DB13河北省市場監督管理局發布I本標準按照GB/T1.1-2009給1高速公路高性能混凝土應用技術規程本標準規定了高速公路高性能混凝土的基本規定、原材料選擇、混凝土的配合比設計、本標準適用于高速公路用高性能混凝土，其它等級公路工程用高性能混凝土可參照執下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注GB/T50082普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準JTJ275海港工程混凝土結構防腐JTGE30公路工程水泥及水泥混凝JTG/TB07-01公路工程混凝土結構防腐蝕高性能混凝土highperform2環境作用environmental環境作用等級environmentalaction根據環境作用對混凝土及結果破壞或腐蝕程度的不同而劃分的若干混凝土的滲透性concretepermeabi混凝土試件經規定次數快速凍融循環試驗后，用標準試驗方法測定的動彈性模量與描述混凝土孔隙水中氯離子從高濃度區向低濃度區擴散過4基本規定4.1環境類別及作用等級3較干燥環境（20%＜RH≤40%）濕潤環境（60%＜RH≤80%）較濕潤環境（40%＜RH≤60%）接觸較低濃度氯離子水體（氯離子濃度：100mg/L接觸較低含量氯離子的鹽漬土體（氯離子含量：150mg/kg～7接觸較高濃度氯離子水體（氯離子濃度：500mg/L～5000mg/L且有干濕交替接觸較高含量氯離子的鹽漬土體（氯離子含量：750mg/kg～7接觸高含量氯離子的鹽漬土體（氯離子含量＞75）；4土體中SO42-含量（水溶值mg/kg）日溫差≤10℃,有干濕交替作用的鹽土環境日溫差≤10℃,有干濕交替作用的鹽土環境注1：對于鹽漬土中的混凝土結構，埋入土中的混凝土按遭受化學腐蝕環境作用考慮；露出地表的毛細吸附區內的注3：對于一面接觸含鹽環境水（或土）而另一面處于大氣干燥或多風環境中的薄壁混凝土結構（如隧道襯砌接觸含鹽環境水（或土）的混凝土按遭受化學腐蝕環境作用考慮，臨空面的混凝土按遭受鹽結晶環境作用考>1000>1000<5.5>30>500>4000>3000<4.5>60>2000>10000）；注2：對于處于非干旱、高寒地區的結構構件，表中硫酸根濃度對應的環境條件為干濕交替環境；若處于無干濕交5土體中SO42-含量（水溶值mg/kg）>1500>750>6000>3000>15000注：當混凝土結構構件處于弱透水土體中時，土體中的硫酸根離子（表6）、水體中鎂離子、水體中侵蝕性二氧化注：酸雨是指pH值年均值低于5.6的降水。微凍地區（-3℃≤t≤2.5℃)且△t＞10℃,混凝土高度飽水寒冷地區（-8℃<t＜-3℃)和嚴寒地區（t≤-8℃)且△t＞10℃,混凝土中度飽水微凍地區（-3℃≤t≤2.5℃),且△t＞10℃,混凝土中度飽水（水為含氯鹽水）寒冷地區（-8℃<t＜-3℃)和嚴寒地區（t≤-8℃)且△t＞10℃,混凝土高度飽水微凍地區（-3℃≤t≤2.5℃),且△t＞10℃,混凝土高度飽水（水為含氯鹽水）6流冰磨蝕：有強烈流冰撞擊的河道（冰層水位線下0.5m～冰層水風蝕（有砂情況風力等級≥11級，且年累計刮風時間大于90d的風級4.2混凝土的耐久性要求<C30<1500<1200<1000<1200<800<8007注2：混凝土抗硫酸鹽結晶干濕循環次數應按現行標準GB/T50082規定的方法進行檢驗。4.2.7磨蝕環境下的混凝土結構，混凝土的耐磨性技8H2、M1M2、M3表19混凝土的最大水膠比和單位體積混凝土的渣水泥時，應將其中原有礦物摻合料與配制混凝>0.4>0.4>0.49>0.4>0.4>0.44.2.12混凝土結構及構件計算的最大裂縫寬度不應大于表21規定的限值。Y2、Y3H2、H3、H4D3、D4/M2、M3、M4/表22鋼筋的混凝土保護層最小厚度cm級級////5.1水泥及礦物摻合料5.1.1應根據高速公路混凝土結構物的性能和特點、所處的環境及施工條件，選擇合適的水泥品種。5.1.3高速公路高性能混凝土宜選用質量穩定的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，不宜使用早強型水摻合料時，應按國家和行業的有關規定進行試驗驗證并經審定通過后方可使用。粉煤灰的技術注：硅灰與其它礦物摻合料復合使用時，摻量不應超過膠凝材料總量的10%。5.2粗集料<C30<25<20<10<20<12<5<12<8<5<1.5<1.0<0.5<0.7<0.5<1.0<1.0<0.5火成巖＞80MPa；變質巖＞60MPa；水成巖＞30MPa<2.0（干濕交替或凍融環境＜1.0）試驗齡期的膨脹率應小于0.10%；注1：參照現行標準JTG/TB07-01的要求，對于重要的結構，碎石的壓碎值應小于計）應小于7%，可能處于干濕交替或凍融環境的混凝土含泥量應低于0.7%，硫化物及硫酸鹽折合SO3不宜超過膠凝材料重的0.5%；<C30<5.0<3.0<1.0<2.0<1.0<2.0<2.0<1.0<1.0<0.5<0.06<0.04<0.01<10<8<8<25<25<20<7.0<5.0<3.0<5.0<3.0<1.0堅固性試驗結果質量損失率應小于5%，硫化物及硫酸鹽折合SO3含量均不宜超過膠凝材料重的0.5%。5.4外加劑5.4.1應根據設計和施工要求選擇適宜的外加劑，它新型外加劑時，應按國家及行業有關規定進行試驗驗證并經審定通過后方可使用。>+90//>+90///注2：檢驗減水率、含氣量、抗壓強度比、凝結時間、收縮率比時，混凝土坍落度宜為80mm±10mm。批外加劑使用前應復試，其效果應與試配時一致，否則應立即停止使5.4.5不應使用氯鹽類、硫酸鹽類的早強劑及與其復配的早強減水劑。5.5.1混凝土拌合或養生宜采用飲用水，不應采堿含量（Na2O+0.658K2Omg/L）注：對于設計年限為100年的結構混凝土，氯離子含量應不大于500mg/L；對于使用凝土，氯離子含量不應大于350mg/L。5.5.3混凝土拌合或養護用水不應有漂浮明顯的油6.1.2混凝土配合比設計應采用工程實際使用的原材料，并應滿足本標準及國家現行標準的有關要灰等礦物摻合料；對于礦物摻合料堿含量，粉煤量應根據設計對混凝土各齡期強度、工作性、耐久性以及施工條件和工程特點（如環境氣溫、6.1.6為改善混凝土的耐久性，混凝土需適量引氣，無抗凍要求的混凝土入模含氣量應控制在2%~6.1.7混凝土的膠凝材料用量、最大水膠除符合本標準要求外，還應久性以及施工工藝對工作性的要求，通過計算、試配、調整等加劑等各材料用量，并初步核算堿含量和氯c)采用工程中實際使用的原材料和攪拌方法，通過適當調整混凝土外加劑用量或砂率，調配出坍落度、含氣量、泌水率符合要求的配合比。在此基礎上，改變基準配合比的水膠比、個，按要求檢驗不同配合比混凝土的坍落度、坍落度損失、含氣量、泌水率及拌合物d)從上述配合比中優選出一個或多個配合比成型耐久性試件，養護至規定齡期時進行耐久性試驗。根據上述不同配合比對應混凝土拌合物的性能、抗壓強度以及耐久性能試驗結果劑摻量、砂率等多個因素，有條件的單位宜逐步推廣統計學中專門用于處理多因素問題的試7.1.1施工和監理單位應確定并培訓專門從事高性能混凝土關鍵工序施工的操作人員和試驗檢適應的實驗室。實驗室應具備高性能混凝土拌合物施工性能c)落實混凝土配合比設計所提出的特殊要求的具體措施；d)混凝土攪拌、運輸、澆筑、振搗、養護等關鍵工序的施工質量控制措施及其檢驗方法；f)設計和施工技術文件未明確的混凝土專項檢查的方法、設備及標準；g)按照混凝土驗收標準的要求對施工試件的制作和養護所做出的明確規定；h)預應力結構和連接縫施工的專門操作細則和質量檢驗標準。品種、規格、數量、生產單位、供貨單位、“質量證明書”編號、“復試檢驗報告”編號應嚴格按照施工配合比要求進行準確稱量，每盤稱量最大偏差應符合下列規定：水泥、摻合料劑和拌合用水不超過±1%，粗細集料不超過±2%。時間。總攪拌時間宜控制在2min～3min。足混凝土凝結時間和澆筑速度的要求，確保澆筑工a)在滿足泵送工藝要求的前提下，泵送混凝土的坍落度應盡量小，以免混凝土在振搗過程中產管路應用支架、吊具等加以固定，不應與模轉兩個方向的運動，同時開動料斗攪拌器，防止斗中混凝土離析應將管中混凝土清除，并用壓力水或其它方法沖洗管內殘留的f)冬期施工時，應對輸送管采取保溫措施。夏期施工時，應將輸送管遮蓋、灑水、墊高或涂成筑進展方向和澆筑厚度等；不應無故更改事先確定的凝土前，仔細檢查鋼筋保護層墊塊的位置、數量及其緊固程度，提高鋼筋保護層厚度尺寸的質或配合比要求的混凝土方可入模澆筑。當設計無要求時，混凝土的入模溫度宜控制在5℃~28℃。縫。如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時凝土。在傾斜面上澆筑混凝土時，應從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層。混凝土的分層25℃時，應根據結構截面尺寸大小預先采取必要的降溫防裂措施，如搭設遮陽棚、預設循7.5.10預應力混凝土預制梁應采用快速、穩定、連續、可靠的澆筑方式一次澆筑成型。每實，不得隨意加密振點或漏振；振搗時應避免碰撞模板合物中的水平位置，應首先豎向緩慢將振搗棒拔出，然后再將振搗棒移至新的位置。振搗棒移動間距器的布置距離，應根據構造物形狀及振動器性能等情況并通過試驗筑完成后，應仔細將混凝土暴露面壓實抹平，抹面時時，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料薄膜內有凝結水。采用噴化學漿液養護層時試驗證明并采取措施確保不漏噴后，可不灑7.7.3混凝土帶模養護期間，應采取帶模包裹、澆水、噴淋水或通蒸汽等措施進行保7.7.6混凝土養護期間，混凝土的芯部與表層、表層與環境溫度凝土不應大于15℃),混凝土芯部最高溫度不宜大于60℃,最大不應大于65℃。大體積混凝土施工前應制定嚴格的養護方案，控制混凝土內外溫差滿足設計要大氣潮濕（RH≥50%無風，無7>0.457.7.10混凝土在冬季和炎熱季節拆模后，若天氣產生驟然變化時，應采取適當的保溫（冬75%以前，不受水的沖刷侵襲。當環境水具有侵蝕作用時，應保證混凝土在28d以內，且強計強度以前，不受水的侵襲。當與氯鹽、海水等具有嚴重侵蝕作用的環境水接觸的混凝土，養7.7.12混凝土養護期間，應對有代表性的結構進行溫度監控，定時測定混凝土芯部溫度、a)側模應在混凝土強度達到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模b)底模應在混凝土強度符合表34的規定后，方可拆除；c)芯模或預留孔洞的內模應在混凝土強度能保證構件和孔洞表面不發生塌陷和裂縫時，方可拆>8梁>8>2水泥√√同出廠編號的/200t）檢驗一√√/√√/√√√√√√√√√√√√√√/√√/√//√//√//√√/細集料//√品達一年者。√/√//√√/√√/√√/√//√√/√√/√√/√//√//√//√/粗集料//√√/√//√//√//√√/√//√√/√√/√√/√//√//√/礦渣粉√√√的產品每120t120t也需檢驗√√√√√/√√/√√/√√/√√√√√/√√/√√/水//√///√//√//√//√//√//√//√/減水劑√√/√√/√√/√√/√√√√√/√√√√√/√√√√√√√√/√√/引氣減水劑√√下列任一情況為一批，每批①任何新