Weldingprocedurespecificationforautomatichorizontalsubmergedarc前 范 附錄A（規范性）埋弧自動橫焊的焊接坡 GB GB/T GB/T GB/T GB/T CB CB/T CB/T CB/T CB/T 焊接術語 焊接術語埋弧自動橫焊automatichorizontalsubmergedarc施焊環境相對濕度原則上不宜大于90％。若施焊環境相對濕度大于90％時，在焊接前宜對焊接坡口及其周圍100mm范圍內的母材進行烘干處理。施焊環境溫度應符合GB50661的要求，原則上不宜低于0℃。若施焊環境溫度低于0℃但不低于度不低于20℃或最低預熱溫度二者的較高值；若施焊環境溫度低于-10℃時，應進行相應施焊環境下的焊接電源至自動橫焊行走小車的動力輸送電纜和控制信號輸送電纜長度應根據施工場地條件進行選配。埋弧自動橫焊設備的額定焊接電流應大于或等于600A，額定焊接電流下的負載持續率應達到表1埋弧自動橫焊用焊絲-GB/T700Q235A、Q235B、Q235C、Q235D鋼，GB/T5293S49A(P)2XX-XXXXGB/T700Q275A、Q275B、Q275C、Q275D鋼，GB/T1591Q355B、Q355C、Q355D、Q355NB、Q355NC、Q355ND、Q355MB、Q355MC、GB/T1591Q390B、Q390C、Q390D、Q390NB、Q390NC、Q390ND、Q390MB、Q390MC、GB/T5293S55A(P)4XX-XXXX劑在大氣中暴露的時長不應超過4h。制在300mm~500mm范圍內；若采用定位焊縫進行裝配時，定位焊縫長度應控制在30mm~50mm范圍內，定位焊縫間距應控制在300mm~500mm范圍內。清理焊接坡口時，焊接坡口及其附近30mm范圍內不應存在鐵銹、油污、水分、割渣、毛刺、氧2應大于或等于50mm?；∥恢们?0mm~30mm范圍內起弧。待焊接至熄弧板并完成熄弧后，采用機械打磨方式對斷弧位置前10的U焊縫表面的無損檢測可采用磁粉檢測或滲透檢測方式。磁粉檢測或滲透檢測應符合CB/T3858的要焊縫內部的無損檢測可采用射線檢測或超聲波檢測方式。射線檢測應符合CB/T3558的要求，除特殊要求外，其質量等級不應低于II級。超聲波檢測應符合CB/T3559的要求，除特殊要求外，其質量等埋弧自動橫焊的焊接坡口如表A.1表A.1t——10mm≤t≤60mmb——b=7+3-2mmp——0mm≤p≤3mmα——上坡口角度，取α=400-5° 0t——10mm≤t≤60mmt1——10mm≤t1≤60mmb——b=7+3-2mmp——0mm≤p≤3mmα——坡口角度，取α=40+5-5°t——鋼板厚度，取10mm≤t≤26mmb——根部間隙，取b=0+2 0mmp——鈍邊尺寸，取p=3+2 0mmα——上坡口角度，取α=450-5° 0t——鋼板厚度，取26mm＜t≤60mmb——根部間隙，取b=0+2 0mmp——鈍邊尺寸，取p=3+2 0mmα——上坡口角度，取α=450-5° 0表A.1（續t——腹板厚度，取10mm≤t≤26mmt1——面板厚度取10mm≤t1≤60mmb——根部間隙，取b=0+2 0mmp——鈍邊尺寸，取p=3+2 0mmα——坡口角度，取α=45+5-5°t——腹板厚度，取26mm＜t≤60mmt