Q/LB.□XXXXX-XXXXT/XXXXXXX—XXXX前言本文件按照?GB/T1.1—2020《標準化工作導則第?1?部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國熱帶作物學會提出并歸口。本文件起草單位：華南農業大學園藝學院、中國熱帶農業科學院生物技術研究所、湖南紅星易熟農業科技有限公司、廣西農業科學院生物技術研究所及廣西農業科學院食品研究所。本文件主要起草人：陸旺金，謝江輝，張炳枝，李小泉，孫健，朱孝揚，陳建業，陳維信香蕉全產業鏈標準綜合體第5部分：采收及貯藏運輸范圍本文件規定了香蕉采收、采后處理、包裝、預冷、貯運，催熟。本文件適用于香牙蕉（Musaacuminata(AAA),Cavendishsubgroup）采收及貯藏運輸。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2762食品安全國家標準食品中污染物限量GB2763食品中農藥最大殘留限量GB/T6543運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB/T8559蘋果冷藏技術NY/T517青香蕉NY/T1395香蕉包裝、貯存與運輸技術規程NY/T4231香蕉采收及采后處理技術規程術語和定義下列術語和定義適用于本文件。果實飽滿度Plumpnessofthefruitfinger香蕉果實生長的飽滿程度，以果實橫截面棱角和果指直徑判斷。機械損傷Mechanicaldamage果實在采收前、采收、采后處理和運輸過程中由于自然或人為摩擦、擠壓和病蟲害損傷等原因造成的傷害。自然損耗Naturalloss貯藏運輸期間水分和干物質的損失。梳蕉Ahandofbanana從香蕉果穗上落下的果段（果手、果把、果梳）。產品采收要求植株采前管理栽培管理與病蟲害防治栽培管理與病蟲害防治按照“香蕉全產業鏈標準第4部分：病蟲害防治”規定執行。產品質量要求香蕉產品質量按照“香蕉全產業鏈標準第7部分：產品及質量管理”執行，重金屬和農殘檢測按照GB2762、GB2763和“香蕉全產業鏈標準第7部分：產品及質量管理”執行。采收采收時適宜的果實飽滿度按照NY/T4231規程執行。采收前的水肥管理采收前約一個月應停止施肥，但可以噴施葉面肥。采收前約一個月減少灌溉，但應保持土壤濕潤。采收天氣采收宜在晴天采收，不在雨天、大霧天、臺風天采收。采收方法采收過程應防止機械損傷。采用“兩人兩刀”的方法。采收后用人工將香蕉挑（背）送或用索道運到包裝場，或用無人機搬運，并盡量保持采收后的香蕉從田間運輸到加工廠全程不著地。采后處理去軸落梳落梳在包裝場所進行，用落梳刀將梳蕉落梳。工作人員應戴手套進行處理，以防果實受傷。采用索道運輸的可以直接在索道上用落梳刀將香蕉落梳，落疏后直接將梳蕉放入清洗池。清洗與修把整理香蕉落梳后，將梳蕉放入清潔水池中清洗，用利刀將切口修整。為確保清洗效果，保證果面的清潔度，可以采用大水池流動水清洗，水池高度為?1?m，長寬可依據采后處理加工場地條件自行設定；如果梳蕉太大，可切開分把。剔除有病蟲害、梳形不整齊、飽滿度不合標準、有機械傷、裂果、畸形果、“青熟”等不合要求的果實。用海綿清洗除蕉乳、污物和去除殘花。殺菌保鮮處理香蕉清洗后，使用有效濃度為450?mg/L?~?800?mg/L的咪鮮胺，也可以采用咪鮮胺與抑霉唑復合殺菌劑等短時浸果5?-?10?s，也可以采用保鮮劑對果實進行噴淋。所使用的殺菌劑最大殘留限量應符合?GB2763?規定。風干及貼商標經過清洗防腐處理后的香蕉果實，表面濕潤，水分含量高，為減少流通中的腐爛，需要將果實表面的水分自然瀝干或吹干，同時，在果指腹部或在包裝箱上貼上商標。分級通常采用果實大小，果指形狀及外觀等進行分級，具體分級參照?NY/T3974?等級規格要求執行。包裝包裝材料香蕉采用雙瓦楞紙板箱包裝按?GB/T6543?規定執行。內包裝使用的聚乙烯薄膜袋應符合?NY/T1395的規定。所有包裝材料均應符合國家相關規定。包裝規格市場流通的包裝箱規格大多為：48.6?cm?*?31.0?cm?*?21.6?cm，包裝重量大多?11?-?11.5?kg（包水），也可以根據客戶及市場要求不同而異。包裝方法包裝時，先將薄膜袋墊于包裝箱內，再將果梳的果柄向下果指弓部朝上，為減少物流期間因震動造成的果實間機械傷，每疏果之間均以珍珠棉相互隔開，用珍珠棉裹住香蕉果柄，并且疏果間采用珍珠棉進行卡把。預冷香蕉可采用強制通風進行預冷，預冷溫度不得低于13℃。貯藏貯藏最適條件貯藏最適條件按?NY/T4231?技術規程執行。貯藏前應先對庫內進行徹底的消毒，方法按?GB/T8559中附錄C的規定執行。貯藏庫管理貯藏庫的堆碼，溫度管理均按照?NY/T4231?技術規程執行。貯藏方法與貯藏期常溫貯藏不同季節收獲的香蕉貯藏特性不同。夏季香蕉生長速度快，水分含量高，常溫下貯藏期較短，夏季收獲的香蕉在常溫條件下貯藏，貯藏場所要通風，堆垛之間留有一定距離以保證通風，堆垛間距離15?cm?～?25?cm。低溫貯藏香蕉低溫貯藏適溫為?13℃?～?15?℃。夏季香蕉低溫貯藏期30?～?35天，冬春季節收獲的香蕉貯藏期較夏季香蕉長，可以超過40?天。運輸運輸應滿足以下要求運輸工具應該保持清潔、衛生、無病蟲害、通風、防曬防雨，可用常溫運輸工具運輸，或者冷藏運輸，定期對運輸工具進行消毒。不與其它果蔬混合運輸。短途運輸，可以常溫運輸，長途運輸（≥?6?d）建議冷藏運輸。冷藏運輸，溫度應該控制在14?-?15?℃，不能低于13?℃，相對濕度應保持在85?%?-?90?%。常溫運輸應結合保鮮處理，夏季高溫季節應該減少運載量，留有更多通風空間，采取一定的隔熱措施；冬季運輸，注意做好保溫措施，控制溫度不能低于13?℃。香蕉抵達目的地后，及時裝卸轉入庫房預冷貯藏。催熟香蕉催熟通常采用催熟藥包或催熟房進行。催熟效果與香蕉飽滿度，催熟溫度及催熟時間等密切相關，催熟的香蕉出庫狀態與貨架期密切相關。催熟房催熟催熟房組成一個完整的催熟房，包含至少?4?個以上催熟庫，并配備至少一個青香蕉（NY/T517）儲存庫。配套的青蕉儲存庫儲存量一般為總催熟產能的?2.5?倍，確保香蕉儲存。常規催熟庫體積單庫體積大約?63?m3（小型庫）至?250.25?m3（大型庫）左右。小型庫約?63?m3(長：5m?、寬:3.5m、高：3m)，為單層雙通道庫，每次可催熟5?-?6?t香蕉；大型庫約?250.25?m3(長：13m、寬:3.5m、高：5m)，為雙層雙通道庫，每次可催熟?26?-?28?t香蕉。催熟房氣體濃度控制催熟環節：采用乙烯氣體催熟，乙烯氣體最佳濃度為?800?-?1?000?ppm；最低濃度不能低于?100?ppm，維持?16?-?24?小時。催熟各環節中溫度與時間設定滿足以下要求：啟動催熟環節：啟動時庫內溫度設定，夏季溫度設置?16.5℃，冬季溫度設置19.5?-?20?℃，時間均為6小時。恒溫與加氣環節：夏季與冬季溫度均設置為20?-?22?℃，時間24小時；冬季可根據香蕉轉色情況，有必要時可考慮適當增加4小時。排氣、降溫環節：夏季溫度設定17.5?-?18.5?℃,冬季溫度設定18.5?-?19?℃。催熟房二氧化碳濃度控制催熟房內氧氣與二氧化碳濃度控制：恒溫環節及加氣體環節不做設定；通風換氣（排氣））同步降溫后，設定二氧化碳濃度達?4500?ppm時進行自動換氣。出庫標準，出庫時間與貨架期以果皮?50?-?60?%左右面積轉黃，果柄、果指尖帶綠色時出庫，貨架期與市場銷售溫度密切相關，根據果肉溫度進行實時調控，夏季庫內溫度不低于?12?℃，在一級銷售市場（市場內香蕉售賣檔口）的貨架期約為?1?-?2?天貨架期；冬季庫內溫度不低于?14?℃，在一級銷售市場（市場內香蕉售賣檔口）的貨架期約為3?-?4天貨架期。加工全流程時間約為?65?小時(4天)，89?小時(5?天)。藥包催熟催熟前處理?香蕉整箱預冷1?-?2?天，13?-?15?℃；催熟香蕉放催熟包?1?袋（有效成分：20?%?乙烯利，0.6?g/袋）/箱（12?kg），真空袋提手處和箱面開?10cm左右洞，共