建設項目環境影響報告表（污染影響類） 中華人民共和國生態環境部制 1 8 13 18 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 47 49 50 53 54建設項目名稱浙江雙劍酒店用品股份有限公司年產80萬套塑料用品技改項目項目代碼2102-331003-07-02-419774建設單位聯系人聯系方式建設地點浙江省臺州市黃巖區高橋街道勝利路188號地理坐標121度13分43.460秒，28度34分41.170秒國民經濟行業類別C2927日用塑料制品制造建設項目行業類別26_053塑料制品業建設性質新建（遷建）o改建o擴建o技術改造建設項目申報情形首次申報項目o不予批準后再次申報項目o超五年重新審核項目o重大變動重新報批項目項目審批（核準//項目審批（核準/備案）文號（選填）/總投資（萬元）610環保投資（萬元）40環保投資占比（%）6.6施工工期3個月是否開工建設否用地（用海）面積（m2）6540.4專項評價設置情況無規劃情況無規劃環境影響評價情況無規劃及規劃環境影響評價符合性分析無其他符合性分析1、“三線一單”符合性分析（1）生態保護紅線根據《臺州市區生態保護紅線劃定方案（報批稿）》（2017.09版），本項目不觸及生態保護紅線，不在當地飲用水源、風景區、自然保護區等生態保護范圍內，滿足生態保護紅線要求。（2）環境質量底線其他符合性分析項目所在區域的環境質量底線為：環境空氣質量目標為《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準，地表水環境質量目標為《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）II類標準。根據環境質量現狀結論：項目所在區域的環境空氣質量能夠滿足二類功能區的要求；地表水質量現狀總體水質評價為Ⅲ類，不能滿足II類標準，超標的主要原因可能是水體受生活污水、農業污水等污染，而當地河網環境容量有限。近年來隨著區域“五水共治”工作的持續開展，截污率的進一步提高，區域地表水環境質量將持續改善。本項目對產生的廢水、廢氣、噪聲、固廢等采取了規范的處理、處置措施，在一定程度上減少了污染物的排放，污染物均能達標排放。采取本環評提出的相關防治措施后，本項目排放的污染物對區域環境質量影響不大，不會突破環境質量底線。（3）資源利用上線本項目能源采用電能，用水來自市政供水管網。項目建成運行后通過內部管理、設備選擇、原輔材料的選用和管理、廢物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“節能、降耗、減污”為目標，有效地控制污染，符合能源資源利用上線和水資源利用上線要求。本項目用地性質為工業用地（浙（2018）臺州黃巖不動產權第0021596號不涉及基本農田、林地等，滿足臺州市區土地資源利用上線要求。綜上所述，本項目的建設符合資源利用上線的要求。（4）生態環境準入清單根據《臺州市“三線一單”生態環境分區管控方案》，本項目所在地屬于“臺州市黃巖區黃巖城南產業集聚重點管控單元ZH33100320064”，本項目的建設符合該管控單元的生態環境準入清單要求。具體符合性分析見表1-1。其他符合性分析表1-1生態環境準入清單符合性分析一覽表“三線一單”生態環境準入清單要求進一步調整和優化產業結構，逐步提高區域產業準入條件。重點基礎設施配套，不斷推進產業集聚和產業鏈延伸。合理規劃居住塑料制品，采用新料注塑+噴水性漆工藝，屬于《臺州是嚴格實施污染物總量控制制度，根據區域環境質量改善目標度難降解廢水預處理和分質處理，加強對納管企業總氮、鹽分控。二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、揮發性有機物全面執行國值，深入推進工業燃煤鍋爐煙氣清潔排放改造。加強土壤和地下水強涂裝廢氣收集，廢氣收集后經二級水噴淋處理后排是定期評估沿江河湖庫工業企業、工業集聚區環境和制環境突發事件應急預案，重點加強事故廢水應急池建設，化工業集聚區企業環境風險防范設施設備建設和正常運行監），是推進重點行業企業清潔生產改造，大力推進工業水循環利用水回用率。落實最嚴格水資源管理制度落實煤炭消費減量替代要是2、《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）符合性分析本項目的建設符合《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019），具體符合性分析見表1-2。表1-2《揮發性有機物無組織排放控制標準》符合性分析VOCs物料應儲存于密閉的容器、包裝袋、儲罐、儲庫、是盛裝VOCs物料的容器或包裝袋應存放于室內，或存放于設置有雨棚、遮陽和防滲設施的專用場地。盛裝VOCs物料的容器或包是封閉區域或封閉式建筑物。該封閉區域或封閉式建筑物除人員、車輛、設備、物料進出時，以及依法設立的排氣筒、通風口外，是送液態VOCs物料應采用密閉管道輸送。采用非管道輸送方式轉移液態VOCs物料時，是VOCs質量占比大于等于10%的含VOCs產品，其使用過程應采用密閉設備或在密閉空間內操作，廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系是其他符合性分析企業應建立臺賬，記錄含VOCs原輔材料和含VOCs產品的名稱、使用量、回收量、廢棄量、去向以及VOCs含量等信息。臺賬是通風生產設備、操作工位、車間廠房等應在符合安全生產、職業衛生相關規定的前提下，根據行業作業規程與標準、工業建筑及量是載有VOCs物料的設備及其管道在開停工（車）、檢維修和清洗時，應在退料階段將殘存物料退凈，并用密閉容器盛裝，退料過程廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統；清洗及吹掃過程排氣應排至VO是VOCs廢氣收集處理系統應與生產工藝設備同步運行。VOCs廢氣收集處理系統發生故障或檢修時，對應的生產工藝設備應停止運行，待檢修完畢后同步投入使用；生產工藝設備不能停止運行或不能及時停止運行的，應設置廢氣應急處理設施或采取其他替代是企業應考慮生產工藝、操作方式、廢氣性質、處理方法等因素，對集是廢氣收集系統排風罩（集氣罩）的設置應符合GB/T16758的規定。采用外部排風罩的，應按GB/T16758、AQ/T是是VOCs廢氣收集處理系統污染物排放應符合GB16297或相關行是是排氣筒高度不低于15m（因安全考慮或有特殊工藝要求的除外），具體高度以及與周圍建筑物的相對高度關系應根據環境影響評是當執行不同排放控制要求的廢氣合并排氣筒排放時，應在廢氣混合前進行監測，并執行相應的排放控制要求；若可選擇的監控位置只能對混合后的廢氣進行監測，則應按各排放控制要求中最嚴/企業應建立臺賬，記錄廢氣收集系統、VOCs吸附再生/更換周期和更換量、催化劑更換周期和更換量、吸收液p是是注：根據《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019），VOCs物料是指VOCs質量占比大于等于10%的物料以及有機聚合物材料，本項目使用的水性漆原漆VOCs3、《臺州市塑料行業揮發性有機物污染整治規范》的符合性分析本項目的建設符合《臺州市塑料行業揮發性有機物污染整治規范》的要求，具體分析見表1-3。其他符合性分析表1-3《臺州市塑料行業揮發性有機物污染整治規范》的符合性分析類別污染防治易產生粉塵、噪聲、惡臭廢氣的工序和裝置應避免布置在靠近住宅是采用環保型原輔料，禁止使用附帶生物污染、有毒有害物質的廢塑料是進口的廢塑料應符合《進口可用作原料的固體廢物環境保護//涉及大宗有機物料使用的應采用儲罐存儲，并優先考慮管道輸送?！?/選用自動化程度高、密閉性強、廢氣產生量少的生產工藝和裝備，鼓勵企業選用密閉自動配套裝置及生產線?！?/破碎、配料、干燥、塑化擠出等易產生惡臭廢氣的崗位應設置相應的廢氣收集系統，集氣方向一致。使用塑料新料（不含回料）的企業視其廢氣產生情況可不設置相應的有機廢氣收集系是破碎、配料、干燥等工序應采用密閉化措施，減少廢氣無組織排放；無法做到密閉部分可靈活/塑化擠出工序出料口應設集氣罩局部抽風，出料口水冷段、風冷段生產線應密閉化，/當采用上吸罩收集廢氣時，排風罩設計應符合《排風罩的分類和技術條件》（G污染物排放點，除滿足安全生產和職業衛生要求外，控制集氣罩口是/是是廢氣排放應滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）、《惡是環境管理企業應建立健全環境保護責任制度，包括環保人員管理制度、環保設施運行維護制度是設置環境保護監督管理部門或專職人員，負責有效落實環是禁止露天焚燒廢塑料及加工利用過程產生的/加強企業VOCs排放申報登記和環境統計，是是企業應根據廢氣治理情況建立環境保護監測制度。每年定期對廢氣總排口及廠界開展監濃度和非甲烷總烴；廢氣處理設施須監測進、出口參數，并處理設施須監測進、出口參數，并核算是說明：加★的條目為可選整治條目，由當地生態環境主管部門根據其他符合性分析4、《浙江省涂裝行業揮發性有機物污染整治規范》（浙環函〔2015〕402號）的符合性分析本項目的建設可以滿足《浙江省涂裝行業揮發性有機物污染整治規范》（浙環函〔2015〕402號），具體符合性分析見表1-4。表1-4《浙江省涂裝行業揮發性有機物污染整治規范》符合性分析內容序號源頭控制1使用水性、粉末、高固體份、紫外（UV）漆等環境★是2汽車制造、汽車維修、家具制造、電子和電器產品制造企業環境友好型涂料（水性涂料必須產品要求水性涂料》（HJ2537-是過程控制3是4所有有機溶劑和含有有機溶劑的原輔料采取密封存儲和密閉存放，屬于?；窇?溶劑型涂料、稀釋劑等調配作業在獨立密閉間內完成，并需滿/6是7是8無集中供料系統的浸涂、輥涂、淋涂等作業應采/9應設置密閉的回收物料系統，淋涂作業應采取有效措施收集滴落的涂料，涂裝作業結束應將是/廢氣收集嚴格執行廢氣分類收集、處理，除汽車維修行業外，新建、改建、擴建廢氣處理設施時禁止/是是VOCs污染氣體收集與輸送應滿足《大氣污染治理工程技術導則》(HJ2000-2010)要求，集氣方向與污染是廢氣處理溶劑型涂料噴涂漆霧應優先采用干式過濾或濕式水簾等裝置去除//使用溶劑型涂料的生產線，涂裝、晾（風）干廢氣/綜合排放標準》(GB16297-1996)及環評相是監督完善環境保護管理制度，包括環保設施運行管理制度、廢氣處理設施定期保養制度、廢氣是其他符合性分析設施進、出口監測參數核算VOCs處理效率是健全各類臺帳并嚴格管理，包括廢氣監測臺帳、廢氣處理設施運行臺帳、含有機溶劑原輔料用量、廢棄量、去向以及VOCs含量）、廢氣處理耗材（吸附劑、催化劑等）的用量和更是建立非正常工況申報管理制度，包括出現項目停產、廢氣處理設施停運、突發環保事故是2、整治期間如涉及的國家、地方和行業標準建設1、項目報告類別判定本項目產品為各類日式塑料餐具，采用新料PP/PC注塑+噴水性漆的工藝，屬于《國民經濟行業分類》（GB/T4754-2017，2019年修訂）及其注釋中規定的C2927日用塑料制品制造——指塑料制餐、廚用具，衛生設備、潔具及其配件，塑料服裝，日用塑料裝飾品，以及其他日用塑料制品的生產活動。對照《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（2021年版），本項目評價類別為報告表，具體見表2-1。表2-1名錄對應類別項目類別報告書報告表登記表二十六、橡膠和塑料制品業2953塑料制292以再生塑料為原料生產的；有電鍍工藝的；年用溶劑型膠粘劑10噸及以上的；年用溶劑型涂料（含稀釋劑）10噸及以上的其他（年用非溶劑型低VOCs含量涂料10噸以下/表2-2本項目基本情況表工程類別建設內容備注主體工程生產車間企業使用自有廠房（原為倉庫）實施生產。生產車間共2間，全部位于2號樓（共3層）。輔助工程辦公區域1號樓1F為前臺，1號樓2~4F為辦公室公用工程供水由市政供水管網供水。排水廠區排水采用雨、污分流制。廢水經總排口納入污水管網，由黃巖院橋污水處理廠處理達標后外排。供電由市政電網供電。環保工程廢氣在每臺注塑機上方設置頂吸集氣罩，注塑廢氣收集后經活性炭吸附處理，總風量10000m3/h，經15m高排氣筒（DA001）排放涂裝廢氣設1套噴淋處理設施：水性漆烘干廢氣（4條烘道、6個烘箱）經設備自帶管路收集，接噴淋塔①預處理；流水線噴漆室（6個）的水性漆噴漆廢氣經整體負壓收集、手工噴臺（3個）的水性漆噴漆廢氣經噴臺上方的半密閉集氣罩收集，調漆間廢氣經整體負壓收集，調漆廢氣、噴漆廢氣、經預處理后的烘干廢氣一同接噴淋塔②處理，總風量55000m3/h，最終通過15m高排氣筒（DA002）排放。廢水生活污水經化糞池預處理，生產廢水經廢水處理設施（物化+生化，處理能力5t/d）預處理，兩股廢水經廠區內同一排污口達標納入污水管網。危廢倉庫位于2號樓西北側，約30m2。一般固廢倉庫位于2號樓西北側、危廢倉庫北側，約30m2。儲運工程儲存成品倉庫位于1號樓1F東側、2號樓2F。原料倉庫1號樓1F西側。運輸采用貨梯、叉車運輸。依托工程無/3、主要產品及產能建設表2-3項目產品方案表序號產品名稱備注1便當盒20多種型號，重量約0.8~1.5kg/個2手提盛器20多種型號，重量約0.8~1.5kg/個3壽司桶201套內含5個式樣相同、尺寸不同的壽司桶，單套重量約2~3kg4托盤201套內含6個式樣相同、尺寸不同的托盤，單套重量約2~3kg合計/4、主要生產設施表2-4項目主要生產設施一覽表序號主要生產單元主要工藝生產設施數量設施參數位置1注塑工區注塑注塑機200g注塑機4臺300g注塑機500g空壓機/2號樓南側冷卻冷卻塔/2號樓南側2涂裝工區手工噴漆水簾噴臺L2m×W2.3m×H2m2號樓3F噴槍正常工況耗漆量3kg/h2號樓3F烘箱（電加熱）L2.3m×W3.5m×H2.5m2號樓3F噴漆全自動涂裝流水線2條/2號樓3F其中噴漆室L3m×W2.5m×H2m2號樓3F噴漆機器人/2號樓3F噴槍正常工況耗漆量6kg/h2號樓3F2條L10.5m×W4m×H1.5m2號樓3F2條L27m×W4m×H1.5m2號樓3F5、主要原輔材料及能源表2-5本項目主要原輔材料及能源消耗情況表序號名稱用量廠內最大暫存量性狀及包裝規格備注1PP（聚丙烯）1000t/a顆粒狀，25kg/袋新料2PC（聚碳酸酯）500t/a50t顆粒狀，25kg/袋新料3機油0.85t/a0.34t（2桶）液態，200L/桶（凈重170kg/桶）用于注塑機維護4水性漆108t/a8.4t（35桶）液態，200L/桶與水1:1調配后使用5包裝材料若干若干/紙箱、膠帶等，用于成品包裝6水2450m3/a///7電60萬kwh/a///表2-6水性漆成分表名稱主要成分原漆（未調配）含量（%）本環評取值（%）水性漆聚氨酯丙烯酸乳液60-7570%二丙二醇丁醚2-55%消泡劑0.2-1消光粉2-33%鈦白粉20-3020%增稠劑0.2-10.5%流平劑0.2-10.5%6、物料、設備匹配性分析建設表2-7工件噴涂面積核算產品名稱組成尺寸（cm）噴涂區域平均噴涂面積（m2/套）套）總噴涂面積（萬m2）噴涂方式便當盒（內膽）1個/套L21×W21×H15~L36.5×W27.5×H15外面0.3206手工涂裝手工噴漆合計6/便當盒（外殼）1個/套L21×W21×H15~L36.5×W27.5×H15里、外兩面12020全自動涂裝流水線手提盛器1個/套Φ12×H22~Φ30×H25里、外兩面0.1202壽司桶5個/套Φ24×5.8~Φ45×6.5里、外兩面2032托盤6個/套L32×W23~L48×W33上、下兩面2028流水線自動噴漆合計/噴涂方式說明：本項目噴漆方式以全自動涂裝流水線為主（采用全自動噴漆的工件面積約占總噴漆面積的91%）、手工涂裝為輔。產品中便當盒外殼、托盤為規則的方形，手提盛器、壽司桶為規則的類圓柱形，形狀規則表面平整，采用先進的流水線自動作業、程序控制、機器人噴漆。全自動涂裝流水線具有工作效率高、相對能耗低等特點，且密閉性強利于廢氣收集。產品中便當盒內膽表面因凹凸不平、角落較多，若采用流水線作業，程序難以設定，噴漆時邊角處難以全部噴到，故采用手工涂裝。水性漆固含量說明：水性漆需要與水按1:1調配后使用，調配后水性漆總年用量216t（水性漆108t、水108t）。其中VOCs含量為6.912t（計算過程詳見涂裝廢氣源強分析），固含量為46.8%（1-6.912÷216-108÷216=46.8%）。表2-8水性漆用量匹配性分析噴涂方式干膜厚度(μm）*噴涂面積（萬m2）干膜密度（g/cm3）理論干膜總量（t/a）固含量/%上漆率/%理論漆用量（t/a）企業漆用量（t/a）60-7059.04-68.8846.870180-210200手工噴漆60-7064.32-5.0446.86514.2-16.6表2-9設備匹配性分析參數噴槍數量（把）工作時間（h/a）單把噴槍耗漆量（kg/h）噴槍計算年最大耗漆量（kg/a）企業提供的漆用量（t/a）672006259.2200手工噴槍32400321.67、物料平衡和水平衡表2-10水性漆物料平衡表系統輸入系統輸出物料投入量（t/a)物料產出量（t/a)水性漆（原漆）固組分工件表面成膜70.387配比水漆渣（絕干）30.701//VOCs進入廢水4.917//廢氣排放量//水噴漆/烘干過程中揮發合計216合計216建設圖2-1水平衡圖8、勞動定員及工作制度9、廠區平面布置廠區內共2幢廠房（分別以1號樓、2號樓表示），其中1號樓主要為辦公用房（位于廠區南側），2號樓主要為生產車間（位于廠區北側）。廠區共1個出入口，位于廠區西南側。廠區內產生廢氣污染的工序布置在遠離敏感點的東側。各功能布局情況詳見表2-10，廠區平面布置和生產車間平面布置詳見附圖8。表2-11項目廠區平面情況表一覽表2F工藝流程和產排污環節1、工藝流程簡述（圖示）：圖2-2生產工藝流程圖工藝流程說明：（1）注塑：將新料PP粒子或PC粒子加入注塑機加熱熔融，使混料均勻地塑化成熔融狀態，熔融后的混料通過注塑機中的模具壓制成型。利用冷卻水冷卻模具固化成型，通過人工修工藝流程和產排污環節邊檢驗，得到合格的白胚。冷卻模具采用間接冷卻法，冷卻水通過冷卻塔循環使用不外排，只需定期補充蒸發的水量即可。（2）涂裝：本項目噴漆方式以全自動涂裝流水線為主、手工涂裝為輔。全自動涂裝流水線：采用機器人作業，每條流水線配3個密閉噴漆室，每個噴漆室各配1把噴槍（每把噴槍正常工作時耗漆量為6.0kg/h），噴漆室內采用循環水簾除漆霧，配置2條烘道，烘道為電加熱（70℃),采用循環風烘干。工件上件后，由地軌線依次經過噴漆室①（噴漆+流平）、烘道①（烘干）、噴漆室②（噴漆+流平）、噴漆室③（噴漆+流平）、烘道②（烘干），在流水線末端下件。漆采用循環水簾除漆霧，每個噴臺各配1把噴槍（每把噴槍正常工作時耗漆量為3.0kg/h采用手持噴槍進行噴涂，噴好后放置于噴臺側的掛架上進行流平，待掛架放滿后將掛架連同工件一同送入烘箱進行電加熱烘干（70℃,30min）。涂裝作業結束后將剩余的水性漆加蓋密封，送回涂料倉庫暫存。（3）質檢、包裝：噴漆完畢的工件進行質檢，對不合格的產品進行補漆處理。合格的工件人工打包入庫。2、產排污環節分析表2-12本項目產排污環節匯總表類別污染源/工序主要污染因子廢氣注塑非甲烷總烴噴水性漆、烘干非甲烷總烴、臭氣濃度廢水水簾柜廢水、噴淋塔廢水CODCr、SS生活污水CODCr、BOD5、氨氮噪聲設備運行噪聲等效聲級dB原料使用廢包裝材料、廢漆桶、廢機油桶注塑機設備維護廢機油噴漆漆渣修邊、檢驗邊角料及次品廢氣治理廢活性炭廢水治理廢水處理污泥與項關的原有環境污染浙江雙劍酒店用品股份有限公司成立于2008年6月，是一家主要從事酒店用品、塑料制品進出口銷售的公司。2018年，企業購買已建成的廠房并辦理不動產權證。2018年至今，企業廠區一直作為辦公室和倉庫使用，故不存在原有污染源及環境問題。環境質量現狀1、大氣環境根據環境空氣質量功能區劃，項目擬建地屬二類區，環境空氣污染物基本項目執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準及其修改單。項目擬建地的環境空氣基本污染物環境質量現狀引用《臺州市生態環境質量報告書（2019年度）》相關數據，見表3-1。表3-1區域環境空氣質量現狀評價表污染物年評價指標現狀濃度(μg/m3）標準值(μg/m3）達標情況PM2.5年平均質量濃度273577達標第95百分位數日平均質量濃度6075達標PM10年平均質量濃度497070達標第95百分位數日平均質量濃度71達標NO2年平均質量濃度224055達標第98百分位數日平均質量濃度4961達標SO2年平均質量濃度5608達標第98百分位數日平均質量濃度85達標CO年平均質量濃度600---第95百分位數日平均質量濃度800400020達標O3最大8小時年均濃度93---第90百分位數8h平均質量濃度90達標由上表可知，項目擬建區域環境空氣能滿足二類功能區的要求，屬于環境空氣質量達標2、地表水環境本項目擬建地附近水體為永豐河，根據《浙江省水功能區水環境功能區劃分方案》，永豐河屬于椒江（溫黃平原）水系，編號65，水功能區為永豐河黃巖農業用水區，水環境功能區為農業用水區，地表水環境質量執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）II類標準。2021.5.18~2021.5.20在永豐河（羽村附近，南中涇與永豐河交匯處，項目擬建地東北側約4.7km處）的水質監測數據（報告編號：JS21-05-059、JS21-05-060、JS21-05-061），具體數據見表3-2。表3-2項目附近地表水的水質監測結果單位：mg/L（pH值除外）監測項目pH值DOBOD5氨氮總磷CODCr監測值2021.5.186.95.93.90.5570.1322021.5.197.12.90.5900.1202021.5.207.25.83.60.5340.128II類標準6～9≥6≤3≤0.5≤0.1≤15水質類別IIⅢⅢⅢⅢⅢ是否達標是否否否否否由監測結果可知，地表水質量現狀總體水質評價為Ⅲ類，不能滿足II類標準。超標的主要原因可能是水體受生活污水、農業污水等污染，而當地河網環境容量有限。近年來隨著區域“五水共治”工作的持續開展，截污率的進一步提高，區域地表水環境質量將持續改善。環境質量現狀監測點位項目擬建地項目擬建地圖3-1監測點位示意圖3、聲環境質量現狀1492號本項目位于“1003-3-50”范圍，屬于3類功能區，區域聲環境質量執行《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中的3類區標準；勝利村位于“1003-2-16”范圍，屬于2類功能區，區域聲環境質量執行《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中的2類區標準。根據臺州市臺環環境檢測科技有限公司于2021年4月1日在勝利村的噪聲監測結果（報告編號：JZ21-04-002），項目周邊敏感點勝利村的聲環境質量現狀見表3-3。表3-3聲環境質量現狀評價表單位：dB監測時間監測點晝間夜間標準值（晝/夜）是否達標2021.4.1勝利村564660/50是由監測結果可知，項目擬建地廠界外50m范圍內敏感點勝利村噪聲監測值能滿足《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中2類功能區標準限值要求。項目所在區域聲環境質量較好。4、生態環境本項目利用現有廠房進行生產，不新增用地，不涉及生態環境保護目標，無需進行生態現狀調查。本項目不屬于電磁輻射類項目，無需對電磁輻射現狀開展監測與評價。6、地下水、土壤環境本項目正常生產時不存在土壤、地下水污染途徑，無需開展地下水、土壤環境現狀調查。環境保護1、大氣環境：項目廠界外500m范圍內不存在自然保護區、風景名勝區，但廠界西側存在勝利村居民區。2、聲環境：項目廠界外50m范圍內存在聲環境保護目標勝利村。3、地下水環境：項目廠界外500米范圍內不存在地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。4、生態環境：利用現有廠房進行生產，不新增用地，不涉及生態環境保護目標。表3-4環境保護目標一覽表環境要素名稱坐標保護對象保護環境功能區相對廠址方位相對廠界距離/m相對涂裝車間距離/m相對注塑車間距離/m經度緯度環境空氣勝利村57″28°34′43.74″居民區人群環境空氣二類區西2968.481.8聲環境勝利村57″28°34′43.74″居民區人群聲環境2類區西2968.481.8污染物排放控制標準本項目產生的廢氣為注塑廢氣和涂裝廢氣。注塑廢氣排放執行《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）中表5特別排放限值和《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93詳見表3-5、表3-6；涂裝廢氣排放執行《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）中表1、表6的排放限值，詳見表3-7、表3-8。廠區內揮發性有機物（VOCs）無組織監控點濃度執行《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）中表A.1中的特別排放限值，詳見表3-9。表3-5《合成樹脂工業污染物排放標準》有組織特別排放限值污染因子特別排放限值適用類別污染排放監控位置非甲烷總烴60mg/m3所有合成樹脂車間或生產設施排氣筒單位產品非甲烷總烴排放量：0.3kg/t產品表3-6《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）控制項目排氣筒高度（m）標準值（無量綱）廠界標準值（無量綱）臭氣濃度200020表3-7《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》有組織排放限值污染物排放限值（mg/m3）污染物排放監控位置非甲烷總烴（NMHC），其他車間或生產設施排氣筒臭氣濃度*注*：臭氣濃度取一次最大監測值，單位為無量綱表3-8企業邊界污染物濃度限值（任何1小時）污染物企業邊界污染物濃度限值（mg/m3）適用條件非甲烷總烴（NMHC）4.0所有臭氣濃度*20 注*：臭氣濃度取一次最大監測值，單位為無量綱污染物排放控制標準表3-9廠區內揮發性有機物（VOCS）無組織特別排放限值污染物項目特別排放限值限值含義監控位置非甲烷總烴6mg/m3監控點處1h平均濃度值在廠房外設置監控點20mg/m3監控點處任意一次濃度值2、廢水根據生態環境部部長信箱2019年3月21日關于“行業標準中生活污水執行問題”的回復，相關企業的廠區生活污水原則上應當按行業排放標準進行管控，若生活與生產廢水完全隔絕，且采取了有效措施防止二者混排等風險，這類生活污水可按一般生活污水管理。本項目注塑機循環冷卻用水不外排，定期補充蒸發損耗。項目外排廢水包括生產廢水（水簾柜和噴淋塔廢水）和生活污水，生產廢水經廠區廢水處理設施預處理，生活污水經化糞池預處理，兩股廢水經廠區內同一排污口達標納入污水管網，經黃巖院橋污水處理廠處理達標后外排。納管標準為《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）新擴改三級標準（其中總磷、氨氮執行《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）中的間接排放限值），黃巖院橋污水處理廠近期出水執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準；遠期待提標改造工程實施后，出水執行《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表（試行）》準Ⅳ類標準。表3-10企業納管標準及污水處理廠出水標準單位：mg/L(pH值除外)污染物項目pH值BOD5CODCr石油類氨氮總磷納管標準6~940030050020358近期出水標準6~95015（8）①0.5遠期出水標準6~956300.51.5（2.5）②0.3注：①括號外數值為水溫＞12℃時的控制指標，括號內數值為水溫≤12℃時的控制指標。②每年12月1日到次年3月31日執行括號內的排放標準。3、噪聲本項目廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準，詳見表3-11。表3-11《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）類別晝間/dB夜間/dB365554、固廢本項目產生的固體廢物的處理、處置均應滿足《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》中的有關規定要求。危險廢物貯存應符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其標準修改單（原環境保護部公告2013年第36號《危險廢物收集貯存運輸技術規范》（HJ2025-2012）要求；一般工業固體廢物采用庫房、包裝工具（罐、桶、包裝袋等）貯存，其貯存場所應滿足防滲漏、防雨淋、防揚塵等環境保護要求?？偭靠刂浦笜?、總量控制指標根據浙江省現有總量控制要求，主要污染物總量控制種類包括：化學需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、揮發性有機物排放和重點重金屬。根據本項目污染物特征，本項目納入總量控制的指標是CODCr、氨氮、VOCs。表3-12本項目主要污染物總量控制指標單位：t/a控制指標廢水廢氣廢水量CODCr氨氮VOCs本項目新增量2040近期0.102，遠期0.061近期0.010，遠期0.0032.321總量控制建議值2040近期0.102，遠期0.061近期0.010，遠期0.0032.3212、削減替代比例①CODCr、氨氮根據原浙江省環境保護廳文件《浙江省建設項目主要污染物總量準入審核辦法（試行）》（浙環發〔2012〕10號）第八條：各級生態環境功能區規劃及其他相關規劃明確主要污染物排放總量削減替代比例的地區，按規劃要求執行。其他未作明確規定的地區，新增主要污染物排放量與削減替代量的比例不得低于1:1。新建、改建、擴建項目同時排放生產廢水和生活污水且新增水主要污染物排放的，應按規定的化學需氧量和氨氮替代削減比例要求執行。根據《臺州市環境保護局關于進一步規范建設項目主要污染物總量準入審核工作的通知》（臺環?！?013〕95號）的要求：生態環境功能區規劃及國家、省有關規定削減替代比例與本文件通知要求有出入的，按照較高削減替代比例要求執行；未做明確規定的地區，主要污染物新增排放量削減替代比例不得低于1:1。②VOCs根據《關于做好揮發性有機物總量控制工作的通知》（浙環發〔2017〕29號）文件精神：按照《建設項目主要污染物排放總量指標審核及管理暫行辦法》（環發﹝2014﹞197號）和《浙江省工業污染防治“十三五”規劃》（浙環發〔2016〕46號）等相關規定，空氣質量未達到國家二級標準的杭州、寧波、溫州、湖州、嘉興、紹興、金華、衢州和臺州等市，建設項目新增VOCs排放量，實行區域內現役源2倍削減量替代。本項目位于臺州市，VOCs替代削減比例1:2。表3-13本項目主要污染物總量控制平衡方案項目CODCr氨氮VOCs排放量（t/a）0.1020.0102.321削減比例削減替代量（t/a）0.1020.0104.642本項目必須在投產前向臺州市生態環境局黃巖分局提交臺州市主要污染物總量指標確認表，完成項目排污權交易后方可投產。施工期環境保護措施本項目利用企業現有廠房進行生產，施工期主要是設備的搬運、安裝等，不存在土建施工。建設期產生的污染物主要為設備搬運安裝噪聲、廢包裝材料以及施工人員產生的日常生活垃圾和生活污水等。要求相關工作人員盡量控制搬運、安裝噪聲，注意設備輕拿輕放，廢包裝材料分類收集后外售物資回收公司，施工人員日常生活垃圾與廠區內其他員工的生活垃圾一起由環衛部門統一清運，生活用水利用廠區內現有設施，產生的生活污水經廠區內化糞池預處理后納管排放。運營期環境影響和保護措施（1）源強分析本項目產生的廢氣為注塑廢氣和涂裝廢氣。①注塑廢氣根據《浙江省重點行業VOCS污染排放源排放量計算方法（1.1版）》中表1-7中塑料行業排放系數，本項目注塑工序VOCS產生系數為0.539kg/t原料。本項目塑料粒子合計用量為1500t/a，則注塑廢氣（以非甲烷總烴計）產生量約0.809t/a。本項目全部采用新料進行注塑，且原料PP（聚丙烯）、PC（聚碳酸酯）中不含產生惡臭氣體的單體分子，故本項目注塑工序基本不產生惡臭，本環評不做定性分析。企業擬在各臺注塑機模頭位置設置頂吸集氣罩，收集后經活性炭吸附處理后通過15m高排氣筒（DA001）排放，注塑工序年工作時間7200h，風機總風量為10000m3/h，廢氣收集率80%，活性炭吸附處理效率按75%計。表4-1注塑廢氣源強核算表產污環節污染物種類產生量（t/a）有組織排放情況無組織排放情況合計排氣筒編號風量（m3/h）排放量（t/a）排放速排放濃度排放量（t/a）排放速排放量（t/a）注塑非甲烷總烴0.809DA001100000.1620.0222.20.1620.0220.324②涂裝廢氣本項目水性漆（原漆）用量為108t/a，按水性漆：水=1:1調配后使用。根據《浙江省工業涂裝工序揮發性有機物排放量計算暫行方法》，水性涂料含水性丙烯酸乳液（樹脂）或其他水性乳液（樹脂）時，游離單體按水性乳液（樹脂）質量的2%計。水性漆中的二丙二醇丁醚全部計入VOCs。故VOCs（以非甲烷總烴計）含量為6.912t（108×70%×2%+108×5%=6.912）。結合本項目涂裝各工序特點，涂裝各工序有機廢氣產生比例及產生量見表4-2。表4-2涂料揮發性有機物產生比例及產生量工序產污位置VOCs產生比例VOCs產生量（t/a）調漆調漆間0.069噴漆噴臺39%流平噴臺烘干烘道/烘箱50%烘道3.2；烘箱：0.256合計/6.912運營期環境影響和保護措施企業擬設置獨立的調漆間，調漆工作時調漆間密閉，調漆廢氣收集效率按95%計；全自動涂裝流水線上的噴漆室為全密閉結構（噴漆室帶檢修窗，除檢修狀況外，檢修窗為常閉狀態），噴漆室整體負壓集氣，噴漆廢氣收集效率按95%計；手工涂裝設置密閉噴漆房，噴漆時噴漆房密閉；噴漆采用水簾噴臺，并在每個噴臺上方設置半密閉集氣罩對噴漆廢氣進行收集，收集效率（噴漆、流平）按90%計；烘干廢氣通過烘道/烘箱自帶管道收集，收集效率按95%計。調漆、手工涂裝工作時間為2400h/a，全自動涂裝流水線工作時間為7200h/a。噴漆廢氣最大產生速率考慮所有噴槍同時工作時廢氣產生速率作為項目涂裝廢氣最大產生速率。本項目共3把手工噴槍（每把噴槍正常工況耗漆量為3kg/h則手工噴漆廢氣最大產生速率=3把×3kg/h×（6.912÷216）×39%=0.112kg/h；本項目共6把流水線噴槍（每把噴槍正常工況耗漆量為6kg/h），則流水線噴漆廢氣最大產生速率=6把×6kg/h×（6.912÷216）×39%=0.449kg/h。表4-3涂裝廢氣產生情況表產污環節污染物產生量t/a有組織無組織產生量t/a最大產生速率kg/h產生量t/a產生速率kg/h調漆非甲烷總烴流水線噴漆非甲烷總烴流水線流平非甲烷總烴手工噴漆非甲烷總烴手工噴漆后流平非甲烷總烴烘道烘干非甲烷總烴烘箱烘干非甲烷總烴合計非甲烷總烴企業擬設置1套涂裝廢氣處理設施，綜合處理效率按75%計：水性漆烘干廢氣（4條烘道、6個烘箱）經設備自帶管路收集，接噴淋塔①預處理；流水線噴漆室（6個）的水性漆噴漆廢氣經整體負壓收集、手工噴臺（3個）的水性漆噴漆廢氣經噴臺上方的半密閉集氣罩收集，調漆間廢氣經整體負壓收集，調漆廢氣、噴漆廢氣、經預處理后的烘干廢氣一同接噴淋塔②處理，總風量55000m3/h，最終通過15m高排氣筒（DA002）排放。表4-4涂裝廢氣源強核算表產污環節污染物種類量有組織排放情況無組織排放情況合計排氣筒編號風量（m3/h）排放量（t/a）排放速排放濃度（mg/m3）排放量（t/a）排放速排放量（t/a）涂裝非甲烷總烴6.912DA002550000.2965.40.3580.069③臭氣濃度涂裝過程中臭氣主要來源于涂料中的助劑（醚類等），根據對同類型生產企業的類比調查，水性漆噴漆有組織產生的臭氣濃度約2000左右。表4-5臭氣濃度源強匯總表工序有組織產生濃度處理設施處理效率排放濃度涂裝2000（無量綱）噴淋吸收75%500（無量綱）④非正常工況運營期環境影響和保護措施涂裝廢氣的收集裝置正常運行，廢氣處理設施非正常運轉，導致涂裝廢氣處理效率整體下降至50%。表4-6污染源非正常排放量核算表序號污染源非正常排放原因污染物非正常排放濃度/（mg/m3）非正常排放速率/（kg/h）單次持續時間/h年發生頻次1DA002廢氣處理設施非正常運轉非甲烷總烴0.59121⑤廢氣源強匯總表4-7廢氣源強匯總表污染物產生情況有組織排放情況無組織排放情況合計產生量（t/a）污染源編號排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放量（t/a）注塑廢氣非甲烷總烴0.809DA0010.1620.0220.1620.0220.324噴漆廢氣非甲烷總烴6.912DA0020.2960.3580.064合計7.721//0.520/2.321（2）防治措施圖4-1廢氣處理工藝圖表4-8項目廢氣防治設施相關參數一覽表類目排放源生產單元注塑調漆全自動涂裝手工涂裝生產設施注塑機×10調漆間噴漆室×6烘道×4噴臺×3烘箱×6產排污環節注塑調漆噴漆烘干噴漆烘干污染物種類非甲烷總烴非甲烷總烴、臭氣濃度排放形式有組織有組織污染防治措施概況收集方式注塑機模頭位置設置頂吸集氣罩調漆間整體密閉，負壓集氣噴漆室整體密閉，負壓集氣設備自帶管路收集噴漆房整體密閉微負壓；每個噴臺上方設置半密閉集氣罩設備自帶管路收集收集效率80%95%95%95%90%95%處理能力10000m3/h55000m3/h處理效率75%75%處理工藝吸附處理技術噴淋吸收技術是否為可行技術是是排放口類型一般排放口一般排放口0.5溫度(℃)2525地理坐標經度121°13′44.23″121°13′44.59″緯度28°34′40.24″28°34′40.83″編號DA001DA002運營期環境影響和保護措施廢氣處理設施風量核算過程見表4-9。表4-9風量核算一覽表名稱尺寸數量風量核算風量（m3/h）廢氣處理設施①注塑機模頭集氣罩0.4m×0.4m1.4×（0.4+0.4）×2×0.2×0.6×3600×10個=967710000廢氣處理設施①設計風量10000廢氣處理設施②手工噴臺半密閉集氣罩2m×0.5m31.4×（2+0.5）×2×0.35×0.75×3600×3個=1984520000烘箱2.3m×3.5m×2.5m62.3×3.5×2.5×9次×6個=1087流水線噴漆室2.5m×3m×2m6采用新風送風+整體負壓集氣，設計單個噴漆室換風量5000m3/h30000底漆烘道10.5m×4m×1.5m210.5×4×1.5×6次×2個=756800面漆烘道27m×4m×1.5m227×4×1.5×6次×2個=19442000調漆間4m×4m×3m14×4×3×20次=960廢氣處理設施②設計風量55000注：集氣罩風量計算參考以下公式：Q=KPHVx其中：K——考慮沿高度速度分別不均勻的安全系數，一般取1.4；P——罩口敞開面周長，m；H——罩口至污染源距離，m；Vx——控制風速，m/s，注塑廢氣取0.6m/s，涂裝廢氣取0.75m/s。烘箱、烘道、調漆間整體換氣，風量按密閉空間體積×換氣率核算。廢氣治理設施管理要求：廢氣設計單位應嚴格按照《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》（HJ2026-2013）對活性炭處理吸附裝置進行設計。活性炭吸附裝置需滿足《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》（HJ2026-2013）中6.3.3.3的設計規范：“固定床吸附裝置吸附層的氣體流速應根據吸附劑的形態確定。采用顆粒狀吸附劑時，氣體流速宜低于0.6m/s；采用纖維狀吸附劑（活性炭纖維氈）時，氣體流速宜低于0.15m/s；采用蜂窩狀吸附劑時，氣體流速宜低于1.2m/s。”廢氣治理設備應與產生廢氣的生產工藝設備同步運行。由于緊急事故或設備維修等原因造成治理設備停止運行時，應立即報告當地生態環境主管部門。治理設備不得超負荷運行。企業應建立健全廢氣治理設備相關的各項規章制度，以及運行、維護和操作規程，建立主要設備運行狀況的臺賬制度。治理系統應納入生產管理中，并配備專業管理人員和技術人員。在治理系統啟用前，企業應對管理和運行人員進行培訓，使管理和運行人員掌握治理設備及其他附屬設施的具體操作和應急情況下的處理措施。建立治理工程運行狀況、設施維護等的記錄制度。運行人員應遵守企業規定的巡視制度和交接班制度。治理設備的維護應納入全廠的設備維護計劃中。維護人員應根據計劃定期檢查、維護和更換必要的部件和材料。維護人員應做好相關記錄。根據本環評核算，對于注塑廢氣活性炭吸附處理設施，企業應每3個月更換一次活性炭，一次填裝量0.8t；對于涂裝廢氣二級水噴淋處理設施，企業應每2天更換一次噴淋水，確保廢氣污染物能達標排放。非正常工況下，企業需及時停止生產，并對廢氣處理設施的進行檢修，在廢氣處理設施正常運行后再繼續生產。運營期環境影響和保護措施（3）環境影響分析表4-10廢氣達標性分析一覽表排氣筒編號廢氣種類污染物種類排放濃度（mg/m3）標準名稱本項目標準值DA001VOCs非甲烷總烴2.260《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）DA002VOCs非甲烷總烴5.4《工業涂裝工序大氣污染物臭氣濃度500（無量綱）1000（無量綱）①有組織達標分析根據表4-9可知，本項目注塑工序非甲烷總烴排放濃度滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）中特別排放標準；涂裝工序排放的非甲烷總烴、臭氣濃度滿足《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）中表1排放限值。項目工藝廢氣經處理后其有組織廢氣能夠做到達標排放。注塑廢氣非甲烷總烴有組織排放量為0.162t/a，項目塑料產品總產量為1485t/a（原料1500t/a-邊角料及次品15t/a則非甲烷總烴單位產品排放量為0.11kg/t，非甲烷總烴排放量能滿足單位產品排放量（小于0.3kg/t產品）的要求。②無組織排放分析企業在落實環評所提出的廢氣收集措施后，大部分工藝廢氣被收集處理，無組織廢氣排放量較少，不會對周邊環境造成較大影響。③總結論本項目位于環境空氣質量達標區，項目周邊環境空氣保護目標為廠界西側的勝利村。項目采用環境友好型涂料（水性漆），源頭上減少了有機廢氣的產生量；并且采取污染防治可行技術指南中的污染治理措施，極大程度上減少了有機廢氣的排放量。在落實本環評提出的污染治理措施后，企業正常生產不會對周邊環境造成較大影響。2、廢水（1）源強分析本項目產生的廢水為職工生活污水、水簾柜及噴淋塔廢水。①職工生活污水本項目勞動定員60人，廠內不設食堂、宿舍，職工人均生活用水量按50L/d計，全年工作時間300天，則職工生活用水量約900t/a，排污系數取0.85，則生活污水產生量約765t/a。生活污水中CODCr濃度約300mg/L，BOD5約140mg/L，氨氮約25mg/L，則CODCr產生量約0.230t/a，BOD5約0.107t/a，氨氮約0.019t/a。②水簾柜及噴淋塔廢水本項目流水線上的水簾噴臺共6個，水箱單次蓄水量約2t/個；人工噴漆的水簾噴臺共3個，水箱單次蓄水量約1t/個，即9個水簾噴臺單次蓄水量為15t。噴漆過程產生的漆霧通過水簾除去，該水循環使用，定期排放（每5天排一次）。本項目廢氣處理設施共2個噴淋塔，每個噴淋塔均自帶水箱，單個水箱蓄水量約2m3，則運營期環境影響和保護措施合計蓄水量4t/次。噴漆過程產生的有機廢氣通過水噴淋去除，該水循環使用，定期排放（每2天排一次）。綜上，水簾柜及噴淋塔合計用水量為1500t/a。水簾柜及噴淋塔的水在循環使用中會因蒸發等原因有少量損耗，損耗按15%計，故廢水產生量約為1275t/a。按照表2-10水性漆物料平衡表，進入廢水的有機廢氣共4.915t/a，折算成CODCr約2500mg/L（CODCr濃度=噴淋塔吸收的廢氣量×（1.5~2）/廢水產生量=1927~2570mg/L，本環評取2500mg/L），則CODCr產生量為3.188t/a（1275m3/a×2500mg/L=3.188t/a）。噴漆過程中產生的漆霧部分被水簾截留形成漆渣，經人工隔渣后仍有部分顆粒物殘留水中，根據類比調查，水簾柜廢水SS濃度約130~170mg/L（本環評取150mg/L則SS產生量為0.191t/a（1275m3/a×150mg/L=0.191t/a）。③其他用水注塑機冷卻水循環使用不外排，但會因蒸發導致水量減少而需要補充，年補充量約為50t。綜上所述，本項目用水量約2450t/a，廢水產生量2040t/a，經預處理達《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中三級標準（其中總磷、氨氮執行《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）中的間接排放限值）后，納入污水管網，經黃巖院橋污水處理廠處理達標后排入溫州河。表4-11廢水污染源源強核算表序號產排污環節廢水類別污染物種類污染物產生污染物排放（納管量）產生廢水產生濃度（mg/L）產生量（t/a）排放廢水排放濃度（mg/L）排放量（t/a）1職工生活生活污水*CODCr7653000.2302040500BOD50.10743.70.107氨氮250.01978.10.1912生產過程噴涂廢水CODCr25003.1887.80.0190.191*：生活污水產生濃度是指經化糞池處理后的濃度。表4-12黃巖院橋污水處理廠廢水污染源源強核算表//6/5/5（2）防治措施圖4-2廢水處理工藝圖運營期環境影響和保護措施表4-13項目廢水防治設施相關參數一覽表序號廢水類別污染物種類污染防治設施概況排放口類型排放口編號處理能治理工藝治理效率是否為可行技術1噴涂廢水5調節+混凝+生化見表4-14一般排放口DW001（企業總排口）2生活污水CODCrBOD5等-化糞池--注*：采用《排污許可證申請與核發技術規范橡膠和塑料制品工業》——塑料制品工業排污單位廢水污染防治可行技術。表4-14生產廢水處理單元處理效率表處理單元CODCr工序說明調節池進水2500通過攪拌、緩沖，進行均質均量處理，同時調節廢水pH值，避免對后續系統造成沖擊2500去除率--物化（混凝沉淀池）進水2500添加絮凝劑PAC、助凝劑PAM，使懸浮顆粒絮凝成較大顆粒以利于沉淀200030去除率20%80%生化（生化池）進水200030通過微生物的新陳代謝作用來降解廢水中的有機物40030去除率80%-綜合治理效率84%80%/排放標準≤500≤400/表4-15廢水間接排放口基本情況表序號排放口編號排放口地理坐標a廢水排放排放方式排放去向排放規律經度緯度1DW001121°13′42.13″28°34′40.04″0.204排放進入黃巖院橋污水處理廠間斷排放，排放期間流量不穩定且無規律，但不屬于沖擊型排放（3）環境影響分析①黃巖院橋污水處理廠簡介黃巖院橋污水處理廠于2013年12月完成一期工程的竣工驗收，建設規模日處理污水1.95萬噸，尾水排放執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準。2018年6月15日，院橋污水處理廠二期工程開始全面啟動建設，工程于2019年底建設完成并成功通水，于2020年初投入試運行。二期工程完成后，院橋污水處理廠處理能力可達6萬噸/天，出水水質執行《臺州市環境保護局關于臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表》（試行）規定的準地表水Ⅳ類標準。一期處理工藝：改良A/A/O+混凝沉淀過濾；二期處理工藝：改良A/A/O工藝+混合反應沉淀池+二級曝氣生物濾池+V型濾池。具體工藝流程見圖4-3、圖4-4。運營期環境影響和保護措施圖4-3院橋污水處理廠（一期）工藝流程圖圖4-4院橋污水處理廠提標擴建工程工藝流程圖表4-16院橋污水處理廠設計進出水水質標準單位：mg/L污水廠CODCrBOD5NH3-NTN總磷（以P計）黃巖院橋污水處理廠進水濃度≤420≤210≤240≤35≤45≤5.0出水濃度（一期）≤50≤10≤10≤5≤15≤0.5出水濃度（二期）≤30≤6≤5≤1.5≤12≤0.3表4-17院橋污水處理廠出水水質在線監測數據單位：mg/L時間pHCODCr氨氮總氮總磷2020.46.437-6.7780.2587-13.90420.08-0.25046.43-10.3330-0.1882020.56.276-6.8747.5484-16.90550.0741-0.18385.012-10.2830.035-0.1842020.66.565-6.98210.0075-20.62060.0643-0.31235.417-10.5280.081-0.284執行標準6-9≤50≤5≤15≤0.5達標情況達標達標達標達標達標②依托可行性分析項目所在區域污水管網已鋪設完畢，廢水經廠區廢水處理設施預處理達《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準（其中總磷、氨氮執行《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）中的間接排放限值）后，納入區域污水管網，經院橋污水處理廠集中處理達標后排入溫州河，有效減少了污水中污染物的排放量。根據黃巖院橋污水處理廠出水口近期自動監測數據，廢水能做到穩定達標排放，目前工況負荷為89.7%，尚有一定的處理余量（設計處理規模1.95萬噸/天，尚有處理余量約0.2萬t/d）。本項目新增廢水納管量為2040t/a（6.8t/d），在污水廠的處理余量范圍內，且本項目排放的廢水水質成分簡單，不會對污水處理廠造成沖擊。因此項目廢水送入黃巖院橋污水處理廠處理是可行的。運營期環境影響和保護措施3、噪聲（1）源強分析項目的噪聲主要來自各機械設備運行噪聲，具體見表4-18。表4-18噪聲污染源源強核算一覽表無08個倍頻帶的聲功率級（Lw）；距離聲源r處的A聲級[LA(r)]或中心頻率為63～（2）防治措施為盡量減少項目噪聲對周邊環境的影響，項目在運營過程中可采取以下隔聲降噪措施：盡量選用低噪聲設備；高噪聲設備加裝減震墊；合理布局生產設備在車間內的位置，與車間墻體保持一定的距離，空壓機設置密閉的空壓機房，以降低噪聲的傳播和干擾，減少對周圍環境的影響；無法采取降噪措施的冷卻塔布置在兩幢廠房之間，通過建筑物阻隔降低噪聲的傳播和干擾；定期對生產設備進行檢修，避免因設備不正常運轉產生的高噪現象；生產期間關好門窗。（3）環境影響分析為進一步分析本項目噪聲對周圍環境影響，本評價對項目噪聲采取上述防治措施后，采取《環境影響評價技術導則聲環境》（HJ2.4-2009）附錄A中工業噪聲預測計算模式進行了預測分析：已知聲源的倍頻帶聲功率級，預測點位置的倍頻帶聲壓級Lp（r）可用公式計算。計算公式如下：Lp＝Lw-∑Ai式中：∑Ai－聲波在傳播過程中各種因素引起的衰減量，dB；Lp－受聲點的聲壓級，dB；Lw－整體聲源的聲功率級，dB，可用下式計算：Lw＝Lp2+10lg(s)式中：Lw－等效室外的聲功率級，dB；Lp－室外聲源的聲壓級，dB；s－透聲面積，m2。Lp2=Lp1-(TL+6)式中：TL－隔墻（或窗戶）倍頻帶的隔聲量，dB；運營期環境影響和保護措施Lp2Lp2聲源聲源Lp1Lp1=Lw1+10lg（Q/4πr12+4/R）式中：Lw1—某個室內聲源在靠近圍護結構處產生的倍頻帶聲功率級，dB；r1—某個室內聲源與靠近圍護結構處的距離；Q—指向性因數；通常對無指向性聲源，當聲源放在房間中心時，Q=1；當放在一面墻的中心時，Q=2；當放在兩面墻夾角處時，Q=4；當放在三面墻夾角處時，Q=8；L1—靠近圍護結構處的倍頻帶聲壓級；R—房間常數；R=Sа/(1-а)，S—房間內表面面積，m2，а—平均吸聲系數。廠區內車間為一個大的整體噪聲源，其中相對能量最大的噪聲源基本上集中在這些車間內，通過車間的門、窗、墻以及孔隙向外傳播，成為巨大的立體噪聲源。傳播過程的衰減量主要考慮距離衰減和屏障衰減，距離衰減計算式為：Lp(r)=Lp(r0)-20lg(r/r0)Lp(r)=Lw-20lg(r)-8（聲源處于半自由聲場）根據項目廠區平面布置以及項目周邊環境情況，屏障衰減Ab按經驗值估算，當聲源與受聲點之間有廠房或圍墻阻隔時，其衰減量為：一排廠房降低3～5dB，兩排廠房降低6～10dB，三排或多排廠房降低10～12dB，普通磚圍墻按2～3dB考慮，為了簡化計算并保證一定的安全系數，項目噪聲預測僅考慮廠區圍墻屏障衰減因素，不考慮廠界外其他建構筑物的屏蔽效應及周邊樹木植被等的吸聲、隔聲作用，也不考慮空氣吸收衰減量和地面吸收衰減量。在各側廠界邊界處設置預測點，各噪聲單元預測結果及預測綜合結果見表4-19。表4-19各主要噪聲單元預測結果評價表單位：dB預測點噪聲單元1#廠界東南2#廠界西南3#廠界西北4#廠界東北5#勝利村貢獻值（晝/夜）55.3/51.642.0/41.653.3/50.256.2/51.333.9/33.6本底值（晝/夜）////56/46預測值（晝/夜）////56.0/46.2標準值（晝/夜）65/5565/5565/5565/5560/50是否達標是是是是是根據預測結果，企業正常生產情況下，廠界噪聲貢獻值均能達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準，敏感點勝利村噪聲疊加本底值的預測值能達到《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中2類功能區標準。企業正常生產對周邊聲環境影響小。4、固體廢物（1）源強分析①廢包裝材料廢包裝材料主要為注塑原料（PP、PC粒子）的包裝袋，塑料包裝規格為25kg/袋，一個廢運營期環境影響和保護措施包裝袋自重以0.05kg計，項目原料用量為1500t/a，則廢包裝材料的產生量為3t/a。②邊角料及次品本項目注塑后的白胚在人工修邊、檢驗時會產生少量的邊角料及次品。根據企業提供的信息，邊角料及次品產生量約為15t/a。③廢機油注塑機需要使用機油進行維護，機油使用會產生廢機油，更換下來的機油約0.85t/a。根據《國家危險廢物名錄（2021年版）》，廢機油為危險廢物，屬于HW08廢礦物油與含礦物油廢物，危廢代碼為900-249-08其他生產、銷售、使用過程中產生的廢礦物油及沾染礦物油的廢棄包裝物。④廢機油桶機油使用會產生廢機油桶，產生量為5個/年。機油桶自重約10kg/個，則廢機油桶產生量為0.05t/a。根據《國家危險廢物名錄（2021年版）》，廢機油桶為危險廢物，屬于HW08廢礦物油與含礦物油廢物，危廢代碼為900-249-08其他生產、銷售、使用過程中產生的廢礦物油及沾染礦物油的廢棄包裝物。⑤廢漆桶水性漆使用過程中會有廢漆桶的產生，根據企業提供原輔料資料，企業原漆用量108t/a，包裝規格為200L/桶，預計漆桶年產生量450個。一個漆桶自重以10kg計，則漆桶產生量約4.5t/a。水性漆的漆桶雖未列入《國家危險廢物名錄》（2021版但根據《國家危險廢物名錄》（2021版）第六條，對不明確是否具有危險特性的固體廢物，應當按照國家規定的危險廢物鑒別標準和鑒別方法予以認定。在未認定前，本報告建議按照HW49其他廢物，危廢代碼為900-041-49含有或沾染毒性、感染性危險廢物的廢棄包裝物、容器、過濾吸附介質進行管理。⑥漆渣根據水性漆物料平衡表（表2-10本項目噴漆過程中漆霧被水簾截留形成漆渣（30.701t/a，絕干）需定期進行隔渣壓濾處理，漆渣含水率以30%計（30.701÷70%=43.9t/a），則漆渣產生量約為43.9t/a。水性漆的漆渣雖未列入《國家危險廢物名錄》（2021版），但根據《國家危險廢物名錄》（2021版）第六條，對不明確是否具有危險特性的固體廢物，應當按照國家規定的危險廢物鑒別標準和鑒別方法予以認定。在未認定前，本報告建議按照HW12染料、涂料廢物，危廢代碼為900-252-12使用油漆（不包括水性漆）、有機溶劑進行噴漆、上漆過程中產生的廢物進行管理。⑦廢活性炭本項目注塑廢氣經活性炭吸附處理裝置處理，削減的有機廢氣量約0.485t/a。活性炭吸附量約為其自身重量的10~30%（本環評按吸附量15%計），則需要活性炭約3.2t/a（建議企業每3個月更換一次活性炭，一次填裝量0.8t），廢活性炭產生量約為3.7t/a（3.2+0.485=3.685，四舍五入按3.7t/a計）。根據《國家危險廢物名錄（2021年版）》，廢活性炭為危險廢物，屬于HW49運營期環境影響和保護措施其他廢物，危廢代碼為900-039-49煙氣、VOCs治理過程（不包括餐飲行業油煙治理過程）產生的廢活性炭，化學原料和化學制品脫色（不包括有機合成食品添加劑脫色）、除雜、凈化過程產生的廢活性炭（不包括900-405-06、772-00類廢物）。⑧廢水處理污泥本項目進廢水處理站的生產廢水量為1275t/a，廢水處理產生的污泥采用板框式壓濾機處理，類比臺州市明鑫塑業有限公司廢水處理設施運行數據（廢水源自水性漆噴涂廢水，廢水采用物化+生化處理，廢水處理設施處理廢水量1044t/a，污泥產生量約2t/a，污泥含水率約70%預計本項目污泥（含水率70%）產生量約為2.4t/a。水性漆的廢水處理污泥雖未列入《國家危險廢物名錄》（2021版），但根據《國家危險廢物名錄》（2021版）第六條，對不明確是否具有危險特性的固體廢物，應當按照國家規定的危險廢物鑒別標準和鑒別方法予以認定。在未認定前，本報告建議按照HW12染料、涂料廢物，危廢代碼為900-252-12使用油漆（不包括水性漆）、有機溶劑進行噴漆、上漆過程中產生的廢物進行管理。⑨生活垃圾企業勞動定員60人，廠內不設食堂、宿舍，職工人均生活垃圾產生量按人均0.5kg/d計，年工作時間300天，則職工全年生活垃圾約9t/a。綜上，建設項目固體廢物產生及利用處置情況匯總見表4-20。表4-20固體廢物污染源源強核算一覽表序號1/332/3/99///456789///（2）環境管理要求企業擬在2號樓1F西北側設置一座約30m2滿足規范要求的危廢倉庫，危廢倉庫的地面、墻裙用環氧樹脂防腐，危險廢物堆放場的建設和運作必須滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其修改單（原環境保護部公告2013年第36號）和《危險廢物收集貯存運輸技術規范》（HJ2025-2012）要求。危廢倉庫底部必須高于地下水最高水位，設施地面與裙腳要用堅固、防滲的材料建造，地面必須硬化、耐腐蝕，且表面無裂縫，貯存設施周圍應設置圍墻或其它防護柵欄，并防風、防雨、防曬、防漏。各類危險廢物在產生點及時收集后，采用密封桶進行包裝，并轉運至危廢倉庫，用于存放危險廢物的容器必須完好無損，必須定期對所貯運營期環境影響和保護措施存的危險廢物容器進行檢查，發現破損，應及時采取措施清理更換。危險廢物在日常管理中要履行申報的登記制度、建立臺賬制度，委托利用處置應執行報批和轉移聯單制度。企業擬在2號樓1F西北側（危廢倉庫北側）設置一座約30m2的一般固廢堆場，堆場的建設需滿足《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及其標準修改單（原環境保護部公告2013年第36號），一般固廢在日常管理中需遵循《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》（2020年4月29日修訂），向所在地生態環境主管部門提供工業固體廢物的種類、數量、流向、貯存、利用、處置等有關資料，以及減少工業固體廢物產生、促進綜合利用的具體措施，并執行排污許可管理制度的相關規定。表4-21固體廢物貯存場所（設施）基本情況表序號式期置1T12//3//35、地下水、土壤表4-22地下水、土壤環境影響源及影響因子識別表工藝流程節點污染途徑全部污染物指標污染物類型影響對象備注廢水處理設施故障地面漫流、垂直入滲有機溶劑及樹脂有機污染物土壤、地下水事故本項目正常工況下，不存在土壤、地下水環境污染途徑，污染產生的主要可能性來自事故排放（涂料倉庫、危廢倉庫、廢水處理設施）。針對廠區各工作區特點和巖土層情況，本環評提出相應的分區防滲要求。表4-23企業各功能單元分區防滲要求防滲級別工作區防控要求重點防滲區危廢倉庫、廢水處理設施等效粘土防滲層Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s，或參照GB18598執行一般防滲區注塑車間、涂裝車間、涂料倉庫等效粘土防滲層Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s，或參照GB16889執行簡單防滲區項目對廠區地下水基本不存在風險的車間及各路面、室外地面等部分一般地面硬化6、環境風險（1）風險識別根據《建設項目環境風險評價導則》（HJ169-2018）附錄B，本項目原輔材料中機油屬于油類物質（礦物油類），項目產生的廢漆桶、廢機油、廢機油桶、漆渣、廢活性炭、廢水處理污泥屬于儲存的危險廢物（健康危險急性毒性物質）。本項目風險調查情況見表4-24。運營期環境影響和保護措施表4-24建設項目環境風險識別表序號質徑1/2/3/4/5/根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄B確定危險物質的臨界量，定量分析危險物質數量與臨界量的比值（Q），詳見表4-25。表4-25企業危險物質最大儲存量與臨界量的比值序號危險物質名稱CAS號臨界量（t）Q值1油類物質/0.8525000.00032儲存的危險廢物/500.294合計///0.2943綜上，本項目涉及的有毒有害和易燃易爆等危險物質Q值<1，即未超過臨界量。（2）風險防范措施本項目存在一定程度的火災和機油、涂料、危險固廢泄漏的風險，需采取相應的風險防范措施，以降低各類風險事故發生的概率。①泄漏事故環境風險防范機油、涂料設置專門的原料倉庫；危廢設置專門的暫存場所，針對危廢類別選用合適的包裝容器，危廢暫存前需檢查包裝容器的完整性，嚴禁將危廢暫存于破損的包裝容器內，以免物料泄漏污染周圍環境。同時對機油、涂料所在的原料倉庫、危廢暫存的危廢倉庫進行定期檢查，以便及時發現泄漏事故并進行處理。②火災爆炸事故環境風險防范火災爆炸風險以及事故性泄漏常與裝置設備故障相關聯。企業在該項目生產和安全管理中要密切注意事故易發部位，做好運行監督檢查與維修保養，防患于未然。必須組織專門人員每天每班多次進行周期性巡回檢查，發現