目 錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一部分基本要求 41概述 42名詞定義 43項目要求 4第二部分控制系統結構要求 71工程概述 72現場條件 73總體控制方案 74供貨范圍 75控制系統規模 7第三部分技術要求 81采用規范、標準及法規 82相關技術文件及說明 93供貨范圍及界面 94控制系統 105檢驗和測試 196備品備件 207文件的提交 208施工要求 219技術服務 2210售后服務 2211項目實施 23PAGE5第一部分基本要求1概述本技術規格書為歡喜嶺礦區鍋爐房供暖項目計算機控制系統PLC專用技術規格書，是對該工程自動化控制系統的設計、制造、測試及供應提出的最低技術要求。承擔此項目的供貨商應根據本技術規格書和當今國內先進水平，完成一個安全可靠、技術先進、性能穩定、功能強、操作方便、易于擴展及開發、經濟合理、性能價格比高的適用于地面工程的綜合控制系統。如果在本技術規格書中有未提及的而又是一個完整的綜合控制系統所必備的內容，供貨商應將其考慮在內。供貨商應熟悉工程的系統要求，必須具備良好的信譽和售后服務能力，具有強大的技術實力、系統集成能力、完成本工程的技術能力、充足的人力資源，在近幾年具有類似工程的工作業績。由供貨商指定的項目經理、技術負責人和項目組的主要技術成員，必須是在最近幾年內具有類似于本工程的工作經驗且是其中的主要的管理人員和技術人員。供貨商的項目組的主要管理和技術人員，在本項目完工之前不應被隨意更換。供貨商所提供的綜合控制系統所有的軟件、硬件和其它輔助設備，在中國境內應有強大的售后服務能力，并提供保證函件，以方便業主對售后服務的需求。2名詞定義本技術規格書中名詞定義如下：供貨商：是指按照本技術規格書的要求為業主設計、制造、提供成套設備/材料的公司或廠家；分包商：負責設計和制造分包合同所規定的設備/材料公司或廠家；技術規格書：業主和設計提供的完整的技術規定，包括技術要求、數據單；技術條件：本工程項目通用、具體的技術要求；質保期：是指供貨商承諾的對所供產品因質量問題而出現故障時提供免費維修及保養的時間段。；3項目要求總體要求本技術規格書是對PLC自動化控制系統及其相關部分的設計、制造、編程、組態、試驗、包裝、運輸、安裝、投運、培訓、售后服務等提出的最低技術要求。供貨商應根據本技術規格書和其它相關的設計文件及標準規范，負責從系統設計、系統集成、編程組態、系統測試、包裝運輸、投運、售后服務及培訓的全過程工作,并對所提供的綜合控制系統的功能、技術、質量、進度、服務負全部責任。供貨商要求3.2.1供貨商資格要求供貨商所提供的產品應是制造廠的標準的、技術先進的成熟產品，符合相關國標或行（部）標規定，有合格證。供貨商應具有國家認證機構頒發的有效ISO9001質量體系認證證書。3.2.2供貨商業績和經驗要求供貨商應具有三年內承擔不少于五項國內相似類型和規模工程自控系統成功應用的實踐經驗，經過驗證具有先進可靠的硬件和軟件，能夠提供本技術規格書所規定的監控系統全套設備和相應的技術服務、備件支持，并能夠提供滿足用戶要求的系統應用軟件。供貨商所提供的設備必須是制造廠家成熟的標準產品，并在類似工程中有三年以上的成功運行業績。所提供的設備應是成熟設備，本工程不接受未經實際應用的新研制產品。供貨商所提供的所有的軟件、硬件和其它輔助設備，在中國境內應有強大的售后服務能力，并提供保證函件，以方便業主對售后服務的需求。在業主認為需要時，將派遣有關專業的專家與供貨商一起工作，并監督項目執行的全過程。業主保留對系統設計、選用的設備、材料和選用的軟件等提出修改及決定性的意見的權力。業主保留對供貨商的系統設計提出修改變更的權力。在項目實施過程中，某些技術參數和條件的變化是不可避免的，供貨商在項目實施過程中應充分考慮到這些因素。業主保留對所提交的技術及其它的資料變更的權力。強制技術條款1）設備供貨商及分包商的工程必須具有有效制造商必須具有有效覆蓋投標產品的ISO9001或等同的質量體系認證。2）供貨商提供的設備及其配件應符合相關標準，并經相關管理部門認定的檢驗機構鑒定合格的產品。3）供貨商所提供的產品應是制造廠的標準產品。供貨商在投標時應同時提供產品說明書，若供貨產品如與投標產品不一致，業主保留退貨的權利。投標承諾3.4.1供貨商職責供貨商為綜合控制系統及其配件產品的質量、可靠性、使用壽命、運輸、技術服務與相關責任應進行承諾。供貨商中標后，應提供相應的技術協議，由設計單位和業主確認后方可實施，否則供貨商負全責。3.4.2提供資料1）供貨商應提交下列證書的復印件：—ISO9001質量認證體系證書2）供貨商簡介。內容包括為本項目設計、供貨、提供售后服務和技術支持等、主要設備生產廠家、分包商、部門、工廠。3.4.3質量承諾供貨商應對產品的設計、制造、供貨、檢查和試運負有全部責任，保證所提供的產品滿足國家和行業有關標準和規范以及規格書的要求。產品所有選用的材料和零件應該是全新的、高質量的，不存在任何影響到性能的缺陷。業主使用時發生性能不合格，誤差超過范圍等質量問題和運輸中出現問題，供貨商要賠償由此帶來的所有損失和費用。要求供貨商對上述情況做出保證。在業主遵守保管及使用規程的條件下，在質保期內產品因供貨商設計、制造質量而發生損壞和不能正常工作時，供貨商應該免費為業主更換或者修理設備零件，如因此而造成業主人身和財產損失的，供貨商應對其予以賠償。供貨商應從系統長周期運行的角度來統籌設計、選擇、制造、供應設備，以及提供售后服務和技術支持，應利用目前最適當的技術確保設備的安全可靠運行。對現場安裝、維修、檢查，供貨商應有一定的技術支持能力。3.4.4進度承諾供貨商應對設備或系統的供貨進度與相關責任進行承諾。該承諾被認為是合同需執行的內容。3.4.5其他供貨商對本規格書必須逐條做出明確答復，應逐條回答“滿足”或“不滿足”，并給出所提供產品的詳細技術數據，對諸如“已知”、“理解”、“注意”、“同意”等不明確、不具體的答復視為不滿足。對有技術指標要求的，應寫出具體技術數據、指標和做出詳細說明，不得僅以“滿足什么的標準”或“滿足”為答復。如有異于本規格書要求的，應論述其理由。3.5對供貨商應答的驗證手段和對其欺詐行為的處理在開標以后的所有時間內，業主保留對供貨商提供的投標資質、認證等證明文件進行驗證的權力，如發現與事實不符，可立即廢除該標書；對于已經授予中標函的，業主有權取消授標函，并將視對工程的影響保留索賠的權利；對于已經簽訂合同的，業主將保留索賠的權利。

第二部分控制系統結構要求1工程概述本技術規格書為PLC系統的規格書。2現場條件2.1安裝場所業主將為控制系統提供必要的房間及環境條件，供貨商所提供的設備和材料應能適應所處環境條件。控制系統將被安裝在非爆炸危險區域內。3總體控制方案本工程在值班間內新增一套PLC控制系統對站內的工藝參數進行采集、監視和控制。PLC控制系統由過程控制單元、操作員工作站、數據通信接口、數據通信網絡等構成。過程控制單元采用可靠性高，適應現場環境的可編程序邏輯控制器（PLC）。本工程設置2臺操作員工作站，其中1臺工程師兼操作員站，完成工藝流程中壓力、流量等參數的檢測、顯示、報警、控制功能。4供貨范圍主要設備：PLC控制系統1套。包括PLC控制器1套（冗余配置）、2臺操作員工作站，1臺工程師兼操作員站、通信模塊、PLC機柜（1面）。機柜內配套匯線槽、空氣開關、端子排等盤內配線所需的材料，由業主方施工單位負責安裝、接線、調試。主要設備參數：(1)機柜正面布置系統電源、控制器、輸入輸出模塊，背面布置電源斷路器、接線端子、浪涌保護器等。全部進出電纜由底部進機柜。機柜大小800mm(寬)×600(深)×2100mm(高)，機柜顏色應采用淺灰色（Lightgrey），色標為RAL7035。機柜底座顏色應采用黑色。機柜配5個按鈕3個指示燈。(2)操作系統軟件（WINDOWS，并支持中文顯示），PLC編程軟件、應用軟件（操作站軟件/組態軟件）等。5控制系統規模本工程PLC控制系統的I/O點數的數量見表1。控制系統均應在有可能將由于雷擊（直擊雷、感應雷等）產生的高壓導入計算機系統的接口位置設置完善的防雷擊和浪涌保護措施。至少應對以下的內容進行防雷擊和浪涌保護：與通信系統的連接處；供電系統的連接處；與第三方的通信接口；模擬量的輸入/輸出接口；數字量的輸入接口；關于浪涌保護器的具體技術參數和設置要求見第三部分。輸入/輸出數據點：表1PLC信號點數AIAODIDORS485RJ45備注107452324注：1、各類輸入輸出模塊按表中實際I/O點數預留30%的富余量，浪涌保護器點數預留30%，控制器最高負荷不超過50%，機柜也應有30%備用空間；2、系統配置需經設計人員最終確認后才能作為訂貨依據。第三部分技術要求1采用規范、標準及法規供貨商除應參照通用技術規格書中列出的標準和規范外，還應遵循的規范、標準法規主要包括但不僅僅限于以下所列范圍：SY0025 石油設施電氣裝置場所分類Q/SY201 油氣管道監控與數據采集系統通用技術規范Q/SYBD20-2009管道監控與數據采集系統安全技術規范SH3018 石油化工緊急切斷系統設計規范GB/T21109 過程工業領域DCS控制系統的功能安全GB/T20438 電氣/電子/可編程電子安全相關系統的功能安全GB/T21109 過程工業領域緊急切斷系統的功能安全GB3100國際單位制及其應用GB3101有關量、單位和符號的一般原則GB50055通用用電設備配電設計規范GB/T2887計算機站場地技術條件GB50343建筑物電子信息系統防雷技術規范GB17859計算機信息系統安全保護等級劃分準則其它未列出的與本產品有關的規范和標準，供貨商有義務主動向業主和設計提供。所有規范和標準均應為項目采購期時的有效版本。2相關技術文件及說明相關技術文件主要包括以下內容：P&ID；I/O表（中標后提供）；第三方設備或系統的通信協議（中標后由第三方設備供貨商提供）。3供貨范圍及界面供貨商的工作范圍包括：與本項目控制系統有關的全部硬件和軟件、系統設計、培訓、系統集成及制造、編程組態、FAT、裝箱發運、現場安裝及通電試驗、現場調試、SAT、投產、項目管理、售后服務等。在本技術規格書中未提及但完成本項目所需的內容和工作也在供貨商供貨范圍之內。PLC控制系統應采用成熟、可靠的產品，具有很好的兼容性和可擴展性。PLC系統主要控制設備需提供原產地證明。供貨商的工作范圍應包括以下內容，但不局限于此：根據本技術規格書及其它的相關文件進行控制系統系統設計，并提供詳細的控制系統設計文件（設計文件需經業主和設計批準后方可實施）。系統集成；為業主和設計提供軟件、硬件培訓；現場操作員培訓；所有應用軟件編程組態及調試；人—機界面（HMI——Human/MachineInterface）的動態畫面設計及制作；與第三方軟件或智能設備之間的銜接和測試；與SCADA中心聯合調試；工廠驗收試驗（FAT——FactoryAcceptanceTest）；裝箱發運；現場安裝和通電試驗；現場監督指導與SCADA系統相關聯儀表、設備的接線；現場調試；預投產；現場驗收試驗（SAT——SiteAcceptanceTest）；投產；72小時的運行監護；提供竣工資料；提供備品備件；售后服務；項目管理。控制系統的外部接口控制系統與相關系統的接口如下（不限于此）：站場的各種檢測儀表；第三方的監控系統或智能設備；供電系統；通信系統；與上位控制或管理系統的數據交換。系統供貨商在系統設計時，應充分考慮到今后的擴展問題。4控制系統設計依據4.1.1自動化水平本工程在歡喜嶺鍋爐房值班間，值班間內新增一套PLC控制系統對站內的工藝參數進行采集、監視和控制。PLC控制系統由過程控制單元、操作員工作站、數據通信接口、數據通信網絡等構成。過程控制單元采用可靠性高，適應現場環境的可編程序邏輯控制器（PLC）。本工程設置2臺操作員工作站，1臺工程師兼操作員站，完成工藝流程中壓力、流量等參數的檢測、顯示、報警、控制功能。總體自動化程度達到國內先進水平。4.1.2設計原則總則嚴格遵守國家的法律法規，執行國家及行業最新版本或國際上先進的、最新版本的標準、規范。控制系統將自動、連續的監視和控制工藝過程的運行，保證人身、設備安全。滿足環保的要求。采用的設備、控制系統及材料應是技術先進、性能價格比高，能滿足所處環境和工藝條件、在工程應用中被證明是成熟的產品。控制系統設計原則硬件應在性能上是模塊化的，允許將來在容量和功能上的擴展。系統應容易增加磁盤驅動器、存儲器、終端和外部設備等，且不中斷其它在線網絡設備的運行。站場控制系統的硬件和軟件的可利用率（可用性）應達到99.99%。當系統同時須完成打印、編程、畫面顯示時，實時采集系統不能被中斷。系統的硬件和軟件的設計及配置應滿足上述指標。可利用率的計算公式如下：MTBF:平均無故障時間(h)；MTTR:平均維修時間(h)系統采用的網絡結構應是技術先進和性能可靠的。工程中采用的電氣設備和材料，其包括在國家強制性產品認證（CCC認證）的產品目錄中的設備和材料，應采用“CCC”認證的產品，且設備和材料上應帶有認證機構頒發的CCC標志。輸入和輸出信號類型站場檢測儀表、控制設備主要信號類型如下：4～20mADCor1～5VDC；熱電阻（RTD）；無源接點(24VDC)；脈沖；標準串行通信接口（如RS485等）。4.1.3設備和材料選型原則設備的選型以技術先進、性能穩定、可靠性高、性能價格比高、能夠滿足所需準確度要求、能夠滿足現場工作條件要求等為原則。設備的選型應盡量選用相同的系列，規格型號和生產廠商的數量亦應盡量地減少。4.1.4供電采用不間斷電源系統（UPS——UninterruptablePowerSupply）為站控制系統供電，由業主提供。UPS為系統的供電電壓為220VAC，50Hz。如果用電設備需要其他等級的電源，如24VDC，由供貨商自行解決。在外電源斷電的情況下，UPS能保證計算機系統和儀表0.5h的正常工作時間。控制系統所需的配電和為現場儀表的供電由供貨商負責。所采用的直流穩壓電源應按冗余配置。CPU及I/O模件使用獨立的供電回路。電源相對于輸入和輸出回路是懸空的。硬件如果有接地現象，系統將自動發出報警信號。報警信號歸入到機柜的常規報警信號中。電源在10毫秒內中斷恢復后不應影響系統的運行操作。在不影響系統運行操作的情況下能方便地將故障電源隔離、拆除和更換為現場變送器、無源接點輸入、接點輸出等的24VDC供電回路應分開設置并配斷路器。220VAC供電回路的斷路器應采用雙刀（相、中）斷路器。24VDC供電回路應采用雙刀斷路器。系統供貨商應在合同簽訂后20天內，提出準確的用電負荷要求。4.1.6接地電力系統的接地采用TN-C-S系統，站內電氣接地、自控、通信的保護接地及工作接地、防雷防靜電接地等共用同一接地裝置。自控設備的工作及保護共用接地，其接地電阻不大于1Ω。系統供貨商應提供所采用的系統對接地的詳細要求和數據。無論所提供的系統對接地的要求高于或低于上述條件，系統供貨商均應提供系統的真實數據，以作為設計單位詳細設計時的依據。4.1.7工作界面控制系統將與通信系統、站場的檢測儀表、執行機構、其他監控系統等連接，進行數據交換。通信系統控制系統供貨商應提供與通信系統光端機、公網終端設備進行通信的接口。現場儀表和設備現場儀表、執行機構與所提供的控制系統采用電纜連接。它們之間的工作界面為PLC機柜的接線端子排。控制系統與其他監控系統等的數據交換一般采用串行通信方式。以串行通信的物理接口為界。上述的接線端子排（柜）、串行通信接口及其所需的通信協議轉換程序由站控制系統供貨商提供。供貨商應根據I/O數據表向用戶及設計單位提供各站控制設備的I/O模塊通道分配，并負責每個通道至端子排的接線。業主為控制系統提供220VAC,50Hz的電源。控制系統的配電由控制系統供貨商負責。所有現場儀表的配電和供電由站控制系統供貨商負責并提供電源設備，現場儀表包括（不限于此）變送器、接點、驅動（命令）、通信接口（設備）等。通常電源電壓等級應為24VDC等。供貨商應提出與站控制系統相關聯的系統或設備的要求，如對通信、供電容量及品質、控制室布置、接地系統等的要求。控制系統所有設備的供電應采用防雷型的電源插座進行連接。該防雷型的電源插座由站控制系統供貨商提供。功能要求供貨商成套提供的站控制系統將完成對站內設備、工藝運行參數的檢測、控制、報警、連鎖等任務。系統投產后，操作人員在站控制系統可完成對站內設備運行的監控和管理，同時負責將有關信息傳送給信息中心。上位機操作畫面和報表的樣式應符合業主的操作規程或習慣，遵照業主要求完成畫面組態和報表格式設計。硬件和軟件的要求站控制系統采用的硬件、軟件應是技術先進、性能可靠、經過工業生產實踐考驗的、高可靠性的標準產品。為本工程提供設備的生產廠商必須具有良好的產品質量、信譽和應用經驗以及培訓和售后服務能力，并能提供強有力的備件支持，具有較強的系統配套能力。采用的硬件和軟件及其由它們組成的系統應具有在與本工程類似的項目中應用的業績。盤、箱、柜本站控制系統所需要的全部盤、箱、柜及內部的接線和設備安裝，由供貨商負責設計、制造、安裝。盤、箱、柜的內部的連接導線應根據信號類型以顏色區分且每根導線均應有永久性標記。連接導線應采用銅芯導線。盤、箱、柜的詳細設計需經設計審查并報業主批準后方可實施。系統設置要求站場控制系統基本功能如下：對現場的工藝變量進行數據采集和處理；顯示動態工藝流程；所轄井場數據流程顯示對電力設備及其相關變量進行數據采集和處理；顯示動態工藝流程；提供人機對話的窗口；顯示各種工藝變量和其它有關參數；顯示報警一覽表；數據存儲及處理；顯示實時趨勢曲線和歷史曲線；邏輯控制；聯鎖保護；打印報警和事件報告打印生產報表；數據通信管理等。控制系統軟硬件要求控制系統的配置見控制系統配置圖。控制系統主要由過程控制單元、操作員工作站、數據通信接口等構成。過程控制單元采用可靠性高的可編程序邏輯控制器(PLC)。做為人機接口的操作員工作站推薦采用工業級微型計算機。可編程序邏輯控制器(PLC)主要由處理器、I/O系統、網絡通信系統、電源、安裝附件等構成。4.6.1硬件PLC所選用的的模板應是帶電可插拔型模板，且每塊模板都應有自診斷功能。PLC處理器應能接受、處理其它站拷貝來的程序或功能塊，并可將本站的一些功能程序移植到需要的站場，以減少重復編程的工作量。處理器的版本升級應采用FLASH方式，而不用更換處理器。對硬件的地址分配設置、I/O的量化等應采用組態的方式完成。供貨商提供PLC應能適應較惡劣的現場環境，超寬工作溫度范圍（-20－40℃）、EMC3級抗電磁干擾能力，并提供專業的測試報告。可編程序邏輯控制器（PLC）1．處理器模件PLC處理器應以32bitCPU為基礎。當電源掉電恢復后，處理器應不需人工干預而自動重新啟動。處理器帶有滿足本系統性能和數量的通信接口、網絡接口和編程接口。PLC存儲器應具有斷電存儲功能，存儲器應無需鋰電池保護，固化內存不小于8M，可選擴展卡不小于4G。PLC的CPU機架與I/O機架之間采用工業以太網環網連接，且網絡的速率不應低于100Mbps.站控PLC可對模擬量和開關量附加時間值傳送給上位機，以便做分析使用。投標商選定的PLC應是該PLC制造商在技術和性能居于最新系列的PLC，包括CPU和I/O卡均應為相同系列產品。PLC處理器的處理能力應有50%以上的余量。具有至少存儲24h數據（帶時間標簽）的能力。供貨商應給出負荷計算方式和結果。2．I/O模件PLC的輸入和輸出采用模塊應與采用CPU同系列，同檔次的產品，應有故障自診斷功能。輸出模件應是故障輸出保持或置于預先設置的安全輸出值。I/O模件應是多通道的，但通道數量不應大于下列要求：模擬輸入模件8通道；模擬輸出模件8通道；數字量輸入模件16通道；數字量輸出模件16通道；熱電阻輸入模件8通道；通信模件只用其中1個通信口。通信模件的每個通訊口僅對應1個通信設備。（1）模擬輸入模件模/數轉換器最少為12位,共模抑制比大于100dB,輸入通道之間相互隔離。輸入信號4～20mADC或1～5VDC可任選，具備故障診斷功能。（2）模擬輸出模件數/模轉換器最少為12位,輸出4～20mADC或1～5VDC信號，具有輸出隔離，具有短路保護和斷路報警等功能。故障輸出保持或置于預先設置的安全輸出值。帶負載能力不小于750Ω。（3）熱電阻輸入模件接收現場采用的三線制或四線制熱電阻信號，熱電阻分度號應能組態。本項目采用的為鉑熱電阻，其主要技術特性為：Pt100，α＝0.00385Ω/Ω/℃，100Ω@0℃。（4）開關量輸入模件開關量輸入模件應采用光電隔離,能承受380V的峰值電壓，輸入與地隔離。現場觸點為無源型。所需24VDC電源由PLC系統提供。（5）開關量輸出模件開關量輸出模件的接點容量不小于24VDC、1A，輸出應有短路保護且與地隔離。24VDC數字量輸出應為繼電器輸出型，220VAC數字量輸出應另外配中間繼電器。現場觸點為無源型。所需24VDC電源由PLC系統提供。（6）I/O網絡PLC的CPU機架采用獨立的以太網模塊與上位PC機之間通過國際標準工業以太網進行通訊連接。3．浪涌保護器站控制系統和PLC系統均應在有可能將由于雷擊（直擊雷、感應雷等）產生的高壓導入計算機系統的接口位置設置完善的浪涌保護器。至少應對以下的內容進行防雷擊和浪涌保護：－ 與通信系統的連接處；－ 供電系統的連接處；－ 與第三方的通信接口；－ 模擬量儀表的輸入/輸出接口。防雷擊和浪涌的設備應采用可靠性高，并經實踐證明過的優質產品。擁有國家級防雷檢測中心的檢測報告。浪涌保護器應采用單通道式。－ 用于電源接口要求抗浪涌設備的主要技術指標為：抗浪涌能力：標稱放電電流In≥20kA/每相(8/20μs)，測試電流10kA。通過UL14492nd安全認證。－ 用于通信接口抗浪涌設備的主要技術指標為：抗浪涌能力：標稱放電電流In≥20kA/每線(8/20μs)，限制電壓：≤60V（線-線/線-地）。－ 用于24V模擬量儀表回路抗浪涌設備的主要技術指標為：抗浪涌能力：標稱放電電流In≥20kA/每線(8/20μs)，限制電壓：≤60V/500V(線－線/線－地)。－ 用于24V開關量儀表回路抗浪涌設備的主要技術指標為：抗浪涌能力：標稱放電電流In≥20kA/每線(8/20μs)，限制電壓：≤60V/500V(線－線/線－地)。－ 用于三線制RTD儀表回路抗浪涌設備的主要技術指標為：信號精度損失不超過0.1%(RTD≥100Ω)，浪涌保護器每線漏泄電流：≤0.3μA。抗浪涌能力：標稱放電電流In≥20kA/每線(8/20μs)，限制電壓：≤60V/500V(線－線/線－地)。－ 用于DO回路時，需滿足回路負載電流的要求。－ 回路為HART信號時，需滿足HART通信要求。－ 外殼材料滿足UL94V2以上阻燃等級要求。－ 浪涌保護器安裝方式為35mm標準導軌，接地時應通過其自身專用金屬卡槽與35mm標準DIN導軌相連，確保金屬卡槽與導軌間連接牢固，接觸效果優良，保證浪涌電流能順利通過（不接受單獨外接地線的方式）。內置過流、過熱熔斷保護，使用地線將導軌與柜內接地匯流排連接。4.安裝附件用于安裝可編程序邏輯控制器。包括輸入/輸出模件等設備的全部安裝附件、機柜（架）、內部連接電纜（線）、與現場信號連接的端子排等,供貨商應保證系統的完整性。機柜的安裝空間、各類I/O點數、端子排，按20%的余量設計。與現場連接用于增加接點容量的中間繼電器（需要時）包括在本合同之內。系統所需的轉換開關、指示/報警燈、報警鈴等包括在本合同之內。（1）PLC機柜PLC應安裝在鋼質的機柜內。PLC柜的尺寸高2100mm（其中底座為100mm），寬800mm，深600mm。選用鋼質雙門和單門標準尺寸柜，門可以180度打開，應為前開門、后雙開門，門上帶安全鎖。電纜/電線由機柜底部進出，盤/柜內配線應通過匯線槽。機柜的噴漆應光潔、美觀、耐用。機柜應配備散熱通風、照明等設施，進風口應設便于拆卸、更換的過濾網。風扇的噪音不應大于40dBA。在機柜設計時，應充分考慮機柜內部和外部電線/電纜的布線空間。每面機柜內安裝的PLC的I/O機架（7～16槽）不應超過2個，PLC選用的機架寬度應能安裝在不超過0.8米寬的機柜中，以避免占用過多的空間。并確保機柜內的安裝空間20%富余量。柜內機架與端子排的布置應考慮留有擴展余地且方便維護、檢修，柜內布線通過匯線槽，接地母線安裝在柜下端適當位置。盤、箱、柜推薦采用Rittal式樣或類似產品，淺灰色（Lightgrey），色標為RAL7035。機柜底座顏色應采用黑色。（2）布線柜內布線應采用銅芯電線或專用電纜。它們的絕緣耐壓等級應為額定電壓的2倍且不小于500V。信號電纜的線芯截面積不應小于0.75mm2，電源電纜的線芯截面積不應小于2.5mm2，傳輸模擬信號、脈沖信號、通信信號的電纜/電線應采用雙絞屏蔽型。信號線與電源線不應采用同1根電纜且分別布置在柜內不同側的匯線槽內。應以顏色區分電纜/電線的用途。線纜的直觀部位應打標記符號以便于查找。應采用籠式彈簧夾持型接線端子連接電纜/電線。接線端子抗拉力值應優于IEC60999的要求。接線端子之間的連接應采用短路片。與外部的電纜/電線的電氣連接應采用接線端子排。接線端子應留有30%以上的余量。接線端子的絕緣耐壓等級不應小于500V。防雷/浪涌保護器不應作為與外部的電纜/電線連接的接線端子使用。（3）電源PLC系統向現場二線制儀表回路、無源觸點以及繼電器提供符合要求的24VDC電源（冗余）。控制室配有UPS電源(220VAC50Hz)，向站控制系統供電。站控制系統內部的配電由供貨商負責。站控制系統所需的24VDC電源及其配電由站控供貨商負責。為模擬量輸入、模擬量輸出、數字量輸入、數字量輸出等不同類型的I/O模板應提供獨立的24VDC供電回路，每個供電回路應設置雙刀斷路器。所有回路供電均必須安裝回路保險，且保險應安裝在浪涌保護器和卡件或電源之間，不能安裝在浪涌保護器和現場設備之間。（4）接地系統需要儀表屏蔽接地和電氣保護接地。包括機柜在內的所有金屬設備均連接到電氣保護接地上，每臺機柜都提供一個M10螺釘用于連接電氣保護接地。機柜內部之間相互連接的電纜屏蔽層在供貨商提供的儀表接地匯流排上統一接地。供貨商須對每臺機柜提供一個接地泄漏檢測信號，或提出接地要求。在機柜的常規報警信號中能顯示相應的報警。供貨商須明確提出所供設備的接地需求。網絡設備網絡設備主要由網絡交換機、路由器及連接電纜和附件組成。路由器、交換機選用工業級產品，路由器應滿足調度控制中心要求。網絡設備采用熱備冗余結構。通過網絡設備的連接，使站控制系統內部組成冗余工業以太網100MBEthernetTCP/IP。(1)網絡設備技術指標控制系統采用的路由器主要技術指標(應以訂貨時操作員工作站最新配置為準)：內存DRAM：2GB；LAN端口：3個GE端口、2個USB2.0端口、1個串行輔助/控制臺端口

，支持10/100/1000Mbps網絡傳輸；擴展接口卡插槽：4個SIC插槽+2個WSIC插槽+2個XSIC插槽+1個EXSIC插槽+1個DSP插槽

；擁有內置防火墻；支持VPN；機架安裝；交流輸入電壓：20VAC；工作溫度：0~40°C；工作濕度：5-90%，不結露；配擴展4口RJ45接口卡1塊（支持三層協議）。b)控制系統采用的工業以太網應采用適合工業環境應用、技術成熟的高性能、高可靠性的工業級以太網交換機。其主要指標如下：站場控制系統交換機一般應提供24口，推薦采用模件化設計；支持標準的TCP/IP協議，滿足相關工業認證，例如CUL60950(E168643)等認證；機架安裝或導軌安裝、支持冗余電源供電方式（24VDC）、無風扇散熱、常溫下平均無故障時間大于（MTBF）30年；應用軟件應能夠支持網絡管理功能，并提供網管軟件；溫度范圍：0~60°C；交換機支持VLAN劃分。操作員工作站操作員工作站是操作人員與站控制系統的人機接口，現場操作員通過它可詳細了解運行情況，并可下達操作控制命令，從而完成對所處站場的監控和管理。操作員工作站將直接與PLC交換數據，它最少應具有數據采集及處理、實時及歷史數據的管理、動態工藝流程及其他圖形的顯示、報警/事件管理、報表生成及打印等功能。關閉站控制系統的操作員工作站不應對系統的信號傳輸、運行有任何影響。操作臺尺寸800（高）×1100（長）×1070（寬），并做做防靜電處理，臺面厚度大于50mm，臺面應水平。操作臺為前后有開門，帶門鎖。后門開散熱孔，內裝220VAC散熱風扇和開關。配置多功能電源插座、網絡插座、電話插座和鍵盤架。預留進出電纜的穿線孔。站控制系統對硬件的最低配置要求（應以訂貨時操作員工作站最新配置為準）：CPU：四核，主頻3GHz以上；\o"內存類型的名詞解釋"內存類型：8G，DDR3SDRAM；硬盤：1TB，1塊;顯卡：1GB;光驅：1DVD-ROM;以太網口：Dual10M/100MEthernetNICs鍵盤和鼠標正版Windows中文專業版操作系統顯示器的配置為：22英寸液晶顯示器，黑色液晶顯示分辨率120×108016:94.6.2軟件為完成站控制系統任務，最少應配下列軟件:PLC操作系統軟件。操作員工作站操作系統軟件。該軟件應采用運行穩定、先進的版本的標準中文Windows。PLC程序編程軟件。編程軟件應支持IEC61131-3的全部5種語言，如階梯圖、功能塊等，可采用調用多級子程序，具有邏輯運算、數學運算、字符串運算等功能，并集成仿真及交叉仿真功能，采用組態的方式即可完成對輸入輸出信號的配置，具有組態多個復雜控制系統的能力，具有多個PID運算模塊和其它常用的功能塊。總之，PLC編程軟件應是一個功能強、使用靈活方便、界面友好的軟件。該軟件應在標準中文Windows平臺上運行，該軟件應即可安裝在作為編程器的筆記本計算機內，又能安裝在操作員工作站中，且均可完成對PLC的編程和組態。由站控制系統供貨商負責編制應用程序。MMI組態軟件。MMI是操作員與站控計算機系統的對話窗口，它們為有關人員提供各種信息，接受操作命令。該軟件應在標準中文Windows平臺上運行。它應具有強大的圖形編輯、顯示功能，具有支持三維圖的編輯、顯示能力，可調用標準簡體中文字庫。支持多窗口顯示及動態畫面顯示。MMI軟件最少應具有通信管理、數據庫管理、動態和靜態畫面編輯、文本編輯、在線幫助、實時趨勢編輯顯示、歷史趨勢編輯顯示、報警管理、事件管理、報告管理、打印等功能模塊。系統供貨商以該軟件為開發工具，組態、編制操作運行所需的各種顯示、操作和在線幫助等畫面，為操作人員提供直觀、方便、靈活、友好的對話窗口。高級語言（需要時）。站控制系統所有系統、應用軟件均應為正版，授權應終身有效。5檢驗和測試在合同執行期間，系統的試驗、檢查、調試和驗收主要分為兩部分，工廠試驗、檢查、調試和驗收；現場試驗、檢查、調試和驗收。每一步完成之后，均應由供需雙方授權的人員簽字后方可生效。供貨商在投標文件中應提供上述工作的詳細內容、參照標準及執行計劃。5.1工廠試驗（FAT）FAT的目的是檢查整個系統是否達到合同的要求，對系統的功能、性能進行全面的試驗、測試和系統聯調（系統內部和外部的通信也應包括在內），使整個系統盡可能的完善，減少現場出現問題的幾率和修改工作量，為現場調試打下堅實的基礎。FAT應在供貨商的系統集成地進行。FAT所需的場地、工具、費用由供貨商負責。系統聯調應模擬現場實際的通信系統設置。供貨商應提出FAT的詳細計劃和工作內容，經業主批準后實施。所有試驗和測試項均應有書面報告，并經雙方現場負責人簽署視為有效。FAT完成后，供貨商應提供詳細的FAT報告，報告經雙方簽署后，系統才能出廠和裝箱發貨。5.2工廠試驗（SAT）系統安裝完畢投入運行前須進行SAT。SAT涉及系統所有的組成部分（包括主備通信線路），即使是在FAT中已經進行過的測試及試驗項。SAT的目的是確保在運輸、安裝過程中系統未被損壞，所有的接線準確無誤，系統功能和性能達到預期的要求，相關設備和儀表運行是否正常、安全保護是否有效等等，保證投產成功。測試包括但并不局限于下列各項內容：100%功能測試；100%性能測試；所有數據類型的I/O點的回路100%檢查和功能測試；單臺設備100%監控調試；各種監控程序與相關設備100%的聯調；與調度控制中心、所有遠方站之間的功能、性能聯調。所有試驗和測試項均應有書面報告，并經雙方現場負責人簽署視為有效。最終形成SAT報告報業主批準。供貨商應提出SAT的詳細計劃和工作內容，經業主批準后實施。6備品備件供貨商在投標文件中應列出保障所供設備正常運行三年所需的詳細的備品備件建議清單，并提供能夠保證備品備件供應的時間、供應方法和渠道。推薦的備品備件及價格在投標文件中按可選項列出。7文件的提交7.1投標文件 供貨商所提供的文件至少應包括：詳細的系統技術方案和說明；詳細的系統配置框圖、網絡拓撲圖及系統接線圖；詳細的各種機柜的結構設計、設備布置和接線圖；供配電系統；浪涌保護設置；接地系統要求；操作手冊；用戶指南；系統中采用的各種設備和材料詳細的產品說明書；系統可靠性和可用性分析；對招標技術文件的逐條應答；詳細的工作內容及執行計劃；所需的資質證書；第三方產品的授權書及質量、售后保證書；質量保證手冊；售后服務保證書；系統和主要設備的MTBF(MeanTimeBetweenFailure)和MTTR(MeanTimeToRepair)；詳細的系統及其硬件和軟件的性能和產品說明書；最近幾年內與本項目類似的工作業績；詳細的設備材料清單；備品配件清單（按可選項列出）；提供技術文件清單；負責和參加項目的主要人員名單、資質證書、業績；分包方及其參與項目的人員的詳細情況介紹、名單、資質證書、業績等；采用的標準和規范清單；培訓計劃及課程安排；SAT和FAT的內容及執行計劃；現場調試方案及執行計劃；投產方案及執行計劃；存在的問題和建議；詳細的分項報價和總價；本文件中提及的其它要求。7.2最終提交文件 供貨商應提供6套完整的工程技術文件和2套刻錄在光盤中的全套工程技術文件。工程技術文件采用中文或英文，最好采用中文。圖紙應使用AUTOCAD常用版本軟件繪制，若使用了特殊的字型及線形，應隨圖紙一并提供。文檔采用MicrosoftOffice常用版本軟件（如WORD、EXCEL、ACCESS等）編制。在系統設計期間，供貨商除向業主和設計方提交控制系統的有關技術文件以外，還應提供涉及控制系統相關部分的技術資料和參數，如對通信的要求、供電要求、接地要求、設備安裝尺寸、設備重量等（不限于此）。供貨商最終提供的文件最少應包括：文件目錄/索引；系統設計文件；所有設備的操作使用說明書；竣工文件；雙方的會議和來往文件；所有校驗、測試、驗收報告；所有的軟件。提交文件的詳細種類、內容、數量、時間等，應在合同簽訂前確認。8施工要求8.1硬件部分施工所有施工和制造均應符合電子工業標準的質量要求。所有施工和制造的設備應易于操作，且所有部件均應便于維修和更換。所有機柜、機架、端子、連接件和回路電線必須標有唯一性的標簽，且在文件中作相應標示。所有設備的標簽均應用螺絲或粘合的方法永久性地固定在部件上，標簽應為層壓塑料制成的（白底黑字版書）。由供貨商負責其供貨范圍內所有設備和材料的安裝，系統內各種設備之間的布線及連接，系統與第三方系統或設備通信接口的連接。系統的配電和UPS供電電源之間的連接，系統的接地與電氣總接地系統之間的連接，均由供貨商負責。8.2應用軟件的編制為了能夠使業主和設計的有關技術人員全面地、深入地掌握該軟件，在實際的運行中能夠根據需要進一步地開發它，應用軟件的編制和組態采用由供貨商、業主、設計三方合作的方式來完成。應用軟件的編制工作在供貨商的工廠完成。9技術服務9.1技術支持1） 供貨商提供的產品到達現場后，必須派出專業人員到施工現場培訓專業接續人員正確安裝產品。2）供應商在貨物清關和商檢過程中，依據國家的有關規定和業主的要求，提供貨物單據、證明材料等文件，配合業主辦理通關商檢。3）供應商（制造商）在中華人民共和國境內常設服務機構，應晝夜24小時提供足夠的備品、備件和技術服務。4）當產品出現故障或不能滿足業主要求時，供應商應按業主要求排除故障，直到業主滿意為止。5）當業主需要供貨商提供服務時，供貨商應在4小時內作出答復，需在12小時內派服務工程師到現場，省外在48小時內派服務工程師