PAGEPAGE69建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130－2011中華人民共和國建設部公告902號2011－01－28批準2011－12－01實施目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1總則 22術語、符號 32．1術語 32．2符號 53構配件 73．1鋼管 73．2扣件 73．3腳手板 73．4可調托撐 73．5懸挑腳手架用型鋼 84荷載 84．1荷載分類 84．2荷載標準值 94．3荷載效應組合 115設計計算 125．1基本設計規定 125．2單、雙排腳手架計算 145．3滿堂腳手架計算 185．4滿堂支撐架計算 195．5腳手架地基承載力計算 205．6型鋼懸挑腳手架計算 216構造要求 236．1常用單、雙排腳手架設計尺寸 236．2縱向水平桿、橫向水平桿、腳手板 246．3立桿 276．4連墻件 286．5門洞 296．6剪刀撐與橫向斜撐 316．7斜道 326．8滿堂腳手架 336．9滿堂支撐架 357施工 407．1施工準備 407．2地基與基礎 407．4拆除 438檢查與驗收 448．2腳手架檢查與驗收 479安全管理 52附錄A計算用表 54附錄B鋼管截面幾何特性 62附錄C滿堂腳手架與滿堂支撐架立桿計算長度系數μ 63附錄D構配件質量檢查表 661總則1．0．1為在扣件式鋼管腳手架設計與施工中貫徹執行國家安全生產的方針政策，確保施工人員安全，做到技術先進、經濟合理、安全適用，制定本規范。1．0．2本規范適用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式單、雙排扣件式鋼管腳手架、滿堂扣件式鋼管腳手架、型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架、滿堂扣件式鋼管支撐架的設計、施工及驗收。1．0．3扣件式鋼管腳手架施工前，應按本規范的規定對其結構構件與立桿地基承載力進行設計計算，并應編制專項施工方案。1．0．4扣件式鋼管腳手架的設計、施工與驗收，除應符合本規范的規定外，尚應符合國家現行有關強制性標準的規定。2術語、符號2．1術語2．1．1扣件式腳手架steeltubularscaffoldwithcouplers為建筑施工而搭設的、承受荷載的由扣件和鋼管等構成的腳手架與支撐架，包含本規范各類腳手架與支撐架，統稱腳手架。2．1．2支撐架formworksupport為鋼結構安裝或澆筑混凝土構件等搭設的承力支架。2．1．3單排扣件式鋼管腳手架singlepolesteeltubularscaffoldwithcouplers只有一排立桿，橫向水平桿的一端擱置固定在墻體上的腳手架，簡稱單排架。2．1．4雙排腳手架doublepolesteeltubularscaffoldwithcouplers由內外兩排立桿和水平桿等構成的腳手架，簡稱雙排架。2．1．5滿堂扣件式鋼管腳手架fastenersteeltubefullhallscaffold在縱、橫方向，由不少于三排立桿并與水平桿、水平剪刀撐、豎向剪刀撐、扣件等構成的腳手架。該架體頂部施工荷載通過水平桿傳遞給立桿，立桿呈偏心受壓狀態，簡稱滿堂腳手架。2．1．6滿堂扣件式鋼管支撐架fastenersteeltuberfullhallformworksupport在縱、橫方向，由不少于三排立桿并與水平桿、水平剪刀撐、豎向剪刀撐、扣件等構成的腳手架。該架體頂部鋼結構安裝等（同類工程）施工荷載通過可調托軸心傳力給立桿，頂部立桿呈軸心受壓狀態，簡稱滿堂支撐架。2．1．7開口型腳手架openscaffold沿建筑周邊非交圈設置的腳手架為開口型腳手架；其中直線型的腳手架為一字形腳手架。2．1．8封圈型腳手架loopscaffold沿建筑周邊交圈設置的腳手架。2．1．9扣件coupler采用螺栓緊固的扣接連接件扣件；包括直角扣件、旋轉扣件、對接扣件。2．1．10防滑扣件skidresistantcoupler根據抗滑要求增設的非連接用途扣件。2．1．11底座baseplante設于立桿底部的墊座：包括固定底座、可調底座。2．1．12可調托撐adjustableforkhead插入立桿鋼管頂部，可調節高度的頂撐。2．1．13水平桿horizomtaltube腳手架中的水平桿件。沿腳手架縱向設置的水平桿為縱向水平桿；油墨腳手架橫向設置的水平桿為橫向水平桿。2．1．14掃地桿bottomreinforcingtube貼近樓（地）面，連接立桿根部的縱、橫向水平桿件；包括縱向掃地桿、橫向掃地桿。2．1．15連墻件tiemember將腳手架架體與建筑物主體構件連接，能夠傳遞拉力和壓力的構件。2．1．16連墻件間距spacingoftiemember腳手架相鄰連墻件之間的距離。包括連墻件豎距、連墻件橫距。2．1．17橫向斜撐diagonalbrace與雙排腳手架內、外立桿或水平桿斜交呈之字形的斜桿。2．1．18剪刀撐diagonalbracing在腳手架豎向或水平向成對設置的交叉斜桿。2．1．19拋撐crossbracing用于腳手架側面支撐，與腳手架外側面斜交的桿件。2．1．20腳手架高度scaffoldheight自立桿底座下皮至架頂欄桿上皮之間的垂直距離。2．1．21腳手架長度scaffoldlength腳手架縱向兩端立桿外皮間的水平距離。2．1．22腳手架寬度scaffoldwidth腳手架橫向兩端立桿外皮之間的水平距離，單排腳手架為立桿外皮至墻面的距離。2．1．23步距liftheight上下水平桿軸線間的距離。2．1．24立桿縱（跨）距longitudinalspacingoftube腳手架縱向相鄰立桿之間的軸線距離。2．1．25立桿橫距transversespacingofuprighttube腳手架橫向相鄰立桿之間的距離，單排腳手架為外立桿軸線至墻面的距離。2．1．26主節點mainnode立桿、縱向水平桿、橫向水平桿三桿緊靠的扣接點。2．2符號2．2．1荷載和荷載效應；Gk——立桿承受的第米結構自重標準值；MGk——腳手板自重產生的彎矩標準值；MQk——施工荷載產生的彎矩標準值；MWk——風荷載產生的彎矩標準值；NG1k——腳手架立桿隨的自重產生的軸向力標準值；NG2k——腳手架構配件自重產生的軸向力標準值；∑NGk——永久荷載對立桿產生的軸向力標準值總和；∑NQk——可變荷載對立桿產生的軸向力標準值總和；Nk——上部結構傳至基礎頂面的立桿軸向力標準值；Pk——立桿基礎底面處的平均壓力標準值；Wk——風荷載標準值；Wo——基本風壓值；M——彎矩設計值；Mw——風荷載產生的彎矩設計值；N——軸向力設計值；Ni——連墻件軸向力設計值；Niw——風荷載產生的連墻件軸向力設計值；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；V——撓度；σ——彎曲正應力。2．2．2材料性能和抗力；E——鋼材的彈性模量；f——鋼材的抗拉、抗壓、抗彎強度設計值；fg——地基承載力特征值；Re——扣件抗滑承載力設計值；[V]——容許撓度；[λ]——容許長細比。2．2．3幾何參數A——鋼管或構件的截面面積，基礎底面面積；An——擋風面積；Aw——迎風面積；[H]——腳手架允許搭設高度；h——步距；i——截面回轉半徑；l——長度，跨度，搭接長度；la——立桿縱距；lb——立桿橫距；s——桿件間距；t——桿件壁厚；W——截面模量；λ——長細比；φ——桿件直徑。2．2．4計算系數k——立桿計算長度附加系數；μ——考慮腳手架整體穩定因素的單桿計算長度系數；μs——腳手架風荷載體型系數；μstw——按桁架確定的腳手架結構的風荷載體型系數；μz——風壓高度變化系數；φ——軸心受壓構件的穩定系數，擋風系數。3構配件3．1鋼管3．1．1腳手架鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T12793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規定。3．1．2腳手架鋼管宜采用φ48.3×3.6鋼管。每根鋼管的最大質量不應大于25.kg。3．2扣件3．2．1扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規定,采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。3．2．2扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65N·m時，不得發生破壞。3．3腳手板3．3．1腳手板可采用鋼、木、竹材料制作，單塊腳手板的的質量不宜大于30kg。3．3．2沖壓鋼腳手板的材質應符號現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規定。3．3．3木腳手板材質應符合現行國家標準《木結構設計規范》GB50005）中Ⅱa級材質的規定。腳手板厚度不應小于50mm，兩端宜各設直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。3．3．4竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片腳手板應符合現行行業標準《建筑施工腳手架安全技術規范》JGJ464的相關規定。3．4可調托撐3．4．1可調托撐螺桿外徑不得小于36mm，走私與螺距應符合現行國家標準《梯形螺紋第3部分：基本尺寸》GB/T5796.3的規定3．4．2可調托撐的螺桿與支架托板焊接應牢固，焊縫高度不得小于6mm；可調托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。3．4．3可調托撐受壓承載力設計值不應小于40kN，支托板厚不應小于5mm。3．5懸挑腳手架用型鋼3．5．1懸挑腳手架用型鋼的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700或《低合金高強度結構鋼》GB/T1591的規定。3．5．2用于固定型鋼懸挑梁的U形鋼筋拉環或錨固螺栓材質應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1491.1中HPB235級鋼筋的規定。4荷載4．1荷載分類4．1．1作用于腳手架的荷載可分為永久荷載（恒荷載）與可變荷載（活荷載）。4．1．2腳手架永久荷載包含下列內容：1單排架、雙排架與滿堂腳手架：1）架體結構自重：包括立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、剪刀撐、扣件等的自重；2）構、配件自重：包括腳手板、欄桿、擋腳板、安全網等防護設施的自重。2滿堂支撐架1）架體結構自重：包括立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、剪刀撐、可調托撐、扣件等的自重；2）構、配件及可調托撐上主梁、次梁、支撐板等的自重。4．1．3腳手架可變荷載應包含下列內容：1單排架、雙排架與滿堂腳手架：1）施工荷載，包括作業層上的人員、器具和材料的自重；2）風荷載。2滿堂支撐架1）作業層上的人員、設備等的自重；2）結構件、施工材料等的自重3）風荷載。4．1．4用于混凝土結構施工的支撐架上的永久荷載與可變荷載，應符合現行行業標準《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162的規定。4．2荷載標準值4．2．1永久荷載標準值的取值應符合下列規定：1單、雙排腳手架立桿承受的每米結構自重標準值，可按本規范附錄A表A.0.1采用；滿堂腳手架立桿承受的每米結構自重標準值，宜按本規范附錄A表A.0.2采用；滿堂支撐架立桿承受的每米結構自重標準值，宜按本規范附錄A表A.0.3采用；2沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板與竹笆腳手板自重標準值，應按表4.2.1－1取用；表4.2.1－1腳手板自重標準值類別標準值（kN/m2）沖壓鋼腳手板0.30竹串片腳手板0.35木腳手板0.35竹笆腳手板0.103欄桿與擋腳板自重標準值，應按表4.2.1－2采用。表4.2.1－2欄桿、擋腳板自重標準值類別標準值（kN/m2）欄桿、沖壓鋼腳手板0.15欄桿、竹串片腳手板0.17欄桿、木腳手板0.174腳手架上吊掛的安全設施（安全網）的自重標準值應按實際情況采用。密目式安全立網自重的標準值不應低于0.01kN/m2。5支撐架上可調托撐上主梁、次梁、支撐板等自重應按實際計算。對于下列情況可按表4.2.1-3采用：1）普通木質主梁（含φ48.3×3.6雙鋼管）、次梁，木支撐板；2）型鋼次梁自重不超過10號工字鋼自重，型鋼主梁自重不超過H100mm×100mm×6mm×8mm型號鋼自重，支撐板自重不超過木腳手板自重。表4.2.1-3主梁、次梁及支撐板自重標準值（kN/m2）類別立桿間距（m）＞0.75×0.75≦0.75×0.75木質主梁（含φ48.3×3.6雙鋼管）、次梁，木支撐板0.60.85型鋼主梁、次梁，木支撐板1.01.24．2．2單、雙排與滿堂堂腳手架作業層上的施工荷載標準值應根據實際情況確定，且不應低于表4.2.2的規定。

表4.2.2施工均布荷載標準值類別標準值（kN/m2）裝修腳手架2.0混凝土、砌筑結構腳手架3.0輕型鋼結構及空間網格結構腳手架2.0普通鋼結構腳手架3.0注：斜道上的施工均布荷載標準值不應低于2.0kN/m24．2．3當在雙排腳手架上同時有2個及以上操作層作業時，在同一個跨距內各操作層的施工均布荷載標準值總和不得5.0kN/m2。4．2．4滿堂支撐架上荷載標準值取值應符合下列規定：1永久荷載與可變荷載（不含風荷載）標準總和不大于4.2kN/m2時，施工均布荷載標準值應按本規范表4.2.2采用；2永久荷載與可變荷載（不含風荷載）標準總和大于4.2kN/m2時，應符合要求：1）作業層上的人員及設備荷載標準值取1.0kN/m2；大型設備、結構構件等可變荷載按實際計算；2）用于混凝土結構施工時，作業層上荷載標準值的取值應符合現行行業標準《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162的規定。4．2．5作用于腳手架上的水平風荷載標準值，應按下式計算：wk=μz·μs·w0（4.2.5）式中wk——風荷載標準值（kN/m2）；μz——風壓高度變化系數，按現行國家標準《建筑結構荷載規范》（GB50009）規定采用；μs——腳手架風荷載體型系數，按本規范表4.2.6的規定采用；w0——基本風壓（kN/m2），應按現行國家標準《建筑結構荷載規范》（GB50009）的規定采用。取重現期n=10對應的風壓值。4．2．6腳手架的風荷載體型系數，應按表4.2.6的規定采用。表4.2.6腳手架的風荷載體型系數μs背靠建筑物的狀況全封閉墻敞開、框架和開洞墻腳手架狀況全封閉、半封閉1.0φ1.3φ敞開μstw注：1．μstw值可將腳手架視為桁架，按國家標準《建筑結構荷載規范》（GB50009-2001）表7.3.1第32項和第36項的規定計算；2．φ為擋風系數，φ=1.2An/AW，其中An為擋風面積；AW為迎風面積。敞開式腳手架的φ值宜按本規范附錄A表A.0.5采用。4．2．7密目我全封閉腳手架擋風系數φ不宜小于0.8。4．3荷載效應組合4．3．1設計腳手架的承重構件時，應根據使用過程中可能出現的荷載取其最不利組合進行計算，荷載效應組合宜按表4.3.1采用。表4.3.1荷載效應組合計算項目荷載效應組合縱向、橫向水平桿承載力與變形永久荷載+施工荷載腳手架立桿地基承載力型鋼懸挑梁的承載力、穩定與變形①永久荷載+施工荷載②永久荷載+0.9(施工荷載+風荷載)立桿穩定①永久荷載+可變荷載(不含風荷載)②永久荷載+0.9(可變荷載+風荷載)連墻件承載力與穩定單排架，風荷載+2.0kN雙排架,風荷載+3.0kN4．3．2滿堂支撐架用于混凝土結構施工時，荷載組合與荷載設計值應符合現行行業標準《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162的規定。5設計計算5．1基本設計規定5．1．1腳手架的承載能力應按概率極限狀態設計法的要求，采用分項系數設計表達式進行設計。可只進行下列設計計算：1縱向、橫向水平桿等受彎構件的強度和連接扣件抗滑承載力計算；2立桿的穩定性計算；3連墻件的強度、穩定性和連接強度的計算；4立桿地基承載力計算。5．1．2計算構件的強度、穩定性與連接強度時，應采用荷載效應基本組合的設計值。永久荷載分項系數應取1.2，可變荷載分項系數應取1.4。5．1．3腳手架中的受彎構件，尚應根據正常使用極限狀態的要求驗算變形。驗算構件變形時，應采用荷載效應標準組合的設計值。各類荷載分項系數均應取1.0。5．1．4當縱向或橫向水平桿的軸線對立桿軸線的偏心距不大于55mm時，立桿穩定性計算中可不考慮此偏心距的影響。5．1．5當采用本規范第6.1.1條規定的構造尺寸，其相應桿件可不再進行設計計算。但連墻件、立桿地基承載力等仍應根據實際荷載進行設計計算。5．1．6鋼材的強度設計值與彈性模量應按表5.1.6采用。表5.1.6鋼材的強度設計值與彈性模量（N/mm2）5．1．7扣件、底座、可調托撐的承載力設計值應按表5.1.7采用。表5.1.7扣件、底座、可調托撐的承載力設計值（kN）項目承載力設計值對接扣件（抗滑）3.20直角扣件、旋轉扣件（抗滑）8.00底座（受壓）、可調托撐（受壓）40.005．1．8受彎構件的撓度不應超過表5.1.8中規定的容許值。

表5.1.8受彎構件的容許撓度構件類別容許撓度[v]腳手板、腳手架縱向、橫向水平桿l/150與mm腳手架懸挑受彎桿件l/400型負懸挑腳手架懸挑梁l/250注：l為受彎構件的跨度。對懸挑桿件為其懸伸長度的2倍。5．1．9受壓、受拉構件的長細比不應超過表5.1.9中規定的容許值。

表5.1.9受壓、受拉構件的容許長細比構件類別容許長細比[λ]立桿雙排架滿堂支撐架210單排架230滿堂腳手架250橫向斜撐、剪刀撐中的壓桿250拉桿3505．2單、雙排腳手架計算5．2．1縱向、橫向水平桿的抗彎強度應按下式計算：σ=M/W≤f（5.2.1）式中σ——彎曲正應力；M——彎矩設計值（N·mm），應按本規范第5.2.2條的規定計算；W——截面模量(mm3)，應本規范附錄B表B.0.1采用；f——鋼材的抗彎強度設計值（N/mm2），應按本規范表5.1.6采用。5．2．2縱向、橫向水平桿彎矩設計值，應按下式計算：M=1.2MGk+1.4ΣMQk（5.2.2）式中：MGk——腳手板自重產生的彎矩標準值（kN·m）；MQk——施工荷載產生的彎矩標準值（kN·m）。5．2．3縱向、橫向水平桿的撓度應符合下式規定：v≤[v]（5.2.3）式中：v——撓度（mm）；[v]——容許撓度，應按本規范表5.1.8采用。5．2．4計算縱向、橫向水平桿的內力與撓度時，縱向水平桿宜按三跨連續梁計算，計算跨度取縱距la；橫向水平桿宜按簡支梁計算，計算跨度l0可按圖5.2.4采用lclc123120lc132圖5.2.4橫向水平桿計算跨度1―橫向水平桿；2―縱向水平桿；3―立桿5．2．5縱向或橫向水平與立桿連接時，其扣件的抗滑承載力應符合下式規定：R≤Rc（5.2.5）式中：R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；Rc——扣件抗滑承載力設計值，應按本規范表5.1.7采用。5．2．6立桿的穩定性應按下列公式計算：不組合風荷載時:N/φA≦f（5.2.6-1）組合風荷載時:N/φA+Mw/W≦f（5.2.6-1）式中：N——計算立桿的軸向力設計值（N），應按本規范式（5.2.7-1）、式(5.2.7-2)計算;φ——軸心受壓構件的穩定系數,應根據長細比λ由本規范附錄A珍A.0.6取值;λ——長細比,λ=l0/I；l0——計算長度（mm），應按本規范式第5.2.8條的規定計算;i——截面回轉半徑，可按本規范附錄B表B.0.1采用;A——立桿截面面積（mm2），可按本規范附錄B表B.0.1采用;Mw——計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩（N·mm），可按本規范式（5.2.9）計算；f——鋼材的抗壓強度設計值（N/mm2），應按本規范表5.1.6用。5．2．7計算立桿段的軸向力設計值N，應按下列公式計算：不組合風荷載時N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4ΣNQk（5.3.2－1）組合風荷載時N=1.2（NG1k+NG2k）+0.85×1.4ΣNQk（5.3.2－2）式中：NG1k——腳手架結構自重產生的軸向力標準值；NG2k——構配件自重產生的軸向力標準值；ΣNQk——施工荷載產生的軸向力標準值總和，內、外立桿各按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。5．2．8立桿計算長度l0應按下式計算：l0=kμh（5.2.8）式中：k——計算長度附加系數，其值取1.155，當驗算立桿允許長細比時，取k=1；μ——考慮單、雙腳手架整體穩定因素的單桿計算長度系數，應按表5.2.8采用；h——步距。表5.2.8單、雙排腳手架立桿的計算長度系數μ5．2．9由風荷載產生的立桿段彎矩設計值Mw，可按下式計算：Mw=0.9×1.4Mwk=0.9×1.4ωklah2/10（5.2.9）式中：Mwk——風荷載產生的彎矩標準值（N·mm）；ww——風荷載標準值（kN/m2），應按本規范式（4.2.5）式計算；la——立桿縱距（m）。5．2．10單、雙排腳手架立桿穩定性計算部位的確定應符合下列規定：1當腳手架搭設尺寸采用相同的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距時，應計算底層立桿段；2當腳手架的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時，除計算底層立桿段外，還必須對出現最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進行驗算；5．2．11單、雙排腳手架的可搭設高度[H]應按下列公式計算，并應取較小值：1不組合風荷載時（5.2.11-1）2組合風荷載時：（5.2.11-2）式中：[H]——腳手架允許搭設高度（m）；gk——立桿承受的每米結構自重標準值（kN/m），可按本規范附錄A表A.0.1采用。5．3．12連墻件桿件的強度及穩定應滿足下列公式的要求：強度：（5.2.12-1）穩定：（5.2.12-2）（5.2.12-3）式中：σ——連墻件應力值（N/mm2）；Ac——連墻件的凈截面面積（mm2）A——連墻件的毛截面面積（mm2）Nl——連墻件軸向力設計值（N）；Nlw——風荷載產生的連墻件軸向力設計值，應按本規范第5.2.13條的規定計算；N0——連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力。單排架取2Kn，雙排架取3kN）φ——連墻件的穩定系數，應根據連墻件長細比按本規范附錄A表A.1.6取值。f——連墻件鋼材的強度設計值（N/mm2），應按本規范表5.0.6采用。5．2．13由風荷載產生的連墻件的軸向力設計值，應按下式計算：（5.2.13）式中：Aw——單個連墻件所覆蓋的腳手架外側的迎風面積。5．2．14連墻件與腳手架、連墻件與建筑結構連接的承載力應按下式計算：

Ni≤Nv（5.2.14）式中：Nw連墻件與腳手架、連墻件與建筑結構連接的受拉（壓）承載力設計值，應根據相應規范規定計算。5．2．15當采用鋼管扣件做連墻件時，扣件抗滑承載力的驗算，應滿足下式要求：Nl≤Rc（5.2.15）式中：Rc——扣件抗滑承載力設計值，一個直角扣件應取8.0kN。

5．3滿堂腳手架計算5．3．1立桿的穩定性應按本規范式（5．2．6-1）、式（5．2．6-2）計算。由風荷載產生的立桿段彎矩設計值Mw，可按本規范式（5．2．9）計算。5．3．2計算立桿段的軸向力設計值N，應按本規范式（5．2．7-1）、式（5．2．7-2）計算。施工荷載產生的軸向力標準值∑NQk，可按所選取計算部位立桿負荷面積計算。5．3．3立桿穩定性計算部位的確定應符合下列規定：1當滿堂腳手架采用相同的步距、立桿縱距、立桿橫距時，應計算底層立桿段；2當架體的步距、立桿縱距、立桿橫距有變化時，除計算底層立桿段外，還必須對出現最大步距、最大立桿縱距、立桿橫距等部位的立桿段進行驗算；3當架體上有集中荷載作用時,尚應計算荷載售后服務范圍內受力最大的立桿段.5．3．4滿堂腳手架立桿的計算長度應按下式計算:(5．3．4)式中:——滿堂腳手架立桿計算長度附加系數，應按表5．3．4采用；——步距；μ——考慮滿堂腳手架整體穩定因素的單什計算長度系數，應按本規范附錄C表C-1采用。表5．3．4滿堂腳手架立桿計算長度附加系數高度H（m）H≤2020＜H≤3030＜H≤361.1551.1911.204注:當驗算立桿允許長細比時,取=1。5．3．5滿堂腳手架縱、橫向水平桿計算應符合本規范第5．2．1~第5．2．5條的規定。5．3．6當滿堂腳手架立桿間距不大于1.5×1.5m，架體四周及中間與建筑的結構進行剛性連接，并且剛性連接點的水平間距不大于4.5m，豎向間距不大于3.6m時，可按本規范第5．2．6~第5．2．10條雙排腳手架的規定進行計算。5．4滿堂支撐架計算5．4．1滿堂支撐架頂部施工層荷載應通過可調托撐傳遞給立桿。5．4．2滿堂支撐架根據剪刀撐的設置不同分為普通型構造與加強型構造，其構造設置應符合本規范第6．9．3條規定，兩種類型滿堂支撐架立桿的計算長度應符合本規范第5．4．6條規定。5．4．3立桿的穩定性應按本規范式（5．2．6-1）、式（5．2．6-2）計算。由風荷載產生的立桿段彎矩Mw，可按本規范式（5．2．9）計算。5．4．4計算立桿段的軸向力設計值N，應按下列公式計算：不組合風荷載時N=1.2∑NGk+1.4ΣNQk（5.4.4－1）組合風荷載時N=1.2∑NGk+0.9×1.4ΣNQk（5.4.4－2）式中：∑NGk——永久荷載對立桿產生的軸向力標準值總和（kN）；ΣNQk——可變荷載對立桿產生的軸向力標準值總和（kN）。5．4．5立桿穩定性計算部位的確定應符合下列規定：1當滿堂支撐架采用相同的步距、立桿縱距、立桿橫距時，應計算底層與頂層立桿段；2應符合本規范第5．3．3條第2款、第3款的規定。5．4．6滿堂支撐架立桿的計算長度應按下式計算，取整體穩定計算結果最不利值:頂部立桿段：(5．4．6-1)非頂部立桿段：(5．4．6-2)式中:——滿堂支撐架立桿計算長度附加系數，應按表5．4．6采用；——步距；a——立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度；應不大于0.5m。當0.2m＜a＜0.5m時，承載力可按線性插入值；μ1、μ2——考慮滿堂支撐架整體穩定因素的單什計算長度系數，普通型構造應按本規范附錄C表C-2、表C-4采用；加強型構造應按本規范附錄C表C-3、表C-5采用。表5．3．4滿堂支撐架立桿計算長度附加系數高度H（m）H≤88＜H≤1010＜H≤2020＜H≤301.1551.1851.2171.291注:當驗算立桿允許長細比時,取=1。5．4．7當滿堂支撐架小于4跨時，宜設置連墻件將架體與建筑結構剛性連接。當架體未設置連墻件與建筑結構剛性連接，立桿計算長度系數μ按本規范附錄C表C-2~表C-5采用時，應符合下列規定：1支撐架高度不應超過一個建筑樓層高度，且不應超過5.2m；2架體上永久與可變荷載（不含風荷載）總和標準值不應7.5Kn/m2；3架體上永久荷載與可變荷載（不含風荷載）總和的均布線荷載標準值不應大于7kN/m。5．5腳手架地基承載力計算5．5．1立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求：pk=Nk/A≤fg（5.5.1）式中：pk——立桿基礎底面處的平均壓力標準值（kPa）；Nk——上部結構傳至立桿基礎頂面的軸向力標準值（kN）；A——基礎底面面積（m2）；fg——地基承載力特征值（kPa），應按本規范公式5.5.2條規定采用。5．5．2地基承載力特征值的取值應符合下列規定：1當為天然地基時，應按地質勘探報告選用；當為回填土地基時，應對地質勘探報告提供的回填土地基承載力特征值乘以折減系數0.4；2由載荷試驗或工程經驗確定。5．5．3對搭設在樓面等建筑結構上的腳手架，應對支撐架體的建筑結構進行承載力驗算，當不能滿足承載力要求時應采取可靠的加固措施。5．6型鋼懸挑腳手架計算5．6．1當采用型鋼懸挑梁作為腳手架的支承結構時，應進行下列計算：1型鋼懸挑梁的抗彎強度、整體穩定性和撓度；2型鋼懸挑梁錨固件及其錨固連接的強度；3型鋼懸挑梁下建筑結構的承載能力驗算。5．6．2懸挑腳手架作用于型鋼懸挑梁上的立桿的軸向力設計值，應根據懸挑腳手架分段搭設高度按本規范式（5.2.7－1）、式（5.2.7－2）分別計算，并應取較大者。5．6．3型號鋼懸挑梁的抗彎強度應按下式計算：（5.6.3）式中：σ——型鋼懸挑梁應力值；Mmax——型鋼懸挑梁計算截面最大彎矩設計值；Wn——型鋼懸挑梁凈截面模量；f——鋼材的抗壓強度設計值。5．6．4型號鋼懸挑梁的整體穩定應按下式計算：（5.6.3）式中：φ——型鋼懸挑梁的整體穩定性系數，應按現行國家標準《鋼結構設計規范》GB50017的規定采用；W——型鋼懸挑梁毛截面模量。5．6．5型號鋼懸挑梁的撓度（圖5.6.5）應符合下式規定：（5.6.3）式中：[υ]——型鋼懸挑梁撓度允許值,應按本規范表5.1.8取值；υ——型鋼懸挑梁最大撓度。NNqNLc3Lc2Lc1Lc圖5.6.5懸挑腳手架型鋼懸挑梁計算示意圖N—懸挑腳手架立桿的軸向力設計值；lc—型鋼懸挑梁錨固點中心至建筑樓層板邊支承點的距離；lc1—型鋼懸挑梁懸挑端面至建筑結構樓層板邊支承點的距離；lc2--腳手架外立桿至建筑結構樓層板邊支承點的距離；lc3--腳手架內立桿至建筑結構樓層板邊支承點的距離；q型鋼梁自重線荷載標準值5．6．6將型鋼懸挑梁錨固在主體結構上的U形鋼筋拉環或螺栓的強度應按下式計算：（5．6．6）式中：σ——U形鋼筋拉環或螺栓應力值；Nm——型鋼懸挑梁錨固段壓點U形鋼筋拉環或螺栓拉力設計值（N）；Al——U形鋼筋拉環凈截面面積或螺栓的有效截面面積（mm2），一個鋼筋拉環或一對螺栓按兩個截面計算；fl——U形鋼筋拉環或螺栓抗拉強度設計值，應按現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010的規定取fl=50N/mm2。5．6．7當型鋼懸挑梁錨固段壓點處采用2個（對）及以上U形鋼筋拉環或螺栓錨固連接時，其鋼筋拉環或螺栓的承載能力應乘以0.85的折減系數。5．6．8當型鋼懸挑梁與建筑結構錨固的壓點處樓板未設置上層受力鋼筋時，應經計算在樓板內配置用于承受型鋼梁錨固作用引起負彎矩的受力鋼筋。5．6．9對型鋼懸挑梁下建筑結構的混凝土梁（板）應按現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010的規定進行混凝土局部受壓承載力、結構承載力驗算，當不滿足要求時，應采取可靠的加固措施。5．6．10懸挑腳手架的縱向水平桿、橫向水平桿、立桿、連墻件計算應符合本規范第5.2節的規定。6構造要求6．1常用單、雙排腳手架設計尺寸6．1．1常用密目式安全立網全封閉單、雙排腳手架結構的設計尺寸，可按表6.1.1－1、表6.1.1－2采用。表6.1.1－1常用敞開式雙排腳手架的設計尺寸（m）連墻件設置立桿橫距lb步距h下列荷載時的立桿縱距la腳手架允許搭設高度[H]2+0.35(kN/m2)2+2+2×0.35(kN/m2)3+0.35(kN/m2)3+2+2×0.35(kN/m2)二步三跨1.051.502.01.51.51.5501.801.81.51.51.5321.301.501.81.51.51.5501.801.81.21.51.2301.551.501.81.51.51.5381.801.81.21.51.222三步三跨1.051.502.01.51.51.5431.801.81.21.51.2241.301.501.81.51.51.2301.801.81.21.51.217注：1．表中所示2+2+2×0.35（kN/m2），包括下列荷載：2+2（kN/m2）為二層裝修作業層施工荷載標準值；2×0.35（kN/m2）為二層作業層腳手板自重荷載標準值.2．作業層橫向水平桿間距，應按不大于la/2設置。3．地面粗糙度為B類.基本風壓ω=0.4kN/m2。表6.1.1－2常用密目式安全立網全封閉式單排腳手架的設計尺寸（m）連墻件設置立桿橫距lb步距h下列荷載時的立桿縱距la腳手架允許搭設高度[H]2+0.35(kN/m2)3+0.35(kN/m2)二步三跨1.201.502.01.8241.801.51.2241.401.501.81.5241.801.51.224三步三跨1.201.502.01.8241.801.21.2241.401.501.81.5241.801.21.224注：同表6.1.1－16．1．2單排腳手架搭設高度不應超過24m;雙排腳手架搭設高度不宜超過50m,高度超過50m的雙排腳手架,應采用分段搭設措施.6．2縱向水平桿、橫向水平桿、腳手板6．2．1縱向水平桿的構造應符合下列規定：1縱向水平桿應設置在立桿內側，單根桿長度不應小于3跨；2縱向水平桿接長應采用對接扣件連接或搭接。并應符合下列規定：1）兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不應大于縱距的1/3（圖6.2.1－1）；2）搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm；（a）接頭不在同步內（立面）；（b）接頭不在同跨內（平面）圖6.2.1－1縱向水平桿對接接頭布置1―立桿；2―縱向水平桿；3―橫向水平桿3當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上；當使用竹笆腳手板時，縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置，間距不應大于400mm（圖6.2.1－2）。圖6.2.1－2鋪竹笆腳手板時縱向水平桿的構造1―立桿；2―縱向水平桿；3―橫向水平桿；4―竹笆腳手板；5―其它腳手板6．2．2橫向水平桿的構造應符合下列規定：1作業層上非主節點處的橫向不平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2；2當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端應用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應插入墻內，插入長度不應小于180mm。3當使用竹笆腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端,應用直角扣件固定在立桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端，應用直角扣件固定在立桿上，另一端應插入墻內，插入長度亦不應小于180mm。6．2．3主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。6．2．4腳手板的設置應符合下列規定：1作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，鋪實。2沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等，應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。腳手板的鋪設應采用對接平鋪或搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130~150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm（圖6.2.4a）；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度不應小于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm（a）腳手板對接；（b）腳手板搭接圖6.2.3腳手板對接、搭接構造3竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪，四個角應用直徑不小于1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。4作業層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板的兩端均應固定于支承桿件上。6．3立桿6．3．1每根立桿底部應設置底座或墊板。6．3．2腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。6．3．3腳手架立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm（圖6.3.3）。圖6.3.2縱、橫向掃地桿構造1―橫向掃地桿；2―縱向掃地桿6．3．4單、雙排腳手架底層步距均不應大于2m。6．3．5單排、雙排與滿堂腳手架立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。6．3．6腳手架立桿對接、搭接應符合下列規定：1當立桿采用對接接長時，立桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3；2當立桿采用搭接接長時，搭接長度不應小于1m，并應采用不少于2個旋轉和扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。6．3．7腳手架立桿頂端欄桿宜高出女兒墻上端1m，宜高出檐口上端1.5m。6．4連墻件6．4．1連墻件設置的位置、數量應按專項施工方案確定。6．4．2腳手架連墻件數量的設置除應滿足本規范的計算要求外，還應符合表6．4．2的規定。表6.4.2連墻件布置最大間距搭設方法高度豎向間距（h）水平間距（la）每根連墻件覆蓋面積（m2）雙排落地≤50m3h3la≤40雙排懸挑＞50m2h3la≤27單揸≤24m3h3la≤40注：h——步距；la——縱距。6．4．3連墻件的布置應符合下列規定：1應靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm；2應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；3應優先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置；6．4．4開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m。6．4．5連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，應向腳手架一端下斜連接。6．4．6連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。對高度24m以上的雙排腳手架，應采用剛性連墻件與建筑物連接。6．4．7當腳手架下部暫不能設連墻件時應采取防傾覆措施。當搭設拋撐時，拋撐應采用通長桿件，并用旋轉扣件固定在腳手架上，與地面的傾角應在45°~60°之間；連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。6．4．8架高超過40m且有風渦流作用時，應采取抗上升翻流作用的連墻措施。6．5門洞6．5．1單、雙排腳手架門洞宜采用上升斜桿、平行弦桿桁架結構型式（圖6.5.1），斜桿與地面的傾角α應在45°~60°之間。門洞桁架的型式宜按下列要求確定：1當步距（h）小于縱距（la）時，應采用A型；2當步距（h）大于縱距（la）時，應采用B型，并應符合下列規定：1）h=1.8m時，縱距不應大于1.5m；2）h=2.0m時，縱距不應大于1.2m。6．5．2單、雙排腳手架門洞桁架的構造應符合下列規定：1單排腳手架門洞處，應在平面桁架（圖6.5.1中ABCD）的每一節間設置一根斜腹桿；雙排腳手架門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應在其余5個平面內的圖示節間設置一根斜腹桿（圖6.5.1中1－1、2－2、3－3剖面）；2斜腹桿宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距（圖6.5.1A圖6.5.1門洞處上升斜桿、平行弦桿桁架1―防滑扣件；2―增設的橫向水平桿；3―副立桿；4―主立桿圖6.5.3單排腳手架過窗洞構造1－增設的縱向水平桿3斜腹桿宜采用通長桿件，當必須接長使用時，宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，搭接構造應符合本規范第6.3.6條第2款的規定。6．5．3單排腳手架過窗洞時應增設立桿或增設一根縱向水平桿（圖6.5.3）。6．5．4門洞桁架下的兩側立桿應為雙管立桿，副立桿高度應高于門洞口1~2步。6．5．5門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭，均應增設一個防滑扣件（圖6.5.1），該扣件宜緊靠主節點處的扣件。6．6剪刀撐與橫向斜撐6．6．1雙排腳手架應設剪刀撐與橫向斜撐，單排腳手架應設剪刀撐。6．6．2單、雙排腳手架剪刀撐的設置應符合下列規定：1每道剪刀撐跨越立桿的根數宜按表6.6.2的規定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間；表6.6.2剪刀撐跨越立桿的最多根數2剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或對接，搭接應符合本規范第6.3.6條第2款的規定；3剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。6．6．3高度在24m及以上的雙排腳手架應在外側立面連續設置剪刀撐；高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側立面兩端、轉角及中間間隔不超過15m的立面上，各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置（圖6.6.3）。≤≤15m圖6.6.3剪刀撐布置

6．6．4雙排腳手架橫向斜撐的設置應符合下列規定：1橫向斜撐應在同一節間，由底至頂層呈之字型連續布置，斜撐的固定應符合本規范第6.5.2條第2款的規定；2高度在24m以下的封閉型雙排腳手架可不設橫向斜撐，高度在24m以上的封閉型腳手架，除拐角應設置橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道。6．6．5開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。6．7斜道6．7．1人行并兼作材料運輸的斜道的形式宜按下列要求確定：1高度不大于6m的腳手架，宜采用一字型斜道；2高度大于6m的腳手架，宜采用之字型斜道；6．7．2斜道的構造應符合下列規定：1斜道應附著外腳手架或建筑物設置；2運料斜道寬度不宜小于1.5m，坡度不應大于1∶6，人行斜道寬度不宜小于1m，坡度不應大于1∶3；3拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度；4斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度應為1.2m，擋腳板高度不應小于180mm；5運料斜道兩端、平臺外圍和端部均應按本規范第6.4.1~6.4.6條的規定設置連墻件；每兩步應加設水平斜桿；應按本規范第6.6.2-6.6.5條的規定設置剪刀撐和橫向斜撐。6．7．3斜道腳手板構造應符合下列規定：1腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于500mm；2腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱外宜采用三角木填順；3人行斜道和運料斜道的腳手板上應每隔250~300mm設置一根防滑木條，木條厚度應為20~30mm。6．8滿堂腳手架6．8．1常用敞開式滿堂腳手架結構的設計尺寸，可按表6．8．1采用。表6．8．1常用敞開式滿堂腳手架結構的設計尺寸序號步距（m）立桿間距（m）支架高寬比不大于下列施工荷載時最大允許高度（m）2（kN/m2）3（kN/m2）11.7-1.81.2×1.2217921.0×1.02302430.9×0.92363641.51.3×1.3218951.2×1.22231661.0×1.02363170.9×0.92363681.21.3×1.32201391.2×1.222419101.0×1.023632110.9×0.923636120.91.0×1.023633130.9×0.923636注:1最少跨數應符合本規范附錄C表C1的規定;2腳手板自重標準值取0.35kN/m2;3場面粗糙度為B類,基本風壓ω=0.35kN/m2;4立桿間距不小于1.2×1.2m,施工荷載標準值不小于3kN/m2。立桿上應增設防滑扣件，防滑扣件應安裝牢固，且頂緊立桿與水平桿連接的扣件。6．8．2滿堂腳手架搭設高度不宜超過36m；滿堂腳手架施工層不超過1層。6．8．3滿堂腳手架立桿的構造應符合本規范第6．3．1條-6．3．3條的規定；立桿接長接頭必須采用對接扣件連接。立桿對接扣件布置應符合村規范第6．3．6條第1款的規定。水平桿的連接應符合本規范第6．2．1條第2款的有關規定，水平桿長度不宜小于3跨。6．8．4滿堂腳手架應在架體外側四周及內部縱、橫向每6m至8m由底至頂設置連續豎向剪刀撐。當架體搭設高度在8m以下時，應在架頂部設置連續水平剪刀撐；當架體搭設高度在8m及以上時，應在架體底部及豎向間隔不超過8m分別設置連續水平剪刀撐。水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜相交平面設置。剪刀撐寬度應為6m-8m6．8．5剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。6．8．6滿堂腳手架的高寬比不宜大于3，當高寬比大于2時，應在架體的外側四周和內部水平間隔6m-9m、豎向間隔4m6．8．7最少跨度為2、3跨的滿堂腳手架，宜按本規范第6．4節的規定設置連墻件。6．8．8當滿堂腳手架局部承受集中荷載時，應按實際荷載計算并應局部加固。6．8．9滿堂腳手架應設爬梯，爬梯踏步間距不得大于300mm。6．8．10滿堂腳手架操作層支撐腳手板的水平桿間距不應大于1/2跨距；腳手板的鋪設應符合本規范第6．2．4條的規定。6．9滿堂支撐架6．9．1滿堂支撐架步距與立桿間距不宜超過本規范附錄C表C-2～表Ｃ－５規定的上限值，立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度ａ不應超過０.５ｍ。滿堂支撐架搭設高度不宜超過30ｍ。6．9．2滿堂支撐架立桿、水平桿的構造要求應符合本規范第6.8.3條的規定；6．9．3滿堂支撐架應根據架體的類型設置剪刀撐，并應符合下列規定：1普通型：1）在架體外側周邊及內部縱、橫向每5ｍ～８ｍ，應由底至頂設置連續豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為５ｍ～８ｍ（圖6．9．3-1）。2）在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置連續水平剪刀撐。當支撐高度超過８ｍ，或施工總荷載大于15kN/ｍ2，或集中線荷載大于20kN/ｍ的支撐架，掃地桿的設置層應設置水平剪刀撐。水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8ｍ（圖6．9．3-1）。2加強型：1）當立桿縱、橫間距為0.9m×0.9m～1.2m×1.2m時，在架體外側周邊及內部縱、橫向每4跨（且不大于5m），應由底至頂設置連續豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為4跨。2）當立桿縱、橫間距為0.6m×0.6m～0.9m×0.9m（含0.6m×0.6m，0.9m×0.9m）時，在架體外側周邊及內部縱、橫向每5跨（且不小于3m），應由底至頂設置連續豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為5跨。3）當立桿縱、橫間距為0.4m×0.4m～0.6m×0.6m（含0.4m×0.4m）時，在架體外側周邊及內部縱、橫向每3m～3.2m應由底至頂設置連續豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為3m～3.2m。4）在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置水平剪刀撐。掃地桿的設置層水平剪刀撐的設置應符合6.9.3條第1款第2項的規定，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過6m，剪刀撐寬度應為3m～5m（圖6.9.3-2）。6．9．4豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應為45°～60°，水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應為45°～60°，剪刀撐斜桿的接長應符合本規范第6．3．6條的規定。6．9．5剪刀撐的固定應符合本規范第6．8．5條的規定。6．9．6滿堂支撐架的可調底座、可調托撐螺桿伸出長度不宜超過300mm，插入立桿內的長度不得小于150mm。6．9．7當滿堂支撐架高寬比不滿足本規范附錄C表C-2～表Ｃ－５的規定（高寬比大于2或2.5）時，滿堂支撐架應在支架四周和中部與結構柱進行剛性連接，連墻件水平間距應為6m～9m，豎向間距應為2m～3m。在無結構柱部位應采取預埋鋼管等措施與建筑結構進行剛性連接，在有空間部位，滿堂支撐架宜超出頂部加載區投影范圍向外延伸布置（2～3）跨。支撐架高寬比不應大于3。6．10型鋼懸挑腳手架6．10．1一次懸挑腳手架高度不宜超過20m。6．10．2型鋼懸挑梁宜采用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼梁型號及錨固件應按設計確定，鋼梁截面高度不應小于160mm。懸挑梁尾端應在兩處及以上固定于鋼筋混凝土梁板結構上。錨固型鋼懸挑梁的U形鋼筋拉環或錨固螺栓直徑不宜小于16mm（圖6．10．2）6．10．3用于錨固的U形鋼筋拉環或螺栓應采用冷彎成型。U形鋼筋拉環、錨固螺栓與型鋼間隙應用鋼楔或硬木楔楔緊。6．10．4每個型鋼懸挑梁外端宜設置鋼絲繩或鋼拉桿與上一層建筑結構斜拉結。鋼絲繩、鋼拉桿不參與懸挑鋼梁受力計算；鋼絲繩與建筑結構拉結的吊環應使用HPB235級鋼筋，其直徑不宜小于20mm，吊環預埋錨固長度應符合現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010中鋼筋錨固的規定（圖6．10．2）。6．10．5懸挑梁懸挑長度按設計確定。固定段長度不應小于懸挑段長度的1.25倍。型鋼懸挑梁固定端應采用2個（對）及以上U形鋼筋拉環或錨固螺栓與建筑結構梁板固定，U形鋼筋拉環或錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，并應與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固，其錨固長度應符合現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010中鋼筋錨固的規定（圖6．10．5-1、圖6．10．5-2、圖6．10．5-3）。圖6．10．5-1懸挑鋼梁U形螺栓固定構造1-木楔側向楔緊；2-兩根1.5m長直徑18mm的HRB235鋼筋圖6．10．5-2懸挑鋼梁穿墻構造1-木楔楔緊圖6．10．5-3懸挑鋼梁樓面構造6．10．6當型鋼懸挑梁與建筑結構采用螺栓鋼壓板連接固定時，鋼壓板尺寸不應小于100mm×10mm（寬×厚）；當采用螺栓角鋼壓板連接時，角鋼規格不應小于63mm×63mm×6mm。6．10．7型鋼懸挑梁懸挑端應設置能使腳手架立桿與鋼梁可靠固定的定位點，定位點離懸挑梁端部不應小于100mm。6．10．8錨固位置設置在樓板上時，樓板的厚度不宜小于120mm。如果樓板的厚度小于120mm應采取加固措施。6．10．9懸挑梁間距應按懸挑架架體立桿縱距設置，每一縱距設置一根。6．10．10懸挑架的外立面剪刀撐應自下而上連續設置。剪刀撐設置應符合本規范第6．6．2條的規定，橫向斜撐設置應符合本規范第6．6．5條的規定。6．10．11連墻件設置應符合本規范第6．4節的規定。6．10．12錨固型鋼的主體結構混凝土強度等級不得低于C20。7施工7．1施工準備7．1．1腳手架搭設前，應按專項施工方案向施工人員進行交底。7．1．2應按本規范規定和腳手架專項施工方案要求對鋼管、扣件、腳手板、可調托撐等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。7．1．3經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。7．1．4應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。7．2地基與基礎7．2．1腳手架地基與基礎的施工，必須根據腳手架所受荷載、搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB50202）的有關規定進行。7．2．2壓實填土地基應符合現行國家標準《建筑地基基礎設計規范》GB50007的相關規定；灰土地基應符合現行國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB50202）的相關規定。7．2．3立桿墊板或底座底面標高宜高于自然地坪50mm～100mm。7．2．4腳手架基礎經驗收合格后，應按施工組織設計或專項施工方案的要求放線定位。7．3搭設7．3．1單、雙排腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步；如果超過相鄰連墻件以上兩步，無法設置連墻件時，應采取撐拉固定措施與建筑結構拉結。7．3．2每搭完一步腳手架后，應按本規范表8.2.4的規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。7．3．3底座安放應符合下列規定：1底座、墊板均應準確地放在定位線上；2墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm寬度不小于200mm的木墊板。7．3．4立桿搭設應符合下列規定：1相鄰立桿的對接連接應符合本規范第6.3.6條的規定；2腳手架開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除；3當架體搭設至有連墻件的主節點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。7．3．5腳手架縱向水平桿的搭設應符合下列規定：1腳手架縱向水平桿應隨立桿按步搭設，并應采用直角扣件與立桿固定；2縱向水平桿的搭設應符合本規范第6.2.1條的規定；3在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈設置，并應用直角扣件與內外角部立桿固定。7．3．6腳手架橫向水平桿搭設應符合下列規定：1搭設橫向水平桿應符合本規范第6.2.2條的構造規定；2雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于100mm；3單排腳手架的橫向水平桿不應設置在下列部位：1）設計上不允許留腳手眼的部位；2）過梁上與過梁兩端成60°角的三角形范圍內及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；3）寬度小于1m的窗間墻；4）梁或梁墊下及其兩側各500mm的范圍內；5）磚砌體的門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm的范圍內；其他砌體的門窗洞口兩側300mm和轉角處600mm的范圍內；6）墻體厚度小于或等于180mm；7）獨立或附墻磚柱，空斗磚墻、加氣塊墻等輕質墻體；8）砌筑砂漿強度等級小于或M2.5的磚墻。7．3．7腳手架縱向、橫向掃地桿搭設應符合本規范第6.3.2條、第6.3.3條的規定。7．3．8腳手架連墻件安裝應符合下列規定：1連墻件的安裝應隨腳手架搭設國步進行，不得滯后安裝；2當單、雙排腳手架施工操作層高出相鄰連墻件以上兩步時，應采取確保腳手架穩定的臨時拉結措施，直到上一層連墻件安裝完畢后再根據情況拆除。7．3．9腳手架剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，不得滯后安裝。7．3．10腳手架門洞搭設應符合本規范第6.5節的造規定。7．3．11扣件安裝應符合下列規定：1扣件規格必須與鋼管外徑相同；2螺栓擰緊扭力矩不應小于40N·m，且不應大于65N·m；3在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；4對接扣件開口應朝上或朝內；5各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。7．3．12作業層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定（圖7.3.12）：1欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側；2上欄桿上皮高度應為1.2m；3擋腳板高度不應小于180mm；4中欄桿應居中設置。圖7.3.12欄桿與擋腳板構造1―上欄桿；2―外立桿；3―擋腳板；4―中欄桿7．3．13腳手板的鋪設應符合下列規定：1腳手架應鋪滿、鋪穩，離墻面的距離不應大于150mm；2采用對接或搭接時均應符合本規范第6.2.4條的規定；腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；3在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上，防止滑動。7．4拆除7．4．1腳手架拆除應按專項方案施工，拆除前應做好下列準備工作：1應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；2應根據檢查結果補充完善施工腳手架專項方案中的拆除順序和措施，經審批后方可實施；3拆除前應對施工人員進行交底；4應清除腳手架上雜物及地面障礙物。7．4．2單、雙排腳手架拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差大于兩步時，應增設連墻件加固。7．4．3當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。當單、雙排腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按本規范第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條的有關規定設置連墻件和橫向斜撐加固。7.4.4架體拆除作業應設專人指揮，當有多人同時操作時，應明確分工、統一行動，且應具有足夠的操作面。7．4．5卸料時各構配件嚴禁拋擲至地面。7．4．5運至地面的構配件應按本規范的規定及時檢查、整修與保養，并應按品種、規格分別存放。8檢查與驗收8．1構配件檢查與驗收8．1．1新鋼管的檢查應符合下列規定；1應有產品質量合格證；2應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬材料室溫拉伸試驗方法》GB/T228的有關規定，其質量應符合本規范第3.1.1條的規定；3鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合本規范表8.1.8的規定；5鋼管應涂有防銹漆。8．1．2舊鋼管的檢查應符合下列規定：1表面銹蝕深度應符合本規范表8.1.8序號3的規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用；（2）鋼管彎曲變形應符合本規范表8.1.8序號4的規定。8．1．3扣件驗收應符合下列規定：1扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規定抽樣檢測；2新、舊扣件均應進行防銹處理。3扣件的技術要求應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的相關規定。8．1．4扣件進入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試，技術性能應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規定。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。8．1．5腳手板的檢查應符合下列規定：1沖壓鋼腳手板的檢查應符合下列規定：1）新腳手板應有產品質量合格證；2）尺寸偏差應符合本規范表8.1.8序號5的規定，且不得有裂紋、開焊與硬彎；3）新、舊腳手板均應涂防銹漆；4）應有防滑措施。2木腳手板、竹腳手板的檢查應符合下列規定：1）木腳手板的質量應符合本規范第3.3.3條的規定，寬度、厚度允許偏差應符合現行國家標準《木結構工程施工質量驗收規范》GB50206的規定；不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板；2）竹笆腳手板、竹串片腳手板的材料應符合本規范第3.3.4條的規定。8．1．6懸挑腳手架用型鋼的質量應符合本規范第3．5．1條的規定，并應符合現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的有關規定。8．1．7可調托撐的檢查在符合下列規定：1應有產品質量合格證，其質量應符合本規范第3．4節的規定；2應有質量檢驗報告，可調托撐抗壓承載力應符合本規范第5．1．7條的規定；3可調托撐支托板厚不應小于5mm，變形不應大于1mm；4嚴禁使用有裂縫的支托板、螺母。8．1．8構配件的偏差應符合表8.1.8的規定。表8.1.8構配件的允許偏差序號項目允許偏差Δ（mm）示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48.3壁厚3.6±0.5±0.36游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7Δ2°Δ2°塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.18ΔΔ游標卡尺4鋼管彎曲①各種桿件鋼管的端部彎曲l≤1.5m≤5ΔΔl鋼板尺②立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20llΔ③水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤305沖壓鋼腳手板①板面撓曲l≤4ml＞4m≤12≤16鋼板尺②板面扭曲（任一角翹起）≤56可調托撐支托變形1．0ΔΔ鋼板尺塞尺8．2腳手架檢查與驗收8．2．1腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收：1基礎完工后及腳手架搭設前；2作業層上施加荷載前；3每搭設完6m～8m高度后；4達到設計高度后；5遇有六級強風及以上風或大雨后；凍結地區解凍后；6停用超過一個月。8．2．2應根據下列技術文件進行腳手架檢查、驗收：1本規范第8.2.3～8.2.5條的規定；2專項施工方案及變更文件；3技術交底文件；4構配件質量檢查表（本規范附錄D表D）。8．2．3腳手架使用中，應定期檢查下列要求內容：1桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造應符合本規范和專項施工方案要求；2地基應無積水，底座應無松動，立桿應無懸空；3扣件螺栓應無松動；4高度在24m以上的雙排、滿堂腳手架，其立桿的沉降與垂直度的偏差應符合本規范表8.2.4項次1、2的規定；高度在20m以上的滿堂支撐架，其立桿的沉降與垂直度的偏差應符合本規范表8.2.4項次1、3的規定；5安全防護措施應符合本規范要求；6應無超載使用。8．2．4腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法，應符合表8.2.4的規定。

表8.2.4腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法項次項目技術要求允許偏差Δ（mm）示意圖檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102單、雙排與滿堂腳手架立桿垂直度最后驗收立桿垂直度（20～50）m-±100ΔΔΔH用經緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差的高度（m）總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中間檔次用插入法3滿堂支撐架立桿垂直度最后驗收垂直度30m-±90用經緯儀或吊線和卷尺下列滿堂支撐架允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差的高度（m）總高度30mH=2H=10H=20H=30±7±30±60±90中間檔次用插入法4單雙排、滿堂腳手架間距步距縱距橫距±20±50±20鋼板尺5滿堂支撐架間距步距縱距橫距±20±30鋼板尺

續表8.2.4項次項目技術要求允許偏差Δ（mm）示意圖檢查方法與工具6縱向水平桿高差一根桿的兩端±20lalalalalalalalaΔlalaΔ水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差±10ΔΔ7剪刀撐斜桿與地面的傾角45°-60°角尺8腳手板外伸長度對接a=（130-150）mml≤300mmll≤300a卷尺搭接a≥100mml≥200mmaal≥200卷進尺9扣件安裝主節點處各扣件中心點相互距離a≤500mm442aa13鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差aah123a21鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節點的距離a≤h/3縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離a≤la/3alala21鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩（40-65）N.m扭力扳手注：圖中1-立桿；2-縱向水平桿；3-橫向水平桿4-剪刀撐。8．2．5安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力板手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。抽樣