風(fēng)力發(fā)電塔筒用耐候鋼板范圍本文件規(guī)定了風(fēng)力發(fā)電塔筒用耐候鋼板的牌號表示方法、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。本文件適用于風(fēng)力發(fā)電塔筒用具有耐大氣腐蝕性能的厚度不大于100mm的熱軋鋼板（以下簡稱鋼板）。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而成為本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T222.3鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測定磷量GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量GB/T223.17鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷光度法測定鈦量GB/T223.18鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.37鋼鐵及合金化學(xué)分析方法蒸餾分離-靛酚藍(lán)光度法測定氮量GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量GB/T223.63鋼鐵及合金錳含量的測定高碘酸鈉（鉀）分光光度法GB/T223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法GB/T223.81鋼鐵及合金總鋁和總硼含量的測定微波消解-電感耦合等離子體質(zhì)譜法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法GB/T232金屬材料彎曲試驗方法GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T2970厚鋼板超聲波檢測方法GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備\t"C:UsersxuyonghuiDesktop_blank"GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）GB/T5313厚度方向性能鋼板GB/T6394金屬平均晶粒度測定法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T10561-2005鋼中非金屬夾雜物含量的測定標(biāo)準(zhǔn)評級圖顯微檢驗法GB/T14977熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法（常規(guī)方法）GB/T20125低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法NB/T47013.3承壓設(shè)備無損檢測第3部分：超聲檢測術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。牌號表示方法鋼的牌號由代表屈服強度“屈”字的漢語拼音首字母“Q”、規(guī)定的最小上屈服強度數(shù)值、“風(fēng)塔耐候”的漢語拼音首位字母“FTNH”、質(zhì)量等級符號（B、C、D、E、F）組成。注：Q+規(guī)定的最小上屈服強度數(shù)值+“風(fēng)塔耐候”的漢語拼音首位字母“FTNH”，簡稱為“鋼級”。示例：Q355FTNHBQ——屈服強度的“屈”字的漢語拼音首字母；355——規(guī)定的上屈服強度下限值，單位為兆帕（MPa）；FTNH——“風(fēng)塔耐候”的漢語拼音首位字母；B——質(zhì)量等級為B級。當(dāng)要求鋼板具有厚度方向性能時，則在上述規(guī)定的牌號后增加代表厚度方向（Z向）性能級別的符號“Z15（Z25、Z35）”，如：Q355FTNHBZ15。訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）產(chǎn)品名稱；b）本文件編號；c）牌號；d）規(guī)格、尺寸、外形及允許偏差；e）交貨狀態(tài)；f）重量；g）特殊要求。尺寸、外形、重量鋼板的厚度應(yīng)符合表1的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可提供其他厚度的鋼板。鋼板厚度鋼級厚度/mmQ235FTNH≤100Q295FTNH≤100Q355FTNH≤100Q420FTNH≤60Q460FTNH≤60Q500FTNH≤60Q550FTNH≤60鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。技術(shù)要求鋼級和化學(xué)成分鋼的鋼級和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表2的規(guī)定。鋼級和化學(xué)成分（熔煉分析）鋼級化學(xué)成分(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))/%CSiMnPSCuCrNiNbaVaTiaMoNAlsQ235FTNH≤0.15≤0.50≤1.40≤0.020≤0.0150.25～0.550.40～0.80≤0.60≤0.060≤0.060≤0.060≤0.10≤0.010≥0.015Q295FTNH≤0.15≤0.50≤1.50≤0.020≤0.0150.25～0.550.40～0.80≤0.60≤0.060≤0.060≤0.060≤0.10≤0.010≥0.015Q355FTNH≤0.15≤0.50≤1.60≤0.020≤0.0150.25～0.550.40～0.800.12～0.60b≤0.060≤0.100≤0.060≤0.20≤0.010≥0.015Q420FTNH≤0.16≤0.60≤1.70≤0.020≤0.0100.20～0.550.40～1.250.12～0.60b≤0.060≤0.100≤0.060≤0.30≤0.010≥0.015Q460FTNH≤0.16≤0.60≤1.70≤0.020≤0.0100.20～0.550.40～1.250.12～0.60b≤0.060≤0.100≤0.060≤0.30≤0.010≥0.015Q500FTNH≤0.16≤0.60≤1.80≤0.020≤0.0100.20～0.550.40～1.250.12～0.60b≤0.060≤0.120≤0.060≤0.50≤0.010≥0.015Q550FTNH≤0.16≤0.60≤1.80≤0.020≤0.0100.20～0.700.40～1.250.12～0.60b≤0.060≤0.120≤0.060≤0.50≤0.010≥0.015aNb+V+Ti≤0.22%；b經(jīng)供需雙方協(xié)商，Ni含量的下限可不做要求。鋼板的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。Z向鋼板的S含量應(yīng)符合GB/T5313的規(guī)定。冶煉方法鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，且為鎮(zhèn)靜鋼。除非需方有特殊要求，冶煉方法由供方選擇。交貨狀態(tài)鋼板以熱軋、正火狀態(tài)交貨，鋼級為Q460FTNH、Q500FTNH、Q550FTNH的鋼板也可以淬火+回火狀態(tài)交貨。力學(xué)性能和工藝性能鋼板的拉伸性能和彎曲性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。拉伸性能和彎曲性能牌號橫向拉伸試驗橫向180°彎曲試驗cD-彎曲壓頭直徑a-鋼板厚度上屈服強度aReH/MPa不小于抗拉強度Rm/MPa斷后伸長率bA/%不小于厚度/mm厚度/mm≤16＞16～40＞40～60＞60～100≤16＞16Q235FTNH235225215215360～51025D=2aD=3aQ295FTNH295285275255430～56024D=2aD=3aQ355FTNH355345335325470～63022D=2aD=3aQ420FTNH420400390—520～68020D=2aD=3aQ460FTNH460450440—550～72018D=2aD=3aQ500FTNH500490480—600～76018D=2aD=3aQ550FTNH550550530—670～83016D=2aD=3aa當(dāng)屈服不明顯時，可采用Rp0.2代替上屈服強度；b當(dāng)鋼板厚度＞60mm時，斷后伸長率可降低1%；c如供方保證彎曲合格時，可不做彎曲試驗。鋼板的夏比（V型缺口）沖擊試驗的溫度和沖擊吸收能量應(yīng)符合表4的規(guī)定。夏比（V型缺口）沖擊試驗的溫度和沖擊吸收能量質(zhì)量等級試樣方向溫度℃沖擊吸收能量KV2/JB縱向+20≥47C0≥47D-20≥47E-40≥34F-50≥34鋼板的沖擊試驗結(jié)果按一組3個試驗的算術(shù)平均值進行計算，允許其中有一個試驗值低于規(guī)定值，但不應(yīng)低于規(guī)定值的70%。厚度不小于12mm的鋼板，沖擊試樣取10mm×10mm×55mm的標(biāo)準(zhǔn)試樣；厚度小于12mm的鋼板，應(yīng)采用7.5mm×10mm×55mm或5mm×10mm×55mm的試樣，沖擊吸收能量應(yīng)分別不小于表4規(guī)定值的75%或50%，優(yōu)先采用較大尺寸的試樣；厚度小于6mm的鋼板，可不進行沖擊試驗。Z向鋼厚度方向斷面收縮率應(yīng)符合GB/T5313的規(guī)定。表面質(zhì)量鋼板不得有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜、壓入氧化鐵皮等，鋼板不得有分層。鋼板表面允許有不妨礙檢查表面的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的不顯著的表面粗糙、劃傷、壓痕及其它局部缺欠，但其深度不得大于厚度公差之半，并應(yīng)保證鋼板的最小厚度。鋼板表面缺陷允許修磨清理，但應(yīng)保證鋼板的最小厚度，清理處應(yīng)平滑無棱角。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，表面質(zhì)量可執(zhí)行GB/T14977。耐侯性能鋼板的耐大氣腐蝕性指數(shù)應(yīng)不小于6.0，或由供需雙方協(xié)商確定。耐大氣腐蝕性指數(shù)（I）計算公式如下。I=26.01（%Cu）+3.88（%Ni）+1.20（%Cr）+1.49（%Si）+17.28（%P）-7.29（%Cu）（%Ni）-9.10（%Ni）（%P）-33.39（%Cu）晶粒度鋼板的晶粒度應(yīng)為7級或更細(xì)，晶粒度不均勻性應(yīng)在三個相鄰級別范圍內(nèi)。非金屬夾雜物鋼板的非金屬夾雜物應(yīng)按GB/T10561-2005的A法進行檢驗，其結(jié)果應(yīng)符合表5規(guī)定。非金屬夾雜物夾雜物類型ABCDDS粗系細(xì)系粗系細(xì)系粗系細(xì)系粗系細(xì)系合格級別（不大于）2.02.02.02.02.02.02.02.02.0無損檢測經(jīng)供需雙方協(xié)商，鋼板可進行無損檢測，檢驗方法按GB/T2970或NB/T47013.3的規(guī)定執(zhí)行，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和級別應(yīng)在合同中注明。特殊要求根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可對鋼板提出其他特殊要求。試驗方法鋼的化學(xué)成分試驗方法應(yīng)按GB/T4336、GB/T20213、GB/T20214、GB/T20215或通用方法的規(guī)定進行，但仲裁時應(yīng)按GB/T223.3、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.17、GB/T223.18、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.37、GB/T223.40、GB/T223.60、GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.81、GB/T20215的規(guī)定進行。鋼板的檢驗項目和試驗方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法1化學(xué)成分1個/爐GB/T20066見8.12拉伸試驗1個/批GB/T2975GB/T228.13沖擊試驗3個/批GB/T2975GB/T2294彎曲試驗1個/批GB/T2975GB/T2325Z向鋼厚度斷面收縮率3個/批GB/T5313GB/T53136晶粒度1個/批GB/T6394GB/T63947非金屬夾雜物1個/批GB/T10561-2005GB/T10561-20058無損檢驗—GB/T2970、NB/T47013.39—合適的量具10—檢驗規(guī)則檢查和驗收鋼板的檢查和驗收由供方質(zhì)量檢