ICS23.020.01DB51E98四川省地方標(biāo)準(zhǔn)DB51/T2147—2016LNG加氣站橇裝裝置技術(shù)規(guī)范四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB51/T2147—2016目次前言...............................................................................II范圍..............................................................................12規(guī)范性引用文件....................................................................1134術(shù)語(yǔ)與定義........................................................................2技術(shù)要求..........................................................................25組裝及要求........................................................................76檢驗(yàn)..............................................................................878標(biāo)志、標(biāo)簽及出廠資料..............................................................9包裝及運(yùn)輸.......................................................................10IDB51/T2147—2016前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則進(jìn)行編寫(xiě)。本標(biāo)準(zhǔn)由四川省發(fā)展和改革委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：四川省清潔能源汽車產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)、成都華氣厚普機(jī)電設(shè)備股份有限公司、四川金星清潔能源裝備股份有限公司、成都深冷科技有限公司、四川空分設(shè)備（集團(tuán)）有限責(zé)任公司、四川省機(jī)械研究設(shè)計(jì)院、中國(guó)市政工程西南設(shè)計(jì)研究總院有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：龍其云、張昀、陳麗娟、李強(qiáng)、吳濤、全國(guó)平、廖興才、王伶俐、蔣吉華、陳嘉賓、奉毅、柳華、夏滄瀾、陳福昀、王飛凌。IIDB51/T2147—2016LNG加氣站橇裝裝置技術(shù)規(guī)范1范圍本規(guī)范規(guī)定了四川省車用液化天然氣（LNG）加氣站橇裝裝置(以下簡(jiǎn)稱橇裝裝置)的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、組裝及要求、檢驗(yàn)、標(biāo)志、標(biāo)簽及出廠資料、包裝及運(yùn)輸。本規(guī)范適用于車用液化天然氣（LNG）加氣站橇裝裝置。裝置由儲(chǔ)存、輸送、換熱、計(jì)量、控制保護(hù)及輔助等一個(gè)或多個(gè)系統(tǒng)組成，LNG橇裝裝置最大工作壓力不超過(guò)1.6MPa，L-CNG橇裝裝置最大工作壓力不超過(guò)25MPa。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB150壓力容器GB151熱交換器GB3836.15爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第15部分：危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安裝（煤礦除外）GB/T12459鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件浪涌(沖擊)抗擾度試驗(yàn)汽車用壓縮天然氣加氣機(jī)GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范1DB51/T2147—2016TSGD0001壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道TSGR0004固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程N(yùn)B/T47003.1鋼制焊接常壓容器NB/T47013承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)HG/T20592鋼制管法蘭HG/T20606鋼制管法蘭用非金屬平墊片HG/T20610鋼制管法蘭用纏繞式墊片HG/T20613鋼制管法蘭用緊固件JB/T2549鋁制空氣分離設(shè)備制造技術(shù)規(guī)范SH/T3521石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程JJG1114液化天然氣加氣機(jī)檢定規(guī)程JJG996壓縮天然氣加氣機(jī)檢定規(guī)程3術(shù)語(yǔ)與定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1LNG橇裝裝置portableequipments將LNG儲(chǔ)罐、加氣機(jī)、放散管、泵、氣化器等LNG設(shè)備全部或部分裝配于一個(gè)橇體上的設(shè)備組合體。由儲(chǔ)液內(nèi)容器和維持真空絕熱空間的外殼組成，且有一套完整的安全附件、儀表裝置及滿足操作要求的系統(tǒng)，用于儲(chǔ)存LNG的深冷壓力容器。給液化天然氣（LNG）汽車充裝LNG，并帶有計(jì)量、計(jì)價(jià)、顯示、安全監(jiān)控防護(hù)等功能的專用設(shè)備。給壓縮天然氣（CNG）汽車充裝CNG，并帶有計(jì)量、計(jì)價(jià)、顯示、安全監(jiān)控防護(hù)等功能的專用設(shè)備。2DB51/T2147—20164.1.1橇裝裝置的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范外，還應(yīng)遵守國(guó)家頒布的有關(guān)法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范。其中的特種設(shè)備應(yīng)符合特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求。4.1.2橇裝裝置的設(shè)計(jì)、制造單位應(yīng)具備健全的質(zhì)量管理體系。4.1.3持有D級(jí)壓力容器制造許可或燃?xì)庹{(diào)壓裝置制造許可的單位可組裝橇裝裝置中的壓力管道；裝置中的壓力容器應(yīng)當(dāng)由持相應(yīng)級(jí)別的壓力容器制造單位制造。橇裝裝置中包含壓力容器且壓力管道總長(zhǎng)度小于等于10米的，壓力管道可隨壓力容器一并辦理使用登記；不包含壓力容器或包含壓力容器且壓力管道總長(zhǎng)度超過(guò)10米的，壓力管道應(yīng)單獨(dú)辦理使用登記。4.1.4位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的橇裝裝置應(yīng)由經(jīng)國(guó)家授權(quán)的防爆質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行防爆檢驗(yàn)，并取得防爆合格證。4.1.5橇裝裝置的噪聲控制應(yīng)符合GB/T50087的規(guī)定。4.2材料要求4.2.1橇裝裝置材料的性能（力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能和工藝性能）應(yīng)滿足橇裝裝置的使用條件，并充分考慮其制造工藝及經(jīng)濟(jì)合理性。4.2.2橇裝裝置受壓元件用鋼材應(yīng)附有鋼材生產(chǎn)單位的鋼材質(zhì)量證明書(shū)原件，裝置內(nèi)設(shè)計(jì)溫度低于-20℃的所有壓力管道應(yīng)采用奧氏體不銹鋼材質(zhì)。管道應(yīng)符合GB/T14976的規(guī)定，管件應(yīng)符合GB/T12459的規(guī)定。供應(yīng)商應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)許可資質(zhì)（壓力管道元件），制造單位應(yīng)按質(zhì)量證明書(shū)對(duì)鋼材進(jìn)行驗(yàn)收。4.2.3低溫法蘭材質(zhì)應(yīng)采用奧氏體不銹鋼（06Cr19Ni10）鍛件制作，法蘭類型為帶頸對(duì)焊，其要求應(yīng)符合HG/T20592《鋼制管法蘭》的規(guī)定。4.2.4裝置內(nèi)設(shè)計(jì)溫度低于-20℃的截止閥、緊急切斷閥、單向閥、安全閥等閥門的選用應(yīng)符合GB/T4.2.5裝置內(nèi)設(shè)計(jì)溫度低于-20℃的法蘭連接密封墊宜采用金屬纏繞墊或聚四氟乙烯墊，其要求應(yīng)符合4.2.6用于可燃介質(zhì)管道的連接緊固件應(yīng)按HG/T20613的規(guī)定選用專用級(jí)全螺紋螺柱及Ⅱ型六角螺母，緊固后螺栓絲扣應(yīng)露出螺母2扣～3扣。4.4.1.1LNG儲(chǔ)罐應(yīng)由持相應(yīng)特種設(shè)備設(shè)計(jì)制造許可證的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，并接受特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的監(jiān)察和特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢驗(yàn)。4.4.1.2LNG儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合TSGR0004、GB150、GB/T18442、GB/T18443和GB50156的規(guī)定。3DB51/T2147—20164.4.1.3LNG儲(chǔ)罐單罐幾何容積≤60m3。4.4.1.4LNG儲(chǔ)罐的保溫形式宜采用高真空多層絕熱或真空粉末絕熱。4.4.1.5LNG儲(chǔ)罐充裝率≤90%，儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置防超裝裝置。4.4.1.6與LNG儲(chǔ)罐連接的LNG管道應(yīng)設(shè)置可遠(yuǎn)程操作的緊急切斷閥。4.4.2LNG低溫泵4.4.2.1LNG低溫泵的型號(hào)與規(guī)格,應(yīng)根據(jù)LNG儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度等參數(shù)以及對(duì)LNG汽車加氣工藝的要求進(jìn)行選擇。4.4.2.2低溫泵及其配套電機(jī)應(yīng)設(shè)未預(yù)冷、超壓、過(guò)載、空載、缺相等信息報(bào)警連鎖措施。4.4.2.3低溫泵池應(yīng)單獨(dú)配備放空閥。4.4.2.4低溫泵罐應(yīng)設(shè)置溫度和壓力檢測(cè)儀表，溫度和壓力儀表能就地顯示，并能遠(yuǎn)傳至控制系統(tǒng)集中顯示。4.4.3柱塞泵L-CNG系統(tǒng)采用柱塞泵輸送LNG時(shí)，柱塞泵應(yīng)符合下列規(guī)定：a)柱塞泵的型號(hào)與規(guī)格,應(yīng)根據(jù)LNG儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度等參數(shù)以及對(duì)CNG汽車加注工藝的要求進(jìn)行選擇；b)柱塞泵及其配套電機(jī)應(yīng)設(shè)未預(yù)冷、超壓、過(guò)載、空載、缺相等信息報(bào)警連鎖措施。4.4.4LNG加氣機(jī)4.4.4.1LNG加氣機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收應(yīng)符合JJG1114的規(guī)定。4.4.4.2LNG加氣機(jī)的本安和防爆設(shè)計(jì)應(yīng)安全可靠。4.4.4.3LNG加氣機(jī)計(jì)量控制系統(tǒng)應(yīng)具有壓力、溫度補(bǔ)償功能，能精確計(jì)量液體加注量及氣體回氣量，加氣有效精度±1.0%。4.4.4.4LNG加氣機(jī)應(yīng)具有累計(jì)、掉電時(shí)數(shù)據(jù)保護(hù)、數(shù)據(jù)延長(zhǎng)顯示及重復(fù)顯示功能，能將計(jì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)遠(yuǎn)傳至上位機(jī)進(jìn)行管理。4.4.4.5LNG加氣機(jī)應(yīng)具有預(yù)冷智能判斷、加氣超裝預(yù)判、拉斷保護(hù)功能，超裝及拉斷保護(hù)裝置被拉斷時(shí)能自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。4.4.5.1CNG加氣機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收應(yīng)符合GB/T19237及JJG996的規(guī)定。4.4.5.2CNG加氣機(jī)的本安和防爆設(shè)計(jì)應(yīng)安全可靠。4.4.5.3CNG加氣過(guò)程中壓力自動(dòng)切換，能自動(dòng)監(jiān)測(cè)充氣過(guò)程的溫度、壓力和流量，加氣有效精度±0.5%。4.4.5.4CNG加氣機(jī)應(yīng)具有累計(jì)、掉電時(shí)數(shù)據(jù)保護(hù)、數(shù)據(jù)延長(zhǎng)顯示及重復(fù)顯示功能，能將計(jì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)遠(yuǎn)傳至上位機(jī)進(jìn)行管理。4DB51/T2147—20164.4.6.2箱體應(yīng)進(jìn)行防腐處理，金屬地板應(yīng)涂導(dǎo)靜電、防止發(fā)生火花的防腐漆。4.4.6.3LNG儲(chǔ)罐置于集裝箱內(nèi)時(shí)，集裝箱內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置攔蓄池，攔蓄池應(yīng)滿足下列要求：a)攔蓄池的底板和側(cè)板應(yīng)采用奧氏體不銹鋼材料，并保證攔蓄池有足夠的強(qiáng)度和剛度；b)攔蓄池的有效容積不應(yīng)小于LNG儲(chǔ)罐的有效容積；c)攔蓄池的集水槽底部應(yīng)設(shè)置手動(dòng)排水閥，排水閥應(yīng)采用低溫閥門。4.4.6.4管道穿過(guò)攔蓄池的開(kāi)孔處，應(yīng)焊接連接。4.4.6.5攔蓄池制作完成后，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的檢查或試驗(yàn)，保證攔蓄池不出現(xiàn)泄漏。4.4.6.6集裝箱應(yīng)設(shè)置百葉窗及強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施，以保證箱體內(nèi)通風(fēng)良好。4.4.6.7設(shè)備箱體內(nèi)工藝設(shè)備區(qū)域應(yīng)設(shè)事故照明燈具，照明燈具持續(xù)照明時(shí)間不應(yīng)少于30分鐘。4.4.6.8集裝箱應(yīng)設(shè)置防雷接地端子，端子數(shù)量不少于4處。4.4.6.9主箱體頂面應(yīng)有導(dǎo)水設(shè)施，防止積水。4.4.7換熱器4.4.7.1空溫式換熱器4.4.7.1.1空溫式換熱器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收應(yīng)符合JB/T2549的規(guī)定。4.4.7.1.2空溫式換熱器設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不低于最高工作壓力的1.2倍。4.4.7.1.3空溫式換熱器用鋁型材應(yīng)使用設(shè)計(jì)要求的材質(zhì)，材料應(yīng)為符合相應(yīng)要求的熱處理狀態(tài)。4.4.7.2復(fù)熱器4.4.7.2.1復(fù)熱器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收應(yīng)符合GB151、TSGR0004、NB/T47003.1的規(guī)定。4.4.7.2.2復(fù)熱器應(yīng)配備檢測(cè)及控制系統(tǒng)，能實(shí)時(shí)顯示復(fù)熱器換熱介質(zhì)的溫度。4.4.7.2.3復(fù)熱器應(yīng)有可切換的自動(dòng)及手動(dòng)加熱模式。4.4.7.2.4復(fù)熱器應(yīng)有可設(shè)置的溫度上、下限控制。4.4.7.2.5當(dāng)達(dá)到引入熱交換條件時(shí)，復(fù)熱器應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)或停止熱交換系統(tǒng)，使溫度維持在要求溫度以內(nèi)。4.4.7.2.6復(fù)熱器應(yīng)符合L-CNG工藝工作環(huán)境的防爆及防護(hù)等級(jí)要求。4.4.7.2.7復(fù)熱器自帶的控制箱應(yīng)具有啟動(dòng)、停止、緊急停止、報(bào)警、電壓顯示相關(guān)功能按鈕和指示裝置。4.4.7.2.8復(fù)熱器外殼應(yīng)進(jìn)行保溫處理。4.4.7.2.9復(fù)熱器應(yīng)具有自我保護(hù)功能。4.4.8.1.3LNG液相管道應(yīng)采用焊接或法蘭連接，LNG氣相管道應(yīng)采用焊接、法蘭、螺紋或卡套連接,4.4.8.1.4LNG管道系統(tǒng)的保溫可采用真空絕熱管道或絕熱保冷材料保溫，真空絕熱管道生產(chǎn)商應(yīng)具4.4.8.1.5真空絕熱管道常溫真空度應(yīng)小于或者等于5×10Pa，液氮溫度下真空度應(yīng)小于或者等于5-2-3-8Pa。真空夾層漏放氣速率應(yīng)小于或者等于1×10Pa.m3/s。5DB51/T2147—20164.4.8.2卸車管道4.4.8.2.1卸車軟管接口應(yīng)與LNG槽車接口匹配。4.4.8.2.2卸車管道上應(yīng)設(shè)置切斷閥、止回閥、安全泄放裝置，卸車增壓及氣相管道上應(yīng)設(shè)置切斷閥及安全泄放裝置。4.4.8.2.3卸車軟管應(yīng)采用奧氏體不銹鋼波紋軟管，其公稱壓力不應(yīng)小于卸車系統(tǒng)工作壓力的2倍，其最小爆破壓力不應(yīng)小于公稱壓力的4倍。4.4.8.2.4卸車管道應(yīng)滿足自增壓卸車及泵卸車的要求。4.4.8.2.5卸車管道應(yīng)設(shè)置過(guò)濾裝置。4.4.8.2.6泵進(jìn)口管道應(yīng)符合以下要求：a)泵進(jìn)口管道的管徑應(yīng)符合流量要求，且不應(yīng)小于泵吸入口的尺寸；b)泵進(jìn)口管道應(yīng)短而直，以減小介質(zhì)流經(jīng)進(jìn)液管道的壓力降；c)泵進(jìn)液口應(yīng)與儲(chǔ)罐出液口（外壁）有足夠高度差，以滿足低溫泵的性能要求。4.4.8.2.7泵出口管道應(yīng)符合以下要求：a)泵出口管道應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥；b)泵出口管道上應(yīng)設(shè)置止回閥和全啟封閉式安全閥；c)泵出口管道上應(yīng)設(shè)置壓力檢測(cè)儀表，壓力檢測(cè)儀表應(yīng)能就地顯示且將檢測(cè)信號(hào)傳送至控制室集中顯示。4.4.8.2.8放空管道應(yīng)符合以下要求：a)LNG儲(chǔ)罐應(yīng)在與氣相空間直接相通的管道上設(shè)置泄壓放散裝置，并在與氣相空間相連的管道上設(shè)置可遠(yuǎn)程控制的放散控制閥；b)所有設(shè)備和管道的泄壓放散應(yīng)低壓、高壓分別集中放散；c)集中放散管管口應(yīng)高出儲(chǔ)罐及以管口為中心半徑12米范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物2米及以上，且距地面不應(yīng)小于5米。放散管口不應(yīng)設(shè)雨罩等影響放散氣流垂直向上的裝置，底部應(yīng)有排污措施；d)低溫天然氣系統(tǒng)的放散應(yīng)經(jīng)過(guò)加熱器加熱后放散，放散天然氣溫度不宜低于-107℃。4.5.2設(shè)備選型、組裝、等電位連接、接地措施、配線等應(yīng)符合GB3836.15和GB50058的規(guī)定。4.6安全系統(tǒng)4.6.1安全系統(tǒng)由防雷防靜電、聯(lián)鎖保護(hù)、報(bào)警、緊急切斷等裝置構(gòu)成。4.6.2防雷、防靜電應(yīng)符合GB50156中第11.2條、GB50057、GB50650的規(guī)定。4.6.3滅火器材及消防給水配置應(yīng)符合GB50156-2012中第10.1、10.2條的規(guī)定。4.6.4報(bào)警系統(tǒng)除應(yīng)符合GB50156中第11.4條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：a)報(bào)警分為嚴(yán)重報(bào)警和一般報(bào)警，一般報(bào)警的級(jí)別低于嚴(yán)重報(bào)警；b)出現(xiàn)嚴(yán)重報(bào)警時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)能夠立即切斷低溫泵電源，關(guān)閉橇裝裝置重要的管道閥門，啟動(dòng)聲和光提示；c)出現(xiàn)一般報(bào)警時(shí)，宜采用聲或光提示；6DB51/T2147—2016d)橇裝裝置可燃?xì)怏w檢測(cè)器的設(shè)置應(yīng)使橇裝裝置內(nèi)所有設(shè)備均處于其有效檢測(cè)范圍內(nèi)；e)可燃?xì)怏w檢測(cè)器的一般報(bào)警值應(yīng)小于或等于可燃?xì)怏w爆炸下限的25%，嚴(yán)重報(bào)警值應(yīng)小于或等于可燃?xì)怏w爆炸下限的50%；f)LNG儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置液位上限、下限報(bào)警和壓力上限報(bào)警；g)信息系統(tǒng)應(yīng)設(shè)不間斷供電電源，斷電后應(yīng)能為安全監(jiān)控和信息系統(tǒng)提供不少于30分鐘的電力。4.6.5緊急切斷系統(tǒng)除應(yīng)符合GB50156中第11.5條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：a)觸發(fā)橇裝裝置任意一處緊急切斷按鈕，均應(yīng)能夠立即切斷低溫泵電源，關(guān)閉橇裝裝置重要的管道閥門，啟動(dòng)聲和光提示；b)緊急切斷按鈕應(yīng)至少設(shè)置在下列位置，并易于操作：1)加氣機(jī)上；2)控制柜上；3)低溫泵橇裝裝置上。c)緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)只能手動(dòng)復(fù)位。4.6.6敷設(shè)電纜用的導(dǎo)管應(yīng)采取預(yù)防措施防止可燃性氣體、液體從這一區(qū)域傳播到另一個(gè)區(qū)域，并阻止可燃性氣體、液體進(jìn)入。4.6.7除本質(zhì)安全電路外，爆炸性環(huán)境中的電氣線路和設(shè)備應(yīng)裝設(shè)過(guò)載、短路和接地保護(hù)，不可能產(chǎn)生過(guò)載的電氣設(shè)備可不裝設(shè)過(guò)載保護(hù)。爆炸性環(huán)境的電動(dòng)機(jī)除按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求裝設(shè)必要的保護(hù)之外，均應(yīng)裝設(shè)缺相保護(hù)。4.6.8緊急切斷閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)宜為氣動(dòng)，緊急切斷閥應(yīng)能手動(dòng)和遠(yuǎn)程控制。5.1.2.1橇裝裝置內(nèi)壓力管道的組裝應(yīng)符合GB/T20801及TSGD0001的規(guī)定。5.1.2.2裝置內(nèi)低溫泵前管道宜遵循短、粗、斜的布置原則，低溫泵后至加氣機(jī)管道宜遵循短、直、平的布置原則。5.1.2.3卸車管道上的閥門應(yīng)便于操作。5.1.3.1電氣儀表及電纜線路的組裝應(yīng)符合SH/T3521、GB50168和GB50257的規(guī)定。7DB51/T2147—20165.1.3.2LNG加氣站的供配電系統(tǒng)及信息系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)與設(shè)備或電子器件的耐壓水平相適應(yīng)的過(guò)電壓（浪涌）保護(hù)器。5.1.3.3橇裝裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)置等電位連接，本質(zhì)安全型設(shè)備的金屬外殼可不與等電位系統(tǒng)連接。5.1.3.4防爆電氣設(shè)備的進(jìn)線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)可靠接線和密封，多余的進(jìn)線口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全，并應(yīng)將壓緊螺母擰緊使進(jìn)線口密封。金屬墊片的厚度不得小于2毫米。5.1.3.5電纜間直接連接應(yīng)在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路。5.1.3.6電纜及其附件組裝時(shí)，應(yīng)采取防止受外來(lái)機(jī)械損傷、腐蝕或化學(xué)、高溫影響的措施。如上述情況不能避免，組裝時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。5.1.3.7鋼管與鋼管、電氣設(shè)備、鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接；在螺紋上應(yīng)涂電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆。5.2電氣盤(pán)、柜組裝要求5.2.1盤(pán)、柜基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯且不少于兩點(diǎn)的可靠接地。5.2.2裝有電器的可開(kāi)啟的門應(yīng)采用截面不小于4平方毫米且端部壓接有終端附件的多股軟鈾導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。5.2.3盤(pán)、柜、引入電纜的鎧裝及屏蔽層的接地應(yīng)滿足GB50171的規(guī)定。5.3設(shè)備防火間距要求LNG橇裝裝置上設(shè)備間的防火間距按GB50156中第5.0.13條執(zhí)行。6檢驗(yàn)6.1管道清潔管道焊接接頭無(wú)損檢測(cè)方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，缺陷等級(jí)評(píng)定應(yīng)按NB/T47013的規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)射線檢測(cè)時(shí)，射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不應(yīng)低于AB級(jí)，管道焊接接頭的合格級(jí)別不低于Ⅱ級(jí)；d)滲透檢測(cè)時(shí)，管道焊接接頭的合格級(jí)別不低于I級(jí)；e)對(duì)接焊接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測(cè)，承插焊接接頭應(yīng)進(jìn)行100%滲透檢測(cè)；因安裝位置所限無(wú)法進(jìn)行射線檢測(cè)的部位，可以采用滲透檢測(cè)代替；6.5.1靜電放電抗擾度8DB51/