提高產品在各工序數量統計效率QC活動成果部門名稱：生產部組長：鐘鎮輝發表日期：一、QC小組概況八、對策實施二、課題選題九、效果檢查三、現狀調查十、穩固措施四、確定目標十一、遺留問五、原因分析題及今后打算六、確定要因十二、結束語七、制定對策

QC小組名稱夢想QC小組

課題提高產品在各工序數量統計效率單位北京大唐智能卡技術有限公司生產中心生產部成立日期2013.6.14類型現場型小團隊人數5

活動次數3完成時間2013.12序號姓名性別文化程度部門職務小組分工1鐘鎮輝男大專生產部副經理方案策劃2劉松

男本科

工藝部

經理方案策劃3張衡男碩士產品技術部

工程師

方案實施4于新明男本科生產部經理方案策劃5王玉娟

女本科產品技術部

工程師

方案實施一、QC小組概況6/15/2025產品在各工序流裝及數量統計情況介紹

1、生產工序：不同的產品有不同的生產工序。目前生產部有四大類產品，16種生產工藝。不同產品在生產工序不同，流轉順序不一。生產線在進行生產過程中主要是按照每500張匹配一張生產流程單在各工序流轉。2、數量統計：生產需要按照訂單進行排產及交貨。一個訂單可能只包含有一個地區或多個地區，且每個地區數量不一致。同時生產線各個工序需要進行完成數量及操作員作業量統計。

4二、選擇課題生產方案及發貨要求目前情況選定課題合理安排生產、提高準時交貨率靠人工進行各工序生產數量統計及安排提高產品在各工序流轉的實效及數量統計二、選擇課題活動方案表階段活動計劃時間6-7月8-9月9-10月11-12月P選擇課題現狀調查設定目標分析原因要因確認制定對策D對策實施C效果檢查A鞏固措施總結和下一步打算6IIIIII生產任務書號、模塊批號、文件名、卡號和分裝號不能在個人化發行前綁定。存在的問題一個生產任務書中含有不同地區時，生產優先順序不可控。生產線依靠人工進行各工序生產任務書的完成情況統計。統計情況不及時、準確率低。三、現狀調查目標6/15/20258四、確定目標生產線各工序生產任務書的生產量統計由人工統計更改為系統統計，各工序統計時間由40分鐘提升到5分鐘。目標分析：卡發行線每班發行15萬張〔300盒卡〕，生產線上最少有1500盒卡平均分布在各工序。需要分工序、分任務書進行生產量統計時。按照一個工序300盒卡的統計時間為40分鐘〔包括清點數量、分任務書、分地區匯總〕。統計5個工序一次，總計需要耗時200分鐘。通過統計方式改進，將統計耗時降至5分鐘，那么每次節省的35分鐘可進行其他工作，統計效率提升87.5%是可以實現的。五、原因分析培訓不足人產品在各工序統計效率低法人員不熟練人員流動大空卡投入時未綁定多個訂單同時生產，生產工序不一致與其它工序銜接不好關鍵信息不明確對應信息不能綁定人工進行各工序清點統計不能提供有效信息卡片不正常流轉1.培訓不足確認標準:人員要經過培訓獲得上崗證書后才能上崗。確認方法:調查驗證確認人:鐘鎮輝確認時間:2013/6確認情況：人員都經過必要的培訓并具備上崗證書。非要因2.人員流動大1.培訓不足4.人工進行清點3.對應信息不能綁定5.卡片不正常流轉6.不能提供有效信息六、確定要因確認標準:員工離職率超出以往的水平較多確認方法:調查驗證確認人:于新明確認時間:2013/6確認情況：基本與以往的離職率持平。非要因2.人員流動大4.人工進行清點3.對應信息不能綁定5.卡片不正常流轉6.不能提供有效信息1.培訓不足2.人員流動大六、確定要因3.發卡時未指定數據確認標準:生產過程中是否能夠及時確認對應信息確認方法:現場觀察確認人:鐘鎮輝確認時間:2013/6確認情況：個人化發行前生產任務書號、模塊批號、卡號、分裝號沒有銜接要因3.對應信息不能綁定2.人員流動大4.人工進行清點5.卡片不正常流轉6.不能提供有效信息1.培訓不足六、確定要因4.未按數據配卡確認標準:各工序流轉的實效及數量統計方式確認方法:現場觀察確認人:鐘鎮輝確認時間:2013/6確認情況：操作員隨機從貨架上取卡，同時人工點數的方式進行生產量統計要因4.人工進行清點2.人員流動大3.對應信息不能綁定5.卡片不正常流轉6.不能提供有效信息1.培訓不足六、確定要因確認標準:卡片在各工序是否按照工藝要求進行流裝。確認方法:現場觀察確認人:鐘鎮輝確認時間:2013/6確認情況：卡片會出現不能生產工序的要求進行流裝的問題。2.人員流動大4.人工進行清點3.對應信息不能綁定6.不能提供有效信息1.培訓不足5.卡片不正常流轉工序間銜接不好要因六、確定要因確認標準:統計信息是否能夠全面提供確認方法:現場觀察確認人:鐘鎮輝確認時間:2013/6確認情況：能提供總產量和生產任務書號，但不能提供具體的信息，如每個地市的生產完成情況、操作員產量、生產完成的模塊批號、待生產量等。2.人員流動大4.人工進行清點3.對應信息不能綁定5.卡片不正常流轉1.培訓不足6.不能提供有效信息要因六、確定要因序號主要原因對策目標措施地點負責人完成日期1對應信息不能綁定對應信息綁定個人化發行前生產任務書號、模塊批號、卡號、分裝號進行綁定編制系統，將相關進行同掃描條形碼的方式在系統中進行綁定生產車間鐘鎮輝2013/82人工進行清點編制電信卡生產管理系統實時進行各工序統計編制系統辦公室張衡2013/83卡片不正常流轉上工序不錄入，下工序不能接收在工序交接時，程序會提示上工序不錄入，下工序不能接收同時系統提出出錯辦公室張衡2013/84不能提供有效信息將全部需要的信息全部預置在系統中提前將全部需要的信息全部預置在系統中根據統計需求對統計項目勾選后統計辦公室張衡2013/8七、制定對策根據5W1H原那么，建立如下對策實施表。6/15/2025八、對策實施17實施一對應信息綁定分別將生產任務書信息、模塊批此信息進行再投入前通過條碼掃描的方式在系統中綁定。流程單、分裝號、模塊批號空卡6/15/202518實施一對應信息綁定分別將生產任務書信息、模塊批此信息進行再投入前通過條碼掃描的方式在系統中綁定。流程單、空卡、分裝號、模塊批號錄入系統八、對策實施19實施二編制電信卡生產管理系統根據生產統計需要，編制電信卡生產管理系統，八、對策實施系統軟件需求申請表系統軟件設計說明書電信卡生產管理系統20實施三上工序不錄入，下工序不能接收卡片不按照標準生產工序流轉時，上下工序不能進行交接。八、對策實施21實施四將全部需要的信息全部預置在系統中生產過程中有多個信息需要統計，目前是人工進行統計，不能及時有效的進行全部信息的統計，在系統中預置統計要求，根據需要進行選擇性到處結果。八、對策實施根據需求選擇統計項導出統計結果6/15/202522效果生產線各工序生產任務書的生產量統計由人工統計更改為系統統計，各工序統計時間由40分鐘提升到5分鐘。九、效果檢查從2013年8月-12月，在每天4小時統計一次，5個工序計算，人工統計需要耗時1200分鐘，使用電信卡生產管理系統情況下僅需要150分鐘，效率提升87.5%。5個月內累計節約工時2625小時。按照每人每月2000元根本工資計算，活動期共節省人工本錢3.15萬元。預計2014年可節省人工本錢7.56萬元。目標實現了！九、效果檢查經濟效益24

由于發行的順序得到有效的控制，在訂單交期緊時，可采取分批發貨的方式來滿足客戶的要求；同時，投料人員預先將卡片和流程單匹配好，能及時發現缺卡情況，及時補封卡。提高了產品的準時交付率。九、效果檢查無形效益Diagram3統計信息完整，統計時間提高。

生產發行可控。

選擇統計項，回車需要的信息ok。

Diagram3高效簡單可控九、效果檢查無形效益小組成員在本次活動中，質量意識、團隊合作意識、分析問題和解決問題的能力都有顯著提高，對QC方法的掌握也得到提高。項目自我評價活動前活動后質量意識35個人能力24QC知識34解決問題的信心24團隊精神35注：5為優3為良1為差九、效果檢查無形效益1.1修改GGSC-604《卡生產運行控制規程》，在卡流轉過程中增加信息錄入步驟。1.2修改GGSC-822《SIM卡產品物料投入方法》，對投料人員進行新的投料方式的培訓，同時針對問題總結了投料本卷須知。十、穩固措施1、文件修訂與執行固化“電信卡生產管理系統”，同時根據實際生產需要進行升級維護。生產線從2013年8月開始使用“電信卡管理系統”度在線的空卡及成卡進行數量管理，在提升了各工序統計的同時，使生產線發行訂單生產更明確、清晰，提高的產品準時交付率。十、穩固措施2、固化電信卡生產管理系統3、使用電信卡生產管理系統

下一步打算：

在這次活動中我們發現，生產線上的不同設備因參數設置差異，導