斯里蘭卡普特拉姆二期2×300MW燃煤電站工程干煤棚網架工程施工方案編制:審核:批準:二0一一年十二月目錄編制說明1.1編制依據1.2質量體系文件1.3采用標準及標準工程概況、特點及施工條件2.1工程概況2.2施工條件三、總體部置3.1組織機構、職責及技術管理人員配置3.2擬委派本工程施工的主要人員3.3施工人員組織及主要工作內容3.4生產、安裝部署四、包裝、運輸、裝卸、堆放4.1包裝4.2運輸4.3裝卸4.4堆放五、現場施工5.1施工現場總平面布置說明5.2準備工作5.3安裝部署5.3.1施工順序5.3.2施工方法〔牽引裝置設計〕5.4主要工序安裝施工方法及其質量要求5.4.1網架安裝及腳手架平臺計算5.4.2網架驗收5.4.3網架成品保護5.4.4屋面局部安裝5.4.4.1彩板安裝5.5涂裝六、質量管理及進度控制措施6.1質量保證體系6.2安裝施工質量保證措施6.3工程進度控制措施6.4雨季施工措施6.5技術質量保證措施及注意點七、平安、文明施工要求7.1平安、文明施工方案7.2平安、文明施工保證體系7.3平安、文明施工保證措施

一、編制說明1.1按重慶工業設備安裝集團關于斯里蘭卡普特拉姆二期2×300MW燃煤電站干煤棚網架工程招標文件、工程施工圖及設計說明、鋼結構工程施工質量驗收標準、網架施工技術要求進行編制。1.2蘇州市蘇網建設工程ISO9001質量管理體系的有關文件：?質量手冊?、?控制程序?、?質量記錄?等1.3公司采用〔依據〕的國家行業及有關技術和驗收的標準、標準?網架結構設計與施工規程?〔JBJ7--91〕?鋼結構設計標準?(GBJ17--88)?網架結構工程質量檢驗評定標準?〔JGJ78--91〕?鋼網架螺栓球節點?〔JGJ75.1--91〕?鋼結構工程施工質量驗收標準?〔GB50205--2002〕?鋼結構工程質量檢驗評定標準?〔GB50221--2001〕?建筑鋼結構焊接規程?〔JGJ81--91〕?鋼網架螺栓球節點用高強螺栓?〔GB/T16939〕?碳素結構鋼?〔GB700--88〕?優質碳素結構鋼技術條件?〔GB699--88〕?合金鋼技術條件?〔GB3077--88〕?氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲?〔GB/T8110--95〕?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?〔GB8923--88〕?緊固件機械性能、螺栓和螺釘?〔GB3098.1--82〕?冷彎薄壁型鋼結構技術標準?〔GBJ18—87〕?建筑結構抗震設計標準?〔GBJ50011--2001〕?建筑結構荷載標準?(GBJ50009—2001)?屋面工程技術標準?〔GB50207--94〕二、工程概況、特點及施工條件2.1工程概況該工程位于南亞國家斯里蘭卡，工程具體地點位于海邊。工程網架采用螺栓球節點、正放四角錐形式的結構型式；網架造型為普通平板網架，自身結構找坡，坡度為5%，縱向兩側設天溝有組織排水；網架平面尺寸為102米×103.5米，縱向柱間距為9m，網格尺寸為4500×5060，中間跨為86米，兩邊各懸挑8米，網架檐口最小矢高為4.630米，跨中最大矢高為7.180米；網架下弦標高為30.400米，支撐柱為鋼筋砼立柱，柱間距為9米，中間設兩道鋼筋砼梁，網架與柱連接為彈性鉸支座。屋面采用灰白色840型鍍鋁鋅外表氟碳涂層單層彩鋼板，檐口為彩鋼板封閉。設計荷載：上弦恒載0.20KN/㎡、上弦活載0.5KN/㎡；根本風壓W0=0.90KN/㎡，抗震設防烈度7度，建筑物平安等級為二級。其桿件規格分別為φ60×3.0、φ76×4.0、φ89×4.0、φ114×4.0、φ140×4.0、φ159×6.0、φ159×8.0、φ159×10.0、φ180×8.0、φ180×10.0、φ180×12.0、φ219×10.0等，其中最長桿件為F5a30，長度8784㎜，重量114㎏，最重桿件為X12a5,重量307㎏；配用的高強螺栓分別為M24、M27、M33、M42、M48、M56、M60M76等；配用的螺栓球分別為φ140、φ160、φ180、φ200、φ220、φ240、φ260、φ280、φ300、φ350等，最大螺栓球BS350單個重量181㎏。網架沿兩側縱向設置天溝有組織排水，在網架下弦設橫向馬道四條、縱向馬道二條，采用輕型槽鋼支撐在下弦球支托上，網架三邊沿矢高立面上采用墻檁體系，彩鋼板封檐圍護。2.2施工條件〔質量、平安、工期技術經濟指標〕1.質量指標：國家現行鋼結構的質量檢驗評定標準中的合格標準。2.平安指標：無重大傷亡事故，輕傷頻率控制在2‰之內。3.工期指標：現場施工工期為180天。〔詳見施工進度方案表〕三、總體部署我公司是集鋼結構、網架、鋁塑、裝飾、板材等的設計、制作、安裝、效勞于一體的綜合性大型現代建筑企業，具有多年的鋼結構制作、安裝經驗，企業規模、生產及配套能力、技術工藝裝備、安裝能力、質量控制等均處于全國同行業前列。針對本工程的特點，公司的總體部署如下:3.1組織機構、職責及技術管理人員配置根據本工程的特點，本公司將組建工程領導班子來全面負責管理本工程各項事務，包括網架屋面工程施工圖深化設計、管理本工程的整個制作、施工、安裝及驗收過程，各職能部門應嚴格完成各自職責范圍內的工作，并由各部門負責人親自抓具體落實，并將選派優秀的工程經理負責抓施工現場全面工作，確保本工程質量符合國家有關標準、標準及業主的要求和監理、質監部門的監督審驗。eq\o\ac(○,1)公司部門職能:見下表公司部門職責1.經營科工程投標;簽訂合同;內部協調；2.施工科負責安裝方案及安裝人力、物力、材力的準備方案；現場施工及安裝工作；車輛運輸；3.進場原材料的準備和管理；4.總師室5.6.平安科平安教育；平安檢查；危險防治；7.試驗室進廠材料檢驗；成品評定；8.9.金工車間螺栓球加工；焊接球加工；10.焊接車間桿件、支座、支托及焊接球加工；11.除銹車間對構件進行拋丸除銹及涂裝②組織機構:公司經理工程經理組廠內施工現場現場工程經理技術科質量科生產部平安科財務科技術負責人、質量負責人材料供給組鋼網架生產車間彩鋼板制作車間除銹油漆車間質量員材料供給組鋼網架生產車間彩鋼板制作車間除銹油漆車間平安員測量員安裝隊長施工員材料員安裝工電焊工吊裝工輔助工搬運工油漆工圖1組織機構圖3.2擬委派本工程施工的主要人員內容名稱序號姓名職務職稱1盛培紅工程負責人、副總經理工程師2高濤現場工程經理工程師3林偉健現場技術負責人高工4邵建良現場施工員5陳猛質量員助工6丁桂元平安員3.3施工人員組織及主要工作內容本工程以工程經理為主，組建一個綜合性施工隊伍。在未進入現場施工以前，以公司四個專業車間為工作隊〔網架焊接車間、金加工車間、拋丸除銹車間和油漆車間〕。進入現場后，各職能人員均深入現場，實行現場指導、監督和協調；工程經理：全面負責本工程的組織和管理，以及生產、加工、施工等各個環節；承當工程現場組織和管理，嚴格按照本施工組織設計控制工程進度、質量、平安和協調業主、各配合單位關系；技術負責人：主管本工程技術業務，處理加工、施工等過程中技術問題，及時解決技術質量問題，編制施工方案、加工工藝；質量負責人：嚴格把好材料采購、構件加工、工程施工的質量大關，及時做好質量試驗、資料記錄和整理工作。組織網絡3.4生產、安裝部署合同簽訂以后,由經營人員牽頭,會同施工科、生產科、技術科等部門對圖紙進行審核，交代下一步工作方案。技術科做好圖紙翻樣〔加工圖〕工作；生產科在技術科工作的根底上，做好材料準備、生產方案、進度控制等一切準備工作；施工科那么做好施工前的準備工作。四.包裝、運輸、裝卸及堆放4.1包裝本工程為涉外工程，工程加工完成后不但要經過水平公路運輸，而且還要在出海港裝箱進行海上運輸。因此包裝必須到達集港發運的標準。出廠產品〔鋼構件等〕均按功能要求進行包裝，螺栓連接件及其他小零件用專用箱包裝。包裝后，在包裝物外進行編號，記錄包裝物內產品規格、零件編號、數量清單，以便核對和現場驗收。4.2運輸本工程產品運輸分兩個局部，第一局部是從公司加工廠運到總包指定的出海港口，本工程指的出海港是上海港，假設港口變化，有可能需要增加費用。第二個局部是海上運輸，到達斯里蘭卡相關港口，并通關運輸到工地指定地點，這局部運輸及相關手續有重慶安裝公司負責。根據產品的特性長度確定運輸工具，確保產品質量和運輸平安，〔如：鋼網架的運輸應符合有關規定,車輛的選擇,車上支點的設置,固定的方法〕。同時與運輸隊簽訂行車平安責任協議，嚴禁野蠻裝卸。4.3裝卸原那么上構件包裝后都用吊車或行車裝運，其他零件可用鏟車裝卸。卸貨時，均應采用吊車卸貨，嚴禁自由卸貨，裝卸時應輕拿輕放，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車時有專人檢查。對于其它材料卸車時，起吊鋼絲繩與板接觸處用木塊或角鋼保護或用尼龍吊帶，以免損傷板面，小件物品如螺釘，螺栓小心搬卸，以免散落。4.4堆放產品堆放盡可能堆放室內、平常不積水的場地，廠內、外堆放都必須整齊、合理、標識明確，做好防雨、霧處理，使產品得到確實保護。五.現場施工5.1施工現場總平面布置說明5.1.1三通一平、施工用水、用電須按要求標準接入。由總包負責現場道路通暢，并能保證兩輛30噸汽車平行通過，施工場地內須用50公分厚碎石鋪壓夯實或其他方式硬化處理,確保網架材料運輸,50噸吊車現場作業。5.1.1.1電源從總承包單位配電線路接入，并裝好電表，配電箱接到建筑物中央，配好下插線；引入現場配電網。5.1.1.2道路要通暢，用50公分厚碎石鋪壓夯實,確保網架材料運輸及多臺50噸吊車到現場作業。5.1.1.3開工前必須要求業主方作好場地平整，并用壓路機碾壓平實。5.1.1.4水源由總包予以落實；5.1.2垂直運輸：本工程使用50噸吊車或小型電動葫蘆進行垂直運輸。5.1.3臨時設施：現場辦公室、小型庫房由總包提供；大宗貨物堆放、保存的場地由總包指定，并協助分包單位具體堆放、維護、看管等。5.2準備工作工程經理、工程經理部有關人員將提前進行施工前的準備，準備工作的具體內容如下：5.2.1對將去現場施工的技術、管理人員進行技術交底，并編制相應的施工方案，交底的主要內容有：①工程概況及施工部署；②合同及有關協議；③施工組織設計；④質量、平安及組織紀律，5.2.2辦理好有關施工的手續，如施工進場手續、平安措施、保險，有關業主規定要求的培訓等。5.2.3在現場與前道工序施工單位及總包等單位的交接工作。主要內容有：a進行現場布置：如原材料及機具堆放場地合理，行車通道平整、結實、暢通，水源、電源位置靠近。b生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環境平安適宜，能保證水、電使用，辦公及庫房應緊靠施工現場。c對安裝施工有關的前道工序進行復核，確保前道工序如埋件質量、標高、中心線、幾何尺寸、平整度等準確，做好施工交接手續。d與總包及相關施工單位進行施工工序、工期，交叉作業協調方案。7.2現場施工組織機構見，勞動力方案見下表10：〔說明：以下每組人數為方案安排數，每組人員可由工程經理、隊長、組長根據需要靈活安排，又以上人數為總體合計數，由于各安裝時段工序的不同，人數為有適當的增減。〕勞動力方案表名稱人數項目組4人網架、鋼結構安裝組20人彩板安裝組15人平臺網架移動組5人涂裝組4人電焊組2人合計50人5.2.5機具準備本工程現場所用的主要施工設備為輪胎式起重機、電焊機、氣割設備等，所用的檢測工具主要有：水準儀、經緯儀等，其他如配電箱、鋼絲繩、鉚釘鉗等，詳見下表述，其余小件手工具如平安帽、工具箱等由各安裝隊準備。主要汽吊設備臂長幅度起重量數量用途QY5049m72°時2.8噸45m1垂直運輸、懸挑網架安裝等25T31.5m7.5m5.1噸5m1卸貨、平臺網架柱50T40.1m8m7.5噸30m4平臺網架吊裝主要焊接設備

機具名稱型號數量用途交流電焊機BX3-4002臺其他構件焊接感應自動調壓器TNSJA-140/0.52只穩壓保溫筒4只焊條存放主要檢測設備名稱型號數量用途水準儀DS21水平、基準高度測量經緯儀DJ21軸線、中心線、垂直度測量④其他機具名稱規格/型號數量氧乙炔氣割烘槍2套千斤頂3-20噸假設干鋼卷尺3M假設干配電箱(含電表)150KW1板手只假設干電纜線米假設干鋼絲繩米假設干照明燈1000W假設干拉鉚槍把8電剪刀把65.3安裝部署5.3.1施工順序:為了加快進度，本工程將進行分組安裝，同步和交叉施工，其次序為：安裝方向為1M軸→1A軸〔從一期煤棚處開始向另一端安裝〕。平臺網架安裝→②鋼網架安裝→③屋面檁條安裝→④彩板安裝→⑤涂裝、馬道施工〔穿插于施工全過程〕→⑥平臺網架移動→⑦鋼網架安裝→⑧屋面檁條安裝→⑨彩板安裝→⑩涂裝、馬道施工┄┄循環漸進，一直到完成。分組為:鋼網架安裝組、屋面側封施工組、涂裝組、平臺網架移動組等，馬道穿插在網架施工中。5.3.2施工方法5.3.2.1網架工程安裝方法：一、根據本工程特點，網架下弦離地30.4米，按一般網架的技術要求，安裝方案有以下幾種方案可供選擇：①采用滿堂腳手架，此方案屬于最為保守方案，但考慮其經濟效益和工期要求，應不可取；②滑移平臺方案，搭設可供拼裝需要的局部平臺，在拼裝好一局部網架后，采用卷揚機或手動倒鏈移動平臺，本方案經經濟技術比擬，選擇用網架作為安裝平臺，網架兩端用下弦球支撐在臨時軌道梁上，為減少支撐平臺網架跨度，利用下部斗輪機軌道在平臺中間增設落地支撐，支撐點處設滑輪，方便平臺滑移；此方案無論從經濟、平安、進度上都具有優勢，經我公司相關技術部門研究決定，采用此方案〔詳見平臺網架方案圖及計算書〕。平臺網架施工剖面示意圖平臺網架施工平面結構布置圖平臺網架施工主次檁條布置圖4m標高寬軌道示意圖二、施工時按設計方案在混凝土柱22m標高位置預埋鋼板，網架進場后，安裝滑移軌道梁，然后采用網架安裝的同樣方法，先安裝支撐平臺網架，在網架平臺安裝好后，為減少輔助措施的一次性周轉材料，平臺上利用已到場的包裝架的骨架14#槽鋼作為平臺上面的主次檁條，次檁上布置0.8鋼制樓層板。平臺寬度16.2米。平臺網架施工安裝方法：1.平臺網架施工的平面布置圖:在1L軸-1J軸之間地面拼裝平臺網架，分為三局部，平臺網架〔一〕為軌道上面網架柱局部，平臺網架〔二〕、〔三〕各為平臺的一半。見以下圖。先施工平臺網架〔一〕中間網架柱支撐局部:采用由下向上散裝，利用25T-50T汽車吊配合。經過計算此局部網架結構是穩定的，為了防止風荷載在26m左右標高處四個角上用Ф12.5的鋼絲繩拉住。安裝方案安裝局部見以下圖：QY25型25t汽車吊性能參數〔一〕額定起重量表〔單位：t〕工作半徑(m)吊臂長度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.5

3.520.617.512.29.5

41817.512.29.5

4.516.315.312.29.57.5

514.514.412.29.57.5

5.513.513.212.29.57.57

612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.259

7.276.866.14.810

65.85.65.65.34.412

44.14.14.23.93.714

2.933.12.9316

2.22.32.22.318

1.61.81.71.72．再施工平臺網架〔二〕采用地面拼裝，不安裝主次檁條，總重量為16.7噸，用4臺50T汽車吊抬吊，同中間支撐局部連接起來。此局部吊點計算見以下圖;從50噸汽車起重機性能表〔主表〕可知每臺吊車最大起重量為5.74T，查50t汽車吊性能表可知:8m半徑，40.1m臂長起重量為7..5t，因為多臺吊機臺吊起重量應該是吊機起重能力的80%，故7.5*4*80%=24>5.74*2+5.13*2=21.74t,滿足吊裝要求。50T汽車吊性能表：50噸汽車起重機性能表〔主表〕不支第五支腿，吊臂位于起重機前方或前方；支起第五支腿，吊臂位于側方、前方、前方工作半徑(m)主臂長度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90各臂伸縮率〔%〕二0100100100100三003366100四003366100五003366100鋼絲繩倍率128543吊鉤重量0.5150.215(注:本表內紅字及紅字以上欄目的數字為吊臂強度所決定,其下面欄目數字為傾翻力矩決定)50噸汽車起重機性能表〔副臂〕吊臂位于起重機側方或前方主臂仰角〔°〕吊臂長度〔m〕40.10+5.10

主臂+副臂40.10+9.00

主臂+副臂40.10+16.10

主臂+副臂0°20°0°20°0°20°784.03.63.21.91.50.8753.83.23.01.81.30.8723.22.92.81.71.20.7703.02.52.51.61.20.6652.52.02.01.41.10.5601.91.61.51.00.80.5551.40.81.00.60.60.4各節臂伸縮率(%)二100三四五鋼絲繩倍率1吊鉤重量0.1此局部網架經過結構驗算，網架滿足要求。〔有計算書一附后〕3.對接完成后網架平臺為：此局部經過結構驗算，結構滿足要求〔有計算書二附后〕。此局部經過結構驗算，結構滿足要求3.平臺網架〔三〕拼裝同平臺網架〔二〕一樣，地面拼裝，四臺50t臺吊拼裝。4.平臺網架上主次檁條、樓層板用50t吊車分次吊上去，采用自攻釘固定。開始使用時兩長邊裝上護欄，密目平安網。移動后撤除一邊的護欄。5.平臺網架使用完后撤除方案為：后裝的先拆，樓層板→主次檁條→→平臺網架〔三〕→平臺網架〔二〕→平臺網架〔一〕。平臺網架〔三〕的撤除：在1A軸處用50t吊車吊住距離煤棚混凝土柱12m左右的下弦球或上弦球，用裝附臂的50t吊車把單一網架小椎體吊住，逐步撤除螺栓，單個單個的撤除下來。一直撤除到平臺網架(一)處，停止。再撤除平臺網架〔二〕，最后撤除平臺網架〔一〕。5.3.2.2平臺滑移裝置設計和牽引力計算需要滑移的平臺網架最大自重約60t,根據滑移裝置的設計模型，球底面與軌道梁的接觸在滑移過程中實際上為滾動摩擦，在啟動時須考慮靜摩擦的影響，查資料得知：鋼板與鋼板的滾動摩擦系數K1=0.005，靜摩擦系數K2=0.12~0.15，根據以往的工程經驗，本案例取K=0.12，那么F=K×G=0.12×60=7.2t。四個點同時移動每個拉力約2t。牽引時采用上、下部對稱兩點共四點同時牽引，為保證牽引過程的同步，在需要牽引力不大的情況下，擬采用四個5T的手動倒鏈緩步移動，保證平臺的穩定和變形，滑移過程中，在滑移軌道上標好尺度，四條軌道上同步滑移誤差控制50mm以內。通信采用對講機聯系。移動完成后，立馬在每個滾輪下安放鋼偰，并塞緊，另外在22m處平臺網架下弦四個角上用5t葫蘆固定在混凝土柱上。牽引拉結點的布置：在標高22m軌道梁上的兩個拉結點用耳環固定在軌道梁上，移動使用完后割掉打磨。軌道梁與混泥土柱頂、柱側預埋件是焊接的。在標高4m附件斗輪機處的拉結點采用連接板焊耳環用4個Ф16膨脹螺栓固定在斗輪機軌道兩邊混凝土根底上，現場處理。5.3.2.3根本流程見以下圖:各安裝隊進場準備就緒前道工序施工質量復核材料、吊機、人員到位、各組職責明確平臺網架工作搭設測量定位、檢測煤棚網架安裝、涂裝--------校正、固定、焊接撓度、尺寸控制圖2根本流程圖5.4主要工序安裝施工方法及其質量要求5.4.1煤棚網架安裝5.4.1.1安裝準備安裝前期的準備工作包括熟悉現場情況，安排移動網架平臺搭設，并嚴格要求進行驗收；對埋件的軸線偏差、相對標高及外表平整度的復測；落實現場的配合；工程搭接；施工機具及安裝工生活等方面的事宜。5平臺搭設要求：該網架施工采用移動平臺高空散裝法施工，即在網架安裝部位搭設輔助工作平臺，在工作平臺上進行安裝。1.1搭設概述：本網架工程，其安裝平臺必須具備足夠的承載能力，平臺的承載力為100kg/m2。該網架安裝平臺采用螺栓球網架。平臺上滿鋪樓層板，四周圍欄及搭接處密布平安網。1.2網架安裝工作平臺搭設方案：詳見附圖。1.3平臺周圍必須有平安防護設施，平安網及平安欄桿，并有供施工人員上、下的通道或扶梯，網架安裝前須進行工作平臺驗收，驗收合格以前方可使用。1.4使用工具應妥善保管，謹防墜落傷人。1.5平臺上電線要符合標準，如兩根電線搭接要包扎好，謹防電擊竹排片引發火災。1.6立體交叉作業要設置平安網和隔離帶，要有防范措施；1.7移到網架平臺要隔日檢、周檢、巡檢，發現問題及時整改,檢查要有記錄。5埋件軸線偏差、相對標高及平整度軸線偏差<5mm；相對標高:相鄰支點高差<5mm,任意兩點高差<10mm；平整度<3mm。5土建單位必須提供符合以上要求的預埋件軸線平面圖，每個埋件必須標明相應的標高，在柱頂上必須放好軸線，然后雙方共同對軸線進行復測，超過規定要進行修正。5螺栓球網架安裝過程及方法:一、安裝前,先把本區域安裝的網架零部件按照圖紙順序在地面上逐排裝配好，分為上下弦或單椎體，一個一個提升至網架平臺上組裝,平臺網架上一般不放置材料，只是安裝工操作面，然后按正放四角錐網架安裝方法進行安裝。二、平臺上網架拼裝過程中，因網架上下弦之間自身厚度為4630—7180㎜，最長桿件理論長度為8784㎜，最重構件理論重量為307㎏，拼裝時，局部桿件人力無法搬運就位，施工時需一部50T汽車吊加附臂配合安裝。三、懸挑局部采用懸挑法拼裝時，需要預先制作好小拼單元，再用起重機〔或小型垂直運輸機具〕將小拼單元吊至設計標高就位拼裝。采用此類施工方法時，操作人員可就坐于已完成吊裝就位的網架上弦及下弦球節點位置，并在網架上弦和網架下弦上設置好平安帶等平安設施〔如在網架上弦和網架下弦桿件上掛設平安帶〕，在地面進行小拼單元拼裝的工作人員，指揮起重機操作人員將已拼裝好的小拼單元運輸至設計標高位置。此時，網架上的操作人員同時進行小拼單元與已吊裝就位的網架的連接安裝，安裝過程需徹底檢查螺栓的到位情況，確保網架螺栓到位率100%。待該小拼單元所有螺栓都與原吊裝就位的網架完全連接固定后，方可放松吊鉤。松鉤后需再次檢查各螺栓的到位情況，如有松動，需再次進行緊固。至此，此小拼單元安裝完畢。后續小拼單元如此進行。汽車吊輔助網架懸挑法散裝網架懸挑法散裝拼裝工藝預檢支座軸線、標高測出控制十字線安裝支座節點拼裝下弦桿件拼裝上弦桿件緊固節點螺栓檢查螺栓到位情況緊固防緩螺釘日查一次重復上述工作圖3工藝流程圖a.下弦桿與球的組裝：根據安裝圖的編號，墊好墊實下弦球的平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。b.腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球應形成一個向下四角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝上弦桿起松口效勞。c.上弦桿的組裝：上弦桿安裝順序就由內向外傳，上弦桿與球擰緊應與腹桿和下弦球擰緊依次進行。d．煤棚網架安裝第一片前三個支座時，煤棚網架自重50%的重量在平臺網架上，當第四個支座安裝完后，煤棚網架自重就由混凝土柱子來承載了，煤棚網架也就自動卸載了。在整個網架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實、軸線的準確、高強螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。待網架安裝后檢驗合格。5對網架安裝的質量控制a螺栓應擰緊到位,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。b桿件不允許存在超過規定的彎曲。c已安裝網架零部件外表清潔，完整，不損傷，不凹陷，不錯裝，對號準確，發現錯裝及時更換。d油漆厚度和質量要求必須到達設計標準規定。e網架節點中心偏移不大于1.5mm,且單錐體網格長度不大于±f整體網架安裝后縱橫向長度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。g相鄰支座高差不大于15mm，最高與最低點支座高差不大于30mm。h撓度控制在L/250之內。5.4.2網架驗收網架驗收分兩步進行，第一步是網架在空載的驗收；第二步是網架滿載的驗收。檢查網架外觀質量到達設計要求與標準標準的規定。檢查網架支座的螺栓連接質量。檢查網架各支座受力情況，檢查網架的撓度。檢查網架的整體尺寸。檢查質保資料是否齊全。5.4.3網架成品保護.1鋼網架安裝后，在拆卸墊點時應注意對稱，由兩邊向中間逐步的拆卸，防止應力集中，使網架產生局部變形，或使局部網格變形。.2鋼網架安裝結束后，及時涂刷最好一道面漆。.3鋼網架安裝完畢后，對成品網架保護，勿在網架上方集中堆放物件，如有屋面板、檁條需要安裝時，也在不超載情況下分散堆放。.4鋼網架安裝后，在安裝檁條或屋面板時，需輕拿輕放，嚴禁撞擊網架使網架變形。5.4.4屋面局部安裝本工程屋面板采用840型鍍鋁鋅外表氟碳烤漆單層壓型鋼板。板厚0.476mm。5.4.4.1彩板安裝：材料進場檢驗及吊運：5.4材料進場材料進場廠商應出具出廠材料檢驗證明檢驗成型浪板規格、尺寸、厚度檢驗各式收邊料規格、尺寸、厚度D.檢驗零配件〔自攻螺絲，墊片，止水膠，不銹鋼絲，天溝帶，落水固定夾，山型發泡PE封條〕E.彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕，色斑，外表膜層磨損，扭曲，污染，色差，翹角等現象F.材料進場時，應堆放在甲方指定之區域，同時乙自行負責該局部之平安，所有材料應有適當之包裝，以免損毀5.4吊運材料進場設置指定地點前，須分批、分類吊放，不立即使用時應整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。地面堆放材料時，為保持枯燥須鋪設枕木(枕木高6公分以上),材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3m。材料吊運前，應以鋼帶或布帶捆扎束緊。材料吊上網架施工要點：放置彩鋼板的骨架，吊放彩鋼板前，須先設置擋板防止彩鋼板滑落。材料吊運到場至網架時，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。(每捆重量不得大于2噸)。保持平穩緩緩吊升，吊車作業范圍內，非吊裝人員不得靠近。吊升過程中,彩色鋼板垂帶如有松脫,應放下重新調整后再吊升。彩色鋼板緩緩下降,待吊車人員控制定位(檐口擋板)后,依序放下.材料吊置網架屋蓋后，所有皮肋朝同一方向(便于安裝,肋扣合),并應以尼龍繩固定于鋼主架上(不得放置衍條中央)。5.4彩板鋪設及固定彩色鋼板鋪設順序，原那么上是由下而上(先墻面,后屋面,由常年風尾方向起鋪)。5.4自攻螺絲施工法屋面以山墻邊做起點，由左而右(或由右而左),依順序鋪設。第一片板安置完妥后，沿板下緣拉準線，每片板依準線安裝，隨時檢查不使發生偏離。鋪設面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于桁條上。收邊屋面(含檐口)收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。墻面收邊料打接處，須以鋁拉釘固定。屋面收邊平板自攻螺絲頭，須以止水膠防水。檐口泛水(含天溝)，須鋪塞山型發泡PE封口條。收邊施工固定方式，其依現場丈量需做變更時，以確認后制作圖為準。5.4施工原那么與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變(以固定座)，其固定方法：第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于桁條最左邊，然后于桁條彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。每一塊板之肋部對準固定座之肋板,壓下卡入檢查是否扣合正確。將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陽肋，依前述方法施工，并調整平齊。按上述順序鋪設，最后所剩空間大于板寬一半時，那么以固定座固定短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。如最后所剩空間大于板寬一半時，那么以固定座固定板片，其超出局部裁除。5.4清理及廢料運棄鋪設鋼板區域內，切鐵工作及固定螺絲時，所產生金屬碎屑應于每日收工前清理干凈。每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物(如PVC布、帶等)清理干凈。施工中裁剪之余廢料，應每日派工收拾集中堆放。完工前所有余廢料均需清理運棄。完工后應檢查彩色鋼板外表，其受污染局部應清洗干凈。鋼5.4考前須知彩板切割時,其外露面應朝下,以防止切割時產生的銼屑粘附于涂膜面,引起面屋氣化.施工人員在屋面行走時,沿排水方向應踏于板谷,沿衍條方向應踏于衍條上,且須穿軟質平底鞋.屋面須做縱向(排水向)搭接時,疊接長度應在25公分以上,止水膠依設計圖施作,其搭接位置應該在衍條位置上屋面.自攻螺絲固定于肋板,其凹陷量以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原那么,+1.5mm/m–1.5每日收工時,應將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩捆綁牢固。自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。5.5涂裝網架、鋼結構防腐要求：先進行拋丸除銹，除銹等級為Sa2.5。底漆：純環氧底漆二道，環氧云鐵中間漆一道，每道涂層厚度50～60μm；面漆：聚氨酯漆二道，每道涂層厚度50～60μm。網架結構防護涂裝的中間云鐵漆、最后一道面漆應在拼裝和安裝結束后現場進行，在平臺網架上施工。5.5.1工藝方法:首先對網架、鋼結構構件進行拋丸除銹處理，直至鋼材外表露出金屬光澤，除銹等級應到達Sa21/2。涂刷環氧底漆二道，中間漆二道，面漆一道出廠，現場涂刷面漆一道。5.5.2氣候條件涂漆須注意的主要問題是鋼材外表處理質量和大氣環境。應在5℃在氣溫為30℃5.5.3涂裝前的準備涂裝前應檢查涂裝品種、型號、規格是否符合施工技術規定，質量不合格變質的涂料不得使用。涂裝前須將油漆攪拌至完全均勻。如發現漆皮或顆粒，那么應使用80-120目篩過濾。5.5.4涂裝作業(1)刷涂：用漆刷涂裝時，涂刷方向應先上下后左右，漆刷蘸漆不能過多以防滴落，漆刷也不能拉得太長以免漆膜過薄。(2)對邊、角、焊縫、切痕等部位，應先涂刷一道，然后再大面積涂刷。(3)涂裝時間間隔，金屬外表除銹后，應在8h內〔濕度大時為4h〕盡快刷底漆；底漆充分枯燥后再刷后層油漆；第一度和第二度防銹漆涂刷時間不應超過7d；第二度防銹漆干后，盡快做中涂。不能超過說明書中的最長時間間隔，以免影響漆膜層間的附著力造成漆膜提早剝落。(4)配置好的油漆不宜存放過久，使用時不得添加稀釋劑。5.5.5涂裝檢驗:a.目測一:涂裝基層處理必須符合設計要求和專業標準；b.目測二:螺栓球節點網架安裝后必須將多余螺孔用油膩填嵌封口；c.目測三:檢查是否有誤涂、漏涂、脫皮和返銹；e.目測四:檢查涂層外觀是否涂刷均勻及有無明顯的皺皮、流墜；f.目測五:檢查補刷涂層是否完整；g.實測:檢驗涂層厚度的允許偏差。六、質量管理及進度控制措施6.1質量保證體系在設計、材料采購、生產、安裝過程中，質量保證體系運轉于每一個環節。每一操作過程都要經總師室設計認可，各部門嚴格按工藝設計操作，并且及時反應工藝執行中的問題、錯漏，保證良好的PDCA循環。總師室質量目標、工期指標、工藝設計質量技術平安質檢材料生產施工抽樣N退貨詳見現場施工方案Y金加工焊接倉庫生產過程略NN工藝監督100%檢查次YN品按國標抽檢自報檢總廢分師YY析室反饋Y----符合要求成品N----不符合要求圖4PDCA循環工程質量體系框圖：施工組織施工組織施工方案分項作業設計技術交底質量監督檢查劃分工程根據意見采取相應措施施工負責人技術負責人質量負責人平安保衛負責方案勞資財務預算材料供給工程經理4MI動態控制時空條件分析平衡1、人員：工程技術人員、管理人員、施工人員2、機具：施工機具、運輸車輛、塔吊等3、材料：鋼材、木材、屋面板、周轉材料4、檢測儀器：經緯儀、水平儀、電工儀表檢查尺6.2安裝施工質量保證措施工程質量目標:按國家現行鋼結構的質量檢驗評定標準?GB50201-2001?，驗收標準為合格，確保業主滿意。公司將對本工程質量保證采取一些特定的措施，以確保質量，從而確保工期。6.2.1各級人員質量責任1〕工程經理。組織制定質量工作規劃和質量管理目標，主持或參加重要的質量工作會議，分析質量動態，對存在的問題采取相應對策，及時協調好質量和各項指標的關系，參加分部工程和單位工程交工驗收，對質量工作負有全面領導責任。2〕工程總工程師〔工程技術負責人〕，主持編制施工方案，審批重要工程技術保證措施。主持質量工作，掌握質量動態。針對存在的問題，組織有關人員采取對策進行處理。組織分部、單位工程質量事故調查、分析、研究和審批處理方案。主持工程工程全面技術交底。對工程部質量工作負有全面技術責任。3〕專業施工員。將上級質量管理有關規定、技術規程、質量標準和設計要求，變成施工技術方案、技術交底的具體措施。對質量保證措施作出相應的決定。主持工序、分項工程質量檢查驗收。對存在的質量問題和工序失控環節，制定方法和措施。保持工序質量穩定。檢查班組自檢記錄的準確性，對質量事故和質量問題，提出詳細及初步分析意見。制止違規操作的不良行為，直至停止施工予以糾正，對分管的工程施工，負有全面質量責任。4〕施工班組長。班〔組〕長是具體施工操作的組織者，對本班〔組〕施工質量負有直接責任。組織本班〔組〕自檢，認真做好自檢記錄、施工記錄和必要的標記工作。施工質量不合格不得向下道工序移交。接受技術人員、質量檢查員對本班〔組〕施工過程的質量監督和檢查，并提供必要的數據。拒絕使用不合格的材料、零部件和設備，對出現質量事故，正確提供情況和數據。5〕工程部專職質檢員。負責本工程施工各階段的質量檢查，驗證工作，及時發現和解決施工過程中存在的問題和質量隱患。組織做好施工現場工程質量的自檢、互檢工作，隨時掌握現場工程質量動態。有權制止不合格工序轉入下道工序，負責對本工程分局部項工程質量評定工作。6〕工程部物資管理員。負責工程材料管理，把好采購關，做到進貨有驗證。對各種原材料、半成品、成品必須有有效合格證或質保書。對不合格材料及時退換。做到物資堆放合理，標識清楚，負責施工機具管理，保持進場設備完好無損，接地良好，運行正常。6.2.2質量保證體系各要素控制1、對工程使用文件控制措施本工程使用的文件有圖紙、技術資料、施工驗收標準、規程、質量檢驗評定標準；程序文件、工藝標準、操作規程、施工方案、作業指導書、各種質量記錄等。1〕對上述文件必須進行編號、登記、發放、標識、整理、保存、歸檔要符合程序，且列出本工程受控文件清單。2〕任何人不得以任何借口擅自修改文件、圖紙，需要修改時，必須經過審批且符合程序。3〕適用本工程的施工驗收標準、規程、質量檢驗評定標準一覽表。2、對物資采購及存放的控制措施1〕嚴格選擇評價和控制材料供給廠商。2〕根據合同、圖紙的要求編制工程材料、設備需要量方案，明確規定物資品種、規格、型號、數量，供給時間，有關技術質量等，并據施工總體進度方案及時將施工所需的物資送到現場，保證工程按時順利進行。3〕對于本工程的合格分供方和物資采購方案需經本工程工程部工程經理批準。4〕特定情況下，所需特殊物資〔為特殊過程所用〕應派專人到指定處采購。5〕急需從合格分供方名單外的分供方采購時，對該分供方應有應急評價和審批手續，且有記錄。6〕進入現場的所有物資，均需檢驗或驗證，不準備緊急放行。驗證物資采用檢查外觀質量、產品標牌、規格型號、點檢產品數量，審核產品質量證明文件等，作好檢驗和驗證記錄。7〕對于工程進場物資，要按品種、型號、規格、分類堆碼整齊，掛上與物質相符的標簽。物資標記上有搬運、放置要求的按要求堆碼，庫房料架，擺放縱橫成行；標簽清潔醒目；庫內外清潔衛生；庫房通風、采光、有防水、防盜平安措施。8〕對具有特殊物理、化學性能的物質，要有防雨、防潮、控溫、防損壞、防泄漏等必要防范措施。9〕應按月以庫存物資進行檢查盤點，對超過有效期的物資以及其它原因產生的質量損失或喪失的物資應及時作出降級使用、報損、報廢的報告。3、產品標識和可追溯性控制措施工程施工對材料、預制件、半成品、成品、安裝交付階段等都必須進行標識滿足合同和法規的要求，本工程產品標識采用以下方式：1〕原材料的標識采取標簽、標記、標牌、記錄劃分區域等標明原材料名稱、型號、規格，材質及來源。2〕半成品的標識為進構件用黑墨水在制件上寫明圖號或工號、合同號等。3〕工程設備的標識方式為工程設備的隨行文件，開箱點交記錄、驗收清單等。4〕工程工程的標識為分項、分部及隱蔽工程記錄和測量成果記錄及工程圖號〔要附單位、分局部項工程分表〕。所有標識都要作出記錄。4、作好施工準備工作1〕配備齊全工程施工人員A、針對本工程各出現的新技術、新工藝、新材料的信息，及時提出職工培訓需求方案和培訓要求。B、必要時，工程部組織對職工進行現場操作培訓，滿足工程工程需要。C、對本工程中從事特殊工作的人員，還要進行資格考核認可，通過考核合格者，方能上崗作業或工作。D、所有人員、工程經理、各崗位人員，都應持有崗位證書；特殊專業工種，專業操作人員做到持證上崗。2〕參加施工準備人員要做到：A、確認與甲方簽定的質量保證協議以及對工程技術標準、標準的要求，并熟悉這些內容。B、明確業主對本工程工程質量的要求，以便制訂本工程質量目標。C、參加設計交底，了解工程概況。D、掌握本單位資源情況，以便編制施工組織設計和施工方案。對施工現場進行調查。3〕做好設計圖紙的自審和會審工作。為掌握設計意圖，預防施工過程中發生工程質量問題。施工準備人員必須進行設計圖紙的審查工作，對自審中提出的問題要記錄在案，作為會審的根底。會審后提出的問題要求設計單位在開工前，進行說明或修改，這局部內容要成為正式文件，等同于設計圖紙，不經會審不得施工。自審與會審記錄應，歸檔保存。4〕做好施工方案編制工作科學合理制定施工方案。施工方案其編制原那么為：適用、平安、合理、經濟、滿足工程質量要求。5〕做好施工生產條件準備，其內容主要包括：A、施工現場環境要滿足施工要求：B、對人員、材料、機具、施工輔料、資金調配予以落實。C、完成測量定位工作。5、施工工序質量控制措施1〕切實做好平安和施工技術交底，填寫相應的交底記錄。并歸檔。2〕做好工序檢驗工作。依據有關標準、標準、設計圖紙對工序施工內容的質量作出判定，填寫記錄并存檔。3〕做好工序過程中的自檢、互檢、專檢工作，作好檢查記錄。4〕組織工序間、接檢驗工作，不合格工序不得流入下道工序。5〕經常實測、分析、判斷工序活動效果，填寫質檢記錄。隨時對投入的材料進行檢驗和控制。6〕隨時注意操作人員是否按操作規程、工藝標準和圖紙要求施工，密切關注施工機械設備、施工環境和人員等條件的變化。發現不利保證工程質量的情況，要及時加以控制和糾正。7〕在施工中對重要的或影響全局的技術工作加強復核，發現問題及時糾正。8〕預檢和隱檢：對能被下道施工隱蔽的工程工程，須詳細作好隱蔽記錄，經技術人員、質檢員、監理、業主〔必要時請設計人員參加〕進行隱檢，經簽字認可后才能隱蔽。9〕做好質量問題的處理工作。a、對巡檢及抽檢查出的質量問題立即組織人員整改。B、施工過程中，經過自檢、互檢、專檢查出的質量問題，及時做出不合格標識，提出改良措施，堅持原因不查清不放過、責任不明確不放過、措施不落實不放過的“三不放過〞原那么。10〕做好質量管理點設置與管理工作對保證施工質量難度大，容易出現問題的部位和發生質量問題危害大的工序要設置質量控制點或管理點，在施工全過程要對這些控制或管理點，進行預測和控制，并做好記錄。〔列出質量管理點一覽表〕。11〕管理好設計變更A、施工過程中出現設計變更或工程變更時，應辦理變更、洽商記錄，并將記錄復印后進行收發登記，將復印件分發到應持有人手中。B、圖紙持有人將設計變更、洽商記錄的內容及編號，應反映在施工圖紙的相應部位。12〕施工人員在作檢測和試驗時，必須使用合格的計量器具。6、施工檢驗、測量、試驗及設備控制1〕對本工程所用材料、構件、半成品、成品、分項工程、分部工程必須進行驗收、試驗和復驗。2〕施工現場必須配備相應的試驗、檢驗設備、完善試驗、檢驗條件，規定試驗人員資格和試驗內容。3〕工程工程施工中所使用的檢驗、試驗、測量和計量設備包括用作檢驗手段的夾具、定位器、樣板、模具等試驗硬件或試驗軟件、標準、物資不管其是供方自備的還是借用的以及顧客提供的，都要進行控制，校準和維護檢驗。4〕測量和試驗設備的使用和管理。A、操作人員，應按儀器使用說明書和操作規程進行操作，防止操作不當損壞儀器。需持證上崗的工種，檢測設備使用者，應培訓、考核、持專業證書上崗。B、搬運設備時應輕拿輕放，存放時應注意防曬、防潮。防震、塵，保持儀器清潔、靈敏、確保檢驗、測量和試驗設備在搬運、儲存期間其準確度和適應性完好。C、使用設備前，應檢查設備是否完好，檢定標志是否標明該設備在使用有效期內，否那么不得使用，其使用環境應滿足使用說明書或技術資料所規定的使用環境條件要求。D、設備使用完畢后，還要檢查設備是否完好，檢測精度符合要求，工程的檢測結果才有效，否那么無效。7、糾正和預防措施1〕對甲方〔業主〕的意見和來自各方面的不合格信息、工程部技術負責人應及時組織有關人員，認真調查分析不合格產生的原因，確定造成不合格的各種因素，并記錄調查結果,對業主提出的意見應及時回復。2〕根據調查結果，確定消除不合格原因所需的糾正措施并落實責任到人，限期整改。3〕工程工程部無法處理的不合格，由工程工程部質檢員整理歸納成書面報告，上報上一級質監部門，由質監部門組織調查、分析原因、制訂糾正措施，并對糾正措施實施效果驗證與跟蹤。4〕工程工程部召開質量分析會〔每周一次〕，由工程部的各管理人員對收集到的潛在的不合格問題進行歸納總結，找出主要原因，指定由責任人有針對性地制訂預防措施，并嚴格按其實施。8、工程成品保護1〕和土建單位密切配合搞好預埋件的埋設和預留，預埋件要保證位置準確，力爭做到不遺漏。澆混凝土時不能任意碰撞埋件。施工中如有問題要及時磋商，重大問題要及時通知設計部門解決。以減少安裝中對建筑物的剔鑿。2〕安裝工作中需剔鑿破壞建筑物時，事后應該仔細修復。涉及結構重要部位必須征得甲方〔或監理〕、設計人員同意簽認后，方可進行，不得擅自行事。3〕安裝工人，要認真保護屋面板、天溝等易損件，隨意損壞污染，應予以批評教育，對于不講科學、亂干蠻干不聽勸阻造成損失者，應追究責任。9、工程驗收1〕工程工程在完工后，要嚴格進行工程〔成品〕保護，制訂交工方案，進行收尾工程的清理和交工驗收資料的整理。A、工程工程部技術負責人負責對質量記錄的填寫、整理、收卷工作，進行指導、檢查、并負責工程竣工資料的歸檔及報送業主驗收、簽字，完善移交手續。B、工程質量記錄應當用蘭黑墨水或碳素墨水填寫，不得用圓珠筆書寫，簽字應由當事人親自簽認，不得由他人代簽。2〕工程部在工程正式交驗前，應依據驗收標準進行工程質量的自檢及整改，而后，進行工程正式交驗。對驗收時的質量問題，工程部應在限期內及時處理并接受復檢，待工程質量符合驗收標準后，按規定程序手續向業主交工。3〕在工程到達交工驗收條件后，按照國家有關工程質量評定標準、規定對工程進行評定，并將評定資料提交監督部門核定。4〕工程經最終檢驗和試驗后，將工程正式移交給業主，結束對工程工程的防護工作。移交前應根據工程工程的要求，采取有效的方法和手段進行保護。10、堅持回訪保修與效勞根據國家、重慶市規定以及合同的要求對已交付業主的工程工程出現的質量問題，一經確認，其責任屬施工方承當，在保修期內及時組織進行保修，同時收集并反應用戶信息，按規定程序對工程質量信息進行收集、傳遞，為改良質量提供依據。6.2.3保證質量有關技術措施質量的技術措施是工程質量的保證，在施工中必須認真貫徹施工組織設計，執行質量標準和施工標準，加強施工管理，嚴格質量監督，保證工程質量。1、組織措施l〕實以工程經理為首的施工管理組織〔即落實質量保證體系〕，該工程設有專業質量監督，確保該工程質量合格。2〕作好施工方案交底，圖紙交底，使現場負責人、工長、作業隊長、質監員等明確方案、技術要求、工程結構、作戰布置，做到正確指導、認真操作，加強技術監督，保證工程質量。3〕結合工程施工部位，組織技術人員學習該局部的標準〔自學為主〕，工藝流程要求，質量標準，同時提出要求嚴格管理，強調管理人員以自己的工作質量去保證工程質量。4〕加強技術管理，不得自行更改設計，假設確需更改，一般結構工程由公司總工或總工委派技術科長會同建設單位、設計單位研究更改，設計更改須有三方的簽證和會議紀要。5〕認真加強方案和標準化管理工作，作到文明施工。2、施工質量管理措施1〕分項工程在施工前向班組及有關人員必須作好書面技術交底，在施工管理中，施工管理人員應做到高標準、嚴要求、勤指導、勤檢查，發現問題及時整改。2〕貫徹自檢、交接檢查制度，做到上不清、下不接；每一個分項工程完工后，應在工人班組自檢的根底上，由工程技術負責人組織班組長，工長對分項工程進行質量檢驗評定，再由質檢員進行復核。3〕對重要環節，關鍵部位要細心復核，嚴格控制根底、結構的標高、軸線及垂直度。4〕認真加強技術檔案管理，及時填寫施工日記、檢查記錄，要求隨進度及時、準確、真實地整理好技術檔案資料，做到工程竣工、技術檔案資料也應及時完成。5〕加強工程之間配合與銜接，施工管理人員應事先細致研究制定出各分段及工序之間配合和銜接的最合理的工藝流程。6〕該工程按優良工程目標組織施工，在重點工序開展質量管理點，對重要分項工程開展QC活動，按P-D-C-A循環總結經驗，提高工程質量。3、施工材料管理措施1〕材料采購必須符合質量標準，裝飾材料必須按設計人和建設單位的要求確定的色、樣進行采購。2〕加強現場材料入場驗收，提高材料供給質量，各種原材料和半成品均應在入場時隨附質量保證資料。3〕現場材料使用管理，對入場材料應經抽樣檢查合格后才能使用，不合格材料嚴禁使用，確保工程質量。4〕對入場材料和半成品應妥善保管，不得雨淋、浸泡、日曬、變形。4、施工質量監督措施1〕加強質量管理，提高質量意識，嚴格執行自己的崗位責任制和質量責任制，牢固樹立“百年大計，質量第一〞、“質量是企業的生命〞、“以質量求效益、求信譽、求開展〞的思想并將其落實在施工過程中。2〕該工程實行專業質量監督，在技術質量部的直接領導下開展工作，不受工程的制約。3〕現場質監員對工程的技術管理、施工管理和材料管理，實行全面監督管理。公司技術質量部每周不定期到現場檢查、催促工程質量到達優良。4〕質量監督必須按施工標準和質量標準開展監督工作，對不按施工標準施工的必須堅決制止，對不合質量標準的必須堅持返工，直至到達質量標準。5〕以工程負責人為首，提高質量管理，建立質量否決權制度，工作班組工資先經現場質監員簽證，質量到達優良才能發放工資。6.3工程進度控制措施6.3.1嚴格按照網絡進度方案控制施工進度。采用的施工進度方案與周、日方案相結合的各級網絡方案進行施工進度和管理并配套制訂，方案、設備、勞動力數量安排實施適當的動態管理。6.3.2加強技術檢查力度，及時發現和處理問題，防止不必要的反工和整修。采用成熟的施工工藝和新工藝方法相結合，盡可能縮短工期。6.3.3加強方案、管理和協調，做到早方案，嚴管理，勤協調，工程組成員每天都必須在施工工地。6.3.4合理安排施工進度和交叉流水工作，通過各控制點工期目標的實現來確保總工期控制進度的實現。6.3.5準備好預備安裝隊員，及時到位零部件，帶足備件和施工機械和工具，以保證能現場解決的問題應在現場解決，不因資源問題或組織問題造成脫節而影響工期。6.3.6材料運輸應最少提前二天到達所需現場，以防止雨天路阻等情況。6.3.7所有構件、機械、工具、輔助材料、檢驗手段、吊裝材料等均要有備份安排。6.3.8與現場業主、監理人員和設計人員、土建單位作好有關控制、交叉作業以及各方面的關系，確保不因現場與其他單位協調配合問題而影響工期。6.3.9準備好照明燈具和線纜，以確保在開夜工加班時有充分的照6.4雨季施工措施為保證質量，在雨季施工需注意以下幾點事項：6.4.1在場地存放的原材料應用雨布遮蓋。6.4.2材料加工場地搭設臨時工棚。6.4.3焊條注意烘干、存在一個干爽的位置，隨用隨拿。6.4.4施工中半成品接口處要進行保護。6.5技術質量保證措施及注意點6.5.1.根底標高誤差較大的，按最高根底面為基點，在其余基面增設墊板。6.5.2.軸線，先用經緯儀打出軸線，并在根底面做好標記，安裝時按該標識進行施工。6.5.3.各種原材料進廠時要索取材質單，并進行復驗。焊條必須有出廠合格證，現場存放注意防潮。焊工持證上崗，保證焊縫質量、焊接位置的焊縫長度，強度、變形要求，嚴格按照圖紙的標準要求施工。施焊前焊縫要做焊接試驗報告，合格前方可施焊。6.5.4嚴格按照設計規定的方向和先后順序進行安裝。6.5.5應嚴格工序檢查制度，特別是容易發生滲漏的部們及安裝后檢查較困難的部位，未經檢查不得進行下道工序的施工。七.平安、文明施工要求平安和文明施工要堅持以防為主，防管結合，加強預防預測，做到文明施工，有序施工。7.1平安、文明施工方案消滅工亡事故，杜絕重大交通、機械、設備事故，減少重傷事故；杜絕高空墜落，高空落物，觸電，機械傷害事故。確保千人負傷率＜2‰。7.2平安、文明施工保證體系建立以工程經理為第一責任人的平安文明生產管理體系。工程經理工程經理工程專職平安負責人各專業工平安負責人各專業施工班組7.3平安、文明施工保證措施1、落實平安生產責任制1〕在施工中執行本企業?施工工程平安生產責任制?；2〕全體施工人員必須嚴格執行?建筑安裝工程平安技術規程?；3〕嚴格執行平安管理獎懲制度，使各項平安管理規章制度變為廣闊職工的自覺行動；4〕堅持崗位平安技術培，堅持特殊工種考核，持證上崗制度；5〕堅持平安技術交底制度；A、做好各方案實施平安交底工作，由方案編制人向施工班組交底，特別是平安工作重點部位以及采取的針對性措施均要一一交待清楚。B、開好施工班組每天班前會，班長要根據當天工作特點，做好有針對性的平安技術交底，并檢查各項平安措施落實情況。2、平安檢查1〕工地工程部積極開展平安周活動，主動接受政府、勞動部門及建設管理部門檢查。2〕堅持工程三級平安檢查制度；3〕根據工程進展情況和時令季節情況，組織進行施工階段性平安大檢查及季節性平安大檢查，對不平安情況，限期整改，落實到部門和落實人員；4〕認真貫徹“五同時〞，在方案、布置、檢查、總結、評比生產任務的同時，方案、布署、檢查、總結、評比平安工作。A、工程部每月安排施工方案的同時，針對施工方案安排平安工作方案制定平安方針、目標、措施以及平安控制重點，并落實具體人員對口。B、工程部每周在調度會上調度施工任務的同時，總結上周平安工作情況，并布置本周的平安工作方案。C、工程部每月召開總結生產任務的同時，總結上月的平安工作并布置落實本月的平安工作措施。3、施工現場平安措施施工現場工作人員必須嚴格按照平安生產、文明施工的要求，積極推行施工現場的標準化管理，按施工組織設計，科學組織施工。1〕施工現場：A、施工現場臨時設施必須按平面布局設置存放和擺設，嚴禁侵占場內道路及平安防護措施。B、開展以文明施工為主的現場管理標準化活動。C、堅持按平面規劃設庫。各種機料具、構件應做到堆放整齊，下腳料應堆放于指定地點，做到完工場地清。D、施工現場要有醒目的平安標語，并有符合國家標準的平安標志和平安色標。2〕施工用電施工現場臨時電線路、設施的安裝和使用必須符合建設部頒發的?建設工程施工現場供用電平安標準?〔GB50194一93〕的規定，具體要求如下：使用電焊機等機具前必須檢查電閘箱及機械是否能正常運轉，不得有漏電現象，停止使用電動機械后必須拉斷閘刀；非工作人員不得進入作業區，施焊時，輔助人員不宜靠得過近，并不得面對觀看，以防焊渣灼眼。3〕“三安〞及“四口〞的防護；A、凡進入施工現場人員必須正確佩戴平安帽。B、根據作業種類選擇適宜的平安帶，凡在2M及2M以上的高處作業的必須系好平安帶。C、凡在4m及以上的在建工程施工，必須支平安網。D、在建工程的樓梯口，電梯口、管道口、預留口、均應進行防護，上料口要加可移動的欄桿。4〕施工機具：A、各類施工、加工機具自身的平安保護裝置必須齊全有效。B、手持電開工具應選用11類電開工具，并裝額定電流不大于15A，動作時間小于0.1s的漏電保護器，假設使用I類工具時還應作保護接零。露天潮濕場所金屬架上，嚴禁使用1類手持電開工具。C、電焊機一、二次應用接線并加罩防護，二次線應用線板。線鼻子接牢，露天存放應有良好的防雨、防潮設施。d、使用氧氣、乙炔時要先檢查氣瓶情況，看氣壓是否足夠，漏不漏氣，壓力表、焊槍是否完好。作業時使用的乙炔與氧氣瓶與備用的分開，氧氣瓶與乙炔瓶要保持平安距離，調試火焰及作業時嚴禁拿焊槍對著他人或自己。5〕高空作業防護高處作業必須設置防護措施，并符合JGJ80—91?建筑施工高處作業平安技術標準?的要求。按照GBap08—83?高處作業分級標準?實行三級管理。——2～5m為一級管理，由專業工班長負責；——5～15m為二級管理，由專業施工負責人負責；——15m以上為三級管理，由工程經理負責。A、工程部施工負責人對該工程的高處作業平安技術負責，平安防護設施應由工程部負責組織驗收，因工作必需臨時撤除或變動平安防護設施時，必須經工程部施工負責人同意，并采取相應的可行措施。b、各工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作；作業時，上下層間應隔離。C、腳手架的搭設必須符合平安技術規程的規定。并經有關技術人員檢驗合格前方可投入使用。D、移動式梯子，梯腳底部應堅實，上端應有固定措施，立梯工作角度以75o土5o宜，不得有缺檔和墊高使用。拆梯使用時上部夾角35o～45o為宜。并有可靠的拉撐措施；禁止二個人同時上梯作業。E、安裝管道時必須有己完結構或操作平臺為立足點，嚴禁在安裝中的管道上行走。F、作業人員高空使用工具時，為防滑落，應用繩子將工具系牢，牢掛在固定構件或人體上。G、進入高空或其它作業面時應排除作業面不平安因素方可作業。H、高空作業人員穿著要輕便，系平安帶，平安帶掛到平安可靠的地方，所有進入現場施工人員必須佩戴平安帽，穿膠底鞋。4、庫房、重要關鍵設備、高精度貴重儀表、技術資料室等都是現場保衛工作的重點。八、吊裝作業應急救援預案8.1、目的為了預防和減少起重施工事故方面可能出現的緊急情況，對潛在的事故或緊急情況主動進行評價，識別應急響應需求，對發生和可能發生的緊急情況進行準備和控制，以便減少緊急情況或事故可能帶來的平安方面的危害，特制定本方案。8.2、

事故類型和危害程度分析 在施工過程中，可能發生起重作業事故主要表達在：〔1〕超載吊裝或違反平安規程操作，造成重大事故〔如傾倒、斷臂〕；〔2〕吊裝作業時吊車腿有沒有按照地質情況和吊裝極限考慮；〔3〕自然災害〔如雷電、強降雨、暴風雪等〕對設施的嚴重損壞。8.3、組織機構及職責8.3.1應急組織體系組長：高濤副組長：邵建良、丁桂元成員：陳猛、殷國泉8.3.2職責1、組長職責：〔1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急效勞機構提供幫助并實施場外應急方案，在不受事故影響的地方進行直接控制；〔2)復查和評估事故(事件)可能開展的方向，確定其可能的開展過程；〔3)指導設施的局部停工，并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；〔4)與場外應急機構取得聯系及對緊急情況的處理作出安排；〔5)在場(設施)內實行交通管制，協助場外應急機構開展效勞工作；〔6)在緊急狀態結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。2、副組長(即現場管理者)職責：〔1)評估事故的規模和開展態勢，建立應急步驟，確保員工的平安和減少設施和財產損失；(2)如有必要，在救援效勞機構來之前直接參與救護活動；(3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；(4)設立與應急中心的通訊聯絡，為應急效勞機構提供建議和信息。組員職責：在組長的帶著指揮下對事故進行救援搶救8.4、預防與預警8.4.1危險源監控建立健全工程工程重大危險源信息監控方法與程序，完善危險源辯識工作，對危險源進行識別和評估。在技術和管理措施上加強重大事故危險的監控，防止重、特大事故發生。對危險設備的危險區域予以明顯標識，實現標準化、標準化管理。現場施工使用120噸起吊二臺，用以臺吊平臺網架，50t吊車吊運材料等。84.2預警行動如遇意外吊車發生傾翻時，在現場的工程管理人員要立即用向工程經理匯報險情。立即召集副組長、搶救指揮組其他成員，搶救、救護、防護組成員攜帶著各自的搶險工具，趕赴出事現場。信息通訊：工程負責人：高平安負責人：丁桂元技術負責人：林偉健醫院急救中心120