設(shè)備防腐蝕管理制度設(shè)備防腐蝕管理制度「篇一」（1）瀝青防腐蝕工程①瀝青類防腐蝕工程包括：瀝青膠泥（或熱瀝青）鋪貼的油氈隔離層；瀝青膠泥鋪砌的塊材面層；瀝青砂漿和瀝青混凝土鋪筑的整體面層或墊層；碎石灌瀝青墊層。②施工環(huán)境溫度不宜低于5℃，施工時(shí)工作面應(yīng)保持清潔干燥。③瀝青應(yīng)按品種、標(biāo)號分別堆放，避免曝曬和沾染雜物。（2）水玻璃類防腐蝕工程①水玻璃類防腐蝕工程包括：水玻璃耐酸膠泥、耐酸砂漿鋪砌的塊材面層；水玻璃涂抹的整體面層及水玻璃耐酸混凝土灌筑的整體面層、設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)筑物。②施工環(huán)境溫度以15～30℃為宜，低于IO℃應(yīng)采取加熱保溫措施，原材料使用溫度不低于IO℃。③在施工及養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁水玻璃防腐蝕工程與水或水蒸氣接觸，防止早期脫水過快。（3）硫磺類防腐蝕工程①硫磺類防腐蝕工程包括：硫磺膠泥、砂漿澆灌的塊材面層，硫磺混凝土灌筑的地面、設(shè)備基礎(chǔ)和儲槽等。②施工環(huán)境溫度不宜低于5℃，一般施工完后2h即可使用，設(shè)備基礎(chǔ)、儲槽等構(gòu)筑物必須24h后方可使用。③硫磺類耐腐蝕材料在冷固前嚴(yán)禁與水接觸，所用材料、器具必須干燥。④硫磺類耐腐蝕材料使用溫度不應(yīng)高于80℃，不應(yīng)用于冷熱交替頻繁、溫度急變、與明火接觸或受重物撞擊的部位。（4）樹脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程①樹脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程包括：樹脂膠泥鋪砌或勾縫的塊材面層；各種膠料鋪襯的玻璃鋼整體面層和隔離層及環(huán)氧膠涂覆的隔離層。②施工環(huán)境溫度以15～25℃為宜，相對濕度不宜大于80％，溫度低于IO℃（用苯磺酰氯作固化劑應(yīng)低于17℃）應(yīng)采取加熱保溫措施，但不能用明火或蒸汽直接加熱。原材料使用溫度不應(yīng)低于施工環(huán)境溫度。③工程在施工及養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁明火并應(yīng)防水、防曝曬。④樹脂、固化劑，稀釋劑等材料應(yīng)密封儲存在陰涼干燥處，注意防火。（5）耐腐蝕涂料工程①耐腐蝕涂料工程包括用過氯乙烯漆、瀝青漆、酚醛漆、環(huán)氧漆和聚氨基甲酸酯漆等涂料涂覆的面層。②膩?zhàn)?、底漆、磁漆、清漆配套使用?yīng)符合有關(guān)規(guī)定和產(chǎn)品說明書進(jìn)行。不同廠不同品種涂料摻和使用，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。過期涂料須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方能使用。③施工環(huán)境溫度以15～30℃為宜，施工后，漆膜應(yīng)充分干燥，一般需要自然養(yǎng)護(hù)？晝夜以上方可交付使用。在施工及漆膜干燥過程中，嚴(yán)禁明火，并應(yīng)防火、防塵、防曝曬。④耐腐蝕涂料、稀釋劑應(yīng)密封儲存在陰涼干燥的場所，注意防火，使用溫度不應(yīng)低于l0℃。⑤自配漆的填料應(yīng)干燥，其耐酸率不應(yīng)小于94％，細(xì)度要求4900孔／cm2，篩余不應(yīng)大于15％。（6）耐酸掏管工程①耐酸掏管工程，是指工業(yè)污水排放管道工程。承插式接口掏管用于新敷設(shè)管道，套環(huán)式接口掏管用于修理管道。②掏管敷設(shè)有受振動、受壓、穿墻、穿渠和過馬路等部位，應(yīng)設(shè)計(jì)保護(hù)措施。③掏管不得有裂紋、破損，表面釉質(zhì)應(yīng)均勻。其耐酸率不應(yīng)小于94％，吸水率不應(yīng)大于9％，在2kgf／cm2（1kgf／cm2＝98．0665kPa）水壓下保持5min無滲漏。④承插式掏管應(yīng)按水流方向使承口向上游，插口向下游。管道就位要對口找正，嚴(yán)格控制軸線、坡度和標(biāo)高。就位后應(yīng)防止移動，接口處要防止塵土落人。⑤施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。（7）工程驗(yàn)收①防腐蝕工程驗(yàn)收包括中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn)收的工程不得投入生產(chǎn)使用。質(zhì)量檢查應(yīng)貫徹自檢、互檢、交接檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的原則。②防腐蝕工程面層以下各層及其他將為后工序覆蓋的部位、部件，在覆蓋前必須進(jìn)行中間驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。③工程的竣工驗(yàn)收，必須是該工程的全部工序完成，并經(jīng)過規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期后進(jìn)行。④各類防腐蝕面層應(yīng)完好無損，與下層結(jié)合應(yīng)牢固；面層的平整度、坡度及塊材面層相鄰塊材的高差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。⑤凡驗(yàn)收不合格的，應(yīng)予以修理或返工。返修記錄應(yīng)納入竣工驗(yàn)收文件中。竣工驗(yàn)收需提交下列資料：1、原材料出廠合格證（或抄件）和其他質(zhì)量檢驗(yàn)文件；2、各種耐腐蝕膠泥、砂漿、混凝土、玻璃鋼膠料和涂料的配合比及其主要技術(shù)指標(biāo)的試驗(yàn)和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；3、設(shè)計(jì)變更通知單、材料代用的技術(shù)核定文件，以及施工過程中重大問題處理的記錄；4、全部隱蔽工程記錄；5、掏管工程應(yīng)提交管線敷設(shè)坡度的實(shí)測記錄和接口檢漏試驗(yàn)報(bào)告。設(shè)備防腐蝕管理制度「篇二」1范圍本制度規(guī)定了防腐蝕管理范圍、管理職責(zé)和防腐蝕管理的具體要求。本制度適用于XX化工集團(tuán)公司各化工企業(yè)裝置的設(shè)備防腐蝕管理。2規(guī)范性引用文件GB/T1.1-2000標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)與編寫規(guī)則GB/T15498-2003企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系管理標(biāo)準(zhǔn)與工作標(biāo)準(zhǔn)體系3職責(zé)3.1設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)制定并完善本制度，督促檢查、考核本制度的執(zhí)行情況。3.2各生產(chǎn)單位及相關(guān)管理部門按要求執(zhí)行本制度。4管理內(nèi)容及方法4.1管理范圍4.1.1與生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)接觸的設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)。4.1.2與工業(yè)大氣(有腐蝕性)接觸的設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)。4.1.3受冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道。4.1.4與工業(yè)大氣(有腐蝕性)及有腐蝕性物資接觸的廠房、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)等。4.2管理職責(zé)4.2.1管理部門職責(zé)4.2.1.1設(shè)有專職或兼職的防腐蝕管理人員。實(shí)施防腐蝕技術(shù)管理，海量資料超值下載建立全廠設(shè)備防腐蝕檔案、臺帳、卡片。4.2.1.2制定防腐蝕工作計(jì)劃，并組織實(shí)施。4.2.1.3組織分析研究對腐蝕嚴(yán)重、造成生產(chǎn)被動的問題，確定合適的防腐蝕措施。4.2.1.4組織對主要設(shè)備或重點(diǎn)技改技措、更新改造項(xiàng)目防腐蝕工作的監(jiān)督和檢查以及驗(yàn)收。4.2.1.5組織對防腐蝕理論的學(xué)習(xí)，提高防腐蝕管理水平。4.2.1.6組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝。4.2.1.7定期組織對全廠的設(shè)備、管道和廠房建筑的腐蝕和防護(hù)情況進(jìn)行檢查和鑒定，并提出書面報(bào)告。4.2.2使用單位職責(zé)4.2.2.1編制防腐蝕項(xiàng)目計(jì)劃并配合、監(jiān)督實(shí)施。4.2.2.2參與防腐施工驗(yàn)收。4.2.2.3嚴(yán)格操作規(guī)程，嚴(yán)格控制工藝條件，避免因工藝介質(zhì)及條件變化而加速設(shè)備、管道的腐蝕。當(dāng)工藝條件必須變動時(shí)，應(yīng)會同工程技術(shù)部重新核定防腐保溫措施，并把變動內(nèi)容引入設(shè)備檔案。4.2.2.4設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，如倒空、吹掃、清洗、充氮、涂油等。4.2.2.5控制腐蝕環(huán)境，嚴(yán)禁任意排放有腐蝕性的物資，確系需要排放的，要采取措施，防止對設(shè)各種建(構(gòu))筑物的腐蝕。4.2.2.6參與分析研究對腐蝕嚴(yán)重、造成生產(chǎn)被動的問題及合適防腐蝕措施的確定。4.2.2.7有防腐保溫層的設(shè)備、管道，嚴(yán)禁焊接構(gòu)件。必須焊接時(shí)，海量資料超值下載要有可靠的措施或焊后重新防腐保溫。4.2.2.8嚴(yán)禁錘擊或敲打非金屬設(shè)備及有防腐保溫層的設(shè)備、管道。4.2.2.9采用的防腐保溫材料要符合技術(shù)要求，應(yīng)有檢驗(yàn)合格證及出廠日期。4.2.2.10配合推廣采用“四新技術(shù)”。4.3設(shè)備管道、鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的定期檢查，包括如下內(nèi)容：4.3.1腐蝕類型的分析，腐蝕的深度，焊縫情況，腐蝕產(chǎn)物的分析；4.3.2金相顯微檢查、探傷，防腐層老化情況、龜裂、脫落情況、腐蝕和其它損壞現(xiàn)象等。4.3.3防腐保溫施工、安裝均應(yīng)制訂施工、操作安全規(guī)程以確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，工程技術(shù)部應(yīng)加強(qiáng)防腐保溫工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗(yàn)收工作。5考核本制度的考核按照xx化工集團(tuán)化工事業(yè)部化工企業(yè)考核細(xì)則執(zhí)行。設(shè)備防腐蝕管理制度「篇三」第一節(jié)內(nèi)容與適用范圍本制度規(guī)定了本公司設(shè)備防腐蝕管理的職能，管理內(nèi)容與要求。本制度適用于本公司對設(shè)備防腐蝕的管理。公司設(shè)備部依照分級管理的原則，督促檢查各車間貫徹執(zhí)行本制度。第二節(jié)管理內(nèi)容與要求第一條凡受到化工介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備，需采用特殊的材料、涂層、襯里等防腐措施。第二條設(shè)備部配備專職防腐蝕工程技術(shù)人員，負(fù)責(zé)公司的防腐蝕工作。第三條設(shè)備部職責(zé)設(shè)備部負(fù)責(zé)全公司的防腐蝕工作，監(jiān)督檢查防腐工程的質(zhì)量；2.審核防腐工程的施工方案；3.負(fù)責(zé)組織審定和實(shí)施防腐蝕新材料、新工藝；4.負(fù)責(zé)組織防腐蝕項(xiàng)目年度大修計(jì)劃的編制，平衡防腐蝕工作任5.負(fù)責(zé)下達(dá)防腐任務(wù)；6.負(fù)責(zé)簽訂防腐蝕對外承包合同書；7.負(fù)責(zé)組織鑒定防腐蝕涂料的性能質(zhì)量；8.負(fù)責(zé)組織防腐蝕工程項(xiàng)目的中間及竣工驗(yàn)收，并負(fù)責(zé)工程量的簽證。9.學(xué)習(xí)推廣國內(nèi)外防腐蝕先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)。第四條化工生產(chǎn)車間職責(zé)負(fù)責(zé)參與防腐蝕工程項(xiàng)目的質(zhì)量監(jiān)督及工程竣工驗(yàn)收。2.嚴(yán)格控制工藝條件，嚴(yán)禁設(shè)備超設(shè)計(jì)指標(biāo)運(yùn)行，設(shè)備的防腐層未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批，不得擅自取消。3.凡批準(zhǔn)進(jìn)行防腐蝕施工的設(shè)備，車間必須按防腐工藝要求進(jìn)行工藝處理，合格后交付施工單位。4.防腐層未達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期，不得使用。5.設(shè)備檢修時(shí)，禁止損壞防腐層，如有損壞，應(yīng)在檢修后及時(shí)通知設(shè)備部加以修復(fù)。設(shè)備防腐蝕管理制度「篇四」1、設(shè)備動力管理部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的防腐蝕設(shè)備管理員及機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)全廠防腐蝕計(jì)劃的制訂、實(shí)施與防腐蝕技術(shù)管理工作。建立防腐蝕檔案、臺帳、卡片。2、凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備，應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件，由生產(chǎn)車間會同設(shè)備管理部門共同制訂相應(yīng)的防腐蝕措施，方可實(shí)施。3、對已采取防腐蝕措施的設(shè)備，不得無故取消與修改。確需變動的，應(yīng)由使用部門與設(shè)備動力管理部門共同商討決定，并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。4、使用部門應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程，以免因介質(zhì)條件變化，影響防腐蝕設(shè)備的使用。當(dāng)工藝條件必須變動時(shí)，應(yīng)會同設(shè)備動力管理部門重新核定防腐蝕措施，并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。5、企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項(xiàng)目中的防腐蝕設(shè)備的施工，在填寫任務(wù)書后，應(yīng)報(bào)請?jiān)O(shè)備動力管理部門審查，經(jīng)同意后方可交施工單位施工。竣工后應(yīng)由設(shè)備動力管理部門、施工單位、