真空吸塵車技術規范書

目錄

附件1技術規范...............................1

附件2供貨范圍...............................8

附件3技術資料和交付進度.....................11

附件4監造、檢驗和性能驗收試驗..............14

附件5技術服務和設計聯絡.....................16

附件1技術規范

1總則

1.1本技術規范適用于（熱電聯產項目）的真空吸塵車設備，它提出了該設備的功能設計、

結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。

1.2本技術規范中提出了最低限度的技術要求，并未規定所有的技術要求和適用的標準，賣

方提供一套滿足本技術規范和所列標準要求的高質量產品及其相應服務。

1.3賣方執行木技術規范所列標準.有不一致時，按較嚴格標準執行。

2設計與環境條件

2.1鍋爐房真空負壓吸塵

2.1.1鍋爐房運轉層、鍋爐本體及頂部設置真空清掃系統清掃積塵。

2.1.2根據真空吸塵機組的出力大小及最大工作半徑，在鍋爐房、料倉間、輸料棧橋、地道

等設置真空吸塵管路系統，在鍋爐房、輸料棧橋留有跟吸塵車連接的接口。

2.1.3負壓吸塵系統的設備：設置一套移動式負壓吸塵裝置，供鍋爐房、料倉間、輸料棧橋、

地道等吸塵。

2.2工程主要原始資料

熱電聯產項目擬建設1臺40MW高溫超高壓一次再熱生物質電廠，1臺155t/h循環流化

床鍋爐配1臺高溫超高壓汽輪發電供熱機組，額定功率40MW。

2.2.1氣象有關數據如下：

冬季室外大氣壓力1011.0hPa

冬季采曖室外計算溫度-20℃

冬季通風室外計算溫度-13.5C

冬季空調室外計算溫度-238C

冬季空氣調節室外計算相對濕度68%

極端最低溫度-37.3℃

日平均溫度低于+5℃的天數161d

冬季室外平均風速2.3m/s

冬季室外主導風向及頻率WSW20%

夏季室外大氣壓力992.4hPa

夏季通風室外計算溫度27.8℃

夏季空調室外計算溫度31.5℃

夏季室外平均每年不保證50小時的濕球溫度24.8℃

1

夏季空氣調節日平均溫度26.6℃

夏季通風室外計算相對濕度65%

極端最高溫度37.7℃

夏季室外平均風速2.2m/s

夏季室外主導風向及頻率C/15%WSW/12%

年平均溫度6.9C

最大凍土深度143cm

50年一遇的基本風壓0.55kN/m2

基本雪壓0.385kN/m2

2.3電源條件

交流高壓：6000V交流低壓：380V電源頻率：50Hz

直流控制電壓：110V

電動機電源電壓：電動機功率2200kW,高壓6000V；

電動機功率（200kW,低壓380Vo

鑒于目前施工圖未完全開展，以上技術參數為初步。若技術參數有變化，賣方設備應按

最終設計要求供貨。

3設備技術參數

3.1主要技術參數

a.真空泵驅動方式（獨立發動機/汽車發動機）：獨立發動機

b.設備功率：55kW

c.最大風最：3653m3/h

d.最大負壓：51kPa

e.最大吸塵量：340kg/min.

f.最大吸塵距離：150m

g-排氣標準：50mg/m'

h.可同時工作的吸口數量：2個3”吸嘴或4個2”吸嘴

i.吸口尺寸：2“?6”

j.機組噪音：W85dB(A)

k.料斗容積：3m3

1.車體型號：國產

m.外接電源：無

2

除車體國產外，其它吸平設備及附件均采用進口或國產一線產品

4技術要求

4.4設備性能

4.4.1提供的設備，應滿足采購方提出的有關吸塵器設計的設計參數，并能在提供的廠址、

氣象、灰塵條件下長期安全運行。

4.4.2負壓吸塵裝置的主機是包括控制部分、離心分離、袋式等多級過濾系統、真空泵、排

放裝置以及料斗、支架等為一個整體的專用真空清掃機。

4.4.3負壓吸塵裝置的各級過濾器應有效地集成為一個整體，集中一處卸料。袋式過濾器的

過濾袋應采用防靜電濾料，并應帶有自動振打或反吹清灰裝置。

4.4.4真空泵應為定容轉子葉輪型，滿足系統的負壓和空氣流量的要求，使負壓吸塵裝置有

效地工作。

4.4.5應配有自動卸壓閥和消音裝置，距離主機1.5m處噪音不得高于95dB(A)。

4.4.6真空泵采用獨立發動機驅動。

4.4.7吸塵車料斗為3m3。

4.4.8主機的袋式過濾器等部位配有檢修門以便維護和更換過濾器。

4.4.9對于非供貨方生產，但由供貨方外購并配在負壓吸塵裝置上的設備、部件連同相關的

備品、備件，應符合國家有關標準和規范及有關技術規范書的要求，對于由此而產生的任何

質量問題，供貨方不得以非本廠生產產品為由而拒絕承擔維修、更換或賠償的責任。

4.4.10供貨方提供設計參數的允許變化范圍，采購方在設備未正式制造前，有權在這一范圍

內變更設計參數，供貨方不應增加設備價格。

4.4.11當采購方訂購數臺相同規格的負壓吸塵裝置時，供貨方所提供的備品、備件及專用工

具具有通用性和互換性。

4.5設備制造要求

4.5.1供貨方按照采購方確認的(或通用標準)制造加工圖紙生產。如采購方對吸塵器的結

構或材料、材質有特殊要求時，供貨方將積極配合落實，對可能有引起吸塵器性能改變的任

何變化，進行相應的設備試驗。

4.5.2負壓吸塵裝置殼體設計保證密封、堅固，焊縫連接平整，連接件的尺寸配合公差與配

合精度。

4.6電氣、儀表和控制要求

4.6.1電氣要求

4.6.1.1供貨方所提供的負壓吸塵裝置及其輔助設備所需電源為380—400V/50Hz的交流電源,

3

其設備所需的直流電源或其它等級的交流電源，均由本設備自行解決。

4.6.1.2當電源電壓在5%?-10%范圍內變化時，負壓吸塵裝置所配電氣設備和控制系統能正

常工作。

4.6.1.3供貨方所采用的發動機要符合國家標準。

4.6.2儀表和控制要求

4.6.2.1供貨方提供所有的自動控制、保護系統和顯示系統，以使負壓吸塵裝置達到規定的

性能.整體儀表、控制裝置采用防塵、防水設計。

4.6.2.2自動控制、保護系統和顯示系統應和主機一體化（即機電儀一體化）

4.6.2.3整套的指示、控制儀表包括以下功能：

啟動與停止按鈕，配有系統“運行”指示燈；

真空裝置負壓顯示及超負壓安全放空裝置；

過濾袋壓差與自動關斷；

吸干/濕物料切換開關及其指示燈；

料斗物位指示燈及其聯鎖自動關斷；

發動機啟動和轉速調節鈕；

發動機油位、電壓、溫度檢測儀表；

壓縮空氣壓力指示和調節

真空泵高溫表與自動關斷；

真空泵油位檢測及自動關斷

過濾袋堵塞和破損檢測裝置與自動關斷；

4.7其他要求

4.7.1賣方應提供主機、四年用備品備件（易損件）和專用工具。

4.7.2賣方應提供主機附件（包括吸嘴、輸送軟管及快速接頭等）。

4.7.3賣方應提供管網系統設計及部件：管道、異徑接頭、支管接頭、Y型接頭、彎頭、壓緊

接頭及端管接頭。

5質量保證及試驗

見附件4監造、檢驗和性能驗收試驗

6包裝、運輸

6.1包裝、運輸、儲存

6.1.1每個設備箱至少應包括2份詳細的裝箱單和1份質量檢驗證明。

6.1.2對裝箱供給的設備，供貨方在每個箱子的四面清楚地標明采購方的訂貨號、運輸識別號、

4

發貨及到貨地點、發貨人及收貨人、設備名稱、工程項目名稱、箱號（箱的序號/設備總件數）、

毛重/凈重、外形尺寸（長X寬X高）、設備運輸及儲運保管要求的國際通用標記。

6.1.3對于2t或更重的包裝箱，應在兩側用箭頭突出地標出重心及起吊點的位置，以便于裝卸

和搬運。

6.1.4所有孔、管接頭、法蘭、螺桿和末端焊接的連接件，都應加以保護，以防止運輸和保管

期間發生損壞、腐蝕和掉進其他物件。

6.1.5賣方提供的設備應包裝保護好，使其在室外條件下能儲放12個月的時間，直至運行前

不需拆卸檢查（軸承和密封除外）。

6.1.6對于預期要存放更長時間的設備，買方必須與賣方商妥一種必須遵循的方法。

7技術數據表

7.1設備性能數據表

7.1.1設備名稱及數量:

設備名稱真空吸塵車（移動式）

數量1

7.1.2設備型號及用途:

型號

設備用途鍋爐本體、料倉間、輸料建筑粉塵的負壓清掃

7.1.3主要技術參數:

工作環境

環境溫度（最高/最低）37.7/-37.3℃

相對濕度（最高/最低）100%/10%

設備總輸入功率：（kW）

最大風量：（m3/h）3653

最大真空度：（kPa）50.8

最大吸塵量：（m3/h）

最大吸塵距離：（m）150

可同時工作的吸口數量

含塵氣體排放濃度：（mg/m3）

料斗容積：（m》

車體型號

5

最小轉彎半徑：(m)

最大外殼尺寸(長義寬X高)(m)

總工作重量(KG)

距主機外廓1.5米處的最大聲壓級[dB(A)]485

袋式過濾器

濾袋清理方式

最小/最大空氣流量(rrP/h)

正常進氣溫度(最高/最低)(℃)

濾袋數

濾袋材料/重量(g/nf)

濾袋直徑(mm)/長度(m)

每個濾袋的實際凈表面積(疔)

濾袋罩殼材料/結構尺寸

濾袋中線間距(mm)

濾袋保證壽命(月)

布袋過濾器除塵效率

粉塵粒徑范圍

離心分離器

干、濕料同時過濾否

離心分離器的額定/最大入口風速(米/秒)

離心分離器的直徑/壁厚(mm)

離心分離器的材料/結構尺寸

離心分離器的除塵效率

粉塵粒徑范圍

真空泵

數量

生產廠家

真空泵類型

出力控制范圍(最小/最大)

真空泵驅動裝置

6

真空泵驅動裝置額定功率（千瓦）

真空泵軸功率（在最大空氣密度時）（千瓦）

真空泵葉輪型式

真空泵葉輪直徑（mm）

真空泵傳動裝置

傳動裝置利用系數

真空泵軸承壽命（小時）

驅動裝置軸承壽命（小時）

真空泵滿負荷轉速（轉/分）

真空泵殼體

驅動裝置殼體

抽氣量（nf/分）

極限真空度（kPa）

真空泵入口空氣溫度（最低/最高）（℃）

軸承的密封方式/填料

軸承用潤滑油型號

儀表和控制

控制柜

清理周期固態控制器

壓差指示器

壓差報警開關

零速開關

塵位指示開關

7

附件2供貨范圍

1一般要求

1.1本附件規定了合同設備的供貨范圍。賣方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整

的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合附件1的要求。

1.2賣方提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對于屬

于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，賣方仍

須在執行合同時補足。

1.3賣方提供在安裝、運行、維修、調試時的專用工具和消耗材料等，并提出名稱及使用

功能的清單。

1.4賣方提出真空吸塵系統各部件需更換的時間，提供所需的備品備件（包括儀表和控制設

備），并在投標書中給出具體清單。

1.5提供所有就地顯示儀表、控制裝置及其安裝附件。

1.6所有賣方提供的儀表至賣方接線盒之間的電纜及連接件。

1.7儀表及控制系統備品備件、性能試驗測量元件，在投標書中列出清單。

1.8賣方提供的技術資料清單見附件3。

2供貨范圍及清單

2.1供貨方供貨范圍至少包括，但不限于：

供貨方需在合同規定時間范圍內，在保證符合合同條款和采購方書面提出的特姝要求的前提

下，提供給采購方所需數量的設備，備品備件，及專用工具和管網系統的設計C為了保證安

全經濟運行，設備停機、運行及檢修所需的設備及部件雖采購方未提及，供貨方也應無條件

提供，并且不應增加造價C

2.1.1對于每臺真空吸塵裝置，供貨方應提供的設備及部件應包括，但不限于：

2.1.1.1真空吸塵裝置，包括車體、真空裝置、控制系統、料斗等。

2.1.1.2主機、二年用備品、備件（易扳件）及專用工具。

2.1.1.3主機附件（包括吸嘴、輸送軟管及快速接頭等）。

2.1.1.4管網系統及部件：管道、異徑接頭、支管接頭、Y型接頭、彎頭、壓緊接頭及端管接

頭。（此部分用量需在施工圖結束后才能提供。）

2.1.1.5真空吸塵裝置安裝操作使用說明書8份。《簡易使用維護手冊》8本。

2.1.1.6供貨清單1份。

2.1.1.7包括外購設備在內的產品合格證書1份；若是新產品，應有產品鑒定證書1份。

8

2.1.2供貨方應向采購方提供詳細的設備總圖、安裝圖、設備接口尺寸和位置，詳細的設備說

明書、運行說明書、設備的零配件及其規范書，電氣原理及自動控制原理圖。

2.1.3設備包裝應適合于運輸，包裝件均應采用包裝箱包裝，設備運輸應符合安全要求，以免

在運輸過程中變形和損壞,

所有管接頭、閥門、法蘭、螺栓等零部件，都應有保護裝置和措施，以防止在運輸過程中和

保管期間發生損壞、腐蝕、防止雜物等進入零部件內。

凡是電子、電器和儀表設備必須嚴格包裝，以確保在運輸過程中和保管期間的安全，不發生

損壞，并防止設備受潮和浸水。

2.2關于備品和專用工具

2.2.1供貨方應推薦和提供用于設備在安裝、啟動調試期間運行、維護以及頭四年運行期內啟

動調試和設備第一次做大修所需要的備件。

2.2.2供貨方應保證整個設備壽命期內備品備件都能提供，如不能提供的，供貨方應無償提供

加工圖紙和工藝技術要求C

2.2.3所供備品和所要更換的零件應能全部完全互換，質量應好過或等同于原裝產品。備品應

經過試驗，包裝要適宜于在現場的氣候條件下長期保存，每件備品應清晰地寫明說明、用途

和設備代號。

2.2.4供貨方應為所列必備備品加上目錄號、件號和參考圖紙。

2.2.5推薦的備品備件將包括單價、數量、簡介、目錄號、件號、參考圖紙等，便于完全確定

它用在哪項設備和構件上＜:

2.2.6供貨方應提供在安裝、調試和保證期內使用的充足數量的消耗品和材料，這些消耗品不

作為安裝調試材料報價，而作為合同內供貨的備品。

表2.1設備范圍

序號名稱規格和型號單位數量產地生產廠家備注

1汽車底盤

2獨立發動機裝置

3真空裝置

4料斗

5過濾裝置

6控制系統

7液壓系統

8空壓系統

注：管路系統設計和附件根據管網施工圖再列出定貨。

9

表2.2專用工具

序號名稱規格型號單位數量產地生產廠家備注

1

2

3

表2.3隨機備件、3年用備件須單獨列表

序號名稱規格型號單位數量產地生產廠家備注

1

2

3

4

5

6

7

8

表2.4進口件清單

序號名稱規格和型號單位數量產地生產廠家備注

1

2

3

4

10

附件3技術資料和交付進度

1交貨進度

序號設備/部件名稱、型號發運地點交貨時間

1真空吸塵裝置

2備品備件

3專用工具

4其它

2一般要求

2.1賣方提供的資料使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文。其中提供的文本文件

需同時提供WORD格式電子版，圖紙須同時提供AUTOCAD-2000電子版文件。

2.2資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要

求。

2.3賣方資料的提交及時、充分，滿足工程進度要求。在合同簽訂后15天內給出全部技術

資料和交付進度清單，并經買方確認。

2.4賣方提供的技術資料一般可分為投標階段，配合設計階段，設備監造檢驗、施工調試試

運、性能試驗驗收和運行維護等四個方面。賣方須滿足以上四個方面的具體要求。

2.5對于其它沒有列入合同技術資料清單，是工程所必需文件和資料，一經發現，賣方應及

時免費提供。

2.6買方要及時提供與合同設備設計制造有關的資料。

2.7賣方提供的技術資料共12套（設計院2套），電子版2套（設計院1套）。

3技術資料和交付進度

3.1一般要求

3.1.1賣方提供的資料應使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文。

3.1.2資料的組織結構清晰、邏轉性強。資料內容正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程

要求。

3.1.3賣方資料的提交及時、充分，滿足工程進度要求。在一月_日前給出全部技術資料

和交付進度清單，并經買方確認。賣方負責編寫并出版有關技術協議。

3.1.4賣方提供的技術資料一般可分為投標階段，配合設計階段，設備監造檢驗、施工調試

試運、性能試驗驗收和運行維護等四個方面。賣方須滿足以上四個方面的具體要求。

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3.1.5對于其它沒有列入合同技術資料清單，是工程所必需文件和資料，一經發現，賣方應

及時免費提供。

3.1.6買方要及時提供與合同設備設計制造有關的資料。

3.1.7賣方提供的技術資料為每臺8套

3.2賣方在合同簽訂并收到設計院反饋信息后兩周內提供正式圖紙文件資料，最終圖紙注明

定貨合同號并有明顯的最終版標記。提供文件的份數為8份，同時提供給設計院和業主電子

文件各一份。

3.2.1隨投標書提供的慳紙：

3.2.1.1真空吸塵裝置的外形尺寸、安裝尺寸圖

3.2.1.2工藝流程和控制國（P&I）圖

3.2.1.3真空吸塵裝置接口尺寸

321.4供貨和設計界限醫

3.2.2合同簽訂后，2周內提供的供設計用圖紙：

3.2.2.1設備外形尺寸圖，正視圖，側視圖，并有詳細尺寸。

3.2.2.2與有關設備配合接口圖，管道連接圖，法蘭和焊接接口尺寸，重要部件的組裝圖。

3.2.2.3設備部件明細表（含規范、數量、重量和材料）。

3.2.2.4真空吸塵裝置啟、停運行聯鎖控制要求及說明書

3.2.2.5供貨范圍、備件及專用工具清單

3.2.3設備監造檢驗所需要的技術資料

賣方應提供滿足合同設備監造檢驗/見證所需的全部技術資料。

3.2.4施工、調試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術資料（買方提出具體清單和

要求，賣方細化，買方確認）包括但不限于：

3.2.4.1提供設備安裝、調試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術資料。

3.2.4.2安裝、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術文件，包拈設備總圖、部件總圖、分

圖和必要的零件圖、計算資料等。

3.2.4.3設備的安裝、運行、維護、檢修說明書,包括設備結構特點、安裝程序和工藝要求、

起動調試要領。運行操作規定和控制數據、定期校驗和維護說明等。

3.2.4.4賣方應提供備品、配件總清單和易損零件圖c

3.2.5賣方須提供的其它技術資料（買方提出具體清單，賣方細化，買方確認）包括以下但

不限于：

3.2.5.1檢驗記錄、試驗報告及質量合格證等出廠報告。

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3.2.5.2賣方提供在設計、制造時所遵循的規范、標準和規定清單。

3.2.5.3設備和備品管理資料文件，包括設備和備品發運和裝箱的詳細資料（各種清單），設備和

備品存放與保管技術要求，運輸超重和超大件的明細表和外形圖。

3.2.5.4詳細的產品質量文件，包括材質、材質檢驗、焊接、熱處理，加工質量，外形尺寸。水壓

試驗和性能檢驗等的證明C

3.2.6賣方向買方發貨時隨機供應的資料

3.2.6.1設備安裝使用維護說明書（含圖紙）

3.2.6.2裝箱清單（包括產品質量檢驗文件、備品備件及專用工具清單等）

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附件4監造、檢驗和性能驗收試驗

1概述

1.1本附件用于合同執行期間對賣方所提供的設備（包括對分包外購設備）進行檢驗、監造

和性能驗收試驗，確保賣方所提供的設備符合附件1規定的要求。

1.2賣方應在本合同生效后3個月內，向買方提供與本合同設備有關的監造、檢驗、性能驗

收試驗標準。有關標準符合附件1的規定。

2工廠檢驗及試驗

2.1工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。賣方須嚴格進行廠內各生產環節的檢驗和試

驗。賣方提供的合同設備須簽發質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明

文件的組成部分。

2.2檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。

2.3賣方檢驗的結果要滿足附件1的要求，如有不符之處或達不到標準要求，賣方要采取措

施處理直至滿足要求，同時向買方提交不一致性報告。賣方發生重大質量問題時應將情況及

時通知買方。

2.4工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。

3設備監造

3.1監造依據

根據本合同和電力工業部、機械工業部文件電辦（1995）37號《大型電力設備質量監造

暫行規定》和《駐大型電力設備制造廠總代表組工作條例》的規定，以及國家有關規定。

3.2監造方式

文件見證、現場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監造內容完成后，賣方和

監造代表均須在見證表上履行簽字手續。賣方復印3份，交監造代表1份。

3.3監造內容

具體監造內容、監造方式由業主確定。

3.4對賣方配合監造的要求：

賣方為買方提供以下方便：

（1）提前10天將設備監造項目及檢驗時間通知買方監造代表和買方，監造項目和方式

由賣方、買方監造代表、買方三方協商確定；

（2）買方監造代表和買方代表有權通過賣方有關部門查（借）閱合同與本合同設備有關

的標準、圖紙、資料、工藝及檢驗記錄（包括之間檢驗記錄），如買方認為有必要復印，

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賣方應提供賣方方便。

（3）買方人員在監造過程中如發現設備和材料缺陷或不符合規定的標準要求時，買方有

權提出意見，賣方采取相應改進措施，以保證設備質量。無論買方是否要求和知道，賣方

均應主動及時向買方提供合同設備制造過程中出現的較大的質量缺陷和問題，不得隱瞞。

在買方不知道的情況下賣方不得擅自處理。

4性能驗收試驗

4.1性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合附件1的要求。

4.2性能驗收試驗的地點由合同確定，一般為買方現場。

4.3性能試驗的時間:機組試驗一般在168小時試運之后半年內進行，具體試驗時間由買方

協商賣方確定；單臺設備的試驗供需雙方協商確定。

4.4性能驗收試驗由買方主持，賣方參加。試驗大綱由買方提供，與賣方討論后確定。如試

驗在現場進行，賣方要按本附件4.7款要求進行配合；如試驗在工廠進行，試驗所需的人力

和物力等由賣方提供。

4.5性能驗收試驗的內容

4.5.1工廠試驗

a、賣方負責制作期間和裝運前的必要的試驗，并在額定溫度下以全速和滿負荷條件對每臺設

備及備用的旋轉裝配件進行測試。且將試驗報告書提交買方（其中一臺套在工廠做性能試驗）。

b、吸塵車的各種性能檢測。

4.5.2現場試驗

a、買方在設備完全安裝好后，進行必要的試驗，并按驗收標準進行。

b、進行這些試驗的時候，賣方應派人到現場幫助，解決試驗暴露的缺陷。直到合格為止。

4.6性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設應由賣方提供，參加方配合。賣

方也要提供試驗所需的技術配合和人員配合。

4.7性能驗收試驗的費用

本附件4.6和賣方試驗的配合等費用已在合同總價內。其它費用，如試驗在現場進行，由買

方承擔；在賣方工廠進行，則已包含與合同總價之中。

4.8性能驗收試驗結果的確認

性能驗收試驗報告以買方為主編寫，賣方參加，共同簽章確認結論。如雙方對試驗的結果有

不一致意見，雙方協商解決。進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加

試驗，則被視為對驗收試驗結果的同意，并進行確認簽蓋章。

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附件5技術服務和設計聯絡

1賣方現場技術服務

1.1賣方現場技術服務人員的目的是保證所提供的合同設備安全、正常投運。賣方要派出合

格的、能獨立解決問題的現場服務人員。賣方提供的包括服務人天數的現場服務表應能滿足

工程需要。如果由于賣方的原因，下表中的人天數不能滿足工程需要，買方有權追加人天數，

且發生的費用由賣方承擔；如果由于買方的原因，下表中的人天數不能滿足工程需要，買方

要求追加人天數，且發生的費用由買方承擔。

1.2賣方服務人員的一切費用已包含在合同總價中，它包括諸如服務人員的工資及各種補助、

交通費、通訊費、食宿費、醫療費、各種保險費、各種稅費，等等。

1.3現場服務人員的工作時間應與現場要求相一致，以滿足現場安裝、調試和試運行的要求。

買方不再因賣方現場服務人員的加班和節假日而另付費用。

1.4未經買方同意，賣方不得隨意更換現場服務人員。同時，賣方須及時更換買方認為不合

格的賣方現場服務人員。

1.5下述現場服務表中的天數均為現場服務人員人天數。

現場服務表