水泥穩定（級配）碎石/瀝青混凝土拌和站建設1水泥穩定（級配）碎石/瀝青混凝土拌和站選址水泥穩定（級配）碎石/瀝青混凝土拌和站擬建于YAK3+150右側9.6km（淮海南路），占地面積各300002。見圖6-1。圖6-1水穩/瀝青拌合站選址2場地建設（1）場地處理1）拌和站場內道路，必須保證原材料、瀝青混凝土運輸車等重型施工車輛在晴天和雨天都能正常通行，出站主要通道寬度不少于6m，場內輔道寬度不小于5m。2）拌和站的拌和生產區、碎石材料堆放區，用不小于12cm厚的C20混凝土進行硬化處理；出站道路等主要運輸道路采用不小于20cm厚的C20混凝土硬化，基礎較差的道路增加碎石墊層或采用摻灰處理等方法進行補強。3）場地硬化應按照四周低、中心高的原則進行，面層排水坡度不應小于1.0%的原則進行排水設計；場地四周應設置排水溝，排水溝采用磚砌或塊石砌筑并將底面及側面采用M7.5砂漿進行抹面，溝底縱坡不小于5‰。斷面尺寸寬50cm，高50cm，有重型設備通過位置采用鋼筋混凝土蓋板或鑄鋼板進行覆蓋。4）場地外側合適的位置設置沉淀池、污水過濾池，不得將站內生產廢水直接排放。明溝排水暗溝排水（2）平面布置1）設備配備拌和站類型場地面積（m2）每個拌和站攪拌機組最低配置瀝青混合料拌和站300001臺拌和機（每臺3個瀝青罐、2個礦粉罐、冷熱集料倉各5個）水穩拌和站300001臺拌和機（每臺3個水泥罐、4個集料倉）①水泥穩定（級配）碎石拌和采用連續式拌和機，水泥穩定（級配）碎石拌和機性能應保持良好，其生產能力不低于400t/h。②瀝青拌和機性能應保持良好，其生產能力不低于320t/h，瀝青混合料采用間歇式拌和機拌和，配備計算機及打印設備。施工SMA路面時需配置纖維添加裝置。③瀝青混凝土冷料倉的數量，應滿足配合比要求，且不少于5個，冷料倉之間必須增加高度大于50cm的鋼隔板。每個拌合樓配備不小于80m3的熱儲料倉。瀝青拌合站，應具有礦粉罐2個，瀝青罐3個，重油與導熱油罐各1個。④冷料倉裝料宜搭設防雨防塵棚。冷料倉棚（正面、背面）⑤拌和樓的礦粉倉配備振動裝置或氣壓破拱裝置以防止礦粉起拱。⑥儲存散裝礦粉、外加劑的儲存罐數量，根據產品用量選用，儲存罐內粉狀產品采用電腦控制輸出。儲存罐采用鋼筋混凝土擴大基礎或樁基礎，具體基礎采用的形式和尺寸應根據現場地質條件通過計算確定。2）平面布置要求①拌和站建設必須一步到位，避免正式施工中無法滿足要求以及在使用過程中損壞，嚴重影響工程進度。②拌和站應采用隔離設施進行封閉式管理，場內布置遵循“分區合理、功能齊全、場地整潔、安全環保”的原則進行，并便于施工管理。③瀝青拌和站建設必須至少包括生產區、材料堆放場、稱量設備（地磅）、車輛停放區、沖洗區、廢料區、配電區（房）。配備辦公區、生活區、試驗室，以及采用再生料時，功能區面積應相應增加。生活區生產區場內道路停車區圖6-2瀝青拌合站平面布置3）堆料場①堆料場的走向與拌和機料斗排列走向平行，其間相隔一定距離，供裝載機向冷料倉運料，且需滿足裝載機從堆料場一端裝料，另一端堆放新到場集料的操作要求，以做到集料先到場先用。②料倉的容量應滿足最大單批次連續施工的需要，并留有一定的余地，且寬度必須大于15m，長度必須大于30m。③用于工程的石料根據材料品種、級配范圍分倉存放，不得混堆或交叉堆放，并設置明顯統一標識，集料的堆高不宜超過4m，堆放集料過程中應避免發生離析。標識牌規格為60×50cm，藍底白字宋體，底板為鋁塑板或2mm厚鍍鋅板。內容為：材料名稱、規格型號、生產廠家、爐（批）號、進場日期、進場數量、檢驗日期、檢驗狀態、檢驗人等信息。圖6-3材料標識牌④堆料場細集料設置鋼結構防雨大棚且淋雨面同時封閉（施工門洞除外），粗集料設置鋼結構防雨大棚，防雨棚凈高不小于8m；礦粉密閉保存。⑤堆料場采用磚墻分隔儲料倉，隔離墻頂面厚度0.5m，底面厚0.8m，高度統一為2.0m，保證各個料倉間不串料。隔離墻兩端、中間每隔10m應砌加勁立柱，保證隔離墻的橫向穩定。堆料場四周設置磚砌或水泥混凝土澆筑排水溝，寬度不小于30cm，高度不小于40cm，儲料倉出入口及其它機械設備經過位置用鑄鋼蓋板或鋼筋混凝土蓋板覆蓋。⑥儲料倉地面硬化時，應按中間高，進、出料口低的原則進行，橫坡宜控制在不小于1.5%，儲料倉進出口高程宜比倉外道路高10cm,且與倉外道路順接。堆料場外墻下部預留孔洞，以便排水。圖6-4儲料倉4）添加劑庫房①庫房采用搭設輕型鋼結構頂棚，地面采用混凝土硬化，添加劑存放采用在磚砌體上搭5cm厚木板，并具備不小于30cm高架空墊層，達到“上不漏雨，下不進水”的要求。②不同品種、不同批次、不同生產日期的添加劑分區堆放，并根據不同的檢驗狀態和結果采用統一的材料標識牌進行標識。5）智能監控系統拌和站設置智能監控系統，監控點能溯源整個生產過程，包括控制室配料與操作、冷料倉裝料、瀝青進料與外加劑添加、過磅與出場檢測等工藝流程，同時應對冷料堆場、廢料場、可利用銑铇料堆場進行24小時監控。視頻監控資料最少保存期限為1個月。6）其他設備拌和站配備至少10輛混合料運輸車，裝載機4臺，灑水車1輛。站內設置地磅，便于對材料及施工混合料數量進行稱量、統計。地磅必須經有關部門檢驗合格后方可使用。7）安全設施①拌和場內混凝土基座四周及表面涂安全標線，標線為黃黑相間的傾斜線條，線寬為10cm，由實體中間以45°角向兩邊施畫。②拌和樓必須設置避雷針。③在拌和場內相應位置懸掛各種禁止標志、警告標志、指令標志、明示標志等。作業人員按規定佩戴防護用品，嚴格按照操作規程作業。圖6-5安全設施④臨時用電采用三相五線制系統和三級配電二級保護方式。用電設備實行一機一閘一漏一箱制；不得用一個開關直接控制兩臺以上的用電設備；漏電保護器符合國家標準《漏電電流動作保護器》（GB6829-1995）的規定，并與用電設備匹配。配電房采用封閉式管理，并設置標識牌。圖6-6安全用電設施⑤場內消防設施符合防火要求，消防設施包括：滅火器、消防砂、消防鍬、應急燈、消防水管、消防栓等。⑥消防安全標志牌：在辦公及生活區人員密集的場所，應設置安全出口，并設置“疏散通道方向”標志；在油庫、油罐區等部位設置禁止煙火等標志。圖6-7消防設施示意⑦拌和場內的標志標牌應安裝牢固、耐久抗風、美觀、大方、簡潔、醒目，原則上采用2mm厚鍍鋅底板、油漆噴涂，三柱式或兩柱式立柱，標志牌下邊緣距離地面1.5m。表6-1拌和場標志標牌標準序號標志名稱尺寸(長×寬,cm)顏色、字體要求標志內容及要求設置位置1金屬大門門框：700凈高：560橫幅：紅底白字橫幅：XX項目（公司）XX拌和場兩側：根據各自特作拌和場入口處2工程簡介牌250×150藍底白字、宋體、40號字以上大門入口處3拌和場簡介及平面布置250×150藍底白字、宋體大門入口處4入場須知牌250×150藍底白字、宋體大門入口處5拌和場組織機構圖80×60藍底白字、宋體框圖場內6安全告知牌250×150藍底白字、宋體場內7廉政告示牌190×158藍底白字、宋體場內8工程質量目標牌80×60藍底白字、宋體場內9安全管理目標牌80×60藍底白字、宋體場內10文明施工制度牌80×60藍底白字、宋體場內11環境保護措施牌80×60藍底白字、宋體場內12設備操作規程牌200×150藍底白字、宋體設備作業區13安全警告警示牌30×40按相關標準執行各作業點和危險區域14材料標識牌60×50藍底白字、宋體儲原料材倉料、堆瀝放青處等8）環保設施①妥善處理施工廢料。拌和樓除塵系統收集的粉塵，不