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文檔簡介

教師周轉房施工方法及技術措施第一節基礎結構工程施工1、根據總圖坐標系及控制TBM點用經緯儀投點引測,以施工圖主要軸線定點,并設以特點標志,用砼加以保護。2、龍門樁板均用鋼管制作就位,離軸線不少于3M,用油漆標好各軸線編號。用鋼鋸鋸一小凹槽,在龍門管軸線定位前標高引入,以鋼管面為統一標高。3、在樁位放樣前對各軸線及編號必須逐一進行技術復核。以免出現差錯。碰到樁機進退場或運輸管樁需要龍門樁暫時移開時,必須先引出樁。待上述工作完成后復原。打樁過程每個軸線均嚴格受控,以便于隨時復核樁管位置。第二節主體結構工程施工主體工程的施工是本工程關鍵所在,選擇科學合理的施工方法,投入大量的施工機械、運輸設備、周轉材料、施工人員等為主體施工創造良好的條件,在保證質量的前提下盡量提前完成主體工程,為后續裝修、安裝工程創造條件和施工時間,對工程創優具有重要意義。主體工程施工順序:抄平放線→軸線復核→柱、鋼筋綁扎、安裝預留等→支模→驗收復核→澆搗柱、砼→支梁板模板→綁扎梁板鋼筋(安裝預埋)→驗收復核→澆筑砼→養護→上層結構施工→填充墻砌筑。(一)鋼筋工程施工要點鋼筋均在現場制作加工,按總平面圖要求,鋼筋原材料進場,按不同批次、規格,分別取樣復試,合格后,方可用于本工程,鋼筋采用焊接接頭以節約成本,水平鋼筋采用對焊,電弧焊、焊工必須持有效上崗證操作工,焊件按規范要求及時取樣試驗。主體施工前,應對其進行專項設計,并有詳細的節點預埋圖等,鋼筋綁扎時按預埋圖設置預埋件。有墻體的部位,柱子應按設計要求預留拉接鋼筋。鋼筋綁扎應遵循先縱梁后橫梁,先梁后板的原則進行,同時應先將密集處鋼筋穿插好,后疏散綁扎。確保鋼筋相對位置準確,梁、柱主筋保護層25mm,墻板鋼筋保護層15mm,鋼筋綁扎時均在外側底部綁扎預制墊塊,平板上下層鋼筋用φ8馬蹬固定位置。(二)模板工程結構工程施工中模板的選擇與配備,對于工程的質量與施工速度具有十分重要的影響。根據我公司技術部門設計計算及本工程特點,模板全部選用18mm厚九夾板。本工程結構層數較多,但每一層每個施工段結構形式,梁板布置大致對稱,施工時可逐層上移。在模板四邊加方木密排釘牢固定,有利于增加模板的強度和重復使用,支模時在柱子四條側邊,梁底面與側面兩條交接邊鑲嵌海綿條,平板模板接縫處貼膠帶紙可有效避免蜂窩、麻面等質量通病的發生。模板支撐采用φ48mm、δ=3.5mm及相應鋼扣件,水平梁平板由于面積相對較大,在鋼管支架上鋪設@400,60×80mm方木,上鋪18mm厚九夾板。在結構施工中還應注意,不得在模板上集中或超量堆放材料等,使施工荷載超過設計規定要求,砼構件強度達到施工規范要求的拆模強度后(懸挑構件須達到設計強度的100%)方可拆模,拆模時應遵循合理的順序,杜絕野蠻操作。由于本工程砼結構的質量直接影響下一步裝飾工程,特別是梁柱節點等,必須嚴格把關,施工時應進行認真翻樣,確定主要節點的支護方式。(三)砼工程本工程均采用商品砼。柱、梁砼分層澆筑,每層虛鋪厚度不大于500mm,采用插入式振動器振搗,振搗時快插慢撥,不得漏振。平板砼用插入式振動器先振好,再用平板振動器均勻拖平,在砼初凝前用木蟹抹平。板面上所有衛生間墻體均用素砼翻高120mm(門洞口除外)。砼澆筑完成后應加強養護,使其能在規定時間內達到預定強度,養護水源,垂直安裝二根φ50水管,在每個樓層設水籠頭,作消防、砼養護、樓層清洗之用。(四)砌體工程1、墻體:本工程±0.000以下與土壤接確或處于潮濕環境的墻體采用MU10普通機制粘土磚,外墻采用KM1多孔磚,內墻采用輕質材料。2、砂漿:±0.000以下用M5水泥砂漿砌筑,±0.000以上用M5混合砂漿砌筑。在磚砌體施工前須向班組做“三交底”工作,磚塊須有“質保單”,并現場抽檢其外形、規格、尺寸、表面質量,按規定要求取樣送試驗室進行抗壓、抗折、強度指標復檢,當符合規范與設計要求標準的方可進入工程使用,嚴把材料質量關。砌筑砂漿配合比須由試驗室確定并提供給現場,在施工中,嚴格按配合比標準要求計量拌制,并保證砂漿具有稠度性、和易性、保水性。砌筑砂漿與磚塊強度必須符合達到設計要求。在磚墻前磚塊必須澆水濕潤。磚墻砌筑前須測定標高,彈線,立皮數桿,預留好門、窗洞口。各柱墻交接處、縱橫墻交接處,設2根φ6@500拉結筋。磚墻砌體必須組砌合理,內外搭接,橫平豎直,上下錯縫,砂漿飽滿,表面平整、潔凈,符合設計與規范要求。第三節屋面工程屋面分部工程直接影響今后的使用與建筑物的壽命,是工程質量的關鍵之一,要精心組織施工,充分做好準備工作,對屋面進行滲漏水檢查,平屋面進行蓄水試驗,坡屋面雨天觀察,無滲漏水現象方可進行下道工序施工,基層務必清理干凈,且充分干燥,做好整體水平控制點,使整個屋面線條自然流暢,同時應注意以下幾點:一、屋面1、施工順序:屋面1:現澆鋼筋混凝土屋面→結構層上墊陶粒混凝土找坡(按3%找坡,厚度大于30)→20厚1:3水泥砂漿粉平壓光→高分子自粘防水卷材1.5mm防水層→25厚擠塑泡沫板保溫層→油氈隔離層→20厚1:2.5水泥砂漿找平→40厚C20細石混凝土內配Ф4雙向@200,粉平壓光。屋面2:參見復合防水屋面(蘇J9501-7-22);屋面3:參見復合防水屋面(蘇J9501-7-7)2、施工方法①每層施工前必須基層干燥,并清理干凈。②保溫材料粘貼必須粘實、平穩,并設分倉縫,縫內鋪碎石等透氣材料。保溫材料施工前后不能被雨水浸泡,必須干燥鋪砌。③必須按規范做排氣孔,一般埋設于通氣道、分倉縫內,同時要確保有效。④水泥砂漿找平層應密集、厚度均勻,不得裂縫,表面壓光,不得起砂,并與沿溝連成一體。⑤防水卷材鋪貼,嚴格按技術規范鋪貼,應自沿溝落水口最低處貼起,逐條向屋脊方向粘貼,上下左右搭接不能少于150mm,在分倉縫處鋪貼雙層,增設鋪加層單向粘貼,保證分倉縫能正常作用。⑥防水卷材必須全面粘貼,不能起鼓或存在氣泡等現象。⑦上人屋面剛性層應一次完成,分倉縫處鋼筋應斷開,細石砼表面不能加漿,應的漿抹面,三次收頭成活。⑧屋面施工應精心操作,杜絕滲漏現象的產生。第四節樓地面工程一、水泥砂漿樓地面層操作工藝工藝流程:基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子槎平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養護(1)基層處理:先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈,剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的堿水溶液刷掉基層上的油污,并用清水及時將堿液沖凈。(2)找標高彈線:根據墻上的+50cm水平線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。(3)灑水濕潤:用噴壺將面基層均勻灑水一遍。(4)抹灰餅和標筋(或稱沖筋):根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線,確定面層抹灰厚度(不應小于20mm),然后拉水平線開始灰餅(5cm×5cm),橫豎間距為1.5-2.0m,灰餅上平面即為地面面層標高。輔抹灰餅和標筋材料配合比均與抹地面的砂漿相同。(5)攪拌砂漿:水泥砂漿的體積比宜為1;2(水泥:砂),其稠度不應大于35mm,強度等級不應小于M15,為了控制加水量,應使用攪拌機攪拌均勻,顏色一致。(6)刷水泥漿結合層:在鋪設水泥砂漿之前,應涂刷水泥漿一層,其水灰比為0.4-0.5(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈,再灑水,不要涂刷面積達大,隨刷隨鋪面層砂漿)。(7)鋪水泥砂漿面:涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間(或標筋之間)將砂漿鋪均勻,然后用木刮杠按灰餅(或標筋)高度刮平,鋪砂漿如果灰餅(或標筋)已硬化,木刮杠刮平后,同時將利用過的灰餅(或標筋)敲掉,并用砂漿填平。(8)木抹子槎平:待刮平后,立即用鐵抹子槎平,從內向外退著操作,并隨時用2m靠尺檢查其平整度。(9)鐵抹子壓第一遍:木抹子抹平后,立馬用木抹子壓第一遍木抹子抹平后直到出漿為止,如果砂漿過稀表面有泌水現象時,可均勻撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要過3mm篩),再用木抹子用力抹壓,使拌料與砂漿緊密結合為一體,后用鐵抹子壓平。(10)第二遍壓光:面層砂漿初凝后,人踩后,有腳印但不下陷時,用鐵抹子抹第二遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,表面壓平、壓光。(11)第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印),鐵抹子抹上去不再有抹紋時,用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、實光(必須在終凝前完成)。(12)養護:地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料、灑水養護,保持濕潤,養護時間不小于7d當抗壓強度達5MPa方能上人。(13)冬期施工時,室內溫度不得低于+5℃。二、磨光花崗巖樓面施工工藝:現澆鋼筋混凝土結構層→20厚C20細石混凝土墊層隨搗隨找平拉毛→8厚1:1水泥細砂漿結合層→20厚磨光花崗巖樓面,灌稀水泥擦縫施工中應注意的質量問題:一、大理石、花崗巖面層所用板塊的品種、質量應符合設計要求二、面層與下一層應結合牢固,無空鼓。三、防滑地磚樓面施工工藝:現澆鋼筋混凝土結構層→35厚C20細石混凝土墊層隨搗隨找平拉毛→5厚1:1水泥細砂漿結合層→8-10厚鏡面地磚樓面,干水泥擦縫第五節裝飾工程一、外墻涂料1、外墻裝飾施工順序:墻面處理→門窗框安裝→護角灰餅→刮糙→分層趕平→面層(涂料)(1)施工要點:①抹灰前做好原材料檢驗和試配工作,對結構工程及其他配合工種項目檢查是否齊全、完善、符合要求。②抹灰前必須先找好規矩,即立線吊直,大角成活,橫線找平。③磚墻、混凝土墻基層表面凹凸太多的部位,事先要進行剔平或用1:3水泥砂漿補齊;表面太光的則要易毛。表面的砂漿、污垢、油漆等事先均應清除干凈,并灑水濕潤。混凝土表面要甩一層素水泥漿結合層(內摻801膠)。④不同基層材料(如磚墻、混凝土結構)相接處應輔設金屬網,搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于10cm。⑤金屬網抹灰時,砂漿要擠入金屬網的縫隙中,各層分遍成活,每遍厚3-6mm,待底灰7-8成干再抹第二遍灰。⑥外墻窗臺、窗楣、壓頂等,上面應做流水坡度,下面應做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不少于10mm,并整齊一致。⑦涂料的選用要嚴格按照設計要求,并且要經甲方和設計院認可后方可采購。⑧涂料施工先要做樣板,經甲方和設計院認可后再進行大面積施工。⑨涂料的操作必須防止厚薄不均、色彩不均,防止流淌、起皮。⑩涂料施工時表面必須干燥,當遇大風、雨等天氣時不可施工。二、內墻涂料飾面裝飾工程直接影響整體工程觀感效果,是創優奪杯的關鍵。裝修待主體結頂后自上而下進行。(一)內墻裝飾順序:墻面處理→門窗樘安裝→坍餅護角→檢查安裝→墻面、頂棚粉刷→樓地面工程→門窗扇的安裝→涂料、油漆→燈具、開關安裝→成品保護(二)施工要點:①必須堅持樣板房制度,每個工序必須待樣板房符合要求,得到認可后方可大面推開施工。②不同材料,特別是砌體填充墻與現澆梁柱的交接處應敷設金屬網,可有效防止收縮裂縫的產生。③砼表面因較光滑,粉刷前應鑿毛,并甩漿以增加粘結力。第六節門窗工程一、塑鋼門窗工程1、施工準備(1)在塑鋼門窗安裝前,應檢查窗洞口是否符合設計尺寸和有無偏差(視內、外裝飾而定)。(2)在PVC塑料門窗安裝前,應檢查PVC塑料門窗所用的型材、尺寸是否符合要求,有無變形。(3)檢查PVC塑料門窗所需用的五金配件和輔料規格是否符合施工要求,包括所有自攻螺絲的長短要適宜。(4)施工工具包括切割機、手電鉆、沖擊站、鋁質水平尺、射釘槍、十字改刀、手錘、玻璃吸盤、打筒膠等。2、施工技術要點(1)按設計要求在窗洞口彈出窗位置線,同一立面的窗應作到整齊一致(有特殊要求的除外),按室內地面標高,留出窗臺板的位置。(2)安裝PVC塑料門窗窗框前,先在框上安裝好鍍鋅錨固板,用木楔將框臨時固定,找直、找正,要注意上、下、左、右的間隙要符合要求。再用射釘槍把鍍鋅錨固定在結構上,然后用塑料膠紙將窗框四周邊包裹好,以防塞縫時造成鋁合金窗表面污染。(3)在PVC塑料門窗框塞縫之前,應對門窗進行復驗,當確認安裝的垂直、平整度符合要求后,再進行塞縫。注意用水泥砂漿作塞縫材料時,要在窗框的外側涂上防腐劑,因為水泥砂漿屬于堿性材料,對窗材有腐蝕,塞灰前要將四周清理干凈,灑水濕潤基層,注意不要撕下塑料膠紙,待水泥砂漿固結后,安裝窗扇時要撕去。(4)待窗框的塞縫砂漿達到一定強度后,輕輕取下臨時固定木楔,繼續抹灰,然后將抹面層壓平抹光。(5)在土建施工基本做完的情況下方可安裝窗扇,推拉窗安裝時,要先檢查窗扇上的密封條有無脫落或漏裝現象,平開窗在窗扇與風撐連接時,要將風撐開啟到最大位置方可固定,安裝玻璃時要注意按照窗扇內口實際尺寸裁割,合理用料,較大尺寸的玻璃應使用玻璃吸盤輔助安裝,玻璃在窗框凹槽中間,內、外、四周的間隙要適宜,注意玻璃不能直接座落在金屬面上,下面要用橡膠塊將玻璃墊好,然后固定。使用密封膠時,要將膠注的均勻、光滑,注入深度不宜小于5mm。第七節安裝工程配合施工方法本工程的安裝工程包括水、電、消防、及設備安裝,內容繁多。也是本工程的一個關鍵,施工時作為總包的一部分,應加強安裝的管理與配合工作,制定詳盡的計劃與施工措施,嚴把質量進度關,與土建工程共同努力,創優奪杯。安裝工程在結構施工中,根據土建施工進度,做好預留預埋工作,應嚴格控制平面尺寸、標高,杜絕今后修鑿。在裝修施工前,安裝應做好管線的接引,水管的安裝與防護等,按施工規范嚴格把關。竣工前,應留足夠調試時間,力求一次通過驗收。安裝工程詳見第九章。第八節冬、雨、夏季施工一、冬季施工當平均氣溫降到5℃,或最長氣溫降到0℃,砼進入冬季施工。1、在冬季施工時,要有專人收聽天氣預報,合理調整各施工順序,對上水管,現場水箱等進行防凍保護,現場道路、腳手片等應及時清除積水、凍雪,采取防滑措施,冬季施工工地上要備齊防寒保暖材料。2、遇到極低氣溫,應考慮在砼中摻用外加劑,使砼早強,降低砼中的液化冰點,保證砼受凍前其強度大于臨界強度,冬季澆砼宜選用氣型減水劑,以防砼強度降低。砂石料中不得含有冰雪。3、砼試塊制作按冬季施工規定,同時制作二組,一組用于檢驗砼受凍前的強度,一組用于檢驗轉入常溫養護二十八天強度。4、砌體砂漿使用的溫度大于等于5℃,砂漿宜隨抹隨用,經過冰凍的砂漿禁止使用,砂漿攪拌時間比常溫延長0.5~1倍,以2.5~3min為宜。5、冬季施工、砌體宜在正溫下砌筑、砌筑前應清除表面的冰霜,砌筑前不得澆水,施工時宜用增大砂漿稠度的方法來彌補干磚對砌體強度的影響。6、在負溫下,宜提高砂漿的溫度,砌筑完應進行保溫養護。7、水管、用水必須有防凍措施,試壓、校水后必須及時漿水放盡,并不得漿水濺散,流溢到現場場地,以防地面結冰,影響安全8、材料堆放,尤其對室外堆放的塑料制品等作好防寒措施。二、雨季施工1、雨季施工,要有一定數量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料,雨量過大應暫停室外施工。特別是砼澆搗,如一定要澆搗,則須搭設防雨棚。并及時遮蓋砼面層,雨過后應及時做好面層的處理工作。2、工作場地四周排水溝要及時疏通,并備好不少于4只的抽水機。雨期、汛期加強抽水,確保施工正常進行。工作場地、運輸道路、腳手及鋼平臺應采取適當的防滑措施確保安全。3、砼澆搗前應了解2-3d的天氣預報,盡量避開大雨,而且根據結構情況的可能,適當考慮幾道施工縫的留設位置,以備澆筑過程中突遇大雨造成的停工。4、雨天時如必須進行鋼筋焊接時,應加設防雨棚后方能進行。5、機電設備應采取防雨、防淹措施,安裝接地安全裝置,機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠,機械設備應有防雨棚,其電源線路可絕緣良好,要有完善的保護接零。6、已安裝的金屬材料管道要進行檢查是否有銹蝕,并作好防腐措施。三、夏季施工措施杭州地區,夏季氣溫較高,且空氣濕度較大,因此夏季施工應以安全生產主題,以“防暑降溫”為重點,只有抓好安全生產,才可確保工程質量。1、保健措施對高溫作業人員進行就業前和入署前的健康檢查,凡檢查不合格者,均不得在高溫條件下作業。炎熱時期應組織醫務人員深入地進行巡回和防治觀察。積極與當地氣候部門聯系,盡量避免在高溫天氣進行大工作量施工。對高溫作業者,供給足夠的合乎衛生要求的飲料,含鹽飲料。2、組織措施采用合理的勞動休息制度,可根據具體情況,在氣溫較高的條件下,適當調整作息時間,早晚工作,中午休息。改善宿舍,職工生活條件,確保防暑降溫物品及設備落到實處。根據工地實際情況,盡可能調整勞動力組織,采取勤倒班的方法,縮短一次連續作業時間。3、技術措施確保現場水、電供應暢通,加強對各種機械設備的維護與檢修,保證其能正常操作。在高溫天氣施工的如混凝土工程,抹灰工程,應適當增加其養護頻率,以確保工程質量。加強施工管理,各分部分項工程堅決按國家標準規范、規程施工,不能因高溫天氣,而影響工程質量。第九節垂直運輸垂直運輸設備的配置是工程快速、高效施工的重要因素,從而確保本工程按預定工期完成所有施工任務。根據工程現場條件及工程結構特性,擬配置以下垂直運輸設備。1、在主體施工時,安裝3臺40TM塔吊,2臺門式型鋼施工貨運升降機,2臺人貨梯進行施工,主要用來進行填充墻,施工時砌體材料砌筑砂漿以及樓層支模時,模板鋼管等周轉材料的垂直運輸。2、在每一樓層設計安裝一只懸掛式上料鋼平臺,作為下層周轉材料向上翻吊的中轉臺。第十節外腳手架搭設1、本工程6#、7#樓采用落地式外腳手架,12#、16#樓底部6層采用落地腳手架,以上采用挑架,腳手架的搭設要滿足施工操作工藝要求,交叉作業要求,安全及施工環境滿足保護工程需要。2、外墻腳手架在搭設時,要求橫平豎直,整齊、清晰,圖形一致。受荷安全、不變形、不搖晃,有一定的安全操作空間。3、扣件式鋼管腳手架搭設的施工順序:①腳手架的搭高在腳手架基礎完成后再進行,腳手架的步高為1.8m,立桿縱、橫向間距1.5m,離底部200mm處設置一道大、小橫桿,以保持腳手架底部的整體性,架體立桿下設砼墊塊或統澆60厚砼地面,并做好排水工作,防止架體下沉。②腳手架搭設時,先立立柱,再進行大、小橫桿的架設,再在其上鋪設腳手板,做成固定件,后再進行第二步腳手架。為保持腳手架的垂直度和穩定性,外腳手架必須與建筑物結構連接,其

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