安全文明施工安全施工措施

目錄

5.1主要分項工程安全施工技術措施.................................................1

5.1.1基坑圍護..................................................................1

5.1.2土方開挖..................................................................1

5.1.3鋼筋工程安全施工技術措施..................................................1

5.1.4模板工程安全施工技術措施..................................................2

5.1.5混凝土工程安全施工技術措施................................................4

5.1.6腳手架工程安全施工技術措施................................................4

5.1.7砌筑工程安全施工技術措施..................................................6

5.1.8防水工程安全施工技術措施..................................................7

5.1.9門窗安裝工程安全施工技術措施..............................................7

5.1.10裝飾工程安全施工技術措施.................................................7

5.2安全防護設施..................................................................8

5.2.1個人防護..................................................................8

5.2.2臨邊防護措施..............................................................9

5.2.3洞口防護措施.............................................................11

5.2.4加工棚安全防護措施.......................................................12

5.2.5外腳手架安全網防護措施...................................................13

5.2.6高處作業防護措施.........................................................13

5.3安全用電措施.................................................................13

5.3.1配電箱防護棚保護.........................................................14

5.3.2機械設備安全使用措施.....................................................14

5.3.3防火保證措施.............................................................19

5.4.5“安全行為之星〃評選.........................................................21

5.4消防保證措施.................................................................21

5.4.1消防組織保障措施.........................................................21

5.4.2消防管理職責.............................................................21

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5.4.3消防設施、器材的配備....................................................22

5.4.4消防管理措施.............................................................23

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5.1主要分項工程安全施工技術措施

5.1.1基坑圍護

嚴禁任何人在坑邊、陡坡下面休息。并應特別注意邊坡的穩定，下大雨時應暫停施

工。雨后必須檢查土壁穩定情況。土坡上端不得亂堆亂放雜物、工具，以防墜落傷人。

按照圖紙要求在基坑周邊設置標準化防護欄桿。

在塔吊上布置鋪燈，保證夜間施工時場地內有充足的照明。工人若在坡頂處作業時,

必須佩帶安全帶。

工人上下基坑應搭設穩固安全的階梯，避免上下時發生墜落。架子搭設由下至上進

行，扣件必須與鋼管連接牢固，立柱下端應設跳板支墊。跳板必須綁扎牢固，不得松動

或變形過大。由項目測量人員專門負責對基坑邊坡進行監測和記錄。

5.1.2土方開挖

清土、清坡應從上而下分層進行，兩人操作間距應大于2.5m。禁止采用挖空底腳的

操作方法。

雨后必須檢查土壁穩定情況。確認無危險后，方可繼續施工。如遇夜間施工，應盡

量安排在地形平坦，施工干擾較小和運輸暢通的地段，

工人進入施工現場必須戴好安全帽。土方開挖過程中安排專人進行現場指揮，防止

汽車倒土方時，砸傷工人。

5.1.3鋼筋工程安全施工技術措施

1、鋼筋運輸與堆放安全要求機械垂直運輸鋼筋時，捆扎牢固，吊點設在鋼筋束的兩

端，鋼筋平穩上升，不得超重起吊。起吊鋼筋時，下方嚴禁站人，等待鋼筋落到離地面

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或至安裝標高1m以內，人員方可靠近操作；待就位放穩或支撐好后，方可摘鉤。臨時

堆放鋼筋，不得過分集中，應考慮模板的承載能力。鋼筋切勿碰觸電源，嚴禁鋼筋靠近

高壓線路，鋼筋與電源線路保持安全距離。

2、鋼筋制作安全要求展開圓盤鋼筋時，兩端卡牢，切斷時要先用腳踩緊，防止回彈

傷人。拉直鋼筋，卡頭卡牢固，地錨要結實，拉筋沿線2m區域內禁止行人。切割短于30cm

的鋼筋，用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm,禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠

罩。彎曲鋼筋時，緊握扳手，站穩腳步，身體保持平衡防止鋼筋折斷或松脫。

3、鋼筋焊接安全要求焊機在工作前必須對電氣設備、操作機構和冷卻系統等進行檢

查，并用電筆檢查機體有無漏電。焊機放在室內干燥地方，機身平穩牢固，周圍不準放

置易燃物品。對焊機斷路器的接觸點，電極要定期檢查修理。斷路器的接觸點一般每隔2?

3d用砂紙擦凈，電極定期用挫挫光。二次電路的全部螺栓結合定期擰緊，以免發生過熱

現象，隨時注意冷卻水的溫度不得超過400℃。焊接較長時間，應設置支架。工作棚用防

火材料搭設。棚內嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有消防器材。

4、鋼筋綁扎安全要求綁扎基礎鋼筋，按設計要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，

不得增加或減少。綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱

筋在4m內，重量不大，可以在地面或樓面上綁扎，整體豎起。柱筋在4m以上時，應搭

設工作臺。柱、墻、梁骨架，用臨時支撐拉牢，以防傾倒。高處綁扎或安裝鋼筋，注意

不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，應檢查支撐是否牢固。

5.1.4模板工程安全施工技術措施

1、模板安裝的一般要求：

本工程采用現澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結構，在進行結構施工時，模板安裝必須按

模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。安裝上層樓板及其支架時，應符合下列要求：

1）進入施工現場人員必須戴好安全帽，高處作業人員必須佩戴安全帶，并應系牢。

2）工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子

必須放在工具袋內，以免掉落傷人。

3）高空、雜結構模板的安裝，注意避免高空墜落，事先應有切實的安全措施。

4）遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業，雨后應先清掃施工現場，略干

不滑時再進行工作。

5）下層混凝土強度達到1.2MPa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得過分集

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中。

6）下層樓板結構的強度要達到能承受上層磚墻、模板及支撐系統和新澆筑混凝土

的重量時，方可進行。否則下層樓板結構的支撐系統不能拆除，同時上下層支柱應在同

一垂直線上。

7）模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。

2、模板拆除的一般要求

1）拆模板，應經施工技術人員按試塊強度檢查，確認混凝土已達到拆模強度時，

方可拆除。

2）高處、復雜結構模板的拆除，應布?專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標

出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區。操作人員應配掛好安全帶，禁止站在模板的橫

拉桿上操作，拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。

3）工作前，應檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工

作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

4）拆除模板一般采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模

板時，要注意防止整塊模板掉下防止模板突然全部掉下傷人。

5）拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒

塌傷人。

6）已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏

空墜落。

7）在混凝土墻體、平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護

欄，或將板洞蓋嚴。

8）板模板拆除根據混凝土同條件養護試塊的試壓強度報告達到以下規定：結構跨度

W8M時，混凝土強度達到設計強度標準值的75%,結構跨度＞8M時，混凝土強度達到設計

強度標準值的100%.

9）模板拆除應遵循先支的后拆，后支的先拆，先非承重部位，后承重部位以及自上

而下順序的原則。

10）模板拆除時，下面不得站人，拆除后的模板、架管、扣件要分類碼放整齊。

11）模板存放在施工層上時，必須有可靠安全措施。不得沿周邊放置，模板平臥堆

放，不得靠在其他模板或構件上。

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12）拆除的鋼管、扣件、木方、模板等物件不得上拋下扔，需人工進行傳遞。

5.1.5混凝土工程安全施工技術措施

1、混凝土澆筑與振搗安全要求

1）澆筑邊沿的梁、柱混凝土時，外部必須有腳手架或安全網。如腳手架離開建筑物

超過20cm時，要求將空隙部位牢固遮蓋或裝安全網。

2）夜間澆筑混凝土時，保證塔吊鋪燈的開啟，為施工提供足夠的照明設備。

3）振搗棒電機及電纜線必須絕緣可靠，電纜線不得和鋼筋直接接觸，應用木方或其

他塑料絕緣物將電纜和鋼筋隔離開，并要有專人看護電纜防止電纜破皮、被砸傷等。振

搗棒手耍戴絕緣手套。

2、混凝土養護的安全要求覆蓋養護混凝土時，樓板如有孔洞，應釘板封蓋或設置

防護欄桿或安全網。

5.1.6腳手架工程安全施工技術措施

1、腳手架安裝

1）腳手架搭設前，由項目總工程師向搭設和使用人員進行技術交底。

2）項目質量檢查人員在腳手架搭設前，對鋼管、扣件、腳手板等材料進行檢查驗

收，嚴禁使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管和有脆裂、變形、滑絲的扣件。

3）腳手架基礎進行平整夯實并設置排水溝。

4）腳手架必須配合結構的施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩

步。

5）安裝工作必須在專業架子工工長、專職安全員的共同指揮下進行。雨雪天氣暫停

施工，如需夜間施工，施工場地應有足夠的照明，六級以上風力時不得搭拆腳手架。

6）搭設人員必須持證上崗，搭設時必戴好安全帽，佩掛安全帶及工具袋。R件、工

具等不得隨處亂放，施工人員嚴禁酒后作業。

7）架子搭設由下至上進行，扣件必須與鋼管牢固連接，立桿、大小橫桿、斜撐及

拋撐必須按施工規范進行搭設。

8）跳板必須綁扎牢固，不得松動或變形過大。嚴禁出現探頭板。縫隙間距不得超過

規范要求。腳手板上不得堆放材料、工具及雜物。

9）側面必須按規定布設安全網，不得用鐵絲代替尼龍繩扣扎網眼，不得用火燒絲固

定安全網。

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10）外腳手架使用前必須由專職安全員進行檢查，在使用中若出現異常，應及時匯

報。隨時設好連墻桿，以防架體傾斜。

11）出入口與建筑物主體間搭好安全通道，設護頭棚及護欄。

12）每隔二個步高滿鋪臨時安全網。

13）腳手架搭設高度超過作業面L2M時,每10M高驗收一次,發現問題及時整改。

14）未完成的腳手架，每日收工時一定要把桿件或架體穩定好，以免發生意外。

2、腳手架拆除

1）拆除前由項目總工程師進行拆除安全技術交底。

2）拆除工作必須在專業架子工工長、專職安全員的共同指揮下進行。作業面上應通

知其他工種人員，協調一致，確保安全。

3）雨雪天氣暫停施工，夜間不允許施工。

4）拆除時必須戴好安全帽，佩掛安全帶。扣件、工具等不得隨處亂放。

5）拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁同時作業。扣件必須與鋼管牢固連接牢固,

立桿、大小橫桿、斜撐及拋撐必須按施工規范進行拆除。拆下的鋼管、扣件，應由專人

傳運，不得從高處自由拋下或空中拋擲。

6）腳手板上不得堆放材料、工具及雜物。

7）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆除腳手架;

分段拆除時高差不大于2m,如果高差大于2m,應增設連墻件加固。

8）腳手架拆除到下部最后一根長立桿的高度時，先在適當位置搭設臨時拋撐加固后,

再拆除連墻件。

9）腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按規定設置連

墻件和橫向斜撐加固。

3、腳手架管理

1）腳手架搭設人員必須是按國家標準考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢,

合格者方可持證上崗。

2）搭設腳手架人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。

3）作業層上的施工荷載不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土加砂漿的

輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。

4）在六級及六級以上大風和霧、雨雪天氣時停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后

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上架作業要有防滑措施，并應掃除積雪。

5）在腳手架施工期間嚴禁拆除各種桿件。

5.1.7砌筑工程安全施工技術措施

本工程中，砌筑材料主要采用蒸壓加氣混凝土砌塊，砌筑過程中必須滿足以下要求:

1、一般安全要求

1）砌筑前一天均應在地面上用水淋濕（或浸水）至濕透，不應將砌塊運到操作地點

時才進行，以免造成場地濕滑。

2）車子運輸砌塊、砂漿等材料時應注意穩定，不得猛跑，前后車距離應不少于2叱

坡度行車，兩車距離應不少于10m。禁止并行或超車,所載材料不許超出車廂之上。

3）嚴禁用拋擲方法傳遞砌塊材料，如用人工傳遞時，應穩遞穩接，上下操作人員站

立位置應錯開。

4）操作地點臨時堆放用料時，要放在平整堅實的地面上，不得放在濕滑積水或泥土

松軟崩裂的地方。放在樓面板或橋道時，不得超過其設計荷載能力，并應分散堆置，不

得過分集中。基坑邊2m以內不準堆料。

5）砌筑用活動腳手架的安裝，當安裝在地面時，泥土必須平整堅實，否則要夯打至

平整和不下沉，或在架腳墊構板，擴大支承面。當安裝在樓板時，如高低不平則應用木

板楔平穩，不得用磚塊作墊底。地面上的腳手架大雨后應檢查有無變動。

6）腳手架間距按腳手板（橋防）長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須

鋪過梁的支承橫桿且＞20cn,但不得伸過太長做成懸臂（探頭板）。

7）每塊腳手板上的操作人員不應超過兩人，堆放磚塊時不應超過單行4皮。宜一塊

板站人，一塊板堆料。

8）不準用不穩定的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不應在未經設計和加固的

情況下，在一層腳手架上再疊加一層（橋上橋）。

2、砌塊施工安全要求

1）堆放在樓板上的砌塊不得超過樓板的允許承載力。采用內腳手架施工時，在二層

樓面以上必須沿建筑物四周設置安全網，并隨施工高度逐層提升，屋面工程未完工前不

得拆除。

2）安裝砌塊時，不準站在墻上操作和墻上設置支撐、纜繩等。在施工過程中，對穩

定性較差的窗間墻、獨立柱應加穩定支撐。

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5.1.8防水工程安全施工技術措施

1）作業前，現場施工人員必須向參加操作全體人員進行安全技術交底。要詳細認真

地將所用材料的品種、規格、性能和有關設備（包括防火設備），以及操作過程中應注

意事項交底清楚。

2）從事防水材料作業工作時，必須穿戴規定的防護用品。操作人員不得赤腳、穿短

褲和短袖衣服進行操作，褲腳袖口應扎緊，并應配戴手套的防腳套。

3）存放卷材和膠粘劑的倉庫或現場要嚴禁煙火，如需用明火，必須有防火措施；且

應設置一定數量的滅火器材和砂袋。

4）高處作業時應嚴格遵守“高處作業”的安全要求。人員不得過分集中，必要時系

好安全帶。

5）雨、霜、雪天，必須待屋面干燥后，方可繼續進行工作，刮大風時應停止作業。

6）冷底子油要放在安全的地方，周圍不得有易燃物，并配備滅火器。

7）在大風天氣，嚴禁使用噴燈。涂刷底子油時嚴禁使用明火，嚴禁使用碘鋁燈。

8）在鋪卷材時，開動火證，并設專人看火。

5.1.9門窗安裝工程安全施工技術措施

安裝門窗框、扇作業時，操作人員不得站在窗臺和陽臺欄板上作業。當門窗臨時固

定，封填材料尚未達到其應有強度時，不準手拉門、窗進行攀登。安裝外墻窗扇，應設

置腳手架和安全網，如外墻無腳手架和安全網，必須掛好安全帶。安裝窗扇的固定扇，

必須打牢固。使用射釘槍必須遵守如下規定：

1、操作人員要經過培訓，嚴格按規定程序操作，作業時要防護眼睛，嚴禁槍口對人。

2、射釘彈要按有關爆炸和危險物品的規定進行搬運、貯存和使用，存放環境要整潔、

干燥、通風良好、溫度不高于400℃,不得碰撞、用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得

隨地亂丟。

3、墻體必須穩固、堅實并具承受射擊沖擊的剛度。在薄墻、輕質墻上射釘時，墻的

另一面不得有人，以防射穿傷人。

5.1.10裝飾工程安全施工技術措施

1、抹灰、飾面施工安全要求

1）每個工人進入施工現場都必須頭戴安全帽。

2）搭設腳手架不得有蹺頭板，并嚴禁腳手板支擱在門窗、上下水的管道上。操作前

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應檢查架子、高凳等是否牢固，如發現不安全地方立即作加固等處理。

3）攪拌砂漿與抹灰作業時，尤其在抹頂棚時，應注意灰漿濺入眼內。

4）在樓層進行施工時，樓面上堆置的材料如砂、石灰膏、水泥、飾面材料等，其

重量不得超過樓面設計的荷重，并分散堆放。

5）室內抹灰使用的活動鋼（木）腳手架或用鋼管、竹、木搭設的支架均應平穩牢固

可靠，腳手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不應過于集中，在同一跨度內操作人員不

超過兩人。

6）禁止在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。在陽臺部位抹灰，外側應設

防護欄桿或掛設安全網。嚴禁踩踏腳手架的防護欄桿和陽臺板上進行操作。

7）在外墻進行抹灰（或飾面）時，料具堆放重量不得超過腳手架的容許荷重；操作

前應對腳手架進行檢查，如有損壞應及時修理加固。嚴禁踩踏腳手架護欄桿操作和攀附

腳手架上下。

8）外墻抹灰（或飾面）工序一?般由上而下，如需上下層同時操作時，應在腳手架

與墻身距離的空隙部位采取遮隔防護措施。

5.2安全防護設施

5.2.1個人防護

本工程中投入使用的個人防護用品主要有：安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、

面罩、護目鏡、耳塞、工倫服等，施工中重點加強安全防護用品采購和正確使用管理。

個人安全防護措施見下表。

表5.2?1個人安全防護措施

序號事項內容

1）“三寶”產品必須取得行業安全文明環境部門的《準用證》，否則現場不得

使用。

2）安全帽符合《安全帽》（GB2811—2007）標準的技術要求，并按規定的佩帶方

法使用，施工人員進入施工現場必須佩帶安全帽。

正確使用

13）安全網規格、材質符合《安全網》（GB5725—2009）規定的要求。安全密目網

“三寶”

規格、材質符合行業管理標準，密目封閉應嚴密，網間連結應用廠家提供的專用材

料連結。

4）安全帶須符合技術標準，按《安全昔》（GB6095—2009）中規定的使用要求來

系掛，所有進場人員佩戴安全帶，凡在2m以上的施工作業必須系掛安全帶。高空

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作業配備五點式雙鉤安全帶。

5）物品及佩戴方法見下圖所示。

2電氣操作電氣操作時，作業人員必須佩帶絕緣手套。

D高空作業人員配帶工具袋，小型工具、焊條頭子、高強度螺栓尾部等放在專

用工具袋內，不得放在鋼梁或易失落的地方。

2）使用工具時，要握持牢固。所有手動工具（如榔頭、扳手、撬棍等）穿上繩子

高空作業

3套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人.

人員

3）高空作業人員身體健康，作業人員須體檢合格，嚴禁帶病作業，禁止酒后作

業。

4）統一高空、地面通訊，聯絡一律用對講機，嚴禁在高空和地面互相直接喊話。

防止高空結構主體施工時，采用全封閉方式施工，封閉材料采用符合《建筑施工安全技

4墜落和物術統?規范》要求的密目安全網或防護鋼板網。安全網或防護鋼板網定期維護、清

體打擊潔，及時更換破損的部位。

1、防護用品的正確使用：

（1）所有施工人員必須佩戴安全帽，戴帽時必須系緊帽帶。

（2）工人在墜落高度基準面2m以上（含2m）,無法采取可靠防護措施的高處作業人

員均須系好安全帶，使用時高掛低用。

（2）混凝土振搗、打夯機作業等必須按規定佩戴絕緣手套，穿絕緣鞋。

（3）模板加工、管道切割、空壓機作業時，操作人員佩戴耳塞。

（4）焊割作業人員佩戴面罩和護目鏡。

（5）其他注意事項。

個人防護用品配置、正確佩戴個人防護用品見下圖。

5.2-1個人防護用品配置5.2-2正確佩戴個人防護用品

5.2.2臨邊防護措施

1、樓層臨邊防護

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（1）樓面臨邊防護采用工具式定型防護欄桿，采用30X30X1.35mni方管制作，立

柱采用50X50X2.5mm方管，底座為150X70X8mm孔鋼板并使用①⑵miX4個膨脹螺栓

與地面固定牢靠。本防護方式適用于所有臨邊防護。

（2）定型化防護欄桿立桿高度1.2m,每檔長2m,刷紅白警示漆并在中間位置設置

180mm高警示標語牌。底部設200mm高紅白相間踢腳板。

（3）不具備固定條件的可在底部設置不小于300mni高混凝土承臺。樣式采用澆筑及

路擋可移動式。附近掛警示牌、責任牌?，夜間設紅燈示警。

定型工具式防護欄桿立面見下圖所示。

5.2-3工具式臨邊防護欄桿立面圖

2、樓梯臨邊

樓梯口設1.2m高的定型化、標準化的防護欄桿，20cm高的踢腳板，欄桿的橫桿設為

兩道，防護做法見下圖所示

____________________________>

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5.2-4樓梯口防護立面圖

5.2.3洞口防護措施

本工程擬采用的洞口防護形式見下表。

部

序號防護說明圖示

位

施工安全通道：

地上結構施工時，樓層周邊設置通

入樓內的安全通道口，安全通道采

用鋼管腳手架搭設或采用組裝式定

型化產品，設兩道防砸及一道防水

設施,兩側為鋼網片或密目安全網。

通

1道

口

安全通道口做法：

1）底板孔均為“14mln,其余均為6

12mm,產品為天藍色。

2）組裝式定型億產品立柱通過膨脹

螺栓固定在定向條形梁基礎上。

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部

序號防護說明圖示

位

1）樓板面等出邊長在250?500mm

的洞口、安裝預制構件時的洞口以

及缺件臨時形成的洞口，可用木板

做蓋板蓋住，蓋板須能保持四周擱

置平衡，并有固定其位置的措施。

）邊長為的洞口,采

預2500?1500mm

用貫穿于混凝土板內的鋼筋組成防

留

3護網，網格間距不得大于得

洞2mm,

并在其上滿鋪腳手板。

口

3）洞口邊長在1.5m以上時：在上

述“邊長在L5m以內洞口”防護基

礎上，立桿兩邊對中個加密一道，

并在洞口正上方加拉水平方向的拉

接桿。

5.2.4加工棚安全防護措施

1、在塔吊半徑范圍以內必須采取雙層防護，滿鋪腳手板或模板，斜面鋪設彩鋼瓦等

防雨材料。本防護方式采用方鋼、螺絲連接形式的工具化防護棚。適用于各類防護棚（去

除挑檐可用于安全通道等其他防護；材質規格不變）。

2、機械的安裝應堅實穩固，固定式機械應有可靠基礎，移動式機械作業時應楔緊行

走輪。

3、作業后應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。

4、開關箱安裝在同一高度，電箱中心距離地面1.5限鋼筋加工棚具體見圖4.3.4-1。

木工加工棚采用彩鋼板搭建成封閉式防護棚具體見下圖。

5.2-5鋼筋加工棚5.2-6木工加工棚

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5.2.5外腳手架安全網防護措施

本工程在二層結構及屋面施工過程中，為防止高空墜落，在外防護架作業層跳板下

設一道安全平網，首層設一道安全平網，其防護措施主要包括阻燃型密目網、5coi厚跳板、

20cnT高擋腳板、連墻件、剪刀撐等。

5.2.6高處作業防護措施

1、高處作業施工要遵守《建筑施工高處作業安全技術規范》。

2、使用落地式腳手架必須使用密目安全網沿架體內側進行封閉，網之間連接牢固并

與架體固定，安全網要整潔美觀。

3、在2m以上高度從事支摸、綁鋼筋等施工作業時必須有可靠防護的施工作業面，

并設置安全穩固的爬梯。

4、物料必須堆放平穩，不得放置在臨邊和洞口附近，也不得妨礙作業、通行。

5、建筑施工對施工現場以外人或物可能造成危害的，應當采取安全防護措施。

6、施工交叉作業時，應當制定相應的安全措施，并指定專職人員進行檢查與協調。

5.3安全用電措施

我單位將嚴格執行《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005要求，采用TN-S

配電系統，實行三級配電、二級保護系統，并安排專業電工24小時維護巡查檢修，確保

安全用電無事故，三級配電、設備與電源距離見下圖。

5.3-1三級配電示意圖

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5.3-2設備與電源距離圖

5.3.1配電箱防護棚保護

1、總配電箱使用我公司標準化防護棚制作，穩固安置在混凝土承臺上并做接地。

2、頂部采用雙層硬防護，底層為彩鋼板，上層為模板，并設不小于5%坡度排水坡。

3、雙層硬防護之間的防護棚外立面掛藍底白字的安全宣傳標語：加強安全用電，防

止觸電傷害。防護棚正面掛提示牌，側面掛單位標識。

4、配電箱底部要高出室外地面30cm,基礎采用C20碎，采用固定式圍擋進行防護。

5.3-3配電箱硬防護

5.3.2機械設備安全使用措施

1、群塔作業安全措施

本工程擬投入9臺塔吊進行垂直運輸作業，為確保安全使用，我單位將嚴格執行《建

筑機械使用安全技術規程》JGJ33-2012的規定，強化日常安全管理和維護。

(1)塔吊選用

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選用安全生產許可證、產品合格證、準用證齊全的塔機，進場后檢查塔機的行程限

位器、超載保護裝置等是否齊全。

（2）保險裝置

吊鉤設置自重式防脫鉤裝置，卷筒設鋼絲繩防脫落裝置，司機上下爬梯設置護圈（護

圈直徑07nb間距0.5m）。

（2）塔吊安拆

由具有相應資質的專業隊伍實施安拆，作業前編制專項方案報經單位主管部門、監

理等相關部門審批后，向作業人員詳細交底；安裝完成后，組織相關單位驗收，并報地

方建委備案，驗收合格、手續完備方可投入使用。

（3）塔吊使用及維護

塔吊司機、信號指揮工持證上崗，明確、統一塔吊指揮信號，建立交接班記錄制度,

堅持“十不吊”原則。

（4）群塔作業防碰撞措施及智能監控預警系統

本工程結構施工階段有相互間存在交叉作業區域，為防止塔吊間、塔吊同建筑物間

發生碰撞，特制定本防碰撞措施。

①水平方向低位塔機起重臂與高位塔機塔身之間防碰撞：

塔機在現場定位布置是關鍵，通過嚴格控制各臺塔機之間的位置關系，來預防低位

塔機的起重臂端部碰撞高位塔機塔身，在安裝方案中已保證任意兩塔間距離均大于較低

的塔機臂長2m以上，符合《塔式起重機安全規程》GB5144-2006中的7.5之規定“兩臺

起重機之間的最小架設距離應保證處于高位塔機的塔身與另一臺塔機的起重臂端部之間

距離至少有2m的距離”的規定。塔機在現場的定位保證了塔機之間不存在高位塔機的塔

身與低位塔機的起重臂發生碰撞的問題。

②塔機在垂直方向的防碰撞措施：

低位塔機的塔身與高位塔機起重鋼絲繩之間防碰撞措施。

合理劃分哥塔吊的作業半徑并配備有合格操作證的、經驗豐富的信號指揮工，確保

指揮塔機回轉作業時，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升鋼絲繩。當現場風速達到6級風,

相當風速達到7.8-13.801人時，塔機必須停止作業。另外，塔吊公司配備操作熟練、有

責任心的塔司在現場服務，塔機在每次使用后或在非工作狀態下，應將吊鉤升至頂端，

同時將起重小車行走到起重臂根部。

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③高位塔機的起重臂下端與低位塔機的起重臂上端防碰撞措施

由于相鄰塔機的作業面有交叉處，所以低位塔機的起重臂上端與高位塔機的起重臂

下端有可能發生碰撞。各塔機均按照前面塔機安裝部分所要求的高度頂升即可保證高位

塔吊的大臂下限與低位塔吊的大臂上限之間的垂直距離不小于2m。

由此，符合《塔式起重機安全規程》GB5144-2006兩臺起重機之間的最小架設距離應

大于2m的規定：“處于高位塔機的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或平衡重的最低部

位）與低位塔機中處于最高位置部件之間的垂直距離不應小于2m”。群塔安全間距見下圖。

■

駕

駕

空

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一

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■：

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士

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5.3-4塔吊安全距離示意圖

2、汽車吊起重設備安全操作措施

（1）操作人員必須與起重工、指揮人員密切配合。如發現指揮信號不清或錯誤，會

引起事故時，有權拒絕執行，并采取措施防止發生事故。

（2）施工中，如遇大雨、六級以上的大風影響安全時，應停止起重工作，并將臂桿

降低到安全位置。

（3）嚴禁各種起重機吊運人員或手抓吊鉤升降，以防機械系統失靈而發生事故。

（4）起吊構件時應綁扎平穩牢固并在構件棱角處加墊橡皮墊等襯物，以保護構件和

工索具等。

（5）吊落構件到位時，應填實穩妥，防止歪斜傾倒。

（6）在運行中，如遇緊急險情時，應立即拉離緊急開關停車。在降落重物過程中，

制動器突然失靈時，可將重物稍微上升，隨即降落，再稍微上升，再降落，這樣多次反

復，就能使重物安全落地。

（7）起吊構件必須拉好溜繩，起落與左右旋轉速度應均勻，動作要平穩，不準緊急

制動；回轉時未停穩前不得做反向動作，回轉前應鳴號，并檢查回轉范圍內是否有障礙

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物。

（8）開機者應注視吊鉤情況，上升要防止上升到頂點，避免由于限位器失靈造成事

故。在停工、休息或臨時停電時，應將重物卸下，不得懸在空中。

（9）必須經常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與卡子結合處的牢固情況，在運行中禁止用

手觸摸鋼絲繩和滑輪，通過滑輪的鋼絲繩不準有接頭，以防事故。鋼絲繩在卷筒上應排

列整齊，將至放完時，應在卷筒上保留三圈以上，以防末端松脫。鋼絲繩磨損或腐蝕，

交叉絞絲不超過10樂順向絞絲不超過5%,應更換。

（10）工作時，必須防止碰觸架空電線。臂桿、鋼絲繩及構件應與架空線路保持一

定的安全距離，并不得小于以下表中所規定的距離。

3、中小型機械設備安全措施

中小型機械設備主要包括平刨、圓盤鋸、鋼筋機械、電焊機械、潛水泵、混凝土振

搗機械、手持電動機具等，小型機械設備的安全措施見下表。

序號%稱主要安全措施

平創安裝護手裝置，開關箱與平刨的距離不超過3m；不得使用既有平刨，

1平刨

又有圓鋸等的多功能木工機械。平刨使用詳見圖6.3.5-6。

圓盤鋸的鋸片設防護罩、防護擋板及分料器；開關箱與圓盤鋸的距離不超

2圓盤鋸

過3m；傳動部位也安裝防護罩。圓盤鋸使用詳見圖6.3.5-7。

手持電動機配戴個人防護用品，不得隨意接長電源，開關箱與手持電動機具距離不超

3

具過3mo

鋼筋冷拉及焊接作業區要有防護措施，傳動部位要有防護罩，開關箱與機

4鋼筋機械

械之間的距離不大于3m。鋼筋機械使用詳見圖6.3.5-8.

電焊機安裝后驗收合格方可使用，設置保護接零和漏電保護器，并設置可

5電焊機見分段點的隔離開關和斷路器，保證一次接線、二次接線分別不超過5nl和12m。

電焊機使用詳見圖6.3.5-90

各種氣瓶距明火要大于12m,氣瓶設置防振圈和防護帽；電焊機施焊現場

的7m范圍內不得堆放氧氣瓶、乙快發生器、木材等易燃物；氣焊嚴禁使用未

6氣瓶

安裝減壓器的氧氣瓶進行作業，五級以上大風天氣嚴禁明火作業。各種氣瓶的

安全使用。氣瓶使用詳見6.3.5-10。

潛水泵的開關箱作保護接零，安裝漏電保護器，按照說明書正確使用。潛

7潛水泵

水泵使用詳見圖6.3.5-1U

1）電動機電源上，安裝漏電保護裝置，接地或接零安全可靠。

2）電纜線滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴

禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。

混凝土振搗

83）使用平板式振動器時，電動機與平板應保持緊固，電源線固定在平板上，

器

開關裝在手把上。

4）作業停止需移動振搗器時，先關閉電動機，再切斷電源。

5）作業完成后，將機器清理干凈，并做相應的保養，妥善存放。

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序號名稱主要安全措施

1）操作工人必須通過高空剪刀車廠家專業人員培訓、考試，經考試合格后

方可上崗操作。

9高空剪刀車2）登高（2m以上）作業時必須系掛合格的安全帶，系掛牢固高掛任用。

3）電纜線滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴

禁用電纜線拖拉。

5.3-5圓盤鋸的安全防護圖5.3-6平刨的安全使用

5.3-7鋼筋機械安全使用5.3-8電焊機安全使用

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5.3.3防火保證措施

1、施工現場平面布局

(1)一般規定

施工現場臨時生產、物料存貯等功能區宜相對獨立布置.，防護間距滿足要求。

固定動火場所應布置在不易對其他場所構成火災威脅的部位(全年最小頻率風向的

上風側)。

易燃易爆危險品庫房、可燃物料堆場等應遠離明火作業區、人員密集區和建筑物相

對集中區。

在建工程內嚴禁設置人員住宿、可燃材料及易燃易爆危險品儲存等場所。

可燃材料堆場及其加工場、易燃易爆危險品庫房不應布置在架空電力線下。

(1)防火間距

易燃易爆危險品庫房與在建工程的防火間距不應小于15m,可燃材料堆場及其加工

場、固定動火作業場與在建工程的防火間距不應小于10小，其它臨時用房、臨時設施與在

建工程的防火間距不應小于6mo

施工現場主要臨時臨時用房、臨時設施的防火間距(m)見下表

燃材

可

場

料

發電機廚房操堆固定動易燃易

辦公用可燃材

工

及

名稱房、變配作間、鍋加火作業爆危險

房、宿舍料庫房

電房爐房場場品庫房

辦公用房、宿舍44557710

發電機房、變配電房44557710

____________________________>

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材

燃

可

場

料

發電機廚房操堆固定動易燃易

辦公用可燃材

工

及

名稱房、變配作間、鍋加火作業爆危險

房、宿舍料庫房

電房爐房場場品庫房

可燃材料庫房55557710

廚房操作間、鍋爐房55557710

可燃材料堆場及加工

777771010

場

固定動火作業場7777101012

易燃易爆危險品庫房10101010101212

2、在建工程防火

（1）在建工程作業場所的臨時疏散通道應采用不燃、難燃材料建造并與在建工程結

構施工同步設置，也可利用在建工程施工完畢的水平結構、樓梯。臨時疏散通道的設置

應符合下列規定：

（2）耐火極限不低于0.5h；

（3）設置在地面上的臨時疏散通道，其凈寬度不小于1.5叱利用在建工程施工完畢

的水平結構、樓梯作臨時疏散通道，其凈寬度不小于1.0m；用于疏散的爬梯及設置在腳

手架上的臨時疏散通道，其凈寬度不應小于0.6m；

（4）臨時疏散通道為坡道時，且坡度大于25時，應修建樓梯或臺階踏步或設置防

滑條：

（5）臨時疏散通道不宜采用爬梯，確需采用爬梯時，應有可靠固定措施，側面如為

臨空面，必須沿臨空面設置高度不小于1.2m的防護欄桿；

（6）臨時疏散通道應設置明顯的疏散指示與照明設施。地面、樓梯、腳手架寬度。

（7）外腳手架與支模架的架體宜采用不燃材料搭設（嚴禁使用竹腳手架），外腳手架

與臨時疏散通道的安全防護網應采用阻燃型安全防護網。

（8）作業場所應設置明顯的疏散指示標志，其指示方向應指向最近的臨時疏散通道

入口。

（9）作業層的醒目位置應設置安全疏散示意圖。

3、施工動火安全管理

（1）動火作業應辦理動火許可證，土建階段由施工單位自行落實動火許可簽批手續,

監理對動火現場進行安保分區旁站及流動稽核，系統及裝機階段采取焊機上鎖管制，由

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業主及總包負責動火作業許可簽批手續;

（2）動火許可證的簽發人收到動火申請后，應前往現場查驗并確認動火作業的防火

措施落實后，方可簽發動火許可證；

（3）動火操作人員應具有相應資格，焊接、切割、烘烤或加熱等動火作業前，應對

作業現場的可燃物進行清理，作、也現場及其附近無法移走的可燃物，應采用不燃材料對

其覆蓋或隔離，嚴禁直接在裸露的可燃材料上進行動火作業；