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文檔簡介
金屬工藝實習報告-實習報告金屬工藝實習報告-實習報告「篇一」金屬工藝實習報告
03化工一班
陳龍
工號:003
實習時間:15、16周
實習內容(按時間順序):鉗工、車工、銑工、加工中心、數車、數銑、電火花、化學加工、電焊氣焊、鑄造
實習日志:
第一天
實習工種:鉗工
實習目的:了解鉗工工作的幾個工序、初步掌握鉗工工具的使用和對金屬進行簡單加工
實習內容:加工一直徑為21.9mm、厚度10mm的正六邊形螺母
加工材料:一直徑為25mm的圓棒
加工工具:臺虎鉗、手鋸、銼刀、劃針、鉆床、絲錐、鉸杠
具體操作:
1、銼削。用銼刀在圓棒一端銼出一光滑平面,并以此平面為螺母一表面。
2、鋸削。鋸下厚度為11~12mm的圓棒。
3、銼削。銼削圓棒另一端,并調整圓棒厚度為10mm。
4、劃線。在圓棒一端面劃出一直徑為21.9mm的正六邊形。
5、銼削。沿著所劃的線銼出正六邊形。
6、銼圓角。在六邊形的六個角銼出大小合適的圓角。
7、鉆孔。定好圓心,將所加工工件裝在鉆床上鉆孔。
8、擴孔。用擴孔鉆對鉆出的孔作擴大加工。
9、攻螺紋。在所鉆的孔中攻出螺紋。
實習心得:個人認為是所有工種中最累的一種,對手藝的要求很高,勞動強度也比較大,是一種很傳統的工種。
第二天
實習工種:車工
實習目的:了解車工工作程序、初步熟悉車床的基本操作
實習內容:加工一有臺階圓柱體,臺階長度和圓柱直徑分別為:15CM,9CM;10CM,7CM
加工材料:一圓柱形螺釘(直徑大于9CM)
加工設備:C6132臥式車床
具體操作:
1、打開電源,調節變速箱、主軸箱、進給箱參數
2、用三爪自定心卡盤安裝工件并校正。
3、選擇合適的車刀。
4、對刀。
5、粗車和精車。為了保證加工的尺寸精度,采用試切法車削。
6、車臺階。注意掌握好臺階長度尺寸。
實習心得:工件的安裝和對刀的準確性比較重要且較難掌握,因為操作的不熟練而引起的失誤率較大。
第三天
實習工種:銑工
實習目的:初步掌握立式銑床的基本操作
實習內容:加工一橫截面為16mm*17mm的長方條
加工材料和設備:一圓棒(直徑>17mm)、立式銑床
具體操作:
1、工件的安裝。用平口鉗將圓棒夾緊。
2、調整銑床工作參數。調整銑刀旋轉速度和方向,檢查出油管出油大小,調整進給量。
3、對刀。取一小紙片沾少許油貼在工件上,調整工作臺使銑刀對準工件,開動電動機銑刀旋轉摩擦到紙片使其旋轉說明已接觸工件,對刀完成。
4、銑平面。銑刀開始銑削工件,每次進給量為1mm,四次后翻面銑另一面,另外兩面雷同。
5、四面都銑好以后,銼掉毛刺,工件完成。
實習心得:開始安裝工件比較麻煩,生怕裝不穩會出意外,后來的步驟比較簡單,都是機器去完成。
第四天
實習工種:加工中心
實習目的:掌握MILL9軟件的基本操作
實習內容:依照教程要求繪制工件和加工過程
實習形式:上機操作
具體操作:
1、參閱教程前兩章,基本了解MILL9的基本操作
2、按照教程要求完成一步步操作。
3、繪制工件完后開始模擬加工過程,從中檢查操作正確性。
實習心得:最主要熟悉教程,以后的操作和用一般的制圖軟件差不多。
第五天
實習工種:數車
實習目的:了解數控車床的結構和工作過程
實習內容:熟悉數控車床的操作(只有半天時間)
實習設備:數控車床
具體操作:
1、了解手動進給方式的操作
2、了解手輪進給方式的操作
3、了解錄入方式操作
4、了解定點對刀的操作
5、了解程序存儲與編輯的方法
6、了解自動運行的方法
實習心得:基本了解了數控車床的結構和工作過程,由于沒有實習作業所以沒有真實的體會。
第六天
實習工種:數銑
實習目的:掌握POWERMILL軟件的基本操作
實習內容:選擇一工件圖形,對其銑削加工過程進行分析演示
實習形式:上機操作
具體操作:
1、選擇加工工件。
2、建立加工毛胚。
3、設置進給量和加工參數。
4、選擇刀具。
5、粗銑具體操作設置。
6、細銑具體操作設置
7、存儲文件。
8、數銑加工過程演示。
實習心得:操作步驟比較難記,但是掌握了原理和規律性之后就變得容易了。
第七天
實習工種:電火花
實習目的:了解電火花加工工藝的基本過程
實習內容:在一導電金屬上加工一星形圖案
實習設備和加工材料:電火花成形加工機床、金屬鑰匙
具體操作:
1、工藝參數的確定。
2、啟動總電源,起動機算計電源開關。
3、安裝工件,利用機床的撞刀保護功能進行對刀。
4、調整工作液面使其高出加工面50mm
5、選擇電規準。
6、加工。通過計算機選擇所要加工的程序段,啟動機床進行自動加工
7、加工完成,停止作業,卸下工具電極與工件,切斷電源,停機擦凈機床
實習心得:步驟比車工銑工要來的簡單,但是操作不規范有觸電的危險
第八天
實習工種:化學加工
實習目的:了解化學加工一般工藝流程
實習內容:鋁及其合金的陽極氧化
1、工藝流程:機械拋光-除油脂-清洗-化學拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和-清洗-(染色-清洗-)封孔處理-檢驗
2、硫酸陽極氧化工藝優點:工藝簡單,操作方便,溶液穩定,電耗較少,成本低廉,氧化時間短,生產效率高
實習心得:工藝流程較長,步驟很多,陽極氧化的時間和中和時間較難把握,但是自己做了作品,很有意義。
第九天
實習工種:電焊氣焊
實習目的:了解電焊氣焊工作過程
實習內容:用電焊焊接兩鐵棒,用氣焊焊接兩鋼片
具體操作:
1、熟悉練習引弧方法,在鋼片上練習焊接
2、焊接鐵棒,先兩頭后中間
3、練習氣焊點火,調節中等火焰方法,在鋼片上練習焊接操作
4、焊接鋼片
實習心得:太危險了,以后都不玩火玩電了
最后一天
實習工種:鑄造
實習目的:了解砂型鑄造工藝
實習內容:整模兩箱造型制造模樣和芯盒
具體操作:
1、造下砂型。將模樣安放在底板上的砂箱內,安放兩個定位銷座,加沙用砂沖搗緊,用刮砂板刮平。
2、造上砂型、翻轉下砂型,按要求方好上砂箱、橫澆口、直澆口棒和定位銷,撒分型砂后加型砂造上砂型。
3、扎通氣孔。
4、開箱起模與合型。
實習心得:不同于小時候的玩泥巴,雖然也是粗重活,也是講究手藝的。
總結:十天的實習使我受益頗多,是一次難得的實習機會!金屬工藝實習報告-實習報告「篇二」大二暑假小學期的課程終于要結束了,在電子技術實驗室窩了兩周寫FPGA程序、調面包板,在機房寫匯編程序后,最后進行的課程是金屬工藝實習。這兩周的實習和另外兩個小學期的課程都大不相同,因此收獲也頗為不同。大一暑假的小學期我們曾經參加過電子工藝實習,因此對校內實習的課程形式并不陌生,因此對實習形式的適應很快。但是這次的金工實習與電工實習很大的不同就是電工實習的課程設置相對來說較為松散,兩周時間只用學習焊接、表面貼裝、了解制板技術,制作一臺收音機,一個充電器和一個機器貓即可;而金工實習的課程內容非常多,光是工種就有鑄、鍛、鉗、車、銑、磨、焊、熱處理以及許多數控、線切割之類的。每個工種都需要我們對它有一個基本的了解,從機床的工作原理到適于加工的工件種類。而一些較大的工種比如車工、鉗工、鑄工還需要我們進行較為系統的操作訓練并自主設計并制作一些小工藝品。把這么多的工作集中在10天時間內確實很緊張。不過最后發現兩周時間內學到的東西確實很多,收獲非常大。我就分工種說一下吧。鑄工(鍛工)這是我們組接觸的第一個工種,由于我們大一時上過工程制圖課,課堂上老師曾經簡略給我們講過有關如何用沙模制造工件毛坯并播放過有關視頻,因此我們對這個工種還是有大概的印象的。但好像印象就僅限于澆鑄那一部分,就是澆鑄的鐵水都燒紅了好恐怖的。但實習開始時才知道原來鑄工的主要工作在制造沙模,所以“燒紅的鐵水”僅僅是最后完成毛坯的一步而并不是最重要的部分。在制造沙模時按照師傅教的步驟,對于簡單的模型我們都能做出比較好的沙模,但對于較為復雜的模型,特別是含有內芯的模型,由于在起模、修模方面實在經驗缺乏,所以復雜模型做的不是很成功,要么缺一塊,要么就是凹下去一塊。最后要自己設計制作紀念幣。后來聽別的師傅講,那些我們用的成型沙由于已經用了不知道多少次了,所以成品上會有很多氣孔、缺陷之類的。這就是為什么我們的紀念幣都是麻子臉。如果用正規工廠用的比較好的沙子,可能紀念幣會比較像樣吧。鍛工雖然只有半天,但我一直很期待鍛造。以前不管玩游戲還是看電視都會看到村莊里打鐵的師傅,然后就感覺拿著鐵錘去打那些燒紅的劍啊刀啊很帥。這次終于可以見識到真正的鍛造了,不過我們打的時候都是用機器打的,只有師傅演示了下怎么鐵錘打鐵。不過見到了燒紅的鐵塊還是很興奮的。車工聽車工師傅說車工是最要求技術的一個工種,而且以前聽說的最多的機械裝置就是車床了。真正見到師傅車零件時才想起來工圖課老師也給我們放過有關的視頻,只是當時不知道那是車床而已。真正開始操作車床后發現其實車工挺輕松的,師傅說怎么車,車多少毫米,我們去干就行了。但是休息的時候師傅給我們講,真正的車工是沒有人給他講怎么車的,必須得根據圖紙自己決定用什么刀,怎么車。而且有時車的順序也十分重要,順序錯了就會導致零件的某些地方的Ra值達不到要求,某些地方刀具進不去等等的問題。所以車工還是一個很需要動腦子的工種的。鉗工本來就聽學長說鉗工是最累的工種。開始干活了就發現確實如此。就一個長方體的鐵塊,根本沒有什么機器,需要用手鋸以及各種銼需要做出一個鐵錘頭,而且全天都需要站著費勁地去銼那個仿佛永遠不符合標準的鐵塊。第一天上午由于不熟悉各種工具,所以大家都是各種不得要領加上各種怨聲載道。鋸子鋸歪了,銼拿不平,導致做出來的平面不平缺口不直,非常失望。知道第二天才慢慢掌握了工具的使用方法,才能按自己想法銼或鋸出相應的東西。最后需要設計制造一個起子。由于鐵板比鐵塊薄多了,所以做起來也更加得心應手一些。焊工由于今天我們的焊工才實習了一天,因此感想也比較少,主要是關于熱處理的淬火部分。由于老師讓我第一個做水淬的示范,我攪拌地有些慢導致冷卻速度太慢,所以貌似水淬的不是很好。其他就沒什么了。其他工種這中間包括了數車、數銑、銑磨、線切割四部分。感想就是每個部分太快了,還沒有具體點的了解就結束了,不過數控的機床確實很好,真是自動化啊。但是就是編程語言太機器化。如果能寫高級語言實現機床控制就更好了。總而言之,金工實習讓我學到了許多東西。對于機械方面的很多東西我以前都只是有個大概的印象,比如車床、澆鑄等等。通過這次的實習,一方面我真正接觸了一個工件的生產過程,了解了各個機床的具體工作原理,大大開闊了我的視野。我們自動化專業雖然是信息學院的院系,平時也主要和電路計算機打交道,但自動化的真正應用還是在機械上。對這些機械的了解必然對我們未來的研究、工作有極大的幫助;另一方面金工實習很大程度鍛煉了我的動手能力。雖然有些工種我做的還不是很好,但至少在這些方面我都有了些最基本的經驗了。所以為期2周的金工實習給我帶來的遠遠不止2周的課程,而是一個寶貴的接觸生產、自己動手的機會。金屬工藝實習報告-實習報告「篇三」學生:馮瑞學習中心:煙臺學習中心專業:金屬礦開采層次:高起專提交日期:20XX年1月20日1.實習目的為了將自己所學金屬礦開采技術知識運用在社會實踐中,在實踐中鞏固自己的理論知識,將學習的理論知識運用于實踐當中,反過來檢驗書上理論的正確性,鍛煉自己的專業能力培養實際工作能力和分析能力以達到學以致用。通過實習,深化已經學過的理論知識,提高綜合運用能力,并培養自己發現問題,解決問題的能力。通過金屬礦開采技術專業崗位實習,更廣泛的直接接觸社會,了解社會需要,加深對社會的認識,增強自身對社會的適應性將自己融合到社會中去,培養自己的實踐能力,縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的觀念與業務距離。為以后進一步走向社會打下堅實基礎。通過實習,了解金屬礦開采技術專業崗位工作流程,從而確立自己在最擅長的工作崗位。為自己未來的職業生涯規劃起到重要作用。通過實習過程,獲得更多與自己專業相關的知識,擴寬知識面,增加社會閱歷。接觸更多的人,實踐中鍛煉膽量,提升自己的溝通能力和其他社交能力,培養更好的職業道德,樹立正確的職業道德觀。2.單位簡介金亭嶺礦業有限公司成立于2002年10月,現招金礦業有限公司的一控股子公司。公司成立之處,走邊探礦,邊建設。早收益,自養自息的發展之路,2003年投資5700萬元。10月份建成了采選500t/d生產規模的黃金礦山,實現了當年規劃設計,當年施工建設,當年建成投產,并當年產黃金1萬兩的目標。2009年變更企業名稱為山東省金亭嶺礦業有限公司。礦山現擁有職工586人,累計黃金產量10.8萬兩。金亭嶺礦業有限公司謝家溝礦區位于招遠城西約10km處的謝家溝村以東,隸屬招遠市羅峰辦事處和蠶莊鎮管轄,面積16.4696平方千米。該礦區以生產多年,現采用的采礦方法為上向水平分層充填采礦法,采用廢石和尾砂充填,礦山對該采礦方法具有較為成熟的管理經驗,工人操作熟練。3.實習內容3.1了解礦區概況3.1.1礦區交通位置山東招金集團金亭嶺礦業有限公司位于招遠城區西南10公里處,礦區面積25.77平方公里,行政區劃歸招遠市羅峰辦事處,蠶莊鎮及齊山鎮管轄,為三個鎮、辦事處交接地段。礦區地理坐標:東經120°18′00″--120°21′00″北緯37°18′00″--37°21′15″區內有鄉鎮公路與市區相連,東于青(島)-黃(城)公路相通,北可至龍口港,南可抵萊西火車站、青島港,交通十分便利。3.1.2了解礦區地質謝家溝礦區位于招遠城區西南部,招平斷裂帶西側5公里處,區內地層主要為膠東群英莊夼組。巖漿巖為玲瓏花崗巖,在花崗巖體內發育二十余條中基性巖脈,形成巖脈群。斷裂構造發育,主要表現為構造破碎蝕變帶,帶寬10-60m不等,為礦區的一級構造,控制礦化分布NNW向構造破碎蝕變帶控制NNW向含金構造蝕變帶,NNE向構造破碎蝕變帶控制NNE向含金硫化物石英脈及蝕變帶。3.1.3礦區地層系統礦區內地層簡單,除新生界第四系外,尚有膠東群英莊夼組呈殘留體出現。第四系礦區內分布較小,主要沿山區的溝谷和山坡分布,由洪積、沖積及殘坡積組成,巖性為砂質粘土及砂礫。膠東群英莊夼組呈大小不等的殘留體零星分布于玲瓏花崗巖中,主要巖性有斜長角閃巖,黑云母斜長片麻巖、黑云變粒巖等,形態不規則,呈捕虜體產出。3.1.4礦區地質構造區內構造簡單,以斷裂構造為主,成群出現,本組斷裂位于招平斷裂帶的下盤。(1)成礦前斷裂:該斷裂走向一般在NE20o-30o,具有成礦前、后多期活動和繼承性。石門孟家—北周家斷裂為礦區內規模最大的主要斷裂,走向長4公里左右,寬由幾米至十幾米不等,走向NE20o-30o,傾向SE,傾角70o-82o左右,沿走向及傾向呈舒緩波狀,具分枝復合及尖滅再現特征。沿主裂面有一層厚0.1-0.5m不等的斷層泥。斷裂巖性主要為破碎角礫巖、碎裂巖及石英脈等組成,該斷裂為本區的主要導礦容礦構造,控制著本區的金礦體分布。其中F3斷裂是貫穿礦區南北的主要控礦構造,它走向NE20o-30o,傾向NW,傾角70o-76o,沿走向及傾向呈舒緩波狀,產狀比較穩定,它是控制3號脈帶的主要構造。(2)成礦期斷裂:該期構造在礦區內以韌性剪切帶的形式出現,剪切帶貫穿礦區南北,寬幾十米至上百米,剪切帶走向NE30o左右,帶中的S、C組構造為礦液的沉淀提供了有利的空間。金屬工藝實習報告-實習報告「篇四」金屬工藝實習報告一、個人小結:在學校的組織下,這一學期我們進行了金屬工藝的實習,通過為期十天的實習,我學到了很多,對線代工業制造中的鑄造、焊接、切削加工、車工、鉗工、數控和特種加工等加工工藝有了初步的了解,并且親身參與了工件的加工的設計,雖然實習的過程比較累,但是我很高興。通過這次實習:1.我了解了一些現在現代機械制造業的生產工藝和生產方法,熟悉了一些材料的特性和加工方法,我真正接觸了一個工件的生產過程,了解了各個機床的具體工作原理,大大開闊了我的視野。學會了工件的測量的標準要求,知道了車間操作的安全要求及其重要性。2.同時在這次實習中,我也明白了要做好一件東西必須保持嚴謹的態度和正確的方法,這樣做出來的東西才能符合規格。3.在自己的設計中明白了創新的重要性,在以后的生活學習中,我們不僅要沿著前人的步伐不斷向前,更要敢于去創新。4.同學之間的相互幫助才得以完成任務,使我們對團隊的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團隊精神的重要性。5.培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。二、創新小結:對于十天緊張的實習,我們收獲了許多,希望這門課以后會更好,同時我的建議有:1.加強出勤的考勤,對于遲到的現象做出必要的要求,提高學生的時間觀念。2.在數控之前沒實習過車工,希望老師在講解的過程中,可以加入一些車床工作原理的講解以便于學生更好的理解一個元件是如何一步步的加工出來的,加深學生對整個車車床的工作過程的了解,以便于后面其他關于車床的實習的快速開展。3.加入對學到的知識的課堂考察,減少通過課后的實習報告進行的考察的方式,避免課后作業的抄襲。4.建議在實習開始前按班級為單位給每個班發一份實習的路線圖,以免部分學生迷路。我最喜愛的兩位老師:孫海洋劉釗勤奮求實進取奉獻勤奮求實進取奉獻金屬工藝實習報告-實習報告「篇五」我們的這次一共10天的金工實習即將圓滿結束了,在進行焊接的概論課時,老師讓我們開始思考這個實習報告。我們每個人都有自己完成的幾件工件,雖說質量不夠完美,不盡人意,但是它畢竟凝結了師傅的教學和我們的汗水。總的來說這次實習活動是一次有趣而且必將影響今后學習和工作的重要實踐經驗?!敖鸸嵙暋笔且婚T實踐性的技術基礎課,不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎知識,了解機械制造的一般操作,而且還可以提高自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了我們的工程實踐能力,培養了我們的工程素質。金工實習是一次我們學習、鍛煉的好機會。通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多,這次實習培養了我們的觀察能力、動手能力,開拓我們的視野,使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結合在這短短的兩個星期內,大家每天都要學習一項到兩項新的技術,并在很短的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程,我們在師傅們耐心細致地指導下,很順利的完成各自的實習內容,并且基本上都達到了師傅們預期的實習要求。在實習期間,我們做出了自己的工件,看到自己平生第一次在車間中做出的工件,不禁感慨學而有用,學以致用!在金工實習中,安全是第一位,這是每個老師給我們的第一忠告。金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑,又是我們工科類大學生非常重要的也特別有意義的實習課,也是我們一次,離開課堂嚴謹的環境,感受到車間的氣氛,親手掌握知識的機會。通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構,工具的使用以及安全操作技術。了解了機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。對我們的工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用,使我們不但要掌握各工種的應知應會要求,還要建立起較完整的系統概念,既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓練,并具有運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。金工實習讓久在課堂的我們切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義,實踐是真理的檢驗標準,通過金工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。各工種的認識實習過程中,我們分別學習了焊接,鑄造,車工,銑工,鉗工,數控,線切割等工藝過程。鑄造:鑄造就是將液態金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產方法。這可是個不輕松的活,要把那些特殊的砂子變成我們想要的模具,要我們好好動一動腦子的,它需要的不僅是我們的體力,更需要我們的耐心和細心,來不得半點馬虎。老師講解完一些基本操作后,讓我們自己動手操作,我們從最基本的模型開始
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