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文檔簡介

墩柱施工方法及工藝墩臺在承臺施工完成及時進行施工，并采用流水施工以加快進度，盡快為上部結構施工創造條件。鋼筋在鋼管腳手架上就位綁扎，墩身使用定型鋼模板進行施工。砼在拌合站集中拌合，混凝土罐車運輸，吊車吊送混凝土施工。墩身高度小于10m的一次澆注到頂，大于10m的分次澆注，盡量少留施工縫。混凝土澆注時水平、分層澆注，每層厚度不大于30cm，采用插入式振搗器人工搗固。1、鋼筋施工由于混凝土柱較高，故在立柱筋施工之前首先搭設鋼管腳手架，用其固定墩柱鋼筋，以免晃動。鋼筋在加工區下料加工成半成品運至現場按順序綁扎、焊接成整體。鋼筋綁扎時確保主筋順直、箍筋間距符合設計要求，自檢后請監理工程師驗收，在支模前將混凝土墊塊綁扎在鋼筋側部，以保證混凝土保護層的厚度。2、模板施工墩柱采用整體式定型鋼模板。高度10m以下墩身施工采用定制鋼模，一次灌注到頂；高度10m以上墩身施工采用4-6m高的鋼模板，分節進行安裝。立柱間橫梁鋼模制作時，在立柱定型鋼模板上預留出橫梁模板的插入孔，橫梁鋼模板上預留孔洞，在混凝土澆筑時進行振搗，保證混凝土施工質量。模板拼縫設在圓角與平面相接處。施工時模板在地面上進行組裝，用螺栓連接成整體。模板拼縫處貼5×1.5cm的海棉條，防止因漏漿混凝土表面產生砂線，在模板外部設雙肢槽鋼作為模板圍護材料，用φ18mm螺栓斜向聯接緊固。在監理工程師驗收鋼筋合格后，用吊車配合支設柱模板，模板就位后設斜向支拉材料，以利控制柱模板的垂直度，起到穩定模板的作用，安裝模板時用吊垂球的方法進行安裝，然后用兩臺經緯儀校核、調整模板垂直度。3、墩身砼施工砼在拌合站集中拌合，混凝土罐車運輸，吊車吊送混凝土施工。墩身高度小于10m的一次澆注到頂，大于10m的分次澆注，盡量少留施工縫。混凝土澆注時水平、分層澆注，每層厚度不大于30cm，采用插入式振搗器人工搗固。墩柱養護采用包裹塑料布養護，養護期為7-14天。4、蓋梁的施工橋墩、臺蓋梁采用在墩柱上設置預留孔穿鋼柱鋼柱，用槽鋼、鋼軌和方木形成施工平臺，然后再進行鋼筋綁扎、立設模板，一次性澆筑砼，完成整個蓋梁砼施工。施工注意為保證鋼筋位置正確，在兩側模板上劃線，并加設架立鋼筋和定位鋼筋。預埋件在蓋梁上的外露部分要有明顯標識，澆至頂層砼時，要注意外露部分尺寸準確。在已埋入蓋梁內的預埋件上施焊時，應盡量采用細焊條、小電流，分層施焊，以免燒傷砼。為防止砼裂縫和邊棱破損，砼強度達到20Mpa時方可拆模。5、支座施工支座中心線同支座墊石上的支座位置中心線應重合，使支座就位準確。永久支座要按設計圖紙要求采購，并在使用前經過試驗檢驗合格后方可安裝。安裝前，在支座上標出支座的類型和編號，并附表說明這些支座在橋梁各個墩、臺上的具體位置。

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