廣汽豐田現場管理制度一、總則（一）目的為了加強廣汽豐田生產現場的管理，確保生產活動的高效、有序進行，保證產品質量，提高生產效率，降低成本，保障員工安全與健康，特制定本現場管理制度。（二）適用范圍本制度適用于廣汽豐田各生產車間、倉庫、物流配送區域等現場工作場所。（三）基本原則1.安全第一原則：始終將員工的安全與健康放在首位，預防為主，確保生產現場無安全事故發生。2.質量至上原則：嚴格把控產品質量，從原材料采購到生產加工的每一個環節，都要確保符合質量標準。3.效率優先原則：通過優化生產流程、合理配置資源等方式，提高生產效率，按時完成生產任務。4.5S管理原則：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），營造良好的工作環境，提升員工素養。二、現場5S管理（一）整理1.定義：區分必需品和非必需品，將非必需品清理出現場。2.實施方法全面檢查工作現場，包括設備、工具、物料、文件等。制定必需品與非必需品的判別標準，如使用頻率、有效期等。清理非必需品，如長期不用的設備、過期的物料、廢棄文件等，并按照規定進行處理，如報廢、變賣、回收等。3.責任部門與人員：各生產班組負責本區域的整理工作，班組長為第一責任人。（二）整頓1.定義：將必需品依規定定位、定方法擺放整齊，明確標識。2.實施方法根據生產流程和操作習慣，確定必需品的擺放位置，繪制定置圖。為每個物品設置明確的標識牌，注明名稱、規格、數量、用途等信息。對工具、物料等進行分類存放，易于取用和管理。3.責任部門與人員：各生產車間負責本車間的整頓工作，車間主任負責監督和指導。（三）清掃1.定義：將工作場所清掃干凈，保持環境整潔。2.實施方法制定清掃標準作業流程，明確清掃區域、內容、周期等。員工按照清掃流程進行日常清掃，包括設備表面、地面、工作臺等。對清掃過程中發現的問題及時進行處理，如設備故障、跑冒滴漏等。3.責任部門與人員：各生產班組負責本區域的清掃工作，員工為直接責任人。（四）清潔1.定義：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。2.實施方法建立清潔檢查制度，定期對各區域的5S執行情況進行檢查。對檢查中發現的問題及時整改，并對責任人進行相應的處罰。通過宣傳、培訓等方式，強化員工的5S意識，形成良好的工作習慣。3.責任部門與人員：5S推行小組負責清潔工作的監督和考核，各部門負責人負責本部門的清潔工作落實。（五）素養1.定義：人人依規定行事，養成良好的習慣。2.實施方法開展5S培訓，提高員工對5S管理的認識和理解。制定員工行為規范，明確員工在工作現場的言行舉止、操作流程等要求。通過激勵機制，鼓勵員工積極參與5S管理，對表現優秀的員工進行表彰和獎勵。3.責任部門與人員：人力資源部門負責素養培訓的組織和實施，各部門負責人負責本部門員工素養的培養和監督。三、生產現場安全管理（一）安全制度1.建立健全安全生產責任制，明確各級管理人員和員工的安全職責。2.制定安全操作規程，員工必須嚴格按照操作規程進行操作。3.實行安全檢查制度，定期對生產現場進行安全檢查，及時發現和消除安全隱患。4.建立安全事故應急預案，一旦發生安全事故，能夠迅速、有效地進行處理。（二）安全教育培訓1.新員工入職必須接受三級安全教育培訓，即公司級、車間級和班組級安全教育。2.定期組織員工進行安全培訓，培訓內容包括安全法規、安全操作規程、安全事故案例分析等。3.對特殊工種員工，如電工、焊工、叉車司機等，必須進行專門的安全培訓，取得相應的資格證書后才能上崗作業。（三）安全設施與防護用品1.在生產現場配備必要的安全設施，如消防器材、通風設備、防護欄等，并定期進行檢查和維護，確保其正常運行。2.為員工提供符合國家標準的個人防護用品，如安全帽、安全鞋、手套等，并督促員工正確佩戴和使用。（四）危險作業管理1.對動火作業、高處作業、有限空間作業等危險作業，必須辦理危險作業審批手續，經批準后方可進行。2.在危險作業前，必須對作業現場進行安全評估，制定安全防范措施，并安排專人進行現場監護。四、生產現場質量管理（一）質量方針與目標1.明確公司的質量方針，如“質量第一，客戶至上”等，并確保全體員工理解和貫徹執行。2.根據公司的質量方針，制定年度質量目標，如產品合格率、客戶滿意度等，并將質量目標分解到各部門和崗位。（二）質量管理體系1.建立健全質量管理體系，如ISO9001質量管理體系等，并確保其有效運行。2.加強對質量管理體系文件的管理，定期進行評審和修訂，確保文件的有效性和適應性。（三）質量控制措施1.加強原材料檢驗，確保原材料質量符合要求。2.在生產過程中，嚴格執行質量檢驗制度，對每一道工序進行檢驗，確保產品質量合格。3.建立質量追溯體系，對產品的原材料、生產過程、檢驗記錄等進行詳細記錄，以便在出現質量問題時能夠及時追溯和處理。（四）質量改進1.定期對產品質量進行分析，找出質量問題的原因，并采取相應的改進措施。2.鼓勵員工提出質量改進建議，對提出有效建議的員工進行表彰和獎勵。3.開展質量小組活動，通過團隊合作的方式解決質量問題，提高產品質量。五、生產現場設備管理（一）設備管理制度1.建立設備臺賬，對設備的基本信息、運行狀況、維修記錄等進行詳細記錄。2.制定設備操作規程，員工必須嚴格按照操作規程操作設備。3.實行設備維護保養制度，定期對設備進行維護保養，確保設備正常運行。（二）設備維護保養計劃1.根據設備的使用情況和性能要求，制定年度設備維護保養計劃。2.設備維護保養計劃應包括設備的日常維護、一級保養、二級保養等內容，并明確維護保養的時間、責任人等。（三）設備維修管理1.建立設備維修管理制度，規范設備維修流程。2.當設備出現故障時，操作人員應及時報告，維修人員應及時進行維修，并做好維修記錄。3.對于重大設備故障，應組織相關人員進行分析和討論，制定解決方案，確保設備盡快恢復正常運行。（四）設備更新與改造1.根據公司的發展需求和設備的使用狀況，適時進行設備更新與改造。2.在設備更新與改造前，應進行充分的調研和論證，確保更新與改造后的設備能夠滿足生產要求，提高生產效率和產品質量。六、生產現場物料管理（一）物料采購管理1.建立物料采購管理制度，規范物料采購流程。2.根據生產計劃和庫存情況，制定物料采購計劃，確保物料的及時供應。3.選擇合格的供應商，對供應商進行評估和管理，確保物料質量符合要求。（二）物料入庫管理1.物料到貨后，倉庫管理人員應及時進行驗收，檢查物料的數量、質量、規格等是否符合要求。2.對驗收合格的物料，應辦理入庫手續，按照規定進行存放，并做好標識。3.對驗收不合格的物料，應及時與供應商聯系，辦理退貨或換貨手續。（三）物料存儲管理1.按照物料的特性和用途，對物料進行分類存放，設置專門的存儲區域。2.對易燃易爆、有毒有害等危險物料，應設置專門的儲存庫，并采取相應的安全防護措施。3.定期對物料進行盤點，確保賬物相符。（四）物料發放管理1.根據生產指令，倉庫管理人員應及時、準確地發放物料，并做好發放記錄。2.物料發放應遵循先進先出的原則，確保物料的質量。3.對貴重物料和關鍵物料，應實行限額領料制度，嚴格控制物料的使用量。七、生產現場人員管理（一）人員配置與排班1.根據生產任務和崗位需求，合理配置人員，確保各崗位人員充足。2.制定科學合理的排班計劃，保證生產的連續性和穩定性。3.對員工的工作崗位進行定期調整，以提高員工的綜合素質和工作積極性。（二）員工培訓與發展1.建立員工培訓體系，根據員工的崗位需求和職業發展規劃，制定培訓計劃。2.定期組織員工進行技能培訓、安全培訓、質量管理培訓等，提高員工的業務水平和綜合素質。3.為員工提供晉升機會和職業發展通道，鼓勵員工不斷提升自己。（三）績效考核與激勵1.建立績效考核制度，對員工的工作業績、工作態度、團隊協作等方面進行考核。2.根據績效考核結果，對表現優秀的員工進行表彰和獎勵，對表現不佳的員工進行批評教育和相應的處罰。3.通過激勵機制，激發員工的工作積極性和創