中鐵十八局集團第二工程有限企業民小公路第10協議段

安全操作規程匯編

目錄

一、電焊機安全操作規程..........錯誤!未定義書簽。

二、鋼筋切斷機安全操作規程......錯誤!未定義書簽。

三、鋼筋彎曲機安全操作規程......錯誤!未定義書簽。

四、龍門吊安全操作規程：........錯誤!未定義書簽。

五、電焊工安全操作規程..........錯誤!未定義書簽。

六、氣焊工安全操作規程..........錯誤!未定義書簽。

七、鋼筋工安全操作規程..........錯誤!未定義書簽。

八、電工安全操作規程............錯誤!未定義書簽。

九、發電機安全操作規程..........錯誤!未定義書簽。

十、挖掘機操作規程..............錯誤!未定義書簽。

十一、裝載機操作規程............錯誤!未定義書簽。

十二、起重機安全操作規定........錯誤!未定義書簽。

十三、壓路機操作規程............錯誤!未定義書簽。

十四、自卸車安全操作規程........錯誤!未定義書簽。

十五、混凝土運送車安全操作規程.??錯誤!未定義書簽。

一、電焊機安全操作規程

1、電焊作業人員須通過培訓、考核，具有焊工的操作知識

和技能，方可進行電焊操作。

2、電焊作業人員按規定應戴絕緣手套、穿絕緣鞋，使用護

目鏡和面罩。高空危險處作業，須掛安全帶，焊件周圍和下

方應采用防火措施并有專人監護。施焊前檢查焊把及線路與

否絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷電。

3、電焊機應放置在干燥和通風日勺地方，露天使用時其下方

應防潮且高于周圍地面；上方應防雨或搭設防雨棚。

4、焊接時，焊接和配合人員必須采用防止觸電時、高空墜

落、瓦斯中毒和火災等事故日勺安全措施。

5、遇有雨、霧或六級以上強風，影響施工安全時，應停止

室外焊接作業。雨后應先清除操作地點的積水后，方可施焊。

6、焊接操作地點與易燃、易爆物品應有不不大于10米的距

離，必要時應設圍擋。

7、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品日勺容器和

受力構件上進行焊接和切割。

8、多臺焊機接地、接零線不得串接接入接地體，每臺焊機

應當設有獨立日勺接地，接零線，其接點應用螺絲壓緊。

9、電焊作業時須有滅火器材，施焊完畢后，要留有充足的

時間觀測，確認無引火點，方可拜別。

二、鋼筋切斷機安全操作規程

1、啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護

罩牢固，然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪吻合間隙，調整切

刀間隙。

2、啟動后，先空機運轉，檢查傳動部分及軸承運轉正常后

方可使用。

3、機械未到達正常轉速時，不得切料，切料時必須使用切

刀中下部位，緊握鋼筋再加速送入。

4、不得剪切直徑強度超過機械銘牌規定日勺鋼筋和燒紅的鋼

筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規定范圍內。

5、剪切低合金鋼時應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規定。

6、切斷補料時，手和切刀之間日勺距離應保持150mm以上，如

手握端不大于400mm時，應用套管和夾具將鋼筋端頭壓住或

夾牢。

7、運轉中，嚴禁用手接清除切刀附近的斷頭和架物，鋼筋

擺動范圍和切刀附近非操作人員不得停留。

8、發現機械運轉不正常日勺異響或切刀歪斜等狀況，應立即

停機、停電檢修。

9、作業完畢、用鋼筋清除切刀間的雜物，清理整頓施工現

場、進行整機清潔保養，斷電鎖箱。

三、鋼筋彎曲機安全操作規程

1、設備必須專人負責，并持證上崗。

2、使用彎曲機前，要檢查機械傳動部分、工作機構、電氣

系統以及潤滑部位與否良好，經空車試運轉確認無誤后，方

準進入正常作業。

3、鋼筋彎曲機日勺電動機倒順開關必須接線對日勺、使用合理,

作業時要按指示牌上“正轉一停一反轉”扳動，轉盤換向

時，必須在停穩后進行。

4、擋鐵軸的直徑和強度不能不大于被彎鋼筋的直徑和強度,

彎曲的鋼筋不準在彎曲機上彎曲，作業時注意鋼筋的放入位

置、長度和回轉的方向，以免發生事故，作業完畢，必須切

斷電源。

5、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最

大限制直徑并調整對應日勺芯軸。

6、機械在運轉過程中，嚴禁打掃工作盤上的積屑、雜污，

嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業，不得加油

或打掃，如若發現工況不良應立即停機檢查、修理。

7、嚴禁超過設備性能規定日勺操作，以防發生事故。

8、嚴禁在機械運轉過程中進行維保作業。

四、龍門吊安全操作規程：

1、龍門吊應有專人開車，司機應通過專業培訓，熟悉本機

日勺構造特點和操作措施，并經考試合格后發給合格證書，才

容許開車。

2、嚴禁非司機開車。

3、每日每次開車前，必須檢查所有機械和電器設備與否良

好，操作系統與否靈活，并按規定對設備進行保養和潤滑。

4、每班第一次吊運物品以使吊運靠近額定負荷的物品時，

司機應先將重物起重至不超過0.5m高度，然后下降到靠近地

面時制動。

5、嚴禁超負荷使用。

6、嚴禁傾斜吊運物品。

7、龍門吊吊運物品時，應鳴鈴讓人躲開或繞開，嚴禁從人

頭頂通過，開車前必須發出開車警告信號。

8、嚴禁人隨物品一起升降。

9、不容許長時間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時，司

機和地面指揮人員不得離開。

10、交接班時，兩個班的司機應共同檢查全機的機械設備和

電器設備狀況，并填寫司機日表。

11、檢查時應切斷電源，且掛有人檢修日勺牌子，以免誤升車

導致重大事故。

12、龍門吊工作完畢后，開到指定地點，將所有手柄均轉到

零位，切斷電源。

13、忽然斷電時，要將主電路開關切斷，將所有控制器手柄

轉至零位。

14、嚴禁六級以上風力工作。

五、電焊工安全操作規程

1、電焊工必須通過有關部門安全技術培訓，獲得特種作業

操作證后，方可獨立

操作上崗；明火作業必須履行審批手續。

2、電焊機外殼必須接地良好，其電源時裝拆應由電工進行。

3、電焊機開關箱拉合時應戴于套側向操作。

4、電焊機二次側必須有空載降壓保護器或觸電保護器。

5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手

套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。

6、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電日勺設備必

須先切斷電源。

7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必

須把容器或管道清理潔凈，并將所有孔蓋打開。

8、把線、地線嚴禁與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電

設備替代零線；所有地線接頭，必須連接牢固。

9、清除焊渣，采用電弧氣割清根時，應戴防護眼鏡或面罩,

防止鐵渣飛濺傷人。

10、雷雨時，應停止露天焊接作業。

11、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。

12、嚴禁運用廠房的金屬構造、管道、軌道或其他金屬搭接

起來作為導線使用。

13、工作結束，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認

無起火危險后，方可離開。

六、氣焊工安全操作規程

1、氣焊工必須通過有關部門安全技術培訓，獲得特種作業

操作證后，方可獨立上崗操作；明火作業必須履行審批手續。

2、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。

3、氧氣瓶、乙煥瓶必須按照《氣瓶安全監察規程》的規定,

嚴格進行技術檢查，合格后方能使用。假如超過有效期，不

得使用。應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上，氧

氣瓶防止直接受熱。

4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

5、氧氣瓶、乙燃瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，防止碰撞

和劇烈震動，并防止曝曬。凍結時應用熱水加熱，不準用火

烤。氧氣瓶、乙法瓶必須按規定單獨擺放，使用時保證兩者

間的安全距離。

6、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒日勺焊槍不得放在工

件或地面上。

7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

8、嚴禁在帶壓日勺容器或管道上焊、割，焊接帶電設備時必

須尢切斷電源。

9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割

時，應先把容器或管

道清理潔凈，并將所有日勺孔、口打開。

10、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部位應涂護膚汕脂,

工作完畢應洗漱。

11、工作完畢，應將氧氣瓶、乙怏瓶的氣閥關好。氧氣瓶應

擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。

七、鋼筋工安全操作規程

1、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整潔，制作場

地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。

2、多人合運鋼筋，起、落、轉、停等動作要一致，人工上

下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當，規整

堆放，防止疊壓。防止傾倒和塌落。

3、鋼筋超長時，捆扎應牢固。

4、展開盤圓鋼筋、拉直盤條時要一頭卡牢，防止回彈，切

斷時要先用腳踩緊。

5、拉直鋼筋時地錨要牢固，拉筋沿線的2nl區域內嚴禁行人

通過，采用人工絞磨拉直時，不準用胸、肚接觸推杠，尹緩

慢松開，不得一次松開。

6、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬

凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

7、綁扎墻、柱鋼筋應搭設適合的作業架子，不得站在鋼筋

骨架上，或攀爬鋼筋上下。

8、綁扎立柱、墻體鋼筋時，不準將木棒或橫木插入鋼筋骨

架內，并坐在木棒或橫木上操作。

9、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬

道。

10、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻邊柱鋼筋時，應搭設

外掛架或安全網。綁扎時應掛好安全帶。

11、在操作平臺上堆放鋼筋或物料應牢固，操作工具不用時,

必須裝在工具袋內，以防墜物傷人。

12、柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，

整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺。高大鋼筋骨架

應搭設臨時支撐固定，以防傾倒。

13、起吊鋼筋骨架時，下方嚴禁站人。必須待骨架降落到離

地1米以內方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

14、使用切斷機斷料時不能超過機械的負載能力，在活動刀

片前進時嚴禁送料，送料時距離刀口的距離不得不大于

15mm。

15、人工斷料，工具必須牢固。打錘要站成斜角，注意扔錘

區域內的人和物體。切斷不大于30厘米日勺短鋼筋，應用鉗子

夾牢，嚴禁用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。

16、使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機，應遵守鋼筋機械安

全技術操作規程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設備應

做好十字作業（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。

17、使用除銹機除銹時，應帶口罩和手套，帶鉤的鋼嚴禁上

機除銹。

18、上機彎曲鋼筋時，應有專人扶住并站于彎曲方向的外面,

調頭彎曲時，防上碰撞人、物。

19、調直鋼筋時，在機器運轉中不得調整滾筒，嚴禁帶手套

操作，調直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人。

八、電工安全操作規程

1、運行、檢查、檢修電器設備，必須嚴格執行和遵守工礦、

企業、電業安全工作規程，嚴格執行各單位根據實際狀況制

定時電業，安全操作規程和制度。

2、電工應基本掌握電器安全知識，包括高壓、低壓、直流、

交流電子技術等，必須持證操作，未經培訓和考試不合格者

不得獨立操作。

3、大項目檢查時，必須要專人負責分管停、送電、監督和

指揮工作，并在工作處做好安全措施。

4、檢查、維修電器設備時，應二人伙伴，互相監護。

5、檢查、維修設備時，必須嚴格遵守本單位制定日勺有關安

全規定，辦理有關手續后方可操作，切斷電源，進行驗電程

序，掛上“嚴格合閘”警示牌，確認無電并采用短路接地措

施；確認檢修完些，清理現場后，應日停電掛警告牌者取下,

按程序恢復送電。

6、電工操作者和檢修者在工作前，應驗明勞保用品和工具

與否符合絕緣安全規定，嚴禁僥幸作業。

7、凡需用行燈照明時，必須采用安全電壓36V及如下。使用

保險必須符合電業技術設計規定，嚴禁用不一樣規格、替用。

8、一切電氣設備的金屬外殼和支架，必須有良好日勺安全保

護裝置。

9、對正在運行日勺電器設備，發生或未發生不正常現象一律

不準帶負荷拉、隔離開關。

10、電氣設備日勺保護裝置不得隨意變動或拆除，不得更改其

整定好的設計參數，必須定期做防止性檢查及絕緣防護用品

的防止性試驗。

11、電工必須具有必要的電氣安全救護，防火知識，掌握觸

電后的緊急救護法及電火災撲救措施。

12、變電所、配電室、電器站等處，必須備用電氣用消防器

材，并要設專人保管，電工隨時可用會用。

13、一般狀況下，在電器設備上工作均應停電后操作。必須

帶電作業時，要采用安全措施，按帶電作業規程操作。

14、嚴格按電氣設備的安裝技術進行安裝及維護。電線、電

纜、母線等電板導接頭處要擰緊，絕緣包扎好，嚴禁有松動

或破損裸露日勺現象。

15、對于電氣設備的裸露部位（帶電體）或旋轉部位設置安

全防護或防護遮攔，并掛牌顯示。

16、外線登高電工必須嚴格遵守高空作業安全規程。

17、高壓停電送電，必須得到有關主管方面日勺指令，方可按

工作票制度，工作許可制度，工作監護制度，進行操作，拉

閘時必須兩人，操作者應聽取監護者公布逐條操作命令，操

作人員再背讀命令無誤后再操作。

18、謹防靜電危害，做好靜電安全措施，雷電時，嚴禁帶電

作業。

九、發電機安全操作規程

1、發電機啟動前必須認真檢查各部分接線與否對日勺，各連

結部分與否牢固，電刷與否正常、壓力與否符合規定，接地

線與否良好。

2、啟動前將勵磁變阻器日勺阻值放在最大位置上，斷開輸出

開關，有離合器的發電機組應脫開離合器。先將柴油機空載

啟動，運轉平穩后再啟動發電機。

3、發電機開始運轉后，應隨時注意有無機械雜音，異常振

動等狀況。確認狀況正常后，調整發電機至額定轉速，電壓

調到額定值，然后合上輸出開關，向外供電。負荷應逐漸增

大，力爭三相平衡。

4、運行中日勺發電機應親密注意發動機聲音，觀測多種儀表

指示與否在正常范圍之內。檢查運轉部分與否正常，發電機

溫升與否過高。并做好運行記錄。

5、停車時，先減負荷，將勵磁變阻器答復，使電壓降到最

小值，然后按次序切斷開關，最終停止柴油機運轉。

6、移動式發電機，使用前必須將底笑停放在平穩的基礎上,

運轉時不準移動。

7、發電機在運轉時，雖然未加勵磁，亦應認為帶有電壓。

嚴禁在旋轉著日勺發電機引出線上工作及用手觸及轉子或進

行打掃。運轉中日勺發電機不得使用帆布等物遮蓋。

8、發電機經檢修后必須仔細檢查轉子及定子槽間有無工具、

材料及其他雜物，以免運轉時損壞發電機。

9、一切電器設備必須可靠接地。

10、發電機周圍嚴禁堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人

員外，未經許可嚴禁其他人員靠近。

11、設有必要的消防器材，發生火災事故時應立即停止送電,

關閉發電機，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。

十、挖掘機操作規程

1、挖掘機啟動或操作開始前，應發出信號；發動機起動后,

鏟斗內、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。

2、嚴禁任何人在挖掘機作業區內停留，挖掘機操作室內嚴

禁無關人員進入，嚴禁任何人上下機械和傳遞物件，并不準

擱置阻礙操作的任何物品，不準邊工作，邊維修、保養。

3、工作位置必須平坦固定。工作前履帶應制動，輪胎式挖

掘機應頂好支腿，輪胎離開地面，車身方向與挖掘工作面延

伸方向應一致，操作時進鏟不應過深，提斗不應過猛。

4、在高坡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時，應將較大日勺

石塊和雜物除掉。假如土體挖成懸空而不能自然坍落時，則

需要用人工處理，嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下。

5、嚴禁用鏟斗擊（破）碎結實物體。也不準用回轉機械方

式使鏟斗破碎結實物體。如遇較大石塊或堅硬物體時，應先

清除再作業；嚴禁挖掘未經爆破的五級以上巖石。

6、嚴禁鏟斗從運土車日勺駕駛室頂上越過。向運土車卸土時,

應減少鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。

7、嚴禁將挖掘機布置在上下兩個采掘段（面）內同步作業;

在工作面內移動時，應先平整地面并排除道內障礙物；如在

松軟地面移動時，須在行走裝置下墊方木。

8、嚴禁用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機。鏟斗沒有

離開地面時，挖掘機不能作橫向行駛或作回轉運動。

9、嚴禁在電線等高架設物下作業，不準將滿載鏟斗長時間

滯留在空間。

10、嚴禁用挖掘機動臂拖拉位于側面的重物；嚴禁用液壓挖

掘機工作裝置忽然下落沖擊日勺方式進行挖掘。

11、挖掘機行走時，遇電線、交叉道、管道和橋梁時，須有

專人指揮，挖掘機與高壓線的距離不得少于5m；應盡量防止

倒退行走。

12、行走時動臂應和履帶平行，回轉臺應止住，鏟斗離地面

1m左右；下坡應用低速行使，嚴禁變速和滑行。

13、挖掘機停放位置和行走路線應與路面、溝渠、基坑等保

持足夠的安全距離以免滑翻。

14、挖掘機需在斜坡上停車時，鏟斗必須降落在地面，所有

操縱桿維位置于中位，停機制動，且應在履帶或輪胎后部墊

置鍥塊。

15、挖掘機在電線桿周圍作業時，應注意保護電線、電（光）

纜、線桿及其張緊線、水泥樁等用電設施。

16、在地下光纜附近進行挖掘作業、在城區進行作業時必須

詳細理解好地下電纜及管道等走向分布狀況，嚴禁盲目作

業。

17、挖掘機進入池塘或涉水過河作業前，必須切實掌握地質

及承載力狀況，謹防機械陷入窩車。

十一、裝載機操作規程

1、裝載機上料前應按指定日勺料倉上料。

2、裝載機不得在傾斜度超過規定的場上工作，作業區內不

得有障礙物及無關人員。

3、作業前，檢查液壓系統滲漏，液壓油箱量應充足，輪胎

氣壓應符合規定，制動器敏捷可靠。

4、起步前，應先鳴示意，將鏟斗提高離地面0.5M左右。作

業時，應用低速檔，用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉

鏟斗動作。嚴禁鏟斗載人。

5、裝堆積的砂土時，鏟斗宜用低速插入，逐漸提速推進。

6、裝燃料時，鏟斗應從正面插入，防止鏟斗單邊受力。

7、往運送車輛上卸料時應緩慢，鏟斗前翻和回位時不得碰

撞車箱。

8、鏟臂向上或向下動作到最大程度時，應速將操縱桿回到

空檔位置，防止噪音和引起故障。

9、常常注意各儀表指示信號日勺工作狀況，發現異常狀近，

立即停車檢修。排除故障后，再作業。

10、作業后，回到停車場，應將鏟斗平放在地面上，將操縱

桿放在空檔位置，拉緊手制動閥。

十二、起重機安全操作規定

1、起重機應由通過專門培訓合格獲得特種作業操作證、并

經安全環境管理部門考核合格獲得上崗證的專職司機操作，

起重機司機應操作與操作證相對應的起重機械。

2、起重機司機應嚴格按照工地制定的維護保養計劃進行平

常維護保養工作，每天班前、班后檢查狀況、維護保養狀況、

工作內容、交接班狀況應如實填寫在施工機械運行維護保養

記錄中。

3、新安裝、通過大修或變化重要性能的起重機械，在使用

前必須按照起重磯性能試驗日勺有關規定進行負荷試驗。試驗

合格并辦理有關手續和安全準用證后，方可投入使用。

4、起重機司機班前、班后必須嚴格按照《起重機械安全監

察管理制度》日勺規定進行每日檢查，確認起重機無任何故障

和隱患時方可開始工作。

5、起重機司機與起重指揮人員應按多種規定日勺手勢或信號

進行聯絡。作業中，司機應與起重指揮親密配合，服從指揮

信號。但在起重作業發生危險時，無論是誰發出時緊急停車

信號，司機應立即停車。

6、司機在收到指揮人員發出日勺起吊信號后，必須先鳴信號

后動作。起吊重物時應先離地面試吊，當確認重物掛牢、制

動性能良好和起重機穩定后在繼續起吊。

7、起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁吊鉤鋼絲繩

在傾斜狀態下去拖動被吊日勺重物。在吊鉤已掛上但被吊重物

尚未提起時，嚴禁起重機移動位置或作旋轉運動。

8、重物起吊、旋轉時，速度要均勻平穩，以免重物在空中

擺動發生危險。在放下重物時，速度不要太快，以防重物忽

然下落而損壞。吊長、大型重物時應有專人拉溜繩，防止因

重物擺動，導致事故。

9、起重機工作時，與起重作業無關人員嚴禁在起重機上

逗留。

10、起重機司機在操作過程中，應堅持“十不吊”原則：1、

超過起重機械額定負荷不吊；2、照明局限性、指揮信號不

明或非指揮人員指揮不吊；3、吊索和附件捆綁不牢，不符

合安全規定不吊。4、起重機懸吊重物直接進行加工不吊；

5、歪拉斜拽不吊；6、易燃、易爆危險品、無安全作業票、

無安全措施不吊；7、工件上站人或工件上浮有活動物不吊；

8、棱角、刃口未采用防止鋼絲繩磨損措施不吊；9、坦在

地下的物體或者重量不明日勺物體不吊；10、野外作業碰到

大雪、雷雨、六級以上大風不吊。

11、起重機司機操作時，應遵守下列技術規定：1、不得

運用極限位置限制器停車；2、不得在有載荷的狀況下調整

起升、變幅機構的制動器；3、吊運時，不得從人的上空通

過，吊臂下不得有人；4、起重機工作時不得進行檢查和維

修；5、所吊重物靠近或到達額定起重能力時，吊運前應檢

查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩地吊運；6、

無下降極限位置限制器日勺起重機，吊鉤在最低工作位置時，

卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規定的安全圈數；7、起重

機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩及重物等，

與輸電線時最小距離不應不大于下表日勺規定。與輸電線

日勺最小距離輸電線路電壓V(kV)<11—35260最

小距離(m)1.530.01(V-50)+38、流動式起重機，工作前

應按闡明書的規定平整停機場地，牢固可靠地打好支腿；9、

對無反接制動性能的起重機，除特殊緊急狀況外，不得運用

打反車進行制動。

12、施工中，碰到如下狀況必須首先辦理安全作業票，制

定安全技術措施，施工技術負責人到場指揮：1、起吊重

量到達起重機械額定負荷日勺90%及以上；2、起吊精密物體

或起吊不易吊裝日勺大件，或在復雜場所進行大件吊裝；3、

起重機械在輸電線路下方或其附近工作；4、兩臺及兩臺

以上起重機械抬吊同一物件；5、爆炸品、危險品必須起

吊時。

13、兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物體時：1、綁扎

時應根據各臺起重機時容許起重量按比例分派負荷；2、在

抬吊過程中，各臺起重機日勺吊鉤鋼絲繩應保持垂直，升降、

行走應保持同步；各臺起重機所承受的載荷不得超過自身

80%的額定能力。

14、有主、副兩套起升機構日勺起重機，主、副鉤不得同步

開動。但對于設計容許同步使用日勺專用起重機除外，并遵守

第十三條規定。

15、起重機嚴禁同步操作三個動作，在靠近額定負荷日勺狀

況下，不得同步操作兩個動作。動臂式起重機在靠近額定負

荷的狀況下，嚴禁減少起重臂。

16、未經企業機械管理部門同意，起重機械各機構和裝置

不得變更或拆換。

十三、壓路機操作規程

1、必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能進行才

能起動，嚴厲嚴禁民工等閑雜人員在設備周圍乘涼或休息。

2、起動壓路機經試運行確認正常，且制動、轉向燈工作機

構性能完好，壓路機方可進行作業。

3、輪胎壓路機需進行將輪胎壓調整到規定的作業壓力范圍,

全機各個輪胎氣壓一致。

4、作業時應注意各儀表讀數，發現異常，必須查明原因并

及時排除。嚴禁帶病作業。

5、對松軟日勺路基及傍山地段日勺初壓，作業前必須勘查施工

現場，確認安全后，壓路機方可駛入作業。

6、壓路機靠近路堤邊緣作業時，應根據路堤日勺高度，留有

必要的安全距離。碾壓傍山道路時，必須由里向側外側碾壓。

7、兩臺以上壓路機同步作業，其起前后距離不得不大于3m；

在坡道上行駛時，其間距不得不大于20m。

8、必須在規定日勺碾壓路段外轉向，不容許壓路機在慣性滾

動的狀態下變換方向。嚴禁用換向離合器作制動用。

9、必須遵照規定日勺碾壓速度進行碾壓作業，在碾壓過程中，

不得隨意變更碾壓速度，不得中途停機。

10、三輪壓路機在正常狀況下，嚴禁使用差速鎖止裝置，尤

其在轉彎時嚴禁使用。

11、上坡時變速應在制動后進行。壓路機在坡道上行駛嚴禁

換檔，下坡時嚴禁脫檔滑行。

12、嚴禁用牽引法拖動壓路機，不容許用壓路機牽引其他機

具。

13、嚴禁在壓路況沒有熄火、下無支墊、三角木的狀況下,

進行機下檢修。

14、壓路機應停放在安全、平坦、堅實并對交通及施工作業

無阻礙的地方。停放在坡道上時，前后輪應置墊三角木。

15、在進行路面作業時，壓路機前后輪的刮板，應保持平整

良好。碾輪灑水機刮泥人員應與操作手親密配合，必須跟在

碾壓輪行走的后方，要注意壓路機轉向。

16、振動壓路機尚應遵守下列規定：

(1)在變化行駛方向、減速或停駛前應先停止振動。

(2)起振和停振必須在壓路機行走時進行；在堅硬路面行

走時候嚴禁振動。

(3)碾壓松軟路基。應先在不振動的狀況下碾壓1-2遍，

然后再振動碾壓。

(4)換向離合器、起振離合器和制動器的調整，必須在主

離合器脫開后進行，不得在急轉彎時用迅速檔；嚴禁在尚未

起振狀況下調整振動頻率。

17、壓路機操作人員必須充足考慮到機械日勺視線死角，嚴厲

嚴禁存在盲目現象和僥幸心理駕駛機械。

18、壓路機碾壓路肩時，應注意安全，不得盲目直接貼邊碾

壓；在雨雪等特殊條件下應充足考慮機械附著性能，防止機

械滑溜。

十四、自卸車安全操作規程

1、自卸汽車應保持頂升液壓系統完好，工作平穩，操縱靈

活，

不得有卡阻現象。

2、裝卸料時要聽從指揮。不得在指定處因此外裝卸料。嚴

禁車廂內載人。

3、配合挖裝機械裝卸料時，自卸汽車就位后應拉緊手制動

器，在鏟斗必須越過駕駛室作業時