第十四講粘接修復法機械設備維修教學任務粘接修復法的工藝特點膠粘方法、膠粘劑品種粘接修復法的應用范圍重點難點粘接修復法的工藝特點、工藝過程及應用范圍粘接修復法定義：采用膠粘劑等對失效零件進行修補或聯接，以恢復零件使用功能的方法稱為膠粘修復法。近年來膠粘技術發展很快，在機電設備維修中已得到越來越廣泛的應用。膠粘工藝的特點優點：（1）膠粘力較強。（2）膠粘的工藝溫度不高，不會引起基體金屬金相組織的變化和熱變形，不會產生裂紋等缺陷。（3）膠粘時不破壞原件強度，不易產生局部應力集中。（4）工藝簡便，成本低，工期短，便于現場修復。（5）膠縫有密封、耐磨、耐腐蝕和絕緣等性能，有的還具有隔熱、防潮、防震減震性能缺點：不耐高溫（一般只有150℃，最高300℃，無機膠除外）；抗沖擊、抗剝離、抗老化的性能差；膠粘強度不高（與焊接、鉚接比）；膠粘質量的檢查較為困難膠粘方法熱熔膠粘法溶劑膠粘法膠粘劑膠粘法膠粘劑種類

有機合成膠是現代工程技術中主要采用的膠粘劑。其中，環氧樹脂膠粘劑對各種金屬材料和非金屬材料都具有較強的粘接能力，并具有良好的耐水性、耐有機溶劑性、耐酸堿與耐腐蝕性，收縮性小，電絕緣性能好，所以應用最為廣泛。膠粘劑在使用時注意事項：

a.對AB組份的膠粘劑，在配比時，請按說明書的要求配比。

b.對AB組份的膠粘劑，使用前一定要充分攪拌均勻。不能留死角，否則不會固化。

c.被粘物一定要清洗干凈，不能有水份（除水下固化膠）。

d.為達到粘接強度高，被粘物盡量打磨，

e.粘接接頭設計的好壞，決定粘接強度高低。

f.膠粘劑使用時，一定要現配現用，切不可留置時間太長，如屬快速固化，一般不宜超過2分鐘。

g.如要強度高、固化快，可視其情況加熱，涂膠時，不宜太厚，一般以0.5mm為好，越厚粘接效果越差。

h.粘接物體時，最好施壓或用夾具固定。

i.為使強度更高，粘接后最好留置24小時。

j.單組份溶劑型或水劑型，使用時一定要攪拌均勻。

k.對溶劑型產品，涂膠后，一定要涼置到不大粘手為宜，再進行粘合。

注意事項：（1）選擇恰其所用的膠粘劑。（2）兼顧膠粘劑強度高和耐久性好的兩個方面。（3）不要使用超過貯存期和適用期的膠粘劑。（4）單組份膠如果分層、沉淀、使用前應攪拌均勻。（5）多組份膠應按規定比例調配混合均勻。（6）不要采用簡單的對接。（7）盡量采用搭接、斜接、套接、混合連接。（8）搭接長度不要太長。（9）膠粘層壓材料勿用搭接，而且斜接1膠粘劑的選用2接頭設計3表面處理4配膠5涂膠6晾置7固化8質量檢驗9膠粘后的加工

膠粘工藝：膠粘接頭受力類型圖膠粘技術在設備修理中的應用1、機床導軌磨損的修復2、零件動、靜配合磨損部位的修復3、零件裂紋和破損部位的修復4、填補鑄件的砂眼和氣孔5、用于聯接表面的密封堵漏和緊固防松6、用于聯接表面的防腐7、也可用于簡單零件膠粘組合成復雜零件，以代替鑄造、焊接等，從而縮短加工周期8、用環氧樹脂膠代替錫焊、點焊，省錫節電膠粘技