巴州雷尼纖維素有限公司年產(chǎn)20000噸硝化纖維素生產(chǎn)建設(shè)項目環(huán)境影響報告書簡本_第1頁
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PAGE巴州雷尼纖維素有限公司年產(chǎn)20000噸硝化纖維素生產(chǎn)建設(shè)項目環(huán)境影響報告書(簡本)建設(shè)單位:巴州雷尼纖維素有限公司的編制單位:中冶京誠(秦皇島)工程技術(shù)有限公司編制日期:二Ο一四年十一月PAGE1中冶京誠(秦皇島)工程技術(shù)有限公司年產(chǎn)20000噸硝化纖維素生產(chǎn)建設(shè)項目環(huán)境影響報告書(簡本1建設(shè)項目概況1.1項目背景及建設(shè)地點近年來,硝化纖維素的深加工產(chǎn)品大量應(yīng)用于乒乓球、電子產(chǎn)品、音樂鍵盤、硝基漆、封口膠帽、打字蠟紙、漆布、粘合劑及皮革等,市場需求非常大,作為生產(chǎn)原料的硝化纖維素的需求量也隨之提高,有著巨大的市場空間。從國內(nèi)市場看,市場需求量在以每年超過20%的速度遞增,從國際市場看,作為產(chǎn)棉大國,我國每年向東南亞及歐洲等地區(qū)大量出口硝化棉,硝化棉的市場前景非常廣闊。巴州雷尼纖維素有限公司在經(jīng)過市場調(diào)研后,決定抓住市場機遇,在庫爾勒經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)投資建設(shè)20000t/a硝化纖維素生產(chǎn)項目。項目的建設(shè)具有一定的經(jīng)濟效益和社會效益。本項目位于庫爾勒經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),地理坐標(biāo)為北緯41°31′31″,東經(jīng)86°17′53″。擬選廠址現(xiàn)為空地,已規(guī)劃為工業(yè)用地,周邊均為規(guī)劃建設(shè)用地,其中東北側(cè)現(xiàn)為耕地,其他均為空地,南側(cè)和東側(cè)緊鄰開發(fā)區(qū)現(xiàn)有道路。1.2項目概況(1)建設(shè)地點本項目位于庫爾勒經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),地理坐標(biāo)為北緯41°31′31″,東經(jīng)86°17′53″。庫爾勒經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),位于新疆巴音郭楞蒙古自治州(以下簡稱“巴州”)首府庫爾勒市東南郊,距市中心8km、火車東站5km、庫爾勒機場6km,石油鐵路專線和218國道橫亙區(qū)內(nèi)。(2)工程規(guī)模及產(chǎn)品方案項目全面達產(chǎn)后生產(chǎn)規(guī)模為20000t/a,其中一期規(guī)模10000t/a,二期規(guī)模10000t/a。項目產(chǎn)品主要是以精制棉為原料,采用硝硫混酸酯化生產(chǎn)工業(yè)用低氮硝化棉(含氮量10.7~12.2%),即弱棉。(3)工程投資及環(huán)保投資:16000萬元,其中環(huán)保投資566萬元,占總投資的3.54%。(4)勞動組織及定員二本項目勞動總定員約220人,其中管理人員及技術(shù)人員30人,生產(chǎn)及輔助人員160人,銷售人員30人。生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)崗位采用連續(xù)工作制度,除公司管理人員和銷售人員實行一班制外,其他生產(chǎn)人員實行三班制,每天一班,每班8小時。年工作日320天,額定工作時間7680小時。(5)項目組成本項目建設(shè)內(nèi)容均為新建,一期包括主體工程、輔助工程、公用工程、環(huán)保工程及10000t/a硝化纖維素生產(chǎn)線的設(shè)備安裝。二期在硝化車間、煮洗車間的預(yù)留位置安裝10000t/a硝化纖維素生產(chǎn)線設(shè)備。項目組成見表1。表1二期工程主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)工程名稱建設(shè)內(nèi)容備注主體工程生產(chǎn)車間開棉車間占地面積225m2,單層鋼結(jié)構(gòu)一期建設(shè)硝化車間占地面積225m2,兩層鋼結(jié)構(gòu),10000噸硝化棉生產(chǎn)線設(shè)備安裝,包括空氣換熱器、自動松棉機、旋風(fēng)分離器、施酸泵、連續(xù)式酯化反應(yīng)釜。一期建設(shè)10000噸硝化棉生產(chǎn)線設(shè)備安裝,包括空氣換熱器、自動松棉機、旋風(fēng)分離器、施酸泵、連續(xù)式酯化反應(yīng)釜。二期建設(shè)煮洗車間占地面積1800m2,單層鋼結(jié)構(gòu),安裝10000噸離心驅(qū)酸設(shè)備,即臥式活塞推料離心機4臺一期建設(shè)安裝10000噸離心驅(qū)酸設(shè)備,即臥式活塞推料離心機4臺二期建設(shè)脫酒車間占地面積300m2,單層磚混結(jié)構(gòu)一期一次建成硝化棉片車間占地面積90,單層鋼結(jié)構(gòu)烘干車間占地面積360m2,單層鋼結(jié)構(gòu)庫房及罐區(qū)精制棉庫建設(shè)2座,總占地面積1200m2,單層鋼結(jié)構(gòu)一期一次建成水棉庫建設(shè)3座,總占地面積1800m2,單層鋼結(jié)構(gòu)成品庫建設(shè)2座,總占地面積780m2,單層鋼結(jié)構(gòu)乙醇罐區(qū)占地面積336m2,包括乙醇儲罐3個,回收乙醇儲罐4個配酸罐區(qū)占地面積574.5m2,包括硫酸儲罐2個,硝酸儲罐2個,配酸罐6個,混酸(回收酸)罐2個輔助工程辦公生活區(qū)包括辦公室、宿舍、餐廳,其中職工宿舍占地面積275.2m2,辦公室192m2,餐廳52m2,均為單層磚混彩鋼扳頂結(jié)構(gòu)一期一次建成鍋爐房占地面積300m2,單層磚混結(jié)構(gòu)煤場占地面積450m2控制室占地面積120m2,包括主控室及污水監(jiān)測室,單層磚混結(jié)構(gòu)配電室占地面積72.8m2,單層磚混結(jié)構(gòu)泵房占地面積64m2,零件及雜物間占地面積180m2,單層鋼結(jié)構(gòu)維修車間及雜物房占地面積180m2,單層磚混結(jié)構(gòu)大沉淀池建設(shè)2座,總占地面積480m2,最大儲水量960m3。小沉淀池建設(shè)4座,總占地面積60m2,最大儲水量120m3。循環(huán)水池占地面積200m2,最大儲水量400m3。消防水池占地面積204m2,最大儲水量408m3。公用工程給水系統(tǒng)項目用水由自備1口地下水水源井供給一期一次建成排水系統(tǒng)項目廢水由場內(nèi)污水處理裝置處理后排入東側(cè)排污渠供電系統(tǒng)由庫爾勒經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)變電站引至廠區(qū)內(nèi)供熱系統(tǒng)項目生產(chǎn)供熱及冬季采暖均由廠內(nèi)1臺20t/h蒸汽鍋爐供給環(huán)保工程酸煙處理裝置包括堿洗塔3個(Φ1.0m×6m);硝酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶裝置一期一次建成水處理裝置包括調(diào)節(jié)池、中和池、中和沉淀池、絮凝沉淀池、沉淀池及排水池各1個,占地面積280m2鍋爐煙氣處理裝置SNCR脫硝+袋式除塵+雙堿脫硫防滲措施車間、罐區(qū)水泥地面廠區(qū)綠化綠化面積7160.1m2,綠化率17.9%(6)總圖布置本項目占地面積40000.5m2(約60畝)。依據(jù)廠區(qū)用地條件及該項目的生產(chǎn)特點,將廠區(qū)分為辦公生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)及輔助生產(chǎn)區(qū)三部分。廠區(qū)東北部為辦公生活區(qū),分布有辦公室、職工宿舍、餐廳、門衛(wèi);西北部為鍋爐房及煤場;西南部為輔助生產(chǎn)區(qū),安置有污水處理裝置、循環(huán)水池、消防水池、配電室等;其余部分為生產(chǎn)區(qū),其中西側(cè)主要為生產(chǎn)廠房,包括開棉車間、硝化車間、煮洗車間,東側(cè)主要為庫房及罐區(qū),包括精制棉庫、水棉庫、乙醇罐區(qū)、成品庫等。廠區(qū)共設(shè)3個出入口與外部道路相連,人流出入口與物流出入口分開設(shè)置。廠內(nèi)道路布置為方格網(wǎng)環(huán)行道路形式,寬度均不小于4m。主干道路設(shè)人行道,人行道寬度為1.5m~2m。1.3場址選擇和理性(1)擬選廠址符合工業(yè)區(qū)總體規(guī)劃及用地規(guī)劃本項目廠址位于庫爾勒經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)南部工業(yè)組團,該區(qū)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)為高新技術(shù)、礦業(yè)加工、能源建材以及造紙及紙制品等四大產(chǎn)業(yè),本項目屬允許入?yún)^(qū)項目。廠址選擇符合當(dāng)?shù)卣芾硪蟆1卷椖坑玫仡愋蜑殚_發(fā)區(qū)南部工業(yè)組團規(guī)劃南部片區(qū)的三類工業(yè)用地,不占用農(nóng)田,廠址選擇符合當(dāng)?shù)赝恋乩靡?guī)劃。本項目在園區(qū)中的位置見圖2.6-1。(2)廠址及周圍居民區(qū)、商業(yè)區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院、軍事禁區(qū)、無自然保護區(qū)、水源保護地、風(fēng)景點及重點保護文物等重點保護對象,環(huán)境敏感度一般,廠址選擇合理。(3)廠址處于庫爾勒市和開發(fā)區(qū)的下風(fēng)向。項目周圍無居民區(qū)等環(huán)境敏感點,本項目的建設(shè)對居民區(qū)基本無影響。(4)廠址鐵路及公路運輸便利,G218國道過境公路在開發(fā)區(qū)通過,并與G314國道及其它公路相連,緊鄰G218國道的鐵路專線可通至開發(fā)區(qū)內(nèi)。(5)經(jīng)分析,擬建項目的事故風(fēng)險值處于可以接受的水平以下,因此從該角度考慮,項目廠址選擇合理。綜上所述,本評價認(rèn)為項目廠址選擇基本合理可行。2建設(shè)項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀2.1環(huán)境現(xiàn)狀(1)環(huán)境空氣為說明項目區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀,評價期間委托巴音郭楞蒙古自治州環(huán)境監(jiān)測站對項目區(qū)環(huán)境空氣進行了現(xiàn)場監(jiān)測,共設(shè)2個環(huán)境空氣監(jiān)測點,監(jiān)測時間2014年4月14日至4月20日,共監(jiān)測7天,監(jiān)測項目為SO2、NOx、PM10(2)地表水項目區(qū)最近地表水為庫塔東干渠,評價期間委托巴音郭楞蒙古自治州環(huán)境監(jiān)測站對庫塔東干渠進行了現(xiàn)場監(jiān)測,在庫塔東干渠上下游各設(shè)1個監(jiān)測斷面,采樣時間為2014年4月15日,監(jiān)測項目為pH、高錳酸鹽指數(shù)、COD、氨氮、總氮、總磷、鋅、氟化物、石油類、硫化物,共10項。監(jiān)測結(jié)果顯示:監(jiān)測期間庫塔干渠水質(zhì)監(jiān)測項目中,除2#監(jiān)測斷面總氮有超標(biāo)現(xiàn)象外,其它各指標(biāo)均達到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。(3)地下水為說明項目區(qū)地下水質(zhì)量現(xiàn)狀,評價期間委托巴音郭楞蒙古自治州環(huán)境監(jiān)測站對項目區(qū)附近地下水進行了現(xiàn)場監(jiān)測,共設(shè)3個地下水監(jiān)測點,均屬第四系含水層。采樣時間為2014年4月15日。監(jiān)測項目為pH、高錳酸鹽指數(shù)、氨氮、揮發(fā)酚、鋅、溶解性總固體、總硬度、氟化物、氯化物、硫酸鹽、硝酸鹽、亞硝酸鹽,共計12項。監(jiān)測結(jié)果顯示:評價區(qū)內(nèi)地下水水質(zhì)較好,3個監(jiān)測點12項監(jiān)測指標(biāo),除3#監(jiān)測點溶解性總固體、總硬度、氯化物、硫酸鹽出現(xiàn)超標(biāo)外,其余均可滿足《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14848-93)中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)要求。分析其超標(biāo)原因,可能與該井位于沙漠區(qū),地下水受蒸騰作用濃縮作用強烈有關(guān)。(4)聲環(huán)境為說明項目區(qū)聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀,評價期間委托巴音郭楞蒙古自治州環(huán)境監(jiān)測站對項目區(qū)聲環(huán)境進行了現(xiàn)場監(jiān)測,在四周廠界各不設(shè)一個監(jiān)測點,共4個。監(jiān)測結(jié)果顯示:廠界噪聲監(jiān)測結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值比較可以看出,監(jiān)測期間項目所在地晝間、夜間聲環(huán)境現(xiàn)狀滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2環(huán)境影響評價范圍根據(jù)評價等級、工程特性、環(huán)境現(xiàn)狀及周邊環(huán)境敏感點分布,確定本次環(huán)境影響評價的評價范圍評價范圍見圖2.5-1:(1)大氣環(huán)境影響評價范圍施工期:項目場區(qū)邊界向四周各延伸500m。運營期:以污染物排放源為中心,半徑為2.5km的圓形區(qū)域。(2)地表水環(huán)境影響評價范圍:項目廠址上游0.5km,下游2.0km。(3)地下水環(huán)境影響評價范圍:廠區(qū)周圍1km范圍內(nèi)的地下水。(4)噪聲環(huán)境影響評價范圍施工期:擬建項目場區(qū)邊界外200m范圍內(nèi)。運營期:項目法定廠界外1m。(5)生態(tài)環(huán)境影響評價范圍項目區(qū)邊界向外擴展1km的范圍內(nèi)。(6)環(huán)境風(fēng)險評價范圍:以項目廠址為中心半徑3km范圍內(nèi)。3建設(shè)項目環(huán)境影響預(yù)測及擬采取的主要措施與效果3.1項目主要污染物分析3.1.1大氣污染物分析本項目運營期廢氣主要為鍋爐煙氣、工藝酸性廢氣、乙醇蒸餾不凝氣及煤場揚塵等。(1)有組織廢氣本項目有組織廢氣為鍋爐煙氣、酸性廢氣、烘干廢氣、煮洗釜排氣及乙醇蒸餾不凝氣。①鍋爐煙氣本項目蒸汽及冬季采暖由鍋爐房1臺20t/h蒸汽鍋爐供給,年耗煤量約10000t。鍋爐煙氣量為11480萬m3/a,主要污染物產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量為:煙塵1800mg/m3、206.64t/a,SO2977.4mg/m3、112.2t/a,NOx400mg/m3、45.92t/a。②酸性氣體本項目酸性廢氣主要來自酯化、驅(qū)酸工序及罐區(qū)呼吸,該氣體主要成分為NOX,另外還有少量的硫酸霧。主要污染物產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量為:硫酸霧2604mg/m3、100t/a,NOx10417mg/m3、400t/a。③烘干廢氣精制棉酯化前需烘干驅(qū)除水分,會產(chǎn)生一定量的烘干廢氣。含塵氣體濃度及產(chǎn)生量為30mg/m3、1.152t/a。④其他硝化棉在進行蒸煮處理后,需進行放氣降壓,煮洗釜排氣中主要成分為水蒸汽,本項目將煮洗廢氣引出至酸煙吸收塔,經(jīng)15m排氣筒排放。乙醇蒸餾回收時采用循環(huán)水冷卻,有部分乙醇及少量水蒸汽不能冷凝完全,經(jīng)塔頂放散管排放。(2)無組織廢氣本項目無組織廢氣主要為煤場揚塵。煤場占地面積450m2,年用煤量10000t,最大儲煤量500t,堆高2m。為減少粉塵對周邊環(huán)境的影響,采用煤場全封閉措施。采取以上措施后,煤場起塵量約為0.02kg/h。3.1.2水污染物分析本項目廢水主要為離心驅(qū)酸工段和煮洗工段的酸性廢水、蒸餾底水及生活污水等。酸性廢水:該酸性廢水主要為離心驅(qū)酸工段的輸送廢水。此輸送廢水一般為濃度在3%~4%的淡酸液,廢水中的主要污染物為氫離子、硝酸根、硫酸根、懸浮物(棉絨纖維)。類比同類工程,該類廢水的COD、BOD及懸浮物濃度均很低,主要污染因子為pH。煮洗廢水:煮洗廢水的污染物成分與輸送廢水相同,但濃度較低,匯入本廠污水治理裝置進行中和處理后排放。蒸餾底水:乙醇置換工序產(chǎn)生的含水酒精經(jīng)蒸餾后重復(fù)使用。蒸餾底水含醇量約為0.2%,產(chǎn)生量16m3/d,用于煤場灑水降塵,不外排。鍋爐房排水:蒸汽鍋爐給水為軟化水,因此每天產(chǎn)生一定量的濃水及排污水,產(chǎn)生量為37m3/d,其中一部分作為鍋爐脫硫裝置的補水循環(huán)利用,其余部分匯入本廠污水處理裝置。冷卻水:本項目硝化反應(yīng)、酒精蒸餾等工序需進行冷卻,冷卻水排污約5m3/d,匯入本廠污水處理裝置。生活污水:本項目勞動定員220人,生活污水產(chǎn)生量為14m3/d,經(jīng)化糞池處理后匯入本廠污水處理裝置。3.1.3噪聲分析工程主要噪聲源為精制棉烘干時的引風(fēng)機、棉漿泵及鍋爐鼓、引風(fēng)機、車間內(nèi)各類機泵等設(shè)備,噪聲源強及排放特征見下表。表2項目主要噪聲源強情況一覽表噪聲源源強排放特征隔聲降噪措施廠界噪聲疏棉機85~90連續(xù)風(fēng)機進出風(fēng)口加消聲器,設(shè)置減震基礎(chǔ),車間保證圍護措施完善晝低于65dB;夜低于55dB棉漿泵85~88連續(xù)施酸泵80~85連續(xù)離心機80~85連續(xù)羅茨風(fēng)機90~95連續(xù)鍋爐鼓風(fēng)機80-85間斷鍋爐引風(fēng)機90-95間斷3.1.4固體廢物(1)生活垃圾項目勞動定員220人,生活垃圾按每人1kg/d計算,則生活垃圾產(chǎn)生量為70.4t/a,廠內(nèi)集中收集后定期送生活垃圾填埋場衛(wèi)生填埋。(2)一般固體廢物項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生固廢主要為鍋爐灰渣、脫硫石膏、酸煙吸收副產(chǎn)物硝酸鈉及污水處理廢渣,均為一般固體廢物,產(chǎn)生及處置情況見下表。表3項目生產(chǎn)過程固廢產(chǎn)生及處置情況一覽表序號廢物名稱產(chǎn)生量(t/a)廢物類別處置措施1鍋爐灰渣1470一般廢物作為建材出售2脫硫石膏184一般廢物作為建材出售3硝酸鈉700一般廢物作為水溶肥料出售4污水處理廢渣26400主要成分為硫酸鈣,屬一般廢物作為建材出售3.2環(huán)境敏感點分布本項目評價區(qū)內(nèi)無居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等環(huán)境敏感目標(biāo),各主要環(huán)境保護目標(biāo)見表4、圖2.5-1。表4環(huán)境保護目標(biāo)一覽表環(huán)境要素環(huán)境敏感目標(biāo)相對廠址邊界方位、距離規(guī)模環(huán)境特征保護級別環(huán)境空氣廠內(nèi)辦公生活區(qū)廠區(qū)內(nèi)約150人辦公生活《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)二類區(qū)地表水環(huán)境庫塔東干渠W,1700m設(shè)計流量35m3/s農(nóng)灌渠《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)Ⅲ類水體地下水環(huán)境工程區(qū)周圍1km地下水《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14848-93)Ⅲ類區(qū)注:相對距離指廠界與保護目標(biāo)的最小距離。3.3環(huán)境影保護措施及影響分析本項目運營期廢氣主要為鍋爐煙氣、工藝酸性廢氣、乙醇蒸餾不凝氣及煤場揚塵等。①鍋爐煙氣本項目鍋爐煙氣采用SNCR脫硝+袋式除塵+雙堿脫硫處理,處理后主要污染物排放濃度及排放量為:煙塵50mg/m3、5.74t/a,SO2300mg/m3、34.44t/a,NOx300mg/m3、34.44t/a。滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)表2標(biāo)準(zhǔn)限值。②酸性氣體本項目酸性氣體擬采用堿洗法處理。即酯化反應(yīng)系統(tǒng)的末端設(shè)置一臺引風(fēng)機,將酯化系統(tǒng)產(chǎn)生的酸煙引出至酸煙吸收塔(三級堿洗塔),同時將罐區(qū)的呼吸氣也導(dǎo)至該吸收塔內(nèi)。采用堿液吸收后的廢氣經(jīng)15m排氣筒排放。處理后主要污染物排放濃度及排放量為:硫酸霧26mg/m3、1t/a,NOx31.25mg/m3、1.2t/a,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級標(biāo)準(zhǔn)。③烘干廢氣精制棉酯化前需烘干驅(qū)除水分,會產(chǎn)生一定量的烘干廢氣。烘干廢氣經(jīng)15m高排氣筒排放,含塵氣體濃度及排放量為30mg/m3、1.152t/a。《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級標(biāo)準(zhǔn)。④煤場揚塵本項目煤場經(jīng)全封閉措施處理后,煤場起塵量約為0.02kg/h。根據(jù)估算模式的計算結(jié)果,顆粒物的廠界貢獻濃度最大為6.85μg/m3,來自煤場揚塵的影響;硫酸霧和氮氧化物的廠界貢獻濃度最大分別為2.83×10-5μg/m3、3.44×10-5μg/m3。上述廠界貢獻值均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)對相應(yīng)污染物廠界限值的要求。本項目的建設(shè)對所在區(qū)域環(huán)境空氣影響較小。(2)水污染及防治措施分析項目產(chǎn)生生產(chǎn)廢水的主要為煮洗工序和離心驅(qū)酸工序,為含硫酸等的酸性廢水,廢水量3362m3/d,廠區(qū)設(shè)有污水處理站,經(jīng)中和處理后,滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表4一級標(biāo)準(zhǔn)。達標(biāo)廢水經(jīng)管道提升至東側(cè)排污渠,最終進入西尼爾氧化塘,進一步處理后用于荒漠植被的灌溉,西尼爾氧化塘目前正常運行。2014年8月3日,群克消納地一期工程已經(jīng)完工,開發(fā)區(qū)的工業(yè)廢水開始向群克消納地試排放,該工程可滿足7萬方水的日排放量要求。待群克消納地一期工程正式通水后,本項目廢水將排入群克尾水消納地。本項目預(yù)計于2016年5月建成投產(chǎn),屆時本項目達標(biāo)廢水將全部排入群克消納地進一步處理。由于項目廢水不排入地表水體,不會對地表水體產(chǎn)生影響。(3)聲環(huán)境影響及噪聲防治措施分析本項目主要噪聲源為精制棉烘干時的引風(fēng)機、棉漿泵及鍋爐鼓、引風(fēng)機以及車間內(nèi)各類機泵設(shè)備的運行噪聲。采用風(fēng)機進出風(fēng)口加消聲器,設(shè)置減震基礎(chǔ),車間保證圍護措施完善等措施處理。經(jīng)預(yù)測:本項目各廠界晝間、夜間貢獻值在29.4dB(A)~54.6dB(A)之間,各廠界噪聲貢獻值均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)的要求。廠界周邊無聲環(huán)境敏感點,因此本項目噪聲對周邊聲環(huán)境影響很小。(4)固體廢物及治理措施分析本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生固廢主要為鍋爐灰渣、脫硫石膏、堿洗塔產(chǎn)物硝酸鈉、污水處理廢渣及職工生活垃圾。其中鍋爐灰渣作為建材出售;硝酸鈉作為水溶肥出售;脫硫石膏及污水處理廢渣出售給水泥廠或石膏廠作為生產(chǎn)原料;生活垃圾運往垃圾填埋場衛(wèi)生填埋,各項固體廢物均得到有效處置,對環(huán)境影響很小。3.4環(huán)境風(fēng)險分析3.4.1評價等級本項目危險化學(xué)品儲存量及臨界量見下表。表5本項目危險化學(xué)品儲存量與臨界量對照危險化學(xué)品名稱硝酸(97%)乙醇(95%)硝化纖維素(含氮量小于12.5%)臨界量t20500200本項目儲存量t154030注:本項目硝化纖維素含氮量小于12.5%,按照《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2009)引用標(biāo)準(zhǔn)《危險貨物品名表》(GB12268-2012)屬4.1類易燃固體,再按《危險化學(xué)品重大危險源辨識》判定臨界量,為200t。根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2009)中重大危險源的判定方法,本項目不構(gòu)成重大危險源。根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2004)中劃分風(fēng)險評價等級方法,本項目位于庫爾勒開發(fā)區(qū),不屬于環(huán)境敏感區(qū)。綜上,本次環(huán)境風(fēng)險評價等級確定為二級,3.4.2源項分析本項目涉及的危險化學(xué)品具有揮發(fā)性、腐蝕性、易燃易爆、有毒害性等特點。通過調(diào)查類似生產(chǎn)裝置對比得出,本項目最可能發(fā)生的事故為倉儲區(qū)硝化纖維素著火引發(fā)的火災(zāi)事故。本項目以著火庫內(nèi)硝化棉全部燃盡計算,單庫儲存量一般不超過10噸,因此,本評價按10t計。根據(jù)資料統(tǒng)計,在一般情況下,硝化纖維素燃燒過程中,約有30%左右的氮經(jīng)燃燒轉(zhuǎn)化為氮氧化物,而其他則由分解方式生成氮氣。經(jīng)計算,發(fā)生火災(zāi)時,氮氧化物產(chǎn)生量為0.627kg/s。3.4.3事故后果分析采用EIARroA2008預(yù)測軟件中熱輻射與沖擊波計算方案估算火災(zāi)熱輻射,計算得到30s暴露時間下的熱輻射傷害半徑,預(yù)測結(jié)果見下表。表6火災(zāi)危害預(yù)測結(jié)果火災(zāi)物質(zhì)死亡半徑(m)二度燒傷半徑(m)一度燒傷半徑(m)財產(chǎn)損失半徑(m)硝化纖維素10.3912.7919.258.77由上表可知,死亡半徑集中在廠區(qū)附近,超出廠區(qū)的部分為道路,該范圍內(nèi)無環(huán)境保護目標(biāo),發(fā)生火災(zāi)時主要對廠內(nèi)員工和附近行人的安全和健康產(chǎn)生影響。今后,在項目區(qū)周圍禁止安排辦公、居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等環(huán)境敏感項目,不得安排新建食品加工、輕工紡織、醫(yī)藥制造等企業(yè)。在本項目周邊安排石油化工企業(yè)時,按照《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160-2008)規(guī)定要求,設(shè)置足夠的防火間距。根據(jù)類比同類企業(yè)風(fēng)險事故概率的結(jié)果,本項目發(fā)生泄漏事故的概率為1×10-5次/年,硝化纖維素著火引發(fā)的火災(zāi)事故的致死半徑為10.39m,致死范圍主要集中在產(chǎn)品儲運區(qū),致死人數(shù)按企業(yè)產(chǎn)品儲存區(qū)值班職工5人計算,通過計算本項目最大風(fēng)險事故風(fēng)險值為5×10-5死亡/年。本項目最大風(fēng)險事故風(fēng)險值小于化工行業(yè)風(fēng)險統(tǒng)計值,屬于可接受水平,但應(yīng)采取必要措施防止火災(zāi)事故的發(fā)生。3.4.4風(fēng)險管理針對危險化學(xué)品泄漏和易燃物引發(fā)火災(zāi)等風(fēng)險事故,企業(yè)應(yīng)采取科學(xué)有效的工程措施和管理措施,從廠區(qū)布置、生產(chǎn)、存儲、運輸?shù)确矫孀龊蔑L(fēng)險防范工作。并結(jié)合項目實際情況制定事故應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案見下表。表7事故應(yīng)急預(yù)案序號項目內(nèi)容及要求1應(yīng)急計劃區(qū)確定配酸罐區(qū)及中間產(chǎn)品庫區(qū)為重點防護單元2應(yīng)急組織機構(gòu)、人員設(shè)立應(yīng)急救援指揮部,并明確職責(zé)3預(yù)案分級響應(yīng)條件可分為車間突發(fā)事故處理預(yù)案、全廠緊急停車事故處理預(yù)案等4應(yīng)急救援保障備有二氧化碳滅火器、防毒面具、空氣吸收器等,分別布置在各崗位5報警、通訊聯(lián)絡(luò)方式常用應(yīng)急電話號碼:急救中心:120,消防大隊:119。由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系,以及人員疏散和道路管制等工作6應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測、搶險、救援及控制措施委托當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測站進行應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測,車間主任負(fù)責(zé)協(xié)助進行危險物質(zhì)的清理等工作。設(shè)立事故應(yīng)急搶險隊。7人員緊急撤離、疏散,應(yīng)急劑量控制、撤離組織計劃設(shè)立醫(yī)療救護隊,對事故中受傷人員實施醫(yī)療救助、轉(zhuǎn)移,同時負(fù)責(zé)救援行動中人員、器材、物資的運輸工作。由辦公室主任負(fù)責(zé),各部門抽調(diào)人員組成8事故應(yīng)急救援關(guān)閉程序與恢復(fù)措施當(dāng)事故無法控制和處理時,生產(chǎn)部門應(yīng)采取果斷措施,實施全廠緊急停車,待事故消除后恢復(fù)生產(chǎn)9應(yīng)急培訓(xùn)計劃應(yīng)急計劃制定后,平時安排人員培訓(xùn)與演練10公眾教育和信息對工廠鄰近地區(qū)開展公眾教育、培訓(xùn)和發(fā)布有關(guān)信息3.5環(huán)境管理與環(huán)境監(jiān)測(1)環(huán)境管理①施工期環(huán)境管理施工期的環(huán)境管理應(yīng)由建設(shè)單位、施工單位負(fù)責(zé),可單獨成立機構(gòu),亦可由指定部門管理,但必須有專人負(fù)責(zé),并由園區(qū)管委會有關(guān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督。主要內(nèi)容包括:依照國家環(huán)境保護法律、法規(guī),對施工中可能產(chǎn)生污染的環(huán)節(jié)進行規(guī)范管理,定期或不定期的檢查;督促建設(shè)單位、施工單位采取相應(yīng)的污染防治措施,整改措施,以減輕對環(huán)境的污染。②運營期環(huán)境管理項目運行后應(yīng)成立專門的環(huán)境保護管理機構(gòu),并設(shè)置1到3名專職人員負(fù)責(zé)環(huán)境管理(包括清潔生產(chǎn))和日常環(huán)境監(jiān)測工作有關(guān)內(nèi)容。主要職責(zé)是:貫徹執(zhí)行環(huán)境保護有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn);制定本企業(yè)環(huán)境保護規(guī)劃和管理規(guī)章制度并監(jiān)督實施;組織協(xié)調(diào)環(huán)境監(jiān)測工作;檢查和監(jiān)督環(huán)保設(shè)施運行情況;推廣應(yīng)用環(huán)境保護先進技術(shù)和經(jīng)驗;組織開展環(huán)保專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交流等。(2)環(huán)境監(jiān)測本項目可設(shè)置獨立的環(huán)保監(jiān)測站,也可部分委托當(dāng)?shù)丨h(huán)境監(jiān)測部門進行監(jiān)測。廠內(nèi)污染源監(jiān)測點位、監(jiān)測項目、采樣頻次等見詳見下表。表5監(jiān)測計劃一覽表項目監(jiān)測點位監(jiān)測因子監(jiān)測頻率執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)廢氣污染源鍋爐煙囪出口煙氣量,煙塵、SO2、NOx排放濃度一次/每季《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)表2新建鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)酸性氣體吸收塔排氣筒廢氣量,NOX、硫酸霧排放濃度一次/每季《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級標(biāo)準(zhǔn)精制棉烘干廢氣排放口廢氣量,粉塵一次/每季廠界NOX、硫酸、顆粒物廠界濃度一次/半年廢水

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