機械設備安全管理制度

中國中鐵

中鐵十局集團龍巖湖城高速公路LA1協議段項目經理部

-0-0年八月

中鐵十局湖城項目部機械設備使用、維修

保養管理細則

各施工作業隊：

為保證施工機械設備在項目工地的合理使用、增進機械設備維修保養

和單機（車）經濟核算的正常開展，在滿足施工生產需要的前提下，在保

證機械設備日勺過程能力，提高機械設備日勺完好率和運用率的同步，使機械

設備在項目施工中得到優化配置，充足發揮機械設備的資產效益，特制定

本細則。

本細則，規定各工區就施工機械設備的管、用、養、修、算存在日勺某

些問題，結合各單位特點和機械設備保有的實際狀況進行細化，建立健全

機械設備管理、操作、維修與經濟利益掛鉤的各項制度，并在執行過程中

不停加以完善。企業的《機械綜合管理檢查、評比、獎懲細則》側重在使

用、維修保養管理方面加大檢查和獎懲的力度。各單位必須引起高度重視,

并認真執行。

中鐵十局集團龍巖湖城高速公路LA1協議段項目經理部

二0一0年八月

機械設備使用、維修、保養管理細則

總則

機械設備使用、維修、保養是機械管理的關鍵平常工作。項目部必須

結合“機械操作崗位責任制”、“交接班和巡回檢查”等各項管理制度，推

行單機（車）經濟核算管理，加強對機管人員的職業道德教育與培訓，將各

級維修保養制度化，強化維修保養日勺質量控制。

第一章機械設備的使用

第一條各項目部應建立健全的機械管理機構，確定分管機械設備的

領導，設置項目部所需要的設備管理崗位，配置機械專業技術人員。機械

管理專業人員負責對作業層的機械使用、維修進行管理，做到管、用、養、

修、算互相結合，提高機械設備日勺生產效率與經濟效益。

1.項目工程施工要對的配置和選用機械，合理組織施工，動工前要為機

械施工發明必要使用條件，施工中對多種機械設備要合理安排必要的保修

時間，平時使用中要嚴格遵守機械安全操作規程，這樣才可以發揮出機械

設備的生產效率。

2.機械管理人員必須理解施工任務狀況，關懷工程質量和施工進度，按

計劃提供機械。施工中要做好對機械設備的管、用、養、修、算檢查指導

工作，發現問題及時處理，保證施工順利開展。

3.各級領導要積極支持并采納有關對的使用機械設備的合理化提議，處

理好機械生產使用和維修保養的關系。

（2）機械故障檢查排除狀況；

（3）備品、附件、工具保管狀況；

（4）燃料（電力）、潤滑材料消耗狀況；

（5）設備技術狀況；

（6）為下一班日勺生產準備及衛生清潔狀況；

（7）上級指示及注意事項。

3.一班作業的機械雖不進行交接，亦應做好機械的清潔養護和整備工

作，并認真填寫《機械設備司機運轉記錄》。

4.為防止機械設咯故障的忽然發生，操作人員必須堅持巡回檢查制度,

認真做好機械設備啟動前、運行中和停機后的檢查，發現問題及時消除隱

患，保證機械技術狀況的良好狀態。

第四條任何機械設備不得帶病運行或超負荷作業，遇有特殊任務需

要超負荷時，必須采用有效安全措施，并經機械管理部門同意才容許作業。

運行中遇故意外狀況，應立即停車，排除不安全原因后方能正常運行，不

得冒險作業。

第五條機械燃、潤料的選用，由機械部門按如下原則編制計劃，物資

部門嚴格按計劃規定采購、發放。司機加注或更換燃、潤料時，應將數量、

規格牌號記在運轉記錄里備查。

1.多種機械使用的燃、潤料，應按制造廠規定選用。需代用時，燃、

潤料應符合技術規定，不得使用不符合技術規定的燃、潤料。

2多種燃、潤料應保持清潔，柴油、汽油必須通過沉淀、濾清后方能

使用。進行換季更換或改用代用潤滑油時，必須徹底清洗機油盤和機油濾

清器及潤滑油管路后，才準加注新油。

3.機械更換下來的臟潤滑油料，要集中回收，爭取廢油再運用。

第五條尤其指出必須重視環境原因對機械使用的影響。施工機械大

部分是露天作業，作業地點常常變動，其性能常受到作業場地日勺溫度，氣

壓，污染，道路狀況及天氣等原因的影響。應采用對應的保護措施，如注

意施工便道對機械功率及動力材料消耗的影響，要常常養護施工便道，施

工便道應盡量減少坡度等，使之保持密實平整。陰雨天要及時排干施工便

道上日勺積水。干旱天氣施工便道要常常灑水，減少灰塵對機械導致的超前

磨損。

第二章機械的維修與保養

第六條項目部使用機械必須貫徹“以養為主、養修并重”的方針，認

真做好機械日勺保養與修理。機械設備的維修保養要切實做到“資金、人員、

時間”三貫徹。忽視維修保養工作，往往會使機械設備出現大的故障，甚

至發生事故，縮短機械使用壽命。導致機械維修費用增大，耽誤工程工期

等不良后果。

第七條項目部機械管理部門，應根據本單位日勺機械使用狀況和施工

條件，按貫標規定，分季度制定機械維修保養計劃，做好機械維修保養和

竣工驗收記錄。保證機械維修保養計劃落到實處。

1.要嚴格執行例行保養工作：例行保養工作是由操作人員對機械進行防

止性日勺平常維護工作。在使用前和使用過程中，檢視機械的運行狀況，安

全機構及各部機件的連接、緊固、密封狀況c使用完畢后，進行必要時整

潔、檢查、緊固、潤滑、防腐。機械管理部門要把紅旗設備競賽活動和例

行保養結合起來，定期檢查，并作為考核操作人員的重要內容。

2.機械的各級保養計劃，應以保養間隔周期為重要根據

1）定期保養：一級保養（清潔、潤滑、緊固）由操作員負責；二級保養

（清潔、潤滑、緊固.調整）由操作員負責修理人員配合；三級保養（清潔、

潤滑、緊固、調整加合適更換已磨損件）重要日修理人員負責，操作員配合。

2）停放保養：重要是空載發動機械，進行“清潔、潤滑、防腐''等工作,

一般由保管司機負責。

3）封存保養：在機械封存期內，一般每月進行1—2次，詳細內容同停

放保養。由保管人員負責。

4）走合期保養：機械在走合期內及走合完畢后，操作員必須根據機械

使用闡明書中，有關“走合期規定”進行保養。一般由保管司機負責，維

修人員合適配合。

5）換季保養：機械在入夏或入冬前，必須根據機械使用闡明書規定，

更換油料，對應采用降溫、防寒措施。一般可結合定期保養進行，由保管

司機負責。

6）工地轉移前保養：為使機餓到新工地后可以迅速投入生產，機械轉

移前應進行一次全面的檢查、維修、保養。詳細分別按機況進行，保養內

容可合適增長，如外表除銹噴漆等。一般由保管司機負責，維修人員合適

配合。

7）各級保養，均應嚴格按保養規程和送保規定進行，保證質量，注意

作業中保持清潔，防止機件、油料的污染。加強竣工驗收及保養過程記錄

工作。

8）一級保養由機械班長驗收，二、三級保養由機械班長、操縱者和機

械技術人員共同驗收，并作保養竣工記錄，記載在機械履歷卡上，定期呈

報機械部門。

9）二、三級保養竣工后，在近期使用中若發現問題，由承保單位會同

操縱者先處理，后分析責任，以免影響生產c若發生機械事故，則按事故

處理程序辦理。

3.機械日勺修理和大修理

1）機械的大修年度計劃，由使用單位根據機械的使用狀況和大修間

隔周期及其技術狀匯編制，報企業生產部審批后，下達《年度大修理計

劃》。

2）機械管理部門應根據機械修理計劃，做好配件的購置和修理安

排計劃工作，以保證修理計劃日勺完畢。

3）對于使用頻率高，易損壞出故障的設備，應加強跟蹤診斷，及

時發現問題，提前處理。由事后搶修轉為事前防止維修。

4）機械修理的進廠規定

a.整機送修時，應保持運行狀態，裝備齊全，不得拆換或缺乏零、

部件。如因肇事或特殊原因不能運行和短缺零、部件時，應在協議或進

廠交接清單上記載，并做出對應日勺規定。

b.機械送修時，應將其技術檔案同步送廠。承修單位應會同送修

單位填寫機械交接清單，辦理交接手續。

4）大修設備解體鑒定更換件，必須由承修單位的技術部門、質檢部

門及顧客的技術人員（或主車司機），聯合簽認方可備料。機械裝配中發

生不可遇見新增更換件，尤其是總成件時，必須告知顧客承認后才能繼

續裝配。

5）大修設備解案確定更換件后，承修單位必須按對應日勺大修工時定

額，結合顧客的時間規定確定修理工期。修理過程中承修單位除指定主

修人外，技術部門、質檢部門還必須指定技術質量監督員常常深入車間

監控修理質量，發現問題及時下發書面整改告知，并按質量貫標規定記

錄處理成果。

6）機械修竣出廠規定

a.承修單位必須按照機械修理技術原則日勺有關規定進行修理、裝

配和檢查，保證修理質量。有關修理的技術資料，應由承修單位負責填

寫，并隨機械移交送修單位。

b.機械修竣出廠時，不管送修時的裝備狀況怎樣，都應按其裝備

規定裝備齊全。

c.接受人員應就機械技術狀況和裝備狀況進行驗收，如發既有故

障或不符合竣工檢查原則時，承修單位應立即查明，予以返修或調整。

d.對修竣出廠的機械或發動機總成，使用單位必須嚴格按有關走

合期的規定，進行走合期運行及保養。承修單位應對所修機械設備在保

質期內，做好跟蹤服務，真正做到為現場所想，為現場所急。

e.所有修理出廠的機械在正常運行和保養的狀況下，如在包修期限

和保證范圍內，發既有故障或提前損壞時，由承修單位負責包修。如屬

使用或保養不善導致的故障，承修單位也應時安排修復，費用由用方負

責。

7）大修竣工結算：

設備大修竣工后，承修單位必須及時向生產部（機械）上報竣工結

算資料進行竣工結算?？⒐そY算資料重要有：修復后日勺技術性能指標闡

明、驗收合格簽認單及工料消花費用清單c驗收合格簽認單由承修單位

質檢員和生產部（機械）技術負責人及顧客接車人員共同簽認為準。

第八條機械修理質量控制

機械修理質量，是單機核算的基礎保障C機械維修要盡量縮短機械在

修時間，保證機械修理質量一次合格，規定技術人員必須嚴格把握故障診

斷、配件鑒定、修理工藝和質量控制四道關。

1.故障診斷精確，可以有效地縮短在修時間，提高機械運用率，減少

配件材料和人工時不必要消耗。

2.配件壽命的鑒定直接關系到配件日勺合理消耗，還可以使用的配件，

原則上要充足發揮其剩余使用價值。確實不能再用的配件，價格在1千元

以上的，必須經技術員鑒定后予以更換。車輛在長途運送途中，因“拋錨”

確需要在修理市場更換的配件，回來時必須把換下的舊件交回，由技術人

員確認后方可報銷。報銷時規定主車司機，必須把修理配件材料費與修理

工時費，在報銷發票中分列，配件材料按內部統一的購入單價計入單機核

算中考核，否則將與工費一同計入單機核算中。

3.修理工藝和修理質量，這關系到機械技術狀況完好率及單車核算時

效益，它直接取決于維修人員日勺技術能力和工作責任心。對于維修人員，

凡因修理質量不合格而導致返工日勺一切經濟損失，一律要從維修小組全員

日勺收入中扣回，其最終目的就是保證機械修理質量，為單機核算提供堅實

日勺基礎保障：

4.對于委外修理日勺設備，因修理質量不合格而導致的經濟損失，從委

外監修和技術管理人員收入中扣除。

第三章推行單（機）車核算管理

第九條機械單（機）車核算制必須與責任成本相結合，才是調動機械操

作人員工作積極性，提高機械完好率、運用率，堵塞機械使用中的漏洞，

深入減少機械使用成本的有效措施。

L單（機）車核算考核日勺重要內容有：

1）施工機械完畢任務狀況的考核：

規定按規定及時填報《機械設備司機運轉記錄》，重要內容有：機械運

轉時間、車輛運行里程、完畢實物工作量等。

2）施工機械物料消耗狀況日勺考核：

規定按規定及時填報《機械設備司機運轉記錄》，重要內容有：配件、

材料及附具消耗狀況和動力（電力）燃油消耗狀況。

2.單（機）車核算規定按月結算日勺內容:

1）機械月定額工作臺班，是機械操作人員得取月工資酬勞所必須完畢

的工作量。每月超額完畢時實做臺班，只是操作人員獲取工資（包括獎金）

酬勞的前提條件，而實際完畢的實物工程量，才是通過經濟核算確定盈虧

后，計取獎金酬勞多少的根據。有關數據要填報精確和及時。一般實際核

算中，運送車輛記錄為，以運行百公里完畢的任務量為核算單位；其他所

有機械記錄為，以運轉每小時（或臺班）的完畢任務量為核算單位。

2）機械動力燃油（或電力）的消耗量，是考核機械運行經濟性的一項重

要指標。其消耗定額原則制定的原則，是根據實際機械技術狀態類別，結

合廠家技術闡明書有關規定而確定的。如：

a類機械一指未通過大修的新機。其動力燃油〈或電力）的消耗定額，一

般以廠家技術闡明書規定的消耗原則為定額。

b類機械一指通過第一次大修后完好的機械。其動力燃油（或電力）日勺

消耗定額，一般以在廠家技術闡明書規定的消耗原則上再增長5%?10%日勺

量為定額。柴油機選下限額，汽油機選上限額。

c類機械一指靠近大修或報廢在用的機械c定額增長系數為10%?15%,

柴油機選下限額，汽油機選上限額。

按規定動力燃油（或電力）節省部分，可按市價的50%獎勵給機械操作有

關人員，超耗部分則按市價的100%從工資或獎金中扣除。

3.機械配件、材料（含多種潤滑油、液壓油）及附具消耗定額原則，

由機械、物資部門通過測算后核定，并根據實際執行狀況進行調整完善。

該項指標是增進機械操作人員合理使用機械，減少設備使用成本的重點控

制指標。

4.臺班配件材料消耗定額中，一般包括如下內容：

(a)配件

(b)潤滑油料、輔助材料、擦拭材料

(c)工具及附具費

(d)輪胎(或履帶)，電瓶，分別按壽命周期折合成臺班損耗進行核算。

5.人為日勺機械事故及行車安全事故，所導致的配件、材料損耗不包括

在其中，其發生的一切費用按事故有關處理規定處理。配件材料的消耗按

月核算、節省部分50%獎勵給操作人員。超耗部分由承包單泣直接從負責

人兌現收入中按50%扣回。

多種機械消花費用必須當月發生當月報銷，最遲不得超過次月25日。

否則，導致經濟成本核算不實，將追究單位重要領導及負責人的責任。

第四章安全生產和業務培訓

第十條安全生產的基本規定：

L機械操作人員，必須嚴格遵守安全操作規程、運行規定、工程施工

規范，保證工程質量和安全生產。對新工人在操作前必須進行安全教育，

明確安全生產的重要性，經嚴格安全技術考核合格后，才能獨立操作。

2.機械日勺安全防護裝置必須可靠，在危險的環境施工，要有可靠的安

全措施，要注意防火、防凍、防滑、防風、防雷擊等。

3.操作證件不許轉借他人，不得操作與證件不符的機械，無操作證件

人員嚴禁操作機械。

4.對強行調度和尢埋規定的任何違反操作規程的危險作業，操作人員

有權指出糾正并拒絕作業。

第十一條機械事故的分類和處理

1.事故按其導致危害的性質有工傷事故、交通事故和機械事故三大類。

工傷事故和交通事故由機械管理部門配合有關部門按規定處理。

2.由于操作、維修、保管、管理、指揮、施工措施不妥或其他原因引

起的機械非正常損壞，導致機械技術性能減少或停產的均為機械事故。

機械事故劃分為一般事故、大事故和重大事故三類。

一般事故：導致一般總成、零、部件的損壞，經相稱于小修或一、

二級保養規程作業范圍內即可恢復或直接經濟損失在2