套螺紋和攻螺紋一、在車床上用板牙套螺紋１．板牙的結構板牙是一種標準的多刃螺紋加工工具。它像一個圓螺母，周圍有排屑孔（一般有3～5個），其兩端的錐角是切削部分，中間有完整齒深的一段是校正部分，所以板牙的正反兩面都可使用。２．套螺紋前的工藝要求（１）用板牙套螺紋，通常適用于公稱直徑小于16mm或螺距小于2mm的外螺紋。（２）由于套螺紋時工件材料受板牙的擠壓而產生變形，牙頂將被擠高，所以套螺紋前工件外圓應車削至略小于螺紋大徑，一般可按下式計算確定：ｄ０＝ｄ－0.13Ｐ式中ｄ０———套螺紋前圓柱直徑，mm；ｄ———螺紋大徑，mm；Ｐ———螺距，mm。（３）外圓車好后，端面必須倒角，倒角后端面直徑應稍小于螺紋小徑，以便于板牙切入工件。（４）套螺紋前必須找正尾座，其軸線應與車床主軸軸線重合。（５）板牙端面應與主軸軸線垂直。３．套螺紋的方法在車床上主要用套螺紋工具套螺紋，具體方法是：１—螺釘２—滑動套筒３—銷釘４—工具體５—板牙（１）將套螺紋工具的錐柄裝入尾座套筒的錐孔內。（２）將板牙裝入套螺紋工具內，使螺釘對準板牙上的錐孔后擰緊。（３）將尾座移動到工件前適當位置（約２０ｍｍ）處鎖緊。（４）轉動尾座手輪，使板牙靠近工件端面，開動車床和切削液泵加注切削液。（５）繼續轉動尾座手輪，使板牙切入工件后停止轉動尾座手輪，此時板牙沿工件軸線自動進給，板牙切削工件外螺紋。（６）當板牙切削到所需長度位置時，立即停止，然后開反車使主軸反轉，退出板牙，完成螺紋加工。４．切削速度和切削液的選擇切削鋼件時：ｖｃ＝３～４ｍ／ｍｉｎ。切削鑄鐵時：ｖｃ＝２～３ｍ／ｍｉｎ。切削黃銅時：ｖｃ＝６～９ｍ／ｍｉｎ。切削鋼件時，一般選用硫化切削油、機油和乳化液；切削低碳鋼或韌性較大的材料時，可選用工業植物油；切削鑄鐵可以用煤油或不使用切削液。５．注意事項（１）選用板牙時，應檢查板牙的齒形是否有缺損。（２）裝夾板牙時不能歪斜。（３）套制塑性材料的螺紋時，應充分加注切削液。（４）套螺紋工具在尾座套筒錐孔中必須裝緊，以防套螺紋時過大的切削力矩引起套螺紋工具錐柄在尾座錐孔內打轉，損壞尾座錐孔表面。二、在車床上用絲錐攻螺紋１．絲錐的結構形狀絲錐是一種多刃成形刀具，可以加工車刀無法車削的小直徑內螺紋，操作方便，生產效率高。絲錐主要分為手用絲錐和機用絲錐兩大類。手用絲錐主要是鉗工使用，通常為兩支一組（攻制Ｍ16～Ｍ24的內螺紋）或三支一組（攻制Ｍ16以下或Ｍ24以上的內螺紋），分別稱為初錐（頭攻）、中錐（二攻）和底錐（三攻），它們必須依次使用。機用絲錐的形狀與手用絲錐相似，只是在尾部多一條防止絲錐從夾頭中脫落的環形槽，用以防止絲錐從攻螺紋工具中脫落。機用絲錐通常是用單支攻螺紋，一次成形，效率較高。絲錐上開有４條容屑槽，Ｌ１錐形部分起主要切削作用，Ｌ２對工件牙型起校正、修光、導向作用。２．攻螺紋前的工藝要求（１）攻螺紋前孔徑Ｄ孔的確定為了減小切削抗力和防止絲錐折斷，攻螺紋前的孔徑必須比螺紋小徑稍大些，普通螺紋攻螺紋前的孔徑可根據經驗公式計算：加工鋼件和塑性較大的材料：Ｄ孔≈Ｄ－Ｐ加工鑄件和塑性較小的材料：Ｄ孔≈Ｄ－1.05Ｐ式中Ｄ———內螺紋大徑，ｍｍ；Ｄ孔———攻螺紋前孔徑，ｍｍ；Ｐ———螺距，ｍｍ。（２）攻制盲孔螺紋底孔深度的確定攻制盲孔螺紋時，由于絲錐前端的切削刃不能攻制出完整的牙型，所以鉆孔深度要大于規定的螺紋深度。通常鉆孔深度約等于螺紋的有效長度加上螺紋公稱直徑的0.7倍，即：Ｈ＝ｈ有效＋0.7ＤＨ———攻螺紋前底孔深度，mm；ｈ有效———螺紋有效長度，mm；Ｄ———內螺紋大徑，mm。（３）孔口倒角30°可用60°锪孔鉆加工，也可用車刀倒角，倒角后的直徑應大于螺紋大徑。３．攻螺紋的方法（１）將攻螺紋工具的錐柄裝入尾座套筒的錐孔內。（２）將絲錐裝入攻螺紋工具的方孔中。（３）根據螺紋的有效長度，在絲錐或攻螺紋工具上做標記。（４）移動尾座，使絲錐靠近工件端面處，鎖緊尾座。（５）開動車床（低速），充分澆注切削液，轉動尾座手輪使絲錐切削部分進入工件孔內，當絲錐切入幾牙后，停止轉動尾座手輪，絲錐工具隨絲錐自動進給，攻制內螺紋。（６）當絲錐攻至需要的深度尺寸時，迅速開倒車退出絲錐。下圖所示的攻螺紋工具，在攻螺紋過程中，當切削力矩超過所調整的摩擦力矩時，摩擦桿會打滑，絲錐則隨工件一起轉動，不再切削，可有效地防止絲錐的折斷，適用于不通孔螺紋的攻制。１—絲錐２—鋼球３—內錐套４—鎖緊螺母５—并緊螺母６—調節螺栓７、８—尼龍墊片９—花鍵套１０—花鍵心軸１１—摩擦桿下圖所示為一種簡易的攻螺紋工具，由于沒有過載保護機構，當切削力過大時絲錐容易折斷，適用于攻制通孔及精度較低的內螺紋。簡易攻螺紋工具４．切削速度和切削液的選擇攻螺紋時的切削速度按下述選擇：攻鋼件和塑性較大的材料時：ｖｃ＝２～４m／min。攻鑄鐵或塑性較小的材料時：ｖｃ＝４～６m／min。攻制優質碳素結構鋼工件的內螺紋時，一般選用硫化切削油、機油和乳化液；攻制低碳鋼或韌性較大的材料（如40Cｒ鋼等）上的內螺紋，可選用工業植物油；在鑄鐵材料上攻內螺紋，可選用煤油或不使用切削液。５．注意事項（１）選用絲錐時，應檢查絲錐是否缺齒。（２）裝夾絲錐時，應防止絲錐歪斜。（３）攻制內螺紋時，應充分澆注切削液。（４）攻螺紋時，不要一次攻至所需深度，應分多次進刀，即絲錐每攻進一段深度后應及時退出，清理切屑后，再繼續向里攻。（５）攻不通孔螺紋時，應選用有過載保護機構的攻螺紋工具，并應在絲錐上或攻螺紋工具上作深度標記，防止絲錐攻至孔底造成絲錐折斷。（６）嚴禁開車時用