裝配圖機械制圖鐵道機車運用與維護專業資源庫項目五裝配圖任務一裝配圖的作用和內容任務二裝配圖的表達方法任務三裝配圖的尺寸標注和技術要求任務四裝配圖的零、部件序號和明細欄任務一

零件圖概述12裝配圖的作用裝配圖的內容

工業生產中，無論是開發新產品，還是對原產品進行仿造或改造，都要先畫出裝配圖。開發新產品時，設計部門應先畫出整臺機器的總裝配圖或機器各組成部分的部件裝配圖，然后再根據裝配圖畫出其零件圖；制造部門則需要先根據零件圖制造零件，然后再根據裝配圖將零件裝配成機器或部件。此外，裝配圖又是調試、維修和保養機器或部件時不可缺少的重要資料。一、裝配圖的作用1.裝配圖是表達設計思想。2.指導生產和技術交流的技術文件。3.制定裝配工藝、進行裝配、檢驗、安裝及維修的重要文件。

在裝配圖中，技術要求用來表達機器或部件在裝配、調整、測試和使用等方面所必須滿足的技術條件，一般標注在明細欄周圍的空白處，或用規定的標記、代號在圖中相應位置標出。

用適當的表達方法清楚地表達裝配體的工作原理、零件之間的裝配關系、連接方式、傳動情況，以及主要零件的結構形狀。

零件是根據零件圖制造的，因此，在裝配圖上不需要標出制造零件所需要的所有尺寸。裝配圖上一般只需標出裝配體的規格（性能）尺寸、總體（外形）尺寸、各零件間的配合尺寸和安裝尺寸，以及其他重要尺寸。一組視圖必要的尺寸技術要求二、裝配圖的內容

裝配圖中的所有零、部件都必須編號。裝配圖中的標題欄應表明裝配體的名稱、圖號、比例和責任者等；明細欄中應填寫組成裝配體的所有零件的編號、代號、名稱、材料、數量、標準件的規格等要求。零件序號、標題欄和明細欄技術要求：用符號或文字注寫的機器或部件在裝配、檢驗、調試和使用等方面的要求、規則和說明等。必要的尺寸：表示機器或部件的性能、規格、外形大小及裝配、檢驗、安裝所需的尺寸。標題欄：說明機器或部件的名稱、圖樣代號、比例、重量及責任者的簽名和日期等內容。明細欄：注明各種零件的序號、代號、名稱、數量、材料、重量、備注等內容，以便讀圖、圖樣管理及進行生產準備、生產組織工作。一組視圖：表達機器或部件的工作原理、裝配關系、傳動路線、連接方式及零件的基本結構。序號：組成機器或部件的每一種零件（結構形狀、尺寸規格及材料完全相同的為一種零件），在裝配圖上，必須按一定的順序編上序號一組視圖必要的尺寸標題欄和明細欄技術要求序號任務二

裝配圖的表達方法123裝配圖的視圖選擇規定畫法裝配圖的特殊畫法

表達零件圖的各種方法在表達機器或部件的裝配圖時完全適用，只是裝配圖和零件圖表達的側重點不同。裝配圖要求正確、清楚地表達裝配體的結構、工作原理、裝配和連接關系，但并不要求把每個零件的結構完整地表達出來。為此，國家標準對裝配圖的視圖選擇和畫法作了相關規定。一、裝配圖的視圖選擇球閥軸測圖1.主視圖的選擇主視圖用全剖視圖，清楚地表達了主要零件之間的裝配關系和工作原理，即閥體1與閥蓋2用螺柱6和螺母7連接，并用調整墊片5調節閥芯4與密封圈3之間的松緊；閥桿12下端與閥芯4連接，上端與扳手13連接；閥體1與閥桿12之間依次安裝有填料墊片8、中填料9、上填料10和填料壓緊套11。從而可知球閥的工作原理：通過轉動扳手13控制閥芯4的轉向，從而打開或關閉閥門2.其他視圖的選擇是對主視圖上沒有表達清楚而又必須表達的部件裝配關系或結構形狀進行的補充表達。左視圖是為了進一步將閥蓋2的形狀，以及閥桿12、填料墊片8、中填料9、上填料10和填料壓緊套11的安裝情況表達清楚。為了突出閥蓋2的形狀特征，左視圖拆去了扳手13。俯視圖主要表達除扳手13以外的其他主要零件的外形和安裝位置，用局部剖視圖表示閥桿12的截面形狀和方位。二、規定畫法接觸面和配合面的畫法零件間接觸面、配合面的畫法

剖面線的畫法：裝配圖中，相鄰兩零件剖面線的傾斜方向應相反，或方向一致而間隔不等；各視圖中，同一零件的剖面線方向和間隔應相同，此外，寬度小于或等于2mm的狹小面積的剖面區域，可用涂黑代替剖面符號。

標準件、實心件的畫法：裝配圖中，對于標準件、實心的球和軸等，若剖切面通過其對稱平面或軸線，則這些零件均按不剖繪制，如圖所示的螺釘、軸、螺母、鍵和墊片等；若需要表達這些零件上的孔、槽等細節結構時，可用局部剖視圖表示。三、裝配圖的特殊畫法

拆卸畫法：在裝配圖中，若某些零件的結構、位置和裝配關系已經表達清楚，或當某些零件遮住了其后需要表達的零件時，可將這類零件拆卸不畫，如銑刀頭裝配圖所示的左視圖。

裝配圖還可以沿著零件的結合面進行剖切。這種情況下，零件的結合面上不用畫剖面線，但若有零件被剖切到，則仍應畫出被剖切部分的剖面線。如圖滑動軸承裝配圖所示，俯視圖是沿軸承座和軸承蓋的結合面剖切的，故不需要畫剖面線，但被剖切到的螺栓需畫出其剖面線。

夸大畫法：在裝配圖中，當繪制厚度較小的薄片零件、直徑較小的細絲彈簧和間隙較小的結構時，若按其實際尺寸在裝配圖中很難畫出或難以明確表達時，允許將它們不按比例而適當地采用夸大畫法畫出，如圖所示。

展開畫法：在傳動機構中，為了表示傳動關系及各軸的裝配關系，可假想用剖切面按傳動順序沿各軸的軸線剖開，將其展開、攤平后畫在同一個平面上（平行于某一投影面），如圖所示。

假想畫法：部件上某個零件運動的極限位置，可用細雙點畫線畫出其輪廓，如圖所示，用細雙點畫線畫出了扳手的另一個極限位置。

與本部件有關但不屬于本部件的相鄰零、部件，可用細雙點畫線表示其與本部件的連接關系，如銑刀頭裝配圖主視圖所示的銑刀盤、銑刀和主軸箱圖所示

簡化畫法：裝配圖中若干個相同的零、部件，可僅詳細地畫出一個，其他只需用細點畫線表示出其所在位置，如圖所示的螺釘簡化畫法。

簡化畫法：裝配圖中，零件的倒角、圓角、凹坑、凸臺、退刀槽、溝槽、滾花、刻線及其他細節等可不畫出，如圖所示的螺釘的倒角、軸上的退刀槽。

單獨表示某個零件的畫法：在裝配圖中可以單獨畫出某一零件的視圖。但必須在所畫視圖的上方注出該零件的視圖名稱，在相應視圖附近用箭頭指明投射方向，并注上同樣的字母，如圖中泵蓋B所示。任務三

裝配圖的尺寸標注和技術要求12裝配圖的尺寸標注和技術要求裝配圖中的技術要求1.特性、規格尺寸—表示裝配體的性能、規格或特征的尺寸。它常常是設計選擇使用裝配體的依據。

2.裝配尺寸—裝配體各零件間裝配關系的尺寸，包括：(1)配合尺寸—表示零件配合性質的尺寸。(2)相對位置尺寸—表示零件間比較重要的相對位置尺寸。

3.安裝尺寸—表示裝配體安裝時所需要的尺寸。4.外形尺寸—裝配體的外形輪廓尺寸（如總長、總寬、總高等）。是裝配體在包裝、運輸、安裝時所需的尺寸。

5.其它重要尺寸—經計算或選定的不能包括在上述幾類尺寸中的重要尺寸。運動零件的極限位置尺寸。

標注裝配體的尺寸時，需根據裝配體的構造情況進行標注，并不是所有裝配體都必須具備上述五類尺寸。一、裝配圖上的尺寸

裝配圖主要是表達零、部件的裝配關系，因此，裝配圖中不需標出零件的全部尺寸，只需標注一些必要的尺寸。這些尺寸按其作用不同，大致可分為以下幾類。1.規格（性能）尺寸閥體的通徑φ20即為規格（性能）尺寸。2.裝配尺寸配合尺寸：相同公稱尺寸的孔與軸結合時的尺寸要求。如圖所示，φ50H11/dll為閥蓋和閥體的配合尺寸。相對位置尺寸：表示裝配體在裝配時需要保證的零件間較重要的距離尺寸和間隙尺寸。如所示，115±1.1為閥蓋和閥體的配合尺寸。3.安裝尺寸尺寸≈84，54，M36×2等都是安裝尺寸。4.外形尺寸球閥的總長、總寬和總高尺寸分別為115±1.1，75和121.5。二、裝配圖中的技術要求

裝配要求：是指機器或部件在裝配過程中應注意的事項和裝配后應達到的技術要求，如精度、裝配間隙和潤滑要求等。

檢驗要求：是指對裝配后機器或部件的基本性能的檢驗、調試，以及操作技術指標等方面提出的要求。

使用要求：是指對機器或部件的維護、保養及使用時的注意事項等方面提出的要求。

上述各項技術要求，不是每張裝配圖中都必須全部注寫，應根據具體情況而定。任務四

裝配圖的零、部件序號和明細欄12零、部件序號的編排及標注明細欄一、零、部件序號的編排及標注(一）序號編排的基本要求（1）裝配圖中的所有零、部件必須編寫序號，且形狀、規格和大小均相同的零件一般用同一個序號僅標記一處。必要時，也可用同一個序號在各處重復標注。（2）裝配圖中一個部件可以只編寫一個序號；同一張裝配圖中相同的零、部件應編寫相同的序號，但一般只標注一次，必要時可重復標注,如圖所示，螺母和螺柱就只標注了一次。（二）序號的標注方法裝配圖中零、部件的序號由指引線、小圓點（或箭頭）及序號數字組成，如圖所示。裝配圖中零、部件序號的編寫方法如下：

（1）一般在被編號零件的可見輪廓線內畫一小圓點，然后用直線畫出指引線，并在指引線的端部畫一基準線或圓圈，在基準線上方或圓圈內注寫零件序號，序號字號應比裝配圖中所注尺寸數字的字號大一號,指引線、水平線和圓圈均為細實線，如圖所示。同一張裝配圖中的序號編寫形式應一致。（2）裝配圖中的零部件序號，應與明細欄中的序號一致。

當在所指零件的輪廓內不便畫圓點時，例如，要標注的部分是很薄的零件或涂黑的剖面時，可用箭頭代替小圓點指向該部分的輪廓，如圖所示的零件4。

裝配圖中的指引線不能相交，且當其通過有剖面線的區域時，指引線不應與剖面線平行；指引線可以畫成折線，但只可折一次。

對于一組緊固件或裝配關系清楚的零件組，可使用公共指引線標注，如圖所示。

裝配圖中的序號，應按順時針或逆時針方向順次排列整齊，如圖所示。若在整個裝配圖上無法連續排列時，可只在每個水平或豎直方向上順序排列。二、明細欄

按《技術制圖明細欄》（GB/T10609.2―2009）的規定，