磨工高級(jí)考試試題及答案

一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.磨削硬材料時(shí)，應(yīng)選用（）砂輪。A.硬B.軟C.中等硬度2.精磨時(shí)，磨削用量選擇應(yīng)（）。A.較大B.較小C.隨意3.萬(wàn)能外圓磨床不能磨削（）。A.外圓柱面B.內(nèi)圓柱面C.平面4.磨削加工的主運(yùn)動(dòng)是（）。A.砂輪的旋轉(zhuǎn)B.工件的旋轉(zhuǎn)C.工作臺(tái)移動(dòng)5.高速鋼刀具的刃磨，常選用（）砂輪。A.氧化鋁B.碳化硅C.人造金剛石6.磨削時(shí)，冷卻液的作用不包括（）。A.冷卻B.潤(rùn)滑C.增加工件硬度7.磨削表面粗糙度主要取決于（）。A.砂輪粒度B.磨削速度C.進(jìn)給量8.磨床工作臺(tái)導(dǎo)軌的直線(xiàn)度誤差，會(huì)影響工件的（）。A.圓柱度B.平面度C.圓度9.以下哪種砂輪硬度等級(jí)最硬（）。A.KB.LC.M10.無(wú)心外圓磨削時(shí)，工件靠（）帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。A.砂輪B.導(dǎo)輪C.托板答案：1.B2.B3.C4.A5.A6.C7.A8.A9.C10.B二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.磨工常用的加工精度控制方法有（）A.尺寸精度控制B.形狀精度控制C.位置精度控制2.外圓磨削時(shí)，工件產(chǎn)生圓度誤差的原因可能是（）A.砂輪不平衡B.工件中心孔精度差C.頭架主軸回轉(zhuǎn)精度低3.平面磨削的方法有（）A.周磨B.端磨C.無(wú)心磨4.影響磨削表面質(zhì)量的因素有（）A.砂輪特性B.磨削用量C.冷卻條件5.磨工使用的量具包括（）A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.百分表6.以下屬于高精度磨床的有（）A.坐標(biāo)磨床B.光學(xué)曲線(xiàn)磨床C.普通外圓磨床7.磨削過(guò)程中，砂輪磨損的形式有（）A.磨粒磨損B.結(jié)合劑磨損C.砂輪破碎8.磨工安全操作規(guī)程包括（）A.穿戴防護(hù)用品B.檢查設(shè)備C.正確裝卸工件9.選擇砂輪時(shí)需要考慮的因素有（）A.工件材料B.加工精度要求C.磨削方式10.內(nèi)圓磨削的特點(diǎn)有（）A.砂輪直徑受限制B.磨削速度低C.排屑困難答案：1.ABC2.ABC3.AB4.ABC5.ABC6.AB7.AB8.ABC9.ABC10.ABC三、判斷題（每題2分，共10題）1.砂輪硬度越高，磨粒越不容易脫落。（）2.磨削加工能獲得較高的尺寸精度和表面質(zhì)量。（）3.磨床的精度只取決于砂輪的精度。（）4.粗磨時(shí)，應(yīng)選用粒度較大的砂輪。（）5.磨削內(nèi)孔時(shí)，砂輪的轉(zhuǎn)速應(yīng)比磨削外圓時(shí)低。（）6.磨削液可以降低磨削溫度，但不能提高表面質(zhì)量。（）7.工件的材料硬度越高，磨削時(shí)越容易。（）8.平面磨床只能磨削平面。（）9.磨工操作中，嚴(yán)禁用手觸摸磨削中的工件。（）10.砂輪的粒度號(hào)越大，磨粒越細(xì)。（）答案：1.√2.√3.×4.×5.×6.×7.×8.×9.√10.√四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共4題）1.簡(jiǎn)述磨削加工的特點(diǎn)。答案：精度高、表面質(zhì)量好；可加工高硬度材料；磨削溫度高；砂輪有自銳性；加工范圍廣，能加工內(nèi)外圓、平面等多種表面。2.如何選擇合適的砂輪？答案：根據(jù)工件材料選，如磨削鋼材選氧化鋁砂輪；按加工精度和表面粗糙度要求選粒度；依磨削方式和工件硬度選硬度，硬材料選軟砂輪，軟材料選硬砂輪。3.磨削加工中，如何減少工件的表面粗糙度？答案：選用細(xì)粒度砂輪，合理修整砂輪；降低磨削速度，減小進(jìn)給量；保證機(jī)床精度，合理使用冷卻液；提高工件裝夾精度，減少振動(dòng)。4.簡(jiǎn)述磨床日常維護(hù)要點(diǎn)。答案：每日開(kāi)機(jī)前檢查各部件，如導(dǎo)軌、絲杠等；定期清理砂輪防護(hù)罩、冷卻系統(tǒng)；檢查潤(rùn)滑情況，及時(shí)添加潤(rùn)滑油；定期校準(zhǔn)精度，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修。五、討論題（每題5分，共4題）1.討論在磨削復(fù)雜形狀工件時(shí)，可能遇到的問(wèn)題及解決方法。答案：?jiǎn)栴}有形狀精度難保證、砂輪磨損快、排屑困難等。解決方法：用合適工裝保證裝夾精度；選專(zhuān)用砂輪并及時(shí)修整；優(yōu)化磨削參數(shù)，改善冷卻方式，保證排屑順暢。2.談?wù)勀スと绾卧诒ＷC加工質(zhì)量的同時(shí)提高生產(chǎn)效率。答案：合理選擇砂輪和磨削參數(shù)，提高砂輪修整質(zhì)量；優(yōu)化加工工藝，減少輔助時(shí)間；熟練操作技能，減少?gòu)U品率；利用自動(dòng)化設(shè)備，如自動(dòng)上下料裝置。3.分析磨削過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)的原因及解決措施。答案：原因有砂輪不平衡、工件裝夾不穩(wěn)、機(jī)床部件松動(dòng)等。措施：平衡砂輪；改進(jìn)裝夾方式；檢查并緊固機(jī)床部件；調(diào)整磨削參數(shù)，