邊坡專項施工方案邊坡專項施工方案一、編制依據和原則1.1、編制依據 吉首市天星庵路道路工程施工圖設計吉首市天星庵路道路工程總施工組織設計《建設工程安全生產管理條例》《公路路基施工技術規范》JTGF10-2006《公路工程施工安全技術規范》JTJF90-2015《城鎮道路工程施工與質量驗收規范》CJJ1-2008施工現場的水文、地質、地貌、交通及材料的供應情況。本公司對施工現場實地勘察資料、調查資料。《建筑施工企業安全生產管理機構設置及專職安全生產管理人員配備辦法》《危險性較大工程安全專項施工方案編制指南》1.2、編制原則(1)嚴格遵守相關規范、規程和規則等技術標準并將其貫穿于整個施工過程中。(2)結合現場調查情況及我單位承諾的工期、質量、安全等各方面要求，制定出完善的保證體系和保證措施，確保該項目標的實現。(3)充分考慮氣候、季節對施工的影響，合理安排各工序順序，做到全面展開，平行流水作業；正確選用施工方法，科學組織。各工序緊密銜接，避免不必要的重復工作，以保證施工連續均衡有序進行。(4)堅持在實事求是的基礎上，力求技術先進、科學合理、經濟適用的原則。在確保工程質量標準的前提下，確定經濟施工方法，積極采用新技術、新工藝、新機具、新材料、新測試方法。(5)建立健全質量管理體系和制度，配備專職質檢人員進行全過程控制；工程質量符合國家、交通部現行的質量驗收標準和工程建設標準強制性條文。(6)堅持文明施工，注重環境和水土保持。1.3、編制目的

指導施工，制定合理的施工方案，特制訂本專項施工方案。二、工程概況2.1、工程簡介天星庵路是吉首市作為中心城城市功能向西延伸、拓展路網的重要組成部分，是一條具有集散功能重要次干路，是市區向西連接三岔坪地區的主要通道。該項目的建設能夠完善沿線地區的道路網結構體系，發揮路網的規模效益。天星庵路為東西向城市次干路，本次工程西起西二環，東至現狀世紀大道，道路全長3156.78m，設計速度40km/h，標準橫斷面寬度20.0m，工程沿線分別與西二環、Y103、Y103聯絡道、西一環相交。本標段屬于邊坡度的主要有5處，具體分布情況見下表2-1：表2-1邊坡分布情況一覽表序號起訖樁號及位置邊坡長度（m)最大邊坡高度（m)防護、加固方案1ZK1+542～ZK1+685.5左側143.517.5一、二級邊坡采用錨桿框格梁+掛網客土噴播2ZK1+591～ZK1+685右側9422.2一、二級邊坡采用錨桿框格梁+掛網客土噴播，三級邊坡采用掛網客土噴播3ZK1+691～ZK1+753.4左側62.412.2一、二級邊坡采用錨桿框格梁+掛網客土噴播4ZK2+243.5～ZK2+360左側116.515.4一、二級邊坡采用錨桿框格梁+掛網客土噴播5ZK2+533.526～ZK2+596.242左側62.7212.5一、二級邊坡采用錨桿框格梁+掛網客土噴播6ZK2+639～ZK2+680419.5一、二級邊坡采用錨桿框格梁+掛網客土噴播2.2、地質和氣侯條件2.2.1、地形及地質情況道路工程區，區域地質穩定，全線地形地貌復雜，發育有2處滑坡，巖溶裂隙較發育，不良地質作用較發育。通過對滑坡進行有效處治后，可以消除不利影響；巖溶裂隙較發育，但規模不大，對線路穩定性影響較小，場地穩定性較好，道路工程建設基本適宜。2.2.2、水文、氣候擬建工程一帶屬中亞熱帶季風濕潤性氣候，根據湖南省氣象局提供的1990-2015年氣象資料統計，吉首市多年平均降雨量1391.7mm，年平均降雨天數168天，最多為190天，年最大降雨量1957.6mm（1977年），年最小降雨量為1076.4mm（2000年），日最大降雨量211.6mm（2003年7月8日），小時最大降雨量達80.3mm（2007年7月22日0.00-1.00時），多年平均蒸發量1281.7mm。年平均氣溫16℃，極端最高氣溫可達40.2℃（1971年7月4日），年平均日照1563.5小時，冰凍期至2月，冰凍日數平均29天，歷年最長霜雪天25天，極端最低氣溫-7.5℃（1977年1月30日）。主要風向，夏半年偏南風，冬半年偏北風。年均降雪15.9天，年均霜凍日數15天。本項目區內發育的地表水體主要為天星河，該段河流自北西向東徑流，水流較緩，水面寬約20-30m，該河屬于常年性溪流，據調查訪問，水位整體受降雨及上游躍進水庫控制，踏勘時平均水深約0.5m，流速為0.5m/s，流量約為5.0m3/s，水位標高約184.50-196.15m。據民訪，其歷史最高洪水位為187.10-198.90m。2.3、工程特點ZK0+920～ZK0+960左側、ZK1+530～ZK1+660左側、ZK1+590～ZK1+680右側、ZK1+690～ZK1+740左側、ZK2+280～ZK2+480左側、ZK2+530～ZK2+600左側路段，沿線為挖方路基，地層以粉質黏土、紅黏土、強風化粉砂質頁巖、中風化粉砂質頁巖、中風化灰巖及中風化白云巖為主。路塹開挖后，土體易沿基覆面產生崩滑；巖質邊坡發育有陡傾節理結構面,在節理切割下，巖體呈塊狀，易沿節結構面產生崩滑。2.4、邊坡設計概況及要求2.4.1邊坡設計概況路塹邊坡防護以邊坡穩定為基本原則，在坡面防護形式上進行多種方案比較，杜絕坡面形式單調、呆板的現象，選擇合理的防護形式。挖方邊坡失穩破壞通常是由于邊坡過高、坡度太陡所致。放緩邊坡是邊坡處治的最常用措施之一，通過削坡，削掉一部分邊坡不穩定巖土體，提邊坡的穩定性。1、土質路塹當坡率不陡于1:1時，采用以下原則：① 一般土質挖方路段高度H≤3.0m時，坡面直接植草；② 邊坡高度3.0＜H≤8.0m時，采用三維植被網植草護坡；2、巖質路塹對于順向坡，采用框架錨桿植草護坡。對于穩定的硬質巖路塹邊坡，采用光面爆破后，坡面可不做防護，只在碎落臺或臺階栽植爬壁藤、垂吊植物綠化邊坡；對于節理、裂隙發育的硬質巖路塹邊坡，采用柔性防護網系統處治危巖落石。2.4.2邊坡設計施工要求①坡率不陡于1:0.5，以軟質巖為主的砂巖泥巖互層地層路塹邊坡采用植物防護，應根據地層巖性及邊坡陡緩情況靈活選用，一般按以下原則：邊坡坡率不陡于1:1.5，坡高小于8m時采用直接噴播植草防護；邊坡坡率不陡于1:1，坡高小于8m時采用掛三維網噴播植草防護；邊坡坡率不陡于1:0.5時采用錨釘格子梁掛鐵絲網噴播植草防護。②坡率不陡于1:0.5，以砂巖為主的砂巖泥巖互層地層路塹邊坡可按以下原則采用防護型式：巨厚、厚層完整弱風化巖石，坡面平整，可讓其裸露，不防護，其頂底部邊坡平臺應種植垂吊性藤蔓植物或攀援性藤蔓植物；破碎巖石或砂巖泥巖互層巖體路塹邊坡采用錨釘格子梁掛鐵絲網噴播植草防護方案。③部分較邊坡及不穩定邊坡采用錨桿框架梁加固，框架梁內采用掛三維網噴噴播植草或掛鐵絲網噴播植草防護，邊坡坡率取為1:0.5~1:0.75，挖方路塹每8m設一級平臺，平臺寬2m，挖方坡頂采用半徑0.8m、坡腳采用半徑1.0m的貼切自然的圓弧過渡。④除需要加固的不穩定邊坡外，其余上邊坡基本不采用圬工結構，確需采用圬工防護時，其高度一般控制在4.0m以內（力爭控制在2.0m以內），圬工表面應營造多孔的植生環境，同時，其起、迄位置處應避免生硬的折線而應作成圓弧造型或作隱入（挖方）處理，墻頂高低變化應按臺階式或弧形化漸變過渡處理，避免出現突變。2.5、技術保證條件

（1）邊坡施工總的原則：開挖一級、防護加固一級；逐級開挖，逐級防護。（2）對邊坡地下水足夠重視，完善綜合排水設施。

（3）施工開挖過程中隨時進行地質核查，對邊坡穩（滑坡）定性進行施工監測。發現實際地質情況與設計不符時，或地質有異常變化時，立即通報有關部門。

（4）施工前在現場條件下對每坡面不小于3根錨桿做嚴格的抗拔力試驗。（5）路基開挖后的邊坡如不能及時防護，在坡面上覆蓋塑料薄膜，避免雨水沖刷坍塌。三、施工組織機構及施工計劃3.1施工進度計劃目前，本標段的邊坡施工區域的施工用地尚未交付使用，具體交付時間及交付范圍也無法確定。所以只能按工期要求，我方施工進度以及當地天氣等因素進行編排，如下表所示：附表3-1邊坡施工進度計劃（見下頁）表3-1邊坡施工進度計劃序號起訖樁號及位置計劃開完工時間總工期（天）備注1ZK1+542～ZK1+685.5左側2017.3.10～2017.9.101802ZK1+591～ZK1+685右側2017.4.1～2017.9.201703ZK1+691～ZK1+753.4左側2016.4.10～2017.7.10904ZK2+243.5～ZK2+360左側2017.5.1～2017.10.201705ZK2+533.526～ZK2+596.242左側2017.4.1～2017.7.30906ZK2+639～ZK2+6802017.7.20～2017.10.2090注：時間按業主移交施工作業面為準。3.2施工主要管理人員及組織機構3.2.1、主要管理人員主要施工管理人員表序號姓名職務職責分工1徐耀友工區長全面履行項目工區合同，對工程質量、工期、成本、安全與職業健康、文明施工、環境保護負全責；負責項目工區行政管理工作。2徐維舫工區總工全面負責項目方案制定及技術管理工作，各部門間技術管理協調。主持測量、量測、質檢、試驗；主持細化上級下達生產計劃，審核批準本項目年、季、月計劃及材料計劃。3王禮清常務副經理負責物質采購、后勤保障、地方協調、資金管理4劉斌生產副經理負責工區生產調度、施工工藝質量、安全把控5周小平隧道施工員負責隧道施工技術、質量、安全控制5宋洋安質負責人負責工區質量、安全內外業管理6徐耀順機料部負責人負責現場機械設備調度、材料的采購7張靚辦公室上級部門會議通知、現場征地拆遷及工農關系的協調8張勇經營部負責人工區計量、簽證、影像資料的收集9楊洪建橋梁負責人負責工區現場施工組織安排10趙昌清測量工程師負責測量控制、復核、檢查工作11李壽勇計合部負責人工程預算、成本核算、計劃、合同、計量、12楊俊資料員負責工程隱蔽、驗收資料的整理歸檔，竣工

資料的編制。13鄧均安全員負責工區安全內外業管理、安全文明施工管理14徐小鋒試驗員負責配合中心實驗室工作，試驗資料的收集整理15徐耀明攪拌站負責攪拌站機械設備的維修、保養，砼的攪拌、

質量控制16徐應春攪拌站負責攪拌站機械設備的維修、保養，砼的攪拌、

質量控制17謝堯施工員負責工區路基、結構物質量控制、報驗、材料計劃的上報18黃建全施工員負責工區路基、結構物質量控制、報驗、材料計劃的上報序號人員或部門管理職責1工區長全面履行項目合同，對工程質量、工期、成本、安全與職業健康、文明施工、環境保護負全責；負責項目部行政管理工作。2總工程師全面負責項目部方案制定及技術管理工作，各部門間技術管理協調。主持測量、量測、質檢、試驗；主持細化上級下達生產計劃，審核批準本項目年、季、月計劃及材料計劃。3工程技術部①項目施工技術管理；②配合設計、監理的施工技術管理工作；③項目施工技術檔案管理；④項目施工計劃與進度管理。⑤項目質量管理體系的建立與運行；⑥項目安全職業健康管理體系的建立與運行；⑦項目文明施工管理；⑧項目環境保護管理體系的建立與運行；⑨原材料試驗；⑩工程半成品、成品試驗、施工配合比設計。4質量檢驗部①項目質量管理體系的建立與運行；②項目安全職業健康管理體系的建立與運行；③項目文明施工管理；④項目環境保護管理體系的建立與運行。5安全環保部①負責制訂各項安全生產制度及施工安全檢查，交通運輸管理、②項目職工安全教育培訓；③項目文明施工及環境保護等工作。6機料部①項目機電設備采購、管理、使用、保養與維修；②項目物資采購與供應。7財務部①項目財務管理；②參與項目成本管理。8中心試驗室①材料試驗；②工程半成品、成品試驗、施工配合比設計。9計劃合同部①編制計量支付報表;②負責合同管理；③負責驗工計價工作。10綜合部①項目部文秘管理；②項目部總務管理；③項目部治安消防與防洪管理；④人力資源管理；⑤項目部宣傳工作；⑥項目部各部門行政事務協調；⑦項目部對外協調工作。3.2.2、施工組織機構圖3-1施工組織機構圖3.3勞動力配置本標段邊坡施工主要包括土石方開挖、邊坡防護施工、邊坡截排水施工等，相應的主要勞動力計劃（由于施工用地具體交付時間及交付范圍無法確定，僅以K474+085～K474+370左側段邊坡為例）如表3-3所示。在施工過程中，各工種勞動力根據現場實際需要進行配置。表3-3勞動力配置一覽表序號主要工種計劃人數備注1機械操作工10特殊工種2鋼筋工83模板工84爆破工5特殊工種5架子工10特殊工種6鉆工107壓漿工68砼工59普工303.4主要機械設備及試驗檢測設備計劃（1）主要機械設備計劃由于施工用地具體交付時間及交付范圍無法確定，邊坡施工無法統一有效的安排，各種施工所需的機械設備進場數量無法具體確定，現僅就邊坡施工所需機械的類型和數量初步確定如下：表3-5主機械設備表序號機械名稱規格型號數量用途1推土機山推SD1601土方推運2自卸汽車10運輸3裝載機Z503裝料4挖掘機10挖料/裝料5錨桿鉆機MG-504鉆孔6空壓機帶鉆頭10m34爆破鉆孔7便攜式注漿泵QB152型3錨孔注漿8智能張拉設備柳州橋廈2錨索張拉（2）試驗檢測儀器安排本工程所有試驗項目均委托試驗測試中心完成試驗檢測工作，現場僅配置工程測量用儀器，如下表3-6所示：表3-6擬配置的測量儀器設備表（主要設備）序號檢測儀器規格型號數量備注1GPS萊卡G*12302臺2全站儀索佳CX-1012臺3水準儀南方DSZ33臺4鋼尺50m8把5直尺3m20把6標桿10把四、施工工藝及流程4.1、邊坡總體施工流程總體施工流程如下圖：施工準備測量放樣山體穩定檢查施工準備測量放樣山體穩定檢查施作塹頂水溝防護加固機械開挖運輸爆破開挖運輸框格梁施工邊坡整修平臺排水施工否是土軟石石方錨桿鉆孔注漿框槽開挖下一級邊坡施工框格梁間填土圖4-1邊坡總體施工流程圖4.2、施工總體方案（1）開挖前，先修好坡頂截水溝。（2）嚴格測定和掌控邊坡的開挖（定位和坡率），臺階法逐級開挖。（3）每開挖至一級臺階后，及時復測，及時修整，及時施工錨桿框格梁防護。（4）邊坡在開挖中和防護過程中，隨時以塑料布覆蓋，防雨水沖刷。（5）提前、充分做好機具和器材的準備。（6）一旦開始防護施工，必須組織足夠的勞力，整個一級的坡面全面施作，供料和運料緊緊跟上（從山下往山上搬運，需要大量人工）。（7）錨桿施工，可在刷邊坡及挖框格梁槽的同時，先進行打眼，眼孔深度可留有適當調整錨桿的余地；（8）錨孔每打完一眼，隨即插入錨桿，待確認邊坡無誤之后，進行注漿。4.3施工準備1、技術準備：組織全體施工人員復核施工圖紙、對圖紙的疑問及時向監理工程師提出，學習掌握施工技術規范、合同文件以及監理實施辦法，并作好施工技術交底。2、施工現場準備：開工前選擇、修建好進出場地的便道；場地的清理包括清除殘渣、去除表土、去除和處理規定范圍內的所有草木和石礫。仔細查明地上、地下有無管線，對標段中的照明、輸電線路，施工時查明其平面位置和高度，對施工有影響的，將其提前拆除。3、測量準備：根據已復核的導線點、水準點進行加密以滿足本段的施工，報監理工程師批準后作為施工用的控制點。復測原地面數據、斷面圖資料報監理工程師審核。開挖前進行測量放線，依據原地面高程及邊坡率推算測出開挖邊界。4、設路線中樁，原地面高程及邊坡率定出路塹塹頂邊線、邊溝位置樁。在距路中心一定安全距離設置控制樁。對于深挖地段，每挖深2～5m，復測中心樁一次，測定其標高及寬度，以控制邊坡的大小。開挖前，利用挖掘機或推土機清除地表不宜用作填方的植被，修筑截水溝，施工最好避開雨季，及時做好排水工作。4.4、邊坡開挖方法及工藝4.4.1開挖準備（1）開挖前棄土場地、施工臨時便道已完成。（2）交通導行措施已經得到實施。（3）邊坡周圍排水溝已經修好，并能夠正常使用；（4）根據邊坡開挖進展情況，做好臨邊防護，在邊坡四周搭設強度符合要求、高度不低于1.20m的防護欄桿，護欄外側掛設綠色密目安全網封閉，防止物體打擊、高空墜落等不安全因素的發生。4.4.2、根據地形的施工（開挖）方法（1）平緩地形施工本標段挖方地段沿線縱向相對地形較平緩，且為U形路塹，可采用挖掘機配自卸汽車從高至低一層一層往下開挖，每層開挖深度控制在3-5m為最佳（根據本段標邊坡的設計，每層挖深按4m控制）。沿路線方向開便道，便道縱坡應保證自卸汽車空車在正常情況下能順利爬到坡頂，同時因地制宜考慮錯車處。見圖4-3及圖4-4。（2）陡峭地形施工若開挖地段沿線方向相對地形太陡，便道無法成型，則利用挖機開挖。本標段局部地形陡峭，且為高切坡形式，直接用挖機拋甩碴料至邊坡底，再在坡底用出碴車將碴料運走。如下圖4-2圖4-2高切坡開挖方法4.4.3、根據土質情況的施工（開挖）方法1、土方邊坡開挖邊坡工程開挖采用機械配合人工開挖，要求嚴格按照從上至下的開挖順序逐級開挖（見圖4-3及圖4-4》，待上級邊坡錨固工程全部實施并產生加固作用后方可進行下級邊坡的開挖，逐級開挖逐級加固，直至全部防護工程結束。在開挖過程中，根據邊樁位置，預留0.2～0.3m的保護層，以利于人工修坡，施工時逐層控制，每10m長邊坡范圍插桿進行人工修刷。開挖中發現土層性質有變化時，及時報監理工程師，合理修改方案。圖4-3路塹開挖縱向順序圖開挖時沿路線方向開施工便道，便道縱坡應保證自卸汽車空車在正常情況下能順利爬到坡頂，為施工安全，在路線左右幅各開一條施工便道，上下汽車分道行駛。挖掘機從高至低分層分幅開挖，每層開挖深度控制在3～5m，每幅寬度控制在8～10m。開挖采用挖掘機，配合自卸車運輸。圖4-4路塹開挖橫向順序圖2、石方邊坡開挖石方邊坡開挖采用靜態爆破，開挖的順序與土方邊坡開挖順序一樣。但要注意爆破警戒區的確定：按《爆破安全規程》有關規定，露天爆破安全距離不小于200m，并按計算的個別滾石安全距離布置警戒線。1)因該路線周圍民房多，該路是當地居民出行的必經之路，施工中遇石方，均采用靜態爆破技術分層開挖，嚴禁采用動爆開挖。靠近邊坡處，平行于邊坡打預裂孔，先起爆預裂孔，再依次從臨空面向邊坡方向爆破。靠近基床部位，預留30cm光爆層，施工時分段順線路方向平行于路基面鉆孔，實行光面爆破。爆破后，使基床、邊坡和塹頂山體穩定，不受擾動，爆出的坡面平順。2)爆破作業在施工前，進行爆破試驗，通過試驗進一步修正爆破參數，爆破時嚴格控制裝藥量。3）石方開挖后的邊坡，做到順直、圓滑，大面平整。邊坡上無松石、危石。石質路塹邊坡因超挖而影響上部邊坡巖體穩定時，用漿砌片石補砌。4）挖方邊坡從開挖面往下分級清刷邊坡。下挖2～3m時，對新開挖邊坡進行刷新。軟質巖石邊坡用人工或機械清刷；堅石、次堅石邊坡，用人工配合機械切割方法，同時清除危石、松石。清刷后的石質路塹邊坡不陡于設計規定值。5)爆破施工見《靜態爆破專項施工方案》。4.4.4、深路塹開挖注意事項：1、深路塹開挖除要求符合土石方開挖的要求外，在施工前應詳細復查設計圖紙所確定的深挖路塹地段及路塹邊坡的工程地質資料。2、由于深挖路塹的邊坡較高不易控制坡率，因此在施工前必須在坡口位置，先測量放樣出坡口樁，經復核后沿坡口開挖出一條0.2m×0.2m的坡口溝（若巖石裸露則采用紅油漆等標注），以防施工中邊坡錯位。3、施工時及時做好排水工作，按設計要求開挖截水溝，盡量完成鋪砌工作，攔截地面水。對易滑坡、坍塌地段，加強觀測并及時作好防護措施。4、施工過程嚴格控制邊坡坡率，坡率采用坡度尺檢測，在坡口處設置明顯標志，以防侵線。邊坡修整時預留0.3m用人工修整。每降低兩層重新測量放樣。在開挖過程發現土質變化較大時，應暫停施工，并及時報告監理工程師是否進行地質補勘或修改邊坡坡率。5、挖至土石分界線時，經監理工程師現場確定后，按石方爆破施工。6、當挖到邊坡平臺位置時，采用機械整平后，在施放的坡口樁位置往下繼續開挖。7、深路塹路基施工遇到雨季時，對已開挖的邊坡及時用防水材料覆蓋，并修建一部分臨時排水設施，防止邊坡被沖刷。五、邊坡防護施工方法及工藝邊坡開挖完成并經驗收合格后，進行邊坡防護施工。本標段邊坡防護形式主要有：錨桿（錨索）框架梁+客土噴播或三維網植草防護、人字形預制塊骨架+客土噴播或三維網植草防護。其具體施工方法及工藝如下：5.1、錨桿（錨索）框格梁施工方法及工藝錨桿施工順序：搭設鉆孔平臺→鉆孔→清孔→安裝錨桿及注漿管→注漿→補注漿→施工錨梁錨索施工順序：搭設鉆孔平臺→鉆孔→清孔→安裝錨索及注漿管→注漿→施工錨梁→張拉→鎖定5.1.1、錨桿（錨索）框格梁施工工藝流程圖圖5-1錨桿（錨索）框格梁施工工藝流程圖5.1.2搭設施工腳手架及操作平臺（1）腳手架搭設腳手架鋼管采用φ48x3．5鋼管，鋼管橫向、縱向及豎直方向間距均為1．5m。坡角第一根立桿頂入排水溝溝底，沿坡面的每根立桿及水平桿，都將其打入山坡土層或巖層內固定；順坡面斜桿搭設三層，在架體下部作為斜撐，斜撐撐在水平地面上。錨桿在施工作業層鋪設腳手板，以便于放置錨桿施工機械及施工。腳手架搭設形式見圖5-1。圖5-2腳手架搭設形式（2）搭設要求1）在腳手架搭設前，必須先放出錨桿和框格梁的位置，以設與腳手架發生沖突。2）腳手架嚴格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）的要求進行搭設。3）腳手架所用鋼管質量要好，無破損和變形現象，上下對齊。4）此工程屬于邊坡工程，搭設施工平臺采用竹跳板搭設，故搭過程中注意施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應牢牢固定在腳手架上，禁止搭“瞎子跳、懸挑跳”。5）根據現場地形情況看地基均屬于硬質頁巖，采用人工對基底松動部分進行徹底清理并在地基上鑿開凹凼，確保施工腳手架基礎堅固。6）腳手架及平臺搭設要穩固，具有抗沖擊、振動能力。7）腳手架計算書（見附件）。5.1.3人工鑿打清除坡面松散巖石 （1）進場后采用人工，從上往下清除坡面雜物和松動巖石，鑿掉小塊松動、懸浮巖石，達到施工面平整。（2）對大塊巖石采用人工配合機械切割方法，化整為零，逐步消除。（3）清除危巖時在平臺四周掛好安全網，每層平臺鋪滿跳板，防止巖石滾出施工場地，損壞機械設計及造成人員傷亡事故。5.1.4錨桿（索）框架施工1、錨桿（索）施工方法1）錨桿（索）孔測量放線按設計立面圖要求，在錨桿（索）施工范圍內，起止點用儀器設置固定樁，中間視條件加密，并應保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準鋼尺丈量，全段統一放樣，孔位誤差不得超過±50mm。測定的孔位點，埋設半永久性標志，嚴禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長度可根據實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進行放樣，其間距可適當調整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經設計監理單位認可，在確保坡體穩定和結構安全的前提下，適當放寬定位精度或調整錨孔定位。2）鉆孔設備鉆孔機具的選擇，根據錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。巖層中采用MG-50錨桿鉆機鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術。3）鉆機就位利用φ48mm腳手架桿搭設平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進施工，搭設滿足相應承載能力和穩固條件的腳手架，根據坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過±100mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°。錨桿與水平面的交角z不大于45°，設計為10°～20°之間。鉆機安裝要求水平、穩固，施鉆過程中應隨時檢查。4）鉆進方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5）鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。6）孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值，孔口偏差≤±50mm，孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度0.5m以上。7）錨桿（索）孔清理鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.2～0.4MPa）將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。8）錨桿（索）孔檢驗錨桿孔鉆孔結束后，須經現場監理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。9）錨桿（索）體制作及安裝錨桿桿體采用Φ25螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔1.5m設置一組鋼筋定位支架，保證錨桿的保護層厚度達到設計要求。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。錨索材料選用Φ15.2mm、fpk=1860Mpa的高強度、低松弛預應力普通鋼絞線。錨索錨固段鋼絞線應進行除銹處理；用PVC管套鋼絞線自由段，其端頭用膠布裹纏。自由段鋼絞線應涂沒黃油之后，用耐磨膠帶包裹，防止注漿過程中漿液滲入管內。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污；錨索要確保每一束鋼絞線均勻排列，平直、不扭不叉，并需要除銹、除油污、對有死彎、機械損傷及銹蝕坑應剔出。安裝錨桿（索）體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計算孔內錨桿長度（誤差控制在±50mm范圍內），確保錨固長度。制作完整的錨桿經監理工程師檢驗確認后，應及時存放在通風、干燥之處，嚴禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中，應防止鋼筋彎折、定位器的松動。10）錨固注漿常壓注漿作業從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。如一次注不滿或注漿后產生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為0.6～1.0MPa，地層軟弱地段注漿壓力1.5～2.0MPa，在注漿過程中，注漿管從孔底緩慢抽出，當孔口冒漿10秒以上停止灌漿。注漿量不得少于計算量，壓力注漿時充盈系數為1.1～1.3。注漿材料宜選用水灰比0.45～0.5、灰砂比為1：1的M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數量和注漿時間根據錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。（3）錨桿抗拔力試驗為確保錨桿具有可靠的錨固力，要求在現場條件下對每段坡面不小于3根錨桿破壞性抗拔力試驗，試驗數據必須同原設計相比較，如試驗結果與原設計結果有較大差異時，應由設計方調整錨桿錨固參數。2、框格梁施工（1）框格梁施工工藝流程施工準備→測量放線→錨梁開挖→支立模板→綁扎鋼筋→（安裝錨索孔口鋼套管→安裝螺旋筋→安裝錨具（鋼墊板）)→現澆砼→砼養護→張拉錨桿（索）。（2）施工方法1）施工準備施工現場三通一平工作要完成，進入工作面等施工輔道已經修建完畢；各鋼筋、砂石材料已經試驗抽檢合格；各施工機具已進場并滿足施工生產要求；各作業人員已進場并進行技術交底培訓；根據工程需要及工程劃分，技術人員、管理人員及其他人員均已到位。2）測量放樣各開挖后斷面的復測工作已經完成，開挖坡體在人工修整其坡比等達到要求，然后測放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。3）基礎開挖盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級邊坡平臺有網格坡腳基礎，測量放線后經監理驗收后可開挖。4）鋼筋綁扎A在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎底浮碴，保證基礎密實，并在底部鋪一層1：3水泥砂漿墊層。B在坡面上打短鋼筋錨釘，準備好與砼保護層厚度一致的砂漿墊塊。C綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。5）立模板A模板采用木板或橋梁板按設計尺寸進行拼裝。模板線型在曲線段時每5m放一控制點掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。B立模前首先檢查鋼筋骨架施工質量，并做好記錄，然后立模板。C模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸準確，設合設計要求并美觀。D用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎緊密接觸，以防跑漿、脹模。E檢查立模質量，并做好原始質檢記錄。6）砼澆筑A澆筑前應檢查框架的截面尺寸，要嚴格檢查鋼筋數量及布置情況。B框架主筋的保護層一定要滿足設計要求，最小不能少于50mm，箍筋凈保護層不得小于35mm，主筋的凈保護層不小于40mm。C鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設計及技術規范要求。D澆筑框架砼必須連續作業，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。E錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項工程密切配合的過程。錨桿和框架的相對位置比二者的絕對位置更重要，務必須精確測量，準確定位。F澆筑框架砼時，應分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組，進行試驗。G坡腳基礎砼澆筑采用C25混凝土，施工時選用振搗棒振搗密實，頂面用光抹壓光。H錨索框架按設計分片施工，相鄰兩片框架橫梁接觸處留2cm寬伸縮縫，用浸瀝青水板填塞。3.錨索張拉當錨索體漿液凝期達到15天（加早強劑）～20天和錨梁混凝土強度大于設計強度80％后方可進行張拉。為使框梁受力均勻，錨孔張拉順序宜在每個框梁單元個對稱張拉。鋼絞線在成束張拉之前，錨索體順布平直。宜采用小千斤頂對鋼絞線進行單根分別張拉，確保鋼絞線平順和均勻受力。隨后應取0.1～0.2倍設計張拉力值對錨索進行1～2次預張拉，確保錨固體各部分接觸密貼，最后按設計鎖定噸位張拉鎖定。錨索張拉按5級進行，即：設計張拉力的25%、50%、75%、100%以及120%，除最后一級需要穩定20～30分鐘外，其余每一級需要穩定2～5分鐘，并分別記錄各種情況（錨頭位移、錨座變形、油表讀數變化等)。錨頭封錨：錨索鎖定后，做好記號，觀察三天，沒有異常情況即留長10cm后用手提砂輪機切割多余鋼絞線（嚴禁電弧燒割）。最后用水泥漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，并按設計要求支模，用C30砼封錨。附錨索張拉計算表（見附件）。5.2、坡體深層排水施工方法及工藝5.2.1、施工簡介對于地下水埋藏豐富的邊坡采用斜孔排水的方法，疏導坡體內的水，降低地下水位，以提高坡體自身的穩定性。斜孔深度一般深15～20m，孔徑Φ130mm，斜孔應有6°～10°向外斜率，孔內放置Φ110mm硬塑透水管。5.2.2、排水孔布置排水孔的孔深、孔位、孔距根據施工揭示的地下水出露情況確定；當坡面有加固工程時一般位設于錨桿格梁或錨索框架的最下一級橫梁下部，以利于排水；無加固工程時，孔口位于坡腳或邊坡平臺以上1.0m以內。孔口需插入長1.0mPVC管（Φ120mm)。本標段排水孔的布置為間距6m,孔深為20m.5.2.3排水管的制作排水管要求采用φ110mm的PVC管，PVC管上需鉆10mm的圓孔，間距50mm，并嚴管周圍分四排均以排列，一排在管的頂部，一排在管的底部，另兩排在管的兩側，頂底排圓孔與兩側圓孔呈交錯排列。5.2.4、鉆孔與錨桿鉆孔施工相同，在此不在闡述。5.2.5、排水管的安裝排水管入孔前對鉆孔重新進行通孔檢查,對塌孔、掉塊進行清理干凈或處理，不得欠深。靠近出水水口邊坡防護內側線應設置不帶孔的長1.0mPVC管（Φ120mm)塑料排水管。并在距出水口邊坡防護內側線80cm長的范圍內，應用粘土堵塞鉆孔與排水管之間的空隙，內端頭采用2層透水土工布包裹，PVC管外側用滲水土工布包裹防止泥土堵塞滲水孔。5.2.6、護腳混凝土澆注護腳采用混凝土現澆施工，當溝槽整平、清理完成后，報監理檢測合格后，對護腳進行混凝土澆筑，澆筑厚度為人字形溝槽厚。采用手提式30型振動棒進行振搗密實。振搗時不能靠近溝槽邊，離溝槽邊5～10cm，防止溝槽外土體隨振動棒振搗夾入混凝土而影響混凝土質量。混凝土采用拌和站拌制，混凝土罐車運送至現場。混凝土澆筑完成后，覆蓋土工布，人工灑水養護，時間為7天，根據每天的氣候，定時灑水，保持土工布濕潤，以防澆筑后的混凝土裂紋出現。5.3、噴播、客土噴播植草防護5.3.1、噴播植草防護1、施工面整理平坦及緩坡地進行清除雜物和局部整平、鎮壓作業；超過30度的坡地，進行清除雜物和表土整理后直接進行噴播作業。2、噴播作業噴播時先加水至罐的1/4處，開動水泵，使之旋轉，再加水，然后依次加入種子、肥料、保水劑、紙纖維黏合劑等。攪拌5-10分鐘使漿液充分混合后，方可噴播。噴播時，操作人員要均勻連續地噴到播種地面。為了保證效果，應每次噴4米，下一次噴重疊2米，且從左右兩個方向往復噴植，即每一個地方都是左右方向各噴一次。噴播后5-10分鐘水分下滲，此時容易檢查效果，不足應補噴，噴播過的地方嚴禁踩踏。對部分有條件的施工現場可進行無紡布或草簾子覆蓋并進行固定，可有效減少水分蒸發，促進種子出苗。采用灑水車噴灑澆水。視天氣狀況制定澆水計劃。并根據實際情況進行病蟲害防治工作。養護期自噴播工作完成后三個月。5.3.2、客土噴播植草防護施工工藝：施工準備→清理坡面→掛網施工→噴播→覆蓋養護→揭膜1、清理坡面清除作業面雜物及松動巖塊，對坡面轉角處及坡頂的棱角進行修整，使之呈弧形，盡可能將作業面平整，以利于客土噴播施工，同時增加作業面綠化效果。保證施工作業面邊坡坡度為1：1。對于光滑巖面，可在作業面上每隔一定高度開一橫向槽，以增加作業面的粗糙度，使客土對作業面的附著力加大，避免客土下滑。掛網施工（1）本標段采用GSL20/PE雙向拉伸土工格柵。（2）錨桿為正方形布置，鋼筋Φ12主錨桿間距人2.0m，相鄰兩排主錨桿錯開布置，鋼筋Φ10輔錨桿間距1.0m，主、鋪錨桿長分別為1.2m、0.8m。（3）工人用風鉆配5cm的鉆頭進行成孔，孔深為1.2、0.8m，要保證孔的中線45°C垂直于坡面。鉆好孔后工人用水將孔內的土沖洗干凈，放入的錨固鋼筋。主錨桿、輔錨桿錨固筋的端頭外露于坡面3cm，帶鉤鋪錨桿錨固筋的端頭外露于坡面4cm。工人用機械將M30水泥砂漿灌入孔內，每灌入30cm，用鋼筋進行搗實，直到砂漿面到坡面位置。（4）工人自上而下進行雙向拉伸土工格柵的施工。雙向拉伸土工格柵的頂部埋入坡頂以下30cm，水平方向搭接20cm，搭接部位應選在連接鋼筋處，邊坡兩端邊緣卷邊10cm。底部埋入邊溝邊緣以下30cm。并每隔2m設一條Φ8鋼筋與主、輔錨桿相連以增強格柵網與錨桿的連結，確保土工格柵施工后緊貼坡面。3、噴播坡面在噴播前需充分灑水1-2次保持坡面濕潤，滲透深度不得小于15cm，待土壤“收汗”后進行噴播。噴射手打開倒順閥自上而下進行客土的噴播作業。噴射手根據噴射機的壓力擋位和坡面的地質情況選擇合理的噴射角度和噴射距離，保證客土能夠粘在坡面上不離不散。分2次噴射作業，先1次噴射基層3cm不含種子混合土壤，再噴射表層3cm含種子混合土壤。5、覆蓋養護當天噴播草籽必須當天覆蓋無紡布，采用30g/m2的無紡布覆蓋好，然后用8#鐵線做成的“U”型釘進行固定，固定間距100cm。噴播后應加強養護，適時適度噴水。無紡布剪口整齊，搭接處適當折邊1～3cm，采用8號鐵線固定。6、揭膜當幼苗植株長到5～6cm或2～3片葉時，揭去無紡布。5.4、三維網植草防護5.4.1、施工工藝邊坡處理→鋪設三維網→覆土→噴播草籽→覆蓋→養護→揭膜5.4.2、施工方法1、邊坡處理將邊坡上雜石碎物清理干凈，將低洼處回填夯實平整，確保坡面平順。

2、鋪設三維網（1）選用JT/T513部標NSS5型塑料三維網，鋪設時就力求平整，不打褶皺，且外對質量好。（2）當坡面無骨架分隔時，三維網全面鋪設，并于坡腳及頂部分別開挖20cm*30cm的槽，將三維網上、下壓入槽內并用木樁固定，再回填土覆蓋；坡面三維網用U型釘固定，間距為200cm梅花形布置；三維網搭接寬度不小于10cm，U型釘需加密時適當加密；（3）當在骨架進行坡面三維網植草時，需按骨架內空面積大小與形狀分片裁剪，逐片置入骨架內空處并用U型釘固定。3覆土三維植被網鋪設完畢，將泥土均勻覆蓋于三維植被網上，將網包覆蓋住，直至不出現空包，確保三維植被網上泥土厚度不小于50mm。然后將肥料、生長素、粘固劑按一定比例混合均勻，施灑于表層。4、噴播覆土回填完畢，進行液壓噴播，即將草籽(按每平方大于20克左右噴播)和促使其生長的附著劑、木纖維、肥料、生長素、保濕劑及水按一定比例混合攪拌，形成均勻混合液，通過液壓噴播機均勻噴灑于坡面上。

5、覆蓋養護當天噴播草籽必須當天覆蓋無紡布，采用30g/m2的無紡布覆蓋好，然后用8#鐵線做成的“U”型釘進行固定，固定間距100cm。噴播后應加強養護，適時適度噴水。無紡布剪口整齊，搭接處適當折邊1～3cm，采用8號鐵線固定。6、揭膜當幼苗植株長到5～6cm或2～3片葉時，揭去無紡布。7、種植地被植物（每平方米36株）。8、噴水養護。在養護初期應當保持基材呈濕潤狀態。噴水設備采用自動噴灌系統噴灑，杜絕高壓水頭直接噴灌。一般養護期以植物完全覆蓋地面為限。圖5-6CF網、三維網植草防護六、邊坡的監測邊坡變形監測主要隨坡體變形情況、開挖進程、降雨的變化而變化。為達到信息化施工、動態設計的目的，對高危邊坡，在施工期間應建立邊坡監測系統。監測信息用于指導施工，同時可將監測成果作為動態設計的依據。監測項目主要包括地表位移監測、深層位移（測斜）監測及人工巡視監測。本標段由我方參與的監測項目是人工巡視及地表位移監測，其他專項監測項目由專業監測單位承擔，因此在此方案中只對人工巡視及地表位移監測進行闡述。6.1、測點布置一般來說，通過對邊坡坡面的變形觀測是一種最簡單，最直接的宏觀監測方法，但是在坡面的變形監測中最重要的一點就是對監測基點的選取，它直接關系到監測成果的準確性。避免在松動的表層上設點。邊坡體上的監測點沿路線方向每隔40m間距向兩側布置在各級邊坡平臺上，另在邊坡坡口線外線2m處埋設。對有可能形成的滑動帶、重點部位及可疑點應加深、加密布點。當同一邊坡設有深層位移觀測點時,坡面上其中一條縱向觀測線應與深層位移觀測點在同一直線上,以便觀測數據的相互驗證和對比分析。6.1.1、觀測點安裝位移檢測樁采用C15砼預制，尺寸為20cm×20cm*80cm，預制樁頂中心埋設一根鋼筋，鋼筋頭伸出底盤面約0.5cm，，鋼筋頂端設標記作為監測基點，觀測點埋設完畢后，應穩定2-3天之后以消除水平位移觀測時的對中誤差再進行初測，如下圖所示：圖6-1觀測點安裝6.2、監測工作內容監測主要內容包括地面位移監測、深層位移（測斜）監測及人工巡視監測。工程承包人根據設計要求進行地表位移監測、人工巡視監測具體如下：表6-1監測工作內容序號量測項目量測儀器主要工作內容1地面位移檢測全站儀1臺分析坡面幾何外觀的變化情況2人工巡視及裂縫觀測游標卡尺坡體的變形情況和破壞趨勢6.3、監控量測方法6.3.1、坡面外觀觀測1）、量測目的在平臺上設置坡面變形觀測點，利用全站儀進行觀測。通過數據處理分析，分析坡面幾何外觀的變化情況，繪制坡面各點在施工過程中的水平位移變化情況，了解邊坡滑動范圍和滑動情況，提供預警信息。2）、監測儀器的選取與測試監測儀器宜選取采用精度≤1＂的高精度全站儀，本項目監測儀器為全站儀1臺，并已標定合格。量測采用角度交匯法進行觀測。3）、監測頻率測點埋設后即開始監測，一般來說監測過程持續至工程結束或當年雨季結束后三個月無明顯位移即可結束。在此期間的監測頻率按下表控制。表6-2邊坡監測頻率表時間施工期間施工完成旱季和少雨季節1次/15天1~2次/30天雨季1次/周1次/30天暴雨期和雨后數天內1次/天1次/306.3.2、人工巡視和裂縫觀測①、量測目的人工巡視是一項經常性的工作，項目部派專人堅持每天進行巡視，當坡體表面發現裂縫時及時報給監理工程師，在監理工程師指導下，在裂縫處埋設裂縫觀測裝置，通過觀測裂縫的變化過程和變化規律來分析坡體的變形情況和破壞趨勢。②、裂縫監測點設置在人工巡視發現裂縫的位置埋設裂縫監測點，裂縫一般產生在邊坡平臺和邊坡體邊緣，部分分布在邊坡體上結構層。如果邊坡在開挖過程中坡面沒有出現裂縫，則此類測點無需布置。③、裂縫監測由于一般的裂縫變形是微小而且蠕變的，本工程項目部選擇游標卡尺對邊坡的變形裂縫進行監測。首先，在裂縫的兩邊穩定土體內開挖一個A4紙平面大小的洞約50cm深，之后用混凝土澆注至地面高度，用兩塊長方形鐵片分別埋設在裂縫兩邊的混凝土內，并使這兩塊鐵片在裂縫處相互搭接約5cm長，在搭接處用紅油漆涂色，如果裂縫變形增大，則在搭接處兩塊鐵板的紅油漆涂色處就會產生一個裂隙，只要用游標卡尺測出這條裂隙的寬度數據，讀數據就是所測邊坡裂縫增加的寬度。除對豎向裂縫加強監控外，還應對邊坡橫向裂縫進行追蹤觀察，時刻量測橫向裂縫的變化，如變化很大，應立即采取有效的安全措施。6.3.3、量測數據的分析和整理量測數據采集完成，應及時整理分析，繪制各種曲線圖。數據呈收斂趨勢時，及時回歸分析，推測地面的最終位移值及穩定時間，評價邊坡的安全性、施工方法和工程措施的有效性。①、地面變形數據的分析與整理地面變形主要為平面位移，監測相關數據整理完后，及時繪制邊坡位移量u與時間t的關系曲線、邊坡位移量u與開挖高度h、速率v與邊坡開挖高度h的關系曲線。②、裂縫觀測數據的分析與整理裂縫觀測數據收集整理后，繪制的曲線有裂縫發展寬度u與時間t（即u-t）的關系曲線，裂縫發展寬度u和速率v與開挖高度h（即u-h和v-h）的關系曲線。③、減載數據的分析與與整理當邊坡滑移過大,進行減載處理的情況下還需繪制邊坡滑移量u與邊坡滑移速度v與荷載w關系曲線,裂縫發展寬度u和速率v與荷載w的關系曲線。④、邊坡滑移監測及裂縫監測回歸分析u-t曲線趨于平緩時，及時進行數據處理或回歸分析，推算最終位移和掌握位移變化規律。邊坡前期采用對數u=1/log（1+ti）、指數u=a.e-(b/ti)和雙曲線u=ti/(a+bti)三種回歸函數分別進行回歸分析,取其中相關系數r最趨近于1的那個函數，推測邊坡變形的最終位移量和最終穩定時間。在對前期的數據進行分析后，采用其中最實用的一種函數作為邊坡監測的回歸分析函數。u-t曲線出現反彎點時，表明破體和支護已呈不穩定狀態，此時必須密切監視邊坡體動態，并加強支護。同時報告監理工程師及第一監測項目部。⑤、預警管理標準邊坡穩定性評價主要根據以下幾點進行綜合判斷：a、最大位移速率小于2mm/d；b、位移速率呈收斂趨勢；c、坡面、坡頂有無開裂，裂縫的變化趨勢如何；d、根據位移時態曲線的形態來判別：當坡體位移速率v持續下降時（du2/d2t＜0），坡體趨于穩定狀態；當坡體位移速率v無收斂趨勢時（du2/d2t=0），坡體不穩定，應加強支護；當坡體位移速率v出現增長時（du2/d2t＞0），坡體進入危險狀態，必要時減載處理，加強支護。在實際監測的過程中如果出現有上述一點或幾點現象時，都應引起注意，并通過其它項目的監測資料相互進行對照、比較分析，以進一步討論邊坡的穩定性，以便及早發現安全隱患情況，采取相應的補救措施。6.3.4、監控量測及信息反饋流程①、邊坡變形觀測流程邊坡變形觀測流程圖見下頁：埋設監測點埋設監測點監測基點布設監測基點布設監測數據采集監測數據采集監測數據分析監測數據分析提交監測成果提交監測成果圖6-2邊坡變形觀測流程圖②裂縫觀測流程未產生裂縫不進行裂縫監測未產生裂縫不進行裂縫監測觀察裝置埋設觀察裝置埋設裂縫監測數據采集裂縫監測數據采集裂縫監測數據分析裂縫監測數據分析提交裂縫觀測報告提交裂縫觀測報告圖6-3邊坡裂縫觀測流程圖③、邊坡監測信息反饋流程圖邊坡現場邊坡現場監測點需埋點變形量異樣監測點需埋點變形量異樣埋點及數據采集埋點及數據采集監測數據監測數據邊坡趨于穩定數據分析數據分析項目部駐地監理辦項目部駐地監理辦監測成果監測成果總監辦總監辦圖6-4邊坡監測信息反饋流程圖6.3.5、監控量測報送程序及資料附表①、資料報送程序a、各斷面應按照監測方案和施工圖規定頻率、精度對監測斷面進行監測，監則資料須在當天進行整理分析、穩定判斷。b、監測資料包括人工巡視記錄表、監測數據等，測點埋設考證表。c、測點埋設記錄、監測儀器、監測資料必須真實與連續，并經駐地監理簽認。d、每次監測后將電子版記錄發監測單位，簽認后紙質記錄定期交付給監測單位，匯總后交付業主。②、資料報送內容a、人工巡視記錄表b、坡面變形觀測點埋設考證表c、裂縫觀測點埋設考證表d、坡面觀測點觀測記錄表e、裂縫觀測記錄表f、報警聯系函6.4、監控量測注意事項邊坡監測工作注意事項如下：1、監測人員做到四個固定，即固定的觀測人員，使用固定的測量儀器，固定的測站基點，固定的游標卡尺量測。并盡量做到在基本相同的環境和外界條件下進行觀測，以減少誤差，提高觀測精度。2、每次觀測前對全站儀進行系統的檢測，不符合精度的儀器不得使用，以便減少儀器造成的誤差。3、坡面位移基點埋設在通視良好的位置上，覆蓋的浮土應采用人工夯實處理，連續觀測2-3次，所得數據進行對比分析，直至判斷可作為觀測初始值為止，隨即開始正式測量。4、經常進行監測基點的閉合差復測，消除由于人為或其它因素對觀測基點造成的破壞而造成的誤差。5、保持監測原始數據的完整性，當天測量數據當天及時整理。6、在整個監測期間重視對邊坡監測基點、監測點以及裂縫觀測點的維護工作，并確保在監測期間遭到破壞。7、質量保證措施<經濟兌現改進工作質量經濟責任制工程隊（架子隊）質量管理工作小組項目部質量管理領導小組<經濟兌現改進工作質量經濟責任制工程隊（架子隊）質量管理工作小組項目部質量管理領導小組貫徹ISO9001系列質量標準，推行全面質量管理。現場QC小組活動質量工作檢查評比質量保證體系應用新技術新工藝技術交底熟悉圖紙掌握規范質量計劃測量復核組織保證施工保證技術保證思想保證創優質工程TQC教育質量第一為用戶服務下道工序是用戶制定教育計劃提高質量意識經濟保證經濟法規明確創優項目制定創優措施檢查創優效果簽訂包保責任狀完善計量支付手續優質優價制定獎罰措施反饋技術崗位責任制質量責任制檢查落實總結表彰先進提高施工技能獎優罰劣接受業主和監理監督定期不定期質量檢查進行自檢互檢交接檢加強現場試驗控制充分利用現代化檢測手段質量質量保證體系框圖（7-1）各項工作制度和標準質檢員群眾質量監督員崗前技術培訓7.2、質量目標a.分項工程各項目的一次檢驗優良率達100%；b.分部工程質量等級達到優良；7.3、質量驗收標準7.3.1邊坡驗收標準是否可以進入下道工序施工，其開挖后邊坡驗收標準如下表7-1：表7-1邊坡驗收標準檢驗項目檢驗標準檢查點數評定方法整體平均坡度不陡于設計每100m測2處坡度尺量變坡點位置±100mm每100m測3處水準儀測量平臺高程±100mm每100m測2處水準儀測量平臺寬度±50mm每100m測2處尺量側溝排水坡度不得積水每條溝全檢目測石方垂直坡面坡率不陡于設計每100m測6處吊線尺量開挖坡面有無松動巖塊全坡面目測坡面平面全風化50cm,其他25cm每100m測6處吊線尺量坡面高程全風化30cm,其他20cm每100m測6處吊線尺量7.3.2錨桿驗收標準表7-2錨桿質量檢查標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1錨桿長度mm±30用鋼尺量2錨桿鎖定力設計要求現場實測一般項目1錨桿位置mm±100用鋼尺量2成孔傾角0±1測成孔傾角3漿體強度設計要求試樣送檢4注漿量大于理論計算注漿量檢查計量數據7.3.3漿砌砌體驗收標準表7-3漿砌砌體施工質量標準項目允許偏差（mm）砂漿強度不小于設計強度頂面高程±20底面高程-20表面平整度30坡度（%）0.5斷面尺寸±507.3.4客土噴播質量驗收標準表7-4客土噴草/客土噴草植灌驗收標準檢驗指標工程質量評定方法不合格合格優良植被覆蓋率＜80%80%--90%＞90%每1000m2邊坡隨機取10個1m×1m的面積測試，取平均值病蟲害發生率＞30%20%--30%＜20%顏色（綠）＜70%70%--85%＞85%移植苗成活率＜80%80%--95%＞95%水分要求降雨無法滿足已形成的植被成活要求降雨基本滿足已形成的植被成活要求僅靠降雨，且旱季生長良好現場觀測7.4、質量保證措施（1）配齊防護人力資源，特別是施工隊必須有防護施工經驗。（2）嚴格執行質檢工程師制度。項目部設專職質檢工程師，對鉆孔樁基礎設專職質檢員，班組設兼職質檢員，保證施工作業始終在質檢人員的嚴格監督下進行。質檢工程師有質量否決權，發現違背施工程序、不按設計圖、規則、規范及技術交底施工，使用材料半成品及設備不符合質量要求者，有權制止，必要時下停工令，限期整改并有權進行處罰。（3）進行施工前崗位培訓和質量意識教育，實行二級逐級技術交底制度，開工前，工程技術人員應進行現場示范性交底。（4）堅持質量檢查制度，按制度進行日常、定期、不定期檢查，發現問題及時糾正，并對結果進行驗證。項目總工、工地試驗室主任、工程部長對所管項目質量進行日常巡檢，從中發現和解決問題，指導現場施工。質量檢驗工程師對所管區段內各工序施工質量逐一進行檢查驗收，工區主任監督質量現場落實。（5）認真執行質量管理制。把施工圖審簽制，技術交底制，測量復核制，質量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，質量檢查評比獎罰制，驗工計量質量簽證制，分項工程質量評定制，質量事故（隱患）報告處理制等行之有效的質量管理制度，貫穿到施工全過程，并落實到工班，嚴格質量控制。（6）做好生產班組自檢、互檢、交接檢工作，施工前對原材料嚴格檢驗，報請監理審批后方可使用。施工中實行工序交接單制度，上道工序驗收合格后才能交接進入下道工序施工。否則質量問題由下道工序的班組負責。對工藝流程的每一步工作內容認真進行檢查，使施工作業標準化。（7）在施工中，對每道工序、每個工種、每個操作工人，做到質量工作“三個落實”，即：施工前，每個施工操作人員明確操作要點及質量要求；施工過程中，施工管理人員必須隨時檢查指導施工，制定工序流程圖，確定關鍵工序和特殊工序的關鍵點，進行連續監控，對比分析質量偏差，及時糾正質量問題，把質量隱患消滅在施工過程中；每道工序施工結束后，嚴格執行質量自檢制度，自檢合格后，按質量管理程序報檢。（8）完善質量經濟責任制，質量優劣與獎金掛勾，責任制逐級落實到工班，責任到人。（9）施工人員全過程監視施工現場制度，只要有施工現場，就要有施工員。（10）實行掛牌上崗，對工程施工現場實行標志牌管理。（11）嚴格遵守監理程序。充分做好質量自檢工作的同時，由專職質檢工程師積極配合監理工程師和業主對工程進行質量監督檢查。自檢合格后，及時通知監理工程師檢查簽證，隱蔽工程覆蓋前必須經監理工程師簽證認可。7.5、土石方開挖質量控制措施（1）表土清除后，應對地面線進行復測，當地面線誤差將導致邊坡坡率和占地寬度發生變化時，及時通報業主、監理工程師和設計單位進行處理。每挖填5m應復測中線樁，測定標高及寬度，以控制邊坡的大小。開挖前，先修好路塹天溝等排水系統。（2）在全線導線點復測、水準點加密、路基橫斷面復測工作完成后，放出路線中樁，標明路堤坡腳、路塹塹頂、邊溝的具體位置。嚴格測定和掌控邊坡的開挖（定位和坡率）；縱橫臺階法逐級開挖。（3）每開挖至一級臺階后，及時復測，及時修整，及時護砌和植被。施工過程中及時測量檢查，避免超欠挖，邊挖邊修整邊坡，以防坍塌。（4）邊坡在開挖中和防護過程中，隨時以塑料布覆蓋，防雨水沖刷。（5）提前、充分做好機具和器材的準備。7.6、錨桿框格梁質量保證措施7.6.1錨桿施工（1）錨桿材質檢查：確保每批錨桿材料均附有生產廠商的質量證明書，并按施工圖紙規定的材質標準以及監理人指示抽檢錨桿性能。（2）注漿密實度試驗：選取與現場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現場施工相同的注漿工藝進行注漿，養護7天后剖管檢查其密實度。（3）拉拔力試驗：按設計要求對邊坡支護錨桿，按作業分區在每300根錨桿中抽查三根進行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達不到設計值，采用擴大鉆孔直徑，增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。（4）施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行自檢，作好記錄，并配合監理人員進行抽驗。（5）同監理人員現場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經監理人員驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。7.6.2砼框格梁施工（1）修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確定位框格梁的位置。（2）鋼筋加工及安裝=1\*GB3①鋼筋焊接：必須持證上崗，焊接頭要經過試驗合格后，才允許正式使用，在一批焊件之中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業質量的監督考核。=2\*GB3②鋼筋配料卡必須經過技術主管審核后，才準開料，開料成型的鋼筋，應按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防范措施。=3\*GB3③保護層墊塊的砼強度要保證30號砼及以上，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護作用。=4\*GB3④鋼筋綁扎后，要經監理工程師驗收合格后，方可澆筑混凝土。混凝土澆筑過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發生的鋼筋及預埋移位等問題。（3）砼施工=1\*GB3①根據混凝土的強度要求準確計算出混凝土的配合比，并申報監理工程師審批，監理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴格按配合比執行。=2\*GB3②派專人（試驗人員）到攪拌站監督檢查配合比執行情況，原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準以及拌和時間是否相符。=3\*GB3③混凝土運抵現場后，必須經過坍落度試驗，符合要求后才能澆筑，若坍落度相差過大，試驗人員可根據實際情況征得監理工程師同意后加入適量水泥漿，以確保混凝土的水灰比不變，并要攪拌均勻后方可澆筑。=4\*GB3④混凝土澆筑作業應連續進行，如因故發生中斷，其中斷時間應比前次混凝土的初凝時間或能重塑時間短，超過中斷時間，應采取相應的措施處理，并立即向監理工程師報告。=6\*GB3⑥保證拌和澆筑機械設備正常，并配有備用設備，尤其保證發電和拌和應有備用設備。=7\*GB3⑦現場施工記錄確保準確，每根樁均報現場監理工程師予以驗收簽字。=8\*GB3⑧若下雨澆注混凝土，斗上設防雨棚，防止雨水進入混凝土內。=9\*GB3⑨砼澆注采取定人定位振搗。插入式振動器的使用必須符合操作規程要求，嚴禁空振模板。=10\*GB3⑩砼澆注后一律覆蓋養護7～14天。7.7、質量檢查程序通知施工通知施工工地領工員不合格自檢合格合格同意施工合格合格合格各施工班組各架子隊領工員試驗室架子隊主管工程師經理部質檢工程師駐地監理工程師經理部質檢工程師架子隊隊長或主管工程師不合格不合格不合格不合格整改重新施工圖7-2質量檢查程序框圖八、安全管理及控制措施8.1安全生產管理體系成立以項目經理為組長，項目總工程師、安全工程師為副組長，部門主要負責人為組員的安全管理領導小組。安全保證組織機構如下圖：項目經理項目經理項目總工安全工程師施工技術部物資設備部安全質量部綜合辦公室架子隊技術負責人機械管理員技術員材料員交通指揮員施工安全員圖8-1安全保證組織機構8.2安全生產目標實現安全生產零責任事故，建設“平安工地”示范項目。8.3安全保證管理措施（1）安全生產管理必須堅持安全第一、預防為主的方針，建立健全安全生產責任制度和群防群治制度。（2）機械操作人員應嚴格執行操作規程。（3）所有車輛操作人員應持證上崗。（4）施工主便道急彎較多，司機應加強行車安全。（5）所有進場參與施工的機械及設備的使用應由施工員統一指揮，協調安排。（6）現場應設專職安全檢查員，在施工前和施工中應進行認真檢查；發現問題及時處理，待消除隱患后再行作業；對違章作業有權制止。（7）夜間不進行邊坡防護施工。（8）支護施工前應對所有參與該項目施工的人員進行必要的崗前培訓，只有經培訓合格的人員才能持證上崗作業。（9）作業人員應嚴格遵守勞動紀律，服從領導和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守崗位，未經許可不得從事本工種之外的工作。嚴禁酒后上班，不得在禁煙地方吸煙、動火。（10）進入施工現場必須按照作業要求正確穿戴個人防護用品，嚴禁赤腳或穿高跟鞋、硬底鞋、帶釘易滑的鞋和拖鞋進入施工現場。（11）在施工現場行走應注意安全，不得在邊坡下方休息或停留。（12）從事邊坡作業人員應定期體檢，經醫生診斷凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業的，不得從事邊坡作業。（13）遇有影響施工安全的惡劣氣候時，禁止進行邊坡作業。（14）設置專職安全檢查人員，隨時檢查安全隱患，發現問題及時解決。8.4、危險源辯識（1）重大危險源的識別邊坡的施工因地形和地質水文條件的復雜，從業人員的素質較低，因此它是高風險和易發生安全事故的施工作業。從人、機、料、法、環境六個因素綜合分析，識別確認有4個可能造成人員傷害、財產損失的危險源為：機械傷害爆破傷害觸電傷害坍塌和滑坡（2）對重大危險源的評價1）機械傷害：機械運轉工作時，因機械意外故障或違規操作可能造成人身傷害或機械損害。2）爆破傷害：爆破施工時，因違規操作而引起的人員和財產損害。3）觸電傷害：工程外側邊緣距外電壓線路未達到安全距離，用電設備未做接零或接地保護，保護設備性能失效，移動或照明使用高壓，違規使用和操作電氣設備，對人身造成傷害或損害。4）坍塌和滑坡：路基開挖時因施工方法不當，機械使用不當，造成的坍塌和滑坡，對人身或機械造成傷害或損害。8.5、邊坡開挖安全措施（1）土、石方開挖應嚴格按照自上而下，先清除危石、滑坡體，后開挖的程序施工，嚴禁將坡面挖成反坡。（2）滑坡地段的開挖應從滑坡體兩側向中間、自上而下分層開挖，嚴禁全面抽槽開挖，棄土不得堆在主滑區。施工中應有專人觀察，嚴防塌方。（3）在靠近其他建筑物邊沿或電桿、電纜、電線、水管等附近開挖時，安排專人到現場監控、指導作業。（4）對邊坡上出現的斷層、裂隙、破碎帶等不良地質構造，要及時處理，避免形成邊坡后再進行處理。（5）開挖爆破作業除要嚴格執行爆破安全各項規定外，必須結合該部位的地質情況，組織爆破試驗，選定合理爆破參數，并堅持不斷優化爆破設計，防止爆破對邊坡巖體和周邊建筑物的破壞。（6）每次爆破后必須檢查爆破效果，消除不安全隱患。發現啞炮必須按有關排炮程序和要求處理。對開挖的掌子面要進行全面檢查，發現有松動的巖石散落在坡面上、路邊不穩定的石塊要及時清除。如出現不穩定的危巖體，要及時報告現場的監理工程師，進行技術處理。（7）爆破作業需持證上崗。爆破時，應設專人指揮，待人員和設備都撤至安全地帶后方能起爆。（8）邊坡在實施梯段開挖時，應在施工平臺或馬道上設置攔渣墻等防護措施。（9）要嚴格按設計邊坡坡度施工，削坡要隨進度進行，嚴禁在形成較大高差后再削坡的施工方法。（10）削坡、危石挖掘人員必須掌握安全施工方法。嚴禁站在易滑坡落石塊下方橇挖、嚴禁同一斷面上下同時挖掘。挖掘作業應在白天進行。（11）在開挖工作面的下方嚴禁人員、機械進入，除設有明顯的安全警示外，還應派專人在現場監護。（12）隨著開挖邊坡的進行，一定要跟進形成邊坡排水系統，防止施工用水、雨水及地下水的破壞，造成邊坡失穩。做到邊開挖邊防護，禁止挖完第三層，再防護第一層。（13）邊坡開挖現場周圍及工作面的危險部位、出渣路口及可能遇到溶洞、地縫、地勘洞等情況，都應采取相應的安全措施，設置安全標志和必要的安全防護措施。需要設安全警戒哨卡的，必須確保班班落實到位。（14）進入施工部位，必須給施工人員提供安全通道，上下爬梯應設扶手和防滑措施，較高爬梯中間應設休息平臺，嚴禁違章攀爬。（15）施工中要對邊坡的穩定性進行嚴密監測，發現有異常變化，要立即報告處理。對風化危石要及時清除。（16）進入工作面的臨時機行道路，其寬度、坡度、轉彎半徑要滿足規范要求，施工中對其有損壞時，要及時修整，要確保機械、運輸車輛行走安全。（17）在陡坡上修筑機行道時，必須保證機械的自身安全。如不能滿足施工機械工作水平度，要先用人工整修，不得強行用機械作業。（18）嚴禁在危險的邊坡、峭壁處休息。嚴禁在邊坡下搭設臨時設施、房屋。8.6、邊坡防護安全措施（1）邊坡防護作業，必須搭設牢固的腳手架。腳手架必須落地，嚴禁采用支挑懸空腳手架。（2）砌石作業必須自上而下進行。片石改小，不得在腳手架上進行。護墻砌筑時，墻下嚴禁站人。抬運石塊上架，跳板應牢固，并設防滑條。（3）抹面、勾縫作業必須先上后下。嚴禁在坡面上行走，上下必須用爬梯，作業在腳手架上進行。架上作業時，架下不準有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾縫。（4）邊坡支護應緊跟開挖進度進行，以確保施工安全和邊坡穩定。即挖完一層，必須進行相關防護后才能挖下一層。（5）施工前，應認真檢查支護作業區及周邊邊坡的穩定情況。排除危石及障礙物，確保在安全的狀態下進行邊坡支護施工。（6）邊坡支護應在工作平臺、腳手架上進行，工作平臺、腳手架搭設必須牢固，并確保滿足作業操作或承重荷載要求，承重連接部位應采用雙扣件。在臨空面應設置安全防護欄桿。（7）在工作平臺、腳手架上進行打孔、安裝錨索、錨桿和混凝土噴護等作業，要嚴格執行其操作規程和高空作業的各項安全規定。（8）作業人員在進行混凝土噴護作業時，必須正確佩戴勞保用品。（9）向錨桿孔注漿時，注漿罐內保持一定數量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。注漿管前方嚴禁站人。（10）預應力錨索張拉時，應在千斤頂伸長端設置警戒線，以防出現異常情況傷人。（11）預應力錨索張拉時，孔口前方嚴禁站人。（12）檢驗錨桿錨固力時，拉力計必須固定牢靠；拉拔錨桿時，拉力計前方或下方嚴禁站人；錨桿桿端一旦出現縮頸，應及時卸荷。8.7、人員安全措施（1）