建設項目環境影響報告表（污染影響類）項目名稱：年產500萬臺互感器未來工廠項目建設單位（蓋章）：浙江天際互感器有限公司中華人民共和國生態環境部制 1 12 37 50 附件1浙江省企業投資項目備案（賦碼）信息表附件2會議紀要附件3法人身份證復印件附件4不動產權證附件5營業執照附件6環境現狀監測報告附件7原環評批復附件8環保三同時驗收資料附件9固定污染源排污登記回執附件10原輔料MSDS報告附圖1項目地理位置圖附圖2建設項目周圍環境狀況圖附圖3項目平面布置圖附圖4江山市三線一單管控圖附圖5江山市水環境功能區劃圖附圖6環境保護目標分布圖附圖7建設項目周圍環境照片附表1建設項目污染物排放量匯總表—1—建設項目名稱年產500萬臺互感器未來工廠項目項目代碼2012-330881-07-01-941672建設單位聯系人聯系方式建設地點江山市經濟開發區48省道西側、西山路南側區塊地理坐標（118度35分41.427秒，28度42分32.419秒）國民經濟行業類別C3821變壓器、整流器和電感器制造建設項目行業類別三十五、電氣機械和器材制造業38輸配電及控制設備制造382建設性質口新建（遷建）□技術改造建設項目申報情形口首次申報項目□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目項目審批（核準/（選填）江山市經濟和信息化局項目審批（核準/備案）文號（選填）2012-330881-07-01-941672165000環保投資（萬元）360環保投資0.22施工工期是否開工建設□是：已投產190.26畝專項評價設置情況對照《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類試行）》專項評價設置原則表，本項目無需設置專項評價，具體分析判定情況詳見表1-1：表1-1專項評價設置原則表專項評價的類別專項評價設置原則表本項目情況大氣排放廢氣含有毒有害污染物①、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯氣且廠界外500米范圍內有環境空氣保護目標②的建設項目本項目不涉及有毒有害大氣污染物排放地表水新增工業廢水直排建設項目（槽罐車外送污水處理廠的除外）；新增廢水直排的污水集中處理廠項目廢水經過預處理后納管排入鹿溪污水處理廠環境風險有毒有害和易燃易爆危險物質存儲量超過臨界量③的建設項目未超過臨界量生態取水口下游500米范圍內有重要水生生物的自然產卵場、索餌場、越冬場和洄游通道的新增河道取水的污染類建設項目不涉及海洋直接向海排放污染物的海洋工程建設項目不涉及注：①廢氣中有毒有害污染物指納入《有毒有害大氣污染物名錄》的污染物（不包括無排放標準—2—的污染物）。②環境空氣保護目標指自然保護區、風景名勝區、居住區、文化區和農村地區中人規劃情況無規劃環境影響評價情況無規劃及規劃環境影響評價符合性分析無其他符合性分析1.1審批原則符合性分析1.1.1建設項目環保審批原則符合性⑴“三線一單”生態環境分區管控方案符合性分析項目位于江山市青湖鎮48省道西側、西山路南側區塊，對照《江山市“三線一單”生態環境分區管控方案》（詳見附圖4本搬遷項目位于浙江省衢州市江山市江賀走廊產業集聚重點管控區（ZH33088120056），小區基本情況如下：空間布局約束：嚴格執行項目準入機制，控制三類工業項目數量。優化完善區域產業布局，合理規劃布局三類工業項目，鼓勵對三類工業項目進行淘汰和提升改造。合理規劃居住區與工業功能區，在居住區和工業區、工業企業之間設置防護綠地、生活綠地等隔離帶。污染物排放管控：嚴格實施污染物總量控制制度，根據區域環境質量改善目標，削減污染物排放總量。新建二類、三類工業項目污染物排放水平要達到同行業國內先進水平。加快落實污水處理廠建設及提升改造項目，推進工業園區（工業企業）“污水零直排區”建設，所有企業實現雨污分流。加強土壤和地下水污染防治與修復。環境風險防控：定期評估沿江河湖庫工業企業、工業集聚區環境和健康風險。強化工業集聚區企業環境風險防范設施設備建設和正常運行監管，加強重點環境風險管控企業應急預案制定，建立常態化的企業隱患排查整治監管機制，加強風險防控體系建設。資源開發效率要求：推進工業集聚區生態化改造，強化企業清潔生產改造，推進節水型企業、節水型工業園區建設，落實煤炭消費減量替代要求，提高資源能源利用效率。符合性分析：①本搬遷項目行業類別為C3821變壓器、整流器和電感器制造，屬于二類工業項目，不屬于該管控區內需要控制數量的三類工業項目，本搬遷項目位于江山市經濟開發區48省道西側、西山路南側區塊，本搬遷項目金工、模具車間、低、中、高互感器車間、鐵芯車—3—間等離附近敏感點尚有一定距離，且均有綠化及道路相隔，對周圍敏感點影響不大，符合空間布局約束要求。②項目嚴格執行總量控制制度，根據環境影響分析，預計項目實施后，廢氣經處理后可實現達標排放，生活污水和生產廢水分別經過預處理達標后，通過污水管網排入江山市鹿溪污水處理廠處理，尾水達標排放，噪聲可達標排放，各類固廢均能得到合理化處置。項目所需總量指標在江山市區域內調劑平衡。因此本搬遷項目建設符合污染物排放管控。③本搬遷項目實施的同時，將強化企業環境風險管控建設。確保環境風險防范設施設備建設和正常運行監管。④本搬遷項目實施的同時，將強化企業清潔生產，提高資源能源利用效率。綜上，本搬遷項目符合《江山市“三線一單”環境單元管控方案》相關要求。⑵項目建設符合《關于以改善環境質量為核心加強環境影響評價管理的通知》（環環評[2016]150號）中“三線一單”要求a、生態保護紅線本搬遷項目位于江山市經濟開發區48省道西側、西山路南側區塊，項目所在地不在自然保護區、森林公園、風景名勝區、世界文化自然遺產、地質公園等生態環境敏感區、脆弱區范圍內，不屬于《浙江省生態保護紅線劃定方案》中劃定的生態紅線區域。根據《江山市“三線一單”生態環境分區管控方案》，本搬遷項目所在地屬于目位于浙江省衢州市江山市江賀走廊產業集聚重點管控區（ZH33088120056不涉及《江山市“三線一單”生態環境分區管控方案》等相關文件劃定的生態保護紅線。b、環境質量底線本搬遷項目所在地為江山市經濟開發區48省道西側、西山路南側區塊，根據本報告對項目所在地區域環境質量調查，項目所在地大氣、地表水、聲等環境質量均能達標。本項目實施后廢氣、廢水、噪聲經治理后均能達標排放，各類固廢有效處置。采取本報告提出的相關防治措施后，本搬遷項目排放的污染物不會對區域環境質量底線造成沖擊。c、資源利用上線本搬遷項目用水來自市政供水管網。本搬遷項目建成運行后通過內部管理、設備選擇、原輔材料的選用和管理、廢物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“節能、降耗、減污”為目標，有效地控制污染。項目的水、氣等資源利用不會突破區域的資源利用上線。d、環境準入負面清單根據《市場準入負面清單（2020年版）》和《江山市“三線一單”生態環境分區管控—4—方案》，本次項目不屬于負面清單內的項目。綜上，本搬遷項目符合“三線一單”控制要求。⑶排放污染物應當符合國家、省規定的污染物排放標準和重點污染物排放總量控制要根據環境影響分析，預計項目實施后，廢氣經處理后可實現達標排放，生活污水和生產廢水分別經過預處理達標后，通過污水管網排入江山市鹿溪污水處理廠處理，尾水達標排放，噪聲可達標排放，各類固廢均能得到合理化處置。因此本搬遷項目排放污染物符合國家、省規定的污染物排放標準。本搬遷項目總量控制污染因子考核CODCr、氨氮、煙粉塵、VOCs。本搬遷項目總量控制指標為CODCr1.622t/a、氨氮0.081t/a、VOCs4.181t/a，煙粉塵0.752t/a。本次項目實施后公司須調劑總量為CODCr0.83t/a、VOCs1.631t/a，煙粉塵0.543t/a。本搬遷項目所需總量指標在江山市區域內調劑平衡。綜上，本搬遷項目排放污染物符合國家、省規定的主要污染物排放標準，重點污染物排放總量符合總量控制要求。（4）“四性五不準”符合性分析根據建設項目環境保護管理條例（2017年07月16日修正版），本搬遷項目“四性五不準”符合性分析如下。表1-2“四性五不準”符合性分析匯總四性本搬遷項目符合產業政策、達標排放、選址規劃、環境功能區劃、總量控制原則及環境質量要求等，從環保角度看，本搬遷項目在所選場地上實施是基環境影響分析預測評估的本報告類比同類型企業并根據本搬遷項目設計產能、原輔材料消耗量等進行廢水、廢氣環境影響分析預測，按照《環境影響評價技術導則聲環境》本搬遷項目只要切實落實本報告提出的各項污染防治措施，各類污染物均可得到有效控制并能做到達環境影響評價結論的科學性本報告結論客觀、過程公開、評價公正，并綜合考慮建設項目實施后對各種環境因素可能造成的影五不準本搬遷項目的建設符合當地總體規劃，符合國家、地方產業政策，各類污染物均可得到有效控制并能做到達標排放，對環境影響不大，環境風險較小，項目實施不會改變所在地環境質量水平和環境功所在區域環境質量未達到國家或者地方環境質量標本搬遷項目所在區域大氣環境、地表水環境、聲環境質量均符合國家標準。本搬遷項目廢氣經收集處理后可達標排放，同時只要切實落實本報告提出的—5—施不能滿足區域環境質量各項污染防治措施，廢水、噪聲、固廢污染物均可環境風險很小，項目實施不會改變所在地的環境質建設項目采取的污染防治措施無法確保污染物排放或者未采取必要措施預防只要切實落實本報告提出的各項污染防治措施，各類污染物均可得到有效控制并能做到達標排放，因改建、擴建和技術改造項染和生態破壞提出有效防建設項目的環境影響報告本報告基礎資料數據具有真實性，內容不存在重大由上表可知，本搬遷項目符合《建設項目環境保護管理條例》中的“四性五不準”內容要求。（5）對照與《浙江省涂裝行業揮發性有機物污染整治規范》符合性分析本搬遷項目運營期浸漆烘干工序使用絕緣漆，與《浙江省涂裝行業揮發性有機物污染整治規范》相關要求對比如下表。表1-3對照《浙江省涂裝行業揮發性有機物污染整治規范》符合性分析表術要求（GBT38597-2020）》之列突術產品要求水性涂料》（HJ2537-2放—6—嚴格執行廢氣分類收集、處理，除汽車維修行業外調配、涂裝和干燥工藝過程進行廢術導則》(HJ2000-2010)要求，噴硅橡膠（液）廢氣負壓收集后采用水簾+水噴淋+除濕+活性炭吸附浸漆后的烘干工序，廢氣收集后采用采用活性炭吸附浸漆烘干工序產生的有機廢氣，處理效率不低于浸漆、噴硅膠及自然晾干廢氣采用浸漆烘干廢氣采用活性炭吸附+處—7—綜合排放標準》（GB16297-1996）及環評相關要求，實廢氣處理設施進口和排氣筒出口要求安裝符合HJ/T1-92規定的采樣固定位裝置；在落實相關大氣污染防治措施基礎上，正常工況下廢氣處理設施進、出口監測和廠界無組織監控濃度要求建設單位每年至少開展1次VOCs廢氣處理設施進、出口監測要求建設單位健全各類臺帳并嚴格建立非正常工況申報管理制度，包括出現項目從上表可知，本搬遷項目生產情況基本能滿足《浙江省涂裝行業揮發性有機物污染整治規范》中相關的各項要求。（6）與《浙江省“十四五”揮發性有機物綜合治理方案》的符合性經對照《浙江省“十四五”揮發性有機物綜合治理方案》（浙環發[2021]10號文），本項目符合綜合治理方案的相關要求，詳見下表。—8—表1-4對照《浙江省“十四五”揮發性有機物綜合治理方案》符合性分析表標的區域，對石化等行業的建設項目VOCs排放的區域，對石化等行業的建設項目VOCs排放量平求》規定的VOCs含量限值要求，并建立臺賬，—9—放在保證安全前提下，加強含VOCs物料全方位、涂料根據生產情況調配，若有剩余經封存后暫存在水簾噴膠房和浸漆房內。浸涂、烘干工序和噴膠、自然晾干工序均在密閉操作間內，廢氣采用微負壓理設施企業新建治理設施或對現有治理設施實施改造，性炭吸附+RCO催化燃燒停運治理設施。VOCs治理設施發生故障或檢修從上表可知，本搬遷項目生產情況基本能滿足《浙江省“十四五”揮發性有機物綜合治理方案》中相關的各項要求。（7）浙長江辦[2019]21號關于印發《<長江經濟帶發展負面清單指南（試行>）浙江省實施細則》的通知相符性分析根據浙長江辦[2019]21號關于印發《<長江經濟帶發展負面清單指南（試行>）浙江省實施細則》的通知，本項目與該文件相關要求無沖突，具體相符性分析如下。—10—表1-5與《<長江經濟帶發展負面清單指南（試行>）浙江省實施細則》相符性分析文件要求本項目情況是否符合禁止在自然保護區核心區、緩沖區的岸線和河段范圍內投資建設旅游和生產經營項目。本搬遷項目不涉及自然保護區核心區、緩沖區的岸線和河段符合在飲用水水源一級保護區的岸線和河段范圍內：（一）禁止新建、改建、擴建與供水設施和保護水源無關的項目二）禁止網箱養殖、投餌式養殖、旅游、使用化肥和農藥等可能污染飲用水水體的投資建設項目三）禁止游泳、垂釣以及其他可能污染水源的活動四）禁止停泊與保護水源無關的船舶本搬遷項目不涉及飲用水水源一級保護區符合在飲用水水源二級保護區的岸線和河段范圍內一）禁止新建、改建、擴建排放污染物的投資建設項目；（二）禁止網箱養殖、使用高毒、高殘留農藥等可能污染飲用水水體的投資建設項目三）禁止設置排污口，禁止危險貨物水上過駁作業四）禁止貯存、堆放固體廢物和其他污染物，禁止排放船舶洗艙水、壓載水等船舶污染物，禁止沖洗船舶甲板五）從事旅游活動的，應當按照規定采取措施，防止污染飲用水水體本搬遷項目不涉及飲用水水源二級保護區符合在飲用水水源準保護區的岸線和河段范圍內一）禁止新建、擴建水上加油站、油庫、規模化畜禽養殖場等嚴重污染水體的建設項目，或者改建增加排污量的建設項目二）禁止設置裝卸垃圾、糞便、油類和有毒物品的碼頭三）禁止運輸劇毒物品、危險廢物以及國家規定禁止通過內河運輸的其他危險化學品本搬遷項目不涉及飲用水水源準保護區符合禁止在水產種質資源保護區的岸線和河段范圍內新建排污口，以及圍墾河道、圍湖造田、圍海造地或圍填海等投資建設項目本搬遷項目不涉及水產種質資源保護區，且本項目不新設排污口符合禁止新建化工園區。禁止在合規園區外新建、擴建鋼鐵、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染項目本搬遷項目不屬于上述項目符合禁止新建、擴建不符合國家石化、現代煤化工等產業布局規劃的項目。原則上禁止新建露天礦山建設項目。本搬遷項目不屬于上述項目符合禁止新建、擴建法律法規和相關政策明令禁止的落后產能項目，對列入《國家產業結構調整指導目錄》淘汰類中的落后生產工藝裝備、落后產品投資項目，列入《外商投資準入特別管理措施（負面清單2018年版）》的外商投資項目，一律不得核準、備案。禁止向落后產能項目和嚴重過剩產能行業項目供應土地。本搬遷項目不屬于《國家產業結構調整指導目錄》淘汰類中的落后生產工藝裝備、落后產品投資項目，未列入《外商投資準入特別管理措施（負面清單）（2018年版）》符合禁止核準、備案嚴重過剩產能行業新增產能項目，部門、機構禁止辦理相關的土地（海域）供應、能評、環評審批和新增授信支持等業務。本搬遷項目不屬于過剩產能行業符合禁止備案新建擴大產能的鋼鐵、焦化、電解鋁、鑄造、水泥和平板玻璃項目。鋼鐵、水泥、平板玻璃項目確本搬遷項目不屬于上述項目符合—11—需新建的，須制定產能置換方案并公告，實施減量或等量置換。由上表可知，本搬遷項目符合浙長江辦[2019]21號關于印發《<長江經濟帶發展負面清單指南（試行>）浙江省實施細則》的通知。綜上所述，本搬遷項目建設符合建設項目環保審批原則。1.1.2建設項目還應當符合國土空間規劃、國家和省產業政策等要求。①規劃符合性本搬遷項目擬建于江山市經濟開發區48省道西側、西山路南側區塊，根據企業提供的不動產權證，項目用地為工業用地。因此，本搬遷項目選址符合當地的土地利用總體規劃。②產業政策符合性分析根據《市場準入負面清單（2020年版）》、《產業結構調整指導目錄（2019年本）》（國家發展和改革委員會第29號令，2019.10）和《錢塘江流域產業發展導向政策》（浙發改產業〔2006〕701號），本搬遷項目不屬于限制類和禁止類項目。項目用地不屬于《限制用地項目目錄(2012年本)》和《禁止用地項目目錄(2012年本)》中禁止與限制用地。故項目建設符合國家及地方的產業政策。綜上所述，本搬遷項目建設符合國家及省、市的相關產業政策要求。—12—建設內容2.1.1項目由來浙江天際互感器有限公司位于江山經濟開發區山海協作園山海路2號。2013年投資建設了《年產200萬臺高、中、低互感器生產線建設項目》。同年委托杭州博盛環保科技有限公司編制了環境影響報告表，并通過江山市環境保護局審批（江環開建[2013]73號）。2015年12月通過了江山市環境保護局環保竣工驗收（江環驗[2015]46號）。由于公司互感器的需求擴大，浙江天際互感器有限公司擬擴大生產規模，現有廠區已無法滿足生產需求，公司擬整體搬遷至江山市經濟開發區山海協作園48省道西側、西山路南側區塊，擬新增用地面積190.26畝（國有建設用地使用權出讓合同電子監管3308812020B01246），新增建筑面積258877.14平方米，建設年產500萬臺互感器未來工廠項目。項目總投資165000萬元人民幣，項目建成后預計可實現年銷售收入10億元，稅金4500萬元。根據《中華人民共和國環境影響評價法》和《建設項目環境保護管理條例》等，建設項目須履行環境影響評價制度。對照《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（2021年1月1日實施），本搬遷項目屬于“三十五、電氣機械和器材制造業38輸配電及控制設備制造382”應編制環境影響報告表。表2-1建設項目環境影響評價分類管理名錄（2021年版）環評類別項目類別報告書報告表登記表本欄目環境敏感區含義三十五、電氣機械和器材制造業3877輸配電及控制鉛蓄電池制造；太陽能電池片生產；有電鍍工藝的；年用溶劑型涂料（含稀釋劑）10噸及以上的其他（僅分割、焊接、組裝的除外；年用非溶劑型低VOCs含量涂料10噸以下的除外）//因此，浙江天際互感器有限公司委托我公司承擔項目的環境影響評價工作。我公司在現場踏勘、資料收集的基礎上，依據有關技術規范要求，并通過對有關資料的整理分析和計算，編制完成了環境影響報告表，報請生態環境主管部門審查、審批，以期為項目的實施和管理提供參考依據。—13—2.1.2項目概況2.1.2.1基本情況（1）項目名稱：年產500萬臺互感器未來工廠項目（2）項目性質：遷建（3）建設地點：江山市經濟開發區48省道西側、西山路南側區塊（4）建設內容及規模：整體搬遷至經濟開發區48省道西側、西山路南側區塊，擬新增用地面積190.26畝（國有建設用地使用權出讓合同電子監管號：3308812020B01246），新增建筑面積258877.14平方米，建設年產500萬臺互感器未來工廠項目。項目建成后預計可實現年銷售收入10億元，稅金4500萬元。表2-2本搬遷項目新增建筑經濟技術指標總用地面積（m2）126840.00綠地面積（m2）23201.86建筑占地面積（m2）72616.29容積率總建筑面積（m2）258877.14其中地上建筑面積（m2）248326.46其中廠房1（m2）68461.23廠房2（m2）51202.00廠房3（m2含鏈接、智控中心）46565.1廠房4（m2）36895.67廠房5（m2）29184.24辦公（m2）2947.39宿舍、食堂（m2）12779.01變電所（m2）226.92門衛（m2）64.90地下建筑面積（m2）10550.682.1.2.2產品方案及產能匹配性分析⑴產品方案企業搬遷后產品方案具體如下：表2-3項目搬遷前后產品方案及產能變化情況表123450⑵產能匹配分析本搬遷項目實施后，企業共有5個互感器生產車間及相關配件生產車間和中間產品生產車間，分別為中壓互感器生產車間、低壓互感器生產車間、APG（壓力凝膠，壓注）互感器生產車間和高壓互感器生產車間及鐵芯車間，金工、模具車間。互感器的生產能力取決于互感器絕緣材料的成型能力（即灌封、澆注固化、壓注固化、注變壓器油、充SF6氣體等工序）。各生產車間設備的生產能力見下表。表2-4企業搬遷后主要設備生產能力情況表序號車間名稱工序設備名稱設備數量單臺設備生產能力（臺/天）年生產臺/年）1低壓互感器車間灌封全自動灌膠機（塑殼互感器）4臺2450294澆注/5120153.6電熱鼓風干燥烘箱（澆注互感器）3202中壓互感器車間真空澆注環氧樹脂真空澆注機30電熱鼓風干燥烘箱65臺31.23高壓互感器車間注油變壓器油處理及真空注油設備2套503體SF6氣體回收凈化充氣裝置50干式生產線0.514APG車間（中壓互感器）壓注環氧樹脂壓力凝膠成型機75電熱鼓風干燥烘箱20臺305零序車間（低壓互感器澆注）澆注手工澆注區/36電熱鼓風干燥箱20036注：企業年生產天數為300天。由上表可知，低壓互感器年生產能力為（294+153.6+36）萬臺=483.6萬臺，中壓互感器年生產能力為（30+18）萬臺=48萬臺，高壓互感器年生產能力為（3+1.5+0.51）萬臺=5.01萬臺,合計企業搬遷后互感器總的年生產能力約為（483.6+48+5.01）=536.61萬臺。本搬遷項目設計產能為500萬臺/年，占設備生產能力的93.17%。實際生產過程中，考慮到設備的檢修維護，日常運行時無法達到滿負荷生產能力，因此，生產設備利用率保持在90%～95%之間，是比較正常的，也是合理的。綜上所述，企業設備可滿足核定產能的要求。⑶涂料用量匹配分析本搬遷項目對硅鋼片鐵芯進行浸漆處理和部分中壓互感器外表進行涂裝處理。使用的分—14—別為絕緣漆（含稀釋劑）和硅橡膠（液）。根據企業提供資料，其涂裝面積和漆膜厚度得出用漆量詳細情況見下表。表2-5調配后絕緣漆和硅橡膠（液）用量核算注：漆膜厚度環評取最大值進行計算根據上述分析可知，企業提供的絕緣漆、稀釋劑和包硅橡膠（液）用量略大于理論消耗量。考慮到實際生產中漆膜厚度和上漆率會有一定的正負誤差，因此廢氣源強估算按照企業實際提供的絕緣漆、稀釋劑和硅橡膠（液）用量進行分析。2.1.2.3建設內容概述本搬遷項目廠區總用地面積約190.26畝，配套新建廠房、鏈接中心、智控中心、辦公樓、宿舍樓等面積約258877.14平方米，建設詳細情況見表2-6表2-6項目主要工程組成情況序號項目組成建設內容1主體工程生產區1#廠房（南北結構，北側為鋼結構+南側為磚混），鋼結構為1層，磚混為3層，總建筑面積68461.23m2。鋼結構車間為中壓互感器（澆注、固化工序）生產車間；磚混廠房一層為APG（壓力凝膠，壓注及固化）車間：二層為中壓互感器繞線車間；三層為低壓互感器生產車間（澆注材料攪拌、澆注、固化、繞線工序）等。2#廠房（東西結構，西側為鋼結構+東側為磚混），鋼結構為1層，磚混為4層，總建筑面積51202.00m2。鋼結構車間為鐵芯車間和金工車間、模具車間；磚混廠房一層為原料倉庫；二層為零序互感器生產車間（澆注、固化）；三層為低壓塑殼（零序）互感器生產車間（灌封、繞線和檢測）；四層為閑置備用。3#廠房共（南北結構，北側為鋼結構+南側為磚混鋼結構為1層，磚混為3層，總建筑面積46565.1m2。鋼結構廠房為高壓互 感器生產車間；磚混為鏈接中心、智控中心；配備集中控制系統、產品展廳、大型會議室報告廳等。4#廠房（東西結構，西側為鋼結構+東側為磚混），鋼結構為1層，磚混為4層，總建筑面積36895.67m2。4#廠房主要為原輔料倉庫和半成品倉庫。5#廠房（東西結構，東側為鋼結構+西側為磚混），鋼結構為1層，磚混為3層，總建筑面積29184.24m2。5#廠房為成品倉庫。—15—2輔助工程輔助區辦公樓共3層，建筑面積2947.39m2（辦公），位于廠區西北側。綜合樓共7層，建筑面積12779.01m2（住宿、食堂），位于廠區西北側。3公用工程供電由市政電網供給。給水由市政自來水管網供給。排水體系清污分流、雨污分流。排水生產廢水經隔油+汽浮+絮凝沉淀處理后納入污水管網，生活污水經化糞池預處理后納入污水管網、雨水經雨水管網排放供熱智能井式退火爐、真空干燥隧道爐、真空干燥烘箱、真空干燥設備等均采用電加熱4環保工程廢氣處理設施移動式煙塵凈化裝置配套焊接煙塵處理布袋除塵裝置配套1#廠房硅微粉投料粉塵處理；1#廠房拋丸機自帶布袋除塵；2#廠房金工車間激光切割機自帶布袋除塵。水簾除塵+水噴淋2套配套2#廠房金工、模具車間打磨工序；配套1#廠房中壓互感器打磨工序。活性炭吸附裝置2套配套2#廠房鐵芯車間浸漆及調漆工序有機廢氣處理；配套2#廠房零序車間灌封、澆注有機廢氣處理。活性炭吸附+RCO催化燃燒裝置2套配套1#廠房脫漆、澆注及固化、壓注及固化、包硅橡膠及固化、澆注罐清洗有機廢氣處理和浸漆烘干工序有機廢氣處理。水簾除塵+水噴淋+除濕+活性炭吸附配套1#廠房中壓互感器車間噴硅橡膠工序及晾干工序廢氣處理油煙凈化處理裝置配套食堂油煙廢氣凈化處理廢水處理措施廢水處理設施配套鐵芯車間堿洗機廢水和初期雨水處理，設計廢水處理能力3.5t/d，處理工藝隔油+汽浮+絮凝沉淀。水簾除塵沉淀處理后循環使用，定期添加，不排放。屏蔽筒清洗沉淀處理后循環使用，定期添加，不排放。化糞池生活污水預處理固廢處置設施/措施危險廢物設置危廢倉庫暫存，定期委托有資質單位處置；一般廢物綜合利用；生活垃圾環衛清運。5儲運工程原料及成危化品倉庫：2#廠房磚混結構一層；原料倉庫、輔料倉庫：4#廠房。成品倉庫位于5#廠房。危廢倉庫用于危險廢物暫存。—16—2.1.2.4公用工程⑴給排水①給水給水取自市政自來水，從工業區干道DN300mm市政給水干管上引入一根DN200mm給水管道進入廠區，并設水表計量，接至廠區DN150mm給水管網上。廠區給水管網采用生產、生活、消防合用環狀給水管網，管道埋地敷設，埋深約1.2m。供水壓力為0.3～0.4Mpa。②排水廠區排水根據雨、污分流原則設雨水系統和污水兩個排水系統。雨水依循地勢就地分散收集到雨水管，最終排入經濟開發區雨水管網。（GB8978-1996）三級標準后通過經濟開發區污水管網排入鹿溪污水處理廠處理，尾水排入江山港。⑵供電用電由附近電路電源供電，通過配電房輸送到各用電建筑。⑶供熱本搬遷項目需要供熱設備均采用電加熱。3.1.2.5總圖布置⑴平面布置方案本搬遷項目位于江山市經濟開發區48省道西側、西山路南側區塊，項目廠區總用地面積約190.26畝，配套新建廠房、鏈接中心、智控中心、辦公樓、宿舍樓等面積約258877.14平方米。整個廠區呈梯形，其中主體工程廠房布置于項目地塊中間，分兩排建造。廠房數量為5棟（鋼結構+磚混），詳見附圖3。綜合辦公樓、宿舍樓位于地塊西北側，廠區設置1個主出入口、1個物流出入口、1個人行入口、1個消防出入口；主出入口位于地塊西側，物流出入口位于地塊南側（西山路側人行出入口位于地塊東南側，消防出入口位于地塊南側（西山路側）。⑵平面布置合理性分析將廠前區綜合辦公樓、住宿樓（含食堂）布置在了廠區地塊西側，方便人員出行，人員集中，方便管理。根據廠房數量和建設面積將生產車間布置位于地塊中央區域的1#、2#、3#廠房，盡量原離周邊敏感點保護目標。有機廢氣產污工序，設置于1#、2#廠房，可以有效集中收集和處理。—17—整個廠區布置功能明確，布局合理，同時也為廠區的安全保衛和環境衛生工作創造了有利條件。本搬遷項目有機廢氣排氣筒位于廠區中央的1#和2#廠房，遠離了主導風向下風向西側荷花小區村民，可降低項目營運期對荷花小區村民的環境影響。廠區出入口設置于地塊西側，方便了人員和物流的出入，有利于企業的管理。2.1.3生產設備/2.1.4主要原輔材料消耗/2.1.5勞動定員與生產班制公司原有員工260人，本搬遷項目新增640人，搬遷后合計共1100人，實行2班制生產，工作天數300天，本搬遷項目設有食宿。2.1.6廠區周圍環境本搬遷項目擬建于江山市經濟開發區48省道西側、西山路南側區塊，東側為48省道，路的對面為空地，空地對面為江山賦小區；南側為道路，路的對面物流集散中心；西側為規劃道路，路的對面為荷花小區；北側為西山路，路的對面為浙贛鐵路，鐵路對面為江山市水泥廠職工生活區。周邊環境概況見附圖2。企業周圍環境狀況見下表。表2-11企業周圍環境狀況方位概況東48省道，路的對面為空地，空地對面為江山賦小區南道路，路的對面物流集散中心西規劃道路，路的對面為荷花小區北西山路，路的對面為浙贛鐵路，鐵路對面為江山市水泥廠職工生活區—18—工藝流程和產排污環節2.2.1生產工藝流程圖/2.2.2主要污染工序項目搬遷后主要產污工序及污染物如表2-11所示。表2-12項目搬遷后主要產污環節/放計—19—理—20——21—2.2.3水平衡圖及物料平衡圖2-13本搬遷項目水平衡圖圖2-14本搬遷項目SF6及F元素平衡圖圖2-15本搬遷項目絕緣漆VOCs平衡圖—22——23—與項目有關的原有環境污染問題2.3現有項目污染情況及主要環境問題浙江天際互感器有限公司位于江山經濟開發區山海協作園山海路2號。2013年投資建設了年產200萬臺高、中、低互感器生產線建設項目。同年委托杭州博盛環保科技有限公司編制了環境影響報告表，并通過江山市環境保護局審批（江環開建[2013]73號）。2015年12月通過了江山市環境保護局環保竣工驗收（江環驗[2015]46號）。2.3.1現有項目生產概況公司位于江山經濟開發區山海協作園山海路2號現有項目名稱：年產200萬臺高、中、低互感器生產線建設項目員工及生產班制：現有員工260人，年工作日為260天，生產期間實行一班制，廠區設食堂、宿舍。現有項目生產概況見下表。表2-13現有項目生產概況序號名稱型號環評設計產量實際建設產量備注1低壓互感器0.66kV175萬臺175萬臺與環評設計一致2中壓互感器10kV-35kV20萬臺20萬臺與環評設計一致3高壓互感器35kV-500kV5萬臺5萬臺與環評設計一致2.3.2現有項目生產設備現有項目設備情況見下表。表2-14現有項目生產設備情況表序號減減增量1/76間2/0388043305/2206/074408備22090550110/0/440220間220/330/220440VB2600110間110/110機110110110/110間/110間/110440A440/0110440220110110330110XA6230B550220110110110110“U”型彎管機110X6132A110A110220330/0—24—/02.3.3現有項目原輔材料消耗現有項目主要原輔材料用量見下表。表2-15現有項目主要原輔材料消耗表序號材料名稱原環評年消耗量現有項目實際消耗量增減量1銅材700噸700噸02環氧樹脂250噸250噸03固化劑250噸250噸04納米鐵芯05硅鋼片06鋼板07金屬外購件08外殼09絕緣材料0包裝材料0模具0硅微粉0箱體0絕緣導線300t300t0電容器芯棒10000件10000件0變壓器油0焊錫絲0屏蔽網5000平方米5000平方米0標牌020其他雜件021金屬加工件022有色金屬件023納米鐵芯2萬個2萬個024絕緣材料025SF6氣體相關件026主絕緣加工件027焊材//28脫模劑/2t/29切削液/0.6t/30模具鋼//31銅排/32皺紋紙/32t—25—33電子元器件/3000萬只/注：焊材、脫模劑、切削液等原輔材料原環評未明確，但實際生產中是存在的。2.3.4現有項目工藝流程現有項目生產工藝流程為鐵芯、配件、線圈等半成品及低、中壓（0.66kV-35kV）互感器和高壓互感器（35kV-500kV）生產工藝流程圖。其各階段生產工藝流程及產污環節見圖2-16、2-17、2-18、2-19、2-20、2-21。圖2-16現有項目半成品硅鋼鐵芯生產工藝流程及產污環節圖現有項目半成品硅鋼鐵芯工藝流程說明將外購的硅鋼片經剪切、卷繞機加工成所需鐵芯形狀（方形、圓形、環形），再經焊接機焊接固定后，即為鐵芯半成品。焊接：焊接采用焊接機焊接，為點式焊接，主要為固定硅鋼片。該工序產生少量焊接煙—26—圖2-17現有項目半成品線圈生產工藝流程及產污環節圖現有項目半成品線圈生產工藝說明將企業自己生產的硅鋼鐵芯、外購的合金鐵芯、漆包線等材料，經自動繞線機繞線成線圈，再將其和銅排進行焊接，焊接后經絕緣材料（皺紋紙、電容器復合紙）包扎，經檢驗合格后即為半成品線圈。焊接：采用焊錫絲焊接對銅排和漆包線引出線進行焊接，該過程產生一定的焊接廢氣。絕緣包扎：將絕緣材料（皺紋紙、電容器復合紙）對線圈進行絕緣處理。圖2-18現有項目半成品配件生產工藝流程及產污環節圖—27—現有項目半成品配件生產工藝流程說明將外購的鋼板、銅材等材料，經剪板機、切割機加工成生產所需配件大小，再經折彎機等設備加工成配件輪廓，再數控車床、數控銑床、數控磨床、加工中心加工成產品所需精度后，經檢驗合格為即為半成品配件。切割：鋼板、銅材經切割機切割成產品所需大小，切割過程產生一定粉塵。機加工：材料經數控機械加工成裝配所需精度。機加工過程使用切削液，切削液循環使用，定期更換。圖2-19現有項目低、中壓互感器（0.66kV-35kV）生產工藝流程及產污環節圖現有項目低、中壓互感器（0.66kV-35kV）生產工藝流程說明將外購的硅微粉、環氧樹脂、固化劑等經充分攪拌后通過澆注區或真空凝壓澆注機內。環氧樹脂、固化劑由真空泵抽入攪拌機，硅微粉則由人工進行投料至攪拌機加料倉口。—28—將半成品線圈、電子元器件等組裝成器身，并裝入模具中，再將模具放入澆注設備。將材料澆注進模具內，澆注后送至電熱風干燥烘箱進行固化，固化后經自然冷卻后成毛坯。再和半成品配件、電子元器件、緊固件等經組裝完成后，經檢驗合格后包裝為成品。投料：項目硅微粉采用人工投料，投料時間約為10min每次。該過程產生一定的粉塵。攪拌：將環氧樹脂、固化劑、硅微粉進行在混料罐中充分攪拌成澆注料。攪拌機為密閉設備，攪拌溫度30度，攪拌時間20min。攪拌過程中無粉塵產生，攪拌完成后由真空泵抽至澆注、壓注工序。澆注、固化：將攪拌好的材料通過手工澆注入裝有器身的模具中，澆注溫度約為80℃,澆注時間1.5h。澆注好的模具送至電熱風鼓風干燥烘箱進行固化，固化溫度約為130℃,固化時間約為8小時。該過程產生一定的有機廢氣。真空壓力凝膠澆注（壓注）：壓力凝膠澆注為真空澆注工藝的一種，相比于一般的真空澆注，增加了注膠時的壓力，通過壓力抽真空排出模具內的空氣，使產品結構更加緊密。組裝、檢驗：固化完成后與半成品配件、電子元器件、緊固件進行組裝，組裝完成后送至自動檢測設備進行檢測，合格后經包裝即為成品。圖2-18現有項目高壓互感器（油浸式、氣體式）生產工藝流程及產污環節圖—29—現有項目高壓互感器（油浸式、氣體式）生產工藝流程說明將半成品線圈、半成品配件、緊固件、硅橡膠等進行器身組裝，然后送至真空干燥箱（電加熱，溫度120℃)內進行干燥去除水分，完成干燥后經檢測合格和外購的緊固件、電子元器件、配件等進行總裝配成器身。根據產品需求通過真空注油設備注入變壓器油，或充入SF6氣體，再經真空密封后經檢驗合格后包裝為成品。真空干燥：熱風循環真空干燥設備（電加熱，溫度120℃)對半成品、配件等去除水分，干燥時間約為30min。真空注油：將變壓器油通過真空注油設備注入器身中。為滿足產品真空注油需要，車間設有臥式架空油罐及真空凈油機。變壓器油處理裝置自帶3t儲罐一個，為保證變壓器油的質量，注油前需對變壓器油進行過濾處理。油庫內的變壓器油經壓力濾油機過濾后送入車間架空油罐，然后經真空凈油機處理后送入架空油罐內真空儲存，避免因變壓器油與空氣接觸而吸收水份和氣體影響產品注油的質量。真空凈油機與架空油罐相連，可視需要隨時對架空油罐內變壓器油進行處理，以保證產品注油對油的質量要求。變壓器油過濾采用電加熱管加熱，主要是過濾油品中的水分，以保證油品質量。充SF6：在真空狀態下通過SF6氣體回收凈化充放裝置進行充入SF6氣體。SF6氣體回收凈化充放裝置為密閉的系統，由充氣系統、回收系統、氣體貯存系統等組成。正常工作時，基本無SF6排出，只有在人工進行更換互感器和SF6氣瓶時互感器口和SF6氣瓶口少量殘余的SF6會散逸在車間內。圖2-20現有項目高壓互感器（干式）生產工藝流程及產污環節圖—30—現有項目高壓互感器（干式）生產工藝流程說明將半成品線圈放進烘箱進行預熱干燥（100℃,3h）去除水分，完成干燥后經檢測合格和一次桿、油箱等進行總裝配成品。線圈干燥：電熱烘箱燥設備（電加熱，溫度100℃)去除線圈水分，干燥時間約為3h。2.3.5現有項目污染防治措施落實情況根據現場踏勘，現有項目污染防治措施落實情況，具體見表2-16表2-16現有項目污染物防治措施落實情況表內容類型產生工序污染物原環評要求落實情況是否符合大氣污染物焊接焊接煙塵車間內增設排風扇，加強車間換氣與原環評設計一致符合切割金屬粉塵經集氣罩收集后經布袋除塵處理后15排氣筒高空排放經集氣罩收集后經水膜除塵+水噴淋處理后15m排氣筒高空排放符合投料粉塵原環評未提及車間無組織排放符合澆筑固化非甲烷總烴廢氣收集后15m高排氣筒排放與原環評設計一致符合器身干燥非甲烷總烴無組織排企業經工藝改進后使用電加熱鼓風烘箱進行烘干干燥，不再使用煤油蒸汽作為加熱介質，改過程只產生少量水蒸氣，無非甲烷總烴廢氣產生。符合食堂油煙食堂油煙廢氣經油煙處理后屋頂排放與原環評設計一致符合水污染物職工生活生活污水生活污水經化糞池預處理后達標后直接排放企業現已接通管網，生活污水經化糞池預處理后納管排放符合固廢固廢生活垃圾由環衛部門清運、邊角料、殘次品等出售綜合利用。生活垃圾由環衛部門清運、邊角料、殘次品等出售綜合利用；廢機油、廢切削液、廢包裝桶等委托相關資質單位處置。符合噪聲噪聲選用低噪聲先進設備，廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標選用低噪聲先進設備，廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪2類標準。符合—31—2.3.6現有項目達產污染物排放情況原環評未核算的污染物產、排量，本報告對其進行重新核算，現有項目達產后污染物排放情況見表2-17。2.3.6.1原環評未核算的污染物產、排情況①投料粉塵現有項目澆注工序前需對環氧樹脂、固化劑、硅微粉進行攪拌混合，混合過程密閉，且環氧樹脂和固化劑為液體，均由泵真空抽至攪拌設備進行攪拌，溫度為常溫。現有項目采用人工投料，僅在投料過程產生少量粉塵。投料粉塵產量約為0.4t/a，粉塵約70%沉降在車間內，30%為無組織排放。現有項目粉塵排放量為0.12t/a，沉降部分的粉塵收集后回用于生產，不排放。②氟化物現有項目充氣式高壓互感器采用充裝SF6作為保護氣體。在真空狀態下通過SF6氣體回收凈化充放裝置進行充入SF6氣體。SF6氣體回收凈化充放裝置為密閉的系統，由充氣系統、回收系統、氣體貯存系統等組成。正常工作時，基本無SF6排出，只有在人工進行更換互感器和SF6氣瓶時互感器口和SF6氣瓶口少量殘余的SF6會散逸在車間內，氟化物的排放量約0.005t/a。2、固廢⑴焊渣現有項目焊接過程中會產生一定量的焊渣，產生量約為0.2t/a。⑵收集的金屬粉塵現有項目對切割工序產生的粉塵進行收集處理，處理后收集的金屬粉塵約為0.063t/a。⑶廢機油現有項目機械加工設備需使用機油進行潤滑，機油在長期使用過程中易被氧化或變質，需進行更換。現有項目廢機油產生量為0.4t/a。⑷廢機油桶現有項目機油使用完后產生廢機油包裝桶，廢機油桶的產生量為0.1t/a。⑸廢包裝桶現有項目生產過程使用環氧樹脂、固化劑、硅橡膠等原輔材料，包裝方式均桶裝。廢包裝桶的產生量約為0.6t/a。⑹廢切削液現有項目機加工工序使用切削液對工件進行降溫潤滑，切削液循環使用定期補充更換。廢切削液的產生量約為0.6t/a。—32—⑺廢液壓油濾液現有項目高壓互感器注油生產過程需要對液壓油的品質進行控制（控水），企業采用真空凈油機定期對液壓油進行處理，主要采用電加熱管過濾油品中的水分。該過程產生一定量的濾液。廢液壓油濾液的產生量約為0.1t/a。2.3.6.2現有項目達產后污染物排放情況匯總表2-17現有項目達產污染物排放情況匯總表污染源產生工序污染物原環評審批量實際排放量備注廢氣焊接焊接廢氣11.9kg/a11.9kg/a/充SF6氣體氟化物原環評未核算0.005t/a/切割金屬粉塵0.258t/a0.258t/a/投料粉塵原環評未核算車間無組織排放，70%沉降在車間內，30%無組織排放澆注非甲烷總烴2.5t/a2.5t/a經收集后15m高排氣筒排放器身干燥非甲烷總烴0.05t/a0企業經工藝改進后使用電加熱鼓風烘箱進行烘干干燥，不再使用煤油蒸汽作為加熱介質，該過程只產生少量水蒸氣，無非甲烷總烴廢氣產生。食堂油煙油煙廢氣0.035t/a0.035t/a/合計煙粉塵0.27t/a0.39t/a/氟化物/0.005t/a非甲烷總烴2.55t/a2.5t/a/油煙廢氣0.035t/a0.035t/a/廢水生活污水廢水量7924.8t/a7924.8t/a原環評審批時生活污水排放執行《綜合污水染物排放標準》表4中的一級標準，現企業所在地已經接通管網，廢水排入鹿溪污水處理廠處理，尾水排放執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中的一級標準中A標準（其中COD、氨氮執行《城鎮污水處理廠主要水污染物排放標準》（DB33/2169-2018））。CODCr0.792t/a0.317t/a氨氮0.016t/a—33—固廢生產過程生活垃圾67.6t/a67.6t/a生活垃圾委托環衛部門清運處置，其他固廢收集后出售給物資公司綜合利用；廢機油、廢切削液、廢包裝桶等委托相關資質單位處置。廢包裝材料6t/a6t/a金屬廢料37t/a37t/a邊角料0.4t/a0.4t/a收集的金屬粉塵原環評未核算0.742t/a焊渣原環評未核算0.2t/a殘次品67t/a67t/a廢切削液原環評未核算0.6t/a廢機油桶原環評未核算廢機油原環評未核算0.4t/a廢包裝桶原環評未核算0.6t/a廢變壓器油濾液原環評未核算2.3.7公司現有總量公司現有總量COD、氨氮根據原環評審批量確定；此外由于原環評對于部分工序排放煙粉塵污染量未進行統計，而這些污染物是實際存在的，本環評根據企業實際生產情況對煙粉塵排放量重新進行核算。具體見表2-18。表2-18原環評總量控制指標排放核定量及排放量t/a類型企業現有總量實際排放量是否超出總量廢水CODCr0.7920.317否NH3-N0.1190.016否廢氣粉塵0.390.39否VOCS2.552.5否2.3.8現有項目達標排放情況2020年10月20日，浙江環資檢測集團有限公司對澆注廢氣出口進行了監測（浙環檢氣字（2020）第102904號），監測結果如下表。表2-19有組織廢氣檢測結果表測試位置澆注廢氣出口排氣筒高度采樣時間2020年10月20日第一次第二次第三次廢氣流量（m3/h）226271標桿流量（N.d.m3/h）208249—34—流速（m/s）0.50.30.6截面積（m2）0.12560.12560.1256廢氣溫度(°C）212121非甲烷總烴（mg/m3）23.424.920.9排放標準（mg/m3）60綜上，現有項目澆注廢氣非甲烷總烴的有組織排放能達到《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）中表5的標準。2、廢水2020年10月20日，浙江環資檢測集團有限公司對現有項目廢水排放進行了監測。根據驗收監測（浙環檢水字（2020）第102906號），結果見下表。表2-20廢水檢測結果（單位：mg/L，pH值：無量綱）采樣點位采樣樣品性狀pH值化學需氧量氨氮總磷生活污水總排口FS20201020601液、微黃、微濁7.5733.32.5執行標準//6-9500358由監測可知，現有項目廢水納管可以達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準納管，其中氨氮、總磷可以滿足《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）。3、噪聲2020年10月20日，浙江環資檢測集團有限公司對現有項目廠界四周進行了監測。根據驗收監測（浙環檢水字（2020）第102901號），結果見下表。表2-21噪聲檢測結果監測時間檢測地點檢測時間檢測值dB（A）標準2020.10.201#廠界東09:1256.4602#廠界南09:1955.3603#廠界西09:2655.3604#廠界北09:3355.860由監測可知，現有項目廠界四周晝間噪聲排放達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）的3類功能區標準。企業現有項目于2015通過江山市環境保護局的驗收，根據驗收報告，項目驗收期間各污染物均能達標排放，危廢暫存符合規范，各類固體廢物妥善處置。2.3.9現有項目存在環保問題及整改措施公司基本按照原環保審批落實了污染防治措施，因該審批時間較早，有些污染防治措施—35—已不符合現下的環保要求。為進一步減少污染物對周圍環境的影響，公司應加強無組織廢氣收集處理，完善廢氣收集和廢氣處理設施，并進一步完善加強環保工作，增加和完善環境保護自行監測計劃和工作，加強日常臺賬管理，確保環保設施的正常運行。公司通過這次搬遷項目重新申報排污許可，并增加廢氣收集處理設施，進一步完善環境監測計劃和環境管理。—36——37—區域環境質量現狀3.1大氣環境3.1.1大氣環境質量標準根據環境功能區劃，本搬遷項目區域環境空氣質量執行《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及附錄A中的二級標準；錫及其化合物、非甲烷總烴表征執行《大氣污染物綜合排放標準詳解》中的非甲烷總烴指標；苯乙烯、甲苯、環氧氯丙烷、甲醇、TVOC執行《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）附錄D的相關標準；乙醇、酚類、二異氰酸甲苯酯參照《前蘇聯工業企業設計衛生標準》（CH245-71）中居住區大氣中有害物質的最高容許濃度，具體標準值見表3-1。表3-1環境空氣質量標準單位：μg/m3項目1小時平均年平均單位參考標準SO250060μg/m3《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)中二級標準NO220040PM10/70PM2.5/7535O3200/CO4/TSP/300200氟化物（F）207/苯乙烯//HJ2.2-2018附錄D200//環氧氯丙烷200//3000/5000//前蘇聯標準酚類//二異氰酸甲苯酯5020/非甲烷總烴2000//《大氣污染物綜合排放標準詳解》錫及其化合物60//項目8小時平均年平均單位參考標準TVOC600//μg/m3HJ2.2-2018附錄D3.1.2大氣環境質量現狀1、區域達標情況根據《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018），基本污染物環境空氣質量現狀數據采用評價范圍內國家或者地方環境空氣質量檢測網中評價基準年連續1年的監測數據，或采用生態環境主管部門公開發布的環境空氣質量現狀數據。本報告通過收集2020年江山市環境空氣常規監測點數據來評價基本污染物環境空氣質量現狀，具體見下表。表3-22020年江山市環境空氣基本污染物監測數據項目名稱年平均指標評價標準μg/m3現狀濃度μg/m3是否達標SO2年平均質量濃度60達標第98百分位數日平均質量濃度27NO2年平均質量濃度402460.0達標第98百分位數日平均質量濃度5670.0PM10年平均質量濃度705274.29達標第95百分位數日平均質量濃度68.0O3第90百分位數日最大8小時平均質量濃度81.25達標PM2.5年平均質量濃度353394.29達標第95百分位數日平均質量濃度756688.0CO第95百分位數日平均質量濃度400030.0達標監測結果表明，江山市SO2、NO2、PM10、PM2.5年均值，CO的24小時平均值，O3日最大8小時平均值均可達到GB3095-2012《環境空氣質量標準》中的二級標準。綜上，判定江山市屬于環境空氣達標區。2、其他污染物環境質量現狀1）監測布點為了解項目所在區域附近大氣環境質量現狀，本報告引用浙江格臨檢測股份有限公司對項目所在地環境空氣監測的數據進行評價，格臨檢測（2021）檢字第210759Q001號。監測點江山底村耦塘底自然村70號位于項目北側3957m。監測時間：20212）監測結果①評價標準非甲烷總烴參照執行《大氣污染物綜合排放標準詳解》。②評價方法采用單因子標準指數法評價。—38—③評價結果表3-3特征污染因子現狀評價結果表監測因子監測點位個數1小時平均濃度范圍評價標準評價指數非甲烷總烴耦塘底自然村2.00.625~0.9550由上表可知，項目擬建區域的特征污染因子非甲烷總烴符合相應的環境質量標準。3.2地表水環境3.2.1地表水環境質量標準項目區域內主要地表水體為江山港，附近水體為大橋頭溪，最終匯入江山港，編號錢塘48段，根據《浙江省水功能區水環境功能區劃分方案》，水功能區為江山港江山景觀娛樂、工業用水區，水環境功能區為景觀娛樂、工業用水區，執行GB3838-2002《地表水環境質量標準》中III類標準。詳見表3-4。表3-4《地表水環境質量標準》（GB3838-2002單位除pH外均為mg/L）pH3.2.2地表水環境質量現狀項目區域內主要地表水體為江山港。環評引用江山市環境監測站提供的江山港余家斷面（位于本搬遷項目下游東北側約1.4km）2020年的地表水常規監測數據分析評價當地水環境質量現狀，具體水質監測數據如下表所示。表3-5地表水環境質量監測結果單位：mg/L（pH無量綱）水質斷面監測時間pH溶解氧高錳酸鹽指數五日生化需氧量氨氮總磷余家8.529.412.80.377.488.373.30.360.067.657.253.50.90.097.827.873.72.30.270.138.234.40.138.829.320.24Ⅲ類標準/6~9≥5≤6≤4≤1.0≤0.2—39—由表3-5可知，項目地表水環境質量現狀符合GB3838-2002《地表水環境質量標準》中的Ⅲ類標準，地表水環境質量現狀良好。3.3聲環境3.3.1聲環境質量標準本搬遷項目選址于江山市經濟開發區48省道西側、西山路南側區塊，根據《江山市城區聲環境功能區劃分方案》江政辦發[2019]112號文，項目所在地屬于3類聲環境功能區，屬于城南工業區域，區域聲環境噪聲執行《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中的3類標準；項目東側為48省道，48省道為快速通道，項目北側為西山路，西山路南側為浙贛鐵路，浙贛鐵路與本項目距離約為45m。故項目東側聲環境噪聲執行GB3096-2008《聲環境質量標準》中的4a類標準，項目北側聲環境噪聲執行GB3096-2008《聲環境質量標準》中的3類標準。另外，根據《聲環境功能區劃分技術規范》（GB/T15190–2014）中，第9條，其他規定，9.1大型工業區中的生活小區，根據其與生產現場的距離和環境噪聲現狀水平，可從工業區中劃出，定為2類或1類聲環境功能區。本搬遷項目西側敏感點荷花小區，聲環境質量標準執行《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中的2類標準。具體標準見表3-6。表3-6《聲環境質量標準》（GB3096-2008）單位：dB(A)233.3.2聲環境質量現狀企業委托浙江澤一檢測科技有限公司對項目廠界聲環境及西側敏感點聲環境進行檢測。1、監測項目Leq(A)2、監測點位廠界四周及西側敏感點3、監測時間和頻率2021年3月11日，各監測點晝間、夜間監測一次。4、監測方法噪聲監測按《聲環境質量標準》(GB3096-2008)及《環境監測技術規范》（噪聲部分）執5、監測結果與分析—40——41—本次聲環境質量監測結果詳見下表所示。表3-7聲環境現狀監測值由監測結果可知，廠界西側、南側、北側監測點均能滿足《聲環境質量標準》4a類標準限值；西側敏感點監測點能滿足《聲環境質量標準》（GB3096-2008）2類標準限值。因此，項目擬建地聲環境質量良好。3.4地下水、土壤根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類試行）》，本搬遷項目可不開展地下水、土壤環境質量現狀調查。3.5生態環境項目位于江山市經濟開發區48省道西側、西山路南側區塊，屬于工業用地。根據現場實際勘察，項目用地范圍內不存在生態環境保護目標，根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類試行）》，本搬遷項目可不開展生態現狀調查。3.6電磁輻射非輻射類項目，無需開展電磁輻射評價。環境保護目標根據現場實際踏勘，確定主要環境保護目標及其所處位置，具體內容見下表。表3-8主要環境保護目標項目坐標/m保護對象保護內容環境功能區相對廠址方位相對廠界距離/mXY大氣118.5933028.70768荷花小區居民，約200人《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級西約20m118.5920528.71011江山市水泥廠生活區西北約97m118.5983228.71002江山賦小區東約130m118.5920228.70663三橋村民，約200人西南約192m118.5942028.70238三橋村民，約80人西南約429m118.5992028.70448江山邦爾骨科醫院醫生、病人，約200人東南約394m118.5888928.708608江山技工學校學生、老師，約280人東約318m噪聲118.5933028.70768荷花小區居民，約200人《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中的2類標準西側約20m地下水項目廠界500m范圍內無地下水集中式飲用水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。生態環境本搬遷項目位于江山市經濟開發區48省道西側、西山路南側區塊，屬于工業用地。根據現場實際勘察，項目用地范圍內不存在生態環境保護目標，周邊無原始植被生長和珍貴野生動物活動，區域生態系統敏感程度較低。—42—污染物排放控制標準1、廢氣排放標準⑴工藝廢氣本搬遷項目生產過程中產生的廢氣主要分為焊接廢氣、投料粉塵、打磨粉塵、切割粉塵、拋丸粉塵、充SF6廢氣、澆注罐清洗廢氣、脫漆廢氣、澆注（壓注）固化廢氣、灌封廢氣、包硅膠及固化廢氣、噴硅膠及自然晾干廢氣、調漆、浸漆及烘干廢氣。具體情況見下表。表3-9本搬遷項目運營期煙廢氣排放情況表////TDIIPDI—43——44—由上表可知，本搬遷項目投料粉塵、切割粉塵、打磨a粉塵、甲醇、氟化物排放執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中新污染源的二級標準；澆注罐清洗廢氣、脫漆廢氣、灌封廢氣、澆注（壓注）及固化廢氣、包硅膠及固化廢氣非甲烷總烴及酚類、苯乙烯、甲苯、環氧氯丙烷、MDI、IPDI、TDI、PAPI排放執行《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）中表5的標準；打磨b粉塵、拋丸粉塵、噴硅膠及自然晾干廢氣、浸漆及烘干廢氣，粉塵、非甲烷總烴、苯系物和TVOC排放執行《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）表1、表6相關標準；甲苯、顆粒物、非甲烷總烴無組織排放執行《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）表9中的企業邊界大氣污染物濃度限值。臭氣濃度（主要考慮苯乙烯的臭氣）執行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中表1、表2標準。具體標準見表3-10、3-11、3-12、3-13。表3-10有組織排放標準污染物最高允許排放濃mg/m3最高允許排放速率（kg/h）污染物排放標準排氣筒二級非甲烷總烴60//《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）酚類//苯乙烯20//8//環氧氯丙烷（1）//二苯基甲烷二異氰酸酯（1）（MDI）1//異佛爾酮二異氰酸酯（1）（IPDI）1//甲苯二異氰酸酯（1）TDI）1//多亞甲基多苯基異氰酸酯（1）1//單位產品非甲烷總烴排放量（kg/t產品）0.3//注（1）待國家污染物監測方法標準發布后實施非甲烷總烴60//《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）顆粒物30//苯系物40//TVOC（其他）//顆粒物3.5《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表3-11無組織排放標準污染物無組織排放監控濃度限值排放標準監控點濃度mg/m3顆粒物周界外濃度最高點《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）非甲烷總烴4.00.8苯系物周界外濃度最高點2.0《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）錫及其化合物周界外濃度最高點0.24《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)周界外濃度最高點氟化物周界外濃度最高點20ug/m3表3-12惡臭污染物排放標準污染物最高允許排放速率無組織排放監控濃度限值排氣筒（m）二級監控點濃度苯乙烯6.5kg/h廠區邊界5.0mg/m3臭氣濃度20（無量綱）企業廠區內VOCs無組織排放執行《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）中規定的廠區內VOCs無組織特別排放限值要求。表3-13廠區內揮發性有機物（VOCs）無組織排放限值單位：mg/m3污染物項目特別排放限值限值含義無組織排放監控位置NMHC6監控點1h平均濃度值在廠房外設置監控點20監控點處任意一次濃度值⑵食堂油煙廢氣食堂油煙廢氣執行《飲食業油煙排放標準（試行）》（GB18483-2001）中的“大型規模”限值要求，具體見表3-14。表3-14飲食業油煙排放標準（試行）規模小型大型基準灶頭數≥13≥36≥6對應灶頭總功率108J/h≥1.675.00≥5.0010≥10對應排氣罩面總投影面積（m2）≥1.13.3≥3.36.6≥6.6最高允許排放濃度（mg/m3）2.0凈化設施最低去處率（%）6075—45—2、廢水排放標準本搬遷項目生產過程中廢水主要為堿洗廢水、初期雨水、員工生活污水、水簾除塵廢水、屏蔽筒清洗廢水。水簾除塵廢水、屏蔽筒清洗廢水經沉淀過濾后，循環使用，不排放。堿洗廢水、初期雨水和生活污水分別經預處理后，通過污水管網排入江山市鹿溪污水處理廠處理，污水納管執行水質執行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準，NH3-N、總磷值執行《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）。詳見表3-15、3-16。表3-15《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）單位：mg/L（除pH外）水質指標pHCODCrBOD5動植物油石油類三級標準值6～950030040020表3-16《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）序號項目名稱單位最高允許濃度1氨氮mg/L352總磷mg/L8江山市鹿溪污水處理廠集中處理后尾水排放執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中的一級標準中A標準（其中COD、氨氮執行《城鎮污水處理廠主要水污染物排放標準》（DB33/2169-2018））。詳見表3-17、3-18。表3-17《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）單位：除pH外均為mg/L參數pHSSBOD5石油類一級A標準值6~91010注：①括號內數值為每年11月1日至次年3月31日執行。表3-18《城鎮污水處理廠主要水污染物排放標準》（DB33/2169-2018）單位：mg/L參數COD氨氮402（4）3、噪聲排放標準⑴施工期在施工期間，場界噪聲排放標準執行《建筑施工場界環境噪聲排放標準》（GB12523-2011），具體見表3-19。表3-19《建筑施工場界環境噪聲排放標準》（GB12523-2011）單位：dB（A）晝間夜間7055⑵運營期本搬遷項目位于江山市經濟開發區48省道西側、西山路南側區塊，根據《江山市城區聲環境功能區劃分方案》江政辦發[2019]112號文，項目所在地屬于3類聲環境功能區。西側為—46—48省道為城市快速通道。營運期廠區廠界噪聲排放執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB123