一、編制說明南湖廣場站~南湖北路站區間由兩個臨時施工豎井組成，從目前隧道開挖情況看，1#豎井基巖裂隙水發育，作業面水流量較大，對正常施工有一定影響。業主及監理要求，針對這一現象必須采取有效措施，保證隧道施工質量和安全，為此，我項目部特編制本方案指導現場裂隙水治理施工。二、工程概述2.1工程概況本段區間長988.213m，設計采用礦山法施工，設置2處豎井；南湖廣場站~南湖北路站區間南起南湖廣場站，南湖路向北敷設，橫穿格拉瑪依高架，區間周邊建筑多位住宅、商鋪及辦公樓等，終點為南湖北路站。本區間起訖里程為YDK7+534.143~YDK8+525.185，右線全長991.042m，左線全長989.189m。本區間在YDK7+915.000處，設置1號施工豎井，兼做區間聯絡通道。豎井位于南湖南路與南湖東路交口東南象限，南湖人民廣場西北角,施工豎井凈空尺寸為5.0m×7.0m，井深32.696m；豎井周邊主要為南湖公園綠化地，無其他重要構筑物。在YDK8+410.000處，設置2號施工豎井，兼做區間聯絡通道,施工豎井凈空尺寸為4.0m×7.0m，井深28.230m。豎井位于南湖北路與南湖北路東二巷交口東北象限，新疆出入境檢驗檢疫局門口；距離新疆出入境檢驗檢疫局門口最近距離為58m；在YDK8+257.000處設置聯絡通道兼做廢水泵房。2.2工程地質和水文地質條件2.2.1工程地質場地內主要地層為由沖積、洪積河床堆積形成的第四系全新統—晚更河谷區前水位大幅度下降。烏魯木齊地下水位每年變幅度約為1~2m，每年3~4月及7~9月為高水位期。根據收集資料，由于線路周圍分布有多個開采自備井，地下水的動態受開采量的影響較大，變幅較大。3、沿線地下水類型根據本次勘察及現場調查，本場地內存在兩層地下水，分別為第四系孔隙潛水、基巖裂隙水：（1）第四系空隙潛水本次勘察鉆孔最大深度為35.0m，勘察范圍內實測到一層地下水，地下水類型為潛水（二）：水位埋深1.65~4.20m，水位標高813.91~833.10m，含水層主要為雜填土1-1層、卵石填土1-3層、卵石2-10層。主要接受大氣降水，側向徑流、向下越流等方式排泄，該層地下水與湖水存在水利聯系。（2）構造裂隙水由于本段區間內的雅瑪里克斷裂帶較寬，斷裂帶內巖體極破碎，且斷裂帶與第四系潛水及基巖裂隙水貫通，該斷裂帶構造裂隙水十分發育，水量較大，補給充分；由于該斷裂帶的構造裂隙水與潛水貫通，無法單獨量測。(3)基巖裂隙水由于本段基巖巖層產狀傾角較大，裂隙較為發育，根據本次勘察及現場調查，基巖中賦存有基巖裂隙水，基巖裂隙水的透水性因地層的巖性、風化程度、裂隙發育程度等因素存在較大差異，表現出強烈的不均勻性和各向性，雖不能形成水量分布比較較均勻的層狀含水系統，但有時由于局部裂隙的發育，導致水量較大。4、抗浮及防滲設防水位根據抗浮水位的專項研究成果，抗浮水位標高按自然地面考慮，防滲設防水位按自然地表標高考慮。5、地下水的腐蝕性評價潛水（二）：對混凝土結構具中腐蝕性；對鋼筋混凝土結構中的鋼筋在長期浸水條件下具弱腐蝕性、在干濕交替的條件下具弱腐蝕性。基巖裂隙水：根據本標段其他工點的試驗結果及地區經驗，基巖裂隙水對混凝土結構具弱腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋在長期浸水條件下具微腐蝕性、在干濕交替的條件下具弱腐蝕性。6、場地土的腐蝕性及評價淺部土層對混凝土結構具弱腐蝕性；對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具弱腐蝕性。三、裂隙水封堵方案3.1、封堵裂隙水目的隧道開挖施工過程中，基巖裂隙水發育，出現大面積成股水流，為防止裂隙水影響隧道施工質量和引起地表失水沉降，隧道開挖后，及時對裂隙水進行封堵，保證隧道施工安全和質量。3.2、封堵裂隙水總體思路根據豎井開挖情況來看，裂隙水發育地段圍巖基本為塊狀，塊狀巖體中的裂隙發育極不均勻，通常可分為三個級次的裂隙空間:（1）細短閉合的小裂隙構成的微裂隙巖體；（2）張開且延伸較長的中等裂隙構成的導水裂隙網絡；（3）大裂隙與斷層構成的局部導水通道。隧道開挖進入微裂隙巖體時，水量微不足道；遇到裂隙網絡時，出現較大水量;觸及大的裂隙導水通道，水量很大，易突發隧道透水事故。本標段設計針對第（3）個塊狀巖體裂隙級次（破碎帶）采用了拱部180°范圍超前小導管注漿（豎井采用全斷面加密注漿），第（1）、（2）個塊狀巖體裂隙級次，Ⅵ、Ⅴ級圍巖采用拱部180°范圍超前小導管注漿，Ⅳ級圍巖采用拱部120°范圍超前小導管注漿，小導管注漿采用水泥單液漿，效果不明顯采用水泥—水玻璃雙液漿。設計有小導管注漿的區間隧道，先施工這項止水措施，如這項止水措施未能有效封堵裂隙水，則再采用A、C雙液漿和A、B化學漿封堵裂隙水。Ⅲ級圍巖直接采用A、C雙液漿和A、B化學漿封堵裂隙水。根據豎井開挖情況來看，圍巖裂隙發育極不均勻，裂隙水的分部也無章可循，封堵時首先選水流較大的點開始，然后沿水流走向，依次封堵其它滲漏點。裂隙水封堵過程中如出現此堵彼冒現象，就采用“疏堵結合”的封堵方法，即預埋引水管，保證本段襯砌施工范圍內其它部位裂隙水封堵完成，然后在襯砌澆筑后集中封堵引水管（豎井采用疏堵結合）。3.3、人員、機械配置區間隧道裂隙水封堵施工采用兩班制作業，技術管理人員24小時跟蹤指導并記錄原始資料，一個作業面每班人員配置見表3-1。表3-1注漿作業人員配置表序號工種數量作業內容1工班長1人負責協調指揮注漿作業有序進行2漿液配制工2人負責漿液配制拌制質量和及時供應3鉆眼安管工5人負責鉆眼和安管工作4注漿泵操作工1人負責注漿泵的操作，控制漿壓和發出注漿結束口令5注漿管巡查工1人負責注漿管路的巡查、維修工作注漿施工主要設備見表3-2。表3-2注漿設備配置表序號類型數量用途1YT-28風鉆2臺鉆孔注漿2雙液注漿泵1臺注雙液漿、化學漿3φ20mm鍍鋅鋼管60m注漿管4Y型混合器4個移動臺架，搬運材料5壓力表2個控制注漿壓力6臺架1個作業平臺7裝載機1臺材料運輸3.4、施工方法及工藝圖3-1注漿流程圖打設注漿孔安設注漿管路打設注漿孔安設注漿管路管路壓水試驗注漿結束施工前準備機具設備檢修備料配漿記錄分析1）注漿施工作業面選定后，將注漿設備和材料安排就位。2）移動作業平臺到指定位置，根據滲漏情況選定注漿位置，打設注漿孔，孔深根據出水量大小進行調節，如水流量隨著孔深逐漸增大，鉆孔加深，最深不超過4m。3）注漿管采用φ20鍍鋅鋼管，根據孔深選取注漿管長度，將注漿管插入注漿孔內，孔底預留10cm，然后用堵漏靈封堵孔口。4）安裝Y型連接器，接通注漿管路。5）進行壓水試驗，檢查注漿管路密封情況。6）注漿時先注A、C液進行止水，再注A、B液進行加固，使漿液具有止水和加固雙重效果，增加抵抗水壓的能力，注漿壓力為0.15～0.75Mpa，漿液凝固時間為0.5～2分鐘，為速凝注漿。7）觀察堵漏情況并做好現場記錄，如堵漏效果不明顯，分析原因，采用重新打孔或調整漿液配合比等措施改進堵漏效果。初擬A、C漿液、A、B漿液配比見表3-3、3-4。表3-3A、C漿液配合比表名稱內容密度質量（㎏）備注A液硅酸鈉ρ=1.37330㎏溶液稀釋劑ρ=1350㎏C液P.O42.5水泥ρ=1.3341㎏按施工時的氣溫調整水泥摻量稀釋劑ρ=1350㎏XPM用量為水泥摻量的8%～10%現場調配表3-4A、B漿液配合比表名稱內容密度質量（㎏）備注A液硅酸鈉ρ=1.37330㎏溶液稀釋劑ρ=1250㎏B液硫酸10%～20%均為混合劑現場調配稀釋劑90%～80%其它化學添加劑根據現場情況添加3.5、注漿注意事項1）選用正規廠家生產的合格的P.O42.5普通硅酸鹽水泥，及早、準確地做好各種試驗配合比，現場嚴格控制各種材料用量，精確配制混合料。2）漿池中保持有足夠多的水泥漿液，并保證在注漿過程中不停地緩慢攪拌，攪拌時間應小于漿液初凝時間，確保輸送注漿連續進行，注漿間歇時間不能超過10min，若需暫停注漿，應立即進行清水洗管，避免管內水泥漿凝固堵塞。3）水泥漿液應先經過過濾網過濾，防止雜物進入注漿泵,造成堵塞。5）嚴格控制注漿壓力，以防壓裂開挖面。注漿機壓力應與規定壓力配套，不宜升壓過快。注漿壓力達到規定時應予以穩壓一定時間，以利漿液進一步滲縫。6）注漿一定按程序施工，注漿壓力一定要嚴格控制，專人操作，當壓力突然上升或從孔壁溢漿時，應立即停止注漿。7）注漿時應認真記錄注漿機吸管頭容器原有漿液體積、中間加入的漿液體積和容器最終剩余漿液體積，嚴格把握實際注入巖體的總體注漿量。注漿過程中，做好詳細的施工記錄、分析和資料整理工作，經常對比相鄰注漿孔的流量、壓力和注漿量等參數，做到信息化施工，分析注漿中存在的問題，并及時解決。8）注漿結束時，應及時清洗泵、球閥和管路，以保證注漿設備完好，管路暢通。四、質量保證措施4.1.質量方針堅持標準，規范管理，嚴控過程，強化職能，創建一流工程。4.2.質量目標1）確保工程質量全面達到國家和鐵道部客運專線工程質量驗收標準及設計標準，分項、分部及檢驗批的檢測率達到100%。2）單位工程一次驗收合格率100%。3）全線工程一次成優,確保部優,爭創國優。4）杜絕設計、施工重大質量事故。4.3.質量管理機構 設立項目質量保證體系領導組，項目經理任組長，副經理、總工程師任副組長，成員由工程隊隊長、專職質檢工程師、試驗工程師等組成。項目經理部安全質量環保部設專職質檢工程師，工程隊設專職質量檢查人員，工班設兼職質檢員，實行質量專業管理，形成自上而下的質量監控系統網絡架構。各級管理機構設置專職或兼職試驗工程師、試驗員，協助開展質量管理工作。項目經理副經理總工程師項目經理副經理總工程師工程隊專職質檢、試驗員班組兼職質檢、試驗員經理部質檢工程師經理部試驗工程師各業務部門工程隊隊長4.4.質量控制注意事項1）現場施工人員嚴格掌握施工規范、質量檢查及驗收標準和工藝要求，并及時進行技術交底，在施工期間技術人員要跟班作業，發現問題及時解決。2）嚴格執行工程監理制度和工序報檢制度，在作業班組自檢、技術室復檢、質檢室復檢合格后及時通知監理工程師檢查。3）所有工程材料應事先進行檢測，嚴格把好原材料質量關，不合格材料不得用于工程施工。4）由專人負責孔位的選擇定位工作，自裂隙水處開孔，根據工程經驗盡量在裂隙水源頭處引孔注漿。5）水泥漿的拌制，由現場采用固定的容器攪拌形成，稱重用經過校核的稱，每盤稱重，并在容器里攪拌均勻。6）裂隙注漿要飽滿，漿液擴散性能強，確保止水效果。五、施工安全措施5.1.安全生產方針安全第一，預防為主；以人為本，健全機制；強化管理，杜絕事故。5.2.安全生產目標1）建立健全安全生產管理網絡，落實各項安全生產責任制。2）消滅責任設備、火災、爆炸、交通等事故。3）杜絕責任人身死亡及以上事故。4）年責任重傷負傷頻率控制在0.6‰以下。5.3.安全保證體系 綜合管理部計劃財務部綜合管理部計劃財務部項目經理安全質量環保部物資設備部工程管理部工程隊安全員工程隊隊長班組兼職安全員安全總監總工程師圖5-1安全生產管理組織機構框圖5.4.安全控制注意事項1）落實各崗位安全責任制，形成“行政管安全、技術保安全、部門促安全”局面，真正做到人人事事保安全。2）注漿現場操作人員必須配置安全帽、防護眼鏡、口罩和手套等勞保用品，方可進行注漿施工。3）注漿前認真檢查注漿管路和壓力表，確保管路連接完好，壓力表靈敏度正常。4）注漿過程中禁止現場人員在注漿孔附近停留，防止密封膠沖式閥門破裂傷人。5）注漿時不得隨意停水停電，必要時要事先通知，待注漿完成并沖洗后才可停水停電。6）做好機電設備的定期保養及日常保養工作，使其保持良好的工作狀態及其有完備的安全裝置。機電設備的操作人員需經過嚴格培訓，嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業。六、環境保護及水土保持措施認真貫徹執行《環境保護法》和《水土保持法》、地方政府環境保護的法律法規和環保標準，采用清潔工藝，堅持清潔生產，不斷提高全體參建員工的環保意識，綜合利用各種資源，最大限度地降低各種原材料的消耗，節能、節水、節約原材料，廢氣、廢水、各種廢棄物達標排放，從嚴把握噪聲標準，控制施工噪聲污染。嚴格執行設計文件和有關法律規定，保護施工周邊資源環境。采取合理措施，避免因施工方法不當而引起的粉塵、噪聲污染和其它原因造成對公眾財產和居民生活環境的傷害、妨礙。采取合理措施，減少施工引起的揚塵等；工程建筑垃圾、生活垃圾按規定排放、處理。七、文明施工建立文明施工保證體系，實行項目經理負責制，項目經理對施工期間的文明施工負全面責任。把文明施工的每一項具體要求，切實納入施工生產的每一環節和具體過程當中。1）建立文明施工管理體系，按照國家、鐵道部、當地政府的規定和要求，建立文明施工管理制度，落實文明施工責任制。2）加強思想政治工作，大力開展文明施工宣傳活動