XXxx公司作業指導書目錄1、打磨作業指導書 22、車間清掃作業指導書 43、風機作業指導書 64、計算機及網絡運行作業指導書 85、手動液壓車作業指導書 6、電工作業指導書 7、辦公作業指導書 8、電動手砂輪作業指導書 9、廠內機動車輛作業指導書 2110、復印機作業指導書 11、起重作業指導書 12、氣瓶作業指導書 13、工藝安全環境作業指導書 14、裝配鉗工作業指導書 15、手持電動工具作業指導書 16、配線作業指導書 17、包裝作業指導書 28、砂輪機作業指導書 20、設計安全環境作業指導書 21、氬弧焊作業指導書 22、風動工具作業指導書 23、一般倉庫存儲作業指導書 24、零件修整作業指導書 25、產品服務作業指導書 26、零部件清洗作業指導書 27、產品發運作業指導書 6738、產品機械試驗作業指導書 69 73 7531、電梯作業指導書 77 79 81xxxx有限公司規范和指導產品打磨人員的作業行為，提高作業人員的環境/職業健康安全意識，2適用范圍3.1一般環境因素3.1.1氣動工具打磨噪聲及粉塵排放。3.2.1工件未卡緊旋轉過程中飛出傷人等。4.1重大環境因素4.1.1打磨零件時產生的噪聲和粉塵排放無6應急措施6.1.3保護現場，防止事態擴大。7作業要點7.1產品打磨作業人員上崗前必須經過環境/職業健康安全教育培訓。7.3暫時不用的工具，不準放在操作臺面上，以免掉落損壞產品或砸傷腿腳。7.4打磨不規則產品時，必須將零件固定好以免操作工用力時發生意外傷害。7.5作業完畢，應清理好各種工具，做好作業場地的清掃、清潔工作，對廢棄的磨輪磨7.6所有作業結束后，及時關閉風、水、電、氣閥門(開關),杜絕浪費，節約能源。Q/PGJG19.021-2007《固體廢物防治管理制度》附加說明：本作業指導書由設備安全課起草并負責解釋。本作業指導書編制：***批準：xxxx有限公司二〇一○年一月2適用范圍3.1.1笤帚消耗；3.1.2清潔用具固廢排放；3.2.1現場物品放置不安全；3.2.2未正確使用勞保用品；3.2.4作業現場切屑飛濺。無6.1當發生機械傷害時，立即關閉設備，把人轉移到安全地方，大量出血時應進行現場止血，并迅速送醫院進行救治，需要時呼120進行求助，并通知本單位領導。6.2發生觸電時立即關閉電源，把人轉移至安全地帶，若出現昏迷時應就地進行人工呼吸，并立即呼叫120求助，同時通知本單位領導。7作業要點7.1工作前檢查所用工具是否安全。7.2如發現危險事故時(如火警、工傷等),立即報告有關部門。7.3未經允許不得擅自進入掛有“禁止入內”或“危險地區”等區域內。7.4未經允許不得開動或關閉任何電鈕開關，不得觸摸電纜、電線、電動機、電氣儀表7.5在設備之間行走時，謹防被轉動部分掛住衣服以及鐵屑的傷害。7.6嚴禁在吊車吊起的工件下行走或工作。7.7堆放工件時應排列整齊，不可超過高度，不可阻塞交通道。7.8不得在設備運轉時清掃鐵屑。必須清掃的地方，應事先得到設備操作者的同意，方可進行。7.9經常保持人行道，車行道的暢通及安全，發現其他人員在人行道、車行道邊堆放工件或工作時，應及時制止。7.10在搬運產品、零部件、原材料、垃圾等物時，應事先作好安全搬運的準備，按照指定地點堆放平穩，不得亂放亂倒，防止發生事故，搬運中應走安全暢通的地區。7.11二人以上工作時，注意協調配合好，防止事故發生。7.12生活垃圾不得與工業垃圾混放運輸。7.13邊角余料及鐵屑分類送到廢品站回收。7.14生活垃圾送到垃圾站統一處理。附加說明：本作業指導書由設備安全課起草并負責解釋。批準：***6應急措施Xxxx有限公司實施日期：二〇一○年一月2適用范圍3.1一般環境因素3.1.1風機使用耗電。3.1.2風機使用噪聲排放。無6.1設備出現故障應立即通知維修班。6.2出現漏電或電器著火情況時，應立即切斷電源。發生人身傷害時，應立即救人，根據傷情進行人工呼吸、撥打“120”送醫院救治。6.3出現火情時用滅火器滅火。必要時，撥打“119”。6.4及時向單位領導和主管部門報告。7作業要點7.1風機是改善作業環境的專用設備，因此要設專(兼)職人負責，要定期維護和保養。7.2風機應設有專用電源和開關(插座)禁止亂接電源線并保證風機機體接地良好。7.3機械電器發生故障時，嚴禁自己修理，通知設備安全課修理。7.4使用前，檢查各出風口是否堵塞，檢查電源開關是否完好，檢查風筒有無破損。7.5使用中的風機，電機最高溫度不得超過60℃。7.6使用中發生異常狀態時，必須立即切斷電源，待故障徹底排除后，方可繼續運行。7.7嚴禁在運轉中移動風機，不得任意增加減少進、出風量。7.8對于同一個生產線有多個風機的情況下，開啟時要依次延時(不低于10秒)打開，不允許快速打開多個風機。每個風機啟動按鈕應明確標示。7.9工作結束后要及時切斷電源，清理排除雜物。8相關文件附加說明：本作業指導書由設備安全課起草并負責解釋。本作業指導書編制：***校核：***批準：***Xxxx有限公司環境/安全三級文件作業指導書二〇一○年一月規范在日常工作中使用人員的操作行為，提高環境意識、職業安全健康防護意識，消除或減少工作對環境造成的污染，消除或減少設備、工具、行為對人身傷害，促進全員環境保護、安全防護意識的提高，改善工作、生活環境和自然環境，保證人體健康。本作業指導書適用于公司計算機設備(含計算機、交換機、打印機、不間斷電源等)操作人員。3.1一般環境因素3.1.1能源消耗、廢棄耗材、廢棄配件及廢舊設備等的排放。3.1.2計算機、交換機、打印機、不間斷電源等運行過程中產生的噪聲。3.2一般危險源3.2.1工作現場雜亂。3.2.2工作后未關閉電源。3.2.3設備操作失誤。無5環境/安全防護用品、裝置及設施6.1一但發生觸電事故，應立即切斷電源，使觸電者脫離電源。觸電者昏迷時，應進行7作業要點7.1保證設備運行適宜的環境：7.1.3滿足設備運行要求的溫度；7.1.4滿足設備運行要求的濕度；7.2要用正確的方法操作計算機設備：7.2.2保持正確的姿勢，保證與顯示器適當的距離，使用計算機設備1小時左右要休息7.2.4設備使用過程中避免過度的振動；7.2.6長時間不使用設備時關閉電源；7.3.3需要帶電檢測時，要使用漏電保護開關；7.3.4檢修完畢后，先檢查是否已正確連接再加電；7.3.5及時清理維修現場，存放整齊，避免帶來意外傷害；7.3.6在高處檢修、維護時，要有安全防護措施并有人保護；7.4計算機及網絡運行過程中產生的廢棄耗材備件(硒鼓、色帶、零配件、網線、水晶頭等)、廢棄設備(計算機、交換機、打印機、不間斷電源等)要集中統一分類存放、處置。7.5計算機及網絡運行過程中產生的廢棄存儲介質(硬盤、U盤、移動硬盤、存儲卡、含有保密信息的紙張等)集中統一交保密機關處理。附加說明：本作業指導書由管理部起草并負責解釋。Xxxx有限公司實施日期：二O一○年一月為提高手動液壓車作業人員的環境、安全意識，減少操作時的資源浪費，防止操3.1一般環境因素3.1.1手動液壓車使用時消耗(油)及廢物排放。3.2一般危險源：無工作服、勞保鞋等。6應急措施若發生機械傷害事故，應急處理措施如下：6.1立即排除險情，保護現場，對人員進行簡單救援。6.2根據人員傷害程度向公司醫院或120求救。同時，立即向本單位安技員、領導及生產安技部報告。7作業要點7.1使用手動液壓車前應熟悉設備使用說明書的各項規定。7.2使用手動液壓車前，檢查其潤滑系統及機械系統，確認完好后，才能進行操作。7.3手動液壓車應在平坦或水平堅硬的路面上使用，不許用貨叉撞擊貨堆；在貨物起升時，附近不準站人；在行駛中，應保證行駛道通暢，載貨行駛時應緩慢，且盡量降低貨叉高度，貨物應均布在貨叉上，貨物長度、寬度及重量應符合各種型號說明書中的規定，嚴禁超長超寬超載。作業結束后應將貨物卸下，不允許貨物長時間停放在貨叉上。7.4叉車作業時，禁止人員站在貨叉上。7.5手動液壓車應在不受雨、雪侵擾的地方工作和停放，嚴禁在斜坡上作業或停放。7.6手動液壓車作業完成后應停放在指定的安全區域。7.7維修保養7.7.1手動液壓車應定期由專人負責維修保養，并填寫記錄。7.7.2手動液壓車不允許在載貨狀態下進行維修和保養。7.7.3在維修保養時，應注意輪子與輪軸處是否有繩線、碎屑等雜物卷入。7.7.4應定期對傳動鏈條加潤滑油，如果手動液壓車在多塵環境中作業，須用浸油布進行清潔，檢查鏈條是否損壞。7.7.5維修保養過程中使用的消耗品及處廢物應按是否可回收進行分類處理。本作業指導書由設備安全課起草并負責解釋。本作業指導書編制：***校核：***批準：***Xxxx有限公司二O一○年一月本作業指導書規定了公司電工作業的職業健康安全、環境管理要求，其目的是為了規范供電工作業行為，防止和減少作業過程中安全事故、職業健康危害和環境污染的發2適用范圍本作業指導書適用于公司電工作業的操作。3本崗位一般環境因素/危險源3.1一般環境因素3.1.2報廢零部件的排放；3.1.3包裝物的排放。3.2一般危險源3.2.1檢修時未切斷電源；3.2.3控制開關失靈；3.2.4指示燈不亮；3.2.5PE線連接不可靠；3.2.6違章操作；3.2.7未佩帶防護用品或佩帶不符合要求；3.2.8工作現場未設遮攔；3.2.9電氣元件接觸不良；3.2.11護裝置不良；3.2.12多人操作配合不當；3.2.13操作失誤；3.2.14作業現場雜亂；3.2.15與吊車配合不當；3.2.16工作后未關閉電源。無6.1當發生物體打擊或機械傷害時，立即把人轉移到安全地方，大量出血時應進行現場止血，并迅速送醫院進行救治，需要時呼120進行求助，并通知本單位領導。吸，并立即呼叫120求助，同時通知本單位領導。6.3當發生高空墜落時，應讓傷者平躺并保持安靜，防止傷者勁椎和腰椎損傷，把傷者抬至醫院救治或呼120求救，同時通知本單位領導。6.4當發生火災時，應立即關掉電源并用滅火器或沙子進行滅火，當火勢不能控制時，立即通知保衛處和本公司領導進行求援；有人員受傷時應立即轉移到安全地方進行救治，若有出現昏迷情況的應立即進行人工呼吸，并通知120進行求救。7.1工作前，必須檢查工具，測量儀表和防護用具是否完好。7.2任何電器設備未經驗電，一律視為有電，不準用手觸及。7.3電氣設備不準在運轉中拆卸修理。必須在停車后切斷設備電源，取下熔斷器，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并驗明無電后，方可進行工作。7.5臨時工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開，并驗明無電。7.6每次維修結束時，必須清點所帶工具、零件以防遺失和留在設備內造成事故。7.7由專門檢修人員修理電氣設備時，值班電工要進行登記。完工后要作好交待并共同7.8在低壓設備上進行帶電工作時，要辦理相關手續，采用相應可靠的防護措施，并要站在絕緣墊上進行。鄰近相帶電部分和接地金屬部分應用絕鋼尺等進行工作。7.9氣設備的金屬外殼必須接地(接零)。接地線要符合標準。有電設備不準斷開外殼接地線。7.10電器或線路拆除后，可能來電的線頭必須及時用絕緣包布包扎好。7.11安裝燈頭時，開關必須接在火線上，燈口螺紋必須接在零線上。7.12臨時裝設的電氣設備必須將金屬外殼接地。嚴禁將電動工具的外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座。必須使用兩線帶地或三地插座，或者將外殼接地線單獨接到接地干線上，以防接觸不良時引起外殼帶電。用橡皮套軟電纜連接移動設備時，專供保護接零的心線上不許有工作電流通過。7.13使用梯子時，梯子與地面之間的角度以60°為宜。在水泥地面上使用梯了時要有防滑措施。滑搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時拉線必須牢固。7.14使用電動工具時，要戴絕緣手套，并站在絕緣墊上工作。7.15電氣設備發生火災時，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴禁用水滅火。7.16對固體廢棄物送到廠垃圾站統一處理。本作業指導書由設備安全課起草并負責解釋。校核：***批準：***xxxx有限公司實施日期：二O一○年一月2適用范圍3.1一般環境因素3.1.1一般電器使用耗電及介質泄露。3.1.2生活垃圾的排放等。3.2一般危險源3.2.1辦公場所工作后電源未關閉發生火災等。3.2.2辦公場所工作現場有雜物造成其他傷害等。4.1重大環境因素4.2重大危險源無6應急措施6.1發生電器火災時，應立即切斷電源，用滅火器進行撲救。無法控制時應及時撥打“119”,并向單位領導和主管部門報告。6.2發生其它傷害事故時，要及時對受傷者進行救治，必要時撥打“120”,同時，向單位領導和主管部門報告。7作業要點7.1辦公人員應該理解公司的環境/安全方針。7.2辦公人員應該具有較強的環保意識和安全防范意識，了解與環境/安全相關的法律法規。7.3辦公人員能夠識別在辦公活動過程中涉及的一般環境因素/危險源、重要環境因素/危險源，明確環境影響/安全危害。7.4節約用水，避免水體污染。7.4.1經常查看自來水設施完好狀況，發現自來水滴、漏，及時通知管理部進行修理。7.4.2杜絕自來水管長流水，適量消耗自來水。7.5節約用電，減少電力消耗。7.5.1減少打印機、復印機和傳真機的使用次數，減少空調和電冰箱的使用頻率。7.5.2做到人走燈滅，辦公電器設備停用時立即關斷電源。7.5.3所使用辦公電器設備的功率滿足需求即可，避免使用超過需求功率的大功率辦公電器設備。7.6必須采用紙質的文件經確認正確無誤后，再打印和復印，份數滿足需求即可，最大限度節約紙張。7.7經常關注打印機、復印機和傳真機的使用狀況，發現異常，及時通知信息中心修理，避免打印碳粉的逸散和漏電、火災事故的發生。7.8經常關注空調和電冰箱的運行狀況，發現異常，及時通知機動公司修理，避免空調、電冰箱冷媒的逸散和漏電、火災事故的發生。7.9下班離開辦公室時要關掉所有在用電器并切斷電源，避免火災的發生。7.10所使用電器的電源線、插座及開關的額定電流、額定功率不能小于電器要求的額定輸入電流、額定輸入功率，避免火災的發生。7.11辦公人員應具有一定的消防應急知識，會正確使用滅火器等消防設施。7.12減少生活垃圾、辦公垃圾。7.13存放垃圾要進行分類，可再生垃圾、不可回收垃圾及有毒廢棄物單獨存放。Q/PGJG19.001-2010《職Q/PGJG19.018-2010《易燃易爆場所安全管理制度》附加說明：本作業指導書由管理部起草并負責解釋。本作業指導書編制：張三6應急措施xxxx有限公司二〇一○年一月規范電動手砂輪作業人員的行為，保障其健康與安全，防治粉塵、噪聲污染，保護2適用范圍電動手砂輪作業人員。3本崗位一般環境因素/危險源3.1一般環境因素3.1.1噪聲；3.1.2粉塵3.2一般危險源4本崗位重大環境因素/危險源5環境/安全防護用品、裝置及設施工作服、工作鞋、防護眼鏡、耳塞、手套等個人防護用品。6.1事故發現者應立即向生產部或本公司領導報告并根據傷情采取適當措施先行救治。同時，根據事故情況打電話報警或求救：火災打119報警，人身傷害向公司醫院或1206.2生產部或本公司領導接到報告后，立即派人趕赴事故現場，同時根據事故程度等級通知事故應急救援指揮部有關人員，并在總指揮或副總指揮的指揮下，組織有關單位進行救援。6.3事故單位負責對事故現場的保護，應急救援指揮部在組織救援的同時，組織對事故現場進行調查取證，并負責提出整改方案和事故處理意見。6.4按照公司事故處理制度要求及時向上級主管部門匯報事故情況和調查處理結果。7作業要點7.1電動手砂輪必須有牢固的防護罩和良好的接地線，否則禁止使用。7.2使用前，必須認真檢查各部螺絲有無松動，砂輪片有無裂紋，金屬外殼和電源有無漏電之處。如有上述弊病，必須修好后方可使用。7.3使用時，首先要進行空轉試驗，無問題時方可進行操作。7.4工作中，要戴上必要的防護用品。工作者不準正對砂輪，必須站在側面。砂輪機要拿穩，并要緩慢接觸工件，不準撞擊和猛壓。要用砂輪正面，禁止使用砂輪側面。7.5正在轉動的砂輪機不準隨意放在地上，待砂輪停穩后，放在指定的地方。暫時不用時，必須關閉電門，切斷電源。7.6發現電源線纏卷打結時，要耐心解開，不得手提電線或砂輪機強行拉動。7.7換砂輪時，要認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當。用扳手緊螺帽，松緊要適宜。7.8砂輪機要存放在干燥處，嚴禁放在水和潮濕處。7.9使用工類(即鋁外殼)電動手砂輪機時，須有漏電保護器。7.10電動砂輪要有專人負責，定期檢修。7.11工作結束后，關閉電源。同時清理現場，回收廢料。本作業指導書設備安全課起草并負責解釋。校核：***批準：***Xxxx有限公司二〇一○年一月本作業指導書適用于公司內運輸車輛(電瓶車、電瓶叉車、燃油叉車、小型燃油汽車)作業的管理。3.1一般環境因素3.1.1廠內機動車輛運行消耗汽油或柴油、電；3.1.2廠內機動車輛運行消耗潤滑油；3.1.3內燃機尾氣排放；3.1.4噪聲排放；3.1.5蓄電瓶報廢排放；3.2一般危險源3.2.4剎車及升降控制系統失靈；3.2.6人和物混裝、工件擺放不穩、多人交叉作業等。4.1重大環境因素4.2重大危險源4.2.1司機無證或酒后駕駛；4.2.2超速或超載行駛；4.2.3信號、轉向、制動器失靈。7.1.1作業前，檢查啟動、運轉及制7.1.3應檢查各接觸器的接觸工作情況，接觸應平整、嚴密。7.1.4檢查蓄電池內電解液充入情況、比重和電壓是否合乎規定要求，各電極接頭應堅7.2起步7.2.1起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。7.2.2叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。7.2.3車輛起步后，應由慢漸快地平穩加速。7.3行駛7.3.2正常行駛時一般不超過10km/h。7.3.3在坡道上行駛時，上坡坡度不得超過3%,下坡坡度不得超過8%。7.3.4行駛時，貨叉底端距地面高度應保持300～400mm,門架須后傾。7.3.5行駛時不得將貨叉升的太高，進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障礙物7.3.7轉變時，如附近有行人或車輛，應發出信號，并禁止高速急轉彎。高速急轉彎會7.3.8內燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。7.3.9非特殊情況，禁止載物行駛中急剎車。7.3.10載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時，非特殊情況不得使用制動7.3.11車輛運行時必須與前面車輛保持一定的安全距離。7.3.12叉車運行時，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門架要適當后傾。除堆垛7.3.13叉車由后輪控制方向，所以必須時刻注意車后的擺幅，避免初學者駕駛時經常7.4裝載(卸)7.4.2嚴禁頂推其它車輛。7.4.6用貨叉叉取貨物時，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖部不能碰7.4.8叉車作業時，禁止人員站在貨叉上。7.4.9叉車叉物作業時，禁止其他人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。7.4.12禁止使用單叉作業。7.4.13禁超載作業。7.5車輛必須隨車附帶干粉滅火器1支。7.6發現車輛有漏油現象，應及時進行維修處理，防止漏油過多而污染環境。7.7維修清潔過機件的油類、麻布，必須集中回收、統一處理，不得對環境造成污染。7.8廢油液送潤滑站回收。8相關文件Q/PGJG19.021-2010《固體廢物防治管理制度》附加說明：本作業指導書由設備安全課起草并負責解釋。本作業指導書編制：***批準：6應急措施xxxx有限公司實施日期：二○一○年一月規范員工操作復印機的行為，提高員工自我保護意識，保障員工安全作業，減少環境污染。2適用范圍使用復印機作業。3.1.1復印機使用碳粉逸散。3.1.2復印機報廢后固廢排放。3.1.3復印機使用消耗電能、紙張、碳粉等。3.2一般危險源3.2.1PE線未接或接地不牢。4.1重大環境因素4.1.1硒鼓報廢排放。無廢棄物收集箱、PE接地線等。6.2視傷情進行救治(人工呼吸、撥打“120”),及時向單位領導和主管部門報告。7作業要點7.1復印機操作人員，在使用設備前必須詳讀設備使用說明書或經過相關培訓指導能獨7.2復印員應負責搜檢復印機各部位是否優異，電源線插頭連接是否可靠，PE接地線是7.3復印機運行中，操作人員不得脫離崗位，必要時應停機關閉電源。7.4復印進程中，應隨時搜檢設備運轉是否正常，復制品是否明確。7.5復印作業結束后應立即關閉電源，并按原則整理室內衛生。xxxx有限公司二O一○年一月2適用范圍3.1一般環境因素3.1.1吊索具、其它工具。3.2一般危險源3.2.3吊具損壞。無7作業要點7.1凡達到國家規定技術參數的起重設備(含電梯、提升機),須經主管部門檢測檢驗后，方可投入使用。7.2起重設備司機必須經過專門培訓，并經有關部門考核發證后，方準操作。7.3工作前必須檢查各操作裝置是否正常。7.4起吊前，應先檢查捆縛是否牢固，繩索經過有棱角快口處應設墊襯，然后試吊離地面0.5米，檢查起重機的穩定性是否靈活、有效，在確認正常的情況下方可繼續工作。7.5起重機在進行滿負荷或接近滿負荷起吊時，禁止同時進行兩種或兩種以上的操作動7.6起重機嚴禁超載使用。7.7起重機在工作時，作業區域、吊鉤和被吊重物下面嚴禁任何人站立、工作或通行。7.8無論在停工或休息時，不得將吊物懸掛在空中。7.9行車工必須認真做到“十不吊”;7.9.1超過額定負荷不吊；7.9.2違章指揮不吊；7.9.3吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；7.9.4光線隱暗視線不清不吊；7.9.5歪拉斜拽不吊；7.9.6吊物上有人或工件上有活動物不吊；7.9.7氧氣瓶、乙炔發生器等具有爆炸性物品不吊；7.9.8有棱角吊物無防護切割隔離保護措施不吊；7.9.9與地面建筑物、設備有鉤掛不吊；7.9.10安全裝置不齊全、不完好、動作不靈敏或有失效者不吊；7.10工作完畢，行車應停在規定位置，升起吊鉤。7.11工作完畢，吊鉤應放在規定的穩妥位置，并切斷電源。8相關文件Q/PGJG19.021-2010《固體廢物防治管理制度》本作業指導書由設備安全課起草并負責解釋。本作業指導書編制：***校核：***xxxx有限公司實施日期：二O一○年一月規范氣瓶使用、運輸和貯存時行為，減少和控制因操作不當造成職業健康安全事故。2使用范圍適用于氣瓶的使用、運輸和貯存等作業操作。3本崗位一般環境因素/危險源3.1一般環境因素無3.2一般危險源3.2.1氣瓶存儲無檔案材料。3.2.2氣瓶存儲消防器材、設施失效或缺損。3.2.3運輸裝卸多人作業時配合不協調。3.2.4氣瓶混放瓶。3.2.5氣瓶存儲氣瓶閥門未關嚴。3.2.6擺放超高，無防滾動措施。3.2.7無防傾倒措施。4本崗位重大環境因素/危險源4.1重大環境因素4.1.1氣體泄漏。4.2重大危險源4.2.1存放距離距明火作業過近。4.2.2未按規定要求運輸。4.2.4存儲、運輸和使用有毒氣體未配備防毒器具及設施。4.2.6無隔熱措施。6.2事故單位應維持好事故現場的正常秩序，確保應6.4事故發生初期，事故單位或現場人員應積極采取應急自救7作業要點7.1氣瓶應在檢驗周期內使用。氣瓶在使用過程中，發現有嚴重腐蝕、損傷或對其安全7.2氣瓶使用過程中，其安全附件如爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、防震7.3氣瓶應儲存于氣瓶專用庫內，倉庫內不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其它熱源，庫7.4氣瓶使用前應指定部門或專人進行安全狀況檢查，對盛裝氣體進行確認，不符合安全技術要求的氣瓶嚴禁入庫和使用；使用時必須嚴格按照使7.5氣瓶立放時，應采取可靠的防止傾倒措施，氣瓶不得靠近熱源。7.6作業現場的氣瓶，同一地點放置數量不應超過5瓶；若超過5瓶。但不超過10瓶，應有防火防爆措施；超過20瓶以上時，必須設置二級瓶庫。7.7必須將各種氣瓶分開存放，存放量符合規定，氦氣、氬氣、氮氣瓶應直立放置并標明標識，放置必須整齊，并設有欄桿或支架加以固定，防止發生滾動，存放區要留有適當寬度的通道。7.8運送時需罩上安全帽。禁止吊車吊運氧氣瓶。因氣瓶容易受到沖擊或震動，可能造成瓶閥損壞致使氣瓶噴氣傷人，甚至導致氣瓶爆炸，因此，不可以使用叉車直接叉氣瓶，應把氣瓶放在金屬筐內，垂直放好，并用帶子固定好，在用叉車。7.9瓶內氣體不得用盡，必須按規定留有剩余壓力或重量，永久氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0.05MPa;液化氣體氣瓶應留有不少于0.5%～1.0%規定充裝量的剩余氣體。7.10工作完畢或離開工作現場、要擰上氣瓶的安全帽，收拾現場，把氣瓶放在指定地本作業指導書由設備安全課起草并負責解釋。校核：***批準：***xxxx有限公司3.1.1空調使用產生噪聲。3.1.2辦公耗材排放。3.2.3工作現場有雜物。3.2.4燈具脫落。4.1重大環境因素4.2重大危險源無5環境/安全防護用品、裝置及設施垃圾簍、工作服及滅火器等。6應急措施6.1發生電器火災時，應立即切斷電源，用滅火器進行撲救。無法控制時應及時撥打“119”,并向單位領導和主管部門報告。6.2發生其它傷害事故時，要及時對受傷者進行救治，必要時撥打“120”,同時，向單位領導和主管部門報告。7作業要點7.1技術人員應了解公司的安全方針和環境方針。7.2技術人員應具有較強的安全意識和環境意識，了解與安全和環境相關的法律法規。7.3公司的技術人員應了解本部門使用的各種工藝方法、設備、工藝裝備，及其危險源和環境因素。7.3.1技術中心和研發中心的產品技術員應了解全公司所使用的各種工藝方法、設備、工藝裝備，及其危險源和環境因素。7.3.2負責某一工藝的專業技術員應清楚知道該專業工藝的危險源和環境因素。7.4工藝設計：技術人員通過工藝設計預防和避免工藝過程中的不安全因素和環節，減少對環境的破壞。工藝設計過程中，技術人員應注意以下問題：7.4.1在保證加工質量的前提下，盡量減少零件的加工量，提高零件的材料利用率。7.4.2對于材料利用率低的零部件，提出選材和結構改進意見，告知技術部門，供技術部門考慮采納。7.4.3提出必要的工藝裝備，降低操作者的勞動強度和避免在零部件的加工和裝配過程中造成人身傷害。7.4.4提出必要的工位器具，避免在零部件儲存、搬運和運輸過程中造成人身傷害。7.5工藝改進：技術人員通過對公司現有的工藝進行改進以減少或控制危險源，提高原材料利用率，減少工藝過程的污染排放。工藝改進過程中，技術人員應注意以下問題：7.5.1技術人員根據本部門的危險源清單和環境因素清單確定與工藝過程相關的項目提出改進意見，并組織實施驗證。7.5.2技術人員應對勞動強度大、工作時間長、工作環境惡劣、環境污染嚴重、存在安全隱患的工藝過程，提出改進意見，并組織實施驗證。7.5.3對材料利用率低的零部件，技術人員應研究并提出改變工藝等工藝改進方法，必要時引入新工藝。7.6新工藝的提出和推廣：技術人員通過新工藝的提出和推廣，改進公司工藝方法，逐漸取代污染嚴重的和有重大危險隱患的工藝方法。7.6.1技術人員應關注先進工藝的發展，論證取代原有落后工藝的可行性。7.6.2技術人員應對提出的新工藝進行危險源和環境因素辨識，并與原有工藝方法的危險源和環境因素進行比較，選擇較好的工藝方法。7.6.3不允許采用國家法律法規禁止的工藝方法。附加說明：本作業指導書由技術部草并負責解釋。本作業指導書編制：武可校核：***批準：Xxxx有限公司二〇一○年一月3.1一般環境因素3.1.1壓縮空氣、SF6氣體及氮氣使用消耗。3.2一般危險源3.2.1出廠試驗、裝配時零部件墜落。3.2.7未按操作規定執行。3.2.8生產場地環境不良。3.2.9手持電動工具電源線破損。3.2.11多人作業配合不當。4.1重大環境因素4.2重大危險源4.2.1氣瓶安全附件不齊全或失效。4.2.2壓力容器安全閥失靈。4.2.3壓力容器爆破片損壞。4.2.4壓力容器罐體生銹、裂紋。4.2.6氣體充放裝置的壓力表失靈。6.1發生觸電事故時，應立即切斷電源，采取適當措施施救。6.2對發現有中毒窒息危險時，必須立即停止作業，讓作業人員迅速離開作業現場。6.3發生中毒窒息危險時，作業人員和搶救人員必須立即使用隔離式呼吸保護器具。6.4在中毒窒息危險的作業場所，必須配備搶救器具。呼吸器、繩纜以及其他必要的器6.5對觸電、已中毒或窒息的作業人員應立即給予急救和醫療處理，并向單位安技員、領導和生產安技部報告，必要時撥打“120”。7作業要點7.1裝配人員應該明確公司的環境保護方針。7.2裝配人員應該明確裝配過程中的環境因素和危險源。7.3裝配人員應該具有較強的環保節能意識和安全防護意識。7.4裝配人員在裝配過程中應注意以下幾個問題。7.4.1裝配人員在進入裝配場所前，必須按規定正確穿戴勞動保護。7.4.2裝配人員在進入裝配場所后，應首先檢查裝配場所是否有安全隱患。7.4.3工作前必須檢查所使用的設備是否完好并空載運行。7.4.4檢查產品試驗過程中的連接部位，看是否可靠連接，避免試驗過程中出現意外事7.4.5產品出廠試驗或檢漏過程充氮氣或六氟化硫氣體必須按照相關技術文件進行充7.4.6產品裝配過程中需要配鉆的部位，要防止金屬削傷及自己和他人。7.4.7產品所充的六氟化硫氣體嚴禁排放到大氣中，必須進行回收。7.4.8調試液壓機構時必須切斷電源、壓力釋放到0壓才能進行。7.4.9本體充氣必須在指定區域按《氣體充放規程》進行并掛“內充氣體，禁止移動”警示標志，返修本體解體前必須檢查并驗證內部有無氣體。同時嚴禁產品充有超過0.37.4.10設備操作人員，必須熟悉設備操作規程，并嚴格按照操作規程進行操作。7.4.11定期檢查設備運行狀況，設備出現異常時應立即停止使用并報告相關主管人員。7.4.12定期檢查吊繩、吊具，發現有脫焊、裂紋、斷股等現象時應及時報廢更新。7.4.13產品耐壓區、試驗區等區域在工作時嚴禁其他人入內。7.4.16廢汽油等一定要倒進廢油回收桶內，不得倒入下水道。7.4.17定期檢查風管、水管，避免漏水漏氣，浪費能源。7.4.18下班后關閉總電源。注意節約用電。7.4.19裝配鉗工在使用扳手和工具時，應該嚴防滑脫造成的傷害。7.4.20裝配鉗工在轉運零部件和裝配時，嚴防零部件墜落砸傷自己或他人。Xxxx有限公司規范本崗位人員在日常工作中的行為，提高環境保護意識和安全防范意識，指導2適用范圍適用于xxxx公司手持電動工具操作。3.1一般環境因素3.1.1手持電動工具使用過程噪音排放、耗電。3.1.2維修耗材、報廢固體廢料排放等。3.2一般危險源3.2.1無防護裝置、電源線不符合要求。3.2.2不按規定佩戴勞動保護用品、插座插頭損壞等。無工作服、絕緣鞋、防塵口罩、護目鏡等。5應急措施若發生觸電傷害、機械傷害事故，應急處理措施如下：6.1立即切斷電源，排除險情，保護現場，對人員進行簡單救治。6.2根據人員傷勢程度向公司醫院或120求救。同時，立即向本單位領導、安技員、生產安技部報告。7作業要點7.1操作者必須熟悉手持電動工具的結構性能，使用特點、維護保養要求。并經安全培訓合格后方能上崗。7.2操作者必須按照使用說明書要求正確操作使用手持電動工具。7.3操作者工作時，首先到工具庫領取手持電動工具及橡皮手套，然后找電工接線，嚴禁私自亂接。7.4電線外殼必須有接地線或者接中性線保護。7.5導線要保護好，嚴禁亂拖防止扎壞、割破。7.6使用時一定要帶絕緣手套，穿絕緣鞋。在潮濕地方工作時，必須站在橡皮墊或干燥的木板上工作，以防觸電。7.7電動工具未完全停止轉動時，不能卸、換鉆頭、砂輪等。7.8停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。7.9如用力壓電鉆時，必須使電鉆垂直工作，而且固定端要特別牢固。鉆頭砂輪磨損嚴重應及時更換。7.10橡皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放。工作完畢時，應將電動工具及絕緣用品一并放到指定地方。7.11使用I類(即鋁外殼)手持電動工具時，須有漏電保護器。7.12工作結束，關閉電源，清理好現場。本作業指導書由設備安全課起草并負責解釋。本作業指導書編制：***校核：***批準：***xxxx有限公司二○一○年一月規范配線人員在日常工作中的行為，保證人體健康，減少作業活動對環境造成的污染和資源浪費，控制配線過程中的危險源和安全隱患，促進全員環境保護與安全意識的2適用范圍從事配線作業的操作人員。3本崗位一般環境因素/危險源3.1一般環境因素3.1.1固體廢棄物排放、噪聲排放。3.2一般危險源3.2.1臨時走線不規范；3.2.2電動工具漏電；3.2.3手動工具使用操作失誤。4本崗位重大環境因素/危險源無休克，應撥打“120”急救電話，并對傷者進行人工呼吸，若傷者心跳停止，應進行心6.2其它傷害：配線作業一般情況下的其它傷害是工具或者電器件掉落砸傷，或者是搬運箱體過程中碰傷。此時，首先察看傷者，流血過多時應簡單6.3發生火災時，按照防火應急預案處理。7.1裝配規程部分7.1.1對照圖紙領取電器件，確保其型號相符合，每個電器件安裝前要詳細閱讀相應的7.1.2在剝離每一根導線端頭的絕緣層時，不應使導線受到損傷。7.1.3導線的截面積、顏色必須嚴格根據圖紙的要求選取。不同的導線截面積，采用相7.1.4壓接端頭經專用工具壓接后應保持完整，不應有破損現象。7.1.5用捆扎帶時，線束不能過緊，防止將線皮劃傷。7.1.6線帶束緊后，多余的帶尾部分應剪掉，剪斷處應朝向操作者不易碰到的地方，以7.1.7禁用尖嘴鉗、斷線鉗等其它非管狀端頭壓接工具壓接管狀端頭。7.1.8擰緊端子上螺釘的過程中應用手扶持導線，以避免接線座腳承受扭矩變形。7.1.9通電試驗時，請仔細確認試驗電壓、極性。7.1.10當通電試驗時，試驗人員應穿絕緣靴，帶7.1.11請不要用濕手操作按鈕或轉換開關，以防止觸電。7.2特殊工具和設備的使用部分7.2.1超靜音端子壓接機a)要使用專門的合適的插座。b)操作者在操作時，不要用手去觸摸電機，防止被燙傷。c)不要用濕手去觸摸電機和插頭，不要在濕手的情況下操作，更換零部件一定要讓專業人員操作。d)操作時不要觸摸毛桿活動部位，有擦傷的危險。e)壓接過程中絕對不要把手指插進針齒間。f)長時間不使用時，一定要拔掉電源。7.2.2使用手持電動工具，比如：電動自攻螺絲刀等，必須絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，并應帶好絕緣手套進行操作。7.2.3試驗設備不得隨意挪動、拆卸。7.2.4對于工具的絕緣部分應經常進行檢查，如有損傷，不能保證其絕緣性能時，不得用于帶電操作。應及時修理或更換。7.2.5做耐壓試驗時要穿絕緣鞋等防護用品，耐壓結束，斷開試驗電源后，應先對地放電，然后方能拆除接線。7.2.6一切設備的電器部分，應由專職人員維護管理，非電氣工作人員不得任意拆、卸、裝、修。7.2.7使用電動工具必須戴絕緣手套。7.2.8止在交通道上或者用吊車吊著產品進行配線。7.2.9中遇有發生或極易發生問題時必須果斷機智發出停止信號待危險因素徹底解決符合安全方可繼續進行工作。7.2.10工作中產生的廢棄物，比如：導線頭、電器件包裝盒、廢棄線帽等，要做到分類，并采取妥善的措施進行處理。7.3在配線過程中，除了嚴格按照配線裝配工的操作規程和規章制度外，還要注意以下7.3.1小心工作臺上掉下物品砸腳。7.3.2上下樓梯搬運物品要看好腳下，小心摔倒。7.3.3電器件及成品、半成品嚴禁落地。7.3.4在做耐壓實驗時，配合人員必須穿戴耐壓鞋，其他人員不得進入耐壓區域。7.4到外單位作業時，按照雙方的規章制度辦事。7.5嚴格執行下班“七不走”的規定。斷掉電源、氣源、火源、清潔現場，關好門窗、鎖好桌、柜及大門。7.6在發生事故時，做到及時報告，并保護好現場。本作業指導書由設備安全課起草并負責解釋。本作業指導書編制：***校核：***批準：***xxxx有限公司實施日期：二O一○年一月規范和指導產品包裝人員的作業行為，提高作業人員的環境/職業健康安全意識，使作業人員能夠正確的辨識本崗位存在的環境因素和危險源，通過正確的作業行為減少或避免環境/職業健康安全事故的發生。2適用范圍適用于產品包裝作業人員。3.1一般環境因素3.1.1行車運行。3.1.2作業活動而產生的電能、包裝材料等消耗。3.2一般危險源3.2.1產品傾覆、交通道占壓、物料堆放凌亂。3.2.2沒有安裝接地或失效、電源開關損壞或漏電。3.2.3射釘槍操作中空槍對人等。4.1重大環境因素無無6.1.3保護現場，防止事態擴大。7.1產品包裝作業人員上崗前必須經過環境/7.4產品吊運前，要仔細檢查軟索等吊索具的安全性能，確認符合產品吊運的要求方可7.6作業完畢，應清理好各種工具、材料，做好作業場地的清掃、清潔工作，及時清運7.7所有作業結束后，及時關閉風、水、電、氣閥門(開關),杜絕浪費，節約能源。本作業指導書由安川公司起草并負責解釋。本作業指導書編制：***校核：***批準：***xxxx有限公司二〇一○年一月本作業指導書規定了公司砂輪機作業的職業健康安全、環境管理要求，其目的是為了控制砂輪機作業過程中可能造成事故、職業健康危害和環境污染的因素，防止和減少事故、職業健康危害和環境污染發生。2適用范圍本作業指導書適用于公司砂輪機作業的操作。3本崗位一般環境因素/危險源3.1一般環境因素3.1.1設備運行耗電；3.1.2設備運行噪聲排放；3.1.3設備運行產生金屬屑排放；3.1.6設備運行消耗砂輪3.1.7砂輪報廢排放3.2一般危險源3.2.1電源線破損老化3.2.2檢修維護時未切斷電源3.2.3電源控制開關失靈3.2.4操作失誤3.2.5沒有安裝接地或失效3.2.6砂輪緊固不牢3.2.7未正確佩戴勞保用品無除塵系統、隔離網(墻)和防護眼鏡等。6.1當發生物體打擊、機械傷害時，立即關閉設備，把人轉移到安全地方，大量出血時進行現場止血，必要時呼120并迅速送醫院進行救治；6.2當人出現昏迷時應就地進行人工呼吸，并立即呼叫120求助，同時通知本單位領導及生產安技部。7作業要點7.1砂輪機的防護罩和風機必須完備并狀況良好。7.2公用砂輪機要有專人負責，經常檢查和加油，以保正常運轉。7.3操作者必須戴上防護眼鏡，才能進行工作。7.4對砂輪機性能不熟悉的人，不能使用砂輪機。7.5砂輪機在開動前，要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。確認無問題時，再開7.6砂輪磨損嚴重時應及時更換，不能帶病使用。7.7砂輪機發生故障、砂輪軸串動、沒有托刀架、安裝不符合安全要求時不準開動。7.8換新砂輪，應遵守磨工一般安全操作規程。對砂輪應認真檢查，對有裂紋、破損或7.9安裝固定砂輪的螺母時要均勻用力，不得過松或過緊。裝砂輪時，要加墊、平衡，7.11托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3毫米。7.13在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用。磨削時，操作者應站在砂輪機的側面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發生事故。7.14磨工具用的專用砂輪不準磨其它任何工件和材料。7.15對于細小的、較大的和不易拿的工件不準在砂輪機上磨削，小工件要拿牢，以防擠入砂輪機內或擠在砂輪與托板之間將砂輪擠碎。7.16砂輪不準沾水，要經常保持干燥，以防濕水后失去平衡發生事故。7.17砂輪機用完后，應立即關閉電門，不要讓砂輪機空轉。7.18對固體廢棄物送到廠垃圾站統一處理。本作業指導書設備管理課起草并負責解釋。xxxx有限公司規范本崗位人員在日常工作中的行為，減少使用電烙鐵時對環境造成的污染，避免因違章操作或操作失誤造成人身傷害和設備事故。2適用范圍適用于本單位計量崗位。3本崗位一般環境因素/危險源3.1一般環境因素3.1.1電烙鐵使用耗電。3.2一般危險源3.2.1電線老化。3.2.2漏電。4本崗位重大環境因素/危險源無6應急措施6.1發生觸電時立即關閉電源，把人轉移至安全地帶，若出現昏迷時應就地進行人工呼吸，并立即呼叫120求助，同時通知本單位領導及公司主管部門。6.2發生火災時立即切斷電源、滅火，根據現場情況打火警電話119尋求救助。6.3保護現場，防止閑雜人員入內。7作業要點7.1使用電烙鐵應先檢查是否漏電并放在穩妥的地方。7.3烙鐵不準用來錘、敲、撬東西。7.4嚴禁用導線直接插入電源插座內。7.5工作完畢將插頭拔掉。Xxxx有限公司環境/安全三級文件作業指導書實施日期：二O一○年一月規范設計人員的作業行為，提高設計人員的環境/職業健康安全意識，通過精細化設計，優化產品結構、節能減排，提高產品生產過程的本質安全。2適用范圍本指導書適用于xxxx公司從事設計、開發的全體設計人員和與之相關的管理人員。3本崗位一般環境因素/危險源3.1一般環境因素3.1.1生活廢水排放。3.1.2辦公用品、生活垃圾廢棄。3.1.3電腦、打印機、復印機、空調器噪聲排放。3.1.4滅火器的使用。3.2一般危險源3.2.1地面有積水。3.2.2日光燈管脫落。3.2.3用電設備操作不當。3.2.4電源、照明線路出現異常。無6應急措施6.1事故發現者或第一發現者應立即向本單位一把手或公司主管領導報告并根據傷情采取適當措施先行救治。同時，根據事故情況打電話報警或求救：火災打119報警，人身傷害向公司醫院或120求救。6.2單位一把手或公司主管領導接到報告后，應立即派人趕赴事故現場，同時根據事故7作業要點7.2設計人員能夠識別在辦公活動過程中涉及的一般環境因素/危險源和重要環境因7.3設計人員應該具有較強的安全環保意識，了解與安全環境相關的法律法規及產品標準中有關安全環保的相關規定(如六氟化硫氣體的泄漏、無線電干擾、溫升等)并在7.4設計人員能夠識別在高壓開關產品設計和現場運行過程中涉及的一般環境因素/危險源和重要環境因素/危險源，明確環境影響。7.5在設計過程中對涉及到的環境因素：原材料消耗、產品噪音排放、產品電能損耗、安全性等問題能夠采取有效的措施進行改進和提高，保證產品性能優越、安全環保。7.6設計人員必須對產品結構中主要受力部件進行應力分析，滿足相關手冊(或標準)要求。7.7設計人員在設計過程中要注意到以下幾個問題7.7.1設計人員在設計之初要認真閱讀產品的訂貨協議，明確用戶和相關標準對于損耗、溫升、噪聲、安全及產品結構方面的要求。7.7.2根據技術協議要求制定設計方案，進行損耗、溫升、噪聲和安全的相關計算。7.7.3選擇最優的計算結果進行產品結構布置，并對布置圖進行校對審查。7.7.4合理選擇導體，減低損耗，節約銅、鋁材。7.7.5合理選擇部件結構，減少拼接，節約鋼板。7.7.6在產品生產過程中，設計人員要做好生產服務，對于生產和試驗過程中出現的問7.7.7產品包裝設計，應當考慮其在生命周期中對人類健康和環境的影響，優先選擇無毒、無害、易于降解或者便于回收利用的方案。7.7.8改進設計、使用清潔的能源和原料，從源頭消減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康的危害。7.8配合銷售部門解決好產品現場運行中出現的問題，避免因為產品故障引起的安全和環境問題。7.9在日常辦公活動中應注意下面幾方面的問題7.9.1節約用水、節約用電，避免水體污染。7.9.2減少打印機、復印機的使用次數，避免打印機炭粉逸散，節約紙張。7.9.3減少電力消耗。7.9.4減少生活垃圾、辦公垃圾，并進行垃圾分類。7.9.5下班離開辦公室時要關掉所有用電器并切斷電源，避免火災發生。7.9.6設計及相關管理人員具有一定的消防應急知識，會正確使用滅火器等消防設施。8相關文件Q/PGJG19.009—2010《消防安全管理制度》Q/PGJG19.013—2010《能源、資源管理制度》Q/PGJG19.021—2010《固體廢物防治管理制度》本作業指導書由技術部起草并負責解釋。本作業指導書編制：***校核：***批準：***Xxxx有限公司實施日期：二○一○年一月規范氬弧焊作業人員的行為，保障其健康與安全，防治弧光、煙塵、噪聲污染，保護環境。2適用范圍氬弧焊作業人員。3本崗位一般環境因素/危險源3.1一般環境因素3.1.1氬弧焊機使用對電、氬氣和焊絲的消耗；3.1.2噪聲排放；3.1.3光輻射；3.1.4煙塵排放；3.1.5氬弧焊機維修耗材；3.1.6焊渣排放；3.1.7報廢固廢排放。3.2一般危險源3.2.1焊機無空載自動斷電保護裝置；3.2.2無焊煙除塵配套裝置；3.2.3焊機手把線接觸不良；3.2.4作業場地潮濕或有易燃物；3.2.5作業場地無防護隔離裝置；3.2.6電源線破損老化；3.2.8焊接作業不帶防護鏡；3.2.9沒有接地4本崗位重大環境因素/危險源無5環境/安全防護用品、裝置及設施工作服、工作鞋、防護眼鏡、手套等個人防護用品。6應急措施6.1人體觸電應立即采取應急措施。6.1.1使觸電者盡快脫離電源，救護人必須使用適當的絕緣工具，最好用一只手操作，以防自己觸電；需防止觸電脫離電后可能的摔傷，特別是當觸電者在高處的情況下，應考慮措施，即使觸電者在平地，也要注意觸電者倒下的方向，注意防摔：如事故發生在夜間，應迅速解決臨時照明問題，以利于搶救，并避免擴大事故。6.1.2現場急救方法，當觸電者脫離電源后，應根據觸電者的具體情況，迅速對癥救護。現場應用的主要救護方法是人工呼吸法和胸外心臟擠壓法。應當注意，急救要盡快進行，不能等候醫生的到來，在送往醫院的途中，也不能終止急救。6.2發生電氣設備火災事故的應急措施。一旦發生電氣設備火災事故，首先要切斷電源，但切斷電源的地點應選擇適當，防止切斷電源后影響滅火工作，急救傷員，組織人員進行滅火，使財產損失、人員傷亡降低到最低范圍。電氣火災應使用干粉式或1211滅火器進行撲滅，嚴禁直接用水進行滅火。6.3保護好現場，并及時報告有關部門。6.4按照“四不放過”原則，查處事故原因，制定有效的防范措施，使之不再發生類似事故。6.5發現設備事故，應及時報告分廠搶險救援指揮部，統一調度相關人員進行搶修、搶險，并在最短的時間內，及時將事故情況上報生產安技部。6.6指定專人做好現場的安全監護工作，設置警戒區保護好現場，為事故的事后處理提供方便。7作業要點7.1遵守“焊工一般安全規程”。工作前檢查設備、工具是否良好。7.2檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即修理。7.3自動氬弧焊和全位置氬弧焊必須專人操作開關。7.4自動氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關7.5采用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。7.6設備發生故障，應停電檢修，操作工人不得自行修理。7.7在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食、以免臭氧、煙塵吸入體內。7.8磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。7.9手工氬弧焊工人，應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過六小時。7.10氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備，通風裝置失效時，應停止工作。7.11氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠離明火三公尺以上。7.12在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。7.13釷鎢捧應存放于鉛合內，避免由于大量釷鎢捧集中在一起時，其放射性劑量超出安全規定而傷人體。7.14工作結束后，應及時關閉電源，同時清理現場，回收廢料。本作業指導書由設備管理課起草并負責解釋。本作業指導書編制：***校核：***批準：***xxxx有限公司環境/安全三級文件作業指導書：二O一○年一月規范本崗位人員在日常工作中的行為，提高安全、環保意識，消除生產過程中的危險、危害因素，減少對員工身體和周邊環境造成影響，節約能源。2適用范圍本指導書適用于使用風動工具的工作崗位。3本崗位一般環境因素/危險源3.1一般環境因素3.1.3消耗砂輪、鐵釘等。3.1.4工具報廢。3.2一般危險源3.2.2射釘飛出。3.2.3震動。3.2.4氣閥、開關失靈。無6.1及時關閉氣源。6.2根據事故情況對受傷人員進行救治，必要時撥打“120”送醫院。6.3及時報告安技員、單位領導和生產安技部。待事故調查結束后，分析事故原因，采7作業要點7.1風動工具使用時風壓應滿足其技術要求。根據具體工作7.3砂輪的裝夾應牢靠，無松動，壓緊螺母或螺栓無滑扣，有防松措施。7.5使用各類風動工具前，應先拆檢和清洗每個部件，再用干布、棉紗擦試干凈后進行組裝。組裝時，運動部分均應滴人適量潤滑油保持工7.6使用風銑時，應根據工件的結構形狀選配銑刀，銑孔時其規格不得大于孔徑。7.7射釘槍使用前應先上好射釘，并連接綁扎牢固，方可使用。7.8兩人作業時，應密切配合，防止誤射傷人。7.9在作業中嚴禁隨意開風門。7.10風動工具使用完畢，應將工具清洗后干燥保管，各種風管及刃具均應盤好后入庫保管，不得隨意堆放。附加說明：本作業指導書由設備安全課起草并負責解釋。本作業指導書編制：***校核：***批準：***xxxx有限公司實施日期：二○一○年一月規范倉庫存儲崗位人員在日常工作中的行為，提高環保及自我保護意識，消除或減少作業過程對人身的危害及對環境造成的污染，保證人體健康安全。2適用范圍適用于一般倉庫存儲作業。3本崗位一般環境因素/危險源3.1一般環境因素3.1.3廢棄包裝箱、工位器具的排放。3.2.3設備設施漏電。3.2.4未正確佩戴勞保用品。3.2.7材料貯存、保管不當或環境不良。3.2.8物資在倒運，擺放及日常管理中出現失誤，物件堆放不牢固。無6.2報告本單位安技員、領導及生產安技部，視情況打電話120救護。6.3保護現場，防止閑雜人員入內。7作業要點7.1穿戴好勞動保護用品。7.2對立體貨架檢查，發現異常情況，立即報告修復，保證安全使用。7.3各類零部件應按規定作好防護。止倒塌傷人。7.6倉庫內立體貨架，操作時應按《立體貨架作業指導書》操作。7.7庫內及倉庫周圍嚴禁煙火，防止火災，并注意通風。7.8庫房內應保持清潔整齊。7.9管人員應會熟練使用消防器材，并對消防器材的性能是否良好、有效期限等作好檢查，并及時提出。7.10庫房內要防水、防潮，發現問題及時處理并向有關管理人員反映，采取措施保證零件的質量。7.11日常工作中注意對各類材料、零件包裝物的收集和定點放置。7.12定期對庫存物品進行盤點，并根據環境、安全等因素，提出改進建議。7.13下班前應關閉水、電器開關。8相關文件本作業指導書由生產部起草并負責解釋。本作業指導書編制：***校核：***Xxxx有限公司二〇一○年一月本作業指導書規定了公司零件修整作業的職業健康安全、環境管理要求，其目的是為了規范零件修整作業，防止和減少作業過程中安全事故、職業健康危害和環境污染的發生。2適用范圍本作業指導書適用于公司零件修整作業的管理。3本崗位一般環境因素/危險源3.1.1工具使用噪聲排放；3.1.2作業中磨料排放；3.2.4使用不安全設備。3.2.6使用電動工具手柄破損。3.2.8使用的工具不符合相應防護等級。3.2.9使用工具絕緣阻值不符合要求。4.1重大環境因素4.1.1砂輪機使用粉塵排放4.1.2砂輪機使用噪聲排放4.2重大危險源無6.1當發生機械傷害時，立即把人轉移到安全地方，大量出血時應進行現場止血，并迅速送醫院進行救治，需要時呼120進行求助，并通知本單位領導。6.2發生觸電時立即關閉電源，把人轉移至安全地帶，若出現昏迷時應就地進行人工呼吸，并立即呼叫120求助，同時通知本單位領導。7作業要點7.3使用砂輪打磨工件時，首先啟動待空轉正常，然后由輕7.4打磨工件時，砂輪轉動兩側方向不許站人，以免火砂迸濺傷人。7.6禁止隨便開動砂輪或用其他物沖擊敲打砂輪。換砂輪時，要檢查砂輪有無裂紋，要7.8電動手砂輪必須有牢固的防護罩和良好的接地線，否則禁止使用。7.9電動砂輪機使用前，必須認真檢查各部螺絲有無松動，砂輪片有無裂紋，金屬外殼7.10正在轉動的砂輪機不準隨意放在地上，待砂輪停穩后，放在指定的地方。暫時不7.11電動砂輪機發現電源線纏卷打結時，要耐心解開，不得手提電線或砂輪機強行拉7.12換砂輪時，要認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當。用扳手緊螺帽，松附加說明：本作業指導書由設備安全課起草并負責解釋。本作業指導書編制：***校核：***xxxx有限公司實施日期：二O一○年一月3.1一般環境因素3.2一般危險源3.2.4現場安全措施不到位。3.2.5多人配合作業不當。3.2.6操作失誤。3.2.7場地環境不良。3.2.8零部件搬運不按規程操作。4.1重大環境因素4.1.1SF6分解物排放.4.2重大危險源4.2.1作業時未停電。6.1發生觸電事故時，應立即切斷電源，采取適當措施施救。報告，必要時，及時撥打“120”。7.1產品現場安裝或檢修前，工廠服務人員與業主、安裝公司一起召開產品安裝或檢修實施方案會，制定安全防護措施及配備安全防護用品、裝置及設施。7.2作業前要將作業區拉上隔離繩，懸掛警示標志，檢查電源狀態。7.3進入工作區前穿戴好勞保用品。7.4接觸經過放電或電弧作用的SF6氣體需采取以下措施：7.4.1避免吸入SF6氣體分解物和粉塵，工作現場嚴禁吸煙。7.4.2工作后應洗凈手，將粘在衣帽上的粉塵清理干凈。7.5服務人員現場工作時，嚴防零部件墜落傷人，在使用扳手和工具時，嚴防滑脫造成人員的傷害。7.6下班后關閉電源和各種閥門。8相關文件《裝配鉗工作業指導書》本作業指導書由生產部起草并負責解釋。校核：***xxxx有限公司二〇一○年一月提高零部件清洗工的安全、環保、節能意識，規范清洗工的工作行為，減少因工作失誤造成人身傷害及環境污染事故。2適用范圍清洗作業人員。3.1一般環境因素3.2一般危險源6應急措施6.2發生火災事故時，應立即用滅火器施救，嚴重時及時撥打“119”。6.3同時向本單位安技員、領導、生產部報告。7作業要點7.1.1銅、鋁導體類：包括鍍銀、鍍銅及不要求電鍍的導體、屏蔽件等。7.1.2瓷瓶、蓋板、法蘭類：主要是與SF6氣體接觸的零部件。7.1.3在SF6氣體中的金屬機架、連接件類。7.1.4觸指類。7.1.5彈簧類。7.1.6絕緣件、密封圈、橡膠條類：包括絕緣拐臂、0形密封圈、密封墊圈、橡膠條密7.1.7磷化、發藍零部件類。7.1.8不在SF6氣體中的支撐架類：包括金屬機架、連接件、壓板、支撐架等。7.1.9緊固件類：包括螺栓、螺桿、螺釘、螺母、墊圈、彈簧墊圈等。7.1.10其他種類：包括現場返回零部件和以上之外的零部件。7.2零部件表面清洗處理方法見零件清洗明細表。除表中規定外，如果零部件組裝前，7.3零部件清洗處理結果確認7.3.1零部件表面清洗處理應按照圖樣要求、相關技術文件要求執行。7.3.2如果7.3.1條中無具體規定，則由操作者目視判斷是否合格。7.4清洗工作結束后，應及時清掃現場，將清洗廢物分類回收。Q/PGJG19.020-2010《污水、廢氣、噪聲污染防治管理制度》Q/PGJG19.021-2010《固體廢物防治管理制度》序號類別酒精清洗用酒精清洗彈簧類用酒精清洗絕緣件、密封圈、用酒精清洗用酒精清洗用酒精清洗其他種類xxxx有限公司二〇一○年一月3.1.1機動車尾氣排放、噪聲排放。3.2.1不正確佩帶安全勞保用品。3.2.6登高作業未采取保護措施。3.2.7裝卸過程中捆綁不牢。3.2.8裝卸防護不當。3.2.9多人操作配合不當。無5環境/安全防護用品、裝置及設施工作服、勞保鞋、手套、安全帽、登高設施等。6應急措施6.1立即救人排除險情，防止事故蔓延。6.2報告本單位安技員、領導及生產安技部，視情況打電話“120”救護。7作業要點7.1應熟悉各種產品規格、型號。7.2應了解各種產品的外型尺寸、重量，根據需要合理選用吊車、吊具及運輸車輛。7.3發運過程中使用起重設備操作應遵守《起重、搬運安全操作規程》。7.4作業時應由專人指揮各種車輛，加強信息溝通，避免造成混亂。7.5發運人員應對相關人員進行安全教育，遵守各項規章制度。7.6正確穿戴勞動防護用品。7.7多人操作注意配合，保持信息暢通。7.8登高作業合理選用登高設施。7.9發運結束后應時清理現場，垃圾分類處理。本作業指導書由生產部起草并負責解釋。校核：***xxxx有限公司環境/安全三級文件作業指導書實施日期：二〇一○年一月規范試驗人員在機械試驗工作中的行為，提高環境、安全意識，通過對機械試驗的精細化作業指導，優化試驗方案、節約原材料、降低耗能、提高試驗效率，消除或減少試驗對環境造成的污染。2適用范圍適用于從事機械試驗的試驗員崗位，規定了試驗員在高壓開關設備的機械試驗操作過程中的環境、安全控制基本規范。3本崗位一般環境因素/危險源3.1一般環境因素3.1.1試驗設備運行耗電。3.1.2試驗設備維修耗材。3.1.3N?氣使用消耗。3.1.4產品試驗產生的噪聲。3.2一般危險源3.2.1未按規定佩帶防護用品。3.2.2放電不徹底。3.2.3試驗線路絕緣老化。3.2.4個人操作不當。3.2.5接地線裝設位置錯誤。3.2.6試驗電器失靈。3.2.7工作現場未設遮攔。3.2.8試驗線路接線出現錯誤。3.2.9試驗設備停、送電操作順序不符規程。3.2.10多人操作配合不當。3.2.11能源資源消耗。4本崗位重大環境因素/危險源4.1重大環境因素4.1.1SF?氣體泄露。4.2重大危險源4.2.1儀器、儀表試驗線路接線出現錯誤。4.2.2儀器、儀表試驗儀器失靈。4.2.3儀器、儀表試驗設備停、送電操作順序不符規程。5環境/安全防護用品、裝置及設施工作服、絕緣鞋、工作帽、手套、消防設施等。6應急措施若發生試驗觸電、起火等事故應急處理措施如下：6.1事故發現者立即向本單位領導及公司領導報告并根據傷情采取適當措施先行救治。同時，根據事故情況打電話報警或求救：火災打119報警，人身傷害向公司醫院或1206.2本單位領導接到報告后，立即派人趕赴事故現場，同時根據事故程度等級通知事故應急救援指揮部有關人員，并在總指揮或副總指揮的指揮下，組織有關單位進行救援。6.3事故單位負責對事故現場的保護，應急救援指揮部在組織救援的同時，組織對事故現場進行調查取證，并負責提出整改方案和事故處理意見。6.4按照公司事故處理制度要求及時向上級主管部門匯報事故情況和調查處理結果。7作業要點7.1試驗人員應該明確公司的環境方針。7.2試驗人員應該具有較強的環保、安全意識，了解與環境、安全相關的法律法規。7.3試驗人員能夠識別在辦公、試驗活動過程中涉及的一般環境、安全因素和重要環境因素，明確環境影響。7.4在日常辦公活動中應注意下面幾方面的問題：7.4.1節約用水，避免水體污染。7.4.2減少打印機、復印機的使用次數，避免打印機炭粉逸散，節約紙張。7.4.3節約用電，減少電力消耗。7.4.4減少生活垃圾、辦公垃圾，并進行垃圾分類。7.4.5下班離開辦公室時要關掉所有用電器并切斷電源，避免火災發生。7.5在機械試驗活動中應注意下面幾方面的問題：7.5.1避免SF?氣體的泄漏。7.5.2試驗結束時要關掉所有用設備、儀器并切斷電源，避免火災發生。7.5.3主管試驗員負責測試方案的制定及現場工作協調聯絡和監督。7.5.4進入試驗區時，要經過試驗人員確認絕對安全允許后方可進入。7.5.5在試驗區進行工作時，一定要隨時注意各種安全警標及信號，嚴守崗位不得亂串。7.5.6臨時接線，必須由兩人執行，并由對設備更為熟悉的一人擔任監護。7.5.9試驗區都應懸掛“禁止入內”的警示牌。7.6具有一定的消防應急知識，會正確使用滅火器等消防設施。7.7機械試驗人員能夠識別高壓電器產品在機械試驗過程中涉及的一般環境因素和重要環境因素，明確環境影響。7.8在機械試驗過程中對涉及到的環境因素：原材料消耗、產品氣體排放、控制設備電能損耗等問題能夠采取有效的措施進行減少，保證試驗過程安全環保。7.9機械試驗過程中對試驗人員要求7.9.1試驗人員在試驗之初要認真閱讀產品的技術條件、試制大綱以及試驗技術協議，明確用戶和相關標準對于損耗、機械、噪聲及產品結構方面的要求。7.9.2根據試驗技術協議要求制定機械試驗方案，進行設備、儀器損耗等相關計算。7.9.3選擇最優的機械試驗方案進行機械試驗布置，并對布置圖進行校對審查。7.9.4根據試驗布置圖進行產品的機械試驗接線。7.9.5在引線過程中，注意引線的排布，來降低損耗。7.9.6在產品試驗過程，試驗人員要做好配合服務，對于試驗過程中出現的問題及時給予溝通解決，減少返工，避免浪費。7.9.7配合計量單位解決好設備、儀器運行中出現的問題，避免因為設備、儀器故障引起的安全和環境問題。7.10機械試驗時，必須分工明確，指定主管試驗員負責指揮全面工作，操作人員不得少于兩人，必須要有專人指揮。7.11工作前，由主管試驗員負責人向作業組人員講解工作內容，注意事項，并進行分工，嚴格遵守相關的安全操作規程及作業指導書。7.12試驗人員按分配的試驗產品的情況，準備好儀器、儀表、工具等，一切試驗設備、儀器要及時檢修，出現故障應停止使用。7.13試區及被試品要有專人監護，參加試驗人員必須穿戴安全防護用品，非試驗人員不得進入試驗區；7.14試驗人員必須按照機械試驗標準規范、規程進行試驗。7.15被試品通電前，必須詳細檢查試驗設備的運行情況是否良好、準確，接線應是正確無誤，布線合理，地線可靠。7.16通電操作時現場一切人員必須退出遮欄外或避入安全區域，方可進行。改換接線時必須確認被試品不帶電，并得到主試人指令后，才能進入現場改換接線。7.17所有安全指示系統、電鈴、信號燈等，必須靈敏可靠。7.18被試品與操作臺之間必須有遮欄并有足夠距離，應有保證操作人員安全的必要措施。操作人員必須思想集中，操作時不得與他人交談，如發生故障應及時切斷電源。7.19接用臨時電源，應遵守臨時線安全規程，接線必須安全可靠，在必要時，可裝置繼電保護。臨時線路接好后，必須由主試