技術(shù)比武題

1、循環(huán)水泵啟動(dòng)停止操作方法？

答：循環(huán)水泵的啟動(dòng)操作方法：

1）確認(rèn)循環(huán)水泵電機(jī)繞組溫度正常無(wú)報(bào)警。

2）確認(rèn)循環(huán)水泵軸承溫度正常無(wú)報(bào)警。

3）檢查啟動(dòng)冷卻水泵運(yùn)行，啟動(dòng)冷卻水泵供循環(huán)水泵冷卻水電動(dòng)門(mén)開(kāi)啟。

4）確認(rèn)循環(huán)水泵冷卻水投入并且流量正常無(wú)報(bào)警。

5）檢查循環(huán)水泵出口蝶閥就地控制柜送電，控制油壓正常1（）.5?15Mpa之間。

6）檢查循環(huán)水泵出口蝶閥關(guān)閉。

7）啟動(dòng)循環(huán)水泵，出口蝶閥聯(lián)開(kāi)，檢杳循環(huán)水泵電機(jī)電流正常，出口壓力正常。

循環(huán)水泵的停止方法：

1）投入啟動(dòng)冷卻水泵運(yùn)行，確認(rèn)啟動(dòng)冷卻水泵供循環(huán)水泵軸承及電機(jī)冷卻水電動(dòng)門(mén)開(kāi)啟，

2）關(guān)閉循環(huán)水泵出口蝶閥，當(dāng)循環(huán)水泵出口蝶閥全開(kāi)和中間位信號(hào)消失10秒后循環(huán)水泵電機(jī)跳閘

2、循環(huán)水泵啟動(dòng)允許條件？

答：1）循環(huán)水泵冷卻水入口流量不低；

2）循環(huán)水泵電機(jī)繞組溫度正常；

3）軸承溫度正常；

3、什么情況下緊急停止循環(huán)水泵？

答：1）循環(huán)水泵電機(jī)線圈溫度大于145℃。

2）循環(huán)水泵電機(jī)冒煙著火時(shí)。

3）循環(huán)水泵電機(jī)軸承斷油或軸承冒煙時(shí)。

4）循環(huán)水泵發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)。

5）循環(huán)水泵電機(jī)內(nèi)發(fā)生明顯的金屬摩擦聲或撞擊聲。

6）危急人身或設(shè)備平安時(shí)。

7）循環(huán)水泵電機(jī)電流大幅擺動(dòng)或循環(huán)水泵電機(jī)過(guò)負(fù)荷嚴(yán)重時(shí)。

4、#1機(jī)循環(huán)水泵振動(dòng)大的原因分析？

答：

5、機(jī)組啟動(dòng)前對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)如何注水，注水到什么時(shí)候可以結(jié)束？

答：為防止循環(huán)水泵啟動(dòng)前出口門(mén)前后差壓大、循環(huán)水泵啟動(dòng)后流量大過(guò)負(fù)荷、凝汽器水室空氣多排空

不即時(shí)損壞凝汽器水室等原因要求在循環(huán)水泵啟動(dòng)前對(duì)整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行注水。由于凝汽器水室

的標(biāo)高大于循環(huán)水出口旁路管的標(biāo)高，因此在對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行注水時(shí)要求關(guān)閉循環(huán)水出口旁路

門(mén)，這樣才能將整個(gè)凝汽器水室注滿水，注水的方法時(shí)：關(guān)閉循環(huán)水出口旁路門(mén)；確認(rèn)冷卻塔水位

在1.4m以上啟動(dòng)冷卻水泵泵體己淹沒(méi)可以投入運(yùn)行；關(guān)閉啟動(dòng)冷卻水泵出口聯(lián)絡(luò)門(mén)（用臨機(jī)啟動(dòng)冷

卻水泵注水除外）；開(kāi)啟凝汽器循環(huán)水出入口門(mén)；關(guān)閉循環(huán)水泵出口蝶閥；循環(huán)水注水適當(dāng)開(kāi)啟（防

止剛投入時(shí)造成啟動(dòng)冷卻水泵過(guò)負(fù)荷，一般開(kāi)度在40%左右即可）；開(kāi)啟凝汽器水室排空門(mén)（排盡空

氣后關(guān)閉）；關(guān)閉啟動(dòng)冷卻水泵出口門(mén)；投入啟動(dòng)冷卻水泵，開(kāi)啟出口閥向循環(huán)水系統(tǒng)注水。

6、如何投入凝汽器膠球清洗裝置運(yùn)行？

答：1）關(guān)閉收球網(wǎng)，檢查收球網(wǎng)板處于收球位置。

2）檢查開(kāi)啟A（或B）膠球泵進(jìn)口閥。

3）檢查開(kāi)啟裝球室出口閥c

4）啟動(dòng)膠球泵。

5）開(kāi)啟膠球泵出口閥。

6）開(kāi)啟裝球室切換閥，投入膠球清洗系統(tǒng)運(yùn)行120mino

7、如何停止凝汽器膠球清洗裝置運(yùn)行？

答：1）檢查關(guān)閉裝球室切換閥，收球運(yùn)行60min。

2）檢查關(guān)閉膠球泵出口閥°

R）停止膠球泵。

4）檢查關(guān)閉裝球室出口閥°

5）檢查關(guān)閉膠球泵進(jìn)口閥c

6）膠球清洗系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)束，開(kāi)啟收球網(wǎng)，使收球網(wǎng)板處于平行或反洗位置。

8、運(yùn)行中監(jiān)視循環(huán)水濃縮倍率的意義？

答：循環(huán)水濃縮倍率指循環(huán)水中氯離子的含量與補(bǔ)充水中氯離子的含量的比值，循環(huán)水的濃縮倍率增大

可能造成凝汽器冷卻管的結(jié)垢或腐蝕，因此運(yùn)行中必須控制循環(huán)水的濃縮倍率在規(guī)定值內(nèi)。

9、運(yùn)行中進(jìn)行凝汽器半面停止操作步驟？

答：首先切除前機(jī)組負(fù)荷降至額定的70%以下（實(shí)際執(zhí)行還需根據(jù)當(dāng)時(shí)機(jī)組運(yùn)行參數(shù)來(lái)確定）：確認(rèn)切除

側(cè)凝汽器膠球清洗裝置已退出運(yùn)行；將汽泵潤(rùn)滑油冷卻水回水、發(fā)電機(jī)氫冷及電泵冷卻水回水、鍋

爐輔機(jī)冷卻水回水切至運(yùn)行側(cè)，關(guān)閉至停止側(cè)門(mén)；關(guān)閉停止側(cè)低壓缸凝汽器抽真空門(mén)：關(guān)閉停止側(cè)

凝汽器循環(huán)水入口門(mén)；關(guān)閉停止側(cè)凝汽器循環(huán)水出口門(mén)；關(guān)閉凝汽器A、B側(cè)二次濾網(wǎng)排水電動(dòng)門(mén)；

開(kāi)啟停止側(cè)凝汽器水室排空門(mén)；開(kāi)啟停止側(cè)凝汽器循環(huán)水出入口放水門(mén)消壓放水。

10,凝汽器半面清洗后恢復(fù)操作步驟？

答：1）準(zhǔn)備恢復(fù)凝汽器半側(cè)運(yùn)行。

2）檢查凝汽器半側(cè)檢修工作結(jié)束，工作票收回。

3）確認(rèn)關(guān)閉停止側(cè)凝汽器循環(huán)水轉(zhuǎn)向室放水門(mén)。

4）確認(rèn)關(guān)閉停止側(cè)凝汽器循環(huán)水出口管放水門(mén)。

5）確認(rèn)關(guān)閉停止側(cè)凝汽器循環(huán)水入口二次濾網(wǎng)放水門(mén)。

6）手動(dòng)搖松停止側(cè)凝汽器循環(huán)出口門(mén)。

7）手動(dòng)搖松停止側(cè)凝汽器循環(huán)水入口門(mén)。

8）稍開(kāi)A凝汽器停止側(cè)水室放氣門(mén)，排盡空氣后關(guān)閉。

9）稍開(kāi)B凝汽器停止側(cè)水室放氣門(mén)，排盡空氣后關(guān)閉。

10）點(diǎn)動(dòng)稍開(kāi)停止側(cè)凝汽器循環(huán)水出口門(mén)，凝汽器注水。

11）全開(kāi)停止側(cè)凝汽器循環(huán)水出口門(mén)。

12）緩慢開(kāi)啟停止側(cè)凝汽器循環(huán)水入口門(mén)，注意真空變化。

13）檢查開(kāi)啟汽泵潤(rùn)滑油冷卻水回水至停止側(cè)凝汽器門(mén)。

14）檢查開(kāi)啟鍋爐輔機(jī)冷卻水回水全停止側(cè)凝汽器門(mén)。

15）檢查開(kāi)啟發(fā)電機(jī)氫冷及電泵冷卻水回水至停止側(cè)凝汽器循環(huán)水門(mén)。

16）開(kāi)啟低壓A缸、B缸凝汽器停止側(cè)抽真空門(mén)。

11、凝汽器入口循環(huán)水二次濾網(wǎng)工作原理？

答：凝汽器入口循環(huán)水二次濾網(wǎng)的主要作用是為了凈化進(jìn)入凝汽器的循環(huán)水，保證進(jìn)入凝汽器內(nèi)的冷卻

水水質(zhì)沒(méi)有雜物，防止造成凝汽器冷卻水管堵塞。循環(huán)水二次濾網(wǎng)采用全自動(dòng)操作，在供水狀態(tài)下能夠

連續(xù)或間斷刷洗，根據(jù)壓差啟動(dòng)刷洗及吸洗機(jī)構(gòu)，開(kāi)啟排污門(mén)，如果不自啟動(dòng)那么會(huì)發(fā)出報(bào)警，報(bào)警信

號(hào)送入DCS控制系統(tǒng)。循環(huán)水二次濾網(wǎng)有二種運(yùn)行方式，一種可以手動(dòng)就地啟動(dòng)，另一種投入程控自動(dòng)

啟動(dòng)，自啟動(dòng)分為濾網(wǎng)差壓高日后動(dòng)和按程序設(shè)定定時(shí)日啟動(dòng)。在手動(dòng)方式下后動(dòng)方法為：首先對(duì)循環(huán)

水二次濾網(wǎng)送電，包括動(dòng)力電源和控制電源，并檢查就地控制柜內(nèi)開(kāi)關(guān)合上；將循環(huán)水二次濾網(wǎng)就地控

制柜上選擇開(kāi)關(guān)切至就地位置，檢查電源指示燈亮，電壓正常，無(wú)報(bào)警信號(hào)；按后動(dòng)按鈕那么循環(huán)水二

次濾網(wǎng)的主旋轉(zhuǎn)電機(jī)與回收水濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，并且回收水電動(dòng)門(mén)與排污水電動(dòng)門(mén)也司時(shí)開(kāi)啟。

這時(shí)主旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)置于濾網(wǎng)內(nèi)的二個(gè)十字型轉(zhuǎn)刷將濾網(wǎng)內(nèi)的雜物通過(guò)刷洗及吸洗機(jī)構(gòu)排入回收水小

源網(wǎng)，進(jìn)入回收水濾網(wǎng)的雜物再通過(guò)轉(zhuǎn)刷使其在濾網(wǎng)內(nèi)呈漂浮狀態(tài)，因?yàn)榛厥账疄V網(wǎng)的排污電動(dòng)門(mén)這時(shí)

也開(kāi)啟，因此進(jìn)入回收水濾網(wǎng)的雜物經(jīng)排污門(mén)排出。每次啟動(dòng)后根據(jù)程序設(shè)定好的時(shí)間運(yùn)行，時(shí)間可以

在30?90秒之間調(diào)整。刷洗結(jié)束后關(guān)閉排污電動(dòng)門(mén)和回收水電動(dòng)門(mén)，并且主旋轉(zhuǎn)電機(jī)和回收水電機(jī)也

同時(shí)停止。當(dāng)在程控狀態(tài)時(shí)，按定預(yù)先設(shè)定好的時(shí)間定期啟動(dòng)進(jìn)行排污或按設(shè)定好的減壓自動(dòng)啟動(dòng)。

12、循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行方式有何規(guī)定？

答：1）機(jī)組啟動(dòng)投入循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行前，先投入啟動(dòng)冷卻水泵并關(guān)閉冷卻塔入口旁路門(mén)對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)注

水，注水至冷卻塔外區(qū)有水流出.

2）正常運(yùn)行時(shí)，二臺(tái)機(jī)啟動(dòng)冷卻水泵出口聯(lián)絡(luò)門(mén)保證在關(guān)閉位置。

3）單臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行時(shí)，另一臺(tái)循環(huán)水泵無(wú)故障應(yīng)投入聯(lián)鎖備用。

4）單臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行時(shí)，啟動(dòng)冷卻水泵必須投入運(yùn)行，特別是在冬季機(jī)組啟動(dòng)前循環(huán)水溫度低冷卻

塔入口旁路門(mén)開(kāi)啟時(shí)，一定要投入啟動(dòng)冷卻水泵運(yùn)行，并調(diào)整啟動(dòng)冷卻水泵至循環(huán)水注水門(mén)的開(kāi)

度，保證循環(huán)水泵軸承冷卻水漉網(wǎng)后水壓力在0.2?0.3MPa。在發(fā)現(xiàn)軸承冷卻水濾網(wǎng)差壓大時(shí)，

要即時(shí)聯(lián)系檢修人員進(jìn)行清洗o

5）機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，凝汽器膠球清裝置每天投入運(yùn)行不少二小時(shí)，收球一小時(shí).,正常運(yùn)行裝球數(shù)在

800?1000個(gè)，每周補(bǔ)充一次膠球。

6）凝汽器入口水室、出口水室排空門(mén)每周應(yīng)開(kāi)啟一次進(jìn)行排空2分鐘，保證凝汽器上部充滿水，注

意在凝汽器膠球清洗裝置投入運(yùn)行時(shí)不能開(kāi)啟。

7）凝汽器循環(huán)水入I1二次濾網(wǎng)及其反沖洗裝置按定期工作每月5號(hào)、20號(hào)投入運(yùn)行二次行排污，注

意在凝汽器膠球清洗裝置投入運(yùn)行時(shí)不能投入。

8）循環(huán)水系統(tǒng)投入運(yùn)行，冷卻水回水溫度小于20C時(shí)，開(kāi)啟冷卻塔防凍門(mén)，并要加強(qiáng)對(duì)冷卻塔結(jié)冰

情況的檢查。

9）冷卻塔水池水位在機(jī)組運(yùn)行時(shí)維持在1.8?2.0米，堅(jiān)決杜絕采用溢流的方式進(jìn)行排污。

10）冷卻塔出口濾網(wǎng)前后水位落差控制在200mm以內(nèi)，落差大時(shí)聯(lián)系檢修人員進(jìn)行清理。

11）機(jī)組正常運(yùn)行夜間低負(fù)荷凝汽器真空大于85KPa時(shí)可以停止一臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行。

12）夏季凝汽器真空低時(shí)保持二臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行，采用內(nèi)、外區(qū)同時(shí)配水的方式；冬季能保證凝汽

器正常真空時(shí)可以維持一臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行方式，或凝汽器循環(huán)水出口水溫度小于20c時(shí)，可以

停止一臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行C

13）機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)通過(guò)排污方式控制循環(huán)水濃縮倍率小亍3.5。

14）冬季機(jī)組停止運(yùn)行,循環(huán)水系統(tǒng)沒(méi)有工作時(shí)防止冷卻塔塔盆水泥地面凍壞，冷卻塔不放水采用封

閉保溫的方法進(jìn)行處理，維持冷卻塔水位1.5?1.7米，臨機(jī)運(yùn)行時(shí)采用啟動(dòng)冷卻水泵交叉循環(huán)

運(yùn)行的方法進(jìn)行防凍補(bǔ)充。

13、低壓柴油消防泵啟動(dòng)停止操作方法？

答：D手動(dòng)啟動(dòng)：將“遠(yuǎn)程控制”開(kāi)關(guān)打至“停”將方式開(kāi)關(guān)打至“手動(dòng)”，按“機(jī)油泵啟動(dòng)”按鈕（持

續(xù)按住），檢查油壓大于0.2MPa時(shí)，按“柴油機(jī)啟動(dòng)”按鈕，檢查柴油機(jī)啟動(dòng)，轉(zhuǎn)速

在最低轉(zhuǎn)速（600r/min）,按“柴油機(jī)加速”按鈕，緩慢將轉(zhuǎn)速升至1500r/min。

2）自動(dòng)啟動(dòng)：將“遠(yuǎn)程控制”開(kāi)關(guān)打至“停”將方式開(kāi)關(guān)打至“自動(dòng)”，柴油消防泵接受到以下信

號(hào)后啟動(dòng)：就地消防栓常開(kāi)點(diǎn)閉合；消防水母管壓力低；控制室指令。當(dāng)接受以上信

號(hào)5秒后啟動(dòng)，自啟動(dòng)時(shí)電熱塞是自動(dòng)投入，無(wú)需干預(yù)。

3）手動(dòng)停止：將方式開(kāi)關(guān)打至“手動(dòng)”，按“柴油機(jī)減速”將柴油機(jī)轉(zhuǎn)速減至最低轉(zhuǎn)速（600r/min）,

按“柴油機(jī)停止”按鈕將柴油機(jī)停止。

4）自動(dòng)停止：無(wú)論是手動(dòng)啟動(dòng)或自動(dòng)啟動(dòng)，均需在手動(dòng)方式下停止。

14、造成低壓消防水系統(tǒng)壓力低的原因？如何保證壓力穩(wěn)定？

答：造成低壓消防水系統(tǒng)壓力低的原因有：生活水壓力低；生活水至低壓消防水系統(tǒng)補(bǔ)水門(mén)誤關(guān)或補(bǔ)水

浮球閥故障開(kāi)不啟；低壓消防水穩(wěn)定水箱漏不能維持水位；低壓消防水管道泄漏；低壓消防水用戶

多。

檢查確認(rèn)低壓消防水補(bǔ)水手動(dòng)門(mén)、浮球閥動(dòng)作可靠；生活水壓力調(diào)整至0.65MPa；關(guān)閉低壓消防水

系統(tǒng)各雜用戶；消除低壓消防水系統(tǒng)各泄漏點(diǎn)；無(wú)法維持時(shí)定期啟動(dòng)低壓消防水泵。

15、生活水泵啟動(dòng)操作方法？

答：就地開(kāi)關(guān)控制啟動(dòng)停止生活水泵

1）確認(rèn)生活水泵符合啟動(dòng)條件。

2）將就地控制柜上控制開(kāi)關(guān)切至“開(kāi)關(guān)控制”。

3）將需要啟動(dòng)的生活水泵的“手動(dòng)啟動(dòng)”開(kāi)關(guān)打至相應(yīng)的“啟

4）檢杳生活水泵運(yùn)行正常,開(kāi)啟出口門(mén)。

5）生活水泵需停止時(shí)，關(guān)閉生活水泵出口門(mén)，將相應(yīng)的手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)切至“停”那么生活水泵

停止運(yùn)行。

就地觸摸屏控制啟動(dòng)生活水泵

1）將就地控制柜上控制開(kāi)關(guān)切至“觸摸屏控制”。

2）選擇觸摸屏控制后，按“右上角操作引導(dǎo)”按鈕，選擇“參數(shù)設(shè)定”，設(shè)定管網(wǎng)壓力0.65MP&。

3）按右下角鍵，設(shè)定“睡眠”頻率23?25HZ,不能小于20HZ。

4）設(shè)定“加泵頻率”50.0HZ。

5）設(shè)定“壓力上偏差”+0.Q5MPa；設(shè)定“壓力下偏差”-0.05MPa,按右下角退出鍵。

6）按“自動(dòng)運(yùn)行”指示變亮后，水泵自動(dòng)啟動(dòng)后按設(shè)定好的參數(shù)投入運(yùn)行。

7）設(shè)備啟動(dòng)后，一臺(tái)水泵在變頻器控制下運(yùn)行，當(dāng)供水壓力到達(dá)設(shè)定值且流量與用水量平衡時(shí)，

水泵電機(jī)穩(wěn)定在某一轉(zhuǎn)速。

8）觸摸屏運(yùn)行時(shí)，假設(shè)無(wú)報(bào)警或異常信號(hào)延時(shí)2分鐘后，屏幕自動(dòng)黑屏，手動(dòng)操作后自動(dòng)恢復(fù)。

9）觸摸屏上的數(shù)字設(shè)定，只需按數(shù)字后屏幕上自動(dòng)彈出操作鍵盤(pán)，數(shù)值設(shè)定好后按回車(chē)鍵確認(rèn)。

10）如需采用觸摸屏手開(kāi)工頻，先退出觸摸屏“自動(dòng)運(yùn)行”，再選擇觸摸屏“手開(kāi)工頻工

11）如需采用觸摸屏手動(dòng)變頻，先退出觸摸屏“自動(dòng)運(yùn)行”，再選擇觸摸屏“手動(dòng)變頻二

16、凝結(jié)水泵啟動(dòng)、停止操作步驟？

答：凝結(jié)水泵啟動(dòng)操作方法：檢查凝結(jié)水泵入口門(mén)開(kāi)啟；檢查;疑結(jié)水泵軸承油位正常；檢查凝結(jié)水泵軸

承冷卻、密封水投入；檢查凝結(jié)水泵吸入罐排空氣門(mén)開(kāi)啟；確認(rèn)凝結(jié)水泵電機(jī)繞組溫度正常、推力

軸承溫度正常；檢查凝結(jié)水泵出口門(mén)關(guān)閉；確認(rèn)凝汽器水位大于低一值；確認(rèn)凝結(jié)水泵我鎖解除；

開(kāi)啟凝結(jié)水泵出口門(mén)10機(jī)啟動(dòng)凝結(jié)水泵，檢查出口全開(kāi)，溫度、電流、壓力正常。

凝結(jié)水泵的停止：當(dāng)時(shí)為防止運(yùn)行中誤關(guān)出口門(mén)造成凝結(jié)水泵跳閘，在凝結(jié)水泵保護(hù)跳閘條件中增

加了出口門(mén)關(guān)閉泵跳閘的邏輯，現(xiàn)凝結(jié)水泵停止方法為停泵聯(lián)鎖關(guān)閉出口門(mén)。

17、凝結(jié)水泵啟動(dòng)允許條件？

答：凝結(jié)水泵啟動(dòng)允許條件:凝泵出口門(mén)未關(guān)（取非）；凝泵入口門(mén)開(kāi)；軸參加口閥全開(kāi)且軸加出口閥全

開(kāi)，或者軸加旁路閥全開(kāi)；除氧器水位主調(diào)節(jié)閥關(guān)，且除氧器水位輔調(diào)節(jié)閥關(guān)，且除氧器水位

調(diào)節(jié)閥旁路門(mén)關(guān),或者凝結(jié)水母管壓力正常；凝泵入口濾網(wǎng)差壓不高（取非）：凝汽器水位大于低一

M600mm；凝結(jié)水泵推力軸承溫度皆＜70"C；凝結(jié)水泵電機(jī)U/V/W相繞組溫度皆G25C。

18、凝結(jié)水泵跳閘條件？

答：凝結(jié)水泵保護(hù)跳閘條件：凝泵運(yùn)行后，軸參加口門(mén)全關(guān)，或軸加出口門(mén)全關(guān)，并且軸加旁路門(mén)全關(guān);

凝泵運(yùn)行后，凝汽器水位低低200mm；凝泵運(yùn)行后，凝泵入口門(mén)關(guān)或出口門(mén)關(guān)；

19、凝結(jié)水泵啟動(dòng)前為什么要先對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)注水？

答：凝結(jié)水系統(tǒng)投入前注水的原因主要是為了防止凝結(jié)水泵啟動(dòng)后凝結(jié)水管道內(nèi)空氣排出時(shí)造成凝結(jié)水

管道的劇烈振動(dòng)，另外也防止凝結(jié)水泵啟動(dòng)后超流量過(guò)負(fù)荷。

20,如何對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)注水，到達(dá)什么條件注水結(jié)束？

答：注水的方法是：關(guān)閉凝結(jié)水系統(tǒng)各放水門(mén)；導(dǎo)通凝結(jié)水系統(tǒng)；關(guān)閉凝結(jié)水供各減溫水調(diào)節(jié)門(mén)；關(guān)閉

凝結(jié)水再循環(huán)門(mén)；開(kāi)啟除鹽水至凝結(jié)水系統(tǒng)注水門(mén)對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)注水：開(kāi)啟軸加出口凝結(jié)水管道排

空門(mén)見(jiàn)水后關(guān)閉；開(kāi)啟#7、8低加進(jìn)出口凝結(jié)水管道排空門(mén)見(jiàn)水后關(guān)閉；開(kāi)啟#6低加進(jìn)出口凝結(jié)水

管道排空門(mén)見(jiàn)水后關(guān)閉；開(kāi)啟#5低加進(jìn)出口凝結(jié)水管道排空門(mén)水后關(guān)閉：開(kāi)啟除氧器入口主凝結(jié)水

管道排空門(mén)見(jiàn)水后關(guān)閉；開(kāi)啟各低加水側(cè)排空門(mén)水后關(guān)閉。

21、凝汽器熱水井水位定值多少？

答：凝汽器熱水井水位的定值為：以高壓側(cè)凝汽器熱井底部為零位，低二值為200mm；低一值為600mm;

正常水位為800mm；高一值為1000mm；高二值為1350mm。

22、運(yùn)行中控制熱水井水位有什么意義？

答：運(yùn)行中控制熱水井水位的意義是凝汽器熱水井水位過(guò)低那么可能造成凝結(jié)水泵入口壓力降低汽蝕或

保護(hù)動(dòng)作凝結(jié)水泵跳閘凝結(jié)水中斷；如凝汽器水位過(guò)高那么可能造成凝結(jié)水過(guò)冷度增大，凝結(jié)水泵

消耗的功率增大：淹沒(méi)了抽汽口乂會(huì)造成機(jī)組直空下降°

23、凝結(jié)水溶解氧不合格的原因？如何進(jìn)行調(diào)整？

答：凝結(jié)水溶解氧不合格的原因主要有：

1）凝汽器真空系統(tǒng)嚴(yán)密性差，空氣漏入凝汽器內(nèi)。

2）凝汽器水位高，回?zé)崾侥鞯幕責(zé)嵝Ч睢?/p>

3）凝汽器水位高，淹沒(méi)了抽汽口造成凝汽器內(nèi)空氣不能及時(shí)抽出。

4）機(jī)組的補(bǔ)水方式不合理，或補(bǔ)水量大。

24、發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)聯(lián)鎖邏輯？

答：1）發(fā)電機(jī)密封油泵出口母管壓力低定值為0.68MPao

2）發(fā)電機(jī)密封油泵出口母管壓力低延時(shí)4秒或運(yùn)行上密封油泵故障聯(lián)動(dòng)備用交流密封油泵。

3）發(fā)電機(jī)密封油泵出口母管壓力低延時(shí)10秒或二臺(tái)主密封油泵故障聯(lián)動(dòng)事故密封油泵。

4）任一主密封油泵運(yùn)行那么聯(lián)啟密封油再循環(huán)泵。

5）事故密封油泵運(yùn)行那么聯(lián)動(dòng)停止密封油再循環(huán)泵。

6）密封油真空油箱油位正常為觀察窗中心線為零位，正常為±75mm。

7）密封油真空油箱油位高聯(lián)停密封油真空泵。

8）密封油真空油箱真空正常為-80?-86KPa,真空低報(bào)警直為-78KPa。

9）密封油真空油箱油位低聯(lián)動(dòng)停止主密封油泵且聯(lián)啟事故密封油泵。

25、發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)投入主要步驟？

答：1）首次投入的密封油系統(tǒng)或大小修后密封油系統(tǒng)的笫一次投入需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗合格后才可投入

運(yùn)行。

2）啟動(dòng)密封油真空泵，密封油真空箱抽真空至-75kPa左右，關(guān)閉抽空氣門(mén)，短時(shí)停密封油真空泵。

3）緩慢開(kāi)啟潤(rùn)滑油至密封油系統(tǒng)供油門(mén)、密封油真空油箱進(jìn)油門(mén)對(duì)真空油箱補(bǔ)油，檢查真空油箱

浮球閥動(dòng)作正常，真空油箱油位能自動(dòng)維持在正常值。

4）檢查密封油差壓閥切至旁路運(yùn)行。

5）確認(rèn)發(fā)電機(jī)內(nèi)已充入壓縮空氣，機(jī)內(nèi)壓力維持0.03?0.05MPa。

6）緩慢開(kāi)啟密封油第三路油源門(mén)，調(diào)整密封油差壓閥旁路門(mén)，維持密封油差壓50KPa左右。

7）注意觀察發(fā)電機(jī)密封油浮子油箱、氫氣擴(kuò)大槽、發(fā)電機(jī)下部油水油水繼電器油位，防止發(fā)電機(jī)

進(jìn)油。

8）發(fā)電機(jī)進(jìn)行氣體置換，當(dāng)機(jī)內(nèi)壓力大于0.IMPa時(shí)，由于潤(rùn)滑油壓力不能繼續(xù)維持密封油差壓，

將密封油三路油源切換至密封油主油泵運(yùn)行。

9）啟動(dòng)一臺(tái)主密封油泵，檢查其壓力、溫度、振動(dòng)、聲音、電流正常，確認(rèn)再循環(huán)密封油泵聯(lián)啟

正常。

10）緩慢全開(kāi)密封油主油泵出口總門(mén)，同時(shí)用差壓閥旁路門(mén)調(diào)整密封油差壓在50KPa左右。注意：

在密封油主油泵啟動(dòng)前在保證密封油差壓的情況下要盡可能將發(fā)電機(jī)密封油差壓閥旁路門(mén)關(guān)

小，防止主密封油泵啟動(dòng)后油壓的瞬時(shí)突然變化造成發(fā)電機(jī)進(jìn)油。

11）密封油主油泵啟動(dòng)后注意檢查密封油真空油箱油位，確認(rèn)真空油箱進(jìn)油門(mén)開(kāi)啟。

12）密封油系統(tǒng)運(yùn)行正常后，將另一臺(tái)主密封油泵和直流密封油泵投入備用。

26、發(fā)電機(jī)密封油真空泵啟動(dòng)停止操作方法？

答：?jiǎn)?dòng)：檢查關(guān)閉入口閥；檢查排氣管道暢通；啟動(dòng)真空泵；檢查冷卻水電磁閥帶電正常；檢查潤(rùn)滑

油電磁閥帶電正常C

停止：關(guān)閉入口閥；開(kāi)啟排氣閥破壞真空；停止真空泵。

27、發(fā)電機(jī)密封油真空泵止常運(yùn)行應(yīng)維護(hù)的內(nèi)容有哪些？

答：1）此真空泵的電氣接線特殊，泵啟動(dòng)前一定要核對(duì)電氣接線是否正確，檢查油氣別離器中的油位應(yīng)

在允許范圍內(nèi)。

2）設(shè)法盤(pán)車(chē)，確認(rèn)泵軸無(wú)卡澀，然后點(diǎn)車(chē)，檢查轉(zhuǎn)向正確。

3）確認(rèn)電磁閥的動(dòng)作情況。

4）冷卻水供水手動(dòng)門(mén)開(kāi)啟投入冷卻水。

5）試車(chē)確認(rèn)軸承潤(rùn)滑油管路暢通，溫升穩(wěn)定。

6）真空泵運(yùn)行時(shí)，泵端水氣去除閥適當(dāng)開(kāi)啟，維持真空度93%以上。

7）真空泵運(yùn)行時(shí)要定期檢查泵油位，低時(shí)補(bǔ)油，并注意油質(zhì)正常，不合格時(shí)換油，同時(shí)注意排氣視

察窗有無(wú)積水。

8）停運(yùn)期間的維護(hù)，每天一次，夏季氣溫高時(shí)每天二次，每次20min。

9）別離器油位升高說(shuō)明，油中有水應(yīng)即時(shí)放盡，別離器內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換。

28、發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)有哪幾種運(yùn)行方式？

答：密封油系統(tǒng)有4種運(yùn)行方式，能保證各種工況下對(duì)機(jī)內(nèi)氫氣的密封。

1）正常'運(yùn)行時(shí)，一臺(tái)上密封油泵運(yùn)行，油源來(lái)自主機(jī)潤(rùn)滑油，即主機(jī)潤(rùn)滑油箱一潤(rùn)滑油系統(tǒng)一密封

油真空箱一主密封油泵一差壓閥一發(fā)電機(jī)密封瓦一空氣析出箱（氫側(cè)回油至密封油擴(kuò)大箱一浮球

閥f空氣析出箱）一主機(jī)泄滑油箱。

2）當(dāng)主密封油泵均故障或交流電源失去時(shí)，密封油運(yùn)行方式如下：主機(jī)潤(rùn)滑油箱一潤(rùn)滑油系統(tǒng)一直

流密封油泵一差壓閥一發(fā)電機(jī)密封瓦一空氣析出箱（氫側(cè)回油至密封油擴(kuò)大箱一浮球閥一空氣析

出箱）一主機(jī)潤(rùn)滑油箱。

3）密封油泵全停，潤(rùn)滑油供油時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)并排氫至機(jī)內(nèi)壓力在lOOKpa以下，直至主機(jī)潤(rùn)滑油壓

能夠?qū)錃膺M(jìn)行密封，此時(shí)密封油運(yùn)行方式：主機(jī)潤(rùn)滑油箱一潤(rùn)滑油系統(tǒng)一差壓閥一發(fā)電機(jī)密封

瓦一空氣析出箱（氫側(cè)回油至密封油擴(kuò)大箱一浮球閥一空氣析出箱）一主機(jī)潤(rùn)滑油箱。

4）當(dāng)主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)停運(yùn)，密封油來(lái)油中斷時(shí)，密封油系統(tǒng)可獨(dú)立循環(huán)運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)注意保持密封

油真空箱較高真空，密封油運(yùn)行方式為：密封油真空箱一主密封油泵一差壓閥一發(fā)電機(jī)密封瓦一

空氣析出箱（氫側(cè)回油至密封油擴(kuò)大箱f浮球閥）一密封油真空箱。

29、發(fā)電機(jī)密封油差壓閥投入退出操作方法？

答：差壓閥的投入方法為：先使用旁路門(mén)手動(dòng)調(diào)節(jié)密封油系統(tǒng)的油-氣壓差值就地表計(jì)指示到0.056MPa

左右。然后開(kāi)啟差壓閥上部氣側(cè)引壓閥，緊接著開(kāi)啟差壓詞下部油側(cè)引壓閥直到全開(kāi)，再開(kāi)啟差壓

閥出口閥。逐步關(guān)閉差壓度旁路閥，同時(shí)逐步開(kāi)啟差壓閥入口閥，直到旁路閥全關(guān)，入口閥全開(kāi)，

那么差壓閥投入運(yùn)行。差壓閥退出運(yùn)行的方法：先關(guān)小差壓閥入口閥，直到差壓值有所下降，再緩

慢開(kāi)啟旁路閥，維持差壓在0.056MPa左右。如此反復(fù)操作，直到差壓閥入口閥全關(guān)，旁路門(mén)適當(dāng)

開(kāi)啟。然后關(guān)閉差壓閥上部氣側(cè)引壓閥、下部油側(cè)引壓閥、差壓閥出口閥，那么差壓閥退出運(yùn)行。

30、運(yùn)行中維持適當(dāng)?shù)陌l(fā)電機(jī)密封油氫差壓的意義？

答：發(fā)電機(jī)密封油的作用是保證在發(fā)電機(jī)內(nèi)充入氣體狀態(tài)下能夠機(jī)內(nèi)氣體不外漏，另外在發(fā)電機(jī)運(yùn)行中

能夠給密封瓦提供連續(xù)的密封油，因此在發(fā)電機(jī)運(yùn)行中必須維持適當(dāng)?shù)拿芊庥筒顗海绮盍Ω吣敲?/p>

會(huì)造成發(fā)電機(jī)進(jìn)油，差壓低那么會(huì)造成機(jī)內(nèi)氣體外漏，不能維持正常的發(fā)電機(jī)內(nèi)壓力。

31、發(fā)電機(jī)密封油浮子油箱滿油如何處理？

答：發(fā)電機(jī)密封油浮子油箱滿油應(yīng)開(kāi)啟浮子油箱旁路門(mén)

32、發(fā)電機(jī)進(jìn)油的原因？

答：1）密封瓦的氫側(cè)回油進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)受以下多方面的力驅(qū)動(dòng)：密封油泵的作用，使油量沿氫側(cè)油路進(jìn)

行正常的循環(huán)；受機(jī)內(nèi)氣流的驅(qū)動(dòng)，在發(fā)電機(jī)風(fēng)扇差壓的作用下，氣流驅(qū)使油運(yùn)動(dòng)；在氫油差壓

的作用下，驅(qū)動(dòng)油進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)；發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)，使油作圓周運(yùn)動(dòng)。

2）氫氣在發(fā)電機(jī)的循環(huán)是依靠發(fā)電機(jī)兩端的風(fēng)扇產(chǎn)生的差壓進(jìn)行循環(huán)的，而發(fā)電機(jī)的風(fēng)扇有的采用

壓入式通風(fēng)方式，有的采用抽出式通風(fēng)方式,對(duì)壓入式通風(fēng)方式，氫側(cè)回油處于負(fù)壓區(qū)，風(fēng)扇的

吸力與氫油差壓的共同作用驅(qū)使油進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)。而抽出式那么相對(duì)好些，正壓可與氫油差壓相

互抵消一局部。

3）由于氫油差壓是油壓高于氫氣壓力，那么氫油差壓會(huì)驅(qū)使油進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)。

4）回油不暢造成發(fā)電機(jī)內(nèi)進(jìn)油。由于氫側(cè)回油在發(fā)電機(jī)內(nèi)與油流與氫流是混雜在一起的循環(huán)看，會(huì)

有局部氫氣混雜在油中，形成汽泡，隨油流進(jìn)入回油腔中，如果回油控設(shè)計(jì)的容積不合理，油中

的氣體得不至擴(kuò)容釋放，回油腔中聚集了大量的氣泡，阻礙回油的正常流動(dòng)，如氣泡進(jìn)入回油管

道，那么會(huì)形成氣寨，最終將造成油倒灌進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi),

33、發(fā)電機(jī)進(jìn)油有何危害？

答：1）密封油常以油液、油煙、油汽的形式進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)，油液在風(fēng)扇的作用下，落入汽、勵(lì)端的底部

式出線端，油煙、油汽那么隨風(fēng)扇循環(huán)，可在風(fēng)道的部件外表上凝結(jié)形成油膜，危害最大的是定

子端部有絕緣，氧在油中的溶解度高達(dá)16%,附在絕緣外表的油膜，在強(qiáng)電場(chǎng)和油中水份的作用

下氧化，氧化產(chǎn)物過(guò)氧化物和各種酸性物質(zhì)，氧化產(chǎn)物為絕緣對(duì)地?fù)舸┦较嘞嚅g擊穿提供了條件。

2）油如果凝結(jié)在轉(zhuǎn)子繞組的內(nèi)冷風(fēng)道上，那么油層的氧化又會(huì)造成轉(zhuǎn)子繞組絕緣卜.降，以及導(dǎo)致匝

間短路事故。

3）油煙、油汽的進(jìn)入加大機(jī)內(nèi)氫氣的密度，并降低機(jī)內(nèi)氫氣的純度，通風(fēng)損失大，效率低，氫氣耗

量大。

4）油煙、油汽進(jìn)入差壓調(diào)節(jié)閥，使調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)性能差。

34、#1機(jī)組調(diào)試時(shí)密封油真空箱浮子閥損壞的原因？

答：發(fā)電機(jī)密封油壓力開(kāi)關(guān)試驗(yàn)用排油門(mén)誤開(kāi)是造成密封油箱滿油損壞浮子閥的直接原因，在發(fā)電機(jī)事

故油泵運(yùn)行時(shí)，發(fā)電機(jī)密封油經(jīng)壓力開(kāi)關(guān)試驗(yàn)用排油門(mén)直接返回至真空油箱，雖然真空油箱浮子閥

已關(guān)閉，但這一局部回油是經(jīng)過(guò)再循環(huán)管直接回至油箱，造成油箱油位一直上升。

35、#2機(jī)調(diào)試時(shí)密封油差壓閥損壞的原因？

答：造成差壓調(diào)節(jié)閥損壞的主要原因是運(yùn)行操作不當(dāng)，在進(jìn)行發(fā)電機(jī)密封油聯(lián)鎖試驗(yàn)時(shí)或在發(fā)電機(jī)油循

環(huán)充排氫時(shí)發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定沒(méi)有將差壓閥倒至旁路運(yùn)行。另外由于發(fā)電機(jī)密封油A主

油泵出口壓力不正常（出廠泵體平安閥沒(méi)有整定好），泵出口壓力高達(dá)L5MPa,在B泵運(yùn)行時(shí)，泵出

口旁路閥開(kāi)度小，而A泵運(yùn)行時(shí)出口旁路閥開(kāi)度大，當(dāng)B泵倒A泵運(yùn)行時(shí)，母管壓力異常增高，造

成差壓閥單面受壓太高而造成損壞

36、發(fā)電機(jī)正常補(bǔ)氫操作考前須知？

答：發(fā)電機(jī)正常補(bǔ)氫時(shí)注意檢查補(bǔ)氫減壓閥投入、氫氣控制排平安閥投入；氨氣控制排來(lái)氫壓力表、機(jī)

內(nèi)氫氣壓力表投入；補(bǔ)氫時(shí)開(kāi)啟來(lái)氫母管手動(dòng)門(mén)后確認(rèn)來(lái)氫壓力大于LOMPa后再開(kāi)啟氫氣控制排

補(bǔ)氫閥門(mén)：補(bǔ)氫過(guò)程中注意氫氣母管壓力必須大于發(fā)電機(jī)內(nèi)壓力，機(jī)內(nèi)壓力（就地零米控制排壓力

表）補(bǔ)充至0.410-0.415MPa補(bǔ)氫結(jié)束；補(bǔ)氫結(jié)束后必須關(guān)閉來(lái)氫母管及氫氣控制排入口手動(dòng)閥。

37、發(fā)電機(jī)充排氫各階段達(dá)什么參數(shù)可結(jié)束？

答：1）發(fā)電機(jī)進(jìn)行氣體置換充氫時(shí)，用二氧化碳置換機(jī)內(nèi)空氣時(shí)，當(dāng)機(jī)內(nèi)二氧化碳含量＞85%,且各死

角也經(jīng)排污也合格以后可以停止置換空氣；用氫氣置換機(jī)內(nèi)二氧化碳時(shí)，當(dāng)機(jī)內(nèi)氫氣含量＞98樂(lè)

且各死角也經(jīng)排污也合格以后停止置換二氧化碳，發(fā)電機(jī)可以升氫壓。

2）發(fā)電機(jī)進(jìn)行氣體置換排氫時(shí)，用二氧化碳置換機(jī)內(nèi)氫氣時(shí)，當(dāng)機(jī)內(nèi)二氧化碳含量＞9漲，且各死

角也經(jīng)排污也合格以后可以停止置換氫氣；用空氣置換機(jī)內(nèi)二氧化碳時(shí)，當(dāng)機(jī)內(nèi)二氧化碳含量V

5%,且各死角也經(jīng)排污也合格以后停止置換二氧化碳，終止向機(jī)內(nèi)送空氣。

38、發(fā)電機(jī)充氫時(shí)主要對(duì)哪此都位進(jìn)行排污？

答：發(fā)電機(jī)密封油擴(kuò)大槽汽端排氣門(mén)、勵(lì)端排汽門(mén)、氫氣枯燥裝置氣體置換排氣閥、電機(jī)風(fēng)扇排風(fēng)壓力

管路排污閥、電機(jī)風(fēng)扇吸風(fēng)壓力管路排污閥、氫氣枯燥裝置進(jìn)、出口排污閥、氫氣枯燥裝置冷凝器

放水閥、氫氣循環(huán)風(fēng)機(jī)排污閥、發(fā)電機(jī)底部#1、2、3、4放油門(mén)進(jìn)行一次全面的排污。

39、發(fā)電機(jī)充排氫時(shí)為什么要求密封油差壓閥切旁路運(yùn)行，達(dá)什么條件時(shí)進(jìn)行切換？

答：因?yàn)樵谡麄€(gè)發(fā)電機(jī)充排氫氣體置換過(guò)程中，發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體壓力波動(dòng)大并且波動(dòng)頻繁，如果這時(shí)密封

油差壓閥投入那么會(huì)造成差壓閥差壓閥內(nèi)部膜片單面過(guò)壓（即差壓大于0.15MPa以上），從而引起保

護(hù)螺帽脫落或主閥芯墊片破損，致使差壓調(diào)節(jié)閥失去調(diào)節(jié)能力。因?yàn)槟て讲顗赫{(diào)節(jié)閥它是依靠隔

在氧氣室和油室之間和金屬膜片的彎曲變形來(lái)實(shí)現(xiàn)閥芯的上下移動(dòng)的，膜片變形的推動(dòng)力為氫油差

壓，在彈性范圍內(nèi)，膜片變形的大小正比于氫油差壓，因此在發(fā)電機(jī)充排氫時(shí)為什么要求密封油差

壓閥切旁路運(yùn)行。當(dāng)機(jī)內(nèi)氣體壓力小于0.15MPa時(shí)為防止發(fā)電機(jī)密封油差壓閥損壞將差壓閥切至旁

路運(yùn)行，手動(dòng)調(diào)整油氣差壓。

40、發(fā)電機(jī)進(jìn)行充排氫時(shí)密封油系統(tǒng)應(yīng)注意什么？

答：1）在進(jìn)行發(fā)電機(jī)氣體置換發(fā)電機(jī)降氫壓時(shí)控制機(jī)內(nèi)氫氣壓力下降速度大約RKPa/min左右，在整個(gè)

氣體置換過(guò)程中密切監(jiān)視浮子油箱油位、發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)三個(gè)油水繼電器油位。

2）當(dāng)機(jī)內(nèi)氣體壓力小于0.15MPa時(shí)為防止發(fā)電機(jī)密封油差壓閥損壞將差壓閥切至旁路運(yùn)行，手動(dòng)調(diào)

整油氣差壓。

3）在進(jìn)行發(fā)電機(jī)氣體置換時(shí)一般維持機(jī)內(nèi)壓力為70KPa左右適宜，這時(shí)控制油氣差壓的主要目的

在于防止發(fā)電機(jī)進(jìn)油，因此這個(gè)階段油氣差壓應(yīng)維持相對(duì)低些一般在50KPa即可。

4）當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體壓力低于0.IMPa時(shí)，可以在確認(rèn)發(fā)電機(jī)密封油三路油源門(mén)開(kāi)啟時(shí)停止發(fā)電機(jī)密

封油泵、真空泵運(yùn)行，投入三路油源，這樣有利于控制油氣差壓，也可以防止發(fā)電機(jī)進(jìn)油。

5）當(dāng)發(fā)電機(jī)氣體置換升壓過(guò)程中發(fā)電機(jī)密封油運(yùn)行方式由三路油倒至主密封油泵運(yùn)行啟動(dòng)油泵時(shí)

會(huì)造成油氫差壓突然增大發(fā)電機(jī)有進(jìn)油的可能，因此在啟動(dòng)密封油泵前應(yīng)盡可能關(guān)小差壓閥旁路

門(mén)（此時(shí)差壓閥仍在退出運(yùn)行）維持低的油氫差壓。

41、運(yùn)行時(shí)為什么要控制發(fā)電機(jī)氫氣濕度、純度？如何控制？控制范圍是多少？

答：一般發(fā)電機(jī)氫氣濕度用其露點(diǎn)溫度表示，運(yùn)行中發(fā)電機(jī)氫氣濕度控制在T4?-25℃為適宜，因?yàn)榘l(fā)

電機(jī)氫氣濕度大那么容易造成發(fā)電機(jī)定子線圈受潮絕緣降低，如氫氣濕度太低那么容易造成發(fā)電機(jī)

定子轉(zhuǎn)子線圈絕緣變脆，降低壽命。運(yùn)行中根據(jù)生技處化學(xué)對(duì)氫氣濕度化驗(yàn)的結(jié)果控制發(fā)電機(jī)內(nèi)氫

氣的濕度，如發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣濕度大時(shí)那么投入二臺(tái)氫氣枯燥器并連續(xù)運(yùn)行，如氫氣濕度低時(shí)那么投

入一臺(tái)氫氣枯燥器，或定期啟停枯燥器。如機(jī)內(nèi)氫氣濕度太大是可以通過(guò)控制供氫濕度和提高發(fā)電

機(jī)密封油真空油箱真空度來(lái)控制。

控制發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣的純度的目的：一是為了保證發(fā)電機(jī)的冷卻效果，另外如果氫氣中氧含鼠高那么

會(huì)造成發(fā)電機(jī)氫爆炸的可能性大。正常運(yùn)行時(shí)控制發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣的純度大于98%,最低控制在95%

以上，如機(jī)內(nèi)氫氣純度降低那么應(yīng)即時(shí)進(jìn)行發(fā)電機(jī)補(bǔ)排氫置換提高純度。

42、發(fā)電機(jī)氫氣純度低如何進(jìn)行排污？

答：造成發(fā)電機(jī)氫氣純度低的原因可能是氫氣濕度大也可能是發(fā)電機(jī)密封瓦工作不正常大量的油煙氣進(jìn)

入氫氣系統(tǒng)，另外也可能是發(fā)電機(jī)補(bǔ)充的氫氣純度低。如發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度低于規(guī)定值要及時(shí)進(jìn)行

排污并補(bǔ)充高純度的氫氣，由于進(jìn)入氫氣中的其它氣體的比重大于氫氣的比重，因此發(fā)電機(jī)純度低

要排污是要從發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)下排污口進(jìn)行排污，如發(fā)電機(jī)底部油水繼電器排污口、發(fā)電機(jī)密封油

氫側(cè)、勵(lì)側(cè)回油擴(kuò)大槽排污口、發(fā)電機(jī)底部氣體置換排污口。

43、氫氣循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用？

答：為防止機(jī)內(nèi)氫氣濕度過(guò)大，要求氫氣枯燥機(jī)不管在發(fā)電機(jī)運(yùn)行或停止時(shí)都要定期或連續(xù)投入運(yùn)行。

在發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)通過(guò)發(fā)電機(jī)端部風(fēng)扇提供動(dòng)力保證有一定量的氫氣經(jīng)過(guò)氫氣枯燥器；而發(fā)電機(jī)停止

后，要投入氫氣枯燥器那么必須經(jīng)氫氣循環(huán)風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力柴證有一定量的氫氣經(jīng)過(guò)氫氣枯燥器才能

到達(dá)降低機(jī)內(nèi)氫氣濕度的目的。

44、發(fā)電機(jī)氫氣壓力與負(fù)荷的對(duì)應(yīng)關(guān)系有何規(guī)定？

答：

45、為什么發(fā)電機(jī)氫氣壓力下降需要限制負(fù)荷？

答：發(fā)電機(jī)運(yùn)行中定子鐵心、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的冷卻是通過(guò)氫氣來(lái)冷卻的，而氫氣的冷卻能力與機(jī)內(nèi)氫氣壓

力、溫度有很大有關(guān)系，如氫氣壓力低那么說(shuō)明冷卻介質(zhì)少，冷卻效果差。發(fā)電機(jī)運(yùn)行中為保證定

子鐵心、轉(zhuǎn)子的溫度在規(guī)定值內(nèi)一定要保持一定的氫氣壓力和冷氫溫度。

46、發(fā)電機(jī)冷熱氫溫有何規(guī)定？

答：發(fā)電機(jī)冷氫溫度的規(guī)定是：35?46℃,熱氫溫度W65C,并要求發(fā)電機(jī)定子冷卻水溫度至少大于冷

氫溫度2?5℃。

47、本機(jī)組安裝有哪些發(fā)電機(jī)在線漏氫檢查儀？

答：發(fā)電機(jī)出口母線A相、B相、C相、零相；發(fā)電機(jī)密封油回油空氣抽出槽氫側(cè)、勵(lì)側(cè)；發(fā)電機(jī)定子

冷卻水箱；發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器回水總管。

48、發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)投入操作主要步驟？

答：1）發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)具備投入條件。

2）發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)完畢并合格。

3）關(guān)閉發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)所有排污門(mén)，并切換至正常運(yùn)行方式。

4）發(fā)電機(jī)定子冷卻水離子交換器可以正常投入。

5）定子冷卻水系統(tǒng)注水開(kāi)啟各部位排污門(mén)沖洗，開(kāi)啟各部位排空門(mén)排盡系統(tǒng)空氣后系統(tǒng)補(bǔ)水至水箱

高水位。

6）各動(dòng)力、控制電源送電，氣動(dòng)閥控制氣投入。

7）定子冷卻水系統(tǒng)沒(méi)有沖洗合格后精過(guò)濾器切至旁路運(yùn)行。

8）啟動(dòng)定子冷卻水泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，并及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)水維持水箱正常水位。

9）系統(tǒng)沖洗完畢水質(zhì)合格后，投入精過(guò)濾器，并調(diào)整冷卻水壓力、流量正常。

10）備用泵投入聯(lián)鎖。

49、發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)有哪些聯(lián)鎖、保護(hù)邏輯？

答：1）聯(lián)鎖投入且只有一臺(tái)發(fā)電機(jī)定子冷卻水泵運(yùn)行，如果發(fā)電機(jī)定子冷卻水泵出口壓力低，延時(shí)3S

或運(yùn)行主泵跳閘，聯(lián)鎖啟動(dòng)另一臺(tái)備用泵定子冷卻水泵。

2）發(fā)電機(jī)入口定子冷卻水壓力低0.IDIPa報(bào)警。

3）定子冷卻水箱水位±100mm發(fā)上下水位報(bào)警。

4）發(fā)電機(jī)定子冷卻水入口溫度高48℃報(bào)警。

5）發(fā)電機(jī)定子冷卻水出口溫度高74C,高高78C報(bào)警。

Ps/cm報(bào)警。

7）發(fā)電機(jī)定子冷卻水入I」流審低72t/h報(bào)警，低低63l/h廷時(shí)30秒發(fā)電機(jī)跳閘。

50、造成發(fā)電機(jī)定子冷卻水導(dǎo)電率高的原因？

答：發(fā)電機(jī)定子冷卻水運(yùn)行中導(dǎo)電率高的主要原因時(shí)定子冷卻水在循環(huán)中與發(fā)電機(jī)定子銅線圈接觸，會(huì)

產(chǎn)生少數(shù)量的金屬銅離子，另處定子冷卻水系統(tǒng)管道、設(shè)備、閥門(mén)等金屬也會(huì)電離或其它原因產(chǎn)

生一局部金屬離子造成定子冷卻水的導(dǎo)電率逐漸增大。為些在定子冷卻水系統(tǒng)中增加了一套離子交

換器以降低定子冷卻水的導(dǎo)電率，由于#2機(jī)B定子冷卻水泵出口壓力達(dá)不到設(shè)計(jì)值，如增大進(jìn)入離

子交換器的循環(huán)水量那么造成定子冷卻水泵的頻繁聯(lián)動(dòng)，因此不能正常的將定子冷卻水系統(tǒng)中的金

屬離子經(jīng)交換器過(guò)濾掉。檢查更換B泵、盡可能增加經(jīng)過(guò)離子交換器的流量、定子冷卻水系統(tǒng)定期

換水

51、發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水、換水方法應(yīng)注意什么？

答：1）定子冷卻水箱水位一般在低至-50nlm時(shí)必須進(jìn)行補(bǔ)水，補(bǔ)水最高至+100mm。

2）發(fā)電機(jī)定子冷卻水入口導(dǎo)電率正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)維持在VIuPus/emo

3）正常運(yùn)行時(shí)維持發(fā)電機(jī)定子冷卻水離子交換器入口壓力在0.20-0.3MPa之間。

4）在對(duì)發(fā)電機(jī)定子冷卻水進(jìn)行換水時(shí)，不需關(guān)閉發(fā)電機(jī)定子冷卻水至離子交換器之間的閥門(mén)，以防

止引起發(fā)電機(jī)定子冷卻水入口流量的大幅波動(dòng)，補(bǔ)水時(shí)全開(kāi)濾網(wǎng)前手動(dòng)隔離門(mén)，調(diào)節(jié)補(bǔ)水濾網(wǎng)后

手動(dòng)隔離門(mén)，保持除鹽水至定子冷卻水補(bǔ)水手動(dòng)總門(mén)在常開(kāi)狀態(tài)，并確認(rèn)凝結(jié)水至定子冷卻水補(bǔ)

水手動(dòng)一、二次門(mén)在關(guān)旺位置。

6）在進(jìn)行發(fā)電機(jī)定子冷卻水進(jìn)行換水時(shí)，注意離子交換器入口壓力的變化，開(kāi)關(guān)閥門(mén)一定要緩慢，

應(yīng)維持離子交換器入口壓力在0.2?0.7MPa之間，最大不超0.7\IPa,防止離子交換器內(nèi)離子層破

壞，離子進(jìn)入定子冷卻水系統(tǒng)。

7）發(fā)電機(jī)定子冷卻水正常換水、補(bǔ)水應(yīng)采用除鹽水，在特殊情況下可以用凝結(jié)水進(jìn)行換水，在采用

凝結(jié)水補(bǔ)水或換水時(shí)，一定要注意補(bǔ)水門(mén)的開(kāi)度不能過(guò)大，開(kāi)啟時(shí)一定要緩慢，防止定子冷卻水

補(bǔ)充水箱內(nèi)打起壓力，冷卻水流量低保護(hù)動(dòng)作或?qū)ⅰ?/p>

8）在進(jìn)行發(fā)電機(jī)定子冷卻水箱補(bǔ)水、換水時(shí)堅(jiān)決杜絕操作人員開(kāi)啟補(bǔ)水門(mén)、排污門(mén)離開(kāi)進(jìn)行其它工

作，防止發(fā)電機(jī)斷水。

52、如何進(jìn)行發(fā)電機(jī)定子冷卻水反沖洗？

答：1）開(kāi)啟離子交換相出口門(mén)

2）開(kāi)啟離子交換器入口門(mén)

外開(kāi)啟除鹽水至定子冷卻水補(bǔ)水總門(mén)

4）開(kāi)啟離子交換器頂部排空門(mén)

5）開(kāi)啟定子冷卻水補(bǔ)水濾網(wǎng)前手動(dòng)門(mén)

6）緩慢開(kāi)啟定子冷卻水補(bǔ)水灌網(wǎng)后手動(dòng)門(mén)，確認(rèn)補(bǔ)水壓力在0.2?0.6MPa,補(bǔ)水溫度V60℃,補(bǔ)水流

量控制在250?300L/min,定子冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水

7）觀察定子冷卻水箱水位上升情況，當(dāng)水位至T00mm時(shí)定子冷卻水箱水位低信號(hào)消失

8）當(dāng)水位至+100mni時(shí)定子冷卻水箱水位高信號(hào)報(bào)警

9）當(dāng)定子冷卻水箱水位上升至觀察窗可視水位最高水位時(shí)停止補(bǔ)水

10）關(guān)閉除鹽水至定子冷卻水補(bǔ)水總門(mén)

IDA.B定子冷卻水泵測(cè)絕緣合格，送電

12）開(kāi)啟定子冷卻水至離子交換器入口門(mén)

13）確認(rèn)開(kāi)啟A、B定子冷卻水泵入口門(mén)

14）檢查關(guān)閉發(fā)電機(jī)定子冷卻水入口門(mén)

15）檢查關(guān)閉發(fā)電機(jī)定子冷卻水出口門(mén)

16）檢查開(kāi)啟發(fā)電機(jī)定子冷卻水反沖洗門(mén)

17）檢查開(kāi)啟發(fā)電機(jī)定子冷卻水反沖洗門(mén)濾網(wǎng)前手動(dòng)門(mén)

18）檢查開(kāi)啟發(fā)電機(jī)定子冷卻水反沖洗門(mén)濾網(wǎng)后手動(dòng)門(mén)

19）啟動(dòng)定子冷卻水泵

20）檢查定子冷卻水泵出口壓力約0.8MPa,電機(jī)及軸承振動(dòng)、聲音、溫度正常

21）緩慢開(kāi)啟定子冷卻水泵出口門(mén)，注意檢查系統(tǒng)壓力變化，檢查系統(tǒng)有無(wú)漏水處

22）投入發(fā)電機(jī)定子冷卻水冷卻器殼側(cè)運(yùn)行，檢查冷卻器殼側(cè)排出不含空氣的水流時(shí)關(guān)閉排空氣門(mén)

23）根據(jù)冷卻水溫度情況投入電加熱運(yùn)行

24）將定子冷卻水泵投入聯(lián)鎖備用

25）調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥，保持發(fā)電機(jī)反沖洗流量在153（）L/min,進(jìn)水壓力0.2MPa左右，將壓力調(diào)節(jié)閥投

入自動(dòng)

26）調(diào)整溫度調(diào)節(jié)閥，保持發(fā)電機(jī)定子冷卻水進(jìn)水溫度在40?45C,將溫度調(diào)節(jié)閥投入自動(dòng)

27）當(dāng)發(fā)電機(jī)定子冷卻水回水溫度接近48℃時(shí)投入冷卻器冷卻水

28）發(fā)電機(jī)定子反沖洗完畢放水并恢復(fù)止常運(yùn)行方式

53、發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)正常運(yùn)行檢查內(nèi)容？

答：1）觀察定子冷卻水箱水位，當(dāng)水位至TOOrnm時(shí)定子冷卻水箱水位低信號(hào)消失，當(dāng)水位至+100mm時(shí)

定子冷卻水箱水位高信號(hào)報(bào)警

2）保持發(fā)電機(jī)進(jìn)水流量在1530L/min,進(jìn)水壓力在0.196MPa,將壓力調(diào)節(jié)閥投入自動(dòng)

3）機(jī)組運(yùn)行或停止時(shí)都要保證發(fā)電機(jī)定子冷卻水入口溫度在40?45℃,發(fā)電機(jī)定子冷卻水回水溫度

不大于73℃0

4）冷卻水的導(dǎo)電度W0.5?1.5us/cm（正常小于0.水的end,冷卻水的PH=7?8。

5）檢查補(bǔ)充水慮網(wǎng)差壓.離子交換器回水慮網(wǎng)差壓.GEN定冷水入口慮網(wǎng)差壓.反沖洗慮網(wǎng)差壓小于

55Kpao

6）檢查補(bǔ)充水壓力高于600-700Kpa時(shí)，補(bǔ)充水經(jīng)減玉閥進(jìn)入系統(tǒng)，補(bǔ)水流量控制在25（）?

300L/min.

7）檢查進(jìn)入離子交換器的水流量在250L/min.

8）定冷水過(guò)游器差壓最大為0.25Mpa0

9）行中監(jiān)盤(pán)人員注意加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)定子冷卻水箱內(nèi)氫純度的監(jiān)視。

10）或停止時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)定子冷卻水進(jìn)水溫度高于冷氫溫度至少2?5℃,以防止在事故狀態(tài)下機(jī)內(nèi)

氫氣濕度嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，水蒸汽在具有高電壓的定子繞組及定子冷卻水流過(guò)的部件上結(jié)露。

11）冷卻器冷卻水壓力都應(yīng)低于氫氣壓力至少0.04MPa,防止發(fā)生泄漏時(shí),發(fā)電機(jī)進(jìn)水，絕緣受潮或

事故的發(fā)生。

54、控制發(fā)電機(jī)油、水、氫壓力、溫度的原則？為什么？

答：運(yùn)行中控制和監(jiān)視發(fā)電機(jī)油、水、氫冷卻介質(zhì)的總的原則是維持發(fā)電機(jī)內(nèi)適宜的溫度水平，保證

發(fā)電機(jī)絕緣壽命，減少冷卻循環(huán)應(yīng)力的幅度，防止發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣結(jié)露，維持一定的水氫差壓，限制

發(fā)電機(jī)端部機(jī)座的變形，維持發(fā)電機(jī)軸中心標(biāo)高的恒定。

1）維持發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣壓力溫度的原則：調(diào)節(jié)氫氣冷卻器冷卻水流量，使每組冷氫溫度相同，在任

何負(fù)荷條件下保證冷氫溫度35?45C,熱氫溫度W65°C,以維持發(fā)電機(jī)中心標(biāo)高的穩(wěn)定和防止冷熱

循環(huán)；維持機(jī)內(nèi)氫氣壓力在規(guī)定值內(nèi)，以滿足發(fā)電機(jī)最大出力對(duì)氫氣壓力的要求0.414MPa,和發(fā)電

機(jī)因氫氣壓力缺乏降出力的要求，因?yàn)闄C(jī)內(nèi)氫氣壓力下降會(huì)引起機(jī)內(nèi)氫氣溫度的上升，另處氫氣壓

力在規(guī)定值內(nèi)也有利于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子標(biāo)高的穩(wěn)定，減少機(jī)座的變形及振動(dòng)。

2）維持發(fā)電機(jī)定子冷卻水壓力溫度的原則；任何時(shí)候都應(yīng)維持發(fā)電機(jī)定子冷卻水進(jìn)水溫度在40?

45℃,回水溫度W73C,水質(zhì)合格，且定子冷卻水進(jìn)水溫度高于機(jī)內(nèi)冷氫溫度至少2?5C

,以防止在事故狀態(tài)下機(jī)內(nèi)氫氣濕度嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，水蒸汽在具有高電壓的定子繞組及定子冷卻水流

過(guò)的部件上結(jié)露；維持發(fā)電機(jī)定子冷卻水壓力的原則是在保證冷卻水流量的前提下盡可能維持低的

冷卻水壓力，任何時(shí)候定子冷卻水壓力、氫冷水壓力應(yīng)低于氫氣壓力至少0.04MPa,防止發(fā)生泄漏

時(shí)，發(fā)電機(jī)進(jìn)水絕緣受潮或事故。

±0.02MPa,在能維持機(jī)內(nèi)氫氣不外漏的情況下防止發(fā)電機(jī)進(jìn)油盡可能降低密封油壓力；由于發(fā)電機(jī)密

封油系統(tǒng)沒(méi)有單獨(dú)的油冷卻器，密封油溫度正常情況下與機(jī)組潤(rùn)滑油溫度相同，進(jìn)油溫度為35?

45℃,回油溫度W70℃,以維持發(fā)電機(jī)軸瓦與密封瓦溫度在規(guī)定值W90C以下。

55、汽輪機(jī)快速冷卻裝置投入、停止操作方法？

答：1）快速冷卻裝置送電。

2）確認(rèn)快速冷卻裝置流量計(jì)保險(xiǎn)完好，合上流量計(jì)小開(kāi)關(guān)。

3）開(kāi)啟快冷裝置集氣箱聯(lián)絡(luò)門(mén)。

4）開(kāi)啟快冷裝置加熱器串聯(lián)門(mén)。

5）稍開(kāi)雜用空氣母管至快速冷卻裝置手動(dòng)門(mén)。

6）合上快速冷卻裝置空氣開(kāi)關(guān)HK,開(kāi)啟鑰匙開(kāi)關(guān)SK。

7）將ZK—3可控硅電壓調(diào)整器撥向手動(dòng)位，將“限幅選擇”為最小。

8）按下“啟動(dòng)”按鈕，加熱器開(kāi)始工作，檢查壓縮空氣電磁閥聯(lián)啟。

9）按下“PLD”下方按鈕，旋轉(zhuǎn)“PLD”旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)紐進(jìn)行數(shù)字調(diào)節(jié)后，確定PLD報(bào)警數(shù)值，

10）注意檢查“PLD”設(shè)定的實(shí)際溫度要與汽缸溫度相匹配，汽缸溫度350℃以上溫差＜50℃,汽缸

溫度250℃以上溫差

11）按下“上限”下方按鈕，旋轉(zhuǎn)“上限”旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)紐，進(jìn)行數(shù)字調(diào)節(jié)，設(shè)定上限報(bào)警數(shù)值與汽輪

機(jī)汽缸溫度匹配，不能出現(xiàn)加熱。

12）調(diào)速快速冷卻裝置調(diào)整流量在2.5?3m3/min,對(duì)各別離器、加熱器、集氣箱、管道進(jìn)行吹掃10

分鐘，使設(shè)備內(nèi)油水、朵物徹底排盡，注意加熱器出口溫度變化。

13）關(guān)閉快速冷卻裝置各別離器、加熱器疏水門(mén)。

14）確認(rèn)關(guān)閉快冷裝置加熱器#1并聯(lián)門(mén)、#2并聯(lián)門(mén)。

15）稍開(kāi)快速冷卻裝置各供分氣門(mén)前排空門(mén)，加熱器出口溫度低于設(shè)定值時(shí)，先排向大氣。

16）手動(dòng)緩慢增加ZK-3可控硅電壓調(diào)整器“限幅選擇”旋鈕，注意快速冷卻裝置出口溫度緩慢上

升均勻。

17）增開(kāi)雜用空氣至#機(jī)快速冷卻裝置手動(dòng)門(mén)，注意流量變化。

⑻加熱器出口溫度到達(dá)設(shè)定值，將ZK-3可控硅電壓調(diào)整器“限幅選擇”為“**”（設(shè)定溫度高選

擇的大些），并切為“自動(dòng)”方式。

19）加熱器出口溫度到達(dá)設(shè)定值，緩慢開(kāi)啟各供氣門(mén)向汽缸供汽，關(guān)閉快速冷卻裝置各供分氣門(mén)前

排空門(mén)，注意檢查汽缸溫度的變化。

20）開(kāi)啟左側(cè)、右側(cè)高排逆止門(mén)前排空一次門(mén)、二次門(mén)，注意溫度變化。

21）記錄快速冷卻裝置各參數(shù)，控制汽缸溫度下降速度在4?8℃。

22）根據(jù)汽缸溫度的下降情況調(diào)速溫度設(shè)定值，控制進(jìn)入汽缸空氣濕度與汽缸溫差在規(guī)定范圍內(nèi)。

23）當(dāng)汽缸調(diào)節(jié)級(jí)金屬溫度降至150C時(shí)，冷卻工作結(jié)束。

24）按下“啟動(dòng)”按鈕，將鑰匙開(kāi)關(guān)SK切至斷開(kāi)位置.，將ZK-3可控硅電壓調(diào)整器撥向手動(dòng)位，將

“限幅選擇”為最小。

25）確認(rèn)關(guān)閉快速冷卻裝置各供氣分門(mén)，關(guān)閉雜用空氣母管至快速冷卻裝置手動(dòng)門(mén)。

26）將汽機(jī)本體疏水及系統(tǒng)閥門(mén)恢復(fù)到快冷前的方式。

56、汽輪機(jī)快速冷卻裝置投入時(shí)考前須知？

答：1）在投入汽輪機(jī)快速冷卻裝置前，汽輪機(jī)高中壓缸應(yīng)充分進(jìn)行疏水，并按要求進(jìn)行隔離，防止因疏

水排放不盡或系統(tǒng)隔離不嚴(yán)而使冷氣、冷水進(jìn)入汽缸，造成局部溫差過(guò)大，溫降率過(guò)大。

2）快冷裝置投入前必須確認(rèn)關(guān)閉與汽輪機(jī)連接閥門(mén)，再翻開(kāi)排空閥、疏水閥，將流量調(diào)整至最大對(duì)

整個(gè)快冷裝置的管道、容器進(jìn)行吹掃，將其內(nèi)雜物、油水徹底去除。

3）在快冷裝置投入初期汽缸高溫階段必須使用串聯(lián)加熱，將串聯(lián)閥開(kāi)啟，并聯(lián)閥、冷空氣閥關(guān)閉。

只有在后期汽缸溫度水平低時(shí)才準(zhǔn)使用并聯(lián)加熱。

4）快冷裝置投入前先開(kāi)啟排空閥對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱，盡可能減小進(jìn)入汽缸的空氣與缸溫的溫差，汽缸

溫度350C以上溫差＜50℃,汽缸溫度250C以上溫差V80C；汽缸溫度25（）℃以下溫差V100C,

空氣溫度最高可加熱到400℃；冷卻空氣壓力保持在0.35?0.4MPa。由于在投入初期高壓導(dǎo)汽管

對(duì)進(jìn)入汽缸的空氣有加熱作用，應(yīng)注意快冷出口溫度與高壓導(dǎo)汽管溫度的溫差。只有到達(dá)所需的

溫度水平后才能向汽輪機(jī)內(nèi)通氣，一但向汽輪機(jī)內(nèi)通氣那么應(yīng)立即關(guān)閉向空排氣閥。

5）在壓縮空氣進(jìn)入裝置后應(yīng)立即開(kāi)啟過(guò)濾器疏水閥o

6）在快冷裝置投入初期汽缸高溫階段，流量溫度應(yīng)選擇為高溫小流量V400C/5?10ni3/iiin。

7）在快冷裝置投入后期汽缸低溫階段，流量溫度應(yīng)選擇為低溫大流量100?200C/15?￡0m3/min。

8）快冷裝置投入后根據(jù)不同時(shí)間、溫度，手動(dòng)調(diào)整流量、手動(dòng)設(shè)定溫度。

9）快冷裝置投入后電氣控制柜必須由專人進(jìn)行操作維護(hù)，輸入電源、開(kāi)啟鑰匙開(kāi)關(guān)，將手動(dòng)、自動(dòng)

調(diào)節(jié)至最低，再按啟動(dòng)控制按鈕，調(diào)整設(shè)定溫度、流量。

10）快冷裝置投入后必須指定專人對(duì)裝置進(jìn)行連續(xù)監(jiān)視，并要每半小時(shí)對(duì)汽缸溫度、應(yīng)力、轉(zhuǎn)子偏

心、盤(pán)車(chē)電流、汽缸膨張，冷卻空氣的流量、溫度、壓力、加熱器電流進(jìn)行詳細(xì)的記錄，并調(diào)

整。嚴(yán)格控制汽缸金屬溫度下降速度為4?8℃/小時(shí)，汽缸內(nèi)外壁溫差＜35℃，汽缸上下溫差

＜35UC,如超過(guò)上述溫度或盤(pán)卑電流明顯增大，應(yīng)減緩冷缸速度或暫停冷缸。

11）快冷裝置投入運(yùn)行后如發(fā)現(xiàn)突然斷電，那么應(yīng)立即檢查電磁閥關(guān)閉，為防止冷空氣進(jìn)入汽缸關(guān)

閉供氣手動(dòng)隔離閥。

12）快冷裝置投入運(yùn)行后如發(fā)現(xiàn)突然斷氣，為防止電加熱元件損壞，應(yīng)立即檢查壓力控制器斷開(kāi)、

電氣控制柜電源開(kāi)關(guān)線圈斷電。

13）冷缸過(guò)程中，如大機(jī)盤(pán)車(chē)跳閘，應(yīng)立即停止冷缸；待盤(pán)車(chē)重新投入運(yùn)行正常后，方可視情況投

入冷缸。

14）當(dāng)高壓缸第一級(jí)金屬壁溫、中壓第一級(jí)金屬溫度到達(dá)150C且無(wú)明顯上升時(shí)，可以停止快冷裝置,

但必須仍然保持連續(xù)盤(pán)車(chē)2小時(shí)以上缸溫?zé)o上升，方可停止盤(pán)車(chē)運(yùn)行。

15）快冷裝置使用結(jié)束后，應(yīng)先翻開(kāi)向空排氣閥，再關(guān)閉通向汽輪機(jī)的閥門(mén)。

16）快冷裝置停止時(shí)先將控制柜上自動(dòng)鍵全撥向手動(dòng)，并調(diào)整至最小，再切斷電源開(kāi)關(guān)。

17）快冷裝置停止后，為防上閥門(mén)泄漏、出現(xiàn)意外應(yīng)將加熱器疏水閥、集氣箱疏水閥開(kāi)啟，這樣以

可以防止加熱器元件損壞。

57、#1機(jī)閉式水系統(tǒng)聯(lián)鎖及設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)？

答：閉式水系統(tǒng)在水泵出口母管安裝有一個(gè)低水壓（0.45MPa）聯(lián)泵開(kāi)關(guān)和一個(gè)低水壓（0.50MPa）報(bào)警開(kāi)

關(guān)，系統(tǒng)正常壓力約0.6MPa。閉式水泵流量為100m3/h,揚(yáng)程32nb轉(zhuǎn)速2950r/min,電機(jī)功率

15KW,額定電流29.4Ao

58、#1機(jī)閉式水系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)注意什么？

答：閉式水系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)注意正常運(yùn)行時(shí)閉式冷卻水泵一用一備，正常運(yùn)行時(shí)關(guān)閉原汽泵機(jī)械密封冷卻水

I可水至化學(xué)汽水取樣手動(dòng)門(mén)并掛牌：關(guān)閉原爐水泵冷卻水I可水至化學(xué)汽水取樣手動(dòng)門(mén)并珪牌。關(guān)閉

除氧器.上水泵出口至閉式水系統(tǒng)電動(dòng)門(mén)并掛牌，關(guān)閉式水箱放水門(mén)、開(kāi)啟閉式水系統(tǒng)補(bǔ)水門(mén)，并確

認(rèn)補(bǔ)水浮球閥活動(dòng)正常，開(kāi)啟原汽泵機(jī)械密封冷卻水回水至凝汽器門(mén)，在閉式水系統(tǒng)投入后應(yīng)開(kāi)啟

機(jī)側(cè)冷卻水進(jìn)水、回水排空門(mén)進(jìn)行徹底排空，開(kāi)啟爐水泵冷卻水排空門(mén)進(jìn)行排空；閉式水系統(tǒng)運(yùn)行

時(shí)一定要定期檢查膨脹水箱水位、補(bǔ)水正常；當(dāng)爐水循環(huán)泵冷卻水壓力低聯(lián)啟除氧器上水泵時(shí)，造

成閉式水系統(tǒng)水箱溢流，應(yīng)即時(shí)恢復(fù)閉式水系統(tǒng)。閉式冷卻器有二路水源一路為#1機(jī)輔機(jī)冷卻水供

水，正常時(shí)投入這一路；另一路為化學(xué)生水泵經(jīng)汽水取樣回水冷卻器后供冷卻水，當(dāng)閉式水溫度高

時(shí)投入這一路，也可二路水源摻混使用。

59、#1機(jī)閉式水系統(tǒng)運(yùn)行中切換為開(kāi)式水運(yùn)行方法？考前須知？

答；運(yùn)行中如二臺(tái)閉式水泵全部故障時(shí)可以啟動(dòng)除氧器上水泵，開(kāi)啟出口至閉式水系統(tǒng)電動(dòng)門(mén)并同時(shí)開(kāi)

啟原汽泵冷卻水回水至化學(xué)汽水取樣手動(dòng)門(mén)、原爐水泵冷卻水回水至化學(xué)汽水取樣手動(dòng)門(mén)即切換為

開(kāi)式水運(yùn)行方式，但一定要檢查閉式水膨脹水箱水位。

60、除氧器水位上下的聯(lián)鎖邏輯？

答：除氧器水位的聯(lián)鎖邏輯為：

1）除氧器水位高I值（+8dmm）,報(bào)警，聯(lián)鎖關(guān)小除氧器上水調(diào)節(jié)門(mén)。

2）除氧器水位高II值（+160mm）,聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟除氧器溢流放水門(mén)。

3）除氧器水位高山值（+310mm）,聯(lián)動(dòng)關(guān)閉四抽至除氧器進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)和逆止門(mén)，#3高加至除氧器正

常疏水閥聯(lián)動(dòng)關(guān)閉，聯(lián)開(kāi)#3高加至凝汽器疏水閥。

4）除氧器水位低I值（-80mm）,報(bào)警。

5）除氧器水位低II值（-1900廝），聯(lián)跳汽泵前置泵及電泵。

6）除氧器水位正常（0mm）關(guān)閉除氧器溢流放水門(mén)。

61、運(yùn)行中控制除氧器一定水位的意義？

答：平衡給水泵向鍋爐的供水量與凝結(jié)水泵送進(jìn)除氧器水量的差額，也就是說(shuō)，當(dāng)凝結(jié)水與給水量不一

致時(shí)，可以通過(guò)除氧器水箱的水位上下變化調(diào)節(jié)，滿足鍋爐給水的需要。

62、給水溶解氧不合格如何進(jìn)行調(diào)整？

答：經(jīng)過(guò)一段時(shí)間對(duì)除氧器啟動(dòng)排汽和運(yùn)行排汽的調(diào)整，在保證機(jī)組運(yùn)行時(shí)給水溶解氧和凝結(jié)水溶解氧

合格的前提下，盡量減小排氧門(mén)的排汽損失。將除氧器的啟動(dòng)排汽每個(gè)門(mén)開(kāi)至小于1/4圈，并要保證排

汽小帶水，在凝結(jié)水溶解氧合格時(shí)將除氧器運(yùn)行排汽回收至凝汽器，并調(diào)整其閥門(mén)升度在3/4-1圈之

間。以到達(dá)給水和凝結(jié)水的溶解氧都合格。

63、控制給水溶解氧在一定值的意義？

64、除氧器排汽運(yùn)行方式有何規(guī)定？

65、機(jī)組運(yùn)行中造成除氧器水位低的原因？

66、有幾種方式可以向除氧器補(bǔ)水？

67、造成機(jī)組跳閘后除氧器進(jìn)水管道振動(dòng)的原因？

68、如何防止機(jī)組跳閘后除氧器進(jìn)水管道振動(dòng)？

69、電動(dòng)給水泵有哪些聯(lián)鎖、報(bào)警？

答：1）前置泵進(jìn)口濾網(wǎng)差壓大于0.06MPa。

2）前置泵徑向軸承溫度達(dá)7JC時(shí)I值報(bào)警，達(dá)85℃時(shí)II值報(bào)警。

3）前置泵推力軸承溫度高達(dá)70c時(shí)?】值報(bào)警，達(dá)85c時(shí)」值報(bào)警。

4）給水泵徑向軸承溫度高達(dá)70℃時(shí)I值報(bào)警，達(dá)85℃時(shí)：1值報(bào)警。

5）偶合器推力軸承溫度高達(dá)80℃時(shí)I值報(bào)警，達(dá)85℃時(shí)：1值報(bào)警。

6）偶合器徑向軸承溫度高達(dá)80℃時(shí),1值報(bào)警，達(dá)85℃時(shí)：1值報(bào)警。

7）電機(jī)軸承溫度高達(dá)75℃時(shí)I值報(bào)警，達(dá)850c時(shí)II值報(bào)警。

8）電機(jī)繞組溫度高達(dá)120℃時(shí)I值報(bào)警，達(dá)130℃時(shí)II值報(bào)警。

9）電機(jī)風(fēng)溫高達(dá)551時(shí)報(bào)警。

10）工作油冷油器進(jìn)口溫度高達(dá)HOC時(shí)報(bào)警。

11）工作油冷油器出口溫度高達(dá)60℃時(shí)報(bào)警。

12）潤(rùn)滑油冷油器進(jìn)口溫度高達(dá)65c時(shí)報(bào)警。

13）潤(rùn)滑油冷油器出口溫度高達(dá)55c時(shí)報(bào)警。

14）潤(rùn)滑油壓力低到0.1MPa時(shí)報(bào)警并啟動(dòng)電動(dòng)輔助油泵.

15）潤(rùn)滑油壓力高到（）.25時(shí)停電動(dòng)輔助油泵。

16）潤(rùn)滑油過(guò)濾器差壓高達(dá)。.06MPa報(bào)警。

17）電動(dòng)給水泵進(jìn)口壓力低達(dá)1.4MPa延時(shí)30秒報(bào)警。

18）電動(dòng)給水泵反轉(zhuǎn)報(bào)警后關(guān)閉給水泵出水閥，關(guān)閉電泵中間抽頭電動(dòng)門(mén)，關(guān)閉增壓級(jí)推頭電動(dòng)門(mén)。

70、電動(dòng)給水泵啟動(dòng)允許條件？

答：1）電動(dòng)給水泵前置泵進(jìn)口電動(dòng)門(mén)開(kāi)。

2）電動(dòng)給水泵最小流量閥全開(kāi)。

3）電動(dòng)給水泵中間抽頭電動(dòng)門(mén)關(guān)、增壓級(jí)電動(dòng)門(mén)關(guān)、電泵出口門(mén)關(guān)或者電泵投備用開(kāi)。

4）電動(dòng)給水泵無(wú)反轉(zhuǎn)信號(hào)八

5）電動(dòng)給水泵潤(rùn)滑油壓力正常NO.12MPa。

6）除氧器水箱水位大于低一值-80mm。

7）電動(dòng)給水泵工作油冷油器入口溫度小于110C,出口溫度小于60℃。

8）電動(dòng)給水泵潤(rùn)滑油冷油器入口溫度小于75℃,出口溫度小于55℃。

9）電動(dòng)給水泵電機(jī)前、后軸承溫度V75C。

10）電動(dòng)給水泵前置泵驅(qū)動(dòng)端、fl由端徑向軸承溫度＜7（）℃。

11）電動(dòng)給水泵前置泵推力軸承內(nèi)側(cè)、外側(cè)軸承溫度＜70。。。

12）電動(dòng)給水泵驅(qū)動(dòng)端、自由端徑向軸承溫度＜70℃。

13）電動(dòng)給水泵推力軸承內(nèi)側(cè)、外側(cè)軸承溫度＜75℃。