第二十七講

數控機床的維修2機械設備維修教學任務重點難點數控機床維護與保養及試車驗收方法數控的設備安裝與調試數控機床的維護與點檢工作機床精度的檢測設備性能驗收立式加工中心kvc650數控車床數控龍門銑數控機床精度檢測數控機床精度檢測千分表千分表座標準芯棒光柵尺調節地腳螺栓

水平儀大理石方尺一、數控的設備安裝與調試1、數控設備的初始就位

在數控設備到達前，用戶就應該按照生產廠家提供的機床基礎圖，事先作好機床的地基，在要安裝地腳螺栓的部位作好預留孔．對已作好整體地基的車間，則在整體地基上打出安裝地腳螺栓的預留孔。拆開機床包裝箱后，首先找到隨機的文件資料，找出機床的裝箱單，按照裝箱單逐樣清點各包裝箱內零部件，看是否齊全。按照機床說明書規定把組成機床的各大部件分別在地基上就位。同時，墊鐵、調整墊板和地腳螺栓等也相應對號入座。

基本完成數控設備的初始就位。

2、機床各部件組裝連接

機床各部件組裝就是把初始就位的各部件連接起來。連接前應首先去除安裝連接面、導軌和各運動面的防銹涂料，作好各部件外表清潔工作。3、數控系統的連接和調試

1)數控系統的開箱檢查2)外部電纜的連接3)數控系統電源線的連接4)設定確認5)輸入電源電壓，頻率及相序的確認

6)確認自流電源單元電壓輸出端7)接通數控柜電源，檢查各輸出電壓8)確認數控系統中各種參數的設9)確認數控系統與機床的接口

完成上述步驟，可以認為數控系統已經調試完畢。具備廠與機床聯機通電試車的條件。此時，可以切斷數控系統電源，連接電動機的動力線．恢復報警的沒定。

數控機床接地示意圖

a)一點接地b)兩點接地

4、數控設備安裝對地基的要求

對重型機床和精密機床，制造廠一般向用戶提供機床基礎地基圖，用戶事先作好機床基礎，經過一段時間保養，等基礎進入穩定階段然后再安裝機床。5、通電試車

機床通電試車可以是一次各部件全面供電，或各部件分別供電，然后再做總供電試驗。

6、機床精度和功能的調試

在已經固化的地基上用地腳螺栓和墊鐵精調機床主床身的水平，找正水平后，移動床身的各運動部位，觀察各坐標全行程內機床水平的變化情況，并相應的調整機床幾何精度，使之在允許范圍內。使用的檢測工具有精密水平儀、標準方尺、千分尺、平行光管等。在調整時，主要以調整墊鐵為主，必要時，可稍微改變導軌上的鑲條和預緊滾輪等。點擊觀看工作臺找平視頻

7、設備試運行

數控機床安裝完中后，要求整機在一定負載條件下，經過一段較長的時間的自動運行，全面檢查機床功能及工作可靠性。運行時間尚無統一規定，一般采用每天運行8h連續運行2～3d或24h連續運行1～2d。這個過程稱作安裝后的試運行。試運行中采用的程序叫做考機程序，可以直接采用機床廠調試時用的考機程序或自行編制一個程序。小結二、數控機床的維護保養1、數控設備使用中應注意的問題

1)數控設備的使用環境2)良好的電源保證

3)制定有效操作規程

4)數控設備不宜長期封存

2、維護保養內容

數控系統的維護保養的具體內容，在隨機的使用和維修手冊通常都作了規定，現就共同性的問題作如下介紹：

1)嚴格遵循操作規程

2)防止數控裝置過熱

3)經常監視數控系統的電網電壓

4)系統后備電池的更換

5)紙帶閱讀機的定期維護6)定期檢查和更換直流電動機7)防止塵埃進入數控裝置內8)存儲器用電池定期檢查和更換9)數控系統長期不用時的維護

注意：當數控機床長期閑置不用時，也應定期對數控系統進行維護保養。3、常用工具

數控系統維修人員必備的8種常用測量儀表：

萬用表、邏輯測試筆和脈沖信號筆、示波器、PLC編程器、比測試儀、IC在線測試儀、短路追蹤儀、邏輯分析儀。鉗類工具有：平頭鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗。

其他：鑷子、刷子、吹塵器、清洗盤、帶鱷魚鉗的連接線等。專職點檢4、點檢管理

點檢管理包括

日常點檢生產點檢點檢管理一般包括下述幾部分內容：（１）安全保護裝置

①開機前檢查機床的各運動部件是否在停機位置。②檢查機床的各保險及防護裝置是否齊全。③檢查各旋鈕、手柄是否在規定的位置：④檢查工裝夾具的安裝是否牢固可靠，有無松動位移。⑤刀具裝夾是否可靠以及有無損壞，如砂輪有無裂紋。⑥工件裝夾是否穩定可靠。（2）機械及氣壓、液壓儀器儀表

開機后使機床低速運轉3～5min，然后檢查以下各項目：①主軸運轉是否正常，有無異聲、異味。②各軸向導軌是否正常．有無異常現象發生。③各軸能否正常回歸參考點。④空氣干燥裝置中濾出的水分是否已經放出。⑤氣壓、液壓系統是否正常，儀表讀數是否在正常值范圍之內。（3）電氣防護裝置①各種電氣開關、行程開關是否正常。②電機運轉是否正常，有無異聲。

（4）加油潤滑①設備低速運轉時，檢查導軌的上油情況是否正常。②按要求的位置及規定的油品加潤滑油，注油后，將油蓋蓋好，然后檢查油路是否暢通。

數控車床潤滑示意圖（5）清潔文明生產①設備外觀無灰塵、無油垢﹑呈現本色。②各潤滑面無黑油、無銹蝕﹑應有潔凈的油膜。③絲杠應潔凈無黑油，亮澤有油膜。④生產現場應保持整潔有序。小結三、機床精度的檢測

定位精度數控機床精度幾何精度切削精度1.幾何精度檢驗

普通立式加工中心幾何精度檢驗的主要內容有以下幾頂：

(1)工作臺的平面度；

(2)沿各坐標方向移動的相互垂直度；

(3)沿各坐標軸方向移動時工作臺面T形槽側面的平行度

(4)主鈾的軸向竄動；

(5)主鈾孔的徑向跳動；

(6)主軸箱沿Z坐標軸方向移動時主軸軸心線的平行度；

(7)主軸回轉軸心線對工作臺面的垂直度；

(8)主軸箱沿Z坐標軸方向移動的直線度。

臥式機床要比立式機床多幾項與平面轉臺有關的幾何精度。機床直線度檢測調試檢測X.Y垂直度檢驗X.Y垂直度1：將方尺平放在工作臺上；2：用千分表找平X向或者Y向任意一邊；3：然后用千分表檢驗另外一邊；4：兩端讀數的差值為誤差值。檢測X.Z垂直度

1、將檢驗方尺沿X向放置。2、將千分表夾持在Z軸上。3、將表靠在方尺檢驗面上，沿Z軸上下移動。4、表在上下的讀數的差值即為該項精度的值檢驗YZ向的垂直度X向與工作臺的平行度Y向與工作臺的平行度主軸中心相對與工作臺的垂直度前后左右主軸軸向跳動

梯形槽跳動

主軸內孔偏擺近端遠端測量位置精度，一般采用雙頻激光干涉儀作為檢測儀器。2．定位精度檢驗

數控機床定位精度，是指機床各坐標軸在數控系統控制下運動所能達到的位置精度。數控機床的精度可以理解為機床的運動精度。

(1)直線運動定位精度檢測

(2)直線運動重復定位精度的檢測

(3)直線運動的原點返回精度

(4)直線運動矢動量的測定

(5)回轉運動精度的測定

測量直線運動的檢測工具有：測微儀、成組塊規、標準刻度尺、光學讀數顯微鏡和雙頻激光干涉儀等。

3．機床切削精度檢測

一般來說，進行切削精度檢查的加工，可以是單項加工或加工一個標準的綜合性試件。

對于加工中心，主要單項精度有如下幾項:

（1）鏜孔精度。（2）端面銑刀銑削平面的精度(X／Y平面)。（3）鏜孔的孔距精度和孔徑分散度。