能量隔離掛牌上鎖管理制度1.目的在安裝、檢修、維護、清潔設備或設施時，為防止因設備意外啟動、運轉或能源的釋放造成傷害，隔離并鎖定電能、熱能、勢能、化學能、機械能等能量源，特制定本制度。2.適用范圍2.1適用于有可能發生危險能量和物料意外釋放并需要進行控制的作業活動。2.2公司各部門/車間任何時候執行與工藝、電氣、機械或設備等隔離、斷開有關的作業，避免設備設施、系統區域內危險能量蓄積或物料意外釋放，都要進行能量隔離并執行上鎖掛牌程序；2.3生產裝置大檢修期間，對系統整體隔離、置換后，局部作業可不用上鎖掛牌，執行相應的操作標準或作業規程；2.4在已上鎖掛牌的機器區域工作可不實施本制度；2.5承包商在廠區范圍內作業必須遵循此制度；3規范性引用文件GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件GB30871化學品生產單位特殊作業安全規范GB/T33579機械安全危險能量控制方法上鎖/掛牌T/CCSAS013—2022企業能量隔離實施指南4術語和定義4.1危險能量不加控制，可能造成人員傷害或財產損失的電、機械、化學、熱或任何其它形式的能量。4.2隔離將閥件、電器開關、蓄能配件等設定在合適的位置或借助特定的設施使設備不能運轉或危險能量和物料不能釋放的措施。4.3隔離裝置防止危險能量和物料傳遞或釋放的機械裝置，如電路隔離開關、斷開電源或保險開關、管道閥門、盲板、機械阻塞或用于阻塞、隔離能源的類似裝置。4.4上鎖設施保證能夠上鎖的輔助設施，如鎖扣、閥門鎖套、鏈條等。4.5操作人員對運行中的設備進行操作的人員。4.6作業人員對已經進行能量或物料隔離的設備進行檢修、維護，使設備恢復正常使用狀態的人員，可以是承包商人員，也可以是操作人員。4.7不存在危險源狀態是針對未預料的設備或機器的運動或激活，累積壓力釋放或者是當維修和保養時氣體/液體流動時對人的一種最大保護狀態。4.8雙向截止泄放閥要么是一個特殊閥門或者是一組閥門能夠關閉主要供應線從而封閉管線，實現止回或者是打開一個排放系統或者是打開兩個封閉閥門之間的泄放閥門來釋放壓力。4.9電源隔離在電源供應處打開或者關閉電源開關或者斷路器，移除導線或者去除保險絲從物理上去阻斷電源流通以實現電源設備的斷電狀態。電源隔離工作必須由具有完全能力的電工進行。4.10標牌用來標識隔離位置以及說明隔離原因的標志。標牌用來警告人們不要操作已掛牌的設施。每一個標牌都必須標識何時掛牌，由誰掛牌。4.11掛牌在每個隔離的地方掛上標牌來警告人員不要操作已經掛牌的設施就是掛牌，4.12設備隔離檢查清單設備隔離檢查清單應記錄所有隔離點和上鎖掛牌點。設備隔離檢查清單與工作許可證一起保存在工作現場。4.13安全鎖安全鎖是用來鎖住能量隔離設施的安全器具，在防爆區域的安全鎖必須符合防爆要求。4.14個人鎖用于鎖住單個隔離點或鎖箱的標有個人姓名的安全鎖，每人只有一把，供個人專用。4.15機械隔離將設備、設施及裝置從動力源、氣體源頭、液體源頭、固體源頭（存在坍塌風險）實施物理隔斷或隔開5.職責5.1安環部：負責組織制定《能量隔離上鎖掛牌》作業程序和程序運行的的綜合安全監督管理；5.2各廠部：負責各自廠區內能量隔離上鎖掛牌作業的綜合安全監督管理；5.3各車間/部門：負責區域范圍內能量隔離上鎖掛牌作業直接安全管理；5.4隔離實施人員：對需要能量隔離的點實施上鎖-掛簽-測試操作，并對隔離的點進行記錄和簽字確認。5.5設備設施所有人：通常指屬地代表指定人員（車間主任）1)簽發/審批工作許可證和特殊作業許可證，與工作現場的其他主管溝通協調；2)參與工作風險分析，在工作計劃/準備階段做好工作風險評估；3)采取所有措施確保現場安全或是確定安裝；4)確保特殊作業員工接受相應培訓有能力完成工作任務；5)與現場主管溝通其他該區域的未包含在許可證范圍內的作業；明確相互交叉或影響的作業，或避免相互沖突，或在許可證中提出警示（如運用焊接擋板，空氣探測器，隔離障礙等）；6)清楚許可證的有效適用期及如停工該采取的措施；7)工作正常進行或暫停后重新開始前，應定期檢查工作地點。工作完成后確保處于安全狀態；8)需要時訪問現場，檢驗工作現場準備和許可證執行合規情況以及工作是否安全開展；9)出現不安全行為和情況應立即停止作業并立即采取整改措施；10)確認或簽收已完全控制歸還的設備。5.6設施作業人：通常指承包商主管，維修部門人員、項目部人員在工作之前按照程序正確上鎖、掛簽、測試，有權要求對能量隔離點及隔離措施進行檢查、驗證，并增加必要的隔離措施，妥善保管個人安全鎖及鑰匙。1)確保所有可適用的許可證已獲批準并發放給工人；2)對工作現場進行實地檢查，確保落實所有具體許可證上的注意事項/控制措施；3)簽署許可證，表示對所簽任務的完成負責；4)確定與工作許可證上所列的授權人員召開工作安全分析和班前會；5)定期檢查工作現場，保證按照工作許可證（含檢維修工作證）的要求進行工作，沒有更改許可證上所列的工作范圍；6)如果發現不安全行為或情況，停止工作并采取糾正措施；7)工作完成后對現場進行徹底檢查，確認完成全部工作，移除所有工具、設備及隔離部件，可將工作現場安全交付設施所有人；5.7設備，電儀等職責1)觀察現場確保標識的隔離點隔離到位；2)確保工作現場安全和無障礙，任何障礙物被移除；3)依據公司政策或當地法規移除和處理任何廢棄物；4)設施所有人和指定人上鎖掛牌后，維護人員再依據情況進行掛牌上鎖。6.管理要求原則：1)所有進行危險源隔離操作的工作人員都應該接受培訓，并具有履行其角色職責的工作能力。2)施工前，與隔離危險源有關的風險都必須識別并采取措施進行控制。3)進入容器以及熱工操作時，必須進行完全物理隔離（完全隔離，比如上鎖/掛牌）。4)隔離點須上鎖（盲板除外，含下）、掛牌以及記錄。5)隔離危險能源所用設備必須符合實用規范要求、工業標準或者制度中的要求。6)每個用于能源控制的鎖/牌必須由屬地主任或以上級進行識別和使用。7)采用合適的交流方式，讓不同的工作組知曉設備狀態采取的安全或操作措施。6.1基本要求6.1.1在作業時，為避免設備設施或系統區域內蓄積危險能量或物料的意外釋放，對所有危險能量和物料的隔離設施均應上鎖掛牌。6.1.2作業前，參與作業的每一個人員都應確認隔離已到位并已上鎖掛牌，并及時與相關人員進行溝通。整個作業期間（包括交接班），應始終保持上鎖掛牌。6.1.3上鎖掛牌應由操作人員和作業人員本人進行，并保證安全鎖和標牌置于正確的位置上。特殊情形下，本人上鎖有困難時，應在本人目視下由他人代為上鎖。安全鎖鑰匙須由作業人員本人保管。6.1.4為確保作業安全，作業人員可要求增加額外的隔離、上鎖掛牌。作業人員對隔離、上鎖的有效性有懷疑時，可要求對所有的隔離點再做一次測試。6.1.5使用安全鎖時，應隨鎖附上“危險，禁止操作”的警示標牌，上鎖必掛牌。在特殊情況下，如特殊尺寸的閥或電源開關無法上鎖時，經確認，并獲得書面批準后，可只掛上警示標牌而不用上鎖，但應采用其他輔助手段，達到與上鎖相當的要求。6.1.6上鎖掛牌后，應通過檢測確認危險能量和物料已去除或已被隔離，否則所有危險能量和物料的來源都應認為是沒有被消除的。對所有存在電氣危害的，斷電后應實施驗電或放電接地檢驗。6.1.7隔離點的辨識、隔離及隔離方案制定等應由操作人員、作業人員共同編制確認，屬地負責人及作業人員所屬的部門負責人進行審核批準，對于需要有監護人的作業必須對監護人員進行告知和培訓。6.2上鎖步驟6.2.1辨識作業前，為避免危險能量和物料意外釋放可能導致的危害，應辨識作業區域內設備、系統或環境內所有的危險能量和物料的來源及類型，并確認有效隔離點。6.2.2隔離6.2.2.1根據辨識出的危險能量和物料及可能產生的危害，編制隔離方案：明確隔離方式、隔離點清單及上鎖點清單。6.2.2.2根據危險能量和物料性質及隔離方式選擇相匹配的斷開、隔離裝置。隔離裝置的選擇應考慮以下內容：①按鈕、選擇開關和其他控制線路裝置不能作為危險能量隔離裝置；②控制閥和電磁閥不能單獨作為物料隔離裝置；如果必須使用控制閥門和電磁閥進行隔離，制定專門的操作規程確保安全隔離；③系統或設備包含貯存能量（如彈簧、飛輪、重力效應或電容器）時，應釋放貯存的能量或使用組④件阻塞；⑤在復雜或高能電力系統中，應考慮安裝防護性接地；⑥可移動的動力設備（如燃油發動機、發動機驅動的設備）應采用可靠的方法（如去除電池、電纜、火花塞電線或相應措施）使其不能運轉。6.2.2.3隔離的方法：①單閥隔離在保養或者維修工作中，單閥隔斷不被作為僅有的安全隔離方式。然而，短時間任務（15分鐘及以下）時，操作工或者保養技術人員在整個工作過程中不會離開工作區域，并且使用的閥門在類似的工作任務中一直保持良好的工作性能，那么可以允許使用單閥隔斷。且閥門封閉效果不好也不能對環境或人員產生影響。閥門需要掛牌上鎖，并且接受檢查確定通過減壓已經達到了“零能量狀態”②以下情形可能可以使用單閥隔斷：a)安裝盲板b)清洗過濾器c)更換墊片裝置d)清洗或者更換儀器裝置（例如，水平浮筒）e)清管（發射器和接收器）③以下情形不能使用單閥隔斷a)進入受限空間b)進行熱工作業6.2.3上鎖6.2.3.1根據上鎖點清單，對已完成隔離的隔離設施選擇合適的安全鎖、填寫警示標牌，對上鎖點上鎖掛牌。6.2.3.2上鎖的次序上鎖的次序應該是如下（依據所開展的工作）：①設施所有人應該是第一個上鎖和最后一個移除鎖具。②在設施所有人員上鎖之后，電氣人員掛牌上鎖（如果有需要）。③非電氣作業人員，確保在設施運作人員和電氣作業人員（如適用）掛牌上鎖后再進行掛牌上鎖④設施作業人是最后一個上鎖和施工維修，整改完后第一個移除鎖具6.2.4確認上鎖掛牌后要確認危險能量和物料已被隔離或去除。可通過以下方式確認：①觀察壓力表、視鏡或液面指示器，確認容器或管道等貯存的危險能量已被去除或阻塞；②目視確認連接件已斷開，轉動設備已停止轉動；③對暴露于電氣危險的工作任務，應檢查電源導線已斷開，所有上鎖必須實物斷開且經測試無電壓存在；④有條件進行試驗的，應通過正常啟動或其他非常規的運轉方式對設備進行試驗。在進行試驗時，應屏蔽所有可能會阻止設備啟動或移動的限制條件（如聯鎖）。對設備進行試驗前，應清理該設備周圍區域內的人員和設備。6.3上鎖方式6.3.1單個隔離點上鎖有兩種形式：單人單個隔離點上鎖和多人單個隔離點的上鎖。——單人作業單個隔離點上鎖：操作人員和作業人員用各自鎖對隔離點進行上鎖掛牌；——多人共同作業對單個隔離點的上鎖有兩種方式：所有作業人員和操作人員將個人鎖鎖在隔離點上；或者安全鎖對隔離點上鎖，安全鎖鑰匙放置于鎖箱內，所有作業人員和操作人員個人鎖上鎖于鎖箱（適用于有鎖箱的區域）。6.3.2多個隔離點上鎖用安全鎖對所有隔離點進行上鎖掛牌，安全鎖鑰匙放置于鎖箱內，所有作業人員和操作人員用個人鎖對鎖箱進行上鎖掛牌。沒有鎖箱的區域所有的鑰匙有區域主管或者其指定的代理人進行保存。6.4電氣上鎖6.4.1對電氣隔離點由電氣專業人員上鎖掛牌及測試，作業人員確認。6.4.2電氣上鎖應注意以下方面：①主電源開關是電氣驅動設備主要上鎖點，附屬的控制設備如現場啟動/停止開關不可作為上鎖點；②采用保險絲、繼電器控制盤供電方式的回路，無法上鎖時，應裝上無保險絲的熔斷器并加警示標牌；③若必須在裸露的電氣導線或組件上工作時，上一級電氣開關應由電氣專業人員斷開或目視確認開關已斷開，若無法目視開關狀態時，可以將保險絲拿掉或測電壓或拆線來替代；④具有遠程控制功能的用電設備，不能僅依靠現場的啟動按鈕來測試確認電源是否斷開，遠程控制端必須置于“就地”或“斷開”狀態并上鎖掛牌；⑤對于無法上鎖的MCC內的電源開關，對整個柜子進行上鎖掛牌。6.5解鎖6.5.1正常解鎖。上鎖者本人進行的解鎖。具體要求如下：——作業完成后，操作人員確認設備、系統符合運行要求，每個上鎖掛牌的人員應親自去解鎖，他人不得替代；——涉及多個作業人員的解鎖，應在所有作業人員完成作業并解鎖后，操作人員按照上鎖清單逐一確認并解除安全鎖及標牌。6.5.2非正常拆鎖。上鎖者本人不在場或沒有解鎖鑰匙時，且其警示標牌或安全鎖需要移去時的解鎖。拆鎖程序應滿足以下兩個條件之一：a)與鎖的所有人聯系并取得其允許；b)經操作單位和作業單位雙方主管確認下述內容后方可拆鎖：①確知上鎖的理由；②確知目前工作狀況；③檢查過相關設備；④確知解除該鎖及標牌是安全的；⑤在該員工回到崗位，告知其本人。6.5.3所有的解鎖都必須及時在上鎖清單上記錄。6.6安全鎖、標牌的管理6.6.1安全鎖應明確以下信息：①個人鎖和鑰匙歸個人保管并在鎖上標明使用人姓名，本次作業使用完成后去除個人姓名，作為普通安全鎖使用；②安全鎖應由各個區域集中保管，存放于便于取用的場所；③鎖箱的上鎖清單上標明上鎖的系統或設備名稱、編號、日期、原因等信息，鎖和鑰匙應有唯一對應的編號；（適用于有鎖箱的區域）6.6.2危險警示標牌的設計應與其他標牌有明顯區別。警示標牌應包括標準化用語（如“危險，禁止操作”或“危險，未經授權不準去除”）。危險警示標牌應標明員工姓名、上鎖日期及理由。危險警示標牌不能涂改，一次性使用，并滿足上鎖使用環境和期限的要求。6.6.3使用后的標牌應集中銷毀，避免誤用。危險警示標牌除了用于指明控制危險能量和物料的上鎖掛牌隔離點外，不得用于任何其他目的。6.6.4如果保存有備用鑰匙，鑰匙應由廠長保存。備用鑰匙只能在非正常拆鎖時使用，其他任何時候，任何人都不能接觸到備用鑰匙。嚴禁私自配制備用鑰匙。6.6.5上鎖設施的選擇除應適應上鎖要求外，還應滿足作業現場安全要求。7.獎勵與考核違法本制度的規定將嚴格按照公司員工守則獎懲規定進行通報與考核；8.附則8.1上鎖掛牌和解鎖流程8.2掛牌標簽8.3能量隔離與介質、工況對應關系參考表8.4能量隔離方案表能量隔離與介質、工況對應關系參考表能量隔離與介質、工況對應關系參考表介質類型設備動力作業工況考慮采取的隔離類型檢維修作業類型電氣隔離儀表隔離工藝隔離機械隔離輻射隔離動設備拆修、拆離有毒有害流體電√√√其它√√易燃流體電√√√其它√√無毒、不燃、殘壓為大氣壓電√√其它√動設備調試（不拆開設備）有毒有害流體電√√其它√易燃流體電√√其它√無毒、不燃、殘壓為大氣壓電√√其它√√儀表控制回路維修電壓小于36伏，潮濕環境小于12伏√電壓大于36伏√√聯鎖報警儀表控制維修√現場儀表拆修（接觸介質）有毒有害流體√√√易燃流體溫度自燃點以上或遇空氣自燃√√溫度自燃點以下√√無毒、不燃、殘壓為大氣壓√射線儀表維修√√電氣設備檢修電壓大于36伏√射線探傷作業√斷開管路檢維修作業有毒有害流體√√√易燃流體溫度自燃點以上或遇空氣自燃√√√溫度自燃點以下√√無毒、不燃、殘壓為大氣壓√