DB13DB13/T1784—2013擠塑棒材和板材用聚甲醛（POM）工程塑料Polyoxymethylene(POM)engineeringplasticsforextrusionmoldingrodsandplates河北省質量技術監督局發布I本標準主要起草人：王亞濤、李建華、楊大志1本標準規定了擠塑棒材和板材用聚甲醛（POM）工程塑料的分類、標識、要求、試驗方法、檢驗2規范性引用文件GB/T1408.1絕緣材料電氣強度試驗方法第1部GB/T3682熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速GB/T4207-2012固體絕緣材料耐電痕化指數和相比電痕化指數的測定GB/T17037.4塑料熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第4部分：模塑收縮率GB/T22271.1塑料聚甲醛（POM）模塑和擠塑材料第1部分：命名系統和分類再分基礎級、車用級、電子電器級和車用-電子電器兼容級四個級別，分別記為J、器級、車用-電子電器兼容級標識標注在字符——熔體質量流動速率為3g/10min，拉伸模量未指定的基礎級共聚甲醛工程塑料命名為GB/T——熔體質量流動速率為9g/10min，拉伸模量未指定的車用級共聚甲醛工程塑料命名為GB/T——熔體質量流動速率為9g/10min，拉伸模量2400MPa的電子電器級共聚甲醛工程塑料命名為GB/T2名為GB/T22271.1-POM-K，E，50JCDa熔體質量流動速率數值為臨界值時，記為前一系列；b垂直方向和水平方向的收縮率均不大于規定值；c僅適用于汽車內飾材料，其中有機物含量指散發性有機物總d不適用于導電聚甲醛（POM）工程塑料。5.1熔體質量流動速率按GB/T3682的規定，在190℃,2.16kg負荷下進行測試。5.2成型收縮率35.4有機物含量5.6冷凝組分5.7有毒有害物質檢測按GB/T4207-2012的規定，使用溶液6.1.1同一生產線，同一原料配比在相同的工藝條件下生產的同一型號產品，或在6.1.2取樣可以在產品包裝線上，也可以在包裝件中按批隨機抽取a)基礎級（J熔體質量流動速率、成型收縮率；b)車用級（C熔體質量流動速率、成型收縮率、阻燃性、有機物含量、甲醛含量；c)電子電器級（D）：熔體質量流動速率、成型收縮率、相比電痕化指數、電氣強度；d)車用-電子電器兼容級（CD）：熔體質量流動速率、成型收縮率、阻燃性、有機物含量、甲醛46.2.2如有一項不合格，且經復驗仍不合格時，則判定出廠檢d)產品停產半年以上恢復生產時；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；5汽車內飾材料用聚甲醛(POM)工程塑料的散A.1有機物含量的測試方法A.1.1范圍A.1.2原理組分濃度變化轉變為電信號，并由計算機計算得到樣品所含有機物的總峰值面積。峰值面積空白值是3A.1.3試驗儀器和測量條件升溫至200℃,保持4minA.1.4取樣將樣品粉碎成10到16目之間的小塊，樣品質量以頂空進樣瓶的大小為準，每12mL頂空瓶稱入A.1.5標定6用丙酮作為有機物含量的標定物質。制備7種丙酮-正丁醇校正溶液，每升溶液中丙酮濃度分別為去皮調零（天平精度0.0001g再滴入丙酮稱重記錄（至少0.01g拿下后再小心地加入按式（A.1）計算有機物含量，每種材料不用算出3個單個樣品的平均值，而是3個單個檢測值都滿用分光光度計測定甲醛散發基于HANTZ反應，在這反應中甲醛與銨離子和乙酰丙酮反應生成二乙酰波長時含有黃色化合物的溶液與蒸餾水相比的吸光度。甲醛與銨離子和乙酰丙酮反 （乙酰丙酮甲醛銨離子）OOCNN（黃色化合物）A.2.3試驗儀器和測量條件7b)循環空氣恒溫箱：溫度控制在103℃±2℃和60℃±2℃;d)聚乙烯實驗瓶：容量1L廣口瓶，帶螺帽蓋，蓋上帶不銹鋼吊鉤，如圖A.1所示；g)碘溶液c(I2)=0.05mol/L;h)硫代硫酸鈉標準溶液c(Na2S203)=0.1mol/L;j)硫酸c(H2SO4)=1mol/L;k)淀粉溶液1%wt;1)甲醛溶液35%～40%。A.2.4試樣準備H——含水量，%;A.2.6甲醛含量測試8A.2.6.1.1取4mL乙酰丙酮注入1000mL容量瓶中，再加入蒸餾水至刻線，避光保存4周。A.2.6.1.2稱取200g乙酸銨注入1000mL容量瓶中，用蒸餾水稀釋至刻線。A.2.6.1.3將試樣在分析天平上稱重，精確到1mg。在6個聚乙烯瓶中，各加入50mL的蒸餾水。把保溫3h后取出容器，并在室溫下放置60min,然后將試樣從試驗瓶中取出。a)甲醛標準溶液按式(A.3)計算甲醛標準溶液濃度。Q=(Vo-V)×15×c(Na?S?O?)×1000/20··...b)甲醛校正曲線光度分析。繪制甲醛校正曲線，計算得到校正因子f(等于校正曲線的斜率的倒數)。A.2.7計算按式(A.4)計算試樣的甲醛含量。9汽車內飾材料用聚甲醛(POM)工程塑料冷c)