高級車工試題及答案_第1頁
高級車工試題及答案_第2頁
高級車工試題及答案_第3頁
高級車工試題及答案_第4頁
高級車工試題及答案_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

高級車工試題及答案

一、單項選擇題(每題2分,共10題)1.車削細長軸時,為了減少切削力和切削熱,應選擇()的刀具。A.較大前角B.較小前角C.零前角答案:A2.車削精度高、表面粗糙度值小的工件時,應選擇()。A.較大的切削速度B.較小的切削速度C.中等切削速度答案:A3.用硬質合金車刀精車時,為降低表面粗糙度值,應盡量提高()。A.進給量B.切削深度C.切削速度答案:C4.車削螺紋時,產生螺距誤差的主要原因是()。A.機床絲桿螺距誤差B.刀具磨損C.工件材料答案:A5.車削外圓時,工件的旋轉是()。A.主運動B.進給運動C.輔助運動答案:A6.車削塑性金屬材料時,容易產生()切屑。A.帶狀B.節狀C.崩碎狀答案:A7.車床的傳動鏈誤差對()精度影響很大。A.尺寸B.形狀C.螺紋加工答案:C8.為提高車削效率,粗車時應首先選擇較大的()。A.切削速度B.進給量C.切削深度答案:C9.精車時,為了減小工件表面粗糙度值,車刀的刃傾角應取()值。A.正B.負C.零答案:A10.車削偏心工件時,應保證()與車床主軸回轉中心重合。A.基準軸線B.偏心軸線C.幾何軸線答案:B二、多項選擇題(每題2分,共10題)1.提高車削加工精度的措施有()A.提高機床精度B.合理選擇刀具C.優化切削參數D.改善工件裝夾方式答案:ABCD2.車削中常用的冷卻潤滑液有()A.水溶液B.乳化液C.切削油D.柴油答案:ABC3.影響工件表面粗糙度的因素有()A.刀具幾何形狀B.切削用量C.工件材料D.機床精度答案:ABCD4.車削螺紋時,可能出現的問題有()A.螺距誤差B.牙型角誤差C.表面粗糙度大D.螺紋亂牙答案:ABCD5.車床的主要組成部分有()A.主軸箱B.進給箱C.溜板箱D.尾座答案:ABCD6.車削外圓時,產生圓柱度誤差的原因可能有()A.主軸回轉精度B.導軌誤差C.刀具磨損D.切削力變化答案:ABCD7.選擇車刀幾何角度時,應考慮的因素有()A.工件材料B.加工性質C.刀具材料D.切削用量答案:ABCD8.常用的車刀材料有()A.高速鋼B.硬質合金C.陶瓷D.立方氮化硼答案:ABCD9.車削加工的工藝特點包括()A.精度高B.生產率較高C.加工范圍廣D.成本低答案:ABC10.防止細長軸車削變形的措施有()A.采用跟刀架B.反向進給C.選用合適刀具D.合理選擇切削用量答案:ABCD三、判斷題(每題2分,共10題)1.車削時,切削速度越高,表面粗糙度值越小。()答案:×2.車刀的前角越大,刀具越鋒利,所以前角越大越好。()答案:×3.車床的主運動是刀具的直線移動。()答案:×4.粗車時,應選擇較大的切削深度和進給量,較小的切削速度。()答案:√5.車削螺紋時,只要保證絲桿的轉數與工件的轉數之比正確,就能車出合格的螺紋。()答案:×6.工件材料的硬度越高,切削力越大。()答案:√7.刀具磨損的主要原因是機械磨損。()答案:×8.車削偏心工件時,偏心距的大小可以用游標卡尺直接測量。()答案:×9.精車時,為了保證尺寸精度,應盡量減少試切次數。()答案:√10.車床的傳動鏈誤差會影響工件的形狀精度。()答案:×四、簡答題(每題5分,共4題)1.簡述車削細長軸時防止變形的方法。答案:采用跟刀架增加工件剛性;反向進給,使工件受拉;選用合適刀具,減小切削力;合理選擇切削用量,降低切削熱。2.車削螺紋時,產生螺距誤差的原因有哪些?答案:主要原因是機床絲桿螺距誤差,此外,傳動鏈的間隙、磨損,以及工件和絲桿的熱變形也會影響螺距精度。3.簡述選擇車刀前角的原則。答案:根據工件材料選,塑性材料前角大;脆性材料前角小。根據加工性質選,粗加工前角小,精加工前角大。還要考慮刀具材料的強度等因素。4.提高車削表面質量的措施有哪些?答案:合理選擇刀具幾何角度,如較大前角、合適刃傾角;優化切削參數,采用較高切削速度、較小進給量;使用冷卻潤滑液;保證機床精度。五、討論題(每題5分,共4題)1.討論在車削復雜形狀工件時,如何制定合理的加工工藝?答案:先分析工件形狀特點和精度要求。確定裝夾方式,保證定位準確。劃分加工階段,先粗后精。選擇合適刀具和切削參數,控制切削力和變形。合理安排加工順序,減少裝夾次數,提高加工效率和精度。2.分析車削加工中產生振動的原因及解決措施。答案:原因有刀具角度不合理、切削參數不當、工件剛性差、機床精度低等。措施是調整刀具角度,優化切削參數,增強工件剛性,檢查并調整機床精度,必要時采用減振裝置。3.論述車削加工精度受哪些因素影響及如何控制?答案:受機床精度、刀具磨損、工件材料性能、切削參數、裝夾方式等影響。控制方法:定期維護機床;合理選用刀具并及時更換;根據材料選參數;優化裝夾方式,保證

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論