編碼，按《右岸地下進水口開挖工程項目分

級及代碼表》（長三監(jiān)理右DC[1999]008號）執(zhí)行.

6.6已按設(shè)計規(guī)定完畢，報經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢查合格，按協(xié)議規(guī)定應(yīng)予以支

付工程量才予以計量支付。

貴州深龍港工程項目管理有限企業(yè)

盛世豪庭項目監(jiān)理部

2023年7月11日

表1錨桿孔檢查登記表

工程承建單位:協(xié)議編號:NO：

單位工程編碼或名稱分項工程編碼或名稱

施工部位高程樁號

施工根據(jù)孔徑

序

序

錨桿孔(cm)錨桿(cm)備錨桿孔(cm)錨桿(cm)備

號

號

孔向孔深錨固露長注孔向孔深錨固露長注

119

220

321

422

523

624

725

826

927

1028

1129

1230

1331

1432

1533

1634

1735

1836

承建單位

意見

自檢：復(fù)檢：終檢：年月日

監(jiān)理單位

意見監(jiān)理：年月日

闡明：承建單位自檢，一式..份報送報送監(jiān)理工程師，審批后返回申報單位一份。

表2排水孔檢查登記表

工程承建單位：協(xié)議編號：NO：

施工部位高程樁號

施工根據(jù)孔徑

序

序排水孔偏差(cm)排水孔偏差(cm)

號

號備注備注

孔位孔深孔向孔位孔深孔向

119

220

321

422

523

624

725

826

927

1028

1129

1230

1331

1432

1533

1634

1735

1836

承建單位

意見

自檢：復(fù)檢：終檢：年月日

監(jiān)理單位

意見監(jiān)理：年月日

閘明：承建單位自檢，一式二份報送報送監(jiān)理工程師，審批后返回申報單位一份。

表3錨桿支護質(zhì)量檢查登記表

工程承建單位：協(xié)議編號：NO：

分項工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱

工程部位起止樁號高程

巖石級別工程量

施工時段施工根據(jù)

錨桿孔徑孑L深

錨桿規(guī)格型號錨桿長度(m)

錨桿孔排距抗拔力

水泥品種標(biāo)號外加濟

砂漿配比沖孔質(zhì)量

孔位合格率說):孔深合格率閭:孔向合格率(%):

編號

孔位誤差

(cm)

孔深誤差

±(cm)

孔向偏差

(度)

質(zhì)量附記(質(zhì)量問題、取樣組數(shù)、拉拔力試驗組數(shù))質(zhì)量等級

重要項目

檢測項目

承建單位

意見自檢：復(fù)檢：終檢：年月日

監(jiān)理單位

意見監(jiān)理：年月日

闡明：1、孔深誤差+表達(dá)超深、一表達(dá)欠；孔向偏差指垂直方向。

2、一式四份報送監(jiān)理工程師，審批后返回申報單位兩份，作對應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評估資料備查。

表4排水孔質(zhì)量檢查登記表

工程承建單位:協(xié)議編號:NO：

分項工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱

工程部位起止樁號高程

巖石級別工程量

施工時段施工根據(jù)

孑1徑孑L深

孔排距包裹段

濾管規(guī)格套管規(guī)格

孔位合格率說）:孔深合格率閭：

孔向合格率閭:排水管安裝合格率閱：

編號

孔位誤差

（cm）

孔深誤差

土（cm）

孔向偏差

（度）

排水管

安裝

質(zhì)量附記（質(zhì)量問題、取樣組數(shù)、排水管安三友組數(shù)）質(zhì)量等級

重要項目

檢測項目

承建單位

意見自檢：復(fù)檢：終檢：年月口

監(jiān)理單位

意見監(jiān)理：年月日

闡明：1、孔深誤差+表達(dá)超深、一表達(dá)欠：孔向偏差指垂直方向；排水管安裝符合設(shè)計規(guī)定J、反之X。

2、一式四份報送監(jiān)理工程師，審批后返回申報單位兩份，作對應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評估資料備查。

表5工程邊坡錨桿、排水孔質(zhì)量驗收表

工程承建單位：協(xié)議編號：NO：

單位工程編碼或名稱分項工程編碼或名稱

工程部位起止樁號高程

項目質(zhì)量要求檢查情況備注

錨錨桿規(guī)格、材質(zhì)出廠證明檢測

錨桿下料長度符合設(shè)計規(guī)定

孔排距符合設(shè)計規(guī)定

孔斜偏差不大于2,

桿孔位偏差角符合設(shè)計規(guī)定

孑L深V+20cm、—5cm

錨孔清理無巖粉、積水

砂漿符合設(shè)計規(guī)定

注漿機械注漿、飽滿

花管及套管符合設(shè)計規(guī)定

排包裹段符合設(shè)計規(guī)定

孔排距符合設(shè)計規(guī)定

水

孔斜偏差不大于2,

孔孔位偏差角符合設(shè)計規(guī)定

孑L深符合設(shè)計深度

承

建

單

位

意

見自檢：復(fù)檢：終檢：年月日

監(jiān)

理

單

位

意

見監(jiān)理：年月日

闡明：一式四份報送監(jiān)理工程師，審批后返回申報單位兩份，作對應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評估資料備查。

表6預(yù)應(yīng)力錨索造孔檢查表

工程承建單位:協(xié)議編號:NO：

分項工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱

工程部位起止樁號高程

施工依據(jù)施工時段

錨索編號洗孔

項目單位設(shè)計值實測值誤差值評價

孔口樁號M

孔口高程M

孑L徑M

方位角℃

傾角℃

孑L深M

%

終孔孔斜

m

承建單位

意見

自檢：復(fù)檢：終檢：年月日

監(jiān)理單位

意見

監(jiān)理：年月日

闡明：一式四份報送監(jiān)理工程師，審批后返回申報單位兩份，作對應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評估資料備查。

表7預(yù)應(yīng)力錨索編索質(zhì)量檢查表

工程承建單位：協(xié)議編號：NO：

分項工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱

錨索編號施工時段

類型張拉噸位（KN）

規(guī)格：下料長度：下料時間：

鋼絞線

去皮、清洗除銹狀況：

止?jié){環(huán)材料及直徑：氣囊耐壓：環(huán)氧封填：

灌漿管管材及直徑：耐壓：長度：

材料及直徑：錨固段間離：張拉段間離：

架線環(huán)

架線環(huán)及索體綁扎狀況：

材料：直徑：長度：

波紋管

外對中隔離支架及導(dǎo)向帽的連接：

導(dǎo)向帽直徑：長度：安裝：

錨固長度：張拉長度：索體長度：

索體

外觀檢查：

寄存條件運送條件

承建單位

意見

自檢：復(fù)檢：終檢：年月日

監(jiān)理單位

意見

監(jiān)理：年月日

闡明：一式四份報送監(jiān)理工程師，審批后返回申報單位兩份，作對應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評估資料備杳。

表8錨索碎墊座開倉證

工程承建單位:協(xié)議編號:NO：

分項工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱

工程部位起止樁號高程

錨孔編號噸位(KN)類型

孑L口管性標(biāo)號

錨墊板水泥

鋼筋砂子

承模板石子

建

倉面沖洗夕卜加劑

單

位開倉申請：

自

檢

意

見

初檢：月日復(fù)檢：月日終檢：月日

監(jiān)

理

意

見

監(jiān)理：年月日

闡明：一式四份報送監(jiān)理工程師，審批后返回申報單位兩份，作對應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評估資料備查。

表9錨段灌漿質(zhì)量檢查表

工程承建單位:協(xié)議編號:NO：

分項工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱

錨索編號施工時段

項A原則值實測值誤差值評價

漿材標(biāo)號

水灰比

灌漿壓力（MPa）

并漿時間（min）

供漿量（升）

棄漿損耗（升）

灌漿量（升）

回漿比重

承建單位

意見

自檢：復(fù)檢：終檢：年月日

監(jiān)理單位

意、見

監(jiān)理：年月日

闡明：一式四份報送監(jiān)理工程師，審批后返回申報單位兩份，作對應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評估資料備查。

表10預(yù)應(yīng)力錨索張拉質(zhì)量檢查表

工程承建單位:協(xié)議編號:NO：

分項工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱

錨索編號噸位(KN)

錨索長度內(nèi)錨段長度

油泵編號施工時段

預(yù)緊千斤頂及壓力表：張拉千斤頂及壓力表：

油壓表實際伸長值(mm)理論伸

張拉噸加荷時遞增值穩(wěn)壓時

序號讀讀數(shù)長值

位(KN)間(min)(mm)間(min)

(MPa)穩(wěn)壓前穩(wěn)壓后(mm)

1

2

3

分

4

級

5

張

5-1

拉

5-2

5-3

5-4

預(yù)緊千斤頂及張拉千斤頂率定值：

油泵操作伸長值測量記錄

承建單位

意見

自檢：復(fù)檢：終檢：年月日

監(jiān)理單位

意見

監(jiān)理：年月日

闡明：一式四份報送監(jiān)理工程師，審批后返回申報單位兩份，作對應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評估資料備查。

表11噴碎支護開倉證

工程承建單位：協(xié)議編號：NO：

分項工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱

工程部位起止樁號高程

施工根據(jù)圍巖類別

錨桿外露尺寸碎配合比

材

排水管口保護水泥

料

掛網(wǎng)品速凝劑

種

承分縫處理砂子

建

倉面沖洗礫石

單

位施工申請意見：

自

檢

狀

況

初檢：月日復(fù)檢：月日終檢：月日

監(jiān)

理

單

位

意

見

監(jiān)理：年月日

闡明：一式四份報送監(jiān)理工程師，審批后返回申報單位兩份，作對應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評估資料備查。

表12噴射砂質(zhì)量檢查登記表

工程承建單位:協(xié)議編號:NO：

分項工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱

工程部位起止樁號高程

施工時段工程量（m2/m3）

施工規(guī)格型號巖石類別

施工依據(jù)設(shè)計坡比

碎配合比水泥品種、標(biāo)號

網(wǎng)筋規(guī)格、間排距、及固定狀況：

噴層整體性，平整度、滲漏水狀況：

噴層厚度檢測合格率（％）:

測次12345678910111213141516

測值

測次17181920212223242526272829303132

測值

測次33343536373839404142434445464748

測值

附記（質(zhì)量問題、變更、地下水處理）質(zhì)量等級

重要項目

次要項目

承建單位

意見

自檢：復(fù)檢：終檢：年月n

監(jiān)理單位

意見

監(jiān)理：年月日

闡明：一式四份報送監(jiān)理工程師，審批后返回申報單位兩份，作對應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評估資料備查。

表13噴錨支護單元工程質(zhì)量評估表

工程承建單位：協(xié)議編號:NO：

分項工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱

高程樁號施工時段

項

檢查質(zhì)量評估

次檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

情況優(yōu)良合格

1砂漿錨桿

1.1△錨桿材質(zhì)、砂漿標(biāo)號符合設(shè)計規(guī)定

1.2孔位偏差不不小于10cm

1.3孔軸方向垂直巖壁或符合設(shè)計規(guī)定

1.4孔深偏差+5cm

1.5△錨孔清理無巖粉，積水

1.6△抗拔