注冊(cè)編號(hào)：FJWJ20151622#福建省工程建設(shè)第三十一次注冊(cè)編號(hào)：FJWJ20151622#質(zhì)量管理小組代表會(huì)議資料提高48～50米超長PHC管樁成樁合格率執(zhí)筆：林志龍發(fā)布人：林志龍福建省第五建筑工程公司“眾志成城”QC小組二零一六年叁月

目錄一、課題介紹……………………1二、小組簡介……………………3三、選題理由……………………4四、現(xiàn)狀調(diào)查……………………4五、確定目標(biāo)值…………………6六、原因分析……………………7七、要因確認(rèn)……………………8八、制定對(duì)策……………………18九、實(shí)施對(duì)策……………………19十、效果檢查……………………21十一、鞏固措施…………………23十二、總結(jié)及今后打算…………24十三、附表………25課題介紹1、工程概況：寧德（漳灣）臨港工業(yè)區(qū)冶金產(chǎn)業(yè)園搬遷安置房1～8#樓工程由寧德市漳灣臨港工業(yè)區(qū)開發(fā)建設(shè)投資建設(shè)，中船第九設(shè)計(jì)研究院工程設(shè)計(jì)。本工程位于福建省寧德市；本工程為八棟十一層框架剪力墻結(jié)構(gòu)的住宅樓；無地下室，總建筑面積50790.65㎡。本工程基礎(chǔ)部分采用先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁(PHC樁)。本工程基礎(chǔ)采用預(yù)制混凝土高強(qiáng)度管樁，PHC管樁設(shè)計(jì)樁長約50m，直徑600mm，AB型壁厚125mm，總樁數(shù)682根。表1管樁樁型樁徑（mm）樁數(shù)（根）樁尖類型樁長（m）持力層設(shè)計(jì)承載力（KN）PHC600682十字型48~50砂土狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層2150制表：林志龍日期：2015年7月14日根據(jù)鉆孔揭露情況，場地巖土層分布及其特征自上而下分述如下：各土層情況統(tǒng)計(jì)表表2位置類別性質(zhì)揭示厚度素填土以粘性土為主0.70～6.10m粉質(zhì)粘土可塑、干強(qiáng)度中等、中等韌性1.60～17.00m淤泥流塑狀，干強(qiáng)度較高，韌性較低10.60～31.00m含泥中粗砂含少量泥質(zhì)或夾雜粘性土1.40～13.20m殘積砂質(zhì)粘性土韌性及干強(qiáng)度中等，遇水易軟化、崩解3.40～16.10m全風(fēng)化花崗巖巖芯呈堅(jiān)硬土狀，巖體極破碎1.60～12.30m散體狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖結(jié)構(gòu)已大部分破壞，巖芯以砂土狀為主3.00～12.60m碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖巖體破碎，巖芯已碎塊狀為主≥5.1m制表：林志龍日期：2015年7月15日典型地質(zhì)剖面圖，見圖1圖1場地典型地質(zhì)剖面圖制圖：林志龍日期：2015年7月15日工程難點(diǎn)表3序號(hào)難點(diǎn)①地質(zhì)巖層變化復(fù)雜②淤泥層厚度較厚③成樁需四節(jié)樁，接頭達(dá)到三個(gè)④地下水位較高制表：林志龍日期：2015年7月16日基于以上幾個(gè)難點(diǎn),項(xiàng)目部成立QC小組展開PDCA循環(huán)活動(dòng)二、小組簡介QC小組概況表表4小組名稱福建省第五建筑工程公司“眾志成城”QC小組課題名稱提高48～50米超長PHC管樁成樁合格率課題類型現(xiàn)場型小組人數(shù)10人成立時(shí)間2004年6月8日重新注冊(cè)日期2014年3月10日注冊(cè)編號(hào)FJWJ：20151622#小組組成以現(xiàn)場施工技術(shù)人員為主活動(dòng)時(shí)間2015.7~2015.12活動(dòng)次數(shù)12次QC教育時(shí)間平均72小時(shí)合理化建議采納實(shí)施3條制表：林志龍日期：2015年7月20日小組成員簡介表5序號(hào)姓名職稱文化程度職務(wù)小組職務(wù)組內(nèi)分工1張海平高工本科項(xiàng)目經(jīng)理組長組織策劃、制定方案2鄭志良工程師本科技術(shù)負(fù)責(zé)人成員方案實(shí)施、技術(shù)指導(dǎo)3林志龍助工本科施工員成員QC指導(dǎo)、資料編制4蘇小玲工程師本科安全員成員安全監(jiān)督5周家建工程師本科質(zhì)檢員成員質(zhì)量檢查控制6黃志強(qiáng)助工本科施工員成員現(xiàn)場實(shí)施7何志斌助工本科施工員成員現(xiàn)場實(shí)施8陳達(dá)華助工本科施工員成員現(xiàn)場實(shí)施顧問劉伏華高工本科分公司經(jīng)理顧問決策指導(dǎo)陳志彬高工碩士公司技術(shù)質(zhì)量部顧問技術(shù)指導(dǎo)制表：林志龍日期：2015年7月20日小組活動(dòng)制度表6序號(hào)制度內(nèi)容1小組活動(dòng)每月不少于兩次，每次活動(dòng)均有記錄2小組制定嚴(yán)格的考勤制度，小組成員無故缺席則予以除名3定期對(duì)小組成員進(jìn)行QC教育，每次不少于2小時(shí)4小組成員分工明確，跟蹤各道工序，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改5小組成員要求有責(zé)任心，以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，堅(jiān)持?jǐn)?shù)據(jù)說話制表：林志龍日期：2015年7月20日三、選題理由3、節(jié)約造價(jià)需要3、節(jié)約造價(jià)需要本工程在壓樁施工過程中，優(yōu)化施工工藝，改進(jìn)施工方法，提高勞動(dòng)效率,使人工費(fèi)，管理費(fèi)支出減少，一定程度節(jié)約了成本。1、質(zhì)量控制需要該工程地質(zhì)條件較差，且淤泥層較厚，易造成PHC管樁產(chǎn)生浮樁現(xiàn)象，影響工程質(zhì)量。實(shí)例說明：御景藍(lán)灣2、技術(shù)攻關(guān)需要此工程樁長較長，需四節(jié)樁接樁成樁，垂直度及貫入度控制較難，成樁容易偏移。提高48～50米超長PHC管樁成樁合格率 四、現(xiàn)狀調(diào)查為了確保PHC管樁達(dá)到設(shè)計(jì)要求，2015年7月13日～2015年7月20日項(xiàng)目部組織QC小組主要成員及建設(shè)單位，監(jiān)理單位，一同到已施工的工地現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查分析。分別對(duì)惠安源盛城市花園、清濛百盛通廠房、安溪汽車總站、御景藍(lán)灣進(jìn)行實(shí)地調(diào)查，總計(jì)抽樣400點(diǎn)進(jìn)行調(diào)查，其中合格點(diǎn)335點(diǎn)，存在不同程度質(zhì)量問題的65點(diǎn)，合格率為83.8%。根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)，繪制下列兩個(gè)表格：影響PHC管樁工程質(zhì)量的現(xiàn)場調(diào)查表表7序號(hào)項(xiàng)目（所有項(xiàng)目抽檢頻數(shù)均為20）超標(biāo)數(shù)量工程編號(hào)合計(jì)12341樁頂上涌7887292樁身接頭質(zhì)量差5756233樁體不順圓212164樁位偏移122055有效樁長不足00011６樁身斷裂01001合計(jì)（所有頻數(shù)：5×20×4=400處）合格率：83.8%65備注：1：惠安源盛城市花園2、清濛百盛通廠房3、安溪汽車總站4、御景藍(lán)灣制表：林志龍時(shí)間：2015年7月15日影響PHC管樁工程質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)表表8序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)(條)累計(jì)頻數(shù)累計(jì)頻率%1樁頂上涌292944.62樁身接頭質(zhì)量差235280.03樁垂直度65889.24樁位偏移56396.95其他265100合計(jì)65制表：林志龍時(shí)間：2015年7月18日根據(jù)以上表，繪制質(zhì)量問題排列圖：從排列圖中可以看出：“樁頂上涌”從排列圖中可以看出：“樁頂上涌”、“樁身接頭質(zhì)量差”占總頻數(shù)的80.0%，為“關(guān)鍵的少數(shù)”，是影響PHC樁主要質(zhì)量問題。圖2質(zhì)量問題排列圖制圖：林志龍日期：2015年7月19日五、確定目標(biāo)值在2015年7月中旬的調(diào)查中，五個(gè)調(diào)查工地的平均合格率為83.8%，其中惠安源盛城市花園地管樁合格率最高，達(dá)到了85.7%。根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)整本工程特點(diǎn)，綜合對(duì)比各項(xiàng)資源及場地地質(zhì)情況，QC小組制定了以下目標(biāo)值：超長樁PHC管樁超長樁PHC管樁成樁合格率由原來的83.8%提高到94%94%設(shè)定依據(jù)：（1）PHC管樁不合格率為16.2%。樁頂上涌和樁身接頭質(zhì)量差兩個(gè)主要原因占不合格總數(shù)的80%。在施工中，如若解決。將使PHC管樁的總體合格率將提高[80.0%(88.2%80.0%)×2]×16.2%=10.3%，從而達(dá)到94.1%目標(biāo)值。（2）本工程力保創(chuàng)優(yōu)，自開工以來得到公司各部門的重視，確保工程人力、物力得到更大投入，從公司領(lǐng)導(dǎo)層到小組成員都表現(xiàn)出了對(duì)完成課題目標(biāo)極大的熱情和滿滿的自信。經(jīng)以上兩個(gè)方面的分析，小組認(rèn)為94%的合格率目標(biāo)一定可以實(shí)現(xiàn)！83.8%94.1%六、原因分析5、管樁原材料不合格5、管樁原材料不合格4、測量儀器未定期鑒定4、測量儀器未定期鑒定3、接樁不正樁身彎曲樁身彎曲6、壓樁速度過大垂直度偏差垂直度偏差強(qiáng)行壓入樁機(jī)下陷傾斜強(qiáng)行壓入樁機(jī)下陷傾斜7、焊條潮濕7、焊條潮濕樁頂樁頂上涌樁身接頭質(zhì)量差擠土效應(yīng)擠土效應(yīng)焊縫氣孔，裂紋焊縫氣孔，裂紋2、壓樁順序不合理2、壓樁順序不合理工人操作不合要求焊接方法不當(dāng)工人操作不合要求焊接方法不當(dāng)未完全溶合及焊透未完全溶合及焊透工人缺乏工人缺乏技術(shù)交底8、焊接次序不當(dāng)8、焊接次序不當(dāng)1、工人新進(jìn)場1、工人新進(jìn)場電流控制不當(dāng)、操作不當(dāng)電流控制不當(dāng)、操作不當(dāng)9、焊工水平技能不足9、焊工水平技能不足注：末端因素：圖3關(guān)聯(lián)圖制圖：林志龍日期：2015年8月27日七、要因確認(rèn)經(jīng)過小組的討論分析得出9個(gè)末端因素，制定要因確認(rèn)表：要因確認(rèn)表表9序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方式確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人1工人新進(jìn)場考核操作人員專業(yè)培訓(xùn)情況調(diào)查分析全體操作工人100%掌握各自崗位操作技能。張海平2壓樁順序不合理檢查壓樁順序是否合理現(xiàn)場驗(yàn)證確保成樁按事先安排合理順序施工。鄭志良3接樁不正檢查樁體垂直偏差度現(xiàn)場驗(yàn)證樁垂直偏差度≤0.5%鄭志良4測量儀器未定期鑒定檢查儀器有無合格證件，有無定期送檢測試測量儀器均有合格證，允許偏差值≤3mm。周家建5管樁原材料不合格檢查樁規(guī)格、型號(hào)、尺寸、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、管樁堆放及樁身破損情況等現(xiàn)場驗(yàn)證管樁證件齊全，現(xiàn)場堆放整齊，樁身無破裂情況黃志強(qiáng)6壓樁速度過大檢查壓樁速度施工記錄測試測量壓樁速度≤2m/min林志龍7電焊條潮濕檢查焊條合格證，存放位置調(diào)查分析焊條使用前提前一天進(jìn)行烘干處理，焊接前需干燥使用張海平8焊接次序不當(dāng)檢查是否采用分層施焊，是否焊接飽滿現(xiàn)場驗(yàn)證施焊分層焊接，無漏焊，無夾渣，且焊接均勻。蘇小玲9焊工水平技能不足查看證書、施工經(jīng)驗(yàn)調(diào)查分析100%持證上崗，且有五年以上的工作經(jīng)驗(yàn)何志斌制表：林志龍時(shí)間：2015年9月4日QC小組在組長張海平的主持下，召開了分析會(huì)議，并對(duì)關(guān)聯(lián)圖中的9條末端因素進(jìn)行逐一分析論證。●要因確認(rèn)一：工人新進(jìn)場驗(yàn)證人:張海平驗(yàn)證方法:驗(yàn)證人:張海平驗(yàn)證方法:調(diào)查分析驗(yàn)證時(shí)間：2015年9月5日工人新進(jìn)場工人新進(jìn)場標(biāo)準(zhǔn)：全體操作工人100%掌握各自崗位操作技能。標(biāo)準(zhǔn)：全體操作工人100%掌握各自崗位操作技能。驗(yàn)證過程驗(yàn)證過程29人技術(shù)培訓(xùn)考核評(píng)分表分?jǐn)?shù)段29人技術(shù)培訓(xùn)考核評(píng)分表分?jǐn)?shù)段人數(shù)成績分段平均分90～10022優(yōu)9280～906良60～801及格≤600不及格2015年9月5號(hào)，由QC小組組長張海平、成員鄭志良、安全員蘇小玲組織項(xiàng)目部人員和施工工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)施工關(guān)鍵和注意事項(xiàng)進(jìn)行仔細(xì)講解和交底工作。2015年9月5號(hào)，由QC小組組長張海平、成員鄭志良、安全員蘇小玲組織項(xiàng)目部人員和施工工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)施工關(guān)鍵和注意事項(xiàng)進(jìn)行仔細(xì)講解和交底工作。結(jié)論結(jié)論此為非要因此為非要因圖4工人新進(jìn)場要因確認(rèn)圖制圖：林志龍日期：2015年9月5日●要因確認(rèn)二：壓樁順序不合理驗(yàn)證人：鄭志良驗(yàn)證方法：現(xiàn)場驗(yàn)證驗(yàn)證時(shí)間：2015年9月7日驗(yàn)證人：鄭志良驗(yàn)證方法：現(xiàn)場驗(yàn)證驗(yàn)證時(shí)間：2015年9月7日壓樁順序不合理壓樁順序不合理驗(yàn)證過程標(biāo)準(zhǔn)：確保成樁按事先安排合理順序施工。驗(yàn)證過程標(biāo)準(zhǔn)：確保成樁按事先安排合理順序施工。2015年9月7日，由QC小組成員鄭志良對(duì)樁施工順序進(jìn)行抽查，共觀察了30根樁均按合理的順序施工，并測量記錄施工后的樁對(duì)土體的擠密作用，發(fā)現(xiàn)樁位并無明顯上涌或水平推擠。2015年9月7日，由QC小組成員鄭志良對(duì)樁施工順序進(jìn)行抽查，共觀察了30根樁均按合理的順序施工，并測量記錄施工后的樁對(duì)土體的擠密作用，發(fā)現(xiàn)樁位并無明顯上涌或水平推擠。結(jié)論結(jié)論此為非要因此為非要因圖5壓樁順序不合理要因確認(rèn)圖制圖：林志龍日期：2015年9月7日要因確認(rèn)三：接樁不正驗(yàn)證人：鄭志良驗(yàn)證方法：現(xiàn)場驗(yàn)證驗(yàn)證人：鄭志良驗(yàn)證方法：現(xiàn)場驗(yàn)證驗(yàn)證時(shí)間：2015年9月9日接樁不正接樁不正驗(yàn)證過程標(biāo)準(zhǔn)：控制樁垂直度偏差≤驗(yàn)證過程標(biāo)準(zhǔn)：控制樁垂直度偏差≤0.5%施工日期施工根數(shù)接樁后樁體垂直度樁位偏移超標(biāo)根數(shù)樁體質(zhì)量受損根數(shù)施工質(zhì)量缺陷率2015.9.930≤0.5%27116.7%＞0.5%32015年9月9日，由QC小組成員鄭志良現(xiàn)場檢查共隨機(jī)觀察了30個(gè)管樁接樁施工過程，記錄接樁后樁體垂直控制情況，并統(tǒng)計(jì)了施工質(zhì)量情況。2015年9月9日，由QC小組成員鄭志良現(xiàn)場檢查共隨機(jī)觀察了30個(gè)管樁接樁施工過程，記錄接樁后樁體垂直控制情況，并統(tǒng)計(jì)了施工質(zhì)量情況。根據(jù)調(diào)查結(jié)果，出現(xiàn)3根管樁樁體垂直度＞0.5%，施工缺陷率6.7%。根據(jù)調(diào)查結(jié)果，出現(xiàn)3根管樁樁體垂直度＞0.5%，施工缺陷率6.7%。結(jié)論結(jié)論此為要因此為要因圖6接樁不正要因確認(rèn)圖制圖：林志龍日期：2015年9月9日●要因確認(rèn)四：測量儀器未定期鑒定驗(yàn)證人：周家健驗(yàn)證方法：測試、測量驗(yàn)證時(shí)間：2015年9月9日驗(yàn)證人：周家健驗(yàn)證方法：測試、測量驗(yàn)證時(shí)間：2015年9月9日測量儀器未定期鑒定測量儀器未定期鑒定標(biāo)準(zhǔn)：儀器均有合格證書、允許偏差值≤標(biāo)準(zhǔn)：儀器均有合格證書、允許偏差值≤3mm驗(yàn)證過程驗(yàn)證過程2015年9月11日，由QC小組成員周家建現(xiàn)場查看工程進(jìn)場使用的測量儀器1臺(tái)全站儀、1臺(tái)水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查、校對(duì)，經(jīng)校對(duì)均符合要求，合格證齊全，均定期送檢。2015年9月11日，由QC小組成員周家建現(xiàn)場查看工程進(jìn)場使用的測量儀器1臺(tái)全站儀、1臺(tái)水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查、校對(duì)，經(jīng)校對(duì)均符合要求，合格證齊全，均定期送檢。結(jié)論結(jié)論此為非要因此為非要因圖7測量儀器未定期鑒定要因確認(rèn)圖制圖：林志龍日期：2015年9月9日●要因確認(rèn)五：管樁原材料不合格驗(yàn)證人：黃志強(qiáng)驗(yàn)證方法：現(xiàn)場驗(yàn)證驗(yàn)證時(shí)間：2015年9月14日驗(yàn)證人：黃志強(qiáng)驗(yàn)證方法：現(xiàn)場驗(yàn)證驗(yàn)證時(shí)間：2015年9月14日管樁原材料不合格管樁原材料不合格標(biāo)準(zhǔn)：管樁證件齊全，現(xiàn)場堆放整齊，樁身無破裂情況。標(biāo)準(zhǔn)：管樁證件齊全，現(xiàn)場堆放整齊，樁身無破裂情況。驗(yàn)證過程驗(yàn)證過程2015年9月14日，由QC小組成員黃志強(qiáng)陪同監(jiān)理單位對(duì)進(jìn)入工地所有管樁的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、管樁堆放及樁身破損情況等進(jìn)行全面檢查，不符合要求的樁嚴(yán)禁使用。2015年9月14日，由QC小組成員黃志強(qiáng)陪同監(jiān)理單位對(duì)進(jìn)入工地所有管樁的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、管樁堆放及樁身破損情況等進(jìn)行全面檢查，不符合要求的樁嚴(yán)禁使用。結(jié)論結(jié)論此為非要因此為非要因圖8管樁原材料不合格要因確認(rèn)圖制圖：林志龍日期：2015年9月14日●要因確認(rèn)六：壓樁速度過快驗(yàn)證人：林志龍驗(yàn)證方法：測試、測量驗(yàn)證人：林志龍驗(yàn)證方法：測試、測量驗(yàn)證時(shí)間：2015年9月17日表16壓樁速度過快壓樁速度過快標(biāo)準(zhǔn)：壓樁速度≤2m/min標(biāo)準(zhǔn)：壓樁速度≤2m/min驗(yàn)證過程驗(yàn)證過程壓樁速度≤壓樁速度≤2m/min壓樁速度＞2m/min出現(xiàn)次數(shù)352所占比例94.6%5.4%由QC小組成員林志龍現(xiàn)場調(diào)查試樁速度的施工記錄由QC小組成員林志龍現(xiàn)場調(diào)查試樁速度的施工記錄根據(jù)測量結(jié)果，出現(xiàn)兩條樁沉樁速度大于2m/min。根據(jù)測量結(jié)果，出現(xiàn)兩條樁沉樁速度大于2m/min。結(jié)論結(jié)論此為要因此為要因圖9壓樁速度過快要因確認(rèn)圖制圖：林志龍日期：2015年9月17日●要因確認(rèn)七：電焊條潮濕驗(yàn)證人：鄭志良驗(yàn)證方法：調(diào)查分析驗(yàn)證時(shí)間：2015年9月20日驗(yàn)證人：鄭志良驗(yàn)證方法：調(diào)查分析驗(yàn)證時(shí)間：2015年9月20日電焊條潮濕電焊條潮濕驗(yàn)證過程標(biāo)準(zhǔn)：焊條使用前提前一天進(jìn)行烘干處理，焊接前需干燥使用驗(yàn)證過程標(biāo)準(zhǔn)：焊條使用前提前一天進(jìn)行烘干處理，焊接前需干燥使用2015年9月20日，由本小組成員鄭志良負(fù)責(zé)調(diào)查，檢查發(fā)現(xiàn)工人使用的焊條烘干后用專用保溫桶存放，且焊接前都認(rèn)真地進(jìn)行除銹及清理雜質(zhì)的工序并進(jìn)行預(yù)熱處理等，焊條合格證完整。2015年9月20日，由本小組成員鄭志良負(fù)責(zé)調(diào)查，檢查發(fā)現(xiàn)工人使用的焊條烘干后用專用保溫桶存放，且焊接前都認(rèn)真地進(jìn)行除銹及清理雜質(zhì)的工序并進(jìn)行預(yù)熱處理等，焊條合格證完整。結(jié)論結(jié)論此為非要因此為非要因圖10電焊條潮濕要因確認(rèn)圖制圖：林志龍日期：2015年9月20日●要因確認(rèn)八：焊接次序不當(dāng)驗(yàn)證人：蘇小玲驗(yàn)證方法：現(xiàn)場驗(yàn)證驗(yàn)證時(shí)間：2015年9月23日驗(yàn)證人：蘇小玲驗(yàn)證方法：現(xiàn)場驗(yàn)證驗(yàn)證時(shí)間：2015年9月23日焊接次序不當(dāng)焊接次序不當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)：分層焊接，焊接均勻驗(yàn)證過程標(biāo)準(zhǔn)：分層焊接，焊接均勻驗(yàn)證過程2015年2015年9月23日，由QC小組成員蘇小玲在現(xiàn)場檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)工地所用管樁直徑為600mm，當(dāng)?shù)谝还?jié)樁錘擊只地面時(shí)，要進(jìn)行兩界樁的連接，采用焊接形式，由于焊口較深，一次焊接不能將焊口焊滿，需進(jìn)行分層施焊，經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，工人未使用分層施焊。結(jié)論結(jié)論此為要因此為要因圖11焊接次序不當(dāng)要因確認(rèn)圖制圖：林志龍日期：2015年9月23日●要因確認(rèn)九：焊工水平技能不足驗(yàn)證人：何志斌驗(yàn)證方法：調(diào)查分析驗(yàn)證時(shí)間：2015年9月27日驗(yàn)證人：何志斌驗(yàn)證方法：調(diào)查分析驗(yàn)證時(shí)間：2015年9月27日焊工水平技能不足焊工水平技能不足驗(yàn)證過程標(biāo)準(zhǔn)：100%持證上崗，且有五年以上的工作經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)證過程標(biāo)準(zhǔn)：100%持證上崗，且有五年以上的工作經(jīng)驗(yàn)2015年9月27日，QC小組成員何志斌負(fù)責(zé)檢查2名焊工持有證書情況，發(fā)現(xiàn)兩名焊工都有九級(jí)焊工證書，并且了解到兩名焊工都有8年的焊工經(jīng)驗(yàn)，做過很多工地，優(yōu)質(zhì)工程也有參與施工過。2015年9月27日，QC小組成員何志斌負(fù)責(zé)檢查2名焊工持有證書情況，發(fā)現(xiàn)兩名焊工都有九級(jí)焊工證書，并且了解到兩名焊工都有8年的焊工經(jīng)驗(yàn)，做過很多工地，優(yōu)質(zhì)工程也有參與施工過。結(jié)論結(jié)論此為非要因此為非要因圖12焊工水平技能不足要因確認(rèn)圖制圖：林志龍日期：2015年9月27日●要因確認(rèn)主要原因主要原因接樁不正壓樁速度過快焊接次序不當(dāng)接樁不正壓樁速度過快焊接次序不當(dāng)圖13要因確認(rèn)圖制圖：林志龍日期：2015年9月27日八、制定對(duì)策根據(jù)以上分析的三個(gè)要因，組長召集全體小組成員進(jìn)行討論。經(jīng)討論，小組制定出了相應(yīng)對(duì)策，如下表所示：對(duì)策制定表表10序號(hào)主要原因（項(xiàng)目）對(duì)策目標(biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間負(fù)責(zé)人1接樁不正嚴(yán)把接樁垂直度質(zhì)量關(guān)控制樁垂直度偏差≤0.5%在兩個(gè)不同角度分別設(shè)置經(jīng)緯儀進(jìn)行同步觀測現(xiàn)場2015.10.1鄭志良2壓樁速度過快嚴(yán)格控制壓樁速度壓樁速度≤2m/min將樁夾緊下壓時(shí)，記錄每米入土深度和壓力表讀數(shù)。同時(shí)，壓入速度不大于2m/min現(xiàn)場2015.10.7林志龍3焊接次序不當(dāng)采取分層施焊確保焊接飽滿，無漏焊，無夾渣1、先進(jìn)行第一層施焊。2、待第一層焊接處冷卻后將電焊藥皮敲掉，在進(jìn)行第二層施焊現(xiàn)場2015.10.14蘇小玲制表：林志龍時(shí)間:2015年10月15日九、對(duì)策實(shí)施根據(jù)制定的對(duì)策，QC小組全面展開進(jìn)行實(shí)施。實(shí)施一：針對(duì)實(shí)施一：針對(duì)“接樁不正”要因【對(duì)策實(shí)施1】：由QC小組負(fù)責(zé)人張海平組織召開“針對(duì)“接樁不正”的問題”專題會(huì)議，由相關(guān)人員參加。內(nèi)容圍繞如何解決接樁不正問題進(jìn)行探討。討論最終采納項(xiàng)目負(fù)責(zé)人張海平提出的方案。（1）小組向樁機(jī)班組發(fā)出書面通知，強(qiáng)調(diào)接樁質(zhì)量控制的重要性，要求樁機(jī)班組必須在施工現(xiàn)場安裝量測儀器（增加兩臺(tái)經(jīng)緯儀），在接樁時(shí)，必須在兩個(gè)不同角度分別放置經(jīng)緯儀進(jìn)行同步觀測，并對(duì)上、下樁平面不水平情況要填充襯墊。控制樁垂直度偏差在0.5%以內(nèi)。（2）為了檢查實(shí)施效果，小組成員鄭志良對(duì)實(shí)施后的樁基質(zhì)量進(jìn)行檢查記錄，共抽查了65根樁，發(fā)生質(zhì)量缺陷的有兩根，質(zhì)量缺陷率為3.1%，并對(duì)活動(dòng)前后施工質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)對(duì)照?qǐng)D14垂直度控制及缺陷率對(duì)照?qǐng)D制圖：林志龍日期：2015年10月1日【實(shí)施小結(jié)】QC小組對(duì)施工完的管樁垂直度控制情況記錄并統(tǒng)計(jì)施工質(zhì)量情況，如下表11施工日期施工根數(shù)接樁后樁體垂直度樁位偏移超標(biāo)根數(shù)樁體質(zhì)量受損根數(shù)施工質(zhì)量缺陷率2015.10.165≤0.5%65003.1%＞0.5%0制表：林志龍時(shí)間：2015年10月1日從表中看出，管樁接樁垂直度均不大于0.5%，施工質(zhì)量缺陷率為3.1%，達(dá)到預(yù)期要求。實(shí)施二：針對(duì)“實(shí)施二：針對(duì)“壓樁速度過大”要因【對(duì)策實(shí)施2】：由現(xiàn)場施工員林志龍現(xiàn)場觀察，提出建議并經(jīng)項(xiàng)目部研究，采取了以下措施：（1）將樁夾緊向下壓入時(shí)，每下壓一節(jié)測量一次返土，返土長度能隨著壓深的增加而增加，確保壓入速度不大于2m/min，并記錄每米入土深度和壓力表讀數(shù)（2）管樁壓速應(yīng)保證樁內(nèi)能進(jìn)行返土【實(shí)施小結(jié)】對(duì)策實(shí)施后，我QC小組對(duì)壓樁速度進(jìn)行記錄，結(jié)果如下：表12樁號(hào)Z1 Z2Z3Z4Z5Z6Z7Z8Z9Z10壓入速度（m/min）1.8樁號(hào)Z11Z12Z13Z14Z15Z16Z17Z18Z19...壓入速度（m/min）...制表：林志龍時(shí)間：2015年10月7日由上看出，所有樁的壓樁速度均小于2.0m/min，且樁內(nèi)能進(jìn)行返土，達(dá)到了規(guī)范要求。實(shí)施三：針對(duì)實(shí)施三：針對(duì)“焊接次序不當(dāng)”要因【對(duì)策實(shí)施3】：由現(xiàn)場安全員蘇小玲現(xiàn)場觀察，提出建議并經(jīng)項(xiàng)目部研究，采取了以下措施：（1）上下節(jié)樁調(diào)整完后，先采用三點(diǎn)對(duì)稱點(diǎn)焊，在進(jìn)行分層施焊。（2）焊接時(shí)控制現(xiàn)場工人選擇適當(dāng)電焊機(jī)電流大小，分兩層進(jìn)行焊接，焊完一層后將焊縫出焊渣清理干凈，在進(jìn)行第二層施焊。（3）焊接完成后，將表面藥皮清理干凈，再在焊接處涂刷防腐瀝青漆。圖15焊工將第一層焊渣清理后，在進(jìn)行第二層清理制圖：林志龍日期：2015年10月14日【實(shí)施小結(jié)】采用分層焊接施焊后，焊接均勻飽滿，無漏焊咬焊，無夾渣現(xiàn)象，達(dá)到預(yù)期要求。十、效果檢查本次QC活動(dòng)，效果顯著，體現(xiàn)在以下三點(diǎn)：【效果1.技術(shù)效益良好】2015年11月5日，QC小組成員對(duì)PHC預(yù)應(yīng)力管樁的施工質(zhì)量進(jìn)行了一次全面的檢查，并且將檢查過程記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理，繪制了統(tǒng)計(jì)表和完成目標(biāo)柱狀圖如下：超長PHC管樁成樁合格率的施工質(zhì)量檢查統(tǒng)計(jì)表表13序號(hào)質(zhì)量缺陷測點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率%不合格點(diǎn)數(shù)不合格率%1樁頂上涌504896242樁身接頭質(zhì)量差504998123樁垂直度504896244樁位偏移504794365其它50489624合計(jì)25024096154制表人：林志龍日期：2015年11月5日從上面統(tǒng)計(jì)表中可以看出，超長PHC管樁成樁合格率達(dá)到96％，這表明我們不但實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)，而且超越突破了目標(biāo),“樁頂上涌”和“樁身接頭質(zhì)量差”已由主要問題降為次要問題。圖16PHC管樁合格率對(duì)比圖圖16PHC管樁合格率對(duì)比圖制圖：林志龍日期：2015年11月5日【效果2.經(jīng)濟(jì)效益顯著】通過優(yōu)化施工工藝，改進(jìn)施工方法，進(jìn)行交底細(xì)化和培訓(xùn)、工序的合理安排等一系列措施的實(shí)施，在施工工期方面通過質(zhì)量控制，減少了窩工、返工現(xiàn)象，順利完成施工任務(wù)，這也為后續(xù)的鋼結(jié)構(gòu)施工的迅速開展奠定了基礎(chǔ)。同時(shí)提高了勞動(dòng)效率，使人工費(fèi)、管理費(fèi)支出減少，節(jié)約了原材料，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效果：1、管樁節(jié)約：682×（19÷350）682×（4÷250）=20根2、節(jié)約材料費(fèi)170元/米×10米×20根=34000元3、節(jié)約樁基機(jī)械費(fèi):19元/米×10米×20根=3800元4、QC小組活動(dòng)費(fèi)用：4000元5、總節(jié)約費(fèi)用（元）=節(jié)約材料費(fèi)+節(jié)約樁基機(jī)械費(fèi)小組活動(dòng)費(fèi)用=34000+38004000=33800經(jīng)核算，共取得直接經(jīng)濟(jì)效益為3.38萬元。【效果3社會(huì)效益良好】在地質(zhì)巖層變化較大、樁的有效長度較難控制等不利因素下，通過本次活動(dòng)既保證了項(xiàng)目建設(shè)的進(jìn)行，又確保基本未對(duì)周圍居民的生活造成不良影響。周圍建筑、路面均未出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，得到建設(shè)單位和監(jiān)理單位的一致表揚(yáng)。十一、鞏固措施1.標(biāo)準(zhǔn)化QC小組將活動(dòng)中有關(guān)“提高48～50米超長PHC管樁成樁合格率”的有效措施及合理化建議加以歸納、整理，編制《超長PHC管樁施工作業(yè)指導(dǎo)書》編號(hào)FJWJ/ZY082016，經(jīng)過公司總工室審批，于2015年11月15日起